循环水分析项目
循环水系统节能技改CEM项目成本分析
某钢铁公司循环水系统节能技改CEM项目为了节能降耗、降低企业生产成本，探讨某钢铁公司中心泵站、制氧、冷轧、焦化厂、高炉的工业循环冷却水系统节能的可行性，在技术人员的积极支持配合下，某科技有限公司（以下简称“公司”）技术人员于二Ｏ一Ｏ年以来对循环水系统进行了复测、调查。
根据系统现场测试数据，开发针对该系统优化运行数学模型，并通过计算机模拟与计算。
参照系统经济运行判别与评价标准，通过系统能量过程优化后公司中心泵站、制氧、冷轧、焦化厂、高炉工业循环冷却水系统平均节电效率可达到30％以上，每年节省电能约1000万度，可节约电费约500万元（电价按0.50元/度），折合标准煤吨（按实际运行时间计），一、成本分析：二、工期：自合同签订后，应在合同签订日起，在90 个工作日内进场安装第一组节能设备安装，按系统在三月内完成全部节能设备的安装。
三、节能技改业务经营模：1、某科技有限公司为用户进行节能技改的业务完全按国际通行的合同能源管理（CEM）模式运作，即由公司对用户进行节能诊断，提出方案，签订合同后，由我公司为项目筹资定制高效节能设备，培训人员、项目维护，双方按约定的比例分享节电收益，支付给公司应得部分的节电收益（简称乙方节电收益）完全按技改后产生的节电费确定。
2、节能效益分享年限、比例为：2．1合同分享期48个自然月，公司分享80%收取节电收益，分享节能收益20%，合同期结束合同终止。
在合同分享内，若按节约电费的80%付款累计提前达到合同金额（2870万），乙方不再享受节电效益分成，但仍无偿承担节能设备的维护、保养，直至合同终止。
2．1每个系统每月运行时间按设备新装累时器显示数据为准计算，若原因造成设备不能正常运行（正常检修时间除外，但系统每年累计时间不低于7920小时），按等同时间延续效益分享期四、投资、收益概况：在合同期内钢铁公司在零投资情况下，4年可产生节能效益为：人民币约1000万元五、结算方式：根据实际验收节电率，每月按累时器记录运行时间抄表结算。
循环水主要化工原料原理和作用
循环水处理循环水处理是用物理的或化学的方法，使循环水既不产生结垢，也不发生腐蚀，同时去除循环水中悬浮杂质，杀灭循环水中微生物，以保持整个循环水系统正常运行。
A 、阻垢处理针对水垢形成的原因，在循环水处理工艺中，一方面通过排污或补加低硬度水降低成垢离子的浓度，使其保持在允许的浓度范围内以避免结垢。
另一方面，通过投加阻垢剂，破坏结垢离子的结晶长大而达到阻垢的目的。
B 、缓蚀处理在循环水系统中，主要是通过投加缓蚀剂在金属表面形成一层致密的保护膜以阻止电化学反应发生的方法来控制腐蚀，系统开工初期都要投加高浓度的缓蚀剂进行预膜，正常运行后按要求连续投加进行补膜。
C 、污垢、微生物的控制循环水中悬浮物，浊度物质可通过旁滤处理进行去除，微生物可通过投加杀菌剂来得到控制，一般要求是两种以上的杀菌剂混合使用。
1.2.3 全自动无阀滤器工作原理：含有一定浊度的循环热水通过高位进水分配槽由进水管经挡板进入滤料层，自上而下的过滤，过滤后的水由连通渠进入水箱并从出水管排出净化水。
由于滤层不断截留进水中的悬浮物，滤层的水头损失逐渐增加，使得虹吸上升管水位上升，当水位上升进入虹吸辅助管内的水射器时，由于水力作用将虹吸管内的空气带走，形成负压。
当负压到达设计值时，便发生虹吸现象，此时水箱中的水自下而上地反洗滤层，使吸附在滤料上的悬浮物被清洗而得以“再生”。
由于不断反洗滤层，水箱中水位下降至规定值时，虹吸作用被破坏，反洗结束，过滤装置又重新开始工作。
主要化工原料原理和作用1.2.4.1缓蚀、阻垢剂缓蚀剂又叫腐蚀抑制剂。
凡是添加到腐蚀介质中能干扰腐蚀电化学作用，阻止或降低金属腐蚀速度的一类物质都称为缓蚀剂。
其作用均是通过在金属表面上形成保护膜来防腐蚀的。
阻垢剂是能够控制产生水垢和污泥的水处理药剂。
常将阻垢剂与缓蚀剂共同称为循环冷却水的水质稳定剂，或缓蚀阻垢剂。
聚磷酸盐是传统的、广泛应用的缓蚀剂，同时具有阻垢作用。
聚合磷酸盐结构通式为：NaO PO PONaO ONaO ONan聚磷酸盐是阴极、沉淀膜型缓蚀剂。
垃圾焚烧发电项目循环水浓缩倍率的确定与节水分析
垃圾焚烧发电项目循环水浓缩倍率的确定与节水分析摘要：垃圾焚烧发电项目循环冷却水系统是垃圾焚烧发电厂水量最大、水质最为复杂的用水系统，系统运行的稳定性对电厂安全经济运行具有重要影响。
本文分析循环冷却水系统浓缩倍率与节水的关系，分析循环冷却水处理技术等。
有效提高循环冷却水利用率，减少对水资源的消耗。
让循环冷却水系统发挥经济性和节水、节能效果，进而为垃圾焚烧发电厂创造更多的经济效益和社会效益。
关键词：垃圾焚烧发电；循环冷却水；节水；浓缩倍率;优化处理1.水源1）项目的生产、生活及消防用水水源可采用市政自来水、地表水和市政中水。
一般情况下不考虑使用地下水，当采用地下水时，必须进行水量及水质论证工作，且需获得当地相关部门的许可。
地表水源主要包括：江、河、湖泊、水库等。
2）项目开展前期，需进行水资源论证工作，获取取水许可证。
3）采用市政自来水与其他水源时，市政自来水管道不得与其他水源管道连接。
4）据水源水质报告，合理选择原水的处理工艺。
5）生产给水系统水质应满足《城市污水再生利用-工业用水水质》GB/T 19923-2005的敞开式循环冷却水补充水的水质要求。
6) 生活垃圾焚烧发电项目冷却水用水是一个较大耗水单元，通过废水综合利用、零排放的项目相比更节水，且垃圾焚烧发电项目耗水指标有减少。
当前在电厂生产中主要通过提高浓缩倍数的方式来节水，但是随着浓缩倍数的升高，容易增大循环水系统结垢、腐蚀的概率。
循环冷却水的零排污具体操作为：提高浓缩倍数到4~5，循环水系统可减少污水的排放；若浓缩倍数达到4~5依然有少量污水进行排放，则将污水通过处理达标后作为补充水送回循环水系统中，处理系统产水的浓水可用于厂内的部分生产用水点（用水水质要求不高），保证循环水系统的零排放。
1.1水中杂质及其分类：1.1.1水中杂质：悬浮物：悬浮物是构成水中混浊度的主要因素，一般粒径在100nm 以上。
胶体物质：是由许多分子或离子组成的集合体，其颗粒直径一般为1nm~100nm之间。
实验室循环水项目方案
---150T/D洗涤废水回用处理系统技术方案南京恒恩环境工程有限公司二○一五年三月一、设计基础XXXXXXXX实验中心现采用自来水为水源，进行设备的实验工作，耗水量约为150T/D，为节约水资源的耗费现采用一套洗涤废水回用处理系统对洗衣污水进行处理并回收利用。
根据贵方提供的要求，进水为洗涤排放废水，产水满足国家生活饮用水标准。
水质具体指标不明，污染物经分析主要为毛发、织物等固体杂质，水中含有实验所用的表面活性剂、助洗剂、稳定剂、分散剂、增白剂、香精、酶等含磷废水。
系统处理量： 150m3/d。
二、工艺流程本系统推荐的主体工艺流程如下：废水→格栅→提升水箱→毛发捕集器→提升水泵→PAC投加装置→调节池→增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→超滤机组→中间水箱→高压泵→RO反渗透机组→终端水箱→用水点三、工艺概述A、预处理预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物胶体、硬度和余氯等，以确保RO能正常工作。
处理工艺采用多介质过滤、活性炭吸附、软化处理。
预处理系统包括：原水泵、多介质过滤、活性炭吸附、超滤机组及保安过滤系统等。
石英砂过滤是去除水中的悬浮物和胶体，采用浙江润新公司的控制阀自动控制运行和冲洗等程序的切换。
规格：φ900，产水量：6m3/hr·台。
活性炭过滤器是除去水中的有机物和余氯（<0.1ppm），减少RO膜有机物污染，提高其工作效率和防止RO膜被余氯损坏。
活性炭工艺在水处理领域中占有相当重要的地位，是水深度处理中不可缺少的工艺，它所具有的某些特殊功效是其它水处理工艺所无法替代的。
—去色可去除由铁,锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成的色度。
—脱氯可去除由于在自来水中投加消毒剂（余氯）所造成的嗅味。
—去除有机物可去除由于水源污染而常规工艺又无法去除的水中微量污染物，如农药，杀虫剂，氯化烃，芳香族化合物，以及BOD与COD等。
—去除有机氯可去除在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂（如氯气）所产的THMS等“三致”物质。
循环水项目管理流程
循环水项目管理流程英文回答：Closed-loop water project management process.The closed-loop water project management process is a systematic approach to managing the design, construction, and operation of closed-loop water systems. Closed-loop water systems are designed to recycle and reuse water, reducing the need for fresh water and minimizing wastewater discharge. The closed-loop water project management process involves the following steps:1. Planning and design.The first step in the closed-loop water project management process is to develop a project plan and design. The project plan should outline the goals and objectives of the project, as well as the scope of work and budget. The design should include a detailed description of the closed-loop water system, including the components, layout, and operation.2. Construction.The next step is to construct the closed-loop water system. This involves installing the necessary components, such as pumps, filters, and storage tanks. The construction should be carefully planned and executed to ensure that the system is built to the specified standards.3. Operation and maintenance.Once the closed-loop water system is constructed, it must be operated and maintained properly. This includes monitoring the system's performance, conducting regular maintenance, and making necessary repairs. The operation and maintenance plan should be developed in accordance with the manufacturer's recommendations.4. Monitoring and evaluation.The final step in the closed-loop water project management process is to monitor and evaluate the system's performance. This involves collecting data on the system's water usage, energy consumption, and environmental impact. The data should be analyzed to identify any areas for improvement. The monitoring and evaluation plan should be developed in accordance with the project's goals and objectives.中文回答：循环水项目管理流程。
工业循环水水质化验项目及方法
工业循环水水质化验项目及方法工业循环水水质化验项目及方法循环冷却水PH值的测定方法方法:PH计直接测定1.开机前准备a、电极梗旋入电极梗插座,调节电极夹到适当位置。
b、复合电极夹在电极夹上拉下电极前端的电极套。
c、用蒸水清洗电极,清洗后用滤纸吸干。
2.开机a、电源线插入电源插座。
b、按下电源开关,电源接通后,预热30min, 接着进行标定。
3.标定仪器使用前,先要标定,一般来说,仪器在连续使用时,每天要标定一次。
a) 在测量电极插座处拨去短路插座;b) 在测量电极插座处插上复合电极;c) 把选择开关旋钮调到PH档;d) 调节温度补偿旋钮,使旋钮白线对准溶液温度值;e) 把斜率调节旋钮顺时针旋到底(即调到100%位置);f) 把清洗过的电极插入PH=6.8 6的缓冲溶液中;g) 调节定位调节旋,使仪器显示读数与该缓冲溶液当时温定下降时的PH值相一致(如用混合磷酸定位温度为100C时,PH=6.92);h) 用蒸馏水清洗过的电极,再插入PH=4.0 0(或PH=9.18)的标准溶液中,调节斜率旋钮使仪器显示读数与该缓冲溶液中当时温度下的PH值一致。
i) 重复(f)--(h)直至不用再调节定位或斜率两调节旋钮为止。
j) 仪器完成标定。
4.测量PH值经标定过的PH计仪器,即可用来测定被测溶液,被测溶液与标定溶液温度相同与否,测量步骤也有所不同。
(1)被测溶液与定位溶液温度相同时,测量步骤如下:①用馏水洗电极头部,用被测溶液清洗一次;②把电极浸入被测溶液中,用玻璃棒搅拌溶液,使溶液均匀,在显示屏上读出溶液的PH值。
(2)被测溶液和定位溶液温度不相同时,测量步骤如下:①电极头部,用被测溶液清洗一次;②用温度计测出被测溶液的温度值③调节“温度”调节旋钮(8),使白线对准补测溶液的温度值。
④把电极插入被测溶液内,用玻璃棒搅溶液,使溶液均匀后读出该溶液的PH 值。
循环冷却水电导率的测定方法测定方法:电导率仪直接测量1. 开机:按下电源开关,预热30min。
热网循环水实验报告&加药方案
QQ®704专用缓蚀阻垢剂运行控制标准一、临沂热管网水样原水水质：水质分析报告表1：分析项目分析结果分析项目分析结果PH 8.76 Cu2+ mg/l ——3- mg/l导电度 us/cm SO43- mg/l ——全硬 mmol/l 2.0 PO4酚酞碱度 mmol/l 1.0 CI- mg/l 75.0全碱度 mmol/l 2.2 Fe3+ mg/l ——全固形物 mg/l Fe2+ mg/l ——Ca2+ mmol/l 1.6 化学耗氧量 mg/l水质分析普氏指数（PSI）为6.50＞6.0腐蚀性水质，高浓缩倍率下结垢倾向1、供热管结垢机理供热在循环过程中使水中的一部分碳酸氢根离子变成碳酸根离子，同时PH 值上升，含盐量增大，这样就造成碳酸钙在水中的量逐渐增多，超过它的溶解度，以过饱和的状态存在于水中，而供热要实现高浓缩倍率运行，必然在高含盐量条件下运行，盐类溶液结垢物质（如：CaCO3）有一个逆着溶解度曲线的问题，也就是说，结垢的碳酸钙物质的溶解度随着水温的上升而下降。
水的温度在传热表面或其附近时，大于在大部分系统中的温度，在这些区域中，某些物质（如：CaCO3、CaSO4·2H2O、SiO2等）的溶解度是很小的，而这些物质就趋于沉淀和结垢。
在供热运行下的热网系统主要特点为结垢物质过饱和度增大，含盐量增大，此时水溶液的比重、粘度（流动性）也有变化；高浓缩倍率运行热网系统污垢沉积更突出。
2、抑制结垢机理探讨热网为了控制硬垢的生成，有多种方法配合，使用阻垢剂是其中最常用的方法之一，关于阻垢剂对钙垢的抑制作用的机理，可分为下面三种类型，第一种为低剂量效应；第二种为分散作用；第三种为晶格畸变作用。
碳酸钙晶体为正六面体，加了阻垢剂后，使CaCO3晶体均发生了畸变，抑制了晶体的生长速率，畸变程度越严重，阻垢效果就越好，发生畸变后，CaCO3晶体颗粒越不规则，越不易沉淀形成硬垢，起分散作用的阻垢剂主要表现在防垢官能团上有差异，对Ca2+、Mg2+等离子有极好的络合能力，并对这些盐类也有很好的去活化作用，而且能和已形成的CaCO3晶体中的Ca2+进行表面螯合，起到螯合增溶的效果，避免了大颗粒晶体硬垢的形成和沉积，能够产生严重的晶格畸变的作用，能够使CaCO3颗粒变得非常的不规则，也就是成垢物质最不易沉积和结垢，所形成的垢疏松，象“雪片状”的物质在冷却水池被除去。
循环水系统节能改造项目可行性研究报告项目建议书
循环水系统节能改造项目可行性研究报告项目建议书项目名称：循环水系统节能改造项目可行性研究1.项目背景和目标为了应对能源危机和环境污染问题，循环水系统节能改造项目旨在通过改造现有的循环水系统，降低能源消耗，减少环境影响。
该项目将通过技术创新和系统优化，实现循环水系统的高效利用，达到节能减排的目标。
2.项目内容和计划-评估现有循环水系统的运行情况和能源消耗情况，确定改造的重点和方向。
-建设循环水系统监测平台，通过实时监测数据分析和系统优化，提高循环水系统的效率和性能。
-引入先进的循环水系统技术，如多重循环、分层循环、水泵调速等，改造现有的循环水系统，降低能耗。
-建设节能型的循环水处理设施，提高水质和环境安全性。
-培训项目参与者和相关人员，提高节能意识和技能。
3.项目可行性分析-技术可行性：循环水系统改造技术已经得到了广泛应用和验证，具有成熟的技术基础。
-经济可行性：通过循环水系统节能改造，可以大幅降低能源消耗和运维成本，提高企业的竞争力和经济效益。
-社会可行性：循环水系统节能改造可以减少污染物的排放，改善环境质量，受到社会各界的支持和认可。
4.项目风险和对策-技术风险：可能遇到技术难题和之前未预料到的问题。
解决方法包括加强与专家和研究机构的合作，及时调整方案，降低技术风险。
-经济风险：项目改造成本较高，可能导致投资回报周期过长。
对策包括制定合理的投资计划和资金筹措方案，积极争取政府和金融机构的支持。
-管理风险：项目运营和管理需要专业的团队和人员支持，缺乏相关经验可能导致管理风险。
对策包括人才引进和培训，建立有效的管理机制。
5.项目预算与资金筹措-项目预算：据初步估算，循环水系统节能改造项目需要投入X万元，包括设备采购、工程施工和人员培训等方面的费用。
-资金筹措：除企业自筹外，可通过向金融机构申请贷款、向政府申请补贴等方式筹措资金。
6.项目效益评估-节约能源消耗，降低企业生产成本。
-减少污染物排放，提高环境质量。
循环水养殖项目实施方案
循环水养殖项目实施方案项目背景：传统养殖方式存在着大量水资源浪费、水污染等问题，为了有效解决这些问题，推行循环水养殖成为了一种可行的解决方案。
循环水养殖项目实施方案的制定旨在通过科学的管理和综合利用水资源，使养殖业实现可持续发展。
一、项目目标：本项目的目标是建立一套高效稳定的循环水养殖系统，实现水资源的科学利用、减少水污染、提高养殖效益，并为养殖业的可持续发展提供支持。
二、项目内容：2.1 建设水处理设施为确保水质符合养殖需求，需要建设一套完善的水处理设施。
主要包括水源净化、水质监测和水处理系统。
水源净化主要通过筛网和过滤器来去除杂质和悬浮物，水质监测则通过定期抽样分析水质指标，以确保水质的安全性。
水处理系统包括利用生物和化学方法来去除废水中的有害物质。
2.2 建设循环水系统循环水系统是实现循环水养殖的核心设施。
该系统由水池、过滤器、水泵、水管等组成。
通过水泵将污水抽入过滤器进行处理，去除其中的污染物，然后再将处理后的水送回养殖场。
通过循环利用水资源，可以显著减少用水量，降低水处理成本。
2.3 改进养殖管理措施除了建设相应的设施，还需要改进养殖管理措施以适应循环水养殖模式。
首先，应加强养殖场的日常管理，确保养殖环境的卫生和清洁。
其次，应定期对养殖设施进行检修和维护，确保其正常运行。
此外，还应加强养殖技术培训，提高养殖者对循环水养殖的认知和操作能力。
三、项目实施计划：3.1 项目前期准备阶段（时间：2个月）在项目前期准备阶段，需要进行相关的调研和规划工作。
具体包括：- 分析市场需求和潜在的养殖资源- 确定项目可行性，制定实施方案- 进行经济评估，预算项目资金需求- 确定项目地点和设施建设方案3.2 设备建设阶段（时间：4个月）在设备建设阶段，需要采购相关设备，并进行安装和调试。
具体包括：- 购买和安装水处理设备- 购买和安装循环水系统设备- 购买养殖设备和相关器具3.3 养殖场建设阶段（时间：6个月）在养殖场建设阶段，需要进行以下工作：- 建设养殖场基础设施，包括池塘、水管、供电设备等- 建设水处理设施，确保水质满足养殖需求- 安装养殖设备和器具- 培训养殖工作人员，提高其操作和管理能力3.4 项目运营阶段（时间：长期）在项目运营阶段，需要进行以下工作：- 定期监测和维护养殖设施和设备- 进行养殖环境检测，确保水质符合养殖要求- 加强养殖场管理，保持养殖环境的卫生和清洁- 开展养殖技术培训，提高养殖者的技术水平- 适时调整和改进养殖策略，提高养殖效益四、项目效益评估：本项目的实施将带来一系列的效益：- 减少水资源浪费，节约用水成本- 有效防止水体污染，减少环境负荷- 提高养殖效益，降低养殖成本- 推动养殖业的可持续发展结论：通过循环水养殖项目的实施，可以有效解决传统养殖方式存在的水资源浪费和水污染问题。
循环水施工方案
循环水施工方案一、项目背景最近几年，我国工业发展迅速，水资源消耗量逐年攀升，循环水利用成为节约水资源、降低企业成本的重要途径。
为了满足市场需求，提高水资源利用效率，我们公司计划实施一项循环水施工项目。
该项目旨在通过建设一套完善的循环水系统，实现水资源的循环利用，降低生产成本，提高企业竞争力。
二、项目目标2.降低新鲜水消耗量，提高水资源利用效率。
3.减少废水排放，减轻环境污染。
4.提高企业经济效益。
三、施工方案1.设计阶段（1）深入了解项目需求，与业主沟通，确定循环水系统的规模、水质要求、用水设备等。
（2）根据现场实际情况，选择合适的循环水处理工艺，确保系统运行稳定、可靠。
（3）充分考虑设备选型、管道布置、电气控制等方面，力求降低投资成本。
2.施工阶段（1）做好施工前的准备工作，包括场地平整、设备进场、材料准备等。
（2）按照设计图纸，严格施工，确保管道安装、设备安装、电气安装等各项工作顺利进行。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、质量、进度。
（4）在施工过程中，及时与业主沟通，了解项目需求变化，调整施工方案。
3.调试运行阶段（1）完成施工后，对循环水系统进行调试，确保设备运行正常、水质达标。
（2）对运行数据进行监测，分析系统运行状况，调整运行参数。
（3）定期对设备进行检查、维护，确保系统长期稳定运行。
4.项目验收阶段（1）按照相关标准，对循环水系统进行验收，确保项目达到预期目标。
（2）提交项目验收报告，包括施工过程、调试运行情况、验收结果等。
四、项目保障措施1.建立项目管理体系，明确各部门职责，确保项目顺利进行。
2.强化施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工安全、质量、进度。
3.引进先进技术，提高循环水处理效率，降低运行成本。
4.加强人员培训，提高施工人员技能水平，确保施工质量。
5.建立完善的售后服务体系，对项目运行中出现的问题及时解决。
五、项目效益分析1.经济效益：通过循环水利用，降低新鲜水消耗，减少废水排放，降低企业生产成本。
工厂化循环水养殖基地项目可行性研究报告完整立项报告
工厂化循环水养殖基地项目可行性研究报告完整立项报告项目名称：工厂化循环水养殖基地项目可行性研究一、项目背景与意义随着人民生活水平和消费需求的不断提高，养殖业也面临着新的挑战。
为了提高养殖效益、保护环境、提供优质的养殖产品，工厂化循环水养殖基地项目应运而生。
该项目将利用现代科技手段，建立一套完整的工厂化循环水养殖系统，通过循环利用和优化管理，实现高效养殖，降低成本，减少污染，推动养殖业的可持续发展。
二、项目目标1.建设一座标准的工厂化循环水养殖基地，以种养结合、循环利用和节能环保为特点。
2.实现养殖过程中的高效利用水、能源和饲料，减少养殖过程中的废水废料排放。
3.提高养殖效益，降低养殖成本，增加农民收入。
4.推动养殖业的规范化、标准化发展，提供优质的养殖产品。
三、项目内容1.建设养殖场地：选择适宜养殖的土地，建设规模适中、设施完善的养殖基地。
2.构建循环水养殖系统：通过建立循环水处理设备，实现循环利用水，减少污染物排放。
3.优化养殖管理：引进科学的管理模式和技术手段，提高养殖效益和产品质量。
4.组织培训和技术支持：给予养殖工人必要的培训和技术支持，提高技术水平和管理能力。
四、项目实施计划1.前期准备阶段：进行市场调研，确定项目位置，进行可行性研究。
2.中期建设阶段：选址、规划设计、设备采购、基础建设。
3.后期管理阶段：组织养殖工人培训，引进管理和技术支持，进行试点养殖。
4.长期运营阶段：做好市场推广和产品销售工作，持续改进和优化养殖管理。
五、项目投资与回报预测1.总投资：根据项目规模和养殖品种的不同，预计总投资约为XXX万元。
2.预计收益：根据市场需求和养殖效益的不同，预计年收益为XXX万元。
3.预计回报期：根据投资和收益预测，预计回报期为X年。
六、项目风险与对策1.市场风险：通过市场调研和产品定位，降低市场风险。
2.技术风险：引进先进的科学技术，提高技术水平和管理能力，降低技术风险。
3.自然灾害风险：做好防洪、防汛等应急措施，减少自然灾害对项目的影响。
综合实验--循环水试验部分
综合实验-循环水试验部分一、实验目的水的循环使用是我国节水战略的基本国策之一。
在敞开式循环冷却水系统中，水在循环过程中，不断地蒸发浓缩和反复接触空气，杂质含量升高，系统设备的结垢、腐蚀和微生物故障频率增加。
水的浓缩倍数越高，节水效果越明显，但对设备的危害性也越大。
为了将循环冷却水质控制在一个安全的范围内，需要投加水质稳定剂、排污和补充新鲜水。
通过一周试验，培养学生以下几个方面的能力：（1）从事水处理工程的动手能力。
（2）综合运用水处理单项技术、腐蚀速度监测技术和水质检测技术能力，了解传热、传质过程。
（3）系统地运用专业知识解决生产实际问题的能力。
（4）数理统计计算能力。
（5）化学故障的诊断与预防能力。
（6）协调各技术部门的组织能力。
二、实验原理在实验室给定条件下，用常压下饱和水蒸汽为传热介质，根据生产实际流速、流态、水质、金属材料、换热强度、浓缩倍数、加药量和冷却水进出口温度等主要参数，进行循环水动态模拟试验，通过水质监控、经典腐蚀挂片，污垢热阻和污垢黏附速度的测定，以及污垢成份分析，试验数据的数理统计，旨在判断循环冷却水系统的工作状态。
可根据以下指标判断循环冷却水系统的运行状态：（1）防腐指标：①腐蚀速度：碳钢＜0.125mm／a，铜合金＜0.005mm／a。
②无点蚀。
（2）防垢指标：①ΔA＜0.2。
②粘附速度(mcm)：0～15(很好)；15～30(好)；30～40(允许)。
③污垢热阻：＜(1.72～5.16)×10-4(m2·K/W)。
（3）微生物控制指标：①异养菌：＜5×105个/mL。
②粘泥量：＜4mL/m3。
三、实验设备及仪器（一）循环冷却水动态试验系统本实验系统由两套循环冷却水装置组成，可模拟生产过程的两种运行工况。
（1）蒸发器：用电加热除盐水的方法，产生蒸汽。
由预定的换热器传热端差控制加热器功率。
（2）换热器：为管式表面式换热器，管外为饱和蒸汽，管内为冷却水。
循环水系统清洗预膜方案全解
循环水系统清洗预膜方案项目名称：项目单位施工单位：2023 年 1 月 22 日目录一、工程概况 (2)1、项目概况 (2)2、循环水系统参数 (2)二、方案编制根据 (2)三、清洗预膜范围和目旳 (3)1、清洗预膜范围 (3)2、清洗预膜目旳 (3)四、清洗系统设计 (3)1、清洗设计简述 (3)五、清洗前旳准备工作 (3)六、清洗预膜环节及监控分析 (4)1、粘泥剥离→水质置换 (4)2、清洗→水质置换 (4)3、预膜→水质置换 (5)4、药剂基础投加（水处理药剂）→转入正常运行 (6)七、清洗预膜总结汇报 (6)八、清洗预膜质量规定 (6)九、质量管理及保证措施 (7)1、工程质量保证体系及责任 (7)2、项目质量体系旳运行 (8)3、技术特点 (8)4、质量控制 (9)十、安全措施 (9)附录：化学清洗分析措施 (11)中石油脱硫厂循环水系统保有水量约为210m3,循环水量约为 180 m3/h。
循环水系统已运行较长时间，循环水在运行过程中由于温度旳不停变化，很轻易引起结垢。
再加之循环水系统为敞开式，系统中沉积物较多，换热温差明显下降，冷却塔填料及设备管道内部也会附着有大量菌类藻类、水垢泥沙、氧化物等污垢，若不清除洁净，会严重影响设备运行和生产安全，为了保证循环水系统长期安全有效旳运行，延长设备旳使用寿命，减少设备腐蚀和结垢旳产生，提高设备换热效率，保证满负荷、长周期旳运转，在检修开车前需要对该循环水系统进行彻底旳化学清洗及预膜处理。
预膜处理是循环冷却水处理旳一种重要环节。
预膜是在化学清洗结束后，用较大剂量旳缓蚀剂使活化旳金属表面形成一层薄而致密旳完整保护膜，以此来减少设备旳腐蚀速率。
循环冷却水系统参数表1、中华人民共和国化工行业原则HG/T2387-2023《工业设备化学清洗质量原则》；2、中华人民共和国国标《冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则》(HG/T3778-2023)；3、成都蓝克环境保护清洗工程有限企业有关文献及HSE 政策；4、成功清洗预膜工程旳实例。
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循环水分析（水质分析部分）一、PH值的测定详见PH计使用说明二、电导率的测定详见电导率仪使用说明三、浊度的测定（循环水）本方法适用于循环冷却水中的浊度的测定，其范围0~45mg/L。
1、原理六次甲基四胺与硫酸肼两者之间能定量缔合为不溶于水的大分子盐类混悬物，本方法系以此混悬液作为浊度标准，用分光光度法测定。
2、试剂2.1 标准浊度储备液2.1.1 溶液A 称取1.0000g硫酸肼［（NH2）2H2SO4］用水溶解，移入100ml容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。
2.1.2 溶液B 称取10.000g六次甲基四胺［（CH2）6N4］,用水溶解，移入100ml容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。
2.1.3 吸取25.0ml溶液A和25.0ml溶液B，移入500ml容量瓶中，摇匀后，在25+3℃静置24小时，然后稀释至刻度，摇匀。
此混悬液的浊度为400mg/L，此溶液可使用1个月。
2.2 标准浊度的混悬液吸取50ml上述储备液于200ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
此标准浊度混悬液为100mg/L。
3、仪器分光光度计4、分析步骤4.1标准曲线的绘制分别取100mg/L的混悬液2.5，5.0，7.5，10.0，12.5，15.0，17.5，20.0，22.5ml 于9个50ml比色管中，用水稀释至刻度线，摇匀。
以上各液的浊度分别为5，10，15，20，25，30，35，40，45mg/L。
在分光光度计上于420nm处，以吸光度为纵坐标，以浊度为横坐标，绘制标准曲线。
4.2水样的测定取摇匀未经过滤的水样，置于3cm比色管中，以蒸馏水做参比，在与标准曲线相同的条件下测其吸光度，在标准曲线上查的相应的水样浊度。
5、注释当循环冷却水有较大的色度时，应将该水样用定量慢速滤纸过滤，然后测定过滤后水样的吸光度，结果以未经过滤水样测定减去过滤后水样的测定值，即为被测水样的浑浊度。
式中：W0--净蒸发皿的质量，克W1—蒸发皿和残渣的质量，克V W—水样体积，毫升5、允许差总溶解固体含量在200~300mg/L时，平行测定两结果之差，不大于10mg/L。
四、碱度的测定本标准规定了工业循环冷却水中碱度的测定方法。
本标准适用于含量2.5~1000mg/L（以CaCO3计）的工业循环冷却水中碱度的测定，也适用于天然水和饮用水中碱度的测定。
1、方法概要1.1 碱度：指水中能与强酸即H+发生中和作用的物质的总量。
1.2 酚酞碱度：通过滴定至酚酞指示剂终点时所测出的量，其终点的PH值为8.3。
1.3总碱度：通过滴定至甲基橙指示剂终点时所测出的量，终点的PH值为5.0。
2、试剂本标准所用试剂除另有说明外，均应使用符合国家标准或专业标准的分析试剂和蒸馏水或同等纯度的水。
2.1盐酸标准滴定溶液:c(HCl)=0.1mol/L。
配制：取市售含HCl为37%，密度为1.19g/mL的分析纯盐酸溶液9mL，用纯水稀释至1000mL，此溶液的浓度约为0.1mol/L标定：准确称取于270~300℃灼烧至恒重的基准无水碳酸钠0.15g（准确至0.2mg），置于250mL锥形瓶中，加水约50mL，使之全部溶解。
加10滴甲基红-溴甲酚绿指示剂混合指示剂，用0.1mol/L盐酸滴定至由绿色变为暗红，煮沸2min，冷却后继续滴定至暗红色为终点。
读取盐酸溶液消耗的体积。
盐酸标准溶液的浓度为c(HCl)=(m×1000)/(V×53.00) mol/L式中m——碳酸钠的质量，gV——滴定消耗的盐酸体积，mL53.00——1/2NaCO3的摩尔质量，mL2.2 酚酞：5g/L乙醇溶液。
2.3甲基红-溴甲酚绿指示剂：溶液Ⅰ：称取0.1g溴甲酚绿，溶于乙醇（95%），用乙醇（95%）稀释至100mL。
溶液Ⅱ：称取0.2g甲基红，溶于乙醇（95%），用乙醇（95%）稀释至100mL。
取30mL溶液Ⅰ和10mL溶液Ⅱ混匀。
3、分析步骤3.1 酚酞碱度的测定移取100mL水样于250mL锥形瓶中，加4滴酚酞指示剂，若水样出现红色，用盐酸标准滴定溶液滴定至红色刚好褪去，即为终点。
如果加入酚酞指示剂后，无红色出现，则表示水样碱度为零。
3.2总碱度的测定在测定过酚酞碱度的3.1水样中，加10滴甲基橙指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为橙色。
4、分析结果的表述4.1 以mg/L(以CaCO3计)表示的水样中酚酞碱度X1按式（1）计算：X1=〔〔V1×c×（0.1001/2）〕/V〕×106式中：V1——滴定酚酞碱度时，消耗盐酸标准滴定溶液的体积，mLc——盐酸标准滴定溶液的浓度，mol/LV——水样的体积，mL0.1001——与1.00盐酸标准滴定溶液〔c(HCl)=1.000mol/L〕相当的，以克表示的碳酸钙的质量。
4.2 以mg/L(以CaCO3计)表示的水样中总碱度X2按式（2）计算：X2=〔〔V2×C×（0.1001/2）〕/V〕×106式中：V2——滴定总碱度时，消耗盐酸标准滴定溶液的体积，mLC——盐酸标准滴定溶液的浓度，mol/LV——水样的体积，mL0.1001——与1.00盐酸标准滴定溶液〔c(HCl)=1.000mol/L〕相当的，以克表示的碳酸钙的质量。
5、允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的允许差不大于1.5mg/L（以CaCO3计）。
五．钙离子的测定本方法适用于测定循环冷却水和天然水中钙离子，其含量大于10mg/L。
1、方法提要本方法以钙黄绿素（能与水中钙离子生成莹光黄绿色络合物）为指示剂，在PH≥12时，用EDTA标准溶液滴定钙，当接近终点时，EDTA夺取与指示剂结合的钙，溶液莹光黄绿色消失，呈混合指示剂的红色，即为终点。
2、仪器与试剂2.1 仪器2.1.1 滴定管：碱式50ml2.2 试剂2.2.1 氢氧化钾：20%溶液2.2.2 钙黄绿素指示剂称取0.2g钙黄绿素，0.07g酚酞置于玻璃研钵中，加入20g氯化钾研细混匀，贮于磨口瓶中。
2.2.3 1+1盐酸2.2.4 乙二胺四乙酸二钠（EDTA）0.01mol/L配制及标定方法见总硬的测定方法。
3、分析步骤3. 1用移液管吸取水样25ml于250ml锥形瓶中，加入1+1盐酸3滴，混匀，加热煮沸半分钟后，冷却至50度以下，加20%氢氧化钾溶液5ml，加30mg钙黄绿素——酚酞混合指示剂，或一条钙黄绿素——酚酞试纸，在黑色背景下用EDTA标准溶液滴定至溶液的黄绿色莹光突然消失，并出现红色即为终点，记下所消耗的EDTA标准溶液的毫升数。
3.2 计算水样中钙离子含量X（mg/L，以CaCO3计算），按下式计算：10002508.100⨯⨯⨯=C V X 式中： C —EDTA 溶液的浓度，mol/L ；V —所消耗的EDTA 体积 ， mL25—吸取水样体积为25mL100.08——CaCO3的分子量（以钙离子计时：用40.08——钙原子量）。
4、 容许误差4.1 含钙离子（以钙离子计）50mg/L 的水样，平行测定两个结果间的差数，不应超过0.21mg/L 。
4.2 水中钙离子含量在500mg/L （以CaCO3计）时，平行测定两个结果间不应超过2mg/L 。
4.3 取平行测定两个结果的算术平均值 ，作为水样的钙离子含量。
六、总铁离子的测定本方法适用于循环冷却水铁离子的测定，其含量小于1mg/L 。
1、 主要内容在pH3~9的条件下，低铁离子能与邻菲罗啉生成稳定的橙红色络合物，在波长510nm 处有最大光吸收。
邻菲罗啉过量时，控制溶液PH 值为2.9~3.5，可使显色加快。
水样先经加酸煮沸溶解铁的难溶化合物，同时消除氰化物，亚硝酸盐、多磷酸盐的干扰。
加入盐酸羟胺将高铁还原为低铁，还可消除氧化剂的干扰。
水样不加盐酸羟胺，则测定结果为低铁的结果。
2、 仪器2.1容量瓶2.2分光光度计3、 试剂本标准所用试剂除另有说明外，均应使用符合国家标准或专业标准的分析试剂和蒸馏水或同等纯度的水。
3.1铁标准贮备液：称取0.864g 硫酸铁铵［FeNH 4（SO 4）2·12H 2O ］溶于水,加2.5ml 硫酸，用纯水定容至1000mL 。
此贮备液1.00mL 含0.100mg 铁。
3.2铁标准溶液（使用时现配）：吸取10.00mL 铁标准贮备液，移入100ml 容量瓶中，用纯水定容至100mL 。
此溶液1.00mL 含10.0μg 铁。
3.3 0.12%邻菲罗啉溶液3.4 10%盐酸羟胺溶液3.5 1+1氨水3.6 1+1盐酸溶液4、 测定步骤：、4.1标准曲线的绘制分别吸取1ml 含10.0μg 铁标准溶液0，1.0，2.0，3.0，4.0，5.0ml 于6只50ml 容量瓶中，加水至约25ml ，各加1毫米的刚果红试纸，在试纸呈蓝色时，各瓶加1ml10%盐酸羟胺溶液，2ml0.12%邻菲罗琳溶液，混匀后用1+1氨水调节使刚果红试纸呈紫红色，再加1滴1+1氨水，使试纸呈红色，用水稀释至刻度。
10分钟后于510nm 处，用3cm 比色皿，以试剂空白做参比，测其吸光度，以吸光度为纵坐标，铁离子毫克数为横坐标，绘制标准曲线。
4.2水样的测定取水样50ml(改为10ml)于150ml锥形瓶中，放入1mm长的刚果红试纸，用1+1盐酸调节使水呈酸性，pH小于3，刚果红试纸呈蓝色。
加热煮沸10分钟，冷却后移入50ml 容量瓶中，加10%盐酸羟胺1ml，摇匀，1分钟后，再加0.12%邻菲罗琳2ml。
用1+1氨水调节使刚果红试纸呈紫红色，再加1滴1+1氨水，使试纸呈红色，用水稀释至刻度。
10分钟后于510nm处，用3cm比色皿，以试剂空白做参比，测其吸光度。
5、分析结果的计算X=A×1000×Vw式中：Vw——水样体积A——分光光度计读出的铁的含量。
七、正磷和总磷的测定1、主要内容本标准规定了用过硫酸钾为分解剂，将未经过滤的水样消解，用钼酸铵分光光度法测定总磷的方法。
2、原理在酸性溶液中，用过硫酸钾作分解剂，将聚磷酸盐和有机磷酸盐转化为正磷酸盐，正磷酸盐与钼酸铵反应生成黄色的磷钼杂多酸，再用抗坏血酸将磷钼杂多酸还原成磷钼蓝，于710nm最大吸收波长处用分光光度法测定。
3、试剂本标准所用试剂除另有说明外，均应使用符合国家标准或专业标准的分析试剂和蒸馏水或同等纯度的水。
3.1 硫酸（H2SO4）1+13.2 硫酸（H2SO4）1+353.3 过硫酸钾（40g/L溶液）：称取20g过硫酸钾，精确至0.5g，溶于500mL水中，摇匀，贮存于棕色瓶中（有效期一个月）。
3.4 抗坏血酸20g/L称取10g抗坏血酸，精确至0.5g，称取0.2g乙二胺四乙酸二钠（C10H14O8N2Na2·2H2O）,精确至0.01g，溶于200mL水中，加入8.0mL甲酸，用水稀释至500mL，混匀，贮存于棕色瓶中（有效期一个月）。