水泥混凝土轴心抗压试模校验方法
TGX029混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模的校验方法
混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模校验方法1范围1.1本方法适用于新购或使用中的混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模的校验。
1.2砂浆试模系用于按《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009测定砂浆的强度试验制作模具。
混凝土立方体试模、抗折试模系用于按《普通混泥土力学性能试验方法》GB/T50081-2002测试混凝土力学性能试验制作试件的试模。
同时也参考《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005中的要求。
2技术要求2.1混凝土立方体试模2.1.1混凝土试模有铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷，使用中的试模无明显变形、锈蚀、组合密贴。
2.1.2试模尺寸，见表029-1所示。
表029-1 混凝土抗压试模尺寸2.1.3试模5个内表面不平度，每100mm不超过0.05mm。
2.1.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.3o。
2.2混凝土抗折试模2.2.1试模尺寸，如表029-2所示。
表029-2 混凝土抗折试模尺寸2.2.2混凝土试模内表面应平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。
2.2.3试模4个内表面不平整度，每100mm不超过0.05mm。
2.2.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.3o。
2.3砂浆试模2.3.1砂浆试模内表面应平整度光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。
2.3.2试模尺寸为边长70.7mm±0.2mm2.3.3试模5个内表面不平整度，每70.7mm不超过0.05mm。
2.3.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5o。
3校验项目3.1外观。
3.2测量试模的棱边长（内部尺寸）。
3.3测量直角的偏差范围。
3.4不平整度。
4环境条件和校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
混凝土试块抗压试验步骤图解
水泥混凝土强度试验检测试验内容一：水泥混凝土试件的制作与养护（1）试验目的标准的混凝土成型方法和养护方式，是进行混凝土最重要的技术性质~力学强度测定的基本要求，通过试验掌握正确的混凝土试件制作方法和养护条件。
（2）试验仪器①振动台：振动频率3000±200次/min,负荷时的振幅为0.35mm。
②试模：由铸铁或钢制成，相应的几何尺寸如表所示。
试验内容试模内部尺寸（mm×mm×mm）集料公称最大粒径（mm）尺寸换算系数抗压强度标准试件150×150×15031.5 1.00 非标准试件200×200×20053 1.05100×100×10026.5 0.95抗折强度标准试件150×150×55031.5 1.00 非标准试件100×100×40026.5 0.85劈裂抗拉强度标准试件150×150×15031.5 1.00 非标准试件100×100×40026.5 0.85③其它：镘刀、捣棒、金属直尺、湿布等。
（3）试验方法与步骤①试件成型1）装配好试模，避免组装变形或使用变形试模，并在试模内部抹薄薄一层脱模剂。
2）将拌合好15min后的拌合物填入试模中。
如采用振动的方式密实，可将已装填拌合物的试模固定在振动台上，接通电源振动至表面出现水泥浆为止，时间一般控制在1.5min。
如采用插捣方式密实，则将拌合物分两层装填试模中，用捣棒已螺旋形从边缘向中心均匀插捣，插捣次数随试件尺寸的不同而不同，实际次数见下表。
底层捣至试模底部上两层捣至下层20~30mm的位置。
注意插捣时应垂直压入，而不是冲击方式。
整个成型过程要求在45min内完毕。
试件尺寸（mm×mm×mm）每层插捣次数试件尺寸（mm×mm×mm）每层插捣次数（抗压）150×150×15025 （抗折）150×150×550100 （抗压）200×200×20050 （抗折）100×100×40050 （抗压）100×100×10012 （轴心抗折）150×150×300750.5mm。
混凝土试模校准方法
混凝土试模校准方法
混凝土试模校准方法（xx-2018-24）本方法适用于混凝土试模校准。
1.技术要求
1.1应有清晰的铭牌，标有试模名称、规格型号、制造厂名、出厂日期和出厂编号，侧板、端板、隔板和底板等均应有编号。
1.2试模内壁应光滑、不得有明显砂眼、裂纹及划伤等，外壁应无毛剌。
1.3 混凝土试模几何尺寸如下，且试模内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%，且不大于1mm。
1.4夹角：相邻面之间的夹角应为直角，其误差不应大于0.2°。
1.5内表面的平面度，定位面的平面度误差，每100mm不应大于
0.04mm。
1.6组装试模连接面的缝隙，横隔板与侧板的缝隙不应大于0.1mm。
2.校准项目及条件
2.1校准器具：游标卡尺量程为300mm，分度值为0.02mm、0级刀口尺、塞规，深度尺。
2.2校准项目
2.2.1外观检查
2.2.2试模长、宽、高、平面度、垂直度、间隙。
3.校准方法
4.1内部尺寸测量：使用0.02mm游标卡尺和深度尺进行测量，用游标卡尺分别在顶部四条边内侧，测量试模长度、宽度，在试模内部四个立面中间，分别测量试模的深度。
4.2夹角测量：用精度为0级刀口直角尺和塞规测量立方体试模各相邻面的夹角，测量后换算成角度。
4.3平面度测量：采用精度为0级的刀口平尺和塞规进行测量。
4.4缝隙测量：使用塞规进行测量。
4.校准结果处理全部校准项目均符合技术要求为合格。
5.校准周期
校准周期为1年。
水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验方法
水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验方法
水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验方法可以按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2002进行试验。
1. 试验设备：压力机或万能试验机，应符合T0551中
2.3的规定。
球座应符合T0351的2.4规定。
2. 试件制备和养护：参照T0551中规定制作
150mm×150mm×300mm的棱柱体试件，并在标准养护条件下养护至规定龄期。
3. 试验步骤：
a. 清除试件表面的污垢，仔细检查后，量测试件的中部宽度(精确至1mm)，计算试件的受压面积。
在准备过程中，要保持试件的湿度无变化。
b. 在压力机下压板上放好试件，确保几何对中。
球座最好放在试件顶面并使凸面朝上。
c. 加荷速度应符合规定。
当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下最大荷载。
注意：具体的试验方法和要求可能根据不同的标准和要求有所不同，建议在具体操作前再次查阅对应的标准和技术要求。
混凝土抗压强度检验方法
混凝土抗压强度检验方法混凝土是建筑结构中常用的一种材料，其性能的好坏直接影响到建筑物的安全性和使用寿命。
因此，对混凝土的抗压强度进行检验具有重要的意义。
本文旨在提供一份全面的、具体的、详细的混凝土抗压强度检验方法的规格，以供相关人员参考和实践。
一、检验设备的准备1. 手动或电动混凝土搅拌机2. 混凝土模具：方形或圆柱形，尺寸为150mm×150mm×150mm 或φ150mm×300mm。
3. 混凝土压力试验机：其量程应能够覆盖所检验混凝土的抗压强度范围。
4. 混凝土抗压强度计：用于测量混凝土的抗压强度。
5. 手动或电动水泥砂浆试验机：用于测量混凝土的水泥含量。
6. 称重设备：用于测量混凝土的配合比。
二、检验前的准备工作1. 混凝土配合比的确定：根据设计要求确定混凝土的配合比，并进行材料的准备。
2. 混凝土的制备：按照配合比将混凝土材料放入混凝土搅拌机中，搅拌均匀后进行成型。
3. 混凝土的养护：在混凝土成型后，应根据设计要求进行养护，以保证混凝土的强度发展。
4. 混凝土的取样：在混凝土养护期满后，应在混凝土内取样进行检验。
三、检验步骤1. 混凝土的压实：将混凝土样品放入模具中，并用手轻轻压实，以避免混凝土中存在空气孔隙。
2. 混凝土的表面处理：用刮板将混凝土的表面刮平，并在顶部划一条深度为5mm的划痕。
3. 混凝土的压力试验：将混凝土样品放入压力试验机中，并逐渐施加压力，直到混凝土破裂。
记录下破裂时的压力值，并计算出混凝土的抗压强度。
4. 混凝土的抗压强度计的使用：将混凝土抗压强度计放在混凝土表面，逐渐施加压力，直到混凝土表面产生微小的裂纹。
记录下此时的压力值，并计算出混凝土的抗压强度。
5. 混凝土的水泥含量测定：将混凝土样品放入水泥砂浆试验机中，进行水泥含量的测定。
6. 混凝土配合比的测定：将混凝土材料按照重量比例放入称重设备中，测量出混凝土的配合比。
四、检验结果的分析1. 混凝土的抗压强度：根据检验结果计算出混凝土的抗压强度，并与设计要求进行比较。
水泥混凝土轴心抗压试模校验方法
水泥混凝土轴心抗压试模校验方法
1总则
水泥混凝土抗折试模系用于按GBJ81-85测定水泥混凝土力学性能试验制作试件用模具。
2适用范围
本方法适用于新购或使用中的水泥混凝土抗折试模的形状尺寸校验。
3技术参数
3．1 水泥混凝土抗折试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有肉眼能感觉到的砂眼、毛刺等缺陷。
3．2 试模内壁尺寸应符合表1要求。
表1
3．3组装后各相邻边的不垂直度不应超过±0.5°。
4检验用标准器具
4．1 游标卡尺：量程度300mm，分度值0.02mm；
4．2 万能角度尺：0—320°，分度值2′。
5校验方法
5．1 外观：水泥混凝土用试模的外观不应存
在有肉眼能感觉到的残损、砂眼及毛刺等缺陷，内表面的机械加工应平整光滑。
5．2 用游标卡尺测量试模的每侧边长，其结果应符合 3. 2条的规定。
5．3 用万能角度尺测量组装后的两相邻边的角度，其结果不应超过 3.
3条要求。
6校验结果评定
试模校验结果应符合3.1、3.2、3.3条的技术要求。
7附录
校验记录表。
水泥混凝土轴心抗压试模校验记录表仪器编号：校验编号：
校验人：复核人：技术负责人：
校验日期：年月日。
水泥及混凝土试模检定规程
水泥及混凝土试模检定规程1范围本规程适用于水泥及混凝土试模的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 概述水泥及混凝土试模（以下简称试模）是用于成型水泥、砂浆和混凝土标准试件的专用仪器，所成型的试件可用于进行水泥、砂浆和混凝土的抗压强度、抗折强度及其它物理性能试验。
该仪器按结构形式可分为立方体或长方体型、圆柱或圆锥型，按用途可分为水泥胶砂试模、水泥胶砂流动度试模、水泥胶砂耐磨性试模、砂浆试模、混凝土抗压试模、混凝土抗折试模、混凝土劈裂抗拉试模、混凝土轴心抗压试模、混凝土轴心抗拉试模、混凝土抗压弹性模量试模、混凝土抗折弹性模量试模、混凝土抗磨试模和混凝土抗渗试模，立方体或长方体型试模可分为单联和三联，圆柱或圆锥型分为整体型和对开型。
单联立方体或长方体型试模由侧板和底座组成，三联长方体型试模由端板、隔板和底座组成，密封试模由侧板、盖板和底座或端板、隔板、盖板和底座组成。
3 计量性能要求3.1 立方体或长方体型试模内腔尺寸及误差立方体或长方体型试模内腔尺寸及误差见表1。
圆柱或圆锥型试模内腔尺寸及误差见表2。
3.3 试模的形状和位置误差试模的形状和位置误差见表3。
4.1 外观4.1.1 应有清晰的铭牌，标有试模名称、规格型号、制造厂名、出厂日期和出厂编号，侧板、端板、隔板和底板等均应有编号。
4.1.2 试模内壁应光滑、不得有明显砂眼、裂纹及划伤等，外壁应无毛剌。
4.2 组装4.2.1 组装和成型试件时，试模不得变形。
振动时不得松动和漏浆。
4.2.2 组装后试模连接面的缝隙不大于0.2mm，端板和隔板间缝隙不大于0.4mm。
4.3 质量胶砂试模质量应为（6.0～6.5）kg。
4.4 表面粗糙度试模内壁表面粗糙度R a3.2。
5 计量器具控制计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检验。
5.1 检定条件5.1.1 环境条件温度：0～40℃。
相对湿度：不大于90%。
检定应在周围无影响测量的振动的环境下进行。
5.1.2 检定用设备游标卡尺：分度值0.02mm，量程0～200mm。
砂浆、水泥砼试模的校验方法
一、不平整度
1. A面(1)mm(2)mm平均mm
2. B面(1)mm(2)mm平均mm
3. C面(1)mm(2)mm平均mm
4. D面(1)mm(2)mm平均mm
5. E面(1)mm(2)mm平均mm
6.
二、相邻面不垂直度
1. AB面(1)度 (2)度 平均度
2. AD面(1)度 (2)度 平均度
4、校验项目和校验方法
4.1用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。
4.2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0.5°范围内。
5、校验结果处理和校验周期
5.1经校验，满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
砂浆、水泥砼试模的校验方法
1、概述
此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。
2、技术要求
2.1试模为铸铁或钢制成，内表面刨光磨光（粗糙度RA=2.5μm），可以拆装擦洗。
2.2试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过0.5°。
2.3试模内部标准尺寸规定如下：
(2)
平均
(1)
(2)
平均
校验结论：
校 验 员核验员
校验日期年月日
5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。
使用中混凝土试模检验记录
校验部门品种规格检验组数检验号
项 目
检 验 数 据
结果
一、变形观测
无明显变形
二、锈蚀观测
无锈蚀
三、组合密贴观测
组合密贴
检验结论：
检 验 员核验员
水泥混凝土试模校验规范
水泥混凝土试模校验规范
1、目的
1.1 本方法适用于新制或使用中的水泥混凝土试模的校验。
1.2水泥混凝土试模是用于水泥混凝土试验制件，待水泥混凝土龄期到后进行机械强度等物理性能试验。
1.3校验方法的编写依据：JTGE30-2005之T0553-2005的相关要求。
1技术要求：
1.1试模在组装和成型试件时不得产生变形。
1.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位，整个试模必须连结紧密，坚固可靠，在振动成型时不得松动，不漏浆。
1.3试模侧板，端板和底板等应具有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。
1.4试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼，裂纹及划伤。
1.5非圆柱试模：内部尺寸允许偏差为±0.2%，相领面夹角为90°±0.3°，试件边长的尺寸公差为1mm。
圆柱试模：直径误差小于高度误差应小于试模底板的平面度公差不超过0.02mm。
组装试模时，圆筒纵轴与底板应成直角，允许公差为0.5°。
2校验用参考仪器
游标卡尺：量程200mm，精度0.02mm、钢直尺500mm和塞尺
3校验方法：
3.1尺寸测量
试模内部尺寸应采用游标卡尺和钢直尺进行测量。
3.2垂直度测量、底板平面度
垂直度应采用精度为游标万能角度尺测量，底板平面度用塞尺测量。
3.3外观校验
外观校验，应在明亮处目测，是否漏浆。
4校验周期：
1年
5记录：
水泥混凝土圆柱试模校验记录
水泥混凝土非圆柱试模校验记录。
水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法
水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法水泥混凝土是一种常见的建筑材料，其性能的评估是非常重要的。
其中，抗压强度是衡量水泥混凝土性能的一项重要指标。
本文将介绍水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法。
一、试验原理水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验是通过对水泥混凝土样品施加压力，测定其在规定时间内抵抗压力的能力，从而评估水泥混凝土的强度。
二、试验步骤1. 样品制备：按照规定的配合比和工艺要求，制备出符合要求的水泥混凝土样品，并在样品表面涂上脱模剂，防止样品与模具黏连。
2. 模具准备：将样品放入标准模具中，模具应保持平稳，且表面应涂上脱模剂。
3. 样品养护：将模具中的样品放入恒温恒湿室中，进行规定时间的养护。
4. 试样标识：在样品表面标识试样编号、制备日期、试验日期等信息。
5. 试样磨平：取出样品后，使用砂轮或其他工具将其磨平，以保证试样表面平整、光滑。
6. 试样压缩：将试样放入压力机中，施加压力。
压力应在规定时间内逐渐增大，直至样品破裂。
试样的轴向载荷应在试验过程中记录下来。
7. 数据处理：根据试验数据，计算出试样的轴心抗压强度。
三、注意事项1. 样品制备时需按照规定的配合比和工艺要求进行，以保证试样的质量。
2. 模具应保持平稳，且表面应涂上脱模剂，以防止样品与模具黏连。
3. 养护时间应在规定的时间内进行，以保证试样的完全凝固。
4. 在试样磨平时，需保持试样表面平整、光滑，避免对试验结果产生影响。
5. 在试样压缩过程中，应逐渐增大压力，以避免试样破裂过早或过晚。
6. 数据处理时，应根据试验数据计算出试样的轴心抗压强度，并在报告中进行详细说明。
四、结论水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验是评估水泥混凝土强度的一种重要方法。
通过试验可以得出水泥混凝土的强度指标，为工程设计和施工提供参考依据。
在试验过程中，需要注意样品制备、模具准备、养护时间、试样磨平、试样压缩等方面的细节，以保证试验结果的准确性和可靠性。
16-1混凝土试模、砂浆试模校验方法
1概述1.1混凝土立方体试模、抗折试模系用于按《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81-1985测试混凝土力学性能试验制作试件用的试模。
1.2 本方法适用于水泥、水泥砼用试模的首次和后续校验。
2技术要求2.1 混凝土试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有砂眼或缺陷。
2.2 试模内5个内表面不平整度，每100m不超过0.05mm。
2.3 组装后各相邻面的不垂直度应超过±0.5°。
2.4砼用试模主要技术参数见表1：表1 混凝土试模尺寸参数2.5 砂浆试模2.5.1砂浆试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有砂眼或缺陷。
2.5.2 立方体试模尺寸为每边70.7mm±0.2mm。
2.5.3 试模5个内表面不平整度，每70mm不超过0.05mm。
，2.5.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。
3校验用标准器具游标卡尺：测量范围0～250mm，精度0.02mm；百分表：量程0～25mm，精度0.02mm；标准钢直尺：量程300mm，精度0.02mm；角度规：量程180°，精度0.2°；塞尺：10mm。
4 校验项目试模的外观质量及几何尺寸。
5 校验方法5.1外观校验：目力观测试模的外观质量；应符合技术要求。
5.2 试模尺寸校验5.2.1 用游标卡尺，测量每边长度及高度，其值应符合相应试模的尺寸要求。
5.2.2 用钢直尺与塞尺，测量试模内表面的不平整度。
5.2.3用角度规测量各相邻面的角度。
6 校验结果的判定处理试模的外观质量及尺寸符合技术要求，则判定试模为合格。
不合格的填写不合格项，校验完毕填写校验记录表。
7 校验周期试模校验周期为一年。
、8 附录8.1混凝土用试模校验记录表8.2 参考文献8.2.1孙吉玲、赵宁平、吕广义.水泥胶砂试模检定方法中存在的问题.水泥，2001（9）8.2.2在计量认证工作中对填写计量器具校验方法和试验设备检验方法的要求（JJG-1021-90附录2）8.2.3刁爱国.建设工程质量检测设备校验方法，中国建筑工业出版社8.2.4公路工程水泥混凝土试验规程JTJ 053-94试模校验记录表试模名称：校验日期：试模编号：有效日期：试模规格：制造厂名称：校验用仪器：校验人：校核人：。
混凝土试模的校准方法
混凝土试模的校准方法1、概述1.1本规定适用于混凝土试模（以下简称试模）的校准。
1.2采用标准：《混凝土试模》JG3019-94。
1.3混凝土试件是规定形状的正方体试样，在规定温度下，以一定振幅振动或人工插捣成型，以mm为单位表示其边长。
2、技术要求2.1材料：试模由不低于HT200的铸铁制成。
亦可选用Q235号钢或更高的其它牌号钢。
2.2试模规格：100mm×100mm×100mm，150mm×150mm×150mm2.3试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的±0.2%，且不应大于±1mm。
意即：边长为100mm的试模内部尺寸误差不应大于±0.2m m，边长为150mm的试模内部尺寸误差不应大于±0.3mm。
2.4试模组装后其相邻侧面和各侧面与顶板上表面之间的夹角应为直角，直角误差不应大于±0.3°。
2.5试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位，整个试模必须连接紧密，紧固可*，在振动成型时不得松动、不漏浆。
试模内表面应光洁无伤、无锈。
3、校准方法3.1用标准器：0～300±0.02mm游标卡尺，直角尺。
3.2试模内部尺寸用游标卡尺检查，试模两相对侧板内表面的距离应用游标卡尺对称测量。
其高度应在每个边长上取两个点，对称测量。
3.3试模侧板各相邻面的垂直度应在其高度1/2处用直角尺测量。
侧板与底板上表面的垂直度，应在侧板长度方向1/2处测量。
3.4外观检验，应在明亮处目测。
4、校准结果的处理和校准周期4.1按技术要求中所列内容，逐项进行测量并记录。
计算记录数据误差，按技术要求中规定的允差判定是否合格。
4.2试模的校准周期一般为六个月。
特殊情况，如发现有明显误差时，应按本方法及时校准。
混凝土抗压强度试验设备校验标准
混凝土抗压强度试验设备校验标准一、前言混凝土是一种广泛应用的材料，其抗压强度是评估混凝土性能的重要指标。
因此，混凝土抗压强度试验设备的准确性和可靠性非常重要。
本文旨在介绍混凝土抗压强度试验设备的校验标准，以保证试验结果的准确性和可靠性。
二、混凝土抗压强度试验设备的校验方法混凝土抗压强度试验设备需要定期校验，以确保其准确性和可靠性。
校验方法如下：1. 校验前准备工作（1）校验前需要对试验设备进行清洁和检查，确保设备完好无损。
（2）校验时需要使用标准样品（比如标准砖）进行试验。
2. 校验项目校验项目主要包括：试验机的最大承载能力、试验机的位移测量系统、试件支撑系统、试件夹持系统等。
3. 校验方法（1）试验机的最大承载能力校验试验机的最大承载能力是指试验机能够承受的最大荷载。
校验方法如下：① 将标准样品放置在试验机上，并按照试验要求施加荷载。
② 记录试验机显示的荷载值。
③ 将记录的荷载值与试验机的额定最大承载能力进行比较，确保试验机的承载能力符合要求。
（2）试验机的位移测量系统校验试验机的位移测量系统是指试验机能够准确测量试件变形、变形速率和变形量的能力。
校验方法如下：① 将标准样品放置在试验机上，并按照试验要求施加荷载。
② 记录试验机显示的位移值。
③ 将记录的位移值与标准样品实际变形值进行比较，确保试验机的位移测量系统准确可靠。
（3）试件支撑系统校验试件支撑系统是指试验机能够准确支撑试件的能力。
校验方法如下：① 将标准样品放置在试验机上。
② 记录试验机显示的支撑高度。
③ 将记录的支撑高度与标准样品实际高度进行比较，确保试验机的试件支撑系统准确可靠。
（4）试件夹持系统校验试件夹持系统是指试验机能够准确夹持试件的能力。
校验方法如下：① 将标准样品放置在试验机上，并按照试验要求施加荷载。
② 记录试验机显示的夹持力。
③ 将记录的夹持力与标准样品实际夹持力进行比较，确保试验机的试件夹持系统准确可靠。
4. 校验结果评估对于校验结果不合格的试验设备，需要进行维修或更换，直到其符合校验要求为止。
混凝土抗压试模校验
混凝土抗压试模校验/检验方法
一、技术要求
1.1 组成模腔的各平面应抛光，其不平度应不大于0.05mm。
1.2 承压面与相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
1.3 模型的内部尺寸。
试模尺寸(mm) 边长(mm)
150×150×150 150±0.2
二、校验/检验项目及条件
2.1 校验/检验项目
2.1.1 相邻面不垂直度
2.1.2 模腔各部尺寸
2.2 校验/检验用器具
2.2.1 万能角度尺。
2.2.2 游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。
三、校验/检验方法
3.1 新购试模按下述方法进行校验。
3.1.1 用万能角度尺测量各种模型内部各相邻面的不垂直度。
各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值：准确至0.1度。
3.1.2 用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择两个测点，取算术平均值：准确至0.1mm。
3.2 使用中的试模检验，用肉眼观测试模有无明显变形、组合是否密贴。
四、校验/校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验/校验周期、记录
校验/检验周期为12个月，校验/检验/记录格式见下表。
砼抗压试模自校规程及记录
试模编号
检定项目
技术指标
检定结果
结果评定
1
2
3
平均值
长度(㎜)
(1±0.2%)d
□符合要求□不符合要求
宽度(㎜)
(1±0.2%)d
□符合要求□不符合要求
高度(㎜)
(1±0.2%)d
□符合要求□不符合要求
不平整度
≤0.04㎜/100㎜
□符合要求□不符合要求
不垂ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ度
≤±0.3°
□符合要求□不符合要求
4、用角度尺测量模腔各相邻面的不垂直度，测三次，取平均值，其值应符合第四条技术要求。
（七）检验结果评定
新的或使用中的砼抗压试模，检定项目全部符合技术要求为合格。
（八）检定周期
正常使用情况下，周期为3个月。
混凝土工程有限公司试验室
混凝土有限公司SYJS-025-A
混凝土试模自校记录
器具名称：混凝土试模型号规格：
仪器编号：制造厂名：建筑仪器制造有限公司
检定室温：检定日期：
依据自校规程编号：有效期至：
检定用主要
器具证书编号
名称
测量范围
准确度等级/不确定度
检定单位
检定日期
有效日期
标准钢板直角尺
500㎜
±1㎜
南平市计量所
塞尺
1㎜
0.02㎜
南平市计量所
万能角度尺
320°
2′
南平市计量所
游标卡尺
300㎜
0.02㎜
南平市计量所
2、试模尺寸：
(100×100×100)mm (150×150×150)mm ( 200×200×200)mm
长、宽、高：(1±0.2%)d(d为边长)mm
水泥混凝土用试模校验方法
水泥混凝土用试模校验方法
水泥混凝土用试模是用于水泥混凝土试验制件，待水泥混凝土龄期到后进行机械强度等物理性能试验。
1、技术要求：
1.1试模在组装和成型试件时不得产生变形。
1.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位，整个试模必须连结紧密，坚固可靠，在振动成型时不得松动，不漏浆。
1.3试模侧板，端板和底板等应具有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。
1.4试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼，裂纹及划伤。
1.5试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的土2％，且不应大于土1mm。
1.6试模组装后其相邻侧面合底板上表面夹角应为直角，直角误差不应大于土0.3º。
1.7试模组装后，其连结的缝隙不应大于0.4mm。
2、校验方法：
2.1渗漏试验
在试模内装入坍落度为100-200mm普通混凝土拌和物（不掺外加剂），在振动台上振动30s，随即观察是否渗漏浆。
2.2尺寸测量
试模内部尺寸应采用分值为0.05的游标卡尺和深度尺进行测量。
2.3垂直度测量
垂直度应采用精度为0级刀口直角尺和塞规测量。
2.4缝隙测量
试模组装后，各连接面的缝隙应用塞规测量。
2.5外观检验
外观检验，应在明亮处目测。
3、校验用仪器
3.1砼振动台
3.2游标卡尺和深度尺
附表：
水泥混凝土试模自校方法****/ZJ-030。
混凝土抗压试模检定规程
混凝土抗压试模检定规程CYJC/ZJG-012本方法适用于新购进和使用中的砼抗压试模检验。
一、概述砼抗压试模是按《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081—2002立方体抗压强度试验中成型试块所用的试模。
校准依据：《混凝土试模》JG237-2008二、技术要求1、试模应有足够多的刚度，能承受试件成型振捣时产生的压力不致变形，内壁应平整、光洁，表面无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺栓应有效。
2、试模内部尺寸允许偏差：公称尺寸的±0.2%，且不得大于1mm。
3、各相邻面应相互垂直，不垂直度不超过±0.2度。
4、试模内表面、定位面的平面度误差，每100mm内不超过0.04mm。
5、规格有150×150×150mm和100×100×100mm，组装后连接面缝隙不大于0.1mm。
三、自校用标准器具1、标准钢板直尺：量程为300mm，分度值1mm。
2、游标卡尺：量程为300mm，分度值0.02mm。
3、塞尺：一组0.02--2.0mm。
4、游标角度尺：0-320°，读数精度2′（0.033°）四、自校方法1、用感官检查，要符合第1条。
2、用游标卡尺测量边长度，其长度应在宽度方向上取两个位置测量两个数值，取平均值；宽度应在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值；深度也在四个端部测量4个数值，取平均值。
测量值应符合第2条要求。
3、用游标角度尺测量各相邻面的垂直公差，测量4个数值，取平均值。
其值应符合第3条要求。
4、用钢板直尺和塞尺，测量试模试件承压面的平面度，测2个数值，取平均值。
其值应符合第4条要求。
5、试模组装后的缝隙，用塞尺检查。
测量2处取平均值。
其值符合第5条要求。
五、自校结果处理和自校时间间隔1、使用中的抗压试模必须符合第1、2、3、4、5、条规定的技术要求。
2、校验周期为半年。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥混凝土轴心抗压试模校验方法
1总则
水泥混凝土抗折试模系用于按GBJ81-85测定水泥混凝土力学性能试验制作试件用模具。
2适用范围
本方法适用于新购或使用中的水泥混凝土抗折试模的形状尺寸校验。
3技术参数
3．1 水泥混凝土抗折试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有肉眼能感觉到的砂眼、毛刺等缺陷。
3．2 试模内壁尺寸应符合表1要求。
表1
3．3组装后各相邻边的不垂直度不应超过±0.5°。
4检验用标准器具
4．1 游标卡尺：量程度300mm，分度值0.02mm；
4．2 万能角度尺：0—320°，分度值2′。
5校验方法
5．1 外观：水泥混凝土用试模的外观不应存
在有肉眼能感觉到的残损、砂眼及毛刺等缺陷，内表面的机械加工应平整光滑。
5．2 用游标卡尺测量试模的每侧边长，其结果应符合 3. 2条的规定。
5．3 用万能角度尺测量组装后的两相邻边的角度，其结果不应超过 3.
3条要求。
6校验结果评定
试模校验结果应符合3.1、3.2、3.3条的技术要求。
7附录
校验记录表。
水泥混凝土轴心抗压试模校验记录表仪器编号：校验编号：
校验人：复核人：技术负责人：
校验日期：年月日。