六西格玛黑带培训教材大纲
六西格玛黑带培训教材
六西格玛黑带培训教材1. 引言六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和质量改进工具，用于提高组织的业务流程，增加客户满意度，并最大限度地降低缺陷率。
六西格玛黑带（Six Sigma Black Belt）是掌握六西格玛方法并能够指导和领导项目团队的专业人士。
本教材旨在培训学习者成为合格的六西格玛黑带，掌握所需的知识和技能。
2. 六西格玛概述• 2.1 六西格玛的定义• 2.2 六西格玛的目标• 2.3 六西格玛方法论• 2.4 六西格玛项目的组织结构3. 六西格玛工具3.1 流程映射流程映射是了解和分析业务流程的重要工具，通过绘制流程图，可以识别潜在问题和瓶颈，为改进提供基础。
3.2 变异性分析变异性分析是通过收集和分析数据，找出导致问题和缺陷的根本原因。
常用的变异性分析工具包括直方图、散点图、因果图等。
3.3 流程能力分析流程能力分析用于评估业务流程的稳定性和可控性，通过测量流程的高度和散布性，可以判断流程是否达到六西格玛的要求。
3.4 设计实验设计实验是用于验证和优化改进方案的方法，通过合理的设置实验条件和收集数据，可以较快地找到最优解。
3.5 样本调查样本调查是六西格玛黑带收集数据的重要手段，通过样本调查可以了解客户需求和满意度，为问题分析提供依据。
4. 六西格玛项目管理• 4.1 项目识别与选择• 4.2 项目团队构建与管理• 4.3 项目目标与指标设定• 4.4 项目计划与执行• 4.5 项目控制与监督• 4.6 项目总结与评估5. 六西格玛领导力• 5.1 六西格玛黑带的角色与职责• 5.2 六西格玛团队的领导与激励• 5.3 沟通与协作技巧• 5.4 冲突管理与解决• 5.5 变革管理6. 六西格玛实施案例分析本章将通过实施案例分析，让学习者了解六西格玛在实际项目中的应用，并通过分析成功案例和失败案例，总结经验教训。
7. 结束语六西格玛黑带培训教材通过系统的介绍和解释，为学习者提供了成为合格的六西格玛黑带所需的知识和技能。
中国质量协会注册六西格玛黑带知识大纲
中国质量协会注册六西格玛黑带知识大纲I. 六西格玛管理在组织中的开展（10）A. 六西格玛管理、精益管理和持续改进理论概述1. 六西格玛管理和持续改进的发展（了解）了解六西格玛管理和持续改进的起源，六西格玛管理的概念：理解戴明、朱兰、克罗斯比等质量管理大师的质量理念；了解全面质量管理、零缺陷和六西格玛管理之间的关系。
2. 六西格玛管理的核心理念（理解）理解六西格玛管理的核心理念。
3. 精益生产的发展史和基本理念（了解）了解精益生产的起源和核心价值；了解精益的一些基本概念，如价值链、浪费、推/拉式系统、看板等。
4. 精益生产和六西格玛管理的整合（理解）理解精益生产和六西格玛管理之间的关系，以及如何将六西格玛管理和精益生产整合到持续改进的基本框架中。
5. 六西格玛管理的组织和推进（应用）了解实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件；了解绿带、黑带、资深黑带、倡导者、流程负责人和财务代表的职责；了解六西格玛实施的主要阶段和步骤，各阶段的特点、主要内容等。
6. 六西格玛方法论的概述（理解）了解六西格玛方法论——六西格玛改进模式 DMAIC 和六西格玛设计模式 DMADOV / IDDOV，以及六西格玛方法是如何帮助组织进行业务流程的改进和创新的。
B. 六西格玛领导力和战略1. 高层管理者的作用（理解）理解高层领导团队和六西格玛倡导者的职责，以及如何结合组织自身实际将六西格玛战略展开。
2. 六西格玛战略（理解）了解六西格玛是如何作为战略来帮助组织实现流程改进和卓越的；了解六西格玛战略如何支持组织战略；了解组织实施六西格玛管理的目标，以及实施六西格玛管理的主要阶段。
3. 组织文化变革与变革管理（应用）了解六西格玛文化，并分析当前的组织文化和六西格玛文化之间的差异；识别阻碍组织文化变革的壁垒，并运用适当的工具来消除壁垒。
II. 六西格玛和过程管理（7）A. 业务流程的系统分析（理解）从系统角度建立流程的概念；掌握过程管理的基本思想。
六西格玛分析阶段 识别潜在的根本原因培训教材
标准件 量产件 合格件
测量位置 测量次数 测量条件
人
心情，感觉，气氛
分辨力
温度/湿度 灰尘/噪音 振动/照度
熟练度
测量误差
料
法
环
注意：要分析到末端原因！！！
21
树图
•树图是识别根本原因的有效工具之一，又称为5－why、系统图、解因图等 •它从问题出发，按照其产生问题的直接原因层层展开，
直达可以采取措施为止（即潜在的根本原因）。
Why?
Why?
Why? Why?
X11
X1
X12
X13 Y
X2
X21
X22
X111 X112 X121
…
X2 X2
…
X1111 X1112 X1121
…
22
例：问3-5个为什么，识别潜在的根本原因 问题：焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄露
为什么会泄露？ 焊接密封不好
为什么焊接的密封不好？ 在毛细管内有沉积物
因果图由字符和直线组成，显示了结果和原因间的因果关系。
原因主要 问题Fra bibliotek结果因果图可以帮助团队达成对问题的共识，并揭示了问题的潜在可能因素.
18
因果图 – 用途
分类整理型
对模糊的因果关 系进行整理, 图 表化, 分析问题 为使用目的
查找原因型
为深入进行问题 分析, 找出隐藏 的真正的原因
检讨对策型
将已经掌握、控 制的原因进行排 除, 找出因果关 系的同时,对相 应对策进行检讨
累计百分比
45
75
40
65%
35
30
25
40%
20
15
50
六西格玛黑带培训课程大纲
六西格玛黑带培训课程大纲第一部分：概念、战略及实施1、6SIGMA概述（概念、历史、特点、应用理等）2、6SIGMA基础（VOC、CTQ、Y=F）3、6SIGMA组织4、6SIGMA的成功实施和展开5、6SIGMA的十二步骤法6、十二步骤法应用案例7、项目管理8、项目团队建设9、项目沟通管理10、项目冲突管理第二部分：定义阶段1、STEP1、确定关键项目2、项目团队3、客户心声VOC及其获取方法4、卡诺分析法5、关键质量特性CTQ6、项目选择7、SIPOC图8、QFD9、品质成本分析10、STEP2、形成初步项目规划第三部分：测量阶段1、STEP4、选择质量特性2、连续和离散两类数据3、Y的测量矩阵4、STEP5、定义绩效标准5、DPMO、DPU、RTY6、规格界限和目标值7、STEP6、Y的测量系统分析8、偏倚，线性，稳定性第四部分：分析阶段1、STEP7、建立过程能力2、概率分布3、基本统计4、合理分组技术及4BLOCK图5、普通原因和特殊原因6、短期能力和长期能力7、正态分布、二项分布及泊凇分布数据的过程能力8、STEP8、定义改进目标第五部分：改善阶段1、STEP10、筛选关键少数2、单样本置信区间和假设检验3、双样本置信区间和假设检验4、样本容量与风险5、离散数据的置信区间和假设检验6、非参数统计7、多变量分析8、方差分析9、单变量回归分析10、多重回归分析第六部分：控制階段1、STEP13、验证关键X的测量系统2、测量系统分析3、STEP14、确定关键X的控制方法4、SPC介绍5、计量值数据控制图6、计数值数据控制图7、高级控制图8、控制计划9、STEP15、实施过程控制10、标准操作程序第七部分：6SIGMA管理评估1、STEP16、项目评估2、表达能力3、沟通技巧4、项目报告5、黑带个人能力评估6、六西格玛记分卡7、六西格玛文化评估8、6SIGMA管理评估案例分析9、讨论与提问。
中国质量协会六西格玛资深黑带(MBB)知识大纲
中国质量协会六西格玛资深黑带（MBB）知识大纲（试行）一、六西格玛管理的组织与推进A. 六西格玛核心理念与管理要素1、六西格玛管理核心理念（理解）理解六西格玛管理的核心理念。
2、六西格玛管理要素（分析）理解并掌握《六西格玛管理评价准则》（GB/T 36077-2018）提出的六西格玛管理要素与要求；3、六西格玛与其他管理模式（分析）了解六西格玛管理与卓越绩效模式等其他管理模式的区别与联系，掌握将六西格玛管理与其他管理模式有效结合的方法。
B. 六西格玛领导力1、最高管理者的承诺（理解）理解组织最高管理者的承诺对六西格玛推进的重要作用；2、获得领导承诺（分析）掌握将领导承诺传递到组织各个层级的方法；3、六西格玛管理组织架构（应用）掌握六西格玛管理组织架构建立的方法和最佳实践；4、MBB 在组织中的角色和职责（理解）理解资深黑带（MBB）在推进六西格玛管理中的角色、职责与作用。
C. 六西格玛管理的规划和部署1、六西格玛管理的导入和推进（了解）了解导入六西格玛管理的过程，掌握精益六西格玛推进各阶段的特征与主要工作内容；2、六西格玛管理部署与策划（应用）掌握六西格玛管理部署与策划方法，包括：组织架构与关键资源的部署及开发、阶段目标设立、阶段工作的策划、实施过程监控、绩效测量与评估等。
D. 文化变革1、六西格玛价值观与文化特征（理解）理解六西格玛价值观与文化特征，及其对组织文化的影响；2、实施六西格玛的阻碍因素（理解）掌握识别阻碍六西格玛管理实施的各种因素的方法；3、变革管理（分析）掌握消除文化变革壁垒与实施变革管理的方法。
二、战略与流程管理A. 战略1、战略制定（了解）理解组织愿景、使命、价值观，掌握基于组织愿景与使命的战略制定过程；理解分析评价组织的战略环境，预测环境变化对组织战略的影响以及识别潜在风险的方法（如：SWOT分析）；2、战略目标与行动计划（理解）了解战略目标及行动计划的制定过程与方法（如：平衡计分卡Balanced Scorecard 等）。
六西格玛黑带培训大纲解读
六西格玛黑带培训内容大纲
1、六西格玛设计倡导者研习营
1六西格玛设计倡导者研习营
2六西格玛、六西格玛设计概论
3DFSS角色与职责
4六西格玛设计各阶段与阶段成果5风险分析
6客户的声音
7质量功能展开
8启动六西格玛设计
2、TRIZ
1发明问题解决理论(TRIZ基本要素2TRIZ分析技巧
3TRIZ数据库技巧
4TRIZ演化趋势
3、六西格玛设计
1试验设计简介
2全因子试验
32K因子试验
4部分因子试验
5反应曲面设计
6统计过程控制概念
7连续变量SPC
8离散变量SPC
9随机区集试验
102K因子与中心点及区集
4、Product DFSS
1六西格玛设计概论
2六西格玛设计各阶段与阶段成果
3项目风险分析
4DFMEA
5项目财务风险
6VOC
7QFD
8概念选择
9设计用记分卡
10关键质量因素展开和制程能力收敛11统计公差分析
12稳健型实验设计13可靠度介绍
14可靠度预测
15DFMA。
6西格玛管理黑带培训教材
6SIGMA为MOTOROLA带来了什么 (shén me)
• 销售额增长5倍,利润每年添加20% • 实施Six Sigma 管理法带来的糜费(mífèi)
额累计达140亿美元 • MOTOROLA的股票价钱平均每年下跌
工具(gōngjù) 技术
Many tools existed for years
(statistics,DOE...)
多年来，存在与多种工具
战略规划 严厉(yánlì)纪律
What was missing --
Six Sigma!
我们缺少的是
管理(guǎnlǐ)哲学 组织愿景
第十八页，共29页。
Quality Vision
Motorola - 1987
Texas Instruments - 1988
ABB (Asea Brown Boveri) - 1993 Allied Signal - 1994
General Electric - 1995
Kodak - 1995
Westinghouse - 1996 Siemens (manufacturing only) - 1997 Nokia - 1997
到2000年度GE Six Sigma 管理(guǎnlǐ)投入 600万美元,公司获利高达25亿美金,客户收 益5亿美金
30亿美金收益(shōuyì) … 使客户和股东满意
第八页，共29页。
什么是六西格玛
什么(shén me)是六西格
➢ 提高质量的方法(fāngfǎ)
六西格玛是基于统计的质量(zhìliàng)项目. 它是一套改善进程控制的严厉的方法体系.
西格玛黑带培训教材
MATERIAL
METHOD
查找SKILL
Define 事例 – Process Mapping(1) Process 改善及Cycle Time有关theme是从现在的Process Mapping开始。
Start和 End Point是从哪到
1
哪为止 ?
2
Process要怎样 Detail地
重要度 (等级)
动作性
构造
外观品质
动作性
组 装 性
外 观 品 质
可 靠 性
CTQ
成功性的QFD进行和最终CTQ选定时，工学性判断是必须的。
评分选定表 强的关联性 : ● (9分) 中间关联性 : ○ (3分) 弱的关联性 : ◇ (1分)
从顾客的观点上选定 CTQ
Delivery
Theme 选定领域
5 -*/20
Interaction
Cost
Price
Quality
CTQ和问题推出 Tool
5 -*/20
(Do thing right → Do right thing)
前框 投入
CDT 投入
CDT 固定
基板 投入
基板 固定
Process
Input (X)
Output (Y)
前框 目视检查 酒精 标签 , , ,
CDT 搬运力 目视检查 地线 , , ,
螺丝 扭矩的大小 消磁线圈 线扎 目视检查 , , ,
顾客调查 Focus Groups Interview(FGI) 顾客的要求事项 Mapping(CNM) 品质功能展开（QFD） Quick Market Intelligence Logic Tree, 特性要因图 Pareto Diagram FMEA, FTA FAST IOC Chart 等
六西格玛黑带(SSBB)课程大纲
六西格玛黑带（SSBB）课程大纲六西格玛黑带（SSBB）课程大纲：1、六西格玛黑带破冰之旅2、什么是六西格玛3、六西格玛项目选择和评估4、六西格玛的成功实施和展开5、项目团队建设和头脑风暴6、项目管理和风险预防7、客户心声 VOC 和顾客满意度测量8、高级流程 SIPOC 图9、品质成本分析10、项目收益计算11、价值流程图VSM12、测量系统分析13、过程能力分析和计算14、数据收集和分层15、因果分析16、程序分析和动作时间分析17、设备 OEE 分析18、探索性图形分析工具19、FMEA20、管理中常用的几个概率分布21、单样本置信区间和假设检验22、双样本置信区间和假设检验23、样本容量与风险24、离散数据的置信区间和假设检验25、非参数统计26、卡方检验27、多变量分析28、方差分析29、单变量回归分析30、多重回归分析31、回归分析中的错误与策略32、试验设计介紹33、试验结果的分析34、全析因试验设计35、部分析因试验设计36、筛选试验设计37、中心复合试验设计38、Box-Behnken 试验设计39、田口试验设计40、调优运算（EVOP）41、混料实验设计42、谢宁DOE43、防错法44、看板管理和可视管理45、供应链精益管理46、SPC介绍47、计量值数据控制图48、计数值数据控制图49、高级控制图50、控制计划51、标准操作程序52、“6S”和现场管理53、可靠性工具54、某企业的六西格玛策划案例分享1）从企业诊断开始2）三年持续改善项目介绍3）走向世界一流的历程55、著名企业六西格玛导入案例56、六西格玛项目实施案例分享57、回顾展望与考试答辩1）如何策划成功的六西格玛管理战略2）健壮设计与六西格玛的结合--六西格玛设计（DFSS）战略图3）卓越绩效模式与六西格玛的结合--卓越六西格玛体系4）总结与回顾5）讨论和解答详情可关注天行健咨询！！！。
六西格玛注册黑带知识大纲
六西格玛注册黑带知识大纲1. 引言•六西格玛注册黑带是六西格玛质量管理体系的最高级别认证，具备深入的六西格玛知识和技能。
•本文档将介绍六西格玛注册黑带的知识要点和能力要求，帮助候选人理解并准备此认证。
2. 六西格玛概述•六西格玛是一种质量管理方法，旨在通过减少缺陷和变异性来提高组织的绩效。
•六西格玛采用数据驱动和以问题解决为导向的方法，追求极高的过程能力和质量水平。
3. 六西格玛注册黑带的能力要求3.1 组织管理与领导能力•理解组织的战略目标，并能将六西格玛方法与战略目标相结合。
•具备管理团队和项目的能力，能够促进团队合作和跨部门合作。
3.2 六西格玛工具与技术应用能力•熟练掌握六西格玛的核心工具和技术，如DMC（定义、测量、分析、改进、控制）方法、统计分析等。
•能够选择和应用适当的工具来解决问题和改进业务流程。
3.3 数据分析和统计能力•具备良好的数据分析能力，能够收集、整理和分析数据，发现问题和机会。
•熟悉统计学原理和方法，能够运用统计工具进行数据分析和解读。
3.4 项目管理能力•能够有效地管理六西格玛项目，包括项目计划制定、资源分配、进度控制等。
•具备风险管理和问题解决的能力，能够应对项目中的挑战和障碍。
3.5 培训和教练能力•能够培训和教练团队成员，提升其六西格玛知识和技能。
•具备有效沟通和解释复杂概念的能力，能够将六西格玛理论和方法传授给他人。
4.1 资格要求•完成六西格玛注册绿带和黑带课程的培训。
•具备一定的项目经验和实践经验。
4.2 考试内容•考试内容包括六西格玛理论和方法、工具与技术应用、数据分析和统计、项目管理及培训教练能力等方面的知识。
4.3 考试形式•考试为闭卷形式，包括单选题、多选题和案例分析题等。
4.4 认证结果与维持•考试合格者将获得六西格玛注册黑带认证。
•认证持续有效期为三年，持证人需要每三年进行重新认证或参加持续教育。
•六西格玛注册黑带是质量管理领域的专业认证，能够为个人的职业发展开辟更广阔的空间。
知名韩企六西格玛6sigma黑带培训教材
6 Sigma的 3大领域
Improve an existing Product
Improve an existing Service
Improve an existing Process
Build 6σ quality into new designs
TQ 6σ
Manufac- turing 6σ
6 Sigma的成功要素
1 -*/21
对6 Sigma的批判 (1)
1 -*/21
对于6 Sigma的批评(2)
1 -*/21
对于6 Sigma用宗教的热情, , ,
6 Sigma 达成
Champion (Stretch Goal & Vision)
MBB支援 (Breakthrough idea & Implementation)
6 Sigma的成功要素
* Champion Review : Champion按阶段别(Theme选定 → 检证成果)管理进展现况及议事决定的会议体
R&D 6σ
6 Sigma is the way ‘ itself ’ we work
开发阶段上设计完成度确保
量产阶段上确保品质
间接部门的Output最大化
1) 顾客的 Needs
T
USL
Lቤተ መጻሕፍቲ ባይዱL
USL
LSL
Defect !
USL
LSL
X
X = T
6σ Level !, 3.4 ppm !
演讲人姓名
What is 6 Sigma - 6 Sigma 发展 History
改善目标(6Sigma水准)的侧面上通过6 Sigma的技法,发展为做事方式的效率化
六西格玛注册黑带知识大纲
六西格玛注册黑带知识大纲六西格玛注册黑带知识大纲（试行）I. 在全企业的部署（9个问题）A. 企业概况1. 六西格玛价值观懂得六西格玛对组织的价值，它的理念、目标与定义。
（懂得）2. 业务系统与过程懂得并区分业务系统与过程之间的关系。
（懂得）3. 过程输入、输出与反馈描述过程的输入、输出与反馈对整个系统的影响。
（懂得）B．领导1. 企业领导懂得在六西格玛推进过程中领导的角色（比如资源、组织架构）。
（懂得）2. 六西格玛角色与责任懂得黑带、黑带大师、绿带、倡导者、执行领导者与过程所有者等的角色与责任。
（懂得）C．组织的目标懂得关键的经营驱动因素；懂得关键度量指标/平衡记分卡1. 项目与组织目标连接描述项目选择过程，包含明白何时使用六西格玛改进方法（DMAIC），来同于其他的解决问题的工具，同时确保项目与组织目标相联系。
（懂得）2. 风险分析描述战略型风险分析的目的与收益，如SWOT、预案策划，包含优化项目或者过程中优化各要素可能导致整个系统的不利影响。
（懂得）3. 闭环评价与知识管理对已达到的目标形成文件，管理所获得的经验与教训，以便识别新的机会。
（懂得）D．组织改进的历史/六西格玛的基础熟悉六西格玛中使用的持续改进工具的起源（如戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等）。
（懂得）II. 业务过程管理（9个问题）A．过程观点与职能观点1. 过程要素懂得过程的构成部分与边界。
（分析）2. 所有者与利益有关方识别过程所有者，内部顾客与外部顾客及其他有关方。
（分析）3. 项目管理及其收益懂得项目管理与与项目给经营带来最大收益之间的区别。
（分析）4. 项目测量建立关键绩效度量指标与适宜的项目文档。
（分析）B．顾客之声1．识别顾客细分顾客使之适合于特定的项目；列出每个细分市场中受到项目影响的具体顾客；展示项目如何影响内部顾客与外部顾客；认识顾客忠诚度对组织财务绩效的影响。
（分析）2．收集顾客数据运用多种方法收集顾客的反馈（调查、焦点小组、访问、观察等）同时懂得每一种方法的优势与劣势；识别使调查、访问与其他反馈工具有效的关键要素；评审问题清单以确保其完整性（避免偏向、模糊不清等）。
六西格玛黑带的知识大纲
6σ黑带的知识大纲美国质量协会（ASQ）Ⅰ.全企业展开(9个问题)A.企业观念1.6σ价值C2.业务系统和过程C 3.过程输入、输出和反馈CC.组织目标和目的1.实际组织目标的项目C2.风险分析C3.闭环评价/知识管理C B.领导1.企业领导C2.6σ角色和责任CD.组织改进的历程/6σ基础CⅡ.业务过程管理(9个问题)A.过程与功能观念1.过程要素AN 2.所有者和保管者AN 3.项目管理和利润AN 4.项目测量ANC.业务结果1.过程性能测量AN2.水平对比法K3.财务利润APB.顾客的心声1.识别顾客AN2.收集顾客数据AP3.分析顾客数据AN4.确定关键的顾客要求ANⅢ.项目管理(15个问题)A.项目特许和计划1.特许/计划要素AN2.计划工具AP 3.项目文件S 4.特许协议ANC.团队成长和实施2.团队促进方法AP 3.团队业绩评价AN4.团队工具AP E.管理和计划工具APB.团队领导1.组建团队AP2.选择团队成员AP3.团队阶梯APD.变化方法1.管理变化AP2.组织障碍AP3.协商与解决冲突的方法AP4.激励方法AP5.交流APⅣ.6σ改进方法和工具——界定(9个问题)A.项目范围SB.测量指标ANC.问题陈述SⅤ.6σ改进方法和工具——测量(30个问题)A.过程分析和文件1.工具AN 2.过程的输入和输出EC.收集和综合数据1.数据的种类E 2.测量尺度AP3.收集数据的方法E4.确保数据正确和完整的技术E5.描述统计AN6.图示方法EE.测量系统1.测量方法C2.测量系统分析E 3.计量学CB.概率和统计1.提取有效的统计结论E2.中心极限定理与均值的抽样分布AP3.基本概率概念APD.概率分布的性质和应用1.黑带常用的分布E2.其它分布APF.分析过程能力1.设计和引导过程能力研究E2.计算过程特性与规格E3.过程能力指数E4.过程性能指数E5.短期与长期能力E6.非正态数据转换(非正态数据过程能力) AP7.属性数据的过程能力APⅥ.6σ改进方法和工具——分析(23个问题)A.初步数据分析1.多变量研究AP2.变量间的关系的测量和模型a.简单的和多重的最小二乘法性回归Eb.简单线性相关Ec.诊断ANB.假设检验1.假设检验的基本概念a.统计显著性和实际显著性Eb.显著性水平、势、第Ⅰ类和第Ⅱ类误差Ec.样本容量AP2.点估计和区间估计AN3.均值、方差和比例的检验E4.成对数据检验E5.拟合优度检验E6.方差分析（ANOV A）E7.列联表E8.非参数检验APⅦ.6σ改进方法和工具——改进(20个问题)A.实验设计（DOE）1.术语C 2.策划和组织实验E3.设计原则AP 4.单因子试验的设计和分析 E 5.全因子试验的设计和分析E6.二水平因子部分实验的设计和分析E7.田口稳健概念AN8.混料实验ANB.响应曲面法 1.最速上升/下降试验AN2.高阶试验ANC.调优运算（EVOP）CⅧ.6σ改进方法和工具——控制(15个问题)A.统计过程控制1.目标和利润C2.变量的选择AP3.合理的子组AP4.控制图的应用和选择AP5.控制图的分析AN6.预先控制ANB.高级统计过程控制CC.控制的精益工具APD.测量系统再分析EⅨ.精益企业（9个问题）A.精益概念1.约束的理论C2.精益思考C3.连续流制造（CFM）C4.不增值活动AP5.减少周期CB.精益工具APC.全面生产维护（TPM）CⅩ.6σ的设计（9个问题）A.质量功能展开（QFD）ANB.稳健设计和过程1.功能要求C 2.噪声战略AP3.容差设计AN4.容差和过程能力ANC.失效模式和后果分析（FMEA）AND.X设计（DFX）CE.专用设计工具K注：I～X内容后面括号内的数目为考试题数量除了指明内容外，隐含的细节也指出该主题的测试问题的复杂水平。
深圳六西格玛绿带升黑带培训(10天版)大纲
深圳六西格玛绿带升黑带培训(10天版)大纲
深圳六西格玛绿带升黑带培训共计10天,分2场培训执行,第一阶段5天,第二阶段5天,分2个月完成.六西格玛绿带升黑
带培训天行健六西格玛黑带大师李老师结合实际案例研讨
和现场试验来教学,并将精益思想与六西格玛思维有机的融合到一起,从而提供了关于品质改进、效率提升、流程优化、设备管理、物料库存与物流路线改善等项目的细部分析问题与解决问题的个性化路径.
深圳六西格玛绿带升黑带培训课程对象:
绿升黑的候选人:有六西格玛绿带基础;掌握基本统计知识;挑战现状的眼光与态度;解决问题的热情;在公司或部门具
备一定的个人威望;在专业领域有较强技能.
深圳六西格玛绿带升黑带培训大纲:
深圳六西格玛绿带升黑带培训学习目标:
1、系统全面的撑握六西格玛DMAIC方法论
2、理解并能灵活运用相关流程分析及改善工具
3、能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目
4、熟悉六西格玛项目各阶段所用工具,及其在MINITAB中的
灵活运用
深圳六西格玛绿带升黑带培训成果鉴定:
培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《六西格玛黑带培训证书》.
您的企业如需推行六西格玛,不知组建六西格玛项目团队,如何做项目计划书,请致电天行健咨询,免费提供六西格玛项目咨询方案,提供企业内训和项目辅导咨询服务.。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
六西格玛黑带培训教材
【导言】
自上世纪80年代中期以来，随着六西格玛管理给摩托罗拉、联合信号、通用电气带来巨大经济利益和稳定的市场地位，越来越多的企业家、管理学者逐渐深入地了解继而加以实施，并以此作为企业核心效力的经营战略。
黑带，是六西格玛管理中最重要的角色，对实施六西格玛项目承担主要责任，是项目的技术骨干，也是六西格玛的核心力量。
他们的努力程度决定着六西格玛管理的成败。
除了掌握足够的专业知识外，还必须拥有多项技能，包括：管理和领导能力、决策能力、沟通、团队建设和谈判、项目管理、全局观念、人际交往能力等
【课程目的】
—系统全面的撑握六西格玛方法论
—理解并能灵活运用相关流程分析及改善工具
—能识别及应用正确的工具完成改善项目
—培养精益六西格玛黑带具备对问题敏锐的洞察力、驱动团队解决问题的技能与创新解决问题的能力，
【时长】
本课程20天，6小时/天；于四个月内完成，每月授课5天
【课程大纲】
第一篇概述
1 六西格玛管理的概念
2 六西格玛管理的现实意义
3 六西格玛理论产生的历史背景和历史条件
3 1 历史背景
3 2 历史时机和条件
4 六西格玛管理的发展历程
5 六西格管理管理组织
5 1 六西格玛管理的一般组织结构和组织成员
5 2 黑带在六西格玛管理中的地位和作用
6 改进模式(DMAIC) 与设计模式(DESS) 的区别与联系
第二篇DMAIC流程
阶段步骤常用工具要求与说明
界定(D) 1 确定改进
项目及理由
顾客之声
(VOC)
头脑风暴法
⑴项目要符合公司经营方针，是公司面临的关键问题点。
⑵项目应以提高顾客满意度、提高质量、降低消耗、改
善管理、增加效益为目的。
⑶要说明选题的理由。
2 了解顾客
或相关方的
需求
顾客需求分析
SIPOC图
⑴了解顾客的要求和期望(CTQ关键质量特性) ，这些要
求和期望是建立改进目标的起点。
⑵改进目标应该高于顾客的要求和期望。
3 标杆分析水平对比
⑴研究竞争者/绩优公司，找出建立改进目标的基准依据
(标杆) 。
⑵应把竞争者/绩优公司作为赶超的目标。
4 确定项目
中的度量方
法
适合企业的计
算公式
⑴应对目标(量化的指标) 的计算方法进行定义。
比如说
中转仓将改进目标设为进出差错率，那么就要对“差错
率”的计算进行定义；就应对“差错”进行定义：比如错
发一批只能记一次差错，而不能以零件的数量作为差
错的数量，等等。
⑵必要时，对“缺陷”要进行定义。
⑶项目中的过程指标的度量方法都要确定下来。
⑷确定度量方法，可以使所有相关方、人员达成共识。
5 预测改进
目标与收益
平衡计分卡
劣质成本分析
⑴对改进目标进行预测。
⑵改进目标要量化。
⑶对改进后的收益进行预测。
6 编写项目
任务书
项目管理
甘特图
⑴项目任务书的内容包括：项目的名称、项目的目标(预
测) 、项目的要求、项目的收益(预测) 、团队成员及
其分工、实施项目的过程步骤(含各步骤的完成时
间) 、资源保障等。
⑵团队成员应就项目任务书达成共识。
测量(M) 7 绘制过程
流程图
流程图
SIPOC图
⑴六西格玛认为质量改进是通过过程的改进来达到的，
在对项目的现状进行调查之前，应熟悉与项目有关的
工作流程，为分析阶段的过程(流程) 分析做准备。
⑵流程图的内容包括：工作中所有的步骤、步骤的顺序、
源于外部的过程和分包工作、零部件和中间产品投入
点、返工点和循环点、产品的放行点等。
8 测量系统
分析
MSA
⑴如果数据失真或误差很大，就有可能导致分析失效、
决策失误、管理失范。
所以在现状调查前要进行测量
系统分析。
⑵通过测量系统分析，可以得出测量系统是否有能力满
足测量要求的结论。
9 过程能力
分析
过程能力指数
计算
SPC
⑴只有过程能力足够，过程产出的产品才能满足技术要
求。
在进行现状调查之前，有必要对与项目有关的过
程的能力(主要是关键过程的能力) 进行调查研究。
⑵过程能力指数计算的前提是过程受控。
如果过程不受
控，则说明存在特殊因素。
如果过程能力不足，就应
从改善普通因素入手。
这样就为分析阶段寻找问题的
原因指明了方向。
10 现状调
查(必要时，
还需进行劣
质成本分
析)
排列图
劣质成本分析
趋势图
直方图
方差分析
假设检验
⑴要弄清楚所选的项目的现状，如：问题严重到什么程
度、问题发生的时间、地点、问题的种类、问题的特
征等等。
⑵通过现状调查，为解决问题找到突破口，为设定改进
目标提供依据，并为检查改进活动的效果提供对比的
标准。
11 确定改
进目标
平衡计分卡
水平对比法
顾客需求分析
⑴现状调查清楚之后，就要设定目标。
通过设定目标，
确定六西格玛团队要把问题解决到什么程度，也为检
查活动的效果提供依据。
⑵对预测目标进行修订，制定出可行性大的改进目标。
分析(A) 12 过程(流
程图) 分析
流程图
流程优化
ECRS
⑴对过程(流程) 进行分析，找出过程中的关键点，找出
过程中的繁琐、无用、薄弱环节，为改进阶段的流程
优化打好基础。
⑵通过过程分析，找出过程中的关键点、薄弱环节，为
下一步的原因分析指明重点方向。
13 原因分
析
因果图
系统图
关联图
相关性分析
FMEA
方差分析
假设检验
⑴要把有影响的原因都找出来，尽量避免遗漏。
⑵原因分析要彻底，但也不是分析的越细越好，只要分
析到能采取措施把问题解决就可以了。
14 确定根本原因
现场调查
正交试验法
⑴找出影响问题诸因素中最大的因素。
⑵用各种方法确认要因，如通过现场调查确认，正交试
验法等。
改进(I)
15 制定改
进措施(含
创建新的过
程流程图)
试验设计
FMEA
防差错技术
流程图
质量功能展开
⑴针对要因，制订改进措施。
改进措施中要使用防差错
技术。
⑵措施落实到各有关部门和人员并规定完成日期。
16 实施改
进措施
SPC
抽样检验技术
⑴按改进措施计划要求贯彻实施。
⑵要做好实施过程中的记录。
17 效果检
查
过程能力指数
计算
现场调查
趋势图
SPC
⑴检查改进措施的实施效果是否达到预期目标，是否稳
定。
⑵若没有达到目的，则需进一步查找原因重新制订改进
措施。
⑶效果检查要以数据、事实来表达。
18 成本/效
益评价(必
要时，还需
进行劣质成
本分析)
劣质成本分析
会计核算
趋势图
⑴计算经济效益：(活动期间) 实际效益=产生的收益(与
改善前相比) —投入的费用。
⑵凡是能计算经济效益的，就应该计算经济效益，以明
确六西格玛团队所做的具体贡献，以鼓舞团队成员的
士气，更好地调动团队成员的积极性。
⑶必要时，进行劣质成本分析，把分析结果与现状调查
时的劣质成本分析结果进行对比，看有无改进。
控制(C)
19 制定巩
固措施并实
施
SPC
控制计划
抽样检验技术
⑴对确有成效的措施进行标准化，纳入图纸、工艺、标
准及制度中，以防问题再发生。
⑵当作业方式改变时，要训练员工掌握改变后的作业方
法。
⑶为确保所采取的措施有效地实施，对过程进行监控顾
(SPC等) 。
20 总结、展望与表彰雷达图
⑴项目完成后，要认真进行总结，肯定成功的经验，接
受失误的教训。
一般在达到目标2~3个月后进行总
结。
⑵为激发大家改进的积极性，为了鼓励大家持续地参加
六西格玛改进活动，企业应对做出成绩的六西格玛团
队成员给予物质和精神上的奖励。
⑶对遗留问题经总结后转入下一个六西格玛项目。
注:以上步骤可依据具体情形作适应性选择；常用工具仅作参考。
第三篇精益生产(JIT)与六西格玛设计(DESS)
1 精益生产
1.1 精益生产概述
1.2 精益生产的五大基本原则和十大工具
1.3 精益生产的主要内容
1.4 精益生产与六西格玛设计的有机融合
2 通用DESS方法
2.1 DMADOV方法（定义、测量、分析、设计、优化、验证）2.2 概念介绍：面向X的设计（DFX）和面向成本的设计（DTC）。