墙柱面工程施工方法：石材饰面
墙、柱面贴石材施工方案
墙、柱面贴石材施工方案（一）、材料1、选材要求：按设计图纸选出石材样品并送甲方及设计师签证认可。
大批量采购时要派质检员到工厂检查质量。
磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，色彩要均匀，厚度要基本一致，长、宽尺寸要准确，角线误差≤0.5MM。
2、石料在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后编号，然后堆放。
（二）、施工工艺1、石板定位：先在墙体上定出水平线、垂直线，然后开始贴石作业。
石板上边二侧钻孔，用直径4MM的铜线作为墙体与云石的牵挂。
铜条二端分别插入石板与墙体中，调平调直后再用云石胶将铜条贴固在孔中，并用水淋湿墙身。
2、灌浆：用水泥砂浆（1:2.5）落浆捣实。
为防止石板因灌浆不当收进或跑出，必须分层落浆，凝固后再灌浆。
在施工过程中如遇到墙体不够垂直、偏差大、或需要架空造型、假柱处理，必须在墙体上做一层铁架调平，用拉爆螺丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊接直径６MM钢筋。
石板与钢架的连接用直径4MM的铜条牵挂紧固，然后灌砂浆。
3、使用浅色地面、白色大理石贴墙装饰，一定要用白水泥砂浆和专用胶水在石板背后进行技术处理，封闭石板中的隐形缝裂，防止石板表面显现杂色和泛碱流露。
4、半成品、成品保护：（1）存放石板，要避免长期受雨淋和水泡；采取立放、光面相对，板块下支垫木方。
（2）石圆柱、方柱及墙角的石面用木夹板、纤维板包起来保护。
（三）、质量要求：1、石板的品种、颜色及纹理排列必须符合设计要求，不得崩边崩角，“十字”线要对齐。
板材与基层粘接要牢固，不得有空鼓。
2、光面石板：表面平整≤1MM，室内墙面垂直≤２MM。
3、粗麻面石板：表面平整≤1MM，室内墙面垂直≤３MM。
柱面干挂石材施工工艺
柱面干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
墙柱面石材饰面工程施工方案
墙柱面石材饰面工程施工方案1、施工程序测量放线→设置钢筋网→试拼编号→板材背面开槽→绑扎板材→找平吊直并临时固定→灌浆→养护→嵌缝。
2、测量放线先测试柱子的实际高度和柱子中心线及柱与柱之间的距离及柱子的水平线，再根据柱子的断面几何尺寸，确定石材板块的分块和尺寸。
3、墙面基层处理镶嵌大理石或花岗石之前，要对墙面基层进行认真处理，对光滑的基层面，应进行凿毛处理，深度5-15mm，间距为不大于30mm，清理基层面上障碍物，残留砂浆、尘土、油漆等应用钢丝刷刷净，并清水冲洗干净。
4、选材对已加入成品的石材，应进行挑选，检验规格尺寸、颜色等，以保证其完整及颜色一致，花纹对称等。
5、施工方法采用湿法工艺，用电锤钻孔，用M16膨胀螺栓固定预埋件，然后绑扎钢筋网架，在石材四周的侧面钻4-6个孔，然后在孔上绑扎钢丝或铜丝，并且与钢筋网架绑扎固定，离墙面留20-50mm的空隙，上下口木楔垫稳，用靠尺调整板面平整，然后依次用1：2水泥砂浆分层灌注，第一层灌浆，为不超过板材高度的1/3，静停1-2h后，并检查板材无移动，再进行第二层灌浆，灌浆深度为板高1/2，依次类推，如采和浅色大理石或花岗石时，灌浆应采用白水泥，随时保持板面清洁，安装后的饰面板，其接绑处用与饰面相同色水泥砂浆填抹。
5.5.3木制墙面制作1、施工工艺流程基层清理→基层弹线→铺涂防潮层→木龙骨安装→衬板安装→面板安装→面板清理→面板油漆。
2、主要技术措施⑴基层处理先将基层浮灰等进行清理，对于墙面平整度、垂直度不满足要求的进行修复。
⑵基层弹线根据图纸要求在清理完毕的基层上先弹好木制墙面的位置线，然后在木制墙面位置线中弹出饰面板分格线。
⑶墙面防潮处理及木作防火处理在施工部位墙面用冷底子油满刷两遍且均匀，注意防止污染其他；同时将用木楔子进行防腐处理并凉干待用；同时用防火涂料将木龙骨及夹板背面满刷三遍，防火涂料要刷均匀到位，严禁漏刷。
干铺油毡一层。
⑷木制骨架制作安装根据饰面分格线，在墙面上安装预先制作的木龙骨网片，木龙骨网片采用开口榫连接。
墙柱面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的墙柱面装饰工程，包括墙面、柱面以及门窗套的装饰。
工程地点位于XXX市，建设单位为XXX房地产开发有限公司。
本工程墙柱面装饰材料主要为大理石、花岗石、预制水磨石等饰面板，施工要求严格，质量标准高。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备所需材料，包括大理石、花岗石、预制水磨石等饰面板、水泥、白水泥、砂子、熟石膏、铜丝、镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件、石渣、矿物颜料、108胶、塑料软管等。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
3. 工具准备：准备磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚等施工工具。
三、施工工艺及方法1. 施工工艺：本工程采用粘贴法施工工艺，主要包括基层处理、饰面板安装、接缝处理、清洁保养等工序。
2. 基层处理：对墙面、柱面进行清理，确保基层平整、干净、无油污、无杂物。
对不平整处进行修补，达到施工要求。
3. 饰面板安装：根据设计图纸要求，将饰面板进行切割、打磨，确保尺寸准确、表面平整。
将饰面板粘贴在基层上，使用胶粘剂进行粘结，确保粘结牢固。
4. 接缝处理：饰面板接缝处使用专用塑料软管进行填塞，确保接缝严密、美观。
对接缝进行打磨、清洁，达到施工要求。
5. 清洁保养：施工完成后，对墙柱面进行清洁，去除表面污渍。
对饰面板进行保养，防止划伤、褪色等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合标准的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：加强施工过程控制，确保施工工艺规范、操作熟练、质量达标。
3. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全，防止安全事故发生。
墙柱面工程的施工方案及施工方法
墙柱面工程的施工方案及施工方法一、大理石、花岗石墙面工程施工工艺１、范围本工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。
２、施工准备A、材料要求：水泥:３２5号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用．白水泥：3２5号白水泥。
砂子:粗砂或中砂，用前过筛。
大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料.但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等)；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；10８胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
Ｂ、主要机具:磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（Φ５,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(300~5000mm×4０mm×10~15ｍm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
C、作业条件:办理好结构验收。
少数工种（水电、通风、设备安装等)的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
内墙面弹好5０cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。
脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~２０0ｍm。
架子步高要符合施工要求。
有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。
同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实．铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
石材柱面施工工艺
石材柱面1、100*50镀锌方管龙骨、50镀锌角铁、25mm爵士白大理石2、施工顺序清理基层———-清洗面板——--—放线—--—安装骨架———-钻孔成槽--——安挂件-——-挂面板----填缝—---清洁面层3、施工方法：（1）清理基层：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面.（2）清洗面板：对需要安装的瓷砖清理干净，以免影响粘贴。
（3）放线:将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。
用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。
（4）安装骨架：根据弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上，50镀锌角铁横向焊接。
安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内.50镀锌角铁横向（5)钻孔开槽，固定锚固件:先在石板的两端开槽钻孔。
孔中心距板端80—100毫米,孔深20—25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。
(6）安装面板先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。
将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。
再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定.先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。
检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。
(7）密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5—6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。
然后用打胶枪填满密封胶.（8）清理板面：如有密封胶及其他杂物污染板面，应擦除干净。
石材墙柱面干挂施工方案及保证措施
石材墙柱面干挂施工方案及保证措施
一、施工工序及工艺流程
1、拟定合理的工艺流程
测量放线→加工编号→墙面分格→钢架安装→检查→石材安装→清理嵌缝
2、应注意石材要对称、居中、对缝，安装前应试拼，搭配颜色，调整花纹。
二、质量控制
1、对施工人员技术交底时，强调技术措施、质量要求和成品保护。
2、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定的角钢和平钢板应安装牢固，符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。
3、预埋件应牢固，位置准确。
应根据设计图纸进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于 10mm，位置差不应大于 20mm。
三、重点部位保证措施
1、弹线放样要正、水平准确，钢架基层横向角钢定位注意比墙面石材排版横缝低 5mm（考虑挂件及垫片厚度）。
2、干挂墙面高度超过 6m 时，应使用化学螺栓固定钢架基层；
3、干挂基层钢架所有焊接处应满焊饱满连接，焊渣清理后涂刷防锈漆2遍，避免漏刷；
4、钢架基层竖梁与结构连接应牢固，干挂配件、粘结材料需符合要求。
5、基层钢架膨胀螺栓固定后进行拉拔试验，干挂件需进行抗扭曲试验。
6、石材挂点部位背网需铲除，墙面设计为砂岩类石材时，要注明表面做透气式防污处理，砂岩类石材工艺缝表面尽量避免用胶填缝修复处理。
墙柱面装饰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑物的墙柱面装饰工程，包括墙面、柱面及部分吊顶的装饰。
工程总面积约为5000平方米，主要包括以下内容：1. 墙面：主要包括石材、瓷砖、涂料等装饰材料；2. 柱面：主要包括石材、瓷砖、涂料等装饰材料；3. 吊顶：主要包括石膏板、铝扣板等装饰材料。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，掌握设计意图，了解工程特点及施工要求。
2. 材料准备：根据设计要求及施工规范，准备相应规格、型号的装饰材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备：准备施工所需的机械设备，如切割机、磨光机、电钻、水准仪、卷尺等。
4. 人员组织：成立施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
5. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺流程1. 施工准备：熟悉图纸、材料、设备、人员等，做好施工前的准备工作。
2. 材料验收：对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 基层处理：对墙面、柱面及吊顶基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污、无浮尘。
4. 防水处理：对需要防水的墙面、柱面进行处理，确保防水效果。
5. 材料切割与拼接：根据设计要求，对石材、瓷砖等材料进行切割与拼接，确保拼接整齐、美观。
6. 预埋件安装：根据设计要求，在墙面、柱面及吊顶上预埋各类管道、线路等。
7. 装饰材料施工：按照施工顺序，依次进行石材、瓷砖、涂料等装饰材料的施工。
8. 验收与整改：对已完成施工的墙面、柱面及吊顶进行检查，发现问题及时整改。
9. 清理现场：施工完成后，清理施工现场，确保施工环境整洁。
四、施工要点1. 基层处理：确保基层平整、干净、无油污、无浮尘，为后续施工提供良好基础。
2. 防水处理：对需要防水的墙面、柱面进行处理，确保防水效果。
3. 材料切割与拼接：根据设计要求，对石材、瓷砖等材料进行切割与拼接，确保拼接整齐、美观。
4. 预埋件安装：确保预埋件安装牢固、位置准确，避免后期出现安全隐患。
墙柱面工程施工方案
墙柱面工程施工方案一、大理石、花岗石墙面工程（湿贴法）1、施工工序基体处理→预拼排号→石板切孔、挂筋→基本钻孔、安装膨胀螺栓→板材安装、固定→灌浆→清理→嵌缝2、操作要点1）、基体处理：大理石饰面板安装前，先将基层墙面抹灰层打毛并用水湿润，再抹上1：l水泥砂浆结合层(要求中砂或粗砂)，大理石饰面板背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。
2）、预拼排号：为了使大理石饰面板安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合，故安装须按大样图预拼排号。
按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。
先计算出实用块数，计算出实切割块数和切割的规格尺寸以胶使用部位，并考虑留缝宽度，画出每块板的位置线后，即进行试拼，校正·尺寸及四角套方，然后逐块顺序编号。
凡阴阳角处，相邻两块板应磨边卡角，据设计要求进行拼接处理。
板块的编号一般是由下向上编排而后分类竖向堆好备用。
3）、石板切孔、挂丝：将大理石饰面板直立固定于木架上，用手提切割机在距板两端四分之一处板的厚度中心切孔，孔深35—40mm。
板宽~500mm：的打直孔两个；板宽>500mm的打直孔三个；>800mm的打直孔四个。
然后所切孔内穿上截面不小于2㎜的铜丝，与基层相应位置的钢膨胀螺栓连接。
4）、基体钻孔：板材切孔套丝后，在基层放线分块位置临时就位,对应于板材上下雪孔的位置上，用电锤钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔呈45度，孔径8nm，孔深40-50mm；安装6 70钢膨胀螺栓。
5）、板材安装、固定：基体钻孔安装钢膨螺栓后，将大理石板安放就位，然后将大理石板上的铜丝牢固的固定在基层所埋的钢膨螺栓上；使板材与基层有25—30mm间距，以利灌浆。
6）、灌浆：用1：2.5(体积比)水泥砂浆，稠度为10—15cm分层灌注。
灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，同时要检查板材是否灌浆而外移。
第一层浇灌高度为15cm，即不得超过板材高度的三分之一。
第一层灌浆很重要，要锚固下口铜丝及板材，应轻轻操作，防止碰撞和猛灌。
墙、柱面石材施工工艺
墙、柱面石材施工工艺1、程序基体处理f预拼排号f石板切孔、挂筋f基本钻孔、安装膨胀螺栓f 板材安装、固定f灌浆f清理f嵌缝2、施工工艺(1)基体处理：大理石饰面板安装前，先将基层墙面抹灰层打毛并用水湿润，再抹上1：1水泥砂浆结合层(要求中砂或粗砂)，大理石饰面板背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。
(2)预拼排号：为了使大理石饰面板安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合，故安装须按大样图预拼排号。
按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。
先计算出实用块数，计算出实切割块数和切割的规格尺寸以胶使用部位，并考虑留缝宽度，画出每块板的位置线后，即进行试拼，校正•尺寸及四角套方，然后逐块顺序编号。
凡阴阳角处，相邻两块板应磨边卡角，据设计要求进行拼接处理。
板块的编号一般是由下向上编排而后分类竖向堆好备用。
(3)石板切孔、挂丝：将大理石饰面板直立固定于木架上，用手提切割机在距板两端四分之一处板的厚度中心切孔，孔深35—4Omm。
板宽~500mm:的打直孔两个；板宽>50Omm的打直孔三个;>800mm的打直孔四个。
然后所切孔内穿上截面不小于2mm的铜丝，与基层相应位置的钢膨胀螺栓连接。
(4)基体钻孔：板材切孔套丝后，在基层放线分块位置临时就位，对应于板材上下雪孔的位置上，用电锤钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔呈45度，孔径8nm,孔深40-5OmnI•,安装670钢膨胀螺栓。
(5)板材安装、固定：基体钻孔安装钢膨螺栓后，将大理石板安放就位，然后将大理石板上的铜丝牢固的固定在基层所埋的钢膨螺栓±;使板材与基层有25—3OmnI间距，以利灌浆。
(6)灌浆：用1：2.5(体积比)水泥砂浆，稠度为10—15Cm分层灌注。
灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，同时要检查板材是否灌浆而外移。
第一层浇灌高度为15cm,即不得超过板材高度的三分之一。
第一层灌浆很重要，要锚固下口铜丝及板材，应轻轻操作，防止碰撞和猛灌。
墙柱饰面工程施工方案
墙柱饰面工程施工方案一、石材饰面施工方案石材饰面安装工艺主要有“镶、贴、挂”三种。
天然石材饰面板分镜面、光面和烧面（花岗石），小规格一般采用粘贴法，大规格则有传统的安装方法（湿法）和经改进的新工艺安装方法（干法）。
（一）施工准备1、技术准备天然大理石饰面板镶贴安装前，应根据设计图纸，认真核实结构实际偏差，检查基体墙柱面垂直平整情况，偏差太大的应剔凿或修补，超出允许偏差的，应在保证基体与饰面板表面垂直距离不小于5cm 的前提下，重新排列分块。
柱面应先测出柱子的实际高度和和柱子中心线，以及柱与柱之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板看面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。
对于复杂墙面（如楼梯墙裙、圆形以及多边形墙面等），则应实测后放足尺寸大样校对。
对于复杂形状的饰面板（如梯形、三角形等）则要用镀锌铁皮等材料放足尺寸大样校对。
根据墙柱面校核实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排挡，并按顺序编号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据。
2、基层处理大理石饰面板镶贴安装前，对墙柱基体或基层进行认真处理，是防止饰面板安装后产生空鼓、脱落的关键之一。
镶贴饰面板的基体或基层，应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙。
光滑的基层面镶贴前，应进行打毛处理，凿毛深度为5~15mm，间距在30mm以内。
基层或基体表面残留的砂浆、尘土、油渍应以钢丝刷刷净，并用清水冲洗。
3、抄平放线柱子镶贴饰面板，应按设计轴线距离，弹出柱子中心线和水平标高线。
4、饰面板检验和编号大理石板拆开包装后，挑选出品种、规格、颜色一致。
无缺楞掉角的板材，有缺陷的一律另行堆放。
按照设计尺寸进行试拼，套方磨边，进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝检验和棱角缺陷检验，使尺寸大小符合要求，以便控制镶贴后的时间尺寸，保证宽高尺寸一致。
要求颜色变化自然，一片墙或一个立面色调和谐，对接花纹时，尽可能上下左右大体通顺，纹理自然，以提高装饰效果。
墙柱面石材安装施工方法
墙柱面石材安装施工方法墙柱面石材安装，这可是个技术活呢！就好像给建筑穿上一件华丽的外衣。
你知道吗，这可不是随随便便就能搞定的事情。
要先做好准备工作，就像运动员上场前要热身一样。
得把墙柱面清理得干干净净，不能有一点灰尘和杂质，不然石材怎么能贴得牢固呢？然后要精确测量尺寸，不能有丝毫偏差，这可不是闹着玩的！接下来就是安装骨架了，这骨架就像是人的骨骼一样重要，支撑着整个墙面呢。
要选用合适的材料，安装得稳稳当当的。
这时候可不能马虎，要仔细检查每一个焊点，每一个连接部位。
然后呢，就是涂抹胶粘剂啦，就像是给石材抹上一层胶水，让它和骨架紧紧黏在一起。
这胶粘剂可不能乱涂，要均匀，要有合适的厚度，不然石材会贴不平整的。
石材贴上之后，还要用橡皮锤轻轻敲打，让它和墙面贴合得更紧密。
这就好像给石材做按摩一样，让它舒舒服服地待在墙上。
然后还要检查缝隙，不能有太大的缝隙，不然多难看啊！安装墙柱面石材可不比画画简单啊，它需要耐心，需要细心，需要技术。
如果不认真对待，那最后出来的效果肯定不尽如人意。
这就好像做饭一样，调料放多了或者放少了，味道就不对了。
你想想，如果墙柱面石材安装得不好，那整个建筑的美观都会大打折扣。
就好比一个人穿着不合身的衣服，多别扭啊！所以说，一定要把这个工作做好，做到极致。
这不仅是对建筑的尊重，也是对自己工作的负责。
墙柱面石材安装，看似简单，实则复杂。
每一个步骤都不能马虎，每一个细节都要注意。
只有这样，才能打造出美观、牢固的墙柱面。
这就是墙柱面石材安装的魅力所在，也是对我们的挑战所在。
让我们认真对待，用心去做，让建筑因为我们的努力而更加美丽！。
墙柱面构造与施工—墙柱面施工图绘制(木饰面、石材饰面)
立面标注
注意：控制性尺寸是指设计指定的施工时必须控制的尺寸，要准确，但控制性尺寸之和不能 正好等于总尺寸，否则会给施工带来难度。 立面装修尺寸当采用等分标注EQ时，应标注等分的总尺寸，和平分后的大概尺寸，平分的 小尺寸在尺寸数值前最好加正负号，且总尺寸的一端要有一个可以控制度量的基点。
三、立面文字标注 文字标注要整齐，不要和尺寸标注重叠，避免混淆。
二、根据建筑结构图深化的立面图纸，如果建筑结构图提供轴线号，则立面图应相应的绘制 定位轴号线；平面形状曲折的室内立面，可绘制立面图展开面，并在尺寸标注的数值后加注 “（立面展开面）“，立面转折时需标示转折角度。
三、立面布图常用比例有：1:20、1:30、1:40、1:50、1:60、1:100等，图纸比例要适中 。为了方便在打印出来的图纸上测量尺寸，最好用1:50和1:100的比例。
三、一定要把握好立面造型线的尺寸，异行造型一定要注意绘制出来的图要有美感。
立面标注
一、立面标高：立面标高一般要标好地面完成面的标高，天花完成面的标高，甚至要标好建 筑结构的标高。立面标高必须排列整齐，最好在同一竖直的直线上；立面标高的字高必须控 制好，一般比立面文字标注的字高高出0.5，比如，如果在布局空间立面文字标注字高为2， 那么立面标高字高最好为2.5，这样画出来的立面图整体比较美观。
二、立面尺寸标注：尺寸标注的原则应先细节后整体，一般分三层标注，第一层为细部尺寸 标注，高度方向上的尺寸标注应从地面完成面开始依次向上标注，控制性尺寸应该标注清楚 ，尺寸数值前不要加正负号，其他尺寸必须标示正负号，以表示此尺寸可以根据现场微调， 自有尺寸可以不标注；第二层为区域性或者物体的整体尺寸；第三层为空间总尺寸。 尺寸标注要清晰，简洁，富有层次感。
重点与难点
墙、柱面装饰与隔断、幕墙分部分项工程施工工艺和施工方法
墙、柱面装饰与隔断、幕墙分部分项工程施工工艺和施工方
法
墙、柱面装饰施工工艺和施工方法：
1. 墙面施工工艺：首先进行墙面的基础处理，包括洗刷、批灰、找平等。
然后进行墙面的砌筑，采用的材料有砖石、混凝土等。
墙面砌筑完毕后，进行抹灰、涂料等表面装饰处理。
2. 柱面装饰施工工艺：首先进行柱面的基础处理，包括洗刷、找平等。
然后在柱面上进行装饰处理，采用的材料有石材、玻璃钢等。
柱面装饰完毕后，进行表面的抛光、打蜡等处理。
隔断、幕墙分部分项工程施工工艺和施工方法：
1. 隔断施工工艺：首先进行隔断的基础处理，包括洗刷、找平等。
然后根据设计图纸进行隔断的安装，采用的材料有石膏板、玻璃、铝型材等。
隔断安装完毕后，进行表面的装饰处理。
2. 幕墙施工工艺：首先进行幕墙的基础处理，包括洗刷、找平等。
然后根据设计图纸进行幕墙的搭建，采用的材料有玻璃、铝型材等。
幕墙搭建完毕后，进行密封、排水等处理，以确保幕墙的安全性和美观性。
干挂石材柱面施工工艺
干挂石材柱面施工工艺干挂石材柱面施工是目前建筑装饰中普遍使用的一种工艺，因其外观美观、施工安装简便，成为业内人士以及消费者们广泛关注的重点。
下文将会从石材种类选择、施工流程、注意事项等方面介绍干挂石材柱面的建筑装饰施工工艺。
石材种类选择在选择石材种类上，首先要考虑的是它的耐久性、美观度以及适用环境。
常见的石材有大理石、花岗岩、石灰岩等。
大理石具有色彩斑斓、纹理优美的特点，适用于要求较高的室内装饰；花岗岩抗压强度高，适合应用于立柱等承重柱；石灰岩多为自然天然材料，给人以自然美的感觉，但由于其较易受酸性污染，需注意运用环境。
在选择石材的同时，要根据施工要求确定石材的规格、厚度、表面处理等。
施工流程1. 准备工作进行施工之前应先确定施工图纸以及确定好石材的颜色、尺寸等参数。
确定图纸后，要掌握好墙面的形状和尺寸规格，测量出石材的尺寸和数量。
为了便于施工，还需要室内的墙面、墙角部位要做好水平和垂直的标记。
2. 石材加工处理对于选定的石材，需要进行切割、抛光等处理。
对于柱面的施工，需要使用石材切割机进行石材的弯曲加工处理，然后再进行表面处理。
处理好的石材应根据标准进行编号、码放，并记好其放置位置。
3. 混凝土墙抹灰在进行干挂石材柱面的施工前，应先将混凝土墙面进行抹灰处理，确保表面平整、垂直，以便于石材的粘贴和安装。
4. 石材安装在施工柱面的安装之前，需要进行石材嵌缝的处理。
在嵌缝处理过后，便可开始安装石材。
在进行安装前，应先涂上适合的胶粘剂，然后将石材按其编号码放的顺序逐一粘贴在混凝土墙面上，等待胶粘剂固化后，再进行嵌缝处理。
最后，对石材进行清洁处理，确保其表面干净、光滑。
注意事项1. 安全问题安全第一，在施工中需要特别注意人身和物品的安全。
操作时要穿戴好必备的安全装备，合理安排施工团队的职责，并保持团队委员之间的通讯和联系。
2. 施工质量问题干挂石材柱面的施工要求严格，只有合格的施工才可保证工程的质量。
所以，在施工过程中，要按照标准流程进行操作，保持操作的专业性。
84工程墙(柱)面干挂石材
技术交底记录
1、石材表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，表面应无泛碱等污
染。
检验方法：观察。
2、饰面板嵌缝密实、平直，宽度应符合设计要求，嵌缝填充材料色泽应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
3、饰面板的孔洞边缘应套割整齐。
检验方法：观察。
三)、允许偏差
1、运输石材板块时，必须打包成箱，并采取防碰撞破损措施。
2、石材搬运过程中，严禁将石材的尖锐角触地，严禁将光面一侧的边着地,
以免将尖角和光边磕碰损伤。
3、石材块料存放不得淋雨、水泡及长期暴晒，通常采取立式存放，光面相对、板底应用木杨垫托；运输时应轻拿轻放。
4、石材墙面完成后，应及时采用薄膜材料封闭保护，尤其是墙面阳角处应更加注意保护，可用护角木夹板保护其石材墙、柱面阳角部位。
工序验收：
方法和检查人：□自检，由负责；口交接检，由负责,
口专职检，由负责。
技术负责人交底人接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
饰面板工程施工技术
饰面板工程施工技术饰面板安装工程是指内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于8度的外墙饰面板安装工程。
饰面板安装工程包括石板安装、陶瓷板安装、木板安装、金属板安装、塑料板安装等分项工程。
(一)饰面板安装技术要求(1)饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的材质、数量、规格、位置连接方法和防腐处理应符合设计要求。
(2)采用满粘法施工的饰面板工程，饰面板与基层之间的粘结料应饱满、无空鼓。
饰面板粘结应牢固。
(3)采用湿作业法施工的石板安装工程，石板应进行防碱封闭处理。
石板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
(4)金属板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定(5)后置埋件的现场拉拔力应符合设计要求。
(6)木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
(7)外墙金属板的防雷装置应与主体结构防雷装置可靠接通。
(二)饰面板工程材料复验饰面板工程应对下列材料及其性能指标进行复验:(1)室内用花岗石板的放射性、室内用人造木板的甲醛释放量(2)水泥基粘结料的粘结强度。
(3)外墙陶瓷板的吸水率。
(4)严寒和寒冷地区外墙陶瓷板的抗冻性(三)墙、柱面石材施工(1)墙、柱面石材安装施工方法包括干挂法、干粘法和湿贴法，干挂法主要有短槽式、背槽式和背栓式。
(2)石材上的挂件安装槽或孔应在工厂采用专用工具加工，加工槽口时宜采用无齿锯，加工后的槽口或孔内应清洁干燥。
槽口或孔的位置准确，并与挂件或背栓尺寸相匹配。
(3)干粘法每个粘结点的面积不应小于40mmx40mm，在钢骨架粘结点中心钻6mm孔，安装时使胶从粘结点上的6mm孔中挤出一些。
高度大于8m的墙、柱面以及弧形墙柱面不宜采用干粘法。
(4)高度大于6m的墙、柱面不宜采用湿贴法，湿贴法的石材厚度宜为12~20mm,单块面积不宜大于0.2m。
(四)饰面板工程隐蔽验收饰面板工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:(1)预埋件(或后置埋件);(2)龙骨安装;(3)连接节点;(4)防水、保温、防火节点;(5)外墙金属板防雷连接节点。
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工作行为规范系列
墙柱面工程施工方法：石
材饰面
（标准、完整、实用、可修改）
・I.
编号: FS-QG-64859墙柱面工程施工方法：石材饰面
Wall cyli ndrical surface con structi on method: stone fac ing
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
墙柱面工程的施工方法：石材饰面
墙柱面石材饰面工程
1、施工程序
测量放线T设置钢筋网T试拼编号T板材背面开槽T
绑扎板材T找平吊直并临时固定T灌浆T养护T嵌缝。
2、测量放线
先测试柱子的实际高度和柱子中心线及柱与柱之间的
距离及柱子的水平线，再根据柱子的断面几何尺寸，确定石
材板块的分块和尺寸。
3、墙面基层处理
镶嵌大理石或花岗石之前，要对墙面基层进行认真处理，
对光滑的基层面，应进行凿毛处理，深度5- 15mm间距为不
大于30mm清理基层面上障碍物，残留砂浆、尘土、油漆等应用钢丝刷刷净，并清水冲洗干净。
4、选材
对已加入成品的石材，应进行挑选，检验规格尺寸、颜色等，以保证其完整及颜色一致，花纹对称等。
5、施工方法
采用湿法工艺，用电锤钻孔，用M16膨胀螺栓固定预埋件，然后绑扎钢筋网架，在石材四周的侧面钻4-6个孔，然后在孔上绑扎钢丝或铜丝，并且与钢筋网架绑扎固定，离墙面留20-50mm的空隙，上下口木楔垫稳，用靠尺调整板面平整，然后依次用1:2水泥砂浆分层灌注，第一层灌浆，为不超过板材高度的1/3，静停1-2h后，并检查板材无移动，再进行第二层灌浆，灌浆深度为板高1/2，依次类推，如采和
浅色大理石或花岗石时，灌浆应采用白水泥，随时保持板面清洁，安装后的饰面板，其接绑处用与饰面相同色水泥砂浆填抹。
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