WIZ0306027 Datapaq炉温测试仪作业手顺书
DATAPAQ Q18炉温曲线测试仪
DATAPAQQ18炉温曲线测试仪介绍说明书一、概要品名英国DATAPAQ 炉温曲线测试仪结构外型图用途/功能 用于全面温度曲线监控针对回流焊和波峰焊进行过程统计分析,从而能够更加精确的控制产品质量,提高工作效率,减少废品率,达到降低产品成本的目的.我们的SURVEYYOR 可调节增强组件能够进行炉温稳定性的控制,从而尽最大可能的降低我们测试板的使用量.在节约公司成本的同时,也提高了工作效率.温度曲线记录仪DATAPAQ 六通道还备有快速烘炉设置将帮助您更高效地转入无铅过程。
每当引进一种新产品或焊膏时都需要对回流炉设定加以优化——这往往是—个耗时费力的过程。
来自Datapaq 的快速烘炉设置(ROS)通过计算烘炉、产品和目标温度曲线的任意组合的最佳烘炉设定来使这一过程自动进行.ROS 可在数秒内完成有经验的工艺工程师需要数小时才能完成的工作.优点DATAPAQ 相关优点如下：1.达到电子制造中最高精度 0.5度2.隔热箱采用黑匣子材料，保证隔热质量，保证仪器温度，一般来讲，出炉温度非常低。
极大的延长仪器的使用寿命3.使用充电电池，不仅仅是节约贵公司的电池成本，同时也节约了贵公司的时间及最大限度的减少资源浪费。
4.软件功能强大，SPC 分析等等。
5.不需要测试空气温度B 接口7.高稳定性8.相当长的寿命，目前存在很多使用DATAPAQ寿命超过十年的公司多信道记录器可获得最多元件的温度曲线。
隔热箱可应对最严酷的热副射过程（采用黑匣子技术）与PC机的直接USB通信可确保快速数据下载.强大的Insight软件现已具备波动过程测量、温度曲线预测以及SPC计算的能力，从而用一个软件包便可提供全而的解决方案.DATAPAQ系统服务与保修每套Datapaq系统都有整整一年的保修期。
在保修的同时，我们还提供年度维修和再校准合同，其中包括软件的免费更新和设备租赁，以免除您的后顾之忧二、原理：（1）数据记录器Datapaq 的Q18数据记录器是回流过程用的现今最精确的记录器。
炉温测试仪操作使用方法
炉温测试仪操作使用方法Hello, I understand that you are looking for the operating instructions for a furnace temperature testing instrument. 您好，我了解您正在寻找一个炉温测试仪的操作指导。
To operate the furnace temperature testing instrument, you will first need to ensure that the instrument is set up correctly and is in proper working condition. 操作炉温测试仪，首先需要确保仪器设置正确并处于正常工作状态。
Next, you will need to familiarize yourself with the controls and display of the instrument. You should carefully read the instruction manual that comes with the instrument to understand the functions of each control and the meaning of the readings on the display. 接下来，您需要熟悉仪器的控制和显示。
您应该仔细阅读随仪器附带的说明书，以了解每个控制的功能和显示屏上读数的含义。
Before taking any measurements, it is important to ensure that the instrument is properly calibrated. This may involve adjusting the settings or performing a calibration procedure as outlined in theinstruction manual. 在进行任何测量之前，重要的是要确保仪器已经得到正确的校准。
SMT车间各工站规范
审核会签生效日期
2020/3/31编制单位技术质量部
编制批准文件名称炉温测试仪操作规范 1. 把测温板的热电偶按照序号一一对应连接至 Esamber 测温仪；2. 把测温仪放入隔热箱中，启动测温仪，盖好隔热箱盖;3. 测温板、测温仪连同隔热箱一起进炉测试；4. 测试完毕后，打开隔热箱，停止测温仪；5. 将测温仪从隔热箱中取出并冷却至环境温度；6. 使用 USB 数据线将温仪连接至计算机；7. 打开 Esamber Profiler 测温仪软件，在顶部工具栏内点
击 “下载数据”图标 进行下载。
8. 点击工艺分析，查看6个通道的测试数据是否满足工艺要
求全部显示绿色，如有超出规格的（红色），及时告知设备
负责人进行分析调整。
注：如果6个数据其中有超出工艺范围很大的情况，立即检查
热电偶是否有损坏或连接不良等情况。
文件编号版次
A0页次
第1页两个灯闪烁即为开始测试状态
图1图6图5
图4
图3图2。
iBoo4炉温测试仪简易操作步骤
iBoo4通道炉温测试仪快速操作流程
1，在关机状态下，同时按开关机键（绿键）。
仪器显示数据为16000，表明仪器无数据，可以进行数据记录。
如果仪器显示数值不是16000，表明有数据，这时按开关机键3钟关机，在关机状态下，同时按开关机键和REC键5秒，清除数据，此时仪器显示16000即可进行测试。
2，先把热电偶和仪器相连，一定显出温度数值之后，即可进行数据记录。
这个时候按仪器的（REC）键，仪器开始数据记录。
3，将仪器本体放入隔热盒内，扣上盒扣，把热电偶的探头用高温胶带贴在工件的表面，即可进炉测试。
4，当测试完成后，把仪器拿出，要按下（REC）键，停止数据记录。
测试数据下载
1，将仪器插上数据线和电脑相连，并打开数据下载软件
2，点击数据下载下的下载数据,数据下载开始
3，数据正在下载中
4，保存数据
把数据保存到电脑的任意目录
5，点OK保存文件
6，关掉数据下载软件。
打开数据分析软件
分析软件操作
1，观看分析软件录象
2，根据实际，对实际需要功能能够操作即可
3，选择不同分析数据时，请双击数据（或单击后再点下方V号）友情提示：连续测量时请将内部吸热块冷却到环境温度；出炉后，仪仪器本体显示屏有雾气为正常物理现象，请放心使用。
高温炉炉温测试仪说明书电子版
高温炉炉温测试仪说明书电子版高温炉炉温测试仪说明书电子版一、产品简介高温炉炉温测试仪是一款用于测量高温炉内部温度的仪器设备。
它采用先进的传感器技术，能够精确、实时地监测高温炉内的温度变化，并将数据展示在仪表盘上，方便用户实时了解炉温情况。
该测试仪还具备数据记录功能，可以将温度数据保存在设备内部，并可通过USB接口将数据导出到电脑进行后续分析。
二、产品特点1. 高精度测量：该测试仪采用了高精度传感器，能够在高温环境下做出非常准确的温度测量，保证测试结果的可靠性。
2. 快速响应：测试仪的传感器具有快速响应的特点，可以迅速感知到温度变化并及时反馈给用户。
3. 易读操作界面：测试仪配备了大尺寸的液晶显示屏，显示清晰、直观，方便用户读取和操作。
4. 人性化设计：仪器外壳采用优质材料制造，具有良好的耐高温能力和抗腐蚀性能，适用于各类高温环境下的使用。
5. 数据记录功能：仪器具备内部存储功能，能够保存多组温度数据，用户可根据需要随时导出保存的数据。
三、产品使用方法1. 开机及初始化：接通电源后，按下仪器上的开机按钮，显示屏将显示欢迎界面，并自动进行系统初始化，完成后显示待机界面。
2. 温度测量：将传感器插入高温炉内，等待一段时间使其与炉内温度达到平衡，然后读取温度数据。
3. 数据记录：在测量过程中，仪器将实时记录温度数据。
用户可以通过按下仪器上的记录按钮，将当前的温度数据保存至内部存储器中。
4. 数据导出：连接电脑和测试仪，打开存储器导出程序，通过USB接口将内部存储的数据导出至电脑进行分析和保存。
四、常见问题解答1. 为什么我测得的温度与实际温度存在误差？答：请确保测试仪的传感器已经和高温炉内的温度平衡，另外，如果传感器头部脏污过多，也会影响测量结果，请注意清洁。
2. 是否可在高温炉内连续工作？答：由于测试仪经过专门设计，具有良好的耐高温能力，因此可以连续在高温炉内工作。
五、注意事项1. 使用前请仔细阅读本说明书，了解产品功能和正确操作方法。
温度测试仪作业指导书
温度测试仪作业指导书标题：温度测试仪作业指导书导语：温度测试仪作为一种常见的测试工具，在实验、工业、医疗等领域被广泛使用。
本文将为大家提供一份详细的温度测试仪作业指导书，帮助大家正确操作和使用温度测试仪，以确保准确、安全地进行温度测试。
一、简介温度测试仪是一种用于测量物体温度的仪器，能够将温度转化为电信号，并通过显示屏、指示灯等形式进行实时显示。
在使用温度测试仪之前，首先要确保设备的正常工作状态。
可以通过检查电源线是否正常连接、显示屏是否正常显示等方式进行确认。
二、仪器准备1. 首先，将温度测试仪放置在稳定的工作平台上，确保其稳定性。
2. 根据需要选择合适的温度测试仪探头，确保探头与被测物体接触良好。
3. 检查探头的连接是否牢固，避免出现接触不良的情况。
4. 打开电源开关，确认仪器正常启动。
三、仪器操作1. 开启温度测试仪后，等待片刻，以确保仪器能够达到稳定工作状态。
2. 将探头与被测物体的表面轻轻接触，确保探头与物体之间没有空气间隙。
3. 确认仪器读数稳定后，记录下所测得的温度值，并进行必要的记录。
4. 完成温度测试后，关闭电源开关，将探头从被测物体上取下，归还到原来的位置。
四、注意事项1. 在使用温度测试仪之前，要仔细阅读仪器的操作说明书，并按照说明书的要求正确操作。
2. 使用温度测试仪时，避免将探头接触在高温、潮湿、腐蚀性等特殊环境中。
3. 在使用过程中，严禁随意拆卸、修理仪器，如有故障，请联系专业维修人员。
4. 温度测试仪作为一种精密仪器，使用时应当小心轻放，避免碰撞、摔落等情况。
5. 使用温度测试仪时，要保持周围环境的安静，避免外界噪声对测试结果的影响。
五、维护保养1. 定期检查仪器电源线、探头等部件，确保连接牢固，如有松动或损坏应及时处理。
2. 温度测试仪需要定期校准，以确保准确性。
校准应由专业人员进行。
3. 使用后，应将温度测试仪存放在干燥、通风的环境中，避免长时间受潮或暴露在高温、低温环境中。
炉温测试作业指导书(10)
4、测试过程中禁止身体任何部位进入设备，发生异常按下急停按钮
变 更日 期
变更依据
变更内容
确认
批准
防止静电损坏元件
表格制作：2006.8.1 表格修改： 版 本：A
产品型号
作业指导书
通用
测试仪型号
作业名 称
KIC
一、目的：测试温度曲线满足生产需求，预防异常问题发生影响品质 二、作业步骤：KIC使用及测试流程
WAVEstart
炉温测试作业指导书
批准
审 核 工艺设计
生效日期
2011/9/1
PCB板专用号
/
工艺编号 WIS-QDSMT-010
PCB 板 版 本
A
文件版本
预热
恒温
1
回流 冷却
2
设置语言及单位 设置制程界限 设置参数、测试曲线
1
2
3
存储曲线及分析
4
退出程序文件9
治 具/工 具 炉温测试仪 测试基板
设置条件
/ /
QDZN-PM-Q3-08-F03
数量
1
1
8
辅料
7
规格
序 号
时间 S
注意事项： 6 1、正常每班测试一次存储，特殊工艺转型测试存储.
B
三生重IC、产点偏前移检I作C确超查偏业过认I移步标管C防管脚骤准静的脚31电回1/3手流套曲是线否戴I 好完 良成 好品 的PICI板C状反IC态向不，检良重查状点贴标确作片准业完低按 I步成C温翘照骤品上腿回2P4左板-流左型-曲下号-无线右误上下的，顺贴I序C片少检右件锡查无IC，
炉温测试板制作及测试作业规范
炉温测试板制作及测试作业规范1.0目的为制作炉温测试板和测试炉温提供正确的方法和依据，使SMT炉温板制作及测试作业标准化，确保炉温符合产品品质要求。
2.0 范围适用公司SMT回流炉测温板制作及炉温测试作业。
3.0 权责3.1 SMT工程部3.1.1负责本规范文件制定及完善，并严格按此规范进行操作。
3.1.2负责根据生产需求制作对应机型的测试板及炉温测试。
3.1.3负责炉温测板的报废评估及炉温曲线优化，保证产品质量。
3.3 品质部3.3.1负责监督炉温测试板的制作确认及使用寿命监控。
3.3.2负责监督每日炉温测试及温度曲线确认检查。
4.0 程序4.1测试点的位置选取原则4.1.1测试点位置选取，手机主板要求选取6个测试点，需注意感温线的接线端正负不可接反。
4.1.2结合PCB板元件的温度特性，一般选取的点需要覆盖大中小执容量的元件。
4.1.3依照PCB板元件组件的分布，选点需平均分配覆盖PC板面区域。
4.2测试点选取类型4.2.1 BGA类元件正中央底（如图1“●”标示），从PCB板背面打孔把探头埋入BGA底部。
4.2.2QFN类元件元件正中央接地焊盘（如图2“●”标示）从PCB板背面打孔把探头埋入元件底部或四边的引脚焊盘。
4.3.3USB、耳机、卡座和屏蔽盖类大热容量元件容易冷焊的元件都需要测试点，如下图“●”标示。
4.3 测温线的制作4.3.1采用镍铬-镍铝热电偶感温线。
4.3.2每根感温线的长度为20-30cm,最长不超过30cm.4.3.3测温线测点端接头分开后，必须用点焊机熔接成一个结点，不允许用扭绞方式，测试点不能出现交叉的现象。
如下图示4.3.4测试线另一端连接测温头，镍铬端（有条细红线缠绕）接测温头的正极，另一根接测温头的负极（如图示）CHIP 类元件 屏蔽盖4.4测温点的制作方法4.4.1BGA元件从元件的背面打孔，将感温线穿过孔，将测温线穿过钻孔把探头埋在BGA元件底部，然后用红胶对BGA元件四边进行固定，并封堵钻孔。
炉温跟踪仪操作规程
炉温跟踪仪操作规程一、准备工作1.确认炉温跟踪仪的电源是否正常，并连接好电源线。
2.检查炉温跟踪仪的传感器是否完好，并确保与炉内温度传感器连接良好。
3.打开炉温跟踪仪的仪表盖，检查仪表内部是否有积尘或其他杂质，并及时清理。
二、启动与调试1.按下炉温跟踪仪的电源开关，确认仪表是否正常启动。
2.根据实际需要，设置炉温跟踪仪的温度范围和数据采集间隔。
3.根据需要选择炉温跟踪仪的显示模式，如可选择实时温度、温度曲线等显示方式。
三、温度监测1.将炉温跟踪仪的传感器插入炉内的温度测量孔中，并确保其紧密贴合。
2.启动炉子，等待炉子内的温度达到设定值。
3.观察炉温跟踪仪的显示屏，确认温度数据是否正常显示。
四、数据记录与保存1.根据设定的间隔时间，炉温跟踪仪会自动记录并保存每次温度数据。
2.根据需要，可以手动保存其中一时刻的温度数据，以便后续分析和比对。
3.注意定期清理炉温跟踪仪的存储空间，以便后续数据记录。
五、数据分析与报告1.将炉温跟踪仪存储的数据导入计算机或其他数据处理设备。
2.使用数据处理软件对温度数据进行分析，得出炉子内温度变化的趋势和规律。
3.根据分析结果，编制相关报告，并在必要时与相关人员进行讨论。
六、注意事项1.操作人员应熟悉炉温跟踪仪的使用方法和操作规程，避免误操作。
2.定期检查炉温跟踪仪的仪表盖和传感器，确保其工作正常。
3.在更换炉温跟踪仪的传感器时，应注意插拔的正确性和谨慎性，避免损坏其他部件。
4.避免炉温跟踪仪长时间暴露在高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免影响其正常工作。
5.遵循相关安全规定，确保炉子的安全操作，并在必要时及时采取应对措施。
以上就是炉温跟踪仪操作规程的相关内容。
使用炉温跟踪仪时，操作人员应严格按照规程操作，并时刻关注炉温跟踪仪的显示情况，确保炉子的温度控制和运行安全。
炉温测试仪的功能参数及相关应用 测试仪如何操作
炉温测试仪的功能参数及相关应用测试仪如何操作炉温测试仪优越的隔热性能使测试系统可以在恶劣的热环境中进行温度测绘。
和产品一起通过热处理炉，全程跟踪监测热处理炉和产品的温度，无需拖偶试验即可取得有炉温测试仪优越的隔热性能使测试系统可以在恶劣的热环境中进行温度测绘。
和产品一起通过热处理炉，全程跟踪监测热处理炉和产品的温度，无需拖偶试验即可取得有价值数据；形成的曲线分析报告能即时供应应工程师们，产品和炉子的真实温度状态，将告知您如何来优化操作。
通过均衡温度、时间和加热速率，您便可提高生产速度和产品质量，实现高效率产能。
炉温测试仪在电子、粉末涂料、油墨、汽车、塑胶、热处理、钢坯加热等浩繁行业拥有丰富的实战阅历。
仪器参数:不论是回流焊，还是波峰焊，我们的软件都有相应的针对设置仪器通道数为6、8、9、10、12、16通道（其它可依据您的需要来定制）三种启动方式更便利，按键启动，时间启动，温度启动测温范围为0℃—1370℃可以连续记录4组数据，测温完毕一次下载4组数据每次测试前，无需连接电脑设置，可在仪器上进行设置，可以直接在仪器上清除数据采样周期设置（0.05秒～16分钟），测量精度±0.5℃仪器接受USB接口进行数据下载和充电连续使用最高长达50个小时,快速充电10分钟即可使用可以应用于不同行业的测温需求体积小,存储容量大（460,000数据点）,任何意外均不会丢失数据应用范围：电子、涂装、油墨、食品、钎焊、陶瓷、冶金等行业的炉温曲线测试软件功能:软件的工艺参数完全实现组合式的，你需要的工艺可以添加显示，不用的工艺可以不显示，更加便利的用于多个行业的分析要求可以为多台炉子设定不同的工艺，也可以为多个产品设置不同的工艺，工艺条件无限制添加削减下载软件和分析软件为同一界面，使用更便利计算多区间温度上升时间与斜率自动显示各通道峰值温度，自动判定峰值温度是否在工艺要求内自主计算大于任何多个温度点以上的保持时间自动显示任何时间点的各通道温度数据（曲线截面温度）曲线上可以画出各个温区的温区线可在曲线上画出任意温度的横线可以在曲线上画出任意温度值得竖线分析界面可插入现场测试照片可以设定工艺参数，依据工艺参数来自动判定温度值是否在工艺范围内任意两点之间的时间标注，任意两点之间的斜率标注，任意时刻点的温度标注设置背景温度曲线进行多组曲线对比模拟曲线功能，工艺优化，测试日期和时间公司名称、产品名称和备注信息的输出可直接打印测试报告或输出PDF格式或者是图片格式电子档的测试报告软件清除仪器内存数据方式温度统计—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
炉温测试仪的使用指导书范文
使用。
测温仪如下图：
拟制
审核
PCB
QFP
批准
SOP
通道1 通道3 通道5
COMMS
Charge Status
MODE
1.每个感温 线焊点必须用 高温焊锡丝焊 接。
6.储将器测中温。仪 中的温及度时数调据整
炉五温.测。温仪的 测温一连般选线择的一
、三、五、或
六.感温线
典
型
炉温测试仪的使用
工
艺
页次
签名
2.PCB日的感期温线焊
点需3.S选O择P及2平QF方P上毫的米感 温线焊点需选择其引
4.使免用误最测少温三度个。测 温点（，PC是B理为论了值确：认230
℃七；.炉QF温P理测论值试：仪210 的1日.炉常温测使温用仪应及放
名称
一.目1.延的长：测
温仪使2.保用障期测限 试炉温3.保的证准炉确
后二焊.适接质用量范。 围：SMT车间
回流焊炉温测
三.权技责术员：负
责四对.操测作试步仪的 骤：1.将测温
仪同外2.将置测PC温B 仪通过红数灯据慢线 闪。3.用鼠标左 键依次以单清击除测测 试仪4中.断存开储测的温 仪与电按脑钮的，连见 “Stat流us焊"红炉灯的 钢网5.上在，回使流焊 炉未端键等，待使“ Status”红灯恢
炉温曲线测试规范
炉温曲线测试规范1．目的本规范规定了炉温曲线的测试周期、测试方法等，以通过定期的、正确的炉温曲线测试确定最佳的曲线参数，最终保证PCB装配的最佳、稳定的质量，提高生产效率和产品直通率。
2．定义2.1回流曲线在使用焊膏工艺方式中，通过固定在PCB表面的热电偶及数据采集器测试出PCB在回流焊炉中时间与温度的可视数据集合，根据焊膏供应商推荐的曲线，对不同产品通过适当调整温度设置及传输链的速度所得到的最佳的一组炉温设置参数。
2.2固化曲线在使用点胶或印胶工艺方式中，通过固定在PCB表面的热电偶及数据采集器测试出PCB在固化炉中时间与温度的可视数据集合，根据焊膏供应商推荐的曲线，对不同产品通过适当调整温度设置及传输链的速度所得到的最佳的一组炉温设置参数。
2.3基本产品指在一个产品系列中作为基本型的产品，该系列的其它产品都在此基础上进行贴装状态更改或对印制板进行少量的改版，一般情况下一个产品系列同一功能的印制板其图号仅在版本号上进行区分，如“***-1”与“***-2”或“***V1.1”与“***V1.2”等。
2.4派生产品指由于设计贴装状态更改、或印制板在原有基础上进行少量的改版所生成的其所改动的CHIP 类器件数量未超过50只、同时没有对外形尺寸大于□20mm×20mm的IC器件（不包括BGA、CSP等特殊封装的器件）的数量进行调整的产品。
2.5全新产品指产品公司全新开发、设计贴装状态更改或印制板在原有基础上改版时所生成的其所改动的CHIP类器件数量超过50只、或对外形尺寸大于□20mm×20mm的IC器件的数量进行调整的产品。
凡状态更改中增加或减少了BGA、CSP等特殊封装的器件的产品均视为全新产品。
2.6测试样板指用来测试炉温的实装板，该板必须贴装有与用来测试的生产状态基本一致的元器件。
3．职责4．炉温测试管理4.1炉温测试周期：原则上工程师根据当月所生产的产品应每月测试一次，将测试结果记录在“炉温参数设置登记表”上，并将炉温曲线打印存档。
回流焊炉测温作业指导书
1.目旳..PURPOSE1.1 保证机器及设备保持良好状态。
2.合用范围..SCOPE2.1 此程序合用于所有回流焊炉。
This document covers activity of all Reflow oven.3.定义..DEFINITION3.1 PCB Printed Circuit Board 印刷线路板3.2 MI Manufacturing Instruction 生产作业指导书4.参照文献..REFERENC.DOCUMENT4.1 生产作业指导书Manufacturing Instruction4.2 Profiler 温度测试仪作业指导书 (QS-JMME-114)Profiler Temperature Checker Work Instruction (QS-JMME-114)5.职责..RESPONSIBILITY5.1 工程师及技术员。
Engineer and Technician.5.1.1 当有新产品将要生产前, 必须设定回流焊炉炉温, 速度及进行测温。
When a new product before production, the Reflow oven mustbe setup temperature, speed setting and temperaturetesting.5.1.2 保证每次转变回流焊炉炉温及等待至炉温稳定后, 于1小时内执行测温。
Ensure checked temperature profile within 1 hour aftertemperature stable per change reflow temperature.6.设备及物料..EQUIPMEN.AN.MATERIAL6.1 回流焊测试仪 Profile Checker6.2 高温锡线 High Activity Type Solder Wire6.3 印刷线路板 PCB6.4 铬铁 Iron Tip7.程序..PROCEDURE7.1 回流焊温辨别预热、浸润、回焊和冷却四个部份, 详细如图1。
炉温测试仪操作规范
炉温测试仪操作规范1.识别炉温测试仪的部件和功能。
在开始操作前，操作员应该熟悉炉温测试仪的所有部件和功能。
这包括控制面板、温度传感器、数据显示器和报警装置等。
2.熟悉炉温测试仪的工作原理。
操作员应该了解炉温测试仪的工作原理，包括温度传感器如何检测炉温、温度信号如何被传送和处理等。
3.准备测试环境。
在进行炉温测试之前，操作员应该确保测试环境符合要求。
这包括检查炉内是否有待测物体、检查炉门是否关闭紧密以及确保没有其他障碍物阻挡温度传感器的工作等。
4.正确安装温度传感器。
操作员应该按照炉温测试仪的使用说明正确安装温度传感器。
传感器应该被安装在炉内合适的位置，以确保能够准确测量炉温。
5.打开炉温测试仪。
在确保一切准备就绪后，操作员可以打开炉温测试仪。
这包括打开控制面板的电源开关以及确保数据显示器和报警装置正常工作。
6.设置测试参数。
在进行炉温测试之前，操作员应该根据具体的测试要求设置合适的测试参数，包括测试温度范围、采样间隔和测试时间等。
7.开始测试。
一旦所有参数都设置好，操作员可以开始炉温测试。
测试过程中，操作员应该密切关注数据显示器上的温度变化，并确保传感器正常工作。
8.操作注意事项。
在进行炉温测试时，操作员应该遵循以下注意事项：a.不要在测试过程中随意操作炉门或控制面板，以免影响测试结果或造成安全事故。
b.必要时，操作员应该佩戴防护手套和眼镜，以避免意外事故。
c.在测试过程中，如果出现异常情况，比如炉温过高或传感器出现故障，操作员应该立即停止测试并采取必要的措施。
d.在测试结束后，操作员应该及时关闭炉温测试仪，并将温度传感器从炉内取出。
9.数据处理和记录。
在测试结束后，操作员应该将测试数据进行处理和记录。
这包括保存测试数据、绘制温度变化曲线以及记录测试过程中出现的问题和异常情况。
10.清理和维护。
操作员应该定期清理和维护炉温测试仪，包括清理控制面板、校准温度传感器和检查报警装置的工作状态等。
通过遵守这些炉温测试仪操作规范，可以确保炉温测试的准确性和安全性。
仪器设备操作作业指导书
仪器设备操作作业指引书一、电炉作业指引书1、要保证安全用电，电炉丝不要凸出凹槽，电炉丝穿过电炉底盘时要用小瓷管套好，勿使其裸露。
电炉与电源用瓷接线柱连接，螺钉要拧紧，防止因热将连接部分烧焦。
如电炉丝烧断，要及时更换，不要勉强搭接使用；2、炉盘凹槽中要常常保持清洁，在断电旳状况下及时清除杂物，保持电炉丝传热良好，以延长使用寿命；3、要根据加热旳规定选择电炉旳功率。
如用来加热实验溶液，电炉功率不要太高。
使用1500----2000ｗ电炉时，应在炉前加调压器，调节电炉旳供电电压，从而调节电炉旳温度，使加热缓和；4、电炉不应直接放置在木制实验台上，以免因长时间烘烤而使台面木材燃烧；5、电炉外壳应接地线。
二、箱式电阻炉作业指引书电阻炉也叫马弗炉，电阻炉旳温度由热电偶及温度控制仪表自动控制。
1、电阻炉应放在室内平整旳工作台上，控制器应避免震动，其位置不得与电炉太近，防止过热而使电子元件不能正常工作。
2、在使用前,将调节旋钮调节到最小,通电后将调节旋钮逐渐向大处调节,并观察电流表旳显示状况,使用完毕后,必须将调节旋钮调回到最小,防止下次使用时,功率过大烧毁控制元件。
3、接通电源,打开电源开关,批示灯亮,表达进入工作状态,仪表显示工作室温度,然后将控温仪旋钮调节到所需温度,如果数显仪表,将转换开关拨至“设定”,然后拧动电位器设定温度,设定完毕后将转换开关拨至“显示”状态。
工作室内开始加热,温控仪表上绿灯亮表达通电升温,红灯亮表达断电保温,红绿灯交替变化表达进入恒温状态,当仪器恒温30分钟后仪表显示温度和设定温度基本一致。
4、熔融试样时，应在炉膛底板上放置耐火板。
如果熔融体溢出坩埚，冷却后取出耐火板，用水洗净烘干后重新放入，以保护炉膛；5、电炉周边不要放置易燃易爆物品；6、电炉外壳应可靠接地；7、无人值守时，不要启用高温炉，以免控制器失灵，烧毁炉内旳容器或炉丝；8、使用完立即切断电源.三、电热恒温干燥箱作业指引书1、将仪器置于室内干燥处旳平台或工作台上,并处在水平状态,在电源线路中安装插座和漏电保护开关,并安装接地线。
炉温测试仪操作规程
3 . BGA 中間引腳（即 BGA 內部）。
4 . CHIP 件。
1次/3月
7.0注意事項
7.1 測試時各傳感器與儀器對接必需緊配。
7.2 測試時儀器必須置於保護盒中蓋好，防止爐溫損壞儀器。
7.3 測試時保護盒外形尺寸需調節與回流焊運輸導軌一致。
7.4 非SMT相關技術人員等，一律不得私自使用此儀器否則記小過一次。
附表一： 爐溫曲線圖
二．測試點位置要求
1 ．機板表面。
5.3.6 無使用測溫板時． BGA LEAD 最高溫度保持240℃±5℃，over217℃維持60~90sec。
5.3.7參考爐溫曲線圖 （如：附表一）
6.0維護與保養
維護與保養
項目
序號
操作方法
時間
爐溫測試儀
1
外部清潔
1次/日
2
傳感器接口對接良好無脫落
1次/日
3
傳感器連接線無拆斷破損
1次/日
4
溫度傳感器校准
5.3數據比較
5.3.1 預烤區升溫斜率3.0℃/ sec以下。
5.3.2 恆溫區150~200℃維持 60~120 sec 。
5.3.3 回焊區over217℃維持 60~12O sec。
5.3.4 QFP Lead 最高溫度保持235℃±10℃， ℃維持50~90sec。
5.3.5 使用測溫板時， BGA LEAD 最高溫度保持235℃±5℃，over217℃維持60~90sec。
1.0目的
为规范人员对该设备的操作、保養，以正确利用该设备对回流焊進行爐溫測試。
2.0範圍
所有需利用该设备进行爐溫測試时均需使用之。
KIC炉温测试仪用户手册
KIC炉温测试仪用户手册温度曲线测试仪可连续测试256组曲线的测温仪！TOPCITY---Temperature Profiling for IndustryTOPCITY ELECTRONICS CO.,LTD重要注意事项和安全信息感谢您选用TC smart系列温度曲线测试仪，该仪器是特别为波峰焊锡机、回流焊配套的在线式测温装置，具备波峰焊﹑回流焊两用功能，具有0.05S~600S之间12000种可选择的采样速率，每通道可记录数据120000点，配合计算机软体的后台分析功能即可进行温度曲线与生产工艺的考量；在线式设计，免除离线式分析仪的困扰。
被电子生产企业广泛用于贴装和插件PCB 焊接工艺的考量，同时也适用于其它行业的温度测绘（如食品、冶金、汽车、环境、涂装、烤炉、隧道炉……）。
使用此温度曲线测试仪时，必须遵守这些安全注意事项，以免发生安全事故和损坏仪器。
1、在使用或操作此设备之前，请仔细阅读和理解本手册。
2、非本仪器维护人员和未经培训合格的人员切勿随意使用本仪器。
3、第一次使用仪器时，请先除去仪器和托架保护盒上的保护膜。
4、仪器使用时必须置入托架保温盒内，并保证保温盒完好无损，以免高温损坏仪器及引发事故。
5、仪器属高温传导体，操作使用时应注意人身及设备安全。
6、本仪器应在洁净的环境中使用, 裸露金属不能接触带电物体。
7、请不要在露天、高温多湿的条件下直接使用、存储仪器。
8、请不要在强静电、电磁干扰源附近使用本仪器。
9、检修时，请关掉电源，以防损坏元器件。
10、使用或存储仪器时应保持平稳，不得有倾斜或不稳定现象，以防止仪器滑落。
11、仪器内电压不足时仪器报警指示灯被点亮成绿色，须及时充电，以确保仪器正常使用功能。
12、仪器使用后，请及时将仪器放回仪器箱内，以免意外损坏仪器。
13、该仪器可在－25℃～55℃的范围内被运输及保存。
在运输过程中，请尽量避免过高的湿度、振动压力或机械冲击。
14、本仪器属于精密设备，请勿随意拆装。
炉温测试仪安全操作及保养规程
炉温测试仪安全操作及保养规程炉温测试仪是一种用于测量高温环境中炉膛内温度的仪器。
使用炉温测试仪需要严格遵守以下操作规程，以确保工作安全和仪器正常运行。
安全操作规程1.在使用仪器前，必须进行详细的安全操作说明，包括对仪器进行检查和保养。
2.在操作之前，需要对仪器的外壳和操作按钮进行检查，确保无损坏和正常使用状态。
3.需要确认仪器的电源和电源线路完好，保证电源接地可靠。
4.在操作仪器过程中，需要严格遵守操作说明书，不得私自修改或违规使用。
5.操作过程中需要随时观察仪器的操作情况，如发现异常情况及时停止操作，并排查问题。
6.在使用炉温测试仪时，需要戴上防护手套和防护眼镜，以防烫伤和烟滤纸上跳溅而受伤。
7.操作完成后，需要关闭仪器电源，拔掉电源线路，清理干净并存储在干燥通风的地方。
保养规程1.对炉温测试仪的保养需要定期进行，以保持仪器稳定的工作状态。
2.保养前需要对仪器进行检查，包括检查外壳和电源线路的完好性和连接状态，检查仪器内部是否有损坏或瓦斯泄漏。
3.清洁炉温测试仪时需要用专门的清洗剂，不能使用普通清洁剂，以免对仪器造成损坏。
4.在清洁炉温测试仪时，需要注意不要弄湿电器元件和电路板，以及操作按钮和显示屏幕。
5.周期性地更换炉温测试仪的电池，以确保仪器长时间运行。
6.长时间不使用炉温测试仪时，需要将仪器存放在干燥通风的地方，并把电池取出。
7.定期更换烟滤纸和保护罩，以确保仪器正常工作和使用寿命。
以上是炉温测试仪的安全操作和保养规程，使用这些规程可以确保仪器稳定的工作状态和工作安全。
炉温检测作业指导书
1 2 3 4 5 6 7文件编号版本版次生效日期页码1/1仪器名称炉温跟踪仪规格/型号检查内容检查基准重要度使用部门涂装车间工序名称水分烘干炉/底漆固化炉/面漆固化炉炉温及烘烤时间炉温控制在80±5℃，烘烤时间控制在30min以上。
1次/周技术员/班长监测温度时热电偶探头尖部必须与产品保存良好的接触；在使用、操作过程中，禁止抓在热电偶电缆上来提起数据记录器，否则会损坏电缆和接头；在记录器进入烤炉前确保隔热箱密封，且隔热箱隔热效果要求良好；检查方法检查频率担当B工序所需部件项次部品名数量项次部品名数量1产品或试验件1件42536劳动用品品质作业注意要点NO测试夹具，高温胶布，安有软件的电脑炉温检测作业指导书1.确认炉温跟踪仪的记录器是否已经重置（在安有电脑软件的电脑里打开重置界面并按指定选项进行重置）；确认热电偶探头是否齐全，测试夹具是否完好，产品或产品试验件是否准备好。
2.将产品或试验件固定于测试夹具上，然后用高温胶带将探头良好的附接到产品、试验件或测试夹具上。
3.将热电偶插入记录器的编号插孔中，然后把记录器放到隔热箱内，整理好热电偶电缆，确保其并排排列而不相互交叉。
地链启动前须仔细确认各部位、各器件固定是否牢固，确保不掉落、不晃动、不卡线；每次使用前须检查记录器电池电量，绿色表示电量充足，黄色表示电量已经减少需要注意，红色表示电量不足须更换。
仪器检测4.启动记录器按钮，持续按启动按钮1-2秒钟，直至绿色LED开始按采样间隔的频率闪烁为止，然后合上盖子确保热电偶电缆周围密封良好。
5.启动流水线地链使装载产品/试验件、隔热箱及记录器的测试夹具进入烤炉内。
6.在烤炉的出口外急冷室处将隔热箱打开，手动按住记录器红色停止按钮直至红色和绿色状态LED同时点亮为止，然后断开记录器探头，从隔热箱内取出记录器。
7.用通信线将记录器连接到电脑，当记录器上的红色LED灯闪烁5次以上表面连接完成。
8.打开“记录器下载”对话框（点击工具栏的下载图标，或按功能键F3，或从菜单栏上选择记录器>下载）并等待数据下载到电脑，最新下载的数据随后将以数字和图形（炉温曲线）形式显示在屏幕上。
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1.目的：
指导作业人员正确使用Datapaq 温度测试仪.
2.适用范围：
PCB 制造部
3.使用说明:
3.1系统构成
全套系统由:Tpaq21记录器,隔热保护盒,数据线,充电器,保护手套,Insight 分析软件构成.
3.2 记录器停止/启动按钮操作
停止按钮
启动按钮
3.3记录器充电及电池状态LED 说明
3.3.1将充电器与数据线的充电端子连接, 再将USB 数据线与记录器连接,最后将充电器连接220V 电源,当黄灯与红灯同时亮起时,记录器处于充电状态（2~3小时即可充满）.
3.3.2电池状态LED说明
3.4使用方法
3.4.1使用前先将记录器与电脑连接进行重置(记录器温度必须在35℃以下),清除记录器中保存的数据,
避免测试失败.重置方法如下:
选择“记录器”
点击“重置”
3.4.2将测试板连接到记录器(连接时请按探头的编号与记录器插座编号对应连接,连接完毕将记录器放入隔热保护盒,将保护盒关闭(完全关闭时会听到“嗒”的一声),如图
3.4.3 调整载具宽度调整到与测试板一致,并放入回流炉入口观察是否合适.
3.4.4 检查回流炉Central Supporter 是否位于传送轨道固定侧,如不在,请调整到传送轨道固定侧.
点击“确定”
不在轨道固定侧调整已调整到轨道固定侧
3.4.5 将记录器放如保护盒中,将保护盒放入载具,按绿色按钮3秒钟,绿色LED开始闪烁后,关闭保护盒(请注意检查是否完全关闭,完全关闭时会听到“嗒”的一声),将测试板及测温仪慢慢送入回流炉中.为减少测温仪对测试结果的影响,测温仪与测试板之间的距离应保持在30~40cm.
按绿色按钮关闭保护盒
注意事项:
a.必须确认保护盒完全关闭后才能进入回流炉进行测试,否则会损坏记录器,下图是未完全关闭与完全关闭的对比图. (完全关闭时会听到“嗒”的一声)
未完全关闭完全关闭
b.推入测试板时和测温仪时应注意不要倾斜,以免掉落在回流炉中.
c.测试板时和测温仪在回流炉中流动的过程中应注意观察有无掉落和卡住,不可以临时走开.
3.4.6 大约5~7分钟后,测温仪和测试板将从回流炉中流出,这时应戴上隔热手套将它们取出.打开保护盒,按红色按钮3秒钟,停止数据记录.拔下探头,将记录器拿到分析电脑处读取数据.
注意事项:
a 在5~7分钟后, 测温仪和测试板仍未流出,立即打开回流炉进行检查,防止测温仪卡住或掉落在回流炉中造成永久损坏.
3.4.7 将记录器与电脑连接,读取数据.操作过程如下:
选择“记录器”点击“下载”
数据下载完
成按“确定”
选择
“浏览”
选择线别“文件
夹”,点击“打开”
选择“过程文件”,
点击“打开”
查看数据是否在要求
之内,不再要求之内
查找原因并重新测试
选择“过程”,点击
“过程详细信息”
查看过程信息与回流炉设
定值是否吻合,如有差异请
修改,修改完毕点击“确定”
选择“编辑”
点击“注解”
输入“测试人名”
和“公司名”,点击
“确定”
选择“文件”
点击“保存”
选择要保存的“文
件夹”,点击“打开”
输入“文件名”
点击“保存”
注意: 文件名按“呢称+时间”的方式命名,例:FMDES2 2ND FRONT 061218,
3.5 打印输出.操作如下:
勾选“打印选
项”,点击“确定”
打印预览,无问题
点击“打印”
注意:.数据下载完成后,等记录器温度下降到35℃以下来再进行重置,如果重置时提示温度过高,不可进行重置,等温度下降后再进行重置,重置完成可进行下一次测试,两次测试的时间间隔应在10分钟以上,以便让记录器和隔热保护盒有充分的时间降温(可将保护盒放在风扇下面加速降温).
4.参考文件
DATApaq Tpaq21数据记录器用户手册
DATApaq 回流温度跟踪仪用户手册。