明挖基础工程施工安全技术交底
明挖基础施工安全技术交底
明挖基础施工安全技术交底一、背景介绍明挖基础施工是建筑工程中常用的一种施工方法，其施工安全至关重要。
为了确保工程施工的顺利进行，保障施工人员和现场安全，需要进行明挖基础施工安全技术交底。
二、施工前的准备工作1. 编制详细的施工方案：在进行明挖基础施工前，必须根据工程要求编制详细的施工方案。
方案应包括施工的步骤、方法、工艺流程等重要内容。
2. 安排专业的施工人员：明挖基础施工需要具备一定的专业知识和经验，施工人员应经过培训并取得相应的证书，才能进行施工。
三、现场安全措施1. 安排专人负责施工现场安全管理：在施工现场设置专门的安全管理人员，负责监督和指导施工中的安全工作，及时发现并处理各类安全问题。
2. 制定详细的施工安全计划和操作规程：明挖基础施工应制定详细的施工安全计划和操作规程，明确施工人员的职责和操作要求，防止因操作不当引发安全事故。
3. 组织安全教育培训：定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平，加强对施工现场的安全管理。
四、施工材料的选择和使用1. 选用符合国家标准的材料：明挖基础施工中所使用的材料必须符合国家标准，具备相应的质量和安全保证。
2. 检查材料质量：在使用材料前，必须对材料进行检查，确保其质量合格。
五、施工设备的安全操作1. 安全检查：使用施工设备前需要进行安全检查，确保设备完好无损，不存在安全隐患。
2. 操作规范：施工人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止违章操作和拆卸设备。
六、施工过程中的安全注意事项1. 预防坍塌事故：明挖基础施工时，要注意加强土方坡面的支护，预防坍塌事故的发生。
2. 防止物体坠落：在施工现场设置防护栏杆，防止物体坠落伤害人员。
3. 安全通道设置：保证施工现场的安全通道畅通，方便人员疏散和救援。
七、施工后的安全整理1. 清理施工现场：施工完成后，要及时清理施工现场，清除各类安全隐患。
2. 完善安全记录：施工过程中的安全情况应进行详细记录，以备后期参考和总结经验。
17.5.13明洞施工作业安全技术交底
明洞施工作业安全技术交底一、适用范围适用于隧道工程明洞施工。
二、作业准备1.内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.外业技术准备施工前安排测量技术人员对明洞边仰坡开挖面进行测量，将明挖部分按照设计坡度进行开挖，并及时进行坡面防护加固，确保在明洞衬砌施工过程中有足够的空间和安全要求；配备混凝土模板、插入式振捣器、振捣梁、输送泵、水泵等施工机具，以满足施工需要。
三、技术要求1.明洞及洞门混凝土在仰拱衬砌施工完成后一次连续浇筑。
2.为了确保暗洞洞口安全，在洞内衬砌两环之后再施工明洞及洞门砼。
3.明洞混凝土强度达到设计强度的100%后允许回填，明洞拱背回填土石应分层填筑和夯实，每层厚度不大于0.3m其两侧回填土高差不宜大于0.5m，回填至洞顶后即应满铺，严禁任意抛填。
4.临时边坡应开挖台阶并回填碎石。
四、施工程序与工艺流程1.施工程序明洞及洞门基坑开挖→施作垫层→仰拱及边墙脚钢筋砼施工→仰拱回填→台车定位→钢筋放样、绑扎→端模放样→止水带安装、沥青木丝板、泡沫板预埋→混凝土浇筑→脱模养护→涂抹TS-EVA多功能防水乳胶→3cm水泥砂浆抹面→防水卷材→盲管→5cm水泥砂浆抹面→回填→复耕绿化。
2.工艺流程见下图。
五、施工要求1.止水带安装（变形缝的处理）变形缝（沉降缝）的处理：隧道明暗洞交接点处需设置中埋式橡胶止水带，止水带采用φ10钢筋固定于堵头板上，施工方法如下：沿衬砌设计轴线间隔0.5m在挡头板上钻一φ12钢筋孔，将加工成型的φ10钢筋卡由先浇注混凝土一侧向另一侧穿入，内侧钢筋卡卡紧止水带一半，另一半止水带紧贴在挡头板上，止水带必须与挡头板正交。
待混凝土凝固后拆除挡头板，将原贴在挡头板上的止水带拉直后，弯曲钢筋卡套紧另一半止水带即可。
明挖施工安全技术交底模板
一、前言为确保明挖施工过程中的安全生产，保障施工人员生命财产安全，现将明挖施工安全技术交底如下，请各施工人员认真阅读并严格遵守。
二、施工安全注意事项1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员必须遵守现场安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，施工通道应保持畅通。
4. 施工人员应熟悉施工现场的电气、机械设备，确保其安全运行。
5. 施工过程中，应严格遵循施工图纸和技术规范，不得擅自更改施工方案。
三、施工工艺及操作规程1. 基坑开挖（1）基坑开挖前，应进行地质勘察，了解地质情况，确保基坑稳定性。
（2）基坑开挖过程中，应密切关注坑壁变化，发现异常情况立即停止施工，采取应急措施。
（3）基坑开挖时，应按照设计要求进行分层开挖，严禁超深开挖。
2. 基坑支护（1）基坑支护结构应按照设计要求进行施工，确保其稳定性和安全性。
（2）土钉墙支护施工时，应严格按照施工图纸和技术规范进行，确保土钉与面层有效连接。
（3）基坑支护施工完成后，应进行隐蔽工程验收，确保工程质量。
3. 土方运输（1）土方运输车辆应具备相应的运输资质，确保运输安全。
（2）运输车辆在施工现场行驶时，应遵守交通规则，确保行车安全。
（3）土方外弃时，应按照规定地点进行，不得随意堆放。
四、施工现场安全管理1. 施工现场应设立安全员，负责现场安全管理工作。
2. 施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 施工现场发生安全事故时，应立即上报，并采取有效措施进行处理。
五、应急处理1. 发生基坑坍塌、涌水、涌沙等事故时，应立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
2. 发生火灾、触电等事故时，应立即切断电源，组织人员撤离，并报警求助。
3. 发生人员受伤事故时，应立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。
六、总结明挖施工安全技术交底是保障施工安全的重要措施，请各施工人员认真执行，共同维护施工现场的安全稳定。
明挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保明挖基础工程施工过程中的安全，防止事故发生，现将本工程明挖施工的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工人员认真学习和遵守。
二、适用范围本安全技术交底适用于本工程明挖基础施工全过程，包括但不限于基坑开挖、支撑、支护、土方运输、地基处理等环节。
三、安全技术要求1. 基坑开挖（1）基坑尺寸应符合设计要求，满足基础安全施工和排水需要，基坑顶面应有良好的运输通道。
（2）施工过程中遇有危险物、不明物和文物，应立即停止作业，保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理。
（3）与直埋电缆线距离小于2m（含）时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。
（4）出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。
（5）土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。
2. 支撑与支护（1）支撑与支护材料应符合设计要求，确保其强度、刚度和稳定性。
（2）支撑与支护施工过程中，应严格按照设计图纸进行，确保施工质量。
（3）支撑与支护施工前，应进行技术交底，明确施工工艺和安全注意事项。
3. 土方运输（1）现场应尽量利用现况道路运输；穿越桥涵和架空线路的净空应满足运输安全要求。
（2）运输前应调查，必要时应进行受力验算，确认安全。
（3）施工现场应根据工程特点和环境状况铺设施工现场运输道路，并符合安全技术要求。
4. 地基处理（1）未风化的岩层，岩面倾斜超过15度时，应凿成台阶状，使持力层与重力线垂直；风化的岩层，应凿除已风化部分。
（2）人工凿除岩层时，锤柄必须安装牢固，持锤手不得戴手套。
（3）注浆加固地基时，其材料应符合环保要求；用卵石、碎石、砂石处理地基时，运、卸料和夯实碾压应按相关的安全技术交底的具体要求施工。
（4）爆破岩石应符合下列要求：1）施工前，必须由具有相应爆破设计资质的企业进行爆破设计，编制爆破设计书或爆破说明书，并制定专项施工方案，规定相应的安全技术措施，经市、区政府主管部门批准，方可实施。
明挖扩大基础安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 施工单位：________________________5. 施工项目负责人：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训（1）所有施工人员必须参加安全技术培训，掌握本工程的安全技术要求。
（2）培训内容包括：明挖扩大基础施工工艺、安全技术措施、安全操作规程等。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒、违章操作等行为。
3. 施工过程安全控制（1）基坑开挖1）根据设计要求，确定基坑开挖深度、宽度、边坡坡度等参数。
2）采用人工开挖或机械开挖，确保开挖质量。
3）开挖过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止施工，采取措施排除隐患。
（2）扩大基础施工1）根据设计要求，确定扩大基础的尺寸、形状等参数。
2）施工过程中，注意保持施工精度，确保扩大基础质量。
3）施工过程中，注意控制混凝土浇筑、振捣等工艺，确保混凝土强度。
（3）基坑支护与降水1）根据设计要求，确定基坑支护形式和降水方案。
2）施工过程中，确保支护结构稳定，防止坍塌。
3）降水过程中，注意监测水位变化，确保施工安全。
4. 施工机械安全操作（1）施工机械操作人员必须具备相应的操作资格。
（2）施工机械操作前，必须进行安全检查，确保机械性能良好。
（3）施工机械操作过程中，注意遵守操作规程，确保操作安全。
5. 环境保护与文明施工（1）施工现场应采取有效措施，减少施工对环境的影响。
（2）施工现场应保持整洁，做到文明施工。
（3）施工过程中，注意节约资源，降低能耗。
三、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
电力隧道明挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保电力隧道明挖施工过程中的安全，防止各类事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将电力隧道明挖施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象本次安全技术交底的对象为所有参与电力隧道明挖施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工现场进行勘察，了解地质、水文、气象等情况，确保施工安全。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）挖掘工作面：挖掘工作面应自上而下分层开挖，每层开挖深度不得超过1.5米。
严禁上下重叠作业，确保施工安全。
（2）支护与加固：在挖掘过程中，根据地质情况，采取相应的支护与加固措施，防止坍塌事故的发生。
（3）排水与降水：施工过程中，应做好排水与降水工作，防止水患事故的发生。
（4）通风：施工过程中，应确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
（5）临时用电：施工现场的临时用电线路必须符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求，非电工严禁任意拉线接电。
（6）施工机械：施工机械应定期检查、维护，确保其安全可靠运行。
（7）施工人员：施工人员必须按规定穿戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 施工结束后的工作（1）对施工区域进行清理，确保施工现场整洁。
（2）对施工过程中的安全隐患进行排查，及时整改。
（3）做好施工记录，为后续工程提供参考。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录，并经施工人员签字确认。
2. 施工单位应定期组织施工人员学习安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工单位应加强对施工现场的监督检查，确保安全技术交底内容的落实。
五、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取相应的措施进行整改。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
桥梁扩大基础(明挖基础)施工技术交底
桥梁扩大基础（明挖基础）施工技术交底工程名称交底部位工程编号日期交底内容：桥梁扩大基础（明挖基础）施工技术交底一、施工工艺流程图测量放样基坑开挖设置基坑排水基坑底面处理混凝土浇筑混凝土养护图1-1 明挖基础施工工艺流程图二、工艺步骤及质量控制（一）、施工准备1．根据地质和水文条件，制定安全措施和防护措施，石质地层开挖的爆破设计，编制单项施工组织设计,向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。
2．基础开挖前，必须对基坑围护范围及外围周边以内地层中的地下障碍物进行勘探、调查，以便采取必要的措施。
3．施工地段是否有场地可供钢筋加工制作、施工设备停放、施工车辆进出和土方材料堆放，如场地不能满足，则必须选择土方侧运和其他的情况。
工程编号日期沟，用集水井统一排水的方式，如下图所示。
图2-1 明挖基础排水示意图1．一般要求①根据地质水文资料，结合实际情况制定具体开挖方案。
②挖方的进度安排应使坑壁的暴露时间压缩至最短。
③开挖作业，应与结构物施工的有关要求配合施工。
④明挖基础若发现基底存在软硬不均匀现象，应进一步探明，一般应下探 2～3 米，并将结果及时通知监理单位及设计单位。
2．开挖①基坑开挖开始之前必须先检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量前不得开挖。
为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
②基坑周围不得堆放建筑材料、设备和危及基坑安全以及影响既有线安全运营的杂物。
③所有挖方中挖出的材料，如果适用，可用作回填或铺筑路堤；否则应运输至指定的地点堆码。
④必要时，挖方的各侧面特别是高边坡应始终予以可靠的支撑和临时防护。
明挖扩大基础技术交底
图1 明挖基础基坑开挖示意图
为防止基坑坍塌，基坑开挖过程中根据地质和实际情况设置木桩和竹排加固防护。
基坑连续施工，开挖至离设计标高10cm时，停止开挖，请监理单位、地勘单位共同验槽，验槽通过后，岩石地基基础，人工进行挖除剩余部分，非岩石地基基础，夯实至设计标高。
基坑顶距开挖线1.0m以外挖排水沟，基坑顶做4%反坡，疏导水流，防止地表水浸入基坑。
坑缘留有护坡道，护道宽度不小于1m。
如有积水，基坑底部设置集水坑，及时利用水泵抽出积水，保证基坑内无积水
2、基底处理、浇筑垫层
验槽符合设计要求后，开挖至设计基底标高，清理松散岩石、土屑，清理平整。
将基坑底部平整完毕后，浇筑8cm厚C20混凝土垫层，垫层应大面平整，不得积水。
3、钢筋工程
钢筋露天堆置时，要垫高20cm以上并加以苫盖。
主筋按设计要求对接焊，纵、横向主筋采用铁丝交错绑扎。
基底底面设钢筋网作为水平地级，上与墩柱接地钢筋相连。
钢筋在钢筋加工场集中下料、切断、弯曲成型，运输至现场绑扎，主筋连接必须采用对接焊形式接长。
“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。
土石方明挖技术交底
土石方明挖技术交底
一、前言
土石方明挖技术是在土地开发、基础工程建设等领域中非常重要的一项基础工作。
它涉及到土方开挖、边坡处理、土方回填等诸多工作环节，直接影响到工程的质量和进度。
因此，本文档旨在对土石方明挖技术进行交底，以确保施工人员对这一技术全面了解，能够正确操作和实施。
二、土石方明挖技术的概述
2.1 主要工作内容
土石方明挖技术主要包括土体开挖、边坡处理和土方回填三个主要工作环节。
2.2 施工原则
（1）确保施工安全：在土石方明挖过程中，必须严格按照工程设计要求和安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
（2）确保施工质量：土石方明挖的质量直接决定了后续工程的质量，因此必须严格按照设计要求进行施工，保证开挖的准确度、
坡度和平整度等。
（3）节约资源：在土石方明挖过程中，要合理利用土方资源，并实施循环利用，做到资源的最大化利用。
三、土石方明挖技术的操作步骤
3.1 土方开挖
（1）根据设计要求确定开挖断面，标定挖方边坡的位置和坡度。
（2）使用合适的施工机械进行土方开挖，保证开挖的准确度和平整度。
（3）在开挖过程中，要注意土方的稳定性，及时进行支护和防止坍塌。
3.2 边坡处理
（1）对开挖好的土方边坡进行处理，确保边坡的稳定。
明挖隧道施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保明挖隧道施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底时间年月日三、交底对象所有参与明挖隧道施工的施工人员、管理人员及监督人员。
四、交底内容1. 施工环境及地质条件分析- 详细介绍隧道施工所处的地质环境、水文条件、周边环境等，对可能存在的风险进行评估。
2. 施工工艺及流程- 介绍隧道施工的主要工艺流程，包括前期准备、土方开挖、支护结构施工、衬砌施工、防水及排水施工等。
3. 安全技术措施- 土方开挖安全措施：- 开挖前应进行地质勘察，了解土层分布、岩性及地下水情况。
- 开挖过程中，应遵循自上而下、分层开挖的原则，严禁超挖。
- 开挖面应设置安全防护设施，如安全网、警示标志等。
- 遇到软弱地基、断层、溶洞等特殊情况时，应采取相应的加固措施。
- 支护结构施工安全措施：- 支护结构施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
- 支护结构施工过程中，应确保模板、支撑、钢筋等材料符合设计要求，并严格执行施工规范。
- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
- 衬砌施工安全措施：- 衬砌施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
- 衬砌施工过程中，应确保混凝土材料符合设计要求，并严格执行施工规范。
- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
- 防水及排水施工安全措施：- 防水及排水施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
- 施工过程中，应确保防水材料符合设计要求，并严格执行施工规范。
- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
4. 个人防护用品及安全培训- 施工人员应配备符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 应急救援预案- 制定应急救援预案，明确事故发生时的应急处置流程、应急队伍及联系方式。
(整理)明挖基础工程导流施工安全技术交底
2.2.4 明挖基础工程导流施工安全技术交底1. 工程与河湖交叉，采用导流施工宜在枯水季节进行；施工前应向河湖管理部门申办施工手续，并经批准。
2. 进入水深超过1.2m的水域作业时，必须选派熟悉水性的人员，并采取防止溺水的安全措施；遇水体危及施工安全时，坝和围堰内施工人员、设备必须立即撤出；拆除坝和围堰时，应先清除施工区域内影响航行和污染水体的物质；围堰应拆除干净，不得阻碍水流和航道。
3. 导流管施工应符合下列要求：(1) 筑坝范围必须满足基坑施工安全的要求。
(2) 导流管为两排及以上时，其净距应等于或大于2倍管径；导流管过水断面、筑坝高度和断面应经水力计算确定。
坝顶高度应高出施工期间最高洪水位70cm以上。
(3) 导流管应采用钢管，并稳定地嵌固于坝体中；管外壁在上下游的坝体范围内应设止水环。
(4) 导流钢管吊装应采用起重机进行，人工推移时，钢管前方严禁有人，就位后应挡掩牢固。
(5) 现场使用起重机吊装作业应符合下列要求：1) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊导流管等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
2) 吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
3) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-10的要求。
4) 吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
5) 作业场地应平整、坚实。
地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
6) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
7) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
明挖基础工程安全技术交底
明挖基础工程安全技术交底一、前言明挖基础工程是指在地面上施工、挖掘基础的工程方式。
在进行明挖基础工程时，必须严格遵守相关的安全规范和技术要求，以确保工人的人身安全和工程的顺利进行。
本文档将对明挖基础工程的安全技术进行交底，以提高工人的安全意识和技术水平。
二、工程概述明挖基础工程是在地面上进行的施工工程，通常包括以下主要步骤：1.地面勘测和设计：根据工程需要，进行地面的勘测和设计工作，确定基础工程的位置和形状。
2.土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机等工具进行土方开挖，将地面上的土壤挖掘出来。
3.基坑支护：在土方开挖后，根据需要进行基坑支护工作，以防止土壤塌方和基坑坍塌。
4.基础施工：在基坑支护完成后，进行基础的施工工作，包括混凝土浇筑、钢筋加工等。
5.基础验收：在基础施工完成后，进行基础的验收工作，确保基础的质量和安全性。
三、安全技术要求为了确保明挖基础工程的安全进行，必须严格遵守以下安全技术要求：1. 施工前的准备工作在进行明挖基础工程之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于：•对施工区域进行勘测和设计，确定基础工程的位置和形状。
•确定土方开挖的深度和范围，并进行地质勘测，评估土壤的稳定性。
•制定详细的施工方案，包括土方开挖、基坑支护和基础施工等方面的工作内容和安全措施。
2. 土方开挖的安全措施土方开挖是明挖基础工程的重要环节，必须采取以下安全措施：•使用专业化的挖掘机械进行土方开挖，操作人员必须持有相关的操作证书。
•在土方开挖前，清理施工区域，移除可能存在的障碍物，确保工作区域的开阔和安全。
•根据土壤的性质和稳定性，确定土方开挖的深度和范围，避免过度挖掘导致坍塌。
3. 基坑支护的安全措施基坑支护是为了防止土方坍塌和基坑塌方而进行的工程措施，必须采取以下安全措施：•根据基坑的深度和土壤的稳定性，选择适当的基坑支护方式，如钢板桩支护、混凝土悬挑梁支护等。
•在进行基坑支护前，进行地质勘测和基坑开挖情况的监测，确保土壤的稳定性和支护结构的可靠性。
基坑开挖技术交底【范本模板】
1.4基坑监测点的构造：
在喷射混凝土护坡的顶部和底部设置基坑监测点,作法为在混凝土中埋设Φ22的钢筋，在其中部画上十字线作为标志，利用全站仪进行水平位移及沉降的观测。
1。5位移监测基准点、监测点的埋设方法及基准点的位置应满足规范及标准要求，应设有明显的标识。
本段工程为二级放坡开挖，在基坑顶部设置截水沟，二级平台处设置排水沟、集水井（降水井），基坑底部设置排水沟、集水坑，以疏导、抽排基坑内明水；基坑外侧设置由集水坑和排水沟、截水沟组成的地表排水系统，避免坑外地表明水流入基坑内.
1.机械设备配置
土方施工工程量较大，总挖方量约45万m3。弃方约12万m3。计划分3工作段施工，考虑基坑边坡稳定性，采用每工作段设置4台挖掘机,即进行一挖三倒（或装车外运）的工作模式。每工作段配置4辆自卸车进行土方外运。同时配备装载机等其它机械备用.
3。3。3施工中如遇障碍物（包括地下文物、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即报告经理部，应妥善进行处理。
3。3.4土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况（如局部塌陷、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行。
3.3.5基坑四周3.0m范围内禁止堆放材料,车辆禁止通行，并做明显警示标牌,以防止对基坑边坡的扰动。
3。2基坑边侧周围地面设置了排水沟，且避免漏水、渗水进入坑内，放坡开挖时，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。
3。3基坑开挖施工阶段的安全防护措施
3.3.1足够的照明。夜间基坑四周、便道设置照明和警示红灯,以警示车辆。
3.3。2土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转.
桥梁基础明挖基坑施工技术交底
桥梁基础明挖基坑施工技术交底技术准备1、熟悉图纸，编制土方开挖施工方案，并向有关人员进行技术交底和安全交底。
2、根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与基坑深度、土方量选择机械或人工挖土。
3、开挖低于地下水位的桥墩台基坑时，应根据当地工程地质资料，采取措施将地下水位降至基础底面以下0.5m后再开挖。
机具准备1、机械：挖土机、推土机、自卸汽车等。
2、工具：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小线或20#铅丝和钢卷尺等。
作业条件1、土方开挖前，应根据施工图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除，完成对地下管线进行改移和采取保护措施。
2、场地平整，并做好临时性排水沟。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志。
4、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁等应事先经过检查，并进行必要的加固或加宽。
5、施工区域运行路线的布置，应根据桥梁工程墩台的大小、埋深、机械性能、土方运距等情况加以确定。
6、配备人工修理边坡、清理槽底，完成机械施工无法作业的部位。
工艺流程操作工艺1、测量放线(1) 桥墩台施工测量放线可参照由测量队制订的桥梁工程施工测量专项方案执行。
(2) 桥墩台的定位控制线(桩)，水准基点(桩)和开槽的上口灰线尺寸，必须经检验合格，并办理预检手续。
2、土方开挖(1) 基坑尺寸和坡度的确定1) 桥墩台基坑尺寸应满足施工要求。
当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定。
一般基底应比基础设计的平面尺寸宽0.5m～1.0m。
当不设模板时，可按基础的设计尺寸开挖基坑。
2) 基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况，一般确定如下：①在天然湿度的土中，开挖基坑时，当挖土深度不超过下列规定时，可不放坡，不加支撑。
密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)不深于1.0m；硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土不深于1.25m；硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)不深于1.5m；坚硬的粘土不深于2.0m。
技术交底(明挖回填土)
6. 现场使用土坡道运输应符合下列要求：
3. 使用推土机向基坑内推土时，应设专人指挥，指挥人员应站在推上机侧面，确认基坑内人员已撤至安全位置，方可向推土机操作工发出向基坑内推土的指令。
4. 使用压路机时，指挥人员应走行于机械行驶方向后面或安全的一侧，并与压路机操作工密切配合，及时疏导周围人员至安全地带；运行中，现场人员不得攀登机械和触摸机械传动部位。
(1) 坡道上体应稳定、坚实，坡面宜硬化处理。
(2) 坡道宽度应较运输车辆宽1m以上，坡度不宜陡于1:6。
(3) 坡道应顺直，不宜设弯道。
(4) 坡道两侧边坡必须稳定。
(5) 作业中应经常维护，保持完好，并应采取防扬尘措施。
会签
栏
参加单位（部门，班组）
参加人员
市政基础设施工程
明挖基础工程基坑回填土安全技术交底
编号：
分项名称
交底日期
年月日
交底人
交底人职务
交底内容：
1. 回填土应自下而上分层进行，基坑有支护时，回填土必须和支护结构的拆除协调一致，不得破坏支护结构。
2. 电动夯实机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电；使用夯实机具必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，且人员相对固定。
明挖隧道安全技术交底模板
一、交底目的为确保明挖隧道施工过程中人员安全和工程顺利进行，特进行本次安全技术交底，要求所有施工人员认真阅读并严格执行以下安全措施。
二、交底内容1. 施工现场安全（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽、反光背心等防护用品。
（2）施工现场必须设置安全通道，保持通道畅通，不得堆放杂物。
（3）施工现场临时用电线路必须符合国家相关安全规范，非电工严禁任意拉线接电。
（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全梯等。
2. 施工人员安全（1）施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握施工过程中的安全操作规程。
（2）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理人员指挥。
（3）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（4）施工人员应定期进行健康检查，确保身体健康，如有不适应及时报告。
3. 施工设备安全（1）施工设备必须定期检查、维护，确保设备处于良好状态。
（2）设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
（3）施工过程中，设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
4. 隧道开挖安全（1）隧道开挖前，必须进行地质勘察，了解地质情况，制定相应的施工方案。
（2）隧道开挖过程中，应遵循自上而下、分层开挖的原则，严禁上下重叠作业。
（3）隧道开挖过程中，应密切关注围岩变化，发现异常情况立即停止施工，采取应急措施。
（4）隧道开挖过程中，应做好排水、防坍塌等工作，确保施工安全。
5. 隧道支护安全（1）隧道支护应根据地质情况和施工方案进行设计，确保支护结构稳定。
（2）支护材料应选用合格产品，不得使用不合格材料。
（3）支护施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保支护质量。
（4）支护施工完成后，应进行验收，确保支护结构满足设计要求。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计，确保施工过程中严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
基坑开挖施工安全技术交底
明挖隧道典型地质情况示意图
二、明挖隧道概况
改FSDK7+450~11+205为明挖隧道段，基坑深度6.5m~14.6m，采用0.8m直径C35钢筋混凝土灌注桩进行基坑支护，防护桩长11m~20m，防护桩桩距离丰沙上行线路中心距离10.5m~34.4m。
施工采用旋挖钻机进行围护桩打设，施工完成100米后进行基坑开挖、钢支撑架设及主体结构施工。
明挖隧道段采用三道直径600mm钢支撑进行基坑支护，第一道支撑在冠梁上，间距6m，第二、三道支撑与第一道间距根据图纸布置。
基坑开挖时将采用台阶法施工，多种机械配合的开挖方案，从一头开始挖土。
反铲挖机开挖土方，自卸车运输出土，挖至基坑底部时留0.2m 人工开挖找平。
三、施工工艺及技术措施
1、施工安排原则
（1）在基坑开挖之前，对基坑周边的管线进行详细调查，如发现有渗漏水现象，及时进行处理（如地面灌浆、水泵抽排水等措施）。
（2）正确处理好各施工层、各工作面、各工序的施工关系，以形成科学合理顺畅
技术安全交底记录编号。
明挖扩大基础施工技术交底
明挖扩大基础施工技术交底前言随着城市化进程不断加快，城市建设也不断展开，明挖扩大基础施工技术也随之应运而生。
对于建筑工程，基础是首要的，因此，在施工过程中，必须严格按照相关规定和标准进行操作，以确保工程的质量和安全。
本文将重点介绍明挖扩大基础施工技术。
明挖扩大基础施工技术明挖扩大基础施工技术是指，在原有的基础成型之后，对其进行开挖扩大并且处理后，再进行新的基础施工的一种技术。
其具体施工流程如下：1.桩基检查在进行明挖扩大基础施工之前，首先需要对原先的桩基进行检查。
检查主要包括对桩基质量及深入情况的评估，检查是否存在损伤、位移、裂缝等问题，并记录其检查结果。
2.施工现场布置在明挖扩大基础施工之前，需要布置好施工现场，划定施工区域，并对区域进行安全堵护，确保施工人员和机械设备的安全。
3.开挖扩大在布置好施工现场后，即可进行明挖扩大操作。
开挖扩大需要按照相关标准和规范进行，同时需要对现场进行安全监控和管控。
4.基础处理开挖扩大完成后，需要对基础进行处理，包括对其进行清理、检查、修复等。
此时，需要根据检查结果和工程要求进行处理，以确保基础处于良好的状态。
5.新基础施工基础处理完成后，即可进行新的基础施工。
新基础的施工需要按照相关标准和规范进行，同时需要对现场进行安全监控和管控。
明挖扩大基础施工注意事项在进行明挖扩大基础施工时，需要注意以下事项：1.安全安全是首要的，施工过程中必须严格按照标准和规范进行，同时需要对现场进行安全监控和管控，确保施工人员和机械设备的安全。
2.质量质量是关键，施工过程中必须严格按照相关标准进行操作，同时需要充分考虑各种情况和因素，确保施工质量。
3.施工进度施工进度是影响工程的重要因素，在进行施工计划时需要充分考虑时间、资源等因素，确保施工进度。
4.环保环保也是重要的，施工过程中需要充分考虑环保因素，采取措施减少对环境的影响。
明挖扩大基础施工技术具有重要的应用价值，在建筑工程中具有重要的作用。
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明挖基础工程基坑开挖与基坑排降水安全技术交底.一般规定.基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求，基坑顶面应有良好的运输通道。
.施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理。
.基坑开挖中，与直埋电缆线距离小于(含），与其他管线距离小于（含）时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。
.开挖中，出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。
.土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。
.基坑邻近有各类管线、建（构）筑物时，开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施，经检查符合规定后，方可开挖。
.挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求；严禁挖掘机在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表要求。
起重机与电力架空线路的最小距离.在基坑外堆土时，堆土应距基坑边缘以外，堆土高度不得超过..基坑开挖与支撑、支护交叉进行时，严禁开挖作业碰撞、破坏基坑的支护结构。
.人工清基应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。
.基坑内应设安全梯或土坡道等攀登设施。
.机械开挖基坑时，当坑底无地下水，坑深在以内，且边坡坡度符合下表规定时，可不加支撑；当挖土深度超过或发现有地下水和土质发生特殊变化，不符合下表规定时，应根据现场实际情况确边定边坡坡度或采取支护措施。
边坡坡度比例1 / 11.使用起重机吊运土方，应按照起重机安全技术交底的具体要求进行操作，现场作业一定要符合下列要求：()作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。
()吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
()作业场地应平整、坚实。
地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
()现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认起重机作业与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。
起重机与电力架空线路的最小距离()吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。
()现场配合吊运土方的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊斗离就位点距离时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
()吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
()吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装；构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
()大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
.在坡道上用卷扬机牵引小车，从基坑内往外运送土方应符合下列要求：()装土小车应完好。
作业前应检查，确认坚固。
()小车应用小钢丝绳牵引，其安全系数不得小于。
()坡道的坡面应坚实、平整，宽度应比小车宽以上，纵坡不宜陡于。
()使用卷扬机应符合卷扬机安全技术交底的具体要求。
.需挖除道路结构时应符合下列要求：()施工前应根据旧路结构和现场环境，选择适宜的机具。
()使用液压振动锤应避离人、设备和设施。
()现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得入内。
()作业人员应避离运转中的机具；挖除的渣块应及时清运出场。
.基坑排降水要注意以下安全要求：()基坑范围内有地表水时，应设水泵排除；在水深超过的水域作业，必须选派熟悉水性的人员，并应采取防止溺水的措施。
()基坑中设排水井时，排水井和排水沟的边坡应稳定，且不得扰动基坑边坡；水泵应安设稳固。
()基坑排降水应连续进行，工程结构施工至地下水位以上时，方可停止排降水。
.明挖基础工程土方运输安全技术交底.现场应尽量利用现况道路运输；穿越桥涵和架空线路的净空应满足运输安全要求；遇电力架空线路时，2 / 11其净高应符合安全高度需要；道路沿线的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力，能满足运输要求；运输前应调查，必要时应进行受力验算，确认安全。
.土方外弃时，施工前应根据工程需要、运输车辆、交通量和现场状况，确定运输路线。
.施工现场应根据工程特点和环境状况铺设施工现场运输道路，并应符合下列安全技术要求：()道路的圆曲线半径：机动翻斗车运输时不宜小于;汽车运输时不宜小于;平板拖车运输时不宜小于。
()沿沟槽铺设道路，路边与槽边的距离应依施工荷载、土质、槽深、槽壁支护情况经验算确定，且不得小于,并设防护栏杆和安全标志，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。
()道路纵坡应根据运输车辆情况而定，手推车不宜陡于％，机动车辆不宜陡于％。
()道路临近河岸、峭壁的一侧必须设置安全标志，夜间和阴暗时尚须加设警示灯；机动车道路的路面宜进行硬化处理。
()穿越建（构）筑物处，其净空应满足运输安全要求，并在建（构）筑物外设限高、宽标志；穿越各种架空管线处，其净空应满足运输安全要求，并在管线外设限高标志。
()运输前应确认合格；施工中，应设专人维护管理，保持道路平坦、通畅，不翻浆，不扬尘；道路应平整、坚实，能满足运输安全要求。
()道路宽度应根据现场交通量和运输车辆或行驶机械的宽度确定：汽车运输时，宽度不宜小于机动翻斗车运输时，宽度不宜小于；手推车运输不宜小于。
()运输道路与社会道路、公路交叉时宜正交；在距社会道路、公路边处应设交通标志，并满足相应的视距要求。
()现场应根据交通量、路况和环境状况确定车辆行驶速度，并于道路明显处设限速际识。
.外运土方宜使用封闭式车辆运输，装土后应清除车辆外露面的遗土、杂物；场内运输应限据交通量、路况和周围环境状况规定车速。
.弃土场应符合下列要求：()弃土不得妨碍各类地下管线、构筑物等的正常使用和维护，不得损坏各类检查井（室）、消火栓等设施；堆土应及时整平。
()弃土场应避开建筑物、围墙和电力架空线路等。
()选择弃土场应征得场地管理单位的同意；弃土场应采取防扬尘的措施。
.土方运输车辆应按规定路线行驶，速度均匀，不得忽快忽慢；在社会道路、公路上行驶时，不得遗撒，且应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定；在施工现场道路上行驶时，应遵守其限速等交通标识的管理规定。
.明挖基础工程基坑支护安全技术交底.土钉墙支护应符合下列要求：（)土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板、加强钢筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。
()遇有不稳定的土体，应根据现场实际情况采取防坍塌措施，在修坡后应立即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土，待其达规定强度后方可设置土钉；支护面层背后的土层中有滞水时，应设水平排水管，并将水引出支护层外；加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。
()施工中每一工序完成后，应隐蔽验收，确认合格并形成文件后，方可进入下一工序。
()土钉墙墙面坡度不宜大于：；施工前，应根据土质、坑深、施工荷载对支护结构进行施工设计。
土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性应满足施工各个阶段荷载的要求。
(）土钉钢筋宜采用Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋直径为～，钻孔直径宜为～;土钉的长度宜为开挖深度的～倍，3 / 11间距宜为～，与水平面夹角宜为°～°。
()土钉墙支护应按施工设计规定的开挖顺序自上而下分层进行，随开挖随支护。
()土钉支护施工完成后，应按施工设计的规定设置监测点，并设专人监测，发现异常必须及时采取安全技术措施。
施工中应随时观测土体状况，发现坍塌征兆必须立即撤离基坑内和顶部危险区，并及时处理，确认安全。
()土钉墙的土钉注浆和喷射混凝土层达到设计强度的％后，方可开挖下层土方；注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于。
()土钉墙支护适用于无地下水的基坑；在砂土、虚填土、房渣土等松散土质中，严禁使用土钉墙支护；当基坑范围有地下水时，应在施工前采取排降水措施降低地下水。
()喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为～，间距宜为～；喷射混凝土强度等级不宜低于，面层厚度不宜小于。
()土钉施工宜在喷射混凝土终凝后进行，土钉类型、间距、长度和排列方式应符合拖工设计的规定；钻孔作业时，严禁人员触摸钻杆；搬运、安装土钉时，不得碰撞人、设备；注浆作业应连续进行；使用灰浆泵应符合相应的安全技术交底的具体要求。
()喷射混凝土和注浆应符合施工设计要求；喷射混凝土前，应清除坡面虚土。
喷层中挂网位置应准确。
喷射时，严禁将喷嘴对向人、设备、设施。
()坡面上下段钢筋网搭接长度应大于。
.人工锤击木桩支护应符合下列要求：()高处作业支搭作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；用前应经检查、验收，确认合格并形成文件。
使用中应随时检查，确认安全；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施，作业平台临边必须设防护栏杆。
()作业中应随时检查锤击工具的完好状况，并及时修理、更换，确认安全。
()锤击桩必须由作业组长指挥，作业人员应动作协调，非作业人员禁止靠近；锤击桩时严禁手扶桩或桩帽。
.临边作业平台防护栏杆应符合下列要求：()栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的外力。
()防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于；挡脚板上有孔眼时、孔径不得大于。
()防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为,下杆离地高度应为～。
栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于.()高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。
.栏杆柱的固定应符合下列要求：()在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于深。
钢管离基坑边沿的距离，不得小于。
()在砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块，并按要求进行固定。
()在混凝土结构上固定，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接长的∟×角钢，其上、下各设一孔，以直径螺栓与木杆件拴牢。
.受条件限制基坑不能按规定放坡时，应采取支护措施；支护结构完成后，应进行检查、验收，确认合格并形成文件后，方可进入基坑作业。
.压浆混凝土桩支护应符合下列要求：()钻孔作业应符合下列要求：4 / 11)钻孔过程中，应经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术措施。
)钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。
)成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并应保持孔内护壁措施有效，孔口应采取防护措施。
)使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套管辅助就位，安装螺栓；拆套管时，应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。