品质保证体系流程ppt
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品质保证PPT课件
品质方案
结束
审核 部署
● 发行 QRB 表格
拒收
特采
返工
筛选
报废
复审
复审 允收
下一道工序
复审
任何变更 首件制作 开始投产
巡检 Line QC Final QC 下一道工序
制程检验
●不同首 ●制造 &品管首检
●自检
●压端子 / 成型 / 焊线 一次/ 一小时
其它
一次/两个小时
●100% 检验和测试
●MIL–STD–105E 主要缺失点. : 0.01 次要缺失点 : 0.65
供应商纠正行动要求表 跟进
出货检验 装运检验 客户抱怨处理 不良品退回分析 改善措施
量测仪器的校验 量测仪器的维护和保养 测试治具的管理 信赖性试验
供应商
来料品质控制
调查/ 评估
纳入合格供应商
标准进料检验抽样计划：
MIL-STD-105E п Single Sampling Plan
包装材料 五金 电线
PVC
允收水准=
致命 缺点
0.01
0.01
主要 缺点
0.01
0.65
次要 缺点
0.65
1.5
装运
收货
品质评审委员会评审
拒收
进料检验
允收
入库
供应商管理
新供应商的资格评审 SCAR (供应商改善措施报告)
信息反馈及追踪 每月供应商成绩评比 质量体系审核
不合格评审报告追踪
材料 鉴定 /隔离
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质量管理体系-PPT课件
● ISO9000不是指一个标准，而是一族标准的统称 。
● ISO9000系列标准是指ISO/TC176技术委员会制定 的所有标准
● ISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质量管理 . 体系核心标准之一
一、ISO9000标准的产生和发展
质量管理体系标准的发展
发布时间 ISO标准族名称
族内核心标准
ISO19011：2000质量和环境 管理体系审核指南。
2000版与94版的不同：
结构差异：2000版采用过 程方法的模式，1994版： 20个要素
使用适应差异：94版局限硬 件产品，2000版适应各行 业 ISO9001：2000《质量管 理体系—要求》通常用于企 业建立质量管理体系并申请 认证之用
1979年ISO组织成立质量管理和质量保证技术委 员会TC176，专门负责制定世界通用的质量管理 和质量保证标准。
.
一、ISO9000标准的产生和发展
ISO9000系列的含义 ISO ———— 国际标准化组织的代号 9000 ———— 国际标准的顺序编号 系列 ———— 或称族、家族、一组标准
.
一、ISO9000标准的产生和发展
4、ISO9000族标准的发展
经营的质量 过程的质量 产品的质量
由质量保证体系过度至质量管理体系
Q
Q
Q
Q
有限 修订
完全修订
最新
修订
版次
.
1987版
1994版
2000版
2008版
一、ISO9000标准的产生和发展
什么叫ISO？ ISO是国际标准化组织的简称，它有世界 各国标准化团体组成的世界性联合会； 75％以上参加表决的成员国同意才能成 为国际标准； ISO由ISO/TC176/SC2质量管理和质量 保证技术委员会质量体系分委员会制定；
● ISO9000系列标准是指ISO/TC176技术委员会制定 的所有标准
● ISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质量管理 . 体系核心标准之一
一、ISO9000标准的产生和发展
质量管理体系标准的发展
发布时间 ISO标准族名称
族内核心标准
ISO19011：2000质量和环境 管理体系审核指南。
2000版与94版的不同：
结构差异：2000版采用过 程方法的模式，1994版： 20个要素
使用适应差异：94版局限硬 件产品，2000版适应各行 业 ISO9001：2000《质量管 理体系—要求》通常用于企 业建立质量管理体系并申请 认证之用
1979年ISO组织成立质量管理和质量保证技术委 员会TC176，专门负责制定世界通用的质量管理 和质量保证标准。
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一、ISO9000标准的产生和发展
ISO9000系列的含义 ISO ———— 国际标准化组织的代号 9000 ———— 国际标准的顺序编号 系列 ———— 或称族、家族、一组标准
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一、ISO9000标准的产生和发展
4、ISO9000族标准的发展
经营的质量 过程的质量 产品的质量
由质量保证体系过度至质量管理体系
Q
Q
Q
Q
有限 修订
完全修订
最新
修订
版次
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1987版
1994版
2000版
2008版
一、ISO9000标准的产生和发展
什么叫ISO？ ISO是国际标准化组织的简称，它有世界 各国标准化团体组成的世界性联合会； 75％以上参加表决的成员国同意才能成 为国际标准； ISO由ISO/TC176/SC2质量管理和质量 保证技术委员会质量体系分委员会制定；
质量保证体系(PPT 76页)
高效的 管理过 程，能 够实现 经营目 标和过 程的增 值
员工满意: 对员工的
激励及员工 的满意度 9%
顾客的满意 度: 销量的 增加
20%
14% 对社会的贡
献和影响:
6%
经营效 果:
销售收 入, 利 润, 资 金回报 率及现 金流量
15%
戴明奖的评奖体系
• （1）质量方针 • （2）组织结构及其管理 • （3）教育培训以及质量管理思想、方法的传播 • （4）信息的收集、传递和使用 • （5）质量分析 • （6）标准化工作 • （7）质量控制 • （8）质量保证 • （9）效果 • （10）未来的计划和安排
质量体系文件的构成
质量方针 质量手册 质量程序 工作说明 参考文件
质量体系文件结构
质量体系的特点
• 是企业解决现代质量问题的一种思想方法-系 统思想。
• 它使得产品/服务质量产生、形成和实现的所 有质量活动，都能得到充分而有效的控制。
• 它有利于企业确定各种质量活动的优先次序。
对比 项目
质量管理体系
实施本原则员工要开展的活动
–承担起解决问题的责任。 –创新组织目标，主动地寻求机会进行改进。 –主动地寻求机会来加强他们的技能、知识
和经验。 –在团队中自由地分享知识和经验。 –关注为顾客创造价值。 –更好地向顾客和社会展示自己的组织。 –从工作中得到满足感。 –作为组织的一名成员而感到骄傲和自豪。
质量管理
Quality Management 马春芳
第三章 质量保证体系
第一节 第二节 第三节 第四节
质量保证与质量管理体系 质量管理的八项原则 ISO9000简介 质量奖评价体系
一个优秀的企业必定有一个优秀的管理 体系，能够向顾客证实你的能力并形成 良好的信誉 。
员工满意: 对员工的
激励及员工 的满意度 9%
顾客的满意 度: 销量的 增加
20%
14% 对社会的贡
献和影响:
6%
经营效 果:
销售收 入, 利 润, 资 金回报 率及现 金流量
15%
戴明奖的评奖体系
• （1）质量方针 • （2）组织结构及其管理 • （3）教育培训以及质量管理思想、方法的传播 • （4）信息的收集、传递和使用 • （5）质量分析 • （6）标准化工作 • （7）质量控制 • （8）质量保证 • （9）效果 • （10）未来的计划和安排
质量体系文件的构成
质量方针 质量手册 质量程序 工作说明 参考文件
质量体系文件结构
质量体系的特点
• 是企业解决现代质量问题的一种思想方法-系 统思想。
• 它使得产品/服务质量产生、形成和实现的所 有质量活动，都能得到充分而有效的控制。
• 它有利于企业确定各种质量活动的优先次序。
对比 项目
质量管理体系
实施本原则员工要开展的活动
–承担起解决问题的责任。 –创新组织目标，主动地寻求机会进行改进。 –主动地寻求机会来加强他们的技能、知识
和经验。 –在团队中自由地分享知识和经验。 –关注为顾客创造价值。 –更好地向顾客和社会展示自己的组织。 –从工作中得到满足感。 –作为组织的一名成员而感到骄傲和自豪。
质量管理
Quality Management 马春芳
第三章 质量保证体系
第一节 第二节 第三节 第四节
质量保证与质量管理体系 质量管理的八项原则 ISO9000简介 质量奖评价体系
一个优秀的企业必定有一个优秀的管理 体系，能够向顾客证实你的能力并形成 良好的信誉 。
《工厂质量保证体系》课件
证体系的效果。
员工培训覆盖率
评估员工接受质量保证 体系培训的比例和效果
。
持续改进
01
根据评估结果，针对存 在的问题和不足进行改 进，优化质量保证体系 。
02
定期更新质量保证体系 的相关标准和要求，确 保与行业发展和客户需 求保持同步。
03
加强员工培训和教育， 提高员工的质量意识和 执行能力。
04
与客户保持沟通，及时 了解客户需求和反馈， 持续改进产品和服务质 量。
对策
建立设备管理制度，定期对设备进行维护保养和检查，及时更新 老旧设备，确保设备的良好运行状态。
质量信息管理问题
总结词
信息不流通、记录不全
详细描述
质量信息管理不善，信息流通不畅，记录不全或丢失，导致质量问题难以追溯和处理。
对策
建立完善的质量信息管理制度，确保质量信息的收集、整理、分析和传递，加强记录的管 理和维护，以便及时发现问题并采取有效措施。
改进效果
经过改进，该工厂的产品质量得 到了进一步提升，生产效率也得 到了提高，降低了生产成本。同 时，客户反馈也更加积极，为企 业树立了良好的市场形象。
某工厂质量保证体系创新案例
案例概述
某工厂在质量保证体系方面进行了大胆的创新和实践，取得了一系列突破性的成果。
创新内容
该工厂引入了精益生产理念，推行全面质量管理，通过减少浪费、优化流程、提高效率等方式，不断提升产品质量和 生产效益。同时，加强与供应商和客户的合作与沟通，共同推动质量提升。
详细描述
工厂内部流程管理不规范，缺乏明确的操作规程和标准，导致流程 执行不力，影响产品质量。
对策
制定详细的操作规程和标准，明确各环节的责任和要求，加强流程监 控和执行力，确保流程的规范性和有效性。
员工培训覆盖率
评估员工接受质量保证 体系培训的比例和效果
。
持续改进
01
根据评估结果，针对存 在的问题和不足进行改 进，优化质量保证体系 。
02
定期更新质量保证体系 的相关标准和要求，确 保与行业发展和客户需 求保持同步。
03
加强员工培训和教育， 提高员工的质量意识和 执行能力。
04
与客户保持沟通，及时 了解客户需求和反馈， 持续改进产品和服务质 量。
对策
建立设备管理制度，定期对设备进行维护保养和检查，及时更新 老旧设备，确保设备的良好运行状态。
质量信息管理问题
总结词
信息不流通、记录不全
详细描述
质量信息管理不善，信息流通不畅，记录不全或丢失，导致质量问题难以追溯和处理。
对策
建立完善的质量信息管理制度，确保质量信息的收集、整理、分析和传递，加强记录的管 理和维护，以便及时发现问题并采取有效措施。
改进效果
经过改进，该工厂的产品质量得 到了进一步提升，生产效率也得 到了提高，降低了生产成本。同 时，客户反馈也更加积极，为企 业树立了良好的市场形象。
某工厂质量保证体系创新案例
案例概述
某工厂在质量保证体系方面进行了大胆的创新和实践，取得了一系列突破性的成果。
创新内容
该工厂引入了精益生产理念，推行全面质量管理，通过减少浪费、优化流程、提高效率等方式，不断提升产品质量和 生产效益。同时，加强与供应商和客户的合作与沟通，共同推动质量提升。
详细描述
工厂内部流程管理不规范，缺乏明确的操作规程和标准，导致流程 执行不力，影响产品质量。
对策
制定详细的操作规程和标准，明确各环节的责任和要求，加强流程监 控和执行力，确保流程的规范性和有效性。
《品质管理系统QMS》课件
得更大的份额和更多的机会。
QMS的应用范围
总结词
QMS广泛应用于制造业、服务业、医疗 保健业等领域，适用于各种规模的企业 。
VS
详细描述
QMS的应用范围非常广泛，不仅适用于 制造业中的生产过程控制和产品质量管理 ，还适用于服务业中的服务流程优化和服 务质量提升。在医疗保健业中，QMS也 发挥着重要作用，确保医疗设备和医疗服 务的质量和安全性。此外，QMS还适用 于各种规模的企业，无论是大型企业还是 中小企业，都能够通过实施QMS来提高 质量管理水平。
质量保证
总结词
提供证据证明产品或服务的质量满足要求、确保客户满意。
详细描述
质量保证是QMS的核心要素之一，它涉及提供证据证明产品 或服务的质量满足要求，并确保客户满意。质量保证的目的 是通过持续改进过程和质量管理体系来提高客户满意度和忠 诚度。
质量保证
总结词
定期评估质量管理体系的有效性、识别改进机会。
05
QMS与其他管理体系的整合
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
与ISO9001的整合
整合的必要性
ISO9001是质量管理体系的标准 ，而QMS专注于品质管理。将 两者整合可以更好地协调和管理 企业的品质和质量管理活动，提
高效率和效果。
整合的方法
通过统一的管理框架和流程，将 ISO9001的要求与QMS的要求 进行整合，确保两者的一致性和
《品质管理系统QMS》 PPT课件
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
• QMS概述 • QMS的核心要素 • QMS的建立与实施 • QMS的持续改进 • QMS与其他管理体系的整合 • QMS的成功案例分享
QMS的应用范围
总结词
QMS广泛应用于制造业、服务业、医疗 保健业等领域，适用于各种规模的企业 。
VS
详细描述
QMS的应用范围非常广泛，不仅适用于 制造业中的生产过程控制和产品质量管理 ，还适用于服务业中的服务流程优化和服 务质量提升。在医疗保健业中，QMS也 发挥着重要作用，确保医疗设备和医疗服 务的质量和安全性。此外，QMS还适用 于各种规模的企业，无论是大型企业还是 中小企业，都能够通过实施QMS来提高 质量管理水平。
质量保证
总结词
提供证据证明产品或服务的质量满足要求、确保客户满意。
详细描述
质量保证是QMS的核心要素之一，它涉及提供证据证明产品 或服务的质量满足要求，并确保客户满意。质量保证的目的 是通过持续改进过程和质量管理体系来提高客户满意度和忠 诚度。
质量保证
总结词
定期评估质量管理体系的有效性、识别改进机会。
05
QMS与其他管理体系的整合
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
与ISO9001的整合
整合的必要性
ISO9001是质量管理体系的标准 ，而QMS专注于品质管理。将 两者整合可以更好地协调和管理 企业的品质和质量管理活动，提
高效率和效果。
整合的方法
通过统一的管理框架和流程，将 ISO9001的要求与QMS的要求 进行整合，确保两者的一致性和
《品质管理系统QMS》 PPT课件
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
• QMS概述 • QMS的核心要素 • QMS的建立与实施 • QMS的持续改进 • QMS与其他管理体系的整合 • QMS的成功案例分享
质量管理体系介绍ppt课件
工程勘测
局方需求了解 不充分，勘测 不全面
生产调测，货物包 装运输
调测内容 不全面充
分
货物包装不好 造成运输破损N
局方配合
开工条件不具 备就要求开工
货物更换周 期长N
维护人员不 熟悉设备
软件升级频繁， 不稳定N
外购件质量不 好
中研中试
测试不充分N
货物配置错 误
局方需求了解不够
成本意识效率观 念不强
采购周期长N 工具不全
我们存在的唯一理由
目录
质量基本概念和理论演进 质量管理思想和意识 质量管理常用方法和工具 质量管理体系架构
质量管理方法和工具
PDCA循环 －戴明环
质量管理方法
DMAIC循环 －6σ 法
质量管理工具
新老七种工具
质量管理方法——PDCA戴明环
PDCA-R推动质量管理水平持续提高
管
AP
如：业务改进 体系优化 能力提升
服务质量管理活动——质量策划
服务质量策划活动
体系建设规划
具体质量计划
TL9000体系认证规划 TL9000体系推行计划 XX年流程梳理年度计划 XX年IT建设年度规划
••• •••
X代表处工程质量管理计划 X地区部客户问题回访计划 X流程优化项目组工作计划 XX年X期硬件QC培训计划
质量管理基本思想——管理原则
领导推进
关注客户 供方互利
过程管理
系统方法
持续改进 数据说话 全员参与
质量管理思想——大师感悟精选
戴明十四点
停止依靠大规模地检验
费根堡六原则
产品的质量无法与产品成本分 离。
控制质量要从源头开始 质量控制应导入整个生产流程
ISO9001质量管理体系(PPT 40张)
过程是输入转化成输出，以及之中有效配置资源，得到高效产出的活动
系统是管理相互关联的过程，以提高效率 充分理解和运用戴明环（PDCA），保持改进
数据和信息的分析是提供决策的基础，靠事实说话、靠数据说话
强调与供应商的合作共赢，不能只讲控制
让我们看一下一位家庭主妇怎么做饭的
老公：再接再厉，下次买钻石 但是“做饭恒久远，钻石就一颗”
体系是否有效 产品改进措施 资源配置
策划——过程识别和控制
识别过程
确定过程顺序和相互
执行、记录、反馈、更新
作用
确定过程控制的流程
形成文件，明确要求
确定如何控制流程
质量管理体系文件可分成四层次
质量 手册
纲领文件，表明意向及达到此目的的策略及方法
程序文件
说明由谁负责执行什么及什么情况下执行程序
zzzzz……
zzzzz……
如果你不是内审员或专兼职体系人员，那么不妨这样去了解体系
最高管理者的承诺； 策划的体系，了解质量管理体系文件结构； 岗位的质量控制（4M1E:人、机、料、法、环）； 持续改进才是体系的精髓！
最高管理者的承诺
传达意愿
制定方针目标
确保资源
管理评审
传达意愿
上图展开，就是ISO9001《质量管理体系—要求》的内容
1 范围
2 规范性引用文件
我们的管理手册、程序文件的依 据均来源于此。
3 术语及定义
4 质量管理体系（总要求、质量手册、文件控制、记录控制）
5 管理职责（管理承诺、以顾客为关注焦点、质量方针和目标、职责权限和沟通等 6 资源管理（人力资源、基础设施、工作环境等）
备控制等）
品质保证方案培训课件PPT(共 48张)
21
（4）计划和确定项目阶段
本阶段的任务是如何确定顾客的需要和期望,规定要开发 的产品/项目并编制开发计划.
计划和确定项目阶段的输入: 1.顾客的呼声
内部/外部顾客的报怨、建议、资料、信息
22
（4）计划和确定项目阶段
2.市场研究 1）对顾客的采访 2）顾客意见的征询与调查 3）市场测试和定位报告 4）新产品质量和可靠性研究 5）竞争产品质量的研究 6）运行情况良好报告
8）工程规范 9）材料规范 10）图样和规范的更改 11）新设备工装和设施要求 12）产品和过程的特殊特性 13）量具试验设备要求 14）小组可信性承诺和管理者的支持
10
3.过程设计和开发阶段
产品设计和开发阶段的输出作为本阶段的输入 过程设计和开发阶段的输出
1.包装标准 2.产品/过程质量体系评审 3.过程流程图 4.车间平面布置图 5.特性距阵图
《品质保证》
今天的质量明天的市场
没有最好 只有更好！
1
品质发展历程
1.QI（质量检验）事后控制-品质是检出来的 2.QC （质量控制）事中控制-品质是制造出来的 3.QA（质量保证）事前控制-品质是设计出来的 4.QM（质量管理）事前控制-品质是管理出来的
5.TQM（质量管理体系）事前控制-品质是管理出来的
的承诺。
15
（3）APQP的任务与要求
1.组成产品质量策划小组 成员:研发、质量、技术、生产、仓储、采购、销售、设备、
行政、人事、供方和顾客的代表. 横向职能与纵向职能如何协调?
16
2.确定产品质量策划小组的任务范围
产品质量策划小组的主要任务： 识别顾客的需要、期望、要求并与本公司各部门的情况相结合。
8
2.产品设计和开发阶段
（4）计划和确定项目阶段
本阶段的任务是如何确定顾客的需要和期望,规定要开发 的产品/项目并编制开发计划.
计划和确定项目阶段的输入: 1.顾客的呼声
内部/外部顾客的报怨、建议、资料、信息
22
（4）计划和确定项目阶段
2.市场研究 1）对顾客的采访 2）顾客意见的征询与调查 3）市场测试和定位报告 4）新产品质量和可靠性研究 5）竞争产品质量的研究 6）运行情况良好报告
8）工程规范 9）材料规范 10）图样和规范的更改 11）新设备工装和设施要求 12）产品和过程的特殊特性 13）量具试验设备要求 14）小组可信性承诺和管理者的支持
10
3.过程设计和开发阶段
产品设计和开发阶段的输出作为本阶段的输入 过程设计和开发阶段的输出
1.包装标准 2.产品/过程质量体系评审 3.过程流程图 4.车间平面布置图 5.特性距阵图
《品质保证》
今天的质量明天的市场
没有最好 只有更好！
1
品质发展历程
1.QI（质量检验）事后控制-品质是检出来的 2.QC （质量控制）事中控制-品质是制造出来的 3.QA（质量保证）事前控制-品质是设计出来的 4.QM（质量管理）事前控制-品质是管理出来的
5.TQM（质量管理体系）事前控制-品质是管理出来的
的承诺。
15
（3）APQP的任务与要求
1.组成产品质量策划小组 成员:研发、质量、技术、生产、仓储、采购、销售、设备、
行政、人事、供方和顾客的代表. 横向职能与纵向职能如何协调?
16
2.确定产品质量策划小组的任务范围
产品质量策划小组的主要任务： 识别顾客的需要、期望、要求并与本公司各部门的情况相结合。
8
2.产品设计和开发阶段
品质管理培训资料ppt课件
何为品质1符合政府的相关政策或制度ccc认证rohs2不断满足客户的需求顾客的需求在变化3持续生产改善产品品质无止境的品质改善何为品质管理品质方针品质目标品质改善品质计划品质控制品质保证品质管理目的生产层面生产效率提高现场气氛改善市场层面客户满意度提高市场占有率上升财务层面经营效益增加社会层面生活质量提高社会生产力进步管理职责管理职责资源管理资源管理产品实现产品实现测量分析测量分析改进改进质量管理体系的持续改进质量管理体系的持续改进满满输入输入产品产品输出输出品质管理流程190019181937196019801986作业员的品质管理阶段领班品质管理阶段检验品质管理阶段统计品质管理阶段全面品质控制阶段tqc全面品质管理阶段tqm品质是检验出来的品质是制造出来的品质是管理出来的品质是习惯出来的品质管理发展最适合的品质最适合的设计品质产品的品质达到最高的成本效益最适合的制造品质在总成本最低的情况下的制造就是最适的品质最适合的品质成本品质不良最低的才是最适的品质水平品质的影响因素高度敬业精神忠于职守责任感顾全大局的道德胜任本职工作能力勇于革新的创造能力严守纪律自控能力排出事故的应变能力坚持上岗的出勤能力产品品质关联图交货产品服务品管制造采购设计开发销售生产技术顾客优秀产品品质管理理论代表人物品质就是一种最经济的手段制造出市场最有用的产品品质是制造出来的戴明循环pdca朱兰螺旋图思想质量三步曲质量策划质量改进质量控制识别顾客要求开发顾客满意的产品使产品特征最优化
•特性检查：耐电压、定格（模拟空调条件） 运转、堵转和外观等 •气密检查：压缩机泄漏 •完成检查：绕阻、耐电压、运转和称重等
压缩机 壳体【上盖等】
•性能检测：噪音、性能【入力、能力等】和寿命 •其他检测：含尘/水量、焊接强度、 壳体耐压强度、焊接部结晶度等
出货检查
•特性检查：耐电压、定格（模拟空调条件） 运转、堵转和外观等 •气密检查：压缩机泄漏 •完成检查：绕阻、耐电压、运转和称重等
压缩机 壳体【上盖等】
•性能检测：噪音、性能【入力、能力等】和寿命 •其他检测：含尘/水量、焊接强度、 壳体耐压强度、焊接部结晶度等
出货检查
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制造
品管部
OK
NG
设计样品
试验
备注
在设计阶段确定产品试样。确定依据为： 客户要求：图纸及其他客户特殊要求； 产品通用要求：
检验依据：产品试样。 单据：试验委托单
量产试作
分析、对策 开始量产
NG 量产样品
试验
OK
检验依据：产品试样。 单据：试验委托单
审核：
定期试验
-
检验依据：产品试样、信赖性试验计划。 单据：试验委托单
电子科技有限公司
进料品质保证体系流程
编号：WI-QA-06
供应商 送货
收发组 暂收
报检
IQC
检验
NG
OK
采购部
备注
1、确认：数量、规格、包装。 2、单据：《送货单》《采购单》 3、放置于待检区
单据：《来料报检单》
1、检验依据： 图纸、承认书、IQC进料检 验规范、样板
2、单据：IQC检验报告
对策 对策书
标- 识
1、处理依据：《不合格品控
2、制单程据序：》入库单、1 进销存
制作：
电子科技有限公司
PMC 生产计划
技术
制程品质保证体系流程
编号：WI-QA-06
制造
IPQC
备注
生产计划表
生产准备 首件制作 分析对策
NG
检验
OK
准备内容：人员、物料、设备、 作业指导书、QC工程表。
依据：SOP、QC工程表。工程图
分析、对策
返工 处理判定
特采
返工
入库 审核：
-
标识
单据：品质异常联络单
1、处理依据：《不合格品控制程序》 2、单据：品质异常联络书、特采申请单。
1、合格品标识：PASS章，放置于合3格品区；
2、单据：成品入库单、进销存
制作：
电子科技有限公司
QA保证体系流程 编号：WI-QA-06
技术 产品设计 样品制作
处理方式：返工、特采使用。
2
制作：
ห้องสมุดไป่ตู้
电子科技有限公司
技术
制造 成品报检
成品品质保证体系流程
FQC
编号：HT-WI-QA-06
备注
检验
OK
NG 标识
单据：成品报检单
1、检验依据：图纸、FQC出货检验规范、 包装资料、样板。
2、单据：成品检验报告
不合格品标识：红色标签，放置于不合格品区。
品质异常 联络单
入库
入库 审核：
标识
材料异常 反馈单 确认对策内容 及效果
标识
处理
退货
特采
1、合格品：绿色合格标签， 放置于合格区。
2、不合格品：红色标签， 放置于不合格品区。
3、入库单据：入库单、进销存
安排退货
1、处理依据：《不合格品控制 程序》《可追溯性控制程序》。
2、单据：材料异常反馈单、 特采申请单、退料单。
4
制作：
检验依据：图纸、QC工程表、包装 资料、IPQC检验规范、样板。
单据：《首件检验记录表》、 《品质异常联络书》。
开始量产 分析、对策
审核：
处理 下工序
NG OK -
依据：SOP、QC工程表。 。工程图
制程巡检
依据：《过程检验控制程序》、 IPQC检验规范、QC工程表。 单据：《IPQC检验报告》，
《品质异常联络书》