第二部分射线检测
47013 2新国际讲解(射线检测) 第二部分
![47013 2新国际讲解(射线检测) 第二部分](https://img.taocdn.com/s3/m/d6ff2a04a7c30c22590102020740be1e650eccb9.png)
增加了有效评定区搭接的技术要求,修 改了定位标记和识别标记的放置原则
5.5.5 有效评定区搭接 5.5.5.1 焊缝进行全部射线检测时,采取的曝光次数和有效评定 区的重叠应能保证检测到被检测区的整个体积范围。 5.5.5.2 如果采用暗盒直接搭接透照的方式,也应保证整个有效 评定区的底片黑度满足5.16.1的要求。 5.13.3……检测区标记采取的方式能够清晰标识检测区范围即可。 5.13.6 定位标记应放在工件上,其摆放应符合附录J的规定。 由于结构原因,定位标记需要放置于胶片侧时,检测记录和报告 应标注实际的评定范围.
修改和增加了部分规范性引用文件
增加了射线检测专用术语和定义的内容
• 透照厚度比K :一次透照长度范围内射线束穿过母材的最大 厚度和最小厚度之比。
• 一次透照长度 :符合标准规定的单次曝光有效检测长度。 • 底片评定范围:本部分规定底片上必须观察和评定的范围。 • 缺陷评定区 :在质量分级评定时,为评价缺陷数量和密集程
射线,如:Ir192、Co60等。 • 3、滤光板作用:减少康普顿效应的散射线,降低散
射比。(暗盒中的铅箔厚度一般比较薄,能够阻挡 光电效应的低能散射线,但对阻挡康普顿效应的中 等能量散射线不够有力,滤光板厚度0.5-2mm,对 阻挡康普顿效应的散射线比较有力)。
加滤光板的射线检测灵敏度试验
新标准关于滤光板使用的规定
老标准无此规定。
增加了内偏心透照时透照次数计算公式
一次透照长度: a) 一次透照长度应以透照厚度比K进行控制。……通 过K值确定整条环向对接焊接接头所需的透照次数可参 照附录F的曲线图确定。
射线检测的设备和器材简介
![射线检测的设备和器材简介](https://img.taocdn.com/s3/m/3a2095d4866fb84ae55c8d1d.png)
• 2、携带式X射线机的历史和发展方向 历史:… 发展方向: (1)机头小型化、轻量化 (2)向高频、恒压方向发展
• 3、高能X射线机的分类 • (1)电子感应加速器 • (2)电子直线加速器 • (3)电子回旋加速器
• 二、X射线管 • 1、X射线管的分类: • (1)按外壳材料分:玻璃管和陶瓷管; • (2)按射线辐射场分:
C3205
65mm
Φ 346×831mm, 32kg
C3605
76mm
Φ 400×930mm, 46kg
• 四、X射线机的使用注意事项 1、X射线机给电源之前应检查: (1)电源及其配置是否正确; (2) 机头真空压力表的气压是否正常; (3)电源线、电缆线插接是否正确; (4)控制箱和机头是否匹配。 2、送上电源,开高压之前应检查 (1)机头风机工作是否正常; (2)控制箱、机头内是否有异常声音。
(2)按辐射场分 定向X射线机:40°左右圆锥角定向辐射、 适用定向单张拍片。
周向X射线机:(平靶、锥靶) 360 °周向辐射、适用环焊缝周向曝光。
定向玻璃
定向陶瓷
周向X射线机
周向平靶
周向锥靶
(3)按绝缘介质分
油绝缘――主要在移动X射线机采用(一般 用25号或45号(指凝结温度25度)变压器 油,2.5mm标准间隙测试,耐 压50KV
D2254
45mm
Φ305×716mm, 19.5kg
D2504
52mm
Φ305×716mm, 19.5kg
D3006
63mm
Φ 346×831mm, 31kg
D3206
69mm
Φ 346×831mm, 31kg
D3605
RT标准讲解
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本部分规定的射线检测技术分为三级: 级 低灵敏度技术; 级 中灵敏度技术; 本部分规定的射线检测技术分为三级:A级——低灵敏度技术;AB级——中灵敏度技术; 低灵敏度技术 中灵敏度技术 B级——高灵敏度技术。 高灵敏度技术。 级 高灵敏度技术
射线检测技术对照表
3.1 射线检测人员 3.1.1 从事射线检测人员上岗前应进行辐射安全知识的培训,并取得放射工作 从事射线检测人员上前应进行辐射安全知识的培训, 人员证。 人员证。 3.1.2 射线检测人员未经矫正或经矫正的近(距)视力和远(距)视力应不低 射线检测人员未经矫正或经矫正的近( 视力和远( 的规定…… 于5.0(小数记录值为 ), 测试方法应符合 (小数记录值为1.0) 测试方法应符合GB11533的规定 的规定
特种设备无损检测人员考核与监督管理规则(国家质检总局锅字 号文) 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 国家质检总局锅字248号文 国家质检总局锅字 号文 规定: 规定: I级人员可在 III级人员指导下进行检测操作数据记录整理资料 级人员可在II 级人员指导下进行检测操作数据记录整理资料 级人员指导下进行检测操作数据记录整理资料, 级人员可在 II级人员可编制一般的检测程序 按照检测规程或 级指导下编制工艺卡 级人员可编制一般的检测程序,按照检测规程或 级人员可编制一般的检测程序 按照检测规程或III级指导下编制工艺卡 并按工艺要求独立操作评定结果签发报告 III级人员可按检测标准编写工艺卡审核签发报告进行技术争议的协调 级人员可按检测标准编写工艺卡审核签发报告进行技术争议的协调
经检测方技术负责人批准的原因:要求检测方严格执行标准条文的措施 经检测方技术负责人批准的原因 要求检测方严格执行标准条文的措施 ; 企业(制造、安装、或专业检测公司)在质量控制方面要有相应程序、 企业(制造、安装、或专业检测公司)在质量控制方面要有相应程序、 手续;企业 制造、安装、或专业检测公司)要承担有关责任。 企业( 手续 企业(制造、安装、或专业检测公司)要承担有关责任。 有效补偿措施:选用更高类别的胶片等 有效补偿措施 选用更高类别的胶片等
JB/T4730.2—2005射线检测
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承压设备无损检测第2部分:射线检测1范围JB/T4730的本部分规定了承压设备金属材料受压元件的熔化焊对接接头的X射线和γ射线检测技术和质量分级要求。
本部分适用于承压设备受压元件的制造、安装、在用检测中对接焊接接头的射线检测。
用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金。
本部分规定的射线检测技术分为三级:A级——低灵敏度技术;AB级——中灵敏度技术;B级——高灵敏度技术。
承压设备的有关支承件和结构件的对接焊接接头的射线检测,也可参照使用。
2规范性引用文件下列文件中的条款,通过JB/T4730的本部分引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB11533—1989标准对数视力表GB16357—1996工业X射线探伤放射卫生防护标准GB18465—2001工业γ射线探伤放射卫生防护要求GB18871—2002电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB/T19384.1—2003无损检测工业射线照相胶片第1部分工业射线胶片系统的分类GB/T19384.2—2003无损检测工业射线照相胶片第2部分用参考值方法控制胶片处理HB7684—2000射线照相用线型像质计JB/T4730.1承压设备无损检测第1部分:通用要求JB/T7902—1999线型像质计JB/T7903—1999工业射线底片观片灯3一般要求射线检测的一般要求除应符合JB/T4730.1的有关规定外,还应符合下列规定。
3.1射线检测人员3.1.1从事射线检测的人员上岗前应进行辐射安全知识的培训,并取得放射工作人员证。
3.1.2射线检测人员未经矫正的近(距)视力和远(距)视力不低于5.0(小数记录值为1.0),测试方法应符合GB11533的规定。
NBT 47013行业标准修改通知单
![NBT 47013行业标准修改通知单](https://img.taocdn.com/s3/m/7f68d39384868762caaed528.png)
附件行业标准修改通知单NB/T 47013.2-2015《承压设备无损检测第2部分:射线检测》第1号修改单本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准,自2018年7月1日起实施。
①第2章第十三行中更改标准号:“JB/T 5075”更改为“GB/T 23910”。
②4.2.6.1条第一行中更改标准号:“JB/T 5075”更改为“GB/T 23910”。
③5.5.6.3条后补充新条文,5.5.6.4:“不要求100%检测的小径管环向焊接接头的透照次数由合同双方商定”。
④7.1.1条改用新条文:7.1.1“本条适用于壁厚T≥2mm,材质为钢、镍及镍合金、铜及铜合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级,适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头(包括螺旋焊)按照第6章的规定执行”。
⑤7.2.1条改用新条文:7.2.1“本条适用于壁厚T≥2mm,材质为铝及铝合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级,适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头(包括螺旋焊)按照第6章的规定执行”。
⑥7.3.1条改用新条文:7.3.1“本条适用于壁厚T≥2mm,材质为钛及钛基合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级,适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头(包括螺旋焊)按照第6章的规定执行。
”行业标准修改通知单NB/T 47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分:超声检测》第1号修改单本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准,自2018年7月1日起实施。
射线检测培训第二章射线检测的设备和器材
![射线检测培训第二章射线检测的设备和器材](https://img.taocdn.com/s3/m/b692ad8027d3240c8547efc8.png)
⑥、X射线管的寿命:
X射线管的寿命是指正常使用的X射线管灯
丝发射能力逐渐降低而失去功能、射线辐射剂量率
降至初始值的80%。玻璃管一般为400—500小时,金
属陶瓷管一般为1000小时精。选ppt
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为了保证X射线管的使用寿命,主要措施包括 以下几条:
①、送高压前,灯丝必须预热、活化;
②、使用负荷应控制在最高管电压的90%以 内;
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焦点的形状和尺寸取决于灯丝的形状和尺寸。 焦点大,有利于散热;焦点小,照相清晰度好,灵 敏度高。
有效焦点尺寸可按针孔法测量,其原理如图所 示。针孔板材料用
钨、碳化钨、铂铱合金、
金铂合金或钽。
计算公式为:
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⑷、辐射场的分布:
由于X射线管阳极靶与管轴线呈20度的倾角, 因此发射的X射线束有40度左右的立体角,
③、使用过程一定保证阳极的冷却,工作周 期设置为1比1;
④、严格按说明书要求进行训机。
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2.1.3 高压发生电路: 高压发生电路是X射线管工作的基本电路,按
照加在射线管上的电压波形可分为:半波整流电路、 全波整流电路、倍压整流电路和恒直流电路四种。
1、半波整流电路: ⑴、半波自整流电路: 利用X射线管自身进行整 流的电路叫半波自整流 电路,携带式X射线机普 遍采用这种电路。
⑵、X射线管阳极冷却保护:
①、油温开关——装在机头内和冷却油箱内, 控制高压回路,当油温超过予定值时,自动切断高 压回路。
②、水通、油通开关——接在冷却系统的回 水管和回油管上,控制高压回路,当水循环或油循 环不正常时,自动切断高压回路。
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射线检测复习题(第2章含答案)
![射线检测复习题(第2章含答案)](https://img.taocdn.com/s3/m/5e90254569eae009581bec9a.png)
射线检测复习题(含参考答案)第2章是非题1.X光管的有效焦点总是小于实际焦点。
(√)2.X射线管中电子的速度越小,则所发出的射线能量也就越小。
(√)3.放射性同位素的比活度越大,其辐射强度也就越大。
(×)4.同一胶片对不同能量的射线具有不同的感光度。
(√) ?5.对于某一同位素放射源,其活度越大,则所发出的射线强度越大。
(√)6.相同标称千伏值和毫安值的X射线机所产生的射线强度和能量必定相同。
(×)7.所谓“管电流”就是流过X射线管灯丝的电流。
(×)8.胶片特性曲线的斜率用来度量胶片的对比度。
(√)9.宽容度大的胶片其对比度必然低。
(√)10.对非增感胶片来说,胶片反差系数随黑度的增加而减小。
(×)11.铅增感屏除有增感作用外,还有减少散射线的作用因此在射线能穿透的前提下,应尽量选用较厚的铅屏。
(×) 12.放射源的比活度越大,其半衰期就越短。
(×) 选择题1.管电压、管电流不变,将X射线管阳极由铜换成钨,产生X射线线质如何变化?( C )A.变硬B.变软C.不变D.不一定2.X射线管的阳极靶最常用的材料是( B )A.铜B.钨C.铍D.银3.在条件允许的情况下,焦点尺寸应尽可能的小,其目的是( B )A.减小设备体积B.提高清晰度C.增加能量密度D.节省合金材料4.下列哪一个特征,不是X射线的靶材料所要求的( D )A.高原子序数B.高熔点C.高热传导率D.高质量吸收系数5.X射线管对真空度要求较高,其原因是( D )A.防止电极材料氧化B.使阴极与阳极之间绝缘B.使电子束不电离气体而容易通过 D.以上三者均是6.决定X射线机工作时间长短的主要因素是( D )A.工作电压kV的大小B.工作电流mA的大小C.工件厚度的大小D.阳极冷却速度的大小7.一般X射线机调节管电压的方法通常是( B )A.调节灯丝的加热电压B. 调节阴极和阳极之间的电压C.调节阴极和阳极之间的距离D. 调节阴极和灯丝之间的距离8.提高灯丝温度的目的是( B )A.发射电子的能量增大B. 发射电子的数量增大C.发出X射线的波长较短D. 发出X射线的波长较长9.探伤所用的放射性同位素,都是( B )A.天然同位素B.人造同位素C.稳定同位素D.以上三者都是10.下列四种放射性元素中,半衰期最长的为( B )A.Co60B.Cs137C.Ir192D.Tm17011.可使用铱192照相的钢试件厚度范围是( D )A.100~200mmB. 8~60mmC. 4~15mmD.30~90mm12.决定X射线管靶材适用性的两个因素是( D )A.拉伸强度和屈服强度B.焦点和磁强度C.电阻和抗氧化性能D.原子序数和熔点13.X射线管中,电子轰击靶时能量转换的主要形式是产生( D )A.连续X射线B.标识X射线C.短波长X射线D.热14.X射线管管电流大小取决于( B )A.靶材料B.灯丝电流C.阳极到阴极的距离D.以上都是15.在管电压、管电流相同的情况下,焦点尺寸越小,其焦点的温度( B )A.越低B.越高C.不变D.不一定16.保存射线胶片的环境相对湿度应为( B )A.10~25%B. 50~65%C. 70~85%D. 越干燥越好17.哪一因素变化,会使胶片特性曲线形状明显改变?( D )A.改变管电压B. 改变管电流C. 改变焦距D. 改变显影条件18.已曝过光的X胶片,不能在高温高湿的环境内保持时间过长,否则会引起( D )A.药膜自动脱落B.产生白色斑点C.产生静电感光D.潜象衰退、黑度下降19.胶片分类的依据主要是( A )?A.梯度和颗粒度B.感光度和颗粒度C. 感光度和梯度D.灰雾度和宽容度20.铅箔增感屏的主要优点是( A )A.可加速胶片感光同时吸收部分散射线B.可提高照相清晰度C.可减小照相颗粒度D.以上都是21.射线照相中,使用像质计的主要目的是( B )A.测量缺陷大小B.评价底片灵敏度C.测定底片清晰度D. 以上都是22.什么是使用像质计的局限性?( C )A.不能提供射线照相检验灵敏度的永久性证据B.不能比较两种不同透照技术的质量高低C.不能提供可检出缺陷尺寸的度量指示D.不能验证所用透照工艺的适当性23.对工件厚度为12毫米的双面焊接的焊缝进行射线探伤时,在底片上能发现直径为0.32毫米的钢丝质象质计,其像质计灵敏度为( C )?A.1%B.1.5%C.2%D.2.5%24.已知入射光强200cd/m2 ,则底片黑度为2.3的区域透过的光强为( C )A. 5cd/m2B. 0.56cd/m2C.1cd/m2D.0.1cd/m225.以下哪一条,不是金属陶瓷管X射线机的优点( D )A.体积小B.重量轻C.故障少D.不需要训机26.适宜检测厚度5~30 mm的钢试件的放射性同位素是( D )A.Ir192B.Tm170C.Yb169D.Se75问答题1. X射线管失效的因素有哪些?使用中如何延长X射线管使用寿命?答:X射线管失效的因素包括,灯丝老化、发射电子能力下降;阳极靶烧坏,X射线转换率降低;真空度下降,使X射线管不能正常工作。
国家能源局2018(7号公告)NBT47013修改单 (1)
![国家能源局2018(7号公告)NBT47013修改单 (1)](https://img.taocdn.com/s3/m/87ffe2db9ec3d5bbfc0a7412.png)
- 1 -附件行业标准修改通知单NB/T 47013.2-2015《承压设备无损检测第2部分:射线检测》第1号修改单本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准,自2018年7月1日起实施。
①第2章第十三行中更改标准号:“JB/T 5075”更改为“GB/T 23910”。
②4.2.6.1条第一行中更改标准号:“JB/T 5075”更改为“GB/T 23910”。
③5.5.6.3条后补充新条文,5.5.6.4:“不要求100%检测的小径管环向焊接接头的透照次数由合同双方商定”。
④7.1.1条改用新条文:7.1.1“本条适用于壁厚T≥2mm,材质为钢、镍及镍合金、铜及铜合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级,适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头(包括螺旋焊)按照第6章的规定执行”。
⑤7.2.1条改用新条文:7.2.1“本条适用于壁厚T≥2mm,材质为铝及铝合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级,适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头(包括螺旋焊)按照第6章的规定执行”。
⑥7.3.1条改用新条文:7.3.1“本条适用于壁厚T≥2mm,材质为钛及钛基合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级,适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头(包括螺旋焊)按照第6章的规定执行。
”- 2 -行业标准修改通知单NB/T 47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分:超声检测》第1号修改单本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准,自2018年7月1日起实施。
ASME标准射线检验
![ASME标准射线检验](https://img.taocdn.com/s3/m/369ec1f6172ded630b1cb672.png)
4.底片的观察设施(观片灯)
应能提供柔和背景亮度,而不会在 底片上引起讨厌的反射、阴影或眩光。 应具有一个足够强的可变光源。观看的 条件,应能使来自底片边缘以外的光线, 或来自底片低黑度部位的光线不至于干 扰对底片作出解释。
第四章、黑度计和阶梯黑度比较片 Ⅱ(B)
•
• • •
1.黑度计:在使用期间应至少每90天进行如 下校验: a) 标准黑度底片至少应有5个阶梯,其黑度 至少自 1.0 到 4.0 。标准黑度片应在标定有效 期内; b) 应遵守黑度计制造商规定的操作说明; c) 应该读出标准黑度片或阶梯校验黑度片 上最接近黑度1.0、2.0、3.0和4.0的读数。 d) 实际读数与标准黑度片的误差不超过 ±0.05。
2.黑度 Ⅱ(A) 有效评定区内任一点黑度。 2.1必要条件:X射线 1.8≤D≤4.0 γ射线 2.0≤D≤4.0 多片叠合观察,每张底片黑度至少为1.3, 叠合时最大不大于4.0 2.2充分条件:0.85 DIQI≤D≤1.3DIQI
3.灵敏度 符合表T-276 底片上应有显示像质计的型号标识。
3.背散射的控制 Ⅰ(C)Ⅱ(C) 将一个高度不小于 13mm 和厚度不小于 1.6mm的铅字在曝光时贴到每个胶片暗盒 的背面。
4.底片上的标识 Ⅰ(B)Ⅱ(B) 底片上标识应用合同号、零件号、焊缝 或焊接接头号或部件号、制造厂的标记 符合或名称、照相日期、定位标记。在 任何情况下,上述标识都不能遮蔽被检 的区域。
5.位置标记的放置 Ⅰ(B)Ⅱ(B) 位置标记(定位标记)的放置见图T-275
5.1 源侧标记:适用于外透法, F < R 的 偏心法。
5.2片侧标记:适用于环缝“双单法”, F<R的偏心法,直缝“双单法”要另加 附加长度。
射线检测第二章
![射线检测第二章](https://img.taocdn.com/s3/m/cf296f5acfc789eb172dc89f.png)
模块一 X射线机
X射线管的阳极特性是指在一定的阴极灯丝电流下,管电流与 管电压的关系。从图中可以看到,最初管电流随着管电压的升 高而增加,但当管电压达到一定值以后,管电流趋于饱和。当 X射线管施加的管电压较低时,为了得到较大的管电流,只能 采用更大的灯丝电流,但实际上灯丝电流也只能在一定范围内 调整,这也就限定了低管电压下可使用的最大管电流
模块一 X射线机
波纹陶瓷X射线管结构示意图
模块一 X射线机
四、X射线机的基本结构
1.高压部分
X射机的高压部分包括X射线管、高压发生 器(高压变压器、灯丝变压器、高压整流管和高 压电容)及高压电缆等。
模块一 X射线机
2.冷却部分 常采用的冷却方式可粗略地分为三种:油循环冷却、水循环冷
却和辐射散热冷却。 用油绝缘的便携式X射线机常采用自冷方式。移动X射线机多采
射线管的灯丝加热电路和整流加热电路→接通高压电路。 在实际的X射线机电路中,还必须包括一系列其他电路,其中
至少包括高压调整电路、灯丝加热调整电路、曝光时间控制电路和 保护电路与装置。
模块一 X射线机
从阴极飞出的高速电子撞击阳极靶时会产生二次电子,二次电子可集 聚在X射线管的管壳内壁上成为表面电荷,形成一定电位,对飞向阳 极的电子束产生不良影响,阳极罩就是用来吸收高速电子撞击阳极靶 时产生的二次电子。阳极罩的另一作用是吸收一部分散乱射线。阳极 罩常用铜制造,在朝向阴极方向有一小孔,阴极发射的电子从这个小 孔进入,撞击阳极靶;阳极罩的侧面也有一个小孔,常用原子序数很 低的几毫米厚的薄铍板覆盖,称为窗口,阳极靶产生的X射线从此窗 口辐射出来。
第二章 射线检测的设备和器材
内容导入:射线检测的设备和器材主要有射线机、射 线照相胶片和一些辅助器材设备等。通过本章的学习, 应掌握射线机的基本原理、结构及简单故障排除;了 解射线照相胶片的构造、特点、性能及对性能的影响 因素;了射线检测的辅助设备、器材等。
NBT 47013.2承压设备无损检测射线检测讲解
![NBT 47013.2承压设备无损检测射线检测讲解](https://img.taocdn.com/s3/m/caafa17827d3240c8447effd.png)
符合标准规定的单次曝光有效检测长度。
(1)理解:由K值确定的单次有效透照区间长度。 (2)应用:工艺初次编制时:小径管或该曲率半径以下的环形接头(如封头拼缝小圆弧过渡区 ),一次透照长度未知。 (3)注意:工艺验证后:以底片黑度界定。
目次(标准内容浏览,正文8章)
• 前言
•1
•2 •3
范围 规范性引用文件 术语和定义 一般要求 检测工艺及其选择 承压设备熔化焊焊接接头射线检测结果评定和质量分级
•4
•5 •6
• 7 承压设备管子及压力管道熔化焊环向焊接接头射线检测结果评定和质 量分级 •8 检测记录和报告
目 次(附录标题浏览,12个)
前言(主要技术变化浏览,31处)
• 本部分代替JB/T 4730.2—2005《承压设备无损检测 第2部 分:射线检测》,与JB/T 4730.2—2005相比,主要技术变 化如下:
• ——扩大了标准的适用范围,增加插入式管座角接接 头对接焊缝、安放式管座角接接头对接焊缝和管子- 管板角焊缝的X射线及γ射线检测技术和质量分级要求, 并取消了钢的分类;
前言(主要技术变化浏览- 3)
• ——增加了焊接接头检测区宽度范围确定的内容; • ——增加了内偏心透照(F<DO/2)时透照次数的计算公式;
• ——增加了暗室安全照明时间确定的内容;
• ——增加了增感屏质量及使用要求、中屏材料及厚度范围、以及
Tm170和YBiblioteka 169两种γ射线增感屏材料及厚度范围,并明确了增
3.10 底片评定范围 (film evaluation scope)
本部分规定底片上必须观测和评定的范围。 (1)理解:以两搭接标记之间的距离为长,焊缝加焊缝两侧热影响区为宽的范围。对小径管而 言应是黑度大于1.5(AB级)或黑度大于大于2.0(B级)部分。 (2)应用:评片时评定范围以外的缺陷不作为该片的评定依据,但要在备注栏中注明。当缺陷 延伸到评定范围以外时也应计算其尺寸和数量。 (3)注意:丁字焊口的纵、环部分焊缝也应进行评定。 3.11 缺陷评定区 (defect evaluation zone) 在质量分级评定时,为评价缺陷数量和密集程度而设置的一定尺寸区域,可以是正方形或 长方形。缺陷评定区应选在缺陷最严重的部位。 (1)理解:缺陷系指条形缺陷和圆形缺陷。评定区尺寸选取只与母材的公称厚度有关,与技术 级别无关。 (2)应用:按不同性质的缺陷和母材的公称厚度择评定区,测量时评定区应与焊缝平行,在圆 形缺陷评定区内存在条形缺陷时要综合评级。 (3)注意:对小径管圆形缺陷评定区按10mm×10mm。
JBT4730.2-2005承压设备无损检测汇编
![JBT4730.2-2005承压设备无损检测汇编](https://img.taocdn.com/s3/m/d6fd362e763231126edb115c.png)
承压设备无损检测第2部分:射线检测1 范围JB/T4730的本部分规定了承压设备金属材料板和管的熔化焊对接接头的X射线和γ射线检测技术和质量分级要求。
本部分适用于承压设备的制造、安装、在用检测中对接焊接接头的射线检测。
用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金和钛及钛合金、镍及镍合金。
本部分规定的射线检测技术分为三级:A级——低灵敏度技术;AB级——中灵敏度技术;B 级——高灵敏度技术。
承压设备的有关支承件和结构件的对接焊接接头的射线检测,也可参照使用。
1、理解:(1)适用对象包括承压设备的制造、安装、在用(2)检测的金属材料包括;碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金和钛及钛合金、镍及镍合金(3)A级AB级B级系指检测技术分级,不是底片质量分级。
2 、应用:(1)对不同的金属材料透照的厚度不同例如碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、镍及镍合金透照厚度2-400mm(5.1.1)铝及铝合金透照厚度2-80mm(5.2.1)钛合金2-50mm(5.3.1)(2)不适用范围;锻件、管材、棒材。
T型焊缝、角焊缝、堆焊层一般也不宜采用。
(使用原则4.2.2)3 、注意:如承压设备的支承件或结构件也采用该标准时应在检测报告中注明《参照》同时应有委托方的确认。
2 规范性引用文件•下列文件中的条款,通过JB/T 4730的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。
然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB 11533—1989 标准对数视力表GB 16357—1996 工业X射线探伤放射卫生防护标准GB 18465—2001 工业γ射线探伤放射卫生防护要求GB 18871—2002 电离辐射防护及辐射源安全基本标准GB/T 19348.1—2003 无损检测工业射线照相胶片第1部分:工业射线胶片系统的分类GB/T 19348.2—2003 无损检测工业射线照相胶片第2部分:用参考值方法控制胶片处理HB 7684—2000 射线照相用线型像质计JB 4730.1—2005 承压设备无损检测第1部分:通用要求JB/T 7902—1999 线型像质计JB/T 7903—1999 工业射线照相底片观片灯(共计10个)1、理解:(1)JB/T4730直接引用了文件中的某些条款(2)在工作中要执行这些标准中的有关规定。
无损检测标准修改单
![无损检测标准修改单](https://img.taocdn.com/s3/m/a167efc3d15abe23492f4d07.png)
附件行业标准修改通知单NB/T 47013.2-2015《承压设备无损检测第2部分:射线检测》第1号修改单本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准,自2018年7月1日起实施。
①第2章第十三行中更改标准号:“JB/T 5075”更改为“GB/T 23910”。
②4.2.6.1条第一行中更改标准号:“JB/T 5075”更改为“GB/T 23910”。
③5.5.6.3条后补充新条文,5.5.6.4:“不要求100%检测的小径管环向焊接接头的透照次数由合同双方商定”。
④7.1.1条改用新条文:7.1.1“本条适用于壁厚T≥2mm,材质为钢、镍及镍合金、铜及铜合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级,适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头(包括螺旋焊)按照第6章的规定执行”。
⑤7.2.1条改用新条文:7.2.1“本条适用于壁厚T≥2mm,材质为铝及铝合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级,适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头(包括螺旋焊)按照第6章的规定执行”。
⑥7.3.1条改用新条文:7.3.1“本条适用于壁厚T≥2mm,材质为钛及钛基合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级,适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头(包括螺旋焊)按照第6章的规定执行。
”行业标准修改通知单NB/T 47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分:超声检测》第1号修改单本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准,自2018年7月1日起实施。
RT2考试 NBT47013
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2023/8/10
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第2部分:射线检测
4.4 检测工艺文件 4.4.1检测工艺文件包括工艺规程和操作指导书。 4.4.2工艺规程除满足NB/T47013.1的要求外,还应规定下列 相关因素的具体范围或要求;如相关因素的变化超出规定 时,应重新编制或修订工艺规程。 a)使用范围中的结构,材料类别及厚度; b)射线源种类、能量及焦点尺寸; c)检测技术等级; d)透照技术; e)透照方式;
屏的选用应符合表1的规定。增加了中屏内容。增加Yb169,
T20m23/18/7100 ,取消了X射线大于12MeV.
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第2部分:射线检测
表1增感屏的材料和厚度(增加中屛)
2023/8/10
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第2部分:射线检测
4.2.7像质计 4.2.7.1底片影像质量采用线型像质计或孔型像质计测定。 通用线型像质计和等径线型像质计的型号和规格应符合JB /T7902的规定,孔型像质计型号和规格应满足GB/T23901. 2的规定。 4.2.7.2像质计的材料代号、材料和不同材料的像质计使用 的工件材料范围可按表2的规定执行,像质计材料的吸收 系数应尽可能的接近或等同于被检材料的吸收系数,任何 情况下不能高于被检材料的吸收系数。
少为5mm的安放式接管相邻母材区域或插入式主管(或筒体、
封头、平板等)相邻母材区域。
5.2.2对于电渣焊接接头,其检测区宽度可通过实际测量热影
响区确定,或有合同双方商定。
5.3表面要求
在射线检测之前,焊接接头的表面应经目视检测并合格。表
面的不规则状态在底片上的影响不得掩盖或干扰缺陷影响,
否则应对表面作适当修整。
h)验收标准;
i)操作指导书的验证要求。
4.4.4首次使用的操作指导书应进行工艺验证,以验证
NBT47013第一号修改单
![NBT47013第一号修改单](https://img.taocdn.com/s3/m/5d0797dc89eb172ded63b74c.png)
附件行业标准修改通知单NB/T 47013.2-2015《承压设备无损检测第2部分:射线检测》第1号修改单本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准,自2018年7月1日起实施。
①第2章第十三行中更改标准号:“JB/T 5075”更改为“GB/T 23910”。
②4.2.6.1条第一行中更改标准号:“JB/T 5075”更改为“GB/T 23910”。
③5.5.6.3条后补充新条文,5.5.6.4:“不要求100%检测的小径管环向焊接接头的透照次数由合同双方商定”。
④7.1.1条改用新条文:7.1.1“本条适用于壁厚T≥2mm,材质为钢、镍及镍合金、铜及铜合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级,适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头(包括螺旋焊)按照第6章的规定执行”。
⑤7.2.1条改用新条文:7.2.1“本条适用于壁厚T≥2mm,材质为铝及铝合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级,适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头(包括螺旋焊)按照第6章的规定执行”。
⑥7.3.1条改用新条文:7.3.1“本条适用于壁厚T≥2mm,材质为钛及钛基合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级,适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头(包括螺旋焊)按照第6章的规定执行。
”行业标准修改通知单NB/T 47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分:超声检测》第1号修改单本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准,自2018年7月1日起实施。
NBT 47013.2—2015《承压设备无损检测》宣贯讲座
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——修改了定位标记和识别标记的放置原则;
前言(主要技术变化浏览-5)
——增加了胶片暗室处理试剂选用原则、胶片处理延迟时间及其底片 处理质量检验的内容;
——修改了底片质量要求的内容,增加了底片保存的内容;
——修改了不同透照厚度应达到的像质计灵敏度,对应的材料厚度范 围有所扩大,并增加了孔型像质计的灵敏度要求;
——修改和增加了部分规范性引用文件; ——增加了射线检测专用术语和定义的内容; ——增加Tm170和Yb169射线源应用的规定; ——修改了特殊条件下射线检测技术等级允许放宽原则;
前言(主要技术变化浏览-2)
——修改了工业射线胶片系统分类,将胶片分为C1、C2、 C3、C4、C5和C6六类。胶片类型的选择按照新的分类 标准重新进行修订,同时补充了胶片灰雾度测量的要求;
——焊接接头射线检测结果评定和质量分级部分增加了适用的焊接结 构型式;
——增加和修定了射线检测记录和报告的内容; ——取消了“专用像质计的型式和规格”的内容;
——修改了小径管专用对比试块。
重点介绍: 重大技术变化内容 (8项)
1、管座角焊缝射线检测(意义、结构难点、应用难点和标 准的具体规定);
前言(主要技术变化浏览,31处)
本部分代替JB/T 4730.2—2005《承压设备无损检测 第2部分:射线检测》中的内容,与JB/T 4730.2— 2005相比,主要技术变化如下:
——扩大了标准的适用范围,增加插入式管座角接接头对 接焊缝、安放式管座角接接头对接焊缝和管子-管板角焊 缝的X射线及γ射线检测技术和质量分级要求,并取消了 钢的分类;
——修改了黑度计核查时机的内容; ——增加了标准密度片的黑度范围和测量点数目的相关规
JB-T_4730.1~4730.6-2005承压设备无损检测
![JB-T_4730.1~4730.6-2005承压设备无损检测](https://img.taocdn.com/s3/m/c4559f7124c52cc58bd63186bceb19e8b8f6ec11.png)
JB/T 4730.1-2005 承压设备无损检测第1部分:通用要求 (2)JB/T 4730.2-2005承压设备无损检测第2部分:射线检测 (12)JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测第3部分:超声检测 (45)JB/T 4730.4-2005承压设备无损检测第4部分:磁粉检测 (114)JB/T 4730.5-2005承压设备无损检测第5部分:渗透检测 (130)JB/T 4730.6-2005承压设备无损检测第6部分:涡流检测 (141)JB/T 4730.1~4730.6—2005 标准释义 (157)《编制说明》 (161)第1章JB/T 4730.1通用要求 (161)第2章JB/T 4730.2 射线检测 (165)第3章JB/T 4730.3超声检测 (177)第4章JB/T 4730.4磁粉检测 (194)第5章JB/T 4730.5渗透检测 (201)第6章JB/T 4730.6涡流检测 (206)第7章参考文献 (208)第8章使用实例 (210)JB/T 4730.1-2005 承压设备无损检测第1部分:通用要求1 范围JB/T 4730的本部分规定了射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测五种无损检测方法的一般要求和使用原则。
本部分适用于在制和在用金属材料制承压设备的无损检测。
2 规范性引用文件下列文件中的条款,通过JB/T 4730的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 12604.1 无损检测术语超声检测GB/T 12604.2 无损检测术语射线检测GB/T 1 2604.3 无损检测术语渗透检测GB/T 12604.4 无损检测术语声发射检测GB/T 12604.5 无损检测术语磁粉检测GB/T 12604.6 无损检测术语涡流检测GB 17925—1999 气瓶对接焊缝x射线实时成像检测GB/T 18182—2000 金属压力容器声发射检测及结果评价方法GB/T 19293—2003 对接焊缝x射线实时成像检测法JB/T 4730.2 承压设备无损检测第2部分:射线检测JB/T 4730.3 承压设备无损检测第3部分:超声检测JB/T 4730.4 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测JB/T 4730.5 承压设备无损检测第5部分:渗透检测JB/T 4730.6 承压设备无损检测第6部分:涡流检测国家质量监督检验检疫总局国质锅检字[2003]248号文特种设备无损检测人员考核与监督管理规则。
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第二部分射线检测一、正误判断题(在括弧内,正确的画O,错误的画X)1.高速运动的电子同靶原子核的库仑场作用,电子失去其能量以光子形式辐射出来,这种辐射称韧致辐射。
〈O〉※2,.线质是对射线穿透物质能力的度量,穿透力较强的射线称其线质较软,穿透力较弱的射线称其线质较硬。
(X)3、高速运动的电子同靶原子的轨道电子碰撞时,有可能将原子内层的一个电子击到未被电子填充的外层轨道上,其外层的电子向内层跃迁,以光子的形式辐射出多余的能置,这就产生了标识射线。
4、康普顿散射不是由轨道电子引起的,而主要是光于同固体内的自由电子相互作用引起的。
5、X、丫射线是电磁辐射;中子射线是粒子辐射。
(O)6※、具有连续光谱的x射线,称连续x射线,又称白色x射线。
7※、由发射x射线的材料特征决定波长的连续X射线,称标识x射线,又称特征x射线(X)8、一定能量的连续x 射线穿透物质时,随厚度的增加射线的总强度减小,平均波长变短,但最短波长不变。
(O)※9※、加在x光管两端的电压越低,则电子的速度就越大,辐射出的射线能量就越高。
〈X〉10”、射线的线质越软,其光子能墨越大,波长越短,笄透力越强,衰减系数越小,半价层越大。
(X)11.Y 射线的能盘取决于放射性同位苯的活度或居里效,而它的强度取决于源的种类。
(X)12”、射线的能量减弱到初始值上半时所穿过物质的厚度,称半价层,又称半值层。
(X)13”、放射性同位紊的能搔蜕变至其原值一半所需时间,称半衰期。
(X)14”、描述放射性物质不稳定程度的量称为“活度”。
(O)15、在核反应堆中,把一种元素变为放射性元素的过程,称为激活。
(O)16v 当原子核内质子数不变,而原子量增加时,它就变戚另一种元素。
(X)17”、不稳定的同位素,称为放射性同位素。
(O)”18”、光子是以光速传播的微小的物质粒子。
(X)19、光电效应巾光子故部分吸收,而康普顿效应中光子被完全吸收。
(X)20”、发生康普顿效赃时,电子获得光子的部分能墨以反冲电子的形式射出父同时,光子的能量减小,方向也改了,成为低能散射线。
21、能量为1.02〜2MeV的射线与钢铁相互作用主要产生电子对效应(X)22”、用于检测的X射线和Y射线,它们之间的主要区别在于:x射线是韧致辐射的产物,而丫射线是放射性同位素原子核衰变的产物;x射线是连续谱,Y射线是线状谱。
(O)”23”、即使管电压相同,不同x射线机所发生的x射线的线质也是不同的。
(O)24.对不同种类的放射性同位素,高活度的同位东总是比低活度的同位索具有更高的辐射水平。
(X)19225。
192Ir 源经过几个半衰期后,将其放在核反应堆中激活.可重复使用。
(X)26”、与60C, o射线源相比,具有较短的半袁期和较低的能孟。
〈O〉27”、当x射线通过3个半价层后,其强度仅为初始值的1/3。
(X)28”、Y射线经过3个半衰期后,其能置仅剩下初始当值的1/& (X)29”、所谓“吸收”,就是物质阻止射线通过的能力。
(O)30,含氢元素的物质,对中子射线具有较强的衰减作用。
(参考题)(O)31.线吸收系较表示单位长度妁相互作用几率,质量吸收系数则表示单位质量的相互作用几率。
32”、放射性同位煮的衰变和衰减是一回事。
(X)33*、半衰期是指x射线强度减弱到初始值一半所需要的时间(X)34、x射线与丫射线只要波长相同,就具有相同的性质( 0)35”、X、丫射线不受电磁场影响。
(0)36※、强度不受散射线影响的射线,称“窄束”射线。
强度受射线影晌的射线,称“宽束”射线。
(O)37※、元素米6°C O27中有27个质子和33个中子,原子序数为27。
(O)38、工业用放射性同位素辐射出的丫射线的能量用平均能量来度量,x射线机辐射出的x射线能量是用管电压峰值来度量。
39、在相同的管电压下,透照厚度增加散射比减小。
(X)40”、管电压提高,衰减系数增太。
(X)41, 工业检测用放射性同位素,有的是在核反应堆中通过中子照射激活的,如60C O和92Ir,也有的是核裂变的产物,如137Co。
(参考题)42、因为发生光电效应的几率与被照物质原子序数的3次方成正比,所以原子序数越大,发生光电效应的几率越小。
(X)43”、放射性同位素的半衰期与放射性同位东的种类有关。
(O)44”、在工件对比度一定的情况下,由胶片(包括暗室处理)影响对比度的因素称胶片对比度。
也以可定义为:改变胶片的曝光置引起相应底片黑度差的固有能力。
(O)45”、x、丫射线通过工件相邻两个不同厚度区域后的射线强度差与较大厚度区射线强度的比,称主因对比度,又称工件对比度。
( 0)46”、荧光增感的原理是射线与荧光物质作用,产生荧光,从而加速胶片的感光过程。
(0) 47”、金届增感屏受x或Y射线照射激发出电子,使胶片蹭感。
常用的金属材料是铅,它的粒度细,增感系数小,所得底片的滑晰度高。
48”、采用铅箔荧光增感时,不能根据曝光因子公式修正透照参数。
〈O〉49”、胶片特性曲线的形状,既不受射线能置的影响,也不受显影配方的影响。
(X)50”、增感系数是指其它条件不变时,使用增感屏与不使用增感屏所需曝光时间之比。
(X)51、底片对比度就是底片上不同区域的黑度差。
(X)52、透照厚度差相同的工件,采用高电压与低电压相比,主因对比度(工件对比度)低。
( 0) 53”、通过同一部件邻近两厚度部位的射线强度其租小,则主因对比度〈工件对比度〉越大。
(X)54”、潜影形成后如不及时冲洗,有可能出现“潜影衰退〃的现象。
(O)55、实际使胶片卤化银颗192Ir 粒感光的因求是电子。
(O)56、不同类型的胶片,在相同的透照条件下绘制特性曲线的形状相同。
(X)57”、在实际应用范围内,射线的线质对胶片特性曲线的形状基本上无影响。
(0) 58、射线强度提商,底片宽容度增太。
(X)59”、胶片灰雾度是指曝光童为客时,底片的黑度。
〈O〉60”、在300KvP 以下,管电压越高,增感系数越大( 0)61、增感系数随丫射线能盘的增高而增大。
(X)62、铅箔增感和荧光增感,基本土不改变胶片对比度。
〈O〉63”、象质计灵敏度 2.0%,是指大于 2.0%透照厚度的缺陷均可被检出。
(X)64、窄柬与宽束射线相比,窄束射线的对比度高。
(O)65”、线质变硬,底片对比度提高。
(X)66”、底片上缺陷影像的尺寸都大于实际缺陷的尺寸QX)铭,、67”、减小识别界限对比度厶Dmin,不利于识别小缺陷。
(X)68、观片灯亮度提高,识别界限对比度厶Dmin减小,能分辨的黑度范围向高黑度一边扩展。
(O)69、在较暗的室内评片,消除了散射光影响,底片的识别界限对比度减小,有利于分辨缺陷。
(O)70、厚工件中的紧闭裂纹,透照方向适当时,也能被检出。
(X)71、射线透过有余高焊缝后到达胶片上的散射比,总大于透过厚度与焊缝相同的平板后到达胶片上的散射比。
(O)72、透照厚度增大散射比增大。
(O)73 “、对曝光过度的胶片,为获得符合要求的底片,可采用缩短显影时间来补救。
(X)74*、当显影糟不放盏时,显影液就会被氧化,从而降低显影液的浓度。
(O)75*、定影液有两个作用:溶解未曝光的AgBr和坚膜(O)76”、AgBr的颗粒度决定了胶片的性质,颗粒度越大,胶片感光速度越快,胶片对比度越低。
O)77*、管电压、管电流和穿透厚度之弼关系的曲线称胶片特性曲线。
(X)78、底片的颗粒度随射线能盘的提高而增大。
(O)79.对视觉产生影响的底片影像黑度的不均匀程度,称底片影像颗粒度。
(O)80*、胶片卤化银粒子的平均大小,称胶片粒度。
(O)81、底片影像颗粒度与胶片卤化银的粒度是同一概念。
(X)* 82*、透照某一厚度的材料,乘一系数,得到它相当于多厚标准材料(通常为钢)的吸收效果,该系数称射线照相等效系教。
这一系数随射线能量而变化。
(O)83、在x 射线管窗口加滤波板的作用是增大宽容度,消除边蚀散射。
(O)84*、表征胶片曝光簋的对数与底片黑皮之间关系的曲线,称胶片特性曲线。
(O)85*、表征射线能置、透照厚度和曝光量三者关系的曲线,称曝光曲线。
(O)86”、由曝光因子的公式可知,焦距增加一倍,则曝光量是原值的4倍。
(O)87*、,主因对比度与工件厚度变化引起的黑度差有关。
(X)88*、源移去后,被照射工件本身仍残留低度的辐射。
〈X〉89*、改变胶片的曝光量引起相应底片上黑度差的固有能力称为胶片对比度。
(O)90*、能够在射线底片上充分记录的工件好度范围称为宽容度。
(O)*91*、任何情况下,底片的对比度越大越好。
(X)92.对子某一种胶片,其曝光量同相应的底片黑度之间关系的曲线称曝光曲线°X)93*、对于厚度差较大的工件,在保证灵敏度要求的前提下,应增大宽容度。
、(O)94*、增大底片宽容度通常的方法是提高管电压。
(O)95、通过工件上两个不同厚度截面的射线强度比率越大,工件对比度(主因对比度)越大。
(O)96、象质计灵敏度与缺陷检出率是一回事。
(X)97、封头的射线探伤程序应笨排在拼焊后,热压成型前进行。
(X)98、局部探伤的底片在界线标记以外的缺陷不计。
(X)99*、显影液是碱性的,定影液是酸性的。
(O)100、一般情况下,米吐尔与对苯二酚配合使用来增加显影能力和反差。
(O)101*、胶片曝光部分越多,耗费的显影液越少。
(X)102*、胶片从放入定影液开始直到所有的AgBr 颗粒消失这段时间称为定影时同。
(X)103、显影液温度过高,会导致影像颗粒度粗大。
(O)104*、显影时间过长,会导致影像灰雾度和颗粒度过大(O)105*、胶片放进疲劳的显影液中显影,会使底片产生黄色灰雾;显影液被定影液污染,会使底片产生双色灰雾(O)106、决定x 射线管靶材适用性的两个因素是原子序数和熔点。
(O)107、在管电压、管电流和冷却条件相同的情况下,焦点尺寸越小,其阳极温度越高。
(O)108、半波自整流的探伤机,在不工作的半周期内,由于负高压加在x 光管的阳极上,如冷却不好,也能发射电子,但不产生x射线。
(X)109、x 射线管的阳极特性是指管电流与管电压的关系。
(O)110、x射线管的阴极特性是指灯丝温度与电子发射率的关系。
(O)111、在管电压一定的情况下,x光管可承受的负荷取决于焦点尺寸和阳极靶冷却的效果。
112”、目前广泛使用的x射线管有玻璃管和金屈的瓷〈0〉※113’、新购置或停用较久的x光机,使用前要训练x光管,其目的是排出射线柜中的气泡。
(X)114、x 光机操作时高压升不上去和高压跳闸是一回事。
(X)115*、所谓“管电流”就是流过x射线管的灯丝电流。
(X)116*、在使用过程中,阳极靶冷却不良会影响管电流的稳定性。
117”、x射线管的实际焦点是指阳极靶被电子撞击的部分,有效焦点是指实际焦点在垂直于管轴线上的投影。