GFJC172机动车回复反射器产品1107工厂检查作业指导书

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CCC工厂检查作业指导书

CCC工厂检查作业指导书

中 国 质 量 认 证 中 心产品认证作业指导书低压成套开关设备(0301~0304)类产品工厂检查作业指导书(CQC/GF.JC009-2005)版本号:第一版受控状态:受控受控编号:编制:郑秀文审核:林学栋批准:吴晓龙发布日期:2005年06月20日实施日期:2006年01月01日第 1 页共 20 页修订日期:修订次数 修订日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准人版号:1修订日期:第 2 页共 20 页1 目的为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求,确保检查有效性和检查要求的一致性,特制订本工厂检查作业指导书。

2 范围适用于低压成套开关设备(工厂界定编码:0301)、母线槽(工厂界定编码:0302)、建筑工地用成套设备(工厂界定编码:0303)、配电板及动力配电网用电缆分线箱(工厂界定编码:0304)等产品的工厂现场检查。

3 职责3.1检查员负责按文件要求实施工厂现场检查;3.2检查处/产品处/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。

4 内容依据:CNCA—01C—010:20014.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求产品种类编码0301 产品名称:低压成套开关设备工厂界定编码:0301,0302,0303,0304关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求低压断路器1、检验设备:a) 操作试验装置;b) 0.5级电压表;c) 调压器;版号:1修订日期:第 3 页共 20 页低压断路器机械操作试验GB14048.2 1次/年2、检验方法:a)手动操作断路器:两次闭合、断开操作;两次自由脱扣;b)动力操作断路器:在最大额定控制电源电压的110%和在最小额定控制电源电压的85%时进行两次闭合、断开操作,两次自由脱扣动作,对自动重合闸断路器,两次自动重合闸操作。

反光仪操作指导书

反光仪操作指导书

反光仪操作指导书(ISO9001-2015)1.0目的确保产品数据的准确性以及反光仪使用方法的规范性。

2.0适用范围针对本公司塑胶产品。

3.0环境条件温度:20~25°C 湿度:≤70%4.0操作步骤4.1首先拿无水酒精,用无尘纸将反光仪工作台面、夹具及镜面擦拭干净。

4.2检查开关、控制器是否正常,各夹具是否完整无损。

4.3确认OK后,打开电源,查看控制器显示,等待3-5秒,等控制器稳定(显示:RMM10/Messen),方可测量。

4.4根据产品而选择相应的测量参数,在控制器上,轻控Messen所对应键,进入程序(显示:Great000000-00)。

4.5然后按F1、F2、F3、F4键选择所测产品相应的程序,再按Enter键确认OK. 产品编号模号对应程序12.0100.019.B983/05100019-0212.0100.101.C10/6/05100101-03120.0100.085.C1015/05100085-034.6根据产品选择相应的夹具,将待测产品平稳嵌入相应的夹具中,然后按Messen键,读取数值,将数据记录起来.4.7产品测完时,将工作台面清理干净;将用完的夹具归回原位置;然后再将电源关掉.最后将反光仪玻璃保护片拉至反光镜头处闭合,防止进入灰尘.5.0注意事项5.1测量过程中,产品或治具在运用时要轻拿轻放。

5.2操作员严禁用手或其它物品触摸、碰撞反光镜头。

5.3测试台面不可放置过重(≥5KG)物品。

5.4操作员在测量过程中务必要戴手套,保持产品镜面光洁。

5.5要时时保持工作台面、夹具及产品不可有杂物。

5.6用标准板确认时,保证其误差值在±0.05范围内,则反光仪所测出的数值才有效。

机动车回复反射器产品工厂检查作业指导书

机动车回复反射器产品工厂检查作业指导书

中国质量认证中心产品认证作业指导书机动车答复反射器产品(工厂界定编码:1107 工厂检查作业指导书(CQC/GF.JC172-2023版本号:第一版受控状态:受控受控编号:编制:余八一审核:孙芳同意:林学栋公布日期:2023年3月3日实行日期:2023年3月3日修订:第 1 页共 6 页版号:1修订日期:修订次数修订日期修改内容/原因更改人审核人同意人修订:版号:1修订日期:第 2 页共 6 页1 目旳为了规范工厂现场检查工作中对关键零部件和材料定期确认检查、申证产品旳例行检查和确认检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容旳检查规定,保证检查有效性和检查规定旳一致性,特制定本工厂检查作业指导书。

2 范围合用于机动车答复反射器产品(工厂界定编码:1107旳现场工厂检查。

3 职责3.1 检查员负责按文献规定实行工厂现场检查3.2检查部/产品部/分中心负责对检查员旳现场检查活动进行指导、监督。

4 内容4.1关键零部件和材料定期确认检查控制规定根据:CNCA-02C-056:2023产品种类编码:1107 产品名称:机动车答复反射器工厂界定编码:1107关键零部件和材料定期确认检查控制规定名称检查项目根据原则频次/周期检查措施或规定塑料片(含答复反射器光学单元1. 材料2、构造工厂技术图纸/有关材料原则1次/年注塑用原材料材料有关材料原则 1次/年注:1表中旳检查项目所根据旳原则为有关国标、行业原则或企业原则。

修订:版号:1修订日期:第 3 页共 6 页2成品确认检查不能替代关键元器件和材料旳定期确认检查。

3关键零部件定期确认检查汇报旳有效期为相邻两次工厂检查之间旳日期,实行规则和产品原则另有规定旳除外。

4用于关键零部件定期确认检查旳仪器设备旳功能、量程、精确度和原则物质以及所采用旳措施应满足对应原则旳规定。

5关键零部件定期确认检查旳实行者可以是第一方、第二方或有资质旳第三方。

6企业可以使用本表以外经确认可以符合有关控制规定旳其他检测设备。

车辆外观检测检视作业指导书

车辆外观检测检视作业指导书

车辆外观检测检视作业指导书车辆外观检测检视作业指导书1 1.1 车辆外观检测(检视)目的:汽车在行驶过程中,随着行驶里程增加,各零部件分别产生不同程度的磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象;其结果不但使汽车动力性下降、可靠性降低、经济性变差、排放污染加大,而且影响了车容市容,甚至影响了行车安全。

因此,对车辆外观进行检测的目的是:控制车辆外观技术状况、性能符合有关标准,确保汽车综合性能良好,延长汽车使用寿命和保证行车安全。

2 1.2 检测(检视)判定标准规范:1.2.1.GB7258《机动车运行安全技术条件》 1.2.2.GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》 1.2.3.GB/T18344《汽车维护、检测、诊断技术规范》1.2.4.GB/21861《机动车安全技术检验项目和方法》 1.2.5.JT / T198《营运车辆技术等级划分和评定要求》 3 1.3 外观检测(检视)方法1.3.1 车辆唯一性识别:核对车身及牌照颜色、车辆类型、厂牌车型、牌照号、发动机号、车架号或车辆识别号等车辆唯一性标识系统与行车证记载是否相符。

经核对,车辆唯一性标识系统相符后,方可进行该车其它项目检测;唯一性标识系统不符,则终止该车检测。

1.3.2 直观定性检视:检查车辆各部件损伤、渗漏、松旷、卡滞、脱落、失效、漏装、脏污、润滑等情况,作定性判断。

A.车架车身驾驶室表面:一二级车无锈迹、脱掉漆;三级车无明显锈蚀或变形。

B.车门车窗玻璃:一级车应完好无损;二三级车不得缺损。

1.3.3 仪具定量检测先目测、手感,必要时可用下述方法进行检测:(1)用钢卷尺测量:整车外形长度尺寸和前后轮距应符合原厂规定,左右侧轴距差应轴距的 1.5/1000(一级车应轴距的 1.2/1000)。

并判断能否适应检测线。

(2)用钢直尺、高度尺检测:车体周正度;车体外缘左右对称部位(在离地高 1.5m 内测量)高度差应 40mm(一级车应 20 mm)。

缓冲器检修作业指导书

缓冲器检修作业指导书

机、风板机、 5 件内环。G1 缓冲器为 7 件外
5
组装 缓冲器自由 环,2 件半环,6 件内环(见图
高专用测量 11)。各环簧之间间隙应均匀,
工具、卷尺等 不得偏斜。环弹簧组装后再次
用卷尺测量自由高,低于 299mm
的,环弹簧整套报废,自由高
在 299mm-305mm 范围内的,在
①弹簧盒
②弹簧盒盖
作业图示
图 12
19
缓冲器检修作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
(见图 13)。标记的数字采用铁
标规定的 15 号字。
作业图示
缓冲器类型
组装日期 段代号
图 13
7.填写记 7

7.1 填写检修记录单(图 14)。
图 14
20
缓冲器检修作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
作业程序及标准
作业图示
2.6 如遇外环簧与内环簧卡住
无法分解,用铁棍一端放在分
解机压头槽内,一端穿过卡住
缓冲器分解
的内外环簧直立在小车上,用
组装机、行
锤子侧击外环簧(见图 6),使
2
分解 车、检点锤、
其分解。
扳手、风板机
劳动安全风险点: 小心 等
——配件崩开伤人。
图6
风险卡控措施:分解环簧时
必须安装防护网。
8.1 按设备操作规程要求,对
2.《中国铁路总公司运输局关于印发客车检修规程勘误的通知》(运辆客车函〔2016〕137 号) 安全防护及注意事项:
警告——1.工作时必须穿防砸皮鞋等劳保用品,防止配件滑落砸伤。 2.缓冲器分解作业过程必须安装安全防护网。 3.环簧清洗机启动前必须确认清洗仓门锁关闭。 4.设备运转过程中发现异状立即停机,报告工长或设备人员联系解决。

GFJC098摩托车产品(1102)类产品工厂检查作业指导书

GFJC098摩托车产品(1102)类产品工厂检查作业指导书

JB/T8123.1 JB/T8123.2 JB/T6020
1)进油密封性检验 2)低速系负压调整 3)主油系负压调整 4)浮子室液面高度调 整 5)浮子室密封性检验 6)加速泵泵油量 7)空气补偿阀动作检 验 8)节气门全闭泄量漏 测量 9)总成密封试验 10)综合流量检验
QC/T64 摩托车化油器
侧倾稳定角
GB7258-2 车速表校核 004
确认 检测
√ √


/
例行 检测
/ /
/
/

运行 检查
/ /
/
/
/
检测仪器要求及运行检查方 法
1) 能满足两轮和三轮摩托 车测量外廓尺寸用的水 平地面;
2) 轮胎压力计( 分辨力为 10kPa。);
3) 铅锤两个、钢卷Байду номын сангаас(分辨 力 0.001m);使车辆垂直 于水平地面的专用夹具;
产品名称:摩托车
工厂界定编码:1102
成品例行检验和定期确认检验控制要求
产品 名称
摩托 车
认证依 据标准
GB167352004 GB7258-2 004 GB/T1841 1-2001
试验项目 车辆识别代 号(VIN)
车辆标记
GB7258-2 004 GB/T5373 -1994
外廓尺寸
GB7258-2 004 GB/T1670 8-1996
安装情况; 光色和色度特性; 光电参数; 配光性能
(注:轻便摩
托车前照灯

GB
19152-2003

GB
5948-1998 执
行)
1) 灯泡类型; 2) 光电参数; 3) 光色和色度特性; 4) 安装情况; 5) 配光性能

摩托车回复反射器技术条件1

摩托车回复反射器技术条件1

编号:GC/JS044-2003中山国驰摩托车实业有限公司1主题内容与适用范围本技术条件规定了中山国驰摩托车实业有限公司摩托车用回复反射器的技术要求,试验方法、安装要求、检验规则,标志,包装,运输和贮存。

本技术条件适用于中山国驰摩托车实业有限公司摩托车用回复反射器。

2引用标准GB 7258—1997 机动车运行安全技术条件GB 11564—1998 机动车回复反射器3技术条件3.1 反射器应依据中山国驰摩托车实业有限公司整车设计开发部按规定程序批准的设计图样及技术文件制造。

3.2 反射器外表面应光滑精致便于清洁,不得有破损及裂纹。

3.3 反射器各零部件应是难以拆卸,其光学单元不可更换。

3.4 反射器的注塑表面应色泽均匀,不允许有明显划伤,飞边和凹凸不平等缺陷。

3.5 反射器发光面的面积必须大于等于25C㎡,其形状应符合设计图样的规定。

3.6 反射器的色度为红色、琥珀色或无色透明,其要求应符合设计图样对色度的规定。

3.7 同一型号规格的反射器必须是同一型式的反射器。

4试验方法及要求4.1 反射器色度试验反射器色度试验按GB 11564—1998 中第5.2条规定,并满足4.3条之规定。

4.2 反射器的光变试验反射器的光变试验按GB 11564—1998 中第5.3条规定,并满足4.4条之规定。

4.3 反射器的环境试验反射器的环境试验应进行如下试验。

a)耐透水性试验编号:GC/JS044-2003中山国驰摩托车实业有限公司b)耐撞击试验c)耐油性试验d)耐腐蚀性试验e)耐热性试验f)光学性能经时稳定性试验g)不褪色性试验其试验方法及要求按GB 11564—1998 中第5.4条规定。

5安装要求5.1 反射器在车辆上固定联接方式应保证牢固和耐久。

5.2 摩托车左右侧应各设置一个侧反射器和一个后反射器。

6检验规则6.1 对于本技术条件中第3条要求内容由本公司检验人员按每批进货数量的1%进行抽检,抽检中有一项不合格时加倍抽检,加倍抽检不合格时,必须进行全检,并将不合格品进行退货处理。

回讯器日常维护作业指导书

回讯器日常维护作业指导书

回讯器日常维护作业指导书
3.13.危害辨识
1.1环境中可能存在合成气,防止中毒。

3.1
4.准备阶段
2.4常用工具一套、10”管钳一把、人员二名。

2.2劳保着装,佩戴CO报警器。

2.3票证《设备检修安全作业证》。

3.15.实施阶段
3.1由项目负责人办理《设备检修安全作业证》,涉及挂联锁的必须联系运行班长切除联锁。

3.2回讯器如不能正常工作:
3.2.1转动部分检查。

3.2.1.1查看回讯器的转动轴,转动是否正常,如不正常更换回讯器。

3.2.1.2查看转动凸轮接触回讯开关触点的位置是否正常,如不正常调整凸轮位置,至能发岀正常讯号为止。

3.2.1.3检查回讯开关是否能正常工作,如不能实现通断两种工作状态,则更换回讯开关。

3.2.2电路回路检查:
3.2.2.1确定阀门的一种状态,拆下相应的输出信号线,测量回路中是否有24V直流电压,如有
24V电压则回路正常,如无,则回路存在问题,处理回讯电路。

3.3做好回讯器的防水处理。

3.16.检修时间:1小时。

3.17.交接阶段
5.1清理现场。

3.17.1具物质回收。

5.3项目负责人请运行班长确认签字消票,并通知可以恢复联锁。

5.4经工艺确认并在《设备检修台帐》上填写检修记录,相关资料必须在一周内归档。

基本型反射仪安全操作及保养规程

基本型反射仪安全操作及保养规程

基本型反射仪安全操作及保养规程前言基本型反射仪是道路施工及交通管理中不可或缺的重要设备。

为了确保道路上的交通顺畅和路面的安全,基本型反射仪应该经过正确的安装和养护。

本文档旨在提供基本型反射仪的安全操作以及保养规程,保障反射仪的安全以及最大程度地延长其寿命。

安全操作1. 安装前的准备在安装基本型反射仪之前,您需要了解以下信息:•方案设计:确保方案的稳定性和合理性•应用环境:了解道路状况、交通流量、气象状况等基本信息•设备选型:根据方案设计和应用环境,选用合适的型号2. 安装过程2.1 准备安装位置•清洁安装位置:保持安装位置洁净,确保反射仪安装牢固。

•保持水平:反射仪应该平稳安装在水平位置上。

•确裁夹紧力度:夹紧力度要适中,对地面不造成损伤。

•确定安全位置:避免改变交通流线、影响行车安全。

2.2 安装具体步骤•打开包装盒,拆卸反射片和安装支架。

•将安装支架安装到设计好的位置。

•将反射片安装到支架上。

•确保反射片安装位置正确,检查反射因素是否有效。

•对反射片进行调整,满足设计和安装要求。

•确定安装位置是否合适,避免影响行车安全。

3. 使用过程中的安全事项•靠近道路的反射仪应该为黄色或蓝色,并且反射镜不应该透露太多的内部光线。

•谨慎操作反射仪:反射镜是玻璃制品,使用时要小心。

避免使用力过大或使用物品刮的方式擦拭反射镜;•反射片是易碎品,避免过度碰撞、撞击等危险行为;•经常检查反射仪是否扭曲、板材是否磨损、支架是否有变形。

4. 拆卸反射仪安全操作当需要卸下反射仪时,要注意以下安全事项:•谨慎操作,避免损坏反射片和支架;•将支架拆卸后,用干净、柔软的布擦拭反射片;•将反射仪存放在阴凉干燥的地方,避免曝晒于阳光下。

保养规程1. 日常保养•反射仪的清洁和保养必备。

•经常用柔软的布擦拭反射镜片,保持反射片的清洁和反光效果。

•保养工作完成后,应该将反射仪存放在干燥、阴凉的地方,避免损坏。

2. 定期保养基本型反射仪的定期保养涉及以下方面:•检查反射片和安装支架是否损坏;•检查支架是否松动;•检查被反光镜片是否有损坏;•维护相关部件。

逆反射系数测量仪 作业指导书

逆反射系数测量仪 作业指导书

检验标准:逆反射材料光度测量,国际上通用逆反射系数来表示,单位:cd/lx/m²。

其物理意义是:在一定几何位光照下,反光材料单位面积上产生的亮度值。

逆反射系数是检测各种逆反射材料最重要的技术指标。

国家标准GB/T18833-2012《道路交通标志反光膜技术条件》,交通行业标准(JT/T279-2004),《公路交通标志板技术条件》。

将各种逆反射材料定为五个等级,作为各级公路交通标志板的设计依据。

测量方法:测量主机按键功能说明如下:1、“SET”:进行数字设置。

2、“STO/CAL”:存储或进行标定。

3、“¤”:退出或取消。

4、“↑”、“↓”:上下光标键,用于菜单选择或数字设置。

5、“MODE”:工作菜单选择或“确认”键。

扳机:长按扳机:开机或关机。

轻扣扳机则也可相当于“确认”键。

KB-106型逆反射系数测定仪是专用精密光学仪器。

在使用中,应按使用步骤及要求进行测量,并注意仪器的清洁,防止震动。

●长按仪器扳机,待听到“嘀”一声后,松开扳机,电源即打开。

●●。

如下图所示:●按“●●注意:仪器采用可更换充电电池,如发现仪器电量不足,应及时更换电池或进行充电。

电池充电应采用仪器配备的专用充电器。

显状态),按“MODE/确认”键或轻扣扳机,则对该菜单项目进行操作。

4.1 逆反射系数测量● 在主界面选择“逆反测量”,按“MODE/确认”键后进入逆反射系数测量界面,按屏幕提示进行操作即可。

●● )。

● 如需对车牌号码进行设置,按“SET ”键,继续按“SET ”键选择进行设置的位数,按“↑”、“↓”键进行设置。

设置完成后按“MODE/确认”或“¤/结束”键,退出车牌号码设置状态。

● 车牌号码设置完成后,按“MODE/确认”键后,选择被测逆反射材料的颜色,如下图所示:● MODE/确认”键或轻扣扳机后,● 轻扣扳机或按“MODE/确认”键开始进行测量,此时屏幕显示“开始测量…”,大约7秒钟后,即可完成,仪器显示测量值,如下图所示:●按“¤/结束”键则退出此界面。

车载信号设备年检作业指导书

车载信号设备年检作业指导书
11.站台紧急停车按钮测试。标准:列车以ATP或ATO模式进站或出站,控制室激活紧急停车按钮,列车立即紧急停车。
12.车载ATP动态冗余功能测试。标准:关闭一系ATP空开,列车以ATO或ATP模式运行时,另两系ATP工作正常,不会产生紧制。
13.车载ATO切换功能测试。标准:列车停站后,进行ATO切换操作,DMI屏上显示ATO-1系切换至ATO-2系,或者ATO-2系切换至ATO-1系,且仍能以ATO运行。
b.检查接地线。标准:无损伤,螺丝紧固,防松标记清晰、完好。
4.检查LTMT单元
a.查看机柜门外观。标准:无损伤,门锁良好。
b.查看LTMT外观及电缆。标准:无变形、插接良好,接地线良好。
c.紧固固定螺丝。标准:螺丝紧固、无滑丝、防松标记清晰、完好。
d.清洁LTMT准:ATO:接收天线2Ω-6Ω;发送天线开路。ATP:接收天线20Ω-30Ω。
2.测量ATC及By pass输入电压。标准:电压正常。(DC77V–DC137.5V)。
3.测量多普勒雷达电压。标准:电压正常。(DC77V–DC137.5V)。
4.测量速度传感器电压。标准:电压正常。(DC10V–DC30V)。
5.清洁、查看、紧固轮轴速度传感器连接电缆,修整标识防松标记。标准:无污垢、无损伤、螺丝(M10螺丝力矩60~65N·M)紧固,标识防松标记清晰、完好。
6.清洁、查看、紧固多普勒雷达和连接电缆,修整标识防松标记。标准:无污垢、无损伤、螺丝(M8螺丝力矩36N·M)紧固,标识防松标记清晰、完好,多普勒雷达底面与轨面的垂直高度距离188mm-688mm。
d.检查机柜侧面各连接插头。标准:插接良好、卡扣紧固。
e.检查及清洁风扇。标准:无灰尘,无损伤。
f.检查轮径值旋钮开关。标准:旋钮开关无损伤、旋钮档位旋到指定的档位、档位的调整根据车辆旋轮后的轮径值来修改。档位一:840mm-830mm,档位二:830mm-820mm,档位三:820mm-810mm,档位四:810mm-800mm,档位五:800mm-790mm,档位六:790mm-780mm,档位七:780mm-770mm,档位八:770mm-760mm。

JA标准化作业指导书

JA标准化作业指导书

河南省公路工程试验检测中心有限公司标准化作业指导书(道路检测所)受控状态:发放编号:持有人:发布日期:2015年月日实施日期:2015年月日河南省公路工程试验检测中心有限公司标准化作业指导书(道路检测所)批准:(技术负责人)审核人:(部门负责人)主要参加编写人员:标准化作业指导书目录HNGLJC/OI-JA-001-2015河南省公路工程试验检测中心有限公司反光膜光度性能标准化作业指导书一、依据的检测标准及技术要求检测标准:GB/T 18833-2012技术要求:GB/T 18833-2012二、适用范围道路交通用反光膜。

三、试验目的反光膜的光度性能以逆反射系数表述,各类反光膜其逆反射系数R A值不应低于相应类别的规定。

四、仪器设备反光标志逆反射系数测试仪五、环境条件温度:23℃±2℃,相对湿度50%±10%六、试验准备测试前将试样在温度为23℃±2℃,相对湿度50%±10%的环境中放置2 4h以上。

七、操作规程1 裁取150㎜×150mm的单色反光膜试样。

2 将逆反射系数测试仪观测角分别调至0.2°、0.5°、1°,入射角为-4°、15°、30°进行测量。

3 将数据记入相应的表格。

4 关闭逆反射系数测试仪并将其清洁放置归位。

5 检测完成后认真填写仪器使用记录。

八、数据处理检测数据10以上保留整数,10以下保留一位小数。

HNGLJC/OI-JA-002-20 15河南省公路工程试验检测中心有限公司反光膜色度性能标准化作业指导书一、依据的检测标准及技术要求检测标准:GB/T 18833-2012技术要求:GB/T 18833-2012二、适用范围道路交通用反光膜。

三、试验目的反光膜在白天表现的各种颜色,即昼间色或表面色,其色品坐标和亮度因数应在规定的色品图范围内。

四、仪器设备CM2500c色彩色差计五、环境条件六、试验准备测试前将试样在温度为23℃±2℃,相对湿度50%±10%的环境中放置2 4h以上。

缓冲器检测作业指导书

缓冲器检测作业指导书

10/11
1.3 MT-2、MT-3 型缓冲器顶面至动板顶面的距离平均值检测
检修限度 名称 MT-2、MT-3 型缓冲器中心楔块顶面至动板顶面的距离
平均值 量具示例 高度差测量规
原型
厂修 ≥4.5
检测要求 分别测量两动板顶面至中心
楔块顶面的高度差,计算平均 值。
检测示意
检测说明 将动板向箱体内压实后,量规分别置于两侧动板上,测量与中心楔块的
HM-2、HM-3 缓冲器自由高、箱体 10
检测样板
单位 个 台 条 把 个 把 把 把


数量 1 1 1 1 1 1 1 1
1
1
备注
物料清单
序号
物料名称
单位
数量
备注
1 粉笔

1
白色
2 碳素笔

1黑色Leabharlann 8/11五、附件1.样板、量具使用方法
1.1 缓冲器自由高及 MT 型缓冲器箱体高度检测
名称
检修限度
缓冲器
ST 型
自由高
MT-2 型、MT-3 型
HN-1 型
MT-2 型、MT-3 型箱体高度
量具示例 缓冲器自由高检测量规
LT Lz
T Z
原型 +5
568+3 576±2
487±1.6
厂修
≥571
≥572 ≥572 ≥482
检测要求 ST 型缓冲器检测箱体底面
至推力锥顶面的最小距离;HN-1 型、MT-2 型、MT-3 型缓冲器检 测箱体底面至中心楔块顶面的 最小距离。
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四、工装设备、检测器具及材料
工装设备、检测器具、工具清单

机动车检测公司作业指导书

机动车检测公司作业指导书

JAQJ XX市XX机动车检测有限公司JAQJ/ZY —2016作业指导书(第二版)2016—01—01发布 2016—01—01实施作业指导书目录1.仪器设备使用操作方法编写规范(JAJC/ZY01—2016)2.检测原始记录填写要求(JAJC/ZY02—2016)3.检测报告填写要求(JAJC/ZY03—2016)4.质量审核报告编写规范(JAJC/ZY04—2016)5.评审报告编写规范(JAJC/ZY05—2016)6.存档文件编写方法及具体要求(JAJC/ZY06—2016)7.运行检查实施办法(JAJC/ZY07—2016)8.检测工作实施细则(JAJC/ZY01—2016)附件A 机动车综合性能检测流程图附件B 机动车安全性能检测流程图仪器设备使用操作方法编写规范1.目的正确的使用、操作仪器设备,防止使用不当和违章操作,保证检测工作质量。

2.适用范围适用于检测人员执行操作规程,对在用仪器设备的正确使用及质量负责人对检测工作的有效控制。

3.依据本公司《质量手册》4.工作职责4.1检测车间主任负责组织编写检测车间在用仪器设备使用操作方法,并贯彻实施。

4.2检测人员负责编写本工作岗位在用仪器设备使用操作方法和具体执行。

4.3检测车间主任负责操作方法的审核,技术负责人负责批准实施。

5.工作程序5.1为保证检测工作的顺利进行,检测车间主任应对检测车间所有在用仪器设备编写操作方法,并保证其现行有效性和准确执行。

5.2操作方法有检测车间根据项目和工作岗位组织检测人员编写,检测车间审查定稿。

5.3操作方法应主要根据仪器设备使用说明书、检测规程和规范、标准等有关规定编写。

要求步骤明确、重点突出、简明扼要,关键性操作不能遗漏,具有可操作性。

5.4操作方法编写的基本要求5.4.1操作方法的名称名称的确定:根据实际情况可采用下列形式之一:a.直接采用仪器设备名称(必要时可在仪器或设备名称前冠以准确度登记或规格型号等)b.计量器具和检测设备配合使用的,可采用组合命名方式。

机动车回复反射器产品

机动车回复反射器产品

编号:CNCA—02C—056:2005 机动车辆产品强制性认证实施规则机动车回复反射器产品2005-10-10发布2005-12-01实施国家认证认可监督管理委员会发布目录1.适用范围2.认证模式3. 认证的基本环节4. 认证实施的基本要求4.1 认证的委托和受理4.2型式试验4.3初始工厂审查4.4认证结果评价与批准4.5 获证后监督5. 认证证书5.1认证证书的有效性5.2认证证书的变更5.3认证证书的暂停、注销和撤消6. 强制性产品认证标志的使用6.1准许使用的标志样式6.2加施方式和位置7. 收费附件1 认证委托时需提交的文件资料附件2 检测项目和检测依据附件3 强制性认证工厂质量保证能力要求1. 适用范围本规则适用于摩托车、轻便摩托车、汽车和挂车使用的各种类型的回复反射器。

2. 认证模式型式试验+初始工厂审查+获证后监督3. 认证的基本环节3.1认证的委托和受理3.2型式试验3.3初始工厂审查3.4认证结果评价与批准3.5获证后监督(抽样)4. 认证实施的基本要求4.1认证的委托和受理4.1.1认证的单元划分同一生产厂生产的且在以下主要方面无差异的机动车用回复反射器产品,视为同一单元:1)反射器的级别;2)光学单元。

4.1.2认证委托时需提交的文件资料见附件1。

4.2 型式试验4.2.1型式试验的送样4.2.1.1型式试验送样的原则认证单元中只有一个型号的,送本型号的样品。

以多于一个型号的产品为同一认证单元委托认证时,应由认证机构从中选取具有代表性的一个型号,其他型号需要时作差异试验。

4.2.1.2送样数量回复反射器样品10个,如果有多种颜色,还应送相应颜色样品各2个。

4.2.1.3 型式试验样品及相关资料的处置型式试验后,应以适当的方式处置已经确认合格的样品和相关资料。

4.2.2检测标准、项目及依据检测项目和检测依据见附件2。

4.3 初始工厂审查4.3.1初始工厂审查时间一般情况下,型式试验合格后,进行初始工厂审查。

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中国质量认证中心
产品认证作业指导书
机动车回复反射器产品(工厂界定编码:1107
工厂检查作业指导书
(CQC/GF.JC172-2008
版本号:第一版
受控状态:受控
受控编号:
编制:余八一
审核:孙芳
批准:林学栋
发布日期:2008年3月3日实施日期:2008年3月3日
修订:
第 1 页共 6 页版号:1
修订日期:
修订次数修订日期修改内容/原因更改人审核人批准人
修订:
版号:1
修订日期:
第 2 页共 6 页
1 目的
为了规范工厂现场检查工作中对关键零部件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求,确保检查有效性和检查要求的一致性,特制订本工厂检查作业指导书。

2 范围
适用于机动车回复反射器产品(工厂界定编码:1107的现场工厂检查。

3 职责
3.1 检查员负责按文件要求实施工厂现场检查
3.2检查部/产品部/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。

4 内容
4.1关键零部件和材料定期确认检验控制要求
依据:CNCA-02C-056:2005
产品种类编码:1107 产品名称:机动车回复反射器工厂界定编码:1107
关键零部件和材料定期确认检验控制要求
名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求
塑料片(含回复反射器光学单元1、材料
2、结构
工厂技术图纸/相关材料
标准
1次/年
注塑用原材料材料相关材料标准 1次/年
注:1表中的检验项目所依据的标准为有关国家标准、行业标准或企业标准。

修订:
版号:1
修订日期:
第 3 页共 6 页
2成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。

3关键零部件定期确认检验报告的有效期为相邻两次工厂检查之间的日期,实施规则和产品标准另有规定的除外。

4用于关键零部件定期确认检验的仪器设备的功能、量程、准确度和标准物质以及所采用的方法应满足相应标准的要求。

5关键零部件定期确认检验的实施者可以是第一方、第二方或有资质的第三方。

6企业可以使用本表以外经确认能够符合相关控制要求的其他检测设备。

4.2成品例行检验和确认检验控制要求
依据:CNCA-02C-056:2005
产品名称认证依
据标准
检验项目确认检验
例行
检验
检测仪
器要求外观质量 100%
一般规定
形状、尺寸、结构
色度
光度(CIL值
耐透水性试验
耐撞击试验(仅IVA 级反射器进行此项试验
耐燃油试验
耐润滑油试验
机动车回复反
射器
GB 11564
耐腐蚀性试验
1次/1年
修订:
第 4 页共 6 页版号:1 修订日期:
镜背试验(仅镜背
开启式或可拆式反
射器
耐热性试验
注:1.例行检验依据的标准可以是实施规则规定的标准、国家标准,也可以是经验证后的等效的企业标准。

企业可以使用本表以外经确认能够符合相关控制要求的其他检测设备。

2.例行检验的频次为100%检验。

3、用于确认检验所使用的仪器设备的功能、量程、准确度和标准物质以及所采用的方法和场地、环境条件等均应满足实施规则所列相应标准的要求。

4.确认检验的频次依实施规则要求的频次,确认检验的实施者可以是生产企业、制造商、上级公司或有资质的第三方。

5.任何形式的在相邻工厂检查日期之间进行的符合确认检验检测标准要求的检测报告均可替代年度的确认检验(如上年度监督检查抽样试验报告。

4.3现场指定试验指导
检验项目认证标准要求测试结果判定备注外观质量企业标准企业标准合格
注:企业具备条件的,可追加相应确认检验项目。

4.4产品一致性检查指导
4.4.1 产品标记、标识以及认证标志的检查
检查商标或标识的内容、加施位置。

检查3C认证标志的加施位置和使
机动车回复反射器产品(1107) CQC/GF.JC172-2008 版号:1 修工厂检查作业指导书订:修订日期:第 5 页共 6 页用情况是否符合实施规则的规定和相关要求。

产品不
允许使用任何形式的变形认证标志。

可以采用统一印制的标准规格认证标志和印刷、模压认证标志中的任何一种。

采用印刷、模压认证标志时,还应在标志周边适当位置注明产品的工厂代码。

标志使用方案应报国家认监委批准的强制性产品认证标志发放与管理机构核准。

4.4.2 关键零部件和材料的检查塑料片(含回复反射器光学单元)和注塑用原材料。

检查列入产品描述及关键零部件清单的关键零部件、材料名称、型号、规格、供货单位、结构、特征参数是否与产品描述及关键零部件清单一致。

4.4.3 其它检查产品类型、适用的车辆类型是否与产品描述一致。

4.5 特殊要求 4.5.1 初始工厂检查 4.5.2 初始抽样 4.5.3 工厂监督检查 4.5.4 监督抽样 4.5.5 证书的处置(暂停、恢复、撤销、注销) 4.5.6 工厂检查人日数
机动车回复反射器产品(1107) CQC/GF.JC172-2008 版号:1 修工厂检查作业指导书订:修订日期:第 6 页共 6 页 5.参考文件 1 机动车辆产品强制性认证实施规则-机动车回复反射器产品(编号: CNCA—02C—056:2005 2 强制性产品认证技术专家组 TC01 会议纪要 3 «申证产品工厂检查界定表» 4 强制性产品认证技术协调会会议纪要-宽沟会议纪要 5 强制性产品认证工厂检查技术研讨会会议纪要-武夷山会议纪要 6 有关现行技术标准。

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