甲醇驰放气提氢装置重大危险源应急预案

编号：AQ-BH-01420

( 应急管理)

单位：_____________________

审批：_____________________

日期：_____________________

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甲醇驰放气提氢装置重大危险

源应急预案

Emergency plan for major hazard sources of methanol purge gas hydrogen extraction unit

甲醇驰放气提氢装置重大危险源应

急预案

备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。

一、基本情况

(一)、工艺概述。本装置采用变压吸附净化工艺，从甲醇合成来的压力5.8Mpa(G),温度≤40℃的弛放气由管道自界区外送入界内，首先经过调节阀PV101减压到2.4Mpa(G),然后进入一台气液分离器V0101，将其中的游离液态物分离，再从变压吸附提氢装置六台吸附塔中一台正处于吸附的吸附塔底部进入，从吸附塔顶出来纯度为96.5%的氢气到联压机进气处；顺放二、逆放和冲洗出来的解吸气到往复压缩机进气处，顺放三的富氮气到燃气管网。

(二)、生产能力及主要设备。

1、生产能力:装置处理原料气能力7200Nm3

/h；装置产氢气能力4100Nm3

/h

2、主要设备序号

名称

位号

规格及型号操作条件

填料种类

操作介质

数量(台)

1

气液分离器V0201

Φ1200

温度：40℃

压力：2.4MPa

甲醇弛放气

1

2

吸附塔

T0201A~F

Φ1600

温度：40℃

压力：0.03～2.4MPa

氧化铝、硅胶、活性碳、分子筛CH4

、CO、N2

、H2

、CO2

6

3

顺放气缓冲罐

V0202

Φ2200

温度：40℃

压力：0.7～0.3MPa H2

1

4

富氮气缓冲罐

V0203

Φ2000

温度：40℃

压力：0.3MPa

N2

、CO、H2

、CH4

1

5

解吸缓冲罐

V0204

Φ2400

温度：40℃

压力：0.1～0.05MPa CH4

、CO、N2

、H2

、CO2

1

6

解吸气混合罐

V0205

Φ2400

温度：40℃

压力：0.05MPa

CH4

、CO、N2

、H2

、CO2

1

（三）、危险性分析

该装置以甲醇合成工序弛放气为原料通过气液分离、变压吸附得到净化气，在生产过程有爆炸性气体和有毒气体(如H2 、CO)的泄漏、火灾与爆炸潜在性危险。

组成

H2

N2

CH4

CO2

CO

O2

其他

合计

压力

原料气含量V% 57.49 18.77 3.19 9.97 9.38 0.2

1

100 2.3MPa

产品氢含量V% 96.50 2.90 0.18 0.42 100

2.25MPa 富氮气含量V% 6.659 85.2

3.46 0.001

4.38 0.3

100.0

0.2MPa

富碳气

含量V%

8.55

18.44

8.58

32.63

28.35

0.16

3.27

100

0.05MPa

氢气爆炸极限4~75%

（四）、本装置安全设施

CO检测报警传感器5处，可燃气体监测仪1处，现场配置灭火

器和消防水带。

二、事故预防措施

（一）、装置工艺管道、塔等设施和设备发生泄漏、火灾、爆炸事故的预防措施

1、相关设备、管线设置相应的安全标志牌、警示牌；

2、制定完善的安全、生产操作、检修规程以及相应的安全生产管理制度；

3、经常巡视检查装置的设备、管线，发现泄漏和不安全的隐患立即报告处理和整改；

4、加强生产控制，严格控制好各工艺技术指标，严禁原料气及产品气中氧含量超标，未经许可不得改变工艺气的使用量，严禁违规操作造成原料气外泄；

5、进入装置区内严禁携带火种，不准穿铁钉鞋子和化纤衣服，不准在现场打手机，不准在现场堆放易燃易爆物品，消防通道必须保持畅通无阻；

6、设备检修时不使用能产生火花、静电的工器具，严禁用铁器

敲击设备；

7、需动火作业检修时，必须按照规定制定安全作业措施，办理动火作业许可证后方可作业。

8、生产设备必须按规定要求安装可靠的防雷、防静电和接地保护装置；

9、加强巡视检查，及时排查和妥善治理各种事故隐患，将各类燃烧、爆炸事故隐患消灭在萌芽状态；

10、非工作人员严禁进入装置区；

11、装置区所配备的各种消防设施和安全测试仪经常检查，随时处于完好状态，并定期组织员工进行操作培训和演练。

（二）、预防CO中毒的措施。

1、制订完善的工艺气生产操作规程、安全规程、设备维护规程和生产管理制度；

2、经常检查有毒气体生产设备存在的安全隐患，发现问题及时整改；

3、加强巡视检查，及时发现并处理泄漏事故的苗头，将中毒事