脱硫岗位操作规程示范文本

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脱硫主控工安全操作规程范文（二篇）

脱硫主控工安全操作规程范文一、概述脱硫主控工安全操作规程是为了确保脱硫主控工作过程中的安全，保护操作人员的生命财产安全，并且保证设备的正常运行。

本规程适用于脱硫主控工操作人员，要求严格执行，绝不允许有任何违规操作。

二、操作前准备1. 操作人员应事先了解脱硫主控工作原理、相关设备的结构和性能特点，熟悉脱硫工作流程。

2. 操作人员应检查脱硫设备的工作环境，确保设备周围没有杂物和可燃物，保持通风畅通。

3. 操作人员应检查相关设备的运行状况，确保设备工作正常，没有异常声音和异味。

三、操作规范1. 操作人员应根据操作手册执行操作步骤，确保正确执行。

2. 操作人员应佩戴防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等，确保个人安全。

3. 操作人员应注意站姿，保持稳定，不得踩踏设备和操作平台。

4. 操作人员应注意操作时的动作灵活，避免过大或过小的力度，确保设备的正常运行。

5. 操作人员应注意设备的运行状态，及时发现并报告设备故障和异常情况，禁止擅自修理。

四、安全防护1. 操作人员应定期接受安全培训，了解脱硫主控工作的安全操作规程和注意事项。

2. 操作人员应检查个人防护设备的完好性和有效性，及时更换损坏的设备。

3. 操作人员应在操作区域内设置相应的警示标志，确保他人不进入操作区域。

4. 操作人员应定期检查脱硫设备的安全保护装置，确保其正常工作。

5. 操作人员应定期检查脱硫设备的漏电保护装置，确保其可靠性。

6. 操作人员应定期清理设备周围的杂物，保持设备周围整洁。

五、事故应急处理1. 当发生脱硫设备故障、事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告。

2. 当发生火灾事故时，操作人员应立即按照灭火应急预案进行灭火，确保人员安全。

3. 当发生人员受伤事故时，操作人员应立即停止操作，并采取紧急救护措施，及时送医治疗。

六、操作记录和检查1. 操作人员应按照规定的操作流程进行操作，并做好操作记录。

2. 操作人员应定期对脱硫主控工作进行检查，确保设备和操作人员的安全。

脱硫岗位安全操作规程模版

脱硫岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障脱硫操作过程中的人身安全和装置设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二条适用范围：本操作规程适用于所有从事脱硫作业的人员。

第三条团队合作原则：脱硫作业需要多人协作完成，各人员之间应密切配合，严禁个人行为对他人造成危害。

第四条安全责任：脱硫作业过程中，作业人员对自己的人身安全负主要责任，同时也对工作环境的安全有一定责任。

第五条安全教育培训：脱硫作业人员应接受相关安全教育培训，熟悉脱硫作业操作规程，掌握必要的安全知识，提高应对突发事件的能力。

第二章脱硫作业安全要求第六条作业前的准备工作：1. 确认脱硫系统设备正常运行，检查设备是否处于维护状态；2. 确认脱硫系统的气体、液体供应充足；3. 配备完善的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

第七条作业过程中的操作注意事项：1. 操作人员必须熟悉脱硫系统设备的结构和工作原理；2. 必须严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数；3. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理；4. 禁止携带易燃易爆物品进入脱硫作业区域；5. 禁止吸烟、及操作中吃零食、喝饮料等造成操作不当的行为。

第八条应急预案：1. 作业人员应熟悉相关紧急情况处理措施，如火灾、泄漏等；2. 发生紧急情况时，应及时报告上级，并按规定采取相应措施；3. 作业人员必须了解紧急疏散路线和避难点的位置。

第九条安全考核：1. 定期进行脱硫作业安全考核，重点检查作业人员的操作流程是否正确；2. 对于安全考核不合格的人员，应进行再培训，并及时纠正不安全行为。

第三章个人防护装备使用第十条作业人员必须正确使用个人防护装备，做到以下要求：1. 佩戴适合的安全帽，并固定好；2. 配戴防护眼镜，防止颗粒物、化学物质飞溅伤害；3. 使用防护服，保护皮肤不受腐蚀、灼伤；4. 使用耳塞或防护耳罩，避免噪音对听力造成伤害；5. 其他个人防护装备按照需要选配。

脱硫岗位安全技术规程范本

脱硫岗位安全技术规程范本1. 引言脱硫工作是化工生产中的重要环节之一，工作人员在脱硫过程中需要遵守一系列的安全技术规程，以确保工作安全和生产质量。

本文将介绍脱硫岗位安全技术规程的内容，提供一个范本供参考。

2. 岗位职责2.1 脱硫操作人员负责脱硫设备的日常操作和维护工作。

2.2 脱硫设备监测人员负责对脱硫设备进行监测和检修。

2.3 安全监督人员负责对脱硫工作场所进行安全监督和协助事故调查。

3. 安全操作措施3.1 工作前检查3.1.1 操作人员在开始工作前，应仔细检查脱硫设备的运行状态和工作区域的安全情况，确保设备正常并消除潜在的安全隐患。

3.1.2 岗位人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如防护帽、防护眼镜、防护手套等。

3.1.3 操作人员应熟悉脱硫设备的操作流程和紧急停机按钮的位置。

3.2 安全操作流程3.2.1 操作人员应按照操作规程进行操作，不得违反规程进行操作。

3.2.2 操作人员应控制好操作速度，避免过急或过缓。

3.2.3 在操作过程中，应注意设备周围的安全环境，确保周围人员不受伤害。

3.2.4 若发现异常情况，操作人员应立即停机，并上报相关人员进行处理，不得擅自处理。

3.3 脱硫设备维护3.3.1 脱硫设备的维护工作由专职维修人员负责，操作人员不得私自进行维修。

3.3.2 维修人员在维修前应切断设备的电源，并采取其他必要的安全措施。

3.3.3 维修人员应定期对脱硫设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。

4. 应急措施4.1 火灾事故4.1.1 在发生火灾时，操作人员应立即切断设备的电源，并呼叫消防人员进行灭火。

4.1.2 逃生时，操作人员应尽量避开烟雾，迅速离开事故现场，并按疏散预案逃生。

4.2 溢料事故4.2.1 在发生溢料事故时，操作人员应立即切断设备的电源，并协助清理溢料物。

4.2.2 若溢料液体有毒，操作人员应立即进行自救，穿戴好相应的防护装备。

5. 安全教育和培训5.1 进行脱硫操作的人员应经过相关的安全教育和培训，了解脱硫设备的操作规程和安全要求。

脱硫岗位安全操作规程(四篇)

脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫操作的安全性，规范操作人员的行为，防范事故的发生，特制定本脱硫岗位安全操作规程。

第二条脱硫操作是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫去除的过程。

脱硫操作包括脱硫剂的添加、搅拌、反应等环节。

第三条本操作规程适用于所有从事工业脱硫岗位的操作人员，包括全职操作人员、临时操作人员以及相关管理人员。

第四条所有从事脱硫操作的人员，必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书，方可从事脱硫操作。

第五条操作人员应严格遵守本操作规程，执行相关的安全操作要求，确保脱硫操作的安全顺利进行。

第六条运行管理人员应制定详细的工艺操作流程，明确各项操作的要求，并对全体操作人员进行必要的培训和考核。

第二章作业前的准备第七条进入脱硫工作区域前，操作人员必须穿戴完整的防护设备，包括防护服、安全鞋、手套、护目镜等。

确保自身的安全。

第八条进入脱硫工作区域前，操作人员必须熟悉相关工艺流程，了解操作的步骤和注意事项。

第九条操作人员必须检查脱硫设备的运行状态，确保设备正常运行，不存在漏气、堵塞等现象。

第十条操作人员必须检查脱硫剂的储存和供应情况，确保脱硫剂充足，并且储存环境符合要求。

第十一条操作人员必须在作业前检查操作工具的使用情况，确保工具完好无损。

第十二条操作人员必须对脱硫设备进行常规的维护保养，定期清洁设备，并及时处理设备故障。

第三章操作规范第十三条操作人员在脱硫操作时，必须严格按照工艺流程进行，不能擅自改变操作步骤或添加其他物质。

第十四条操作人员在脱硫设备中添加脱硫剂时，必须注意剂量的准确性，避免添加过多或过少。

第十五条操作人员在脱硫设备中搅拌反应时，必须控制搅拌的时间和速度，确保反应均匀。

第十六条操作人员在脱硫操作过程中，必须密切关注设备运行的参数，如温度、压力、流量等，并及时报告异常情况。

第十七条操作人员在脱硫操作时，必须保持工作环境整洁，尽量避免杂物的积聚和堆放。

第十八条操作人员在脱硫操作时，必须严格遵守安全操作规范，不得在作业过程中吸烟、饮食和乱丢垃圾等。

脱硫工段安全规程范本

脱硫工段安全规程范本第一节基本要求1、脱硫工段人员必须严格执行安全生产规定，保障人身安全和装置的正常运行。

2、所有人员必须全程佩戴防护设备，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。

3、脱硫工段必须具备完善的安全设备，包括安全围栏、安全防护网、紧急停车按钮等。

4、严禁擅自进入或接触脱硫装置内部，必须按照工艺流程进行操作。

第二节工艺操作要求1、在进行脱硫操作前，必须确保设备处于停机状态，运行系统停止。

2、操作人员必须具备相应的操作证书和培训合格证明。

3、进行脱硫操作时，应关注设备的运行状态，如压力、温度等，及时排除异常。

4、在操作过程中，严禁使用任何与脱硫剂不符合的化学品或液体。

5、定期进行设备检查和维护保养，确保设备的正常运行和安全性。

第三节紧急情况应对1、发生设备故障、泄漏或其他紧急情况时，应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。

2、发现火灾时，应立即启动灭火器进行扑灭，并报告相关部门。

3、发现有毒气体泄漏时，应立即撤离现场，并戴上防毒面具进行处置。

4、发生人员伤亡事故时，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。

第四节安全培训和监督管理1、所有脱硫工段人员必须参加定期的安全培训，提高安全意识和操作技能。

2、对违反安全规定的人员，将进行相应的纪律处理和教育。

3、定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。

4、确保安全设备的完好性和有效性，及时进行维护和更换。

第五节安全记录和奖惩措施1、脱硫工段应建立健全的安全记录制度，记录设备运行状态和人员操作情况。

2、对于安全表现出色的人员，应予以表彰和奖励。

3、对于严重违反安全规定的人员，将按照相关规定采取处罚措施。

4、定期进行安全评估和总结，不断完善安全管理措施。

总结：脱硫工段是一个关乎人身安全和设备正常运行的重要环节，只有严格按照安全规程进行操作，才能保障工作的安全和高效。

各个环节都需要注意安全细节，定期进行培训和检查，不断提高安全管理水平，确保脱硫工段的安全生产。

脱硫工段安全操作规程(4篇范文)

脱硫工段安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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脱硫操作规程范文

脱硫操作规程范文一、目的与适用范围1.目的本操作规程的目的是确保脱硫工艺操作过程中的安全性和操作规范性，保证脱硫工艺能够正常进行，达到脱硫目标。

2.适用范围本规程适用于所有进行脱硫工艺的设备和工艺流程。

二、术语定义1.脱硫：指将含硫化合物从气体、液体或固体中去除的过程。

2.石膏：指脱硫过程中产生的含有硫酸钙的副产物。

三、操作程序1.准备工作1.1检查设备完好性，确保设备能够正常运行。

1.2检查工艺流程，了解脱硫工艺操作的特点和要求。

1.3检查脱硫剂储存情况，确保脱硫剂的质量合格。

1.4调取相关资料，了解设备操作方法和注意事项。

2.开始操作2.1装载脱硫剂：根据工艺要求，按照设备操作手册的要求装载合适的脱硫剂。

注意脱硫剂的用量和投料方式。

2.2启动设备：按照设备操作手册的要求启动设备，确保设备能够正常运行。

2.3调节操作参数：根据工艺要求，调节设备的操作参数，包括温度、压力、流量等，保证设备工艺参数稳定在正常范围内。

2.4监测脱硫效果：定期对脱硫效果进行监测和记录，包括脱硫率、副产物品质等指标，及时调整操作参数，确保脱硫效果满足要求。

2.5处理副产物：定期清理和处理脱硫副产物，包括石膏的收集、储存和处置。

3.操作安全措施3.1佩戴防护用品：进行脱硫操作时，必须佩戴防护眼镜、防护手套、防护面罩等防护用品，确保操作人员的人身安全。

3.2切勿吸入有毒气体：脱硫过程中可能会产生有毒气体，操作人员禁止吸入有毒气体，必要时应佩戴呼吸器。

3.3废气排放控制：通过调节脱硫设备的操作参数，控制废气排放的浓度和排放量，确保废气排放符合环境保护要求。

3.4防止脱硫剂泄漏：操作过程中应严格控制脱硫剂的投放量，防止脱硫剂的泄漏和溢出，避免对环境造成污染。

3.5紧急情况处理：在发生设备故障、泄漏等紧急情况时，应立即采取应急措施，切断设备电源和给排气管道，通知相关人员进行处理。

四、操作流程图（在此处插入脱硫操作流程图）五、操作常见问题及解决方法1.副产物处理不当：定期清理和处理脱硫副产物，包括石膏的收集、储存和处置，可以选择合适的处置方式，如回收利用等。

脱硫岗位安全操作规程示范文本

脱硫岗位安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月脱硫岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.1、启动罗机前必须盘车灵活、轻松，以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。

1.2、制备栲胶液时，制备槽内液位不要控制太高，空气或蒸汽加入阀不要开得过猛或过大，以防高温液体溢出造成烫伤事故。

1.3、保证脱硫液质量，根据脱硫液成分或脱硫效果，及时补加碱、栲胶、矾等成分，使之保持在工艺指标范围内，始终保持再生槽液面上硫泡沫的正常流溢，使脱硫液中的悬浮硫的含量始终保持在0.5g/L以下。

1.4、保证半水煤气的脱硫效果，根据半水煤气的气量及硫化氢含量及时调节气液比，如增加气液比仍无效果，可适当补加碱等组分，确保脱硫后半水煤气中H₂S含量小于0.07g/m³。

1.5、加强和调度压缩及有关岗位的联系，严格控制风机出口压力在370mm水柱以下，禁止鼓风机超电流，并严密注视气柜高度，防止气柜抽瘪，时常注意罗机进出口压力的变化，防止罗机和压缩机抽负压，防止空气进入系统。

1.6、操作室门窗不能封闭太严，注意通风，要经常检查或更换分析用乳胶管，防止煤气漏出，排放倒淋或排放气柜水封积水时，要站在上风头，以防煤气中毒。

铁水脱硫岗位安全操作规程范文

铁水脱硫岗位安全操作规程范文一、岗位概述铁水脱硫岗位是指对铁水进行脱硫处理的操作岗位。

铁水脱硫是将铁水中的硫元素去除，提高铁水质量的工艺过程。

为了确保岗位操作的安全性，制定了以下岗位安全操作规程。

二、操作规程1. 安全准备1.1 操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护帽、防护手套、防护眼镜等。

1.2 确认使用的脱硫设备完好无损，并进行必要的维修和保养。

1.3 确认脱硫剂准备充分，并按照规定储存和使用。

2. 设备操作2.1 根据操作指导书的要求，正确启动和停止脱硫设备。

2.2 在操作过程中，严禁随意调整设备参数，如脱硫剂加料量、氧气吹气量等，必须经过相关人员的授权操作。

2.3 确保设备运行平稳，严禁操作人员离开岗位，必要时可与其他人员协作进行操作。

3. 脱硫剂投放3.1 在投放脱硫剂前，必须确认脱硫设备已处于正常工作状态，投料门已关闭。

3.2 在投料操作中，必须戴好手套，避免接触脱硫剂。

3.3 严禁手将脱硫剂直接投入铁水中，必须按照规定的工艺要求进行投放。

3.4 各批次的脱硫剂投放量必须准确记录，以备后续工艺控制和数据分析。

4. 废气处理4.1 在脱硫过程中，产生大量废气，需进行有效的处理。

4.2 确保废气处理设备正常运行，烟囱畅通无堵塞。

4.3 若废气处理设备出现异常情况，必须立即停工，并上报相关人员进行处理。

5. 应急措施5.1 在操作过程中，如发现异常现象或设备故障，必须立即停止操作，并上报相关人员进行处理。

5.2 发生火灾或泄漏事故时，应立即采取避险措施，并向消防部门报警。

5.3 疏散逃生时，应根据现场实际情况，避免使用电梯，优先选择安全通道和楼梯。

三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和合格考核，熟悉脱硫设备和工艺流程。

2. 严禁擅自调整或更改设备参数，必要时应经过授权操作。

3. 在操作过程中，严禁使用手机等通讯工具，集中注意力进行操作。

4. 操作人员必须遵守操作规定，不得违反工艺要求进行操作。

脱硫岗位工艺技术操作规程

脱硫岗位工艺技术操作规程脱硫岗位工艺技术操作规程一、岗位介绍脱硫岗位是电厂中负责进行烟气脱硫作业的地方。

主要包括石灰石预处理系统、浆液制备系统、烟气脱硫吸收塔、脱硫副产物回收系统等。

二、操作程序1.操作前准备(1)检查设备、管路、阀门是否正常无漏；(2)查看相应设备是否就位，并测试各电器设备是否正常；(3)核对各系统能否逐级车间联动；(4)准备好手册及规程、操作必须穿戴好安全防护用品。

2.石灰石预处理(1)对不同品种石灰石进行分类、筛分和破碎，以确保石灰石的质量和粒度；(2)将石灰石送入石灰石研磨系统进行研磨，将制粉机所产生的石灰石浆液送入石灰石浆液箱；(3)控制石灰石浆液中的颗粒物质含量，决定其划分到哪个槽位；(4)对石灰石浆液进行罐头浓缩，使水分含量达到6%-7%，送入浆料调配池。

3.浆液制备(1)根据配比将制得的石灰石浆液和泵进来的电站给水放入浆液调配池，进行均匀混合；(2)调整好PH值，加入草酸钠等助剂使溶液达到理想酸度以提高脱除效率；(3)进行罐头脱水，浓度达到25%左右；(4)进行浆液盐酸调节，控制其PH值达到5.5-5.6之间；(5)最后，将制得的脱硫浆液送入脱硫吸收塔中。

4.烟气脱硫(1)调整鼓风机风量，将电站燃烧所产生的烟气送入脱硫吸收塔中；(2)控制浆液流量并测量温度，确保脱硫吸收塔偏离值小于3.0%；(3)调节吸收塔中的PH值并进行浓缩，控制笔头悬浮物含量不超过0.01%；(4)脱硫完成后的烟气被脱硫塔控制，控制排放浓度达到国家环保标准；(5)随着脱硫时间的增加，不断检测脱硫效果并追溯原因，进一步优化工艺。

5.设备维护(1)定期对设备进行清洗和检查；(2)对可能出现的故障或设备异常情况进行记录；(3)对设备进行维护，确保设备长期正常工作。

三、安全注意事项(1)脱硫作业要注意防水防雨；(2)在进行操作时，应时刻关注烟气流量；(3)频繁清理设备和管道，以避免堵塞；(4)在进行操作时，必须佩戴好安全防护用品。

脱硫岗位安全工艺规程范本（2篇）

脱硫岗位安全工艺规程范本一、工艺概述本工艺规程适用于脱硫岗位操作人员，旨在确保脱硫作业过程中的安全性，避免事故和环境污染的发生。

脱硫岗位主要通过化学反应将煤烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐，保护环境和人体健康。

二、安全操作规范1. 操作人员应经过专业培训和资质认证，了解脱硫设备的工作原理、操作规程和紧急故障处理方法。

2. 在操作过程中，应佩戴个人防护设备，包括但不限于防护眼镜、防护手套、防护面罩等。

3. 在进行开停车操作前，需要确保设备处于停机状态。

避免误操作引发设备运行。

4. 操作人员在开启设备前，应检查设备电源和传感器等是否正常工作，确保设备运行的安全性。

5. 操作人员在维护设备时，应将设备切断电源，并使用专用工具进行操作，避免电气触点造成事故。

6. 脱硫设备需要定期检修和保养，操作人员应按照规定的维护计划进行维护工作，确保设备的正常运行。

7. 在处理紧急故障时，操作人员应按照紧急故障处理程序进行操作，确保设备安全和人员避险。

8. 在进行设备清洗时，操作人员应确保设备已停机，并按照规定使用合适的清洗剂，避免发生安全事故。

9. 作业结束后，操作人员应及时清理现场，保持设备和周围环境的整洁。

10. 在操作过程中，如发现设备运行异常或存在安全隐患，应及时向上级报告，并根据指示进行相应的处置。

三、事故预防和处理1. 操作人员需了解可能发生的事故类型和风险，熟悉应急处理程序。

2. 操作人员应定期进行安全巡检，及时发现设备异常和安全隐患。

3. 在进行高风险操作或使用危险化学品时，应采取相应的防护措施，并保持良好的通风条件。

4. 如发生事故，操作人员应立即采取应急措施，包括但不限于紧急停工、报警、疏散等。

5. 操作人员需进行事故分析和调查，找出事故原因，并制定相应的改进措施，防止类似事故再次发生。

四、环境保护要求1. 在脱硫作业中，应遵守环境保护相关法律法规，防止二氧化硫等有害气体泄漏和排放。

2. 操作人员需熟悉工艺流程，严格按照操作规程进行操作，确保脱硫效果达到环保要求。

脱硫岗位安全操作规程范文

脱硫岗位安全操作规程范文一、【岗位名称】脱硫岗位二、【岗位职责】1. 负责脱硫设备的正常运行和维护；2. 检查脱硫设备的运行参数和设备状态，及时发现并处理异常情况；3. 协助进行脱硫设备的检修和维修工作；4. 按照相关规定，记录和上报脱硫设备的运行情况。

三、【安全操作规范】1. 加强安全教育培训，提高安全意识；2. 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数；3. 定期检查脱硫设备及其配套系统的运行状态，发现异常情况及时处理；4. 穿戴好相关个人防护用品，确保自身安全；5. 熟悉脱硫设备的工作原理和操作流程，不得盲目操作，确保安全生产；6. 按照要求对设备进行定期保养和维修，确保设备的正常运行；7. 遇到设备故障或异常情况，及时报告，并按照相关程序处理；8. 不得使用不符合要求的工具和设备，确保设备的安全操作；9. 停工时应关闭设备主电源，确保设备安全；10. 对设备的操作进行记录和报告，确保数据的真实可靠。

四、【操作规程】1. 检查设备1.1 检查脱硫设备的运行状态和设备参数；1.2 检查脱硫设备的配套系统，确保其正常运行；1.3 检查设备的防护设施和个人防护用品是否齐全；1.4 检查设备的电源和通风设施是否正常；1.5 记录设备的检查情况，及时报告异常情况。

2. 操作设备2.1 了解脱硫设备的工作原理和操作流程；2.2 启动脱硫设备，按照设备参数进行调整；2.3 监控设备的运行状态，及时处理设备异常情况；2.4 严守设备操作规程，不得擅自改变设备参数和操作流程；2.5 操作设备时，穿戴好相关个人防护用品，确保自身安全；2.6 定期记录设备的运行情况，及时上报异常情况；2.7 定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常运行；2.8 停工时关闭设备主电源，确保设备安全。

3. 安全防范3.1 加强安全教育培训，提高安全意识；3.2 定期召开安全会议，交流安全经验和教训；3.3 建立安全责任制度，明确岗位职责和安全责任；3.4 检查和整改安全隐患，确保工作环境的安全；3.5 参加岗位安全培训，提高自身安全操作技能；3.6 遵守安全操作规程，不得违反安全生产规定；3.7 发现严重安全事故隐患，及时上报并采取措施处理。

脱硫岗位工艺技术操作规程范文

脱硫岗位工艺技术操作规程范文一、岗位工艺技术操作规程的目的和内容1. 目的：为确保脱硫工程操作的安全性、可靠性和高效性，制定本操作规程，明确脱硫岗位的工艺操作要求，提高岗位操作人员的工作质量和效率。

2. 内容：本操作规程包括脱硫岗位的工艺流程、操作步骤、安全措施等，旨在规范脱硫工程的操作过程，保障设备和人员的安全。

二、岗位工艺技术操作规程的适用范围本操作规程适用于脱硫工程中的岗位工艺技术操作人员，包括操作员、监控员等。

三、岗位工艺技术操作规程的工艺流程1. 原料准备：将脱硫剂按照操作要求准备好，包括氧化剂、吸收剂等。

2. 前处理：对煤气进行预处理，包括脱水、除尘等工艺。

3. 脱硫装置操作：按照工艺要求，将脱硫剂加入脱硫装置，并进行反应。

在反应过程中，需要根据工艺要求进行温度、压力、浓度等参数的调控。

4. 后处理：将脱硫后的煤气进行处理，包括除尘、脱水等。

四、岗位工艺技术操作规程的操作步骤1. 前期准备工作：(1) 检查脱硫设备的工作状态，确保设备处于正常运行状态。

(2) 准备好所需的脱硫剂和其他相关物料。

(3) 检查相关仪表和阀门的工作状态，确保仪表的准确性和阀门的密封性。

2. 启动脱硫装置：(1) 按照操作要求，启动脱硫装置的供电设备。

(2) 检查仪表和控制系统的工作状态，确保监测和控制系统的准确性和可靠性。

(3) 按照操作要求，启动脱硫装置的风机、泵等设备。

3. 添加脱硫剂：(1) 按照工艺要求，将氧化剂加入脱硫装置。

(2) 按照工艺要求，将吸收剂加入脱硫装置。

(3) 检查脱硫剂的添加量，确保添加量符合工艺要求。

4. 调节工艺参数：(1) 根据工艺要求，调节脱硫装置的温度。

(2) 根据工艺要求，调节脱硫装置的压力。

(3) 根据工艺要求，调节脱硫装置的各种浓度。

5. 监测操作过程：(1) 定期检查脱硫装置的运行状态，包括设备的振动、噪音等。

(2) 定期检查脱硫装置的工艺参数，确保各项参数符合工艺要求。

脱硫安全操作规程范本

脱硫安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保脱硫设备运行安全，保护操作人员的生命财产安全，提高脱硫设备的运行效率和质量，制定本规程。

第二条本规程适用于脱硫设备的运行、操作和维护。

第三条所有使用和维护脱硫设备的操作人员必须按照本规程进行操作并承担相应的责任。

第二章设备安全操作第四条操作人员应熟悉脱硫设备的工作原理、结构和性能，并确保有操作设备的基本知识和技能。

第五条操作人员在操作脱硫设备前，必须检查设备是否正常工作，如有异常及时报告维修人员。

第六条操作人员应按照规定的操作程序操作脱硫设备，不得随意更改设备的工作参数。

第七条在操作过程中发现设备异常情况，应立即停机并及时上报相关人员。

第八条在操作过程中应注意设备周围的通风情况，避免积聚可燃或有害气体。

第九条操作人员应定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行。

第三章安全防护第十条操作人员进入脱硫设备作业区域前应佩戴相应的防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。

第十一条操作人员在操作脱硫设备时必须按照规定的操作步骤进行，严禁随意擅自操作。

第十二条操作人员进入设备作业区域时，必须按照安全通道进入，严禁乱穿进出。

第十三条操作人员在操作脱硫设备时，应严格按照操作规程进行，不得违规操作。

第十四条操作人员应将设备门窗、井盖等关闭好，并保证设备周围无杂物堆放。

第十五条操作人员在操作过程中应随时注意设备的工作状态和工作参数，确保设备正常运行。

第十六条在脱硫设备发生故障或停机时，操作人员应立即停机并报告相关人员，严禁擅自进行维修。

第四章应急措施第十七条在脱硫设备出现事故或故障时，操作人员应立即采取应急措施，并向相关人员报告。

第十八条在脱硫设备发生火灾时，操作人员应立即切断设备的电源，并使用灭火器进行扑灭。

第十九条在脱硫设备发生泄漏时，操作人员应立即切断源头，并进行紧急封堵。

第二十条在脱硫设备发生人员伤害事故时，操作人员应立即报警，并进行急救处理。

第五章管理制度第二十一条对于不符合脱硫设备操作规程的人员应进行相应的处罚。

脱硫岗位安全操作规程范本

脱硫岗位安全操作规程范本一、岗位概述：脱硫岗位是指对烟气进行脱硫处理的操作岗位，主要负责脱硫设备的正常运行和维护，确保生产过程中的安全和环保。

二、安全操作规程：1. 个人防护：- 在进入脱硫岗位之前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。

- 遵守个人工作时间内的安全操作规定，不得随意违反或逾期工作。

- 定期检查个人防护装备的状态，如有损坏或失效，应及时更换。

2. 设备操作：- 在操作脱硫设备前，必须检查设备的运行状态是否正常，如有异常情况应及时报告上级主管。

- 操作人员应熟悉脱硫设备的操作流程，并按照操作规程进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。

- 注意脱硫设备的可靠性，确保脱硫剂的供给和排放正常，防止发生意外事故。

3. 环境安全：- 注意脱硫岗位周边的环境安全，确保设备周围无明火或易燃物质。

- 定期进行岗位环境的清理和维护，确保操作区域干净整洁，减少事故发生的可能性。

- 脱硫处理过程中，如发现气味异常或其它异常情况，应立即停止操作并汇报上级主管。

4. 预防火灾：- 在操作过程中严禁吸烟，并确保操作区域没有明火。

- 在脱硫岗位附近设置灭火器，并确保灭火器的有效性和易于取用。

- 如果发生火灾，首先保障自身安全，然后立即报警并按照公司消防应急预案进行灭火。

5. 紧急情况处理：- 在紧急情况下，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并确保自身和他人的安全。

- 必要时应进行紧急疏散，并按照上级指示进行相应的处置。

6. 设备维护：- 定期对脱硫设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

- 定期检查设备的密封性，防止泄漏发生，确保环境安全。

- 维护过程中，切勿擅自拆卸或更换设备部件，如有需要应立即报告主管并由专业人员进行处理。

7. 故障处理：- 在设备故障发生时，应及时停止操作并报告上级主管，等待专业人员进行维修。

- 在等待维修期间，应将设备处于安全状态，并尽量消除故障可能引发的风险。

8. 安全培训：- 参加必要的安全培训，了解岗位操作规程和应急处理方法。

脱硫岗位操作规程(6篇范文)

脱硫岗位操作规程（6篇范文）第1篇脱硫岗位操作规程1.严格遵守各项安全制度，进入岗位必须穿戴好劳保护品。

2.进入塔、槽前，必须办理有关手续并测试合格，安全防护措施到位后，经批准方可进入容器作业。

3.设备检修前必须联系切断电源，挂牌确认。

4.50千瓦以上电机禁止连续启动3次。

5.检查电机升温是否符合要求。

6.控制好有关液位，防止跑、冒、滴、漏。

7.定期校验熔硫釜温度、压力，防止爆炸。

8.熔硫釜注意防止烫伤，放料要缓慢，做好自身防护，确保安全。

9.传动部位的护罩齐全完好，不得随意拆除。

10.岗位照明、高空扶梯、平台必须完整。

11.岗位严禁烟火，消防器材要齐全。

第2篇锅炉烟气脱硫岗位操作规程1. 目的为了规范热力工区脱硫岗位各操作人员工作内容和工作程序，并使其熟练掌握本岗位的流程和运行情况，达到安全有效的完成本岗位的工作任务，特制定本操作规程。

2. 适用范围本规程适用于脱硫岗位的操作及日常维护和事故处理。

3. 职责3.1保证脱硫系统安全可靠运行，烟气达标排放。

3.2及时调节脱硫液的ph值，循环池ph 10-113.4负责本岗位所属设备的使用、维护和保养。

3.5认真进行巡回检查，发现异常及时处理，汇报并记录。

3.6熟悉各设备润滑系统，及时加油保养。

3.7设备检修时，现场紧密配合。

3.8负责本岗位的生产工具、防火器材的保管和维护。

3.9负责本岗位的卫生清洁工作。

3.10定时对各水池的沉淀物进行清理。

3.10完成当班班长交给的其它任务。

4. 工作程序4.1设计参数：耗naoh（50%） 105.2kg /h.台耗cao（80％） 460.1kg/h.台产caso42h2o（含水率30%）1398.2ｋｇ／ｈ.台每台炉循环水量 200 t/h每台脱硫除尘设备总压降： 4.2工艺指标母液池、清水池ph 10--11 脱硫塔阻力＜850pa4.3工艺原理及工艺流程4.3.1工艺原理双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫装置洗涤脱除烟气中的so2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫装置内循环使用。

脱硫工段岗位操作规程

脱硫工段岗位操作规程1. 前言在燃煤电厂中，清洁煤的供给仅仅从根本上减少了SO2的排放，而脱硫工段的运行是确保石膏系统不停止运行、发电不中断的关键。

操作规程将提供操作人员安全高效地完成脱硫工段各岗位职责的指导。

2. 操作岗位2.1 脱硫除尘储罐岗2.1.1 工作职责•当前班次开班时，值班人员要到岗后首先查阅岗位交班记录情况，对接班人员常识性的进行掌握。

（厂家出厂的说明书、工艺流程的熟知以及设备运行和运转情况的了解）•利用中控室的DCS系统检查储罐的压差和阀门开度，并在危机外观上验查储罐内部情况。

若储罐邻近主风机温度过高，应当及时向机组运行人员通报，以便及时采取措施。

•在启动、停止或调节脱硫系统的过程中，值班人员要严格遵照相应的操作规程并在操作日志中详细记录日志。

•保证操作现场的安全向着值班主任作汇报，并及时处置生产过程中产生的异常情况，要及时向上级值班人员做通报。

•制订储罐内部的保洁生产计划，对储罐、泵和阀门均要进行定期保养。

2.1.2 要点•增加操作经验和设备日常维护，尽可能减少运行和维修风险。

•建立现场管理制度，包括派遣表、阀门开闭时间、操作日志等合适的管理制度•在必要的场景下多与厂家保持联系。

在厂家保证的情况下及时换取备件，避免突发故障的影响。

•日志记录应该详细，包括开机时间、停机时间、加药量、气流等各个方面，方便下一班次人员的顺利接手。

2.2 脱硫塔内维护岗2.2.1 工作职责•定期对脱硫塔设备进行清洗，其清洗周期应明确。

在清洗期间安排值班人员提高警惕，保证生产安全。

•当气体流动指标异常时，及时做出应对措施;当气压上升到额定压力时，要打开压力调节阀。

•对于气体流量计、氧含量计、喷淋器保养设备也要进行保养，以保证正常运行。

若出现哪些异常情况，应当立即采取应对措施。

•对于其它设备，如螺旋输送机、布袋除尘器等，也要定期进行检查和保养，确保其正常的工作状态以及运行安全。

2.2.2 要点•操作时要严格注意防护用具，保证工作的安全。

脱硫岗位安全操作规程范本

脱硫岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障脱硫岗位操作人员的人身安全，保证脱硫工作的顺利进行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事脱硫工作的操作人员。

第三条在脱硫作业中，操作人员必须遵守国家、地方的有关法律、法规以及企业的管理制度、规章制度。

第四条所有从事脱硫作业的操作人员必须经过专业的培训，取得相应的操作证书方可从事工作。

第五条操作人员必须定期接受安全教育和培训，提高自身的安全意识和技能水平。

第六条脱硫作业过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，不得私自变更操作方式和操作程序。

第七条管理人员必须加强对脱硫作业的管理和监督，确保操作人员的安全作业。

第二章脱硫岗位安全操作规程第一条脱硫作业前准备（一）操作人员在进行脱硫作业之前必须详细了解设备的结构和工作原理。

（二）操作人员必须穿戴合适的工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护用品。

（三）操作人员在进行脱硫作业前必须检查设备是否正常运行，是否有泄漏和损坏情况，如有异常情况必须及时报告相关人员。

（四）脱硫设备的电源必须切断，设备处于完全停机状态，方可进行脱硫作业。

（五）操作人员必须了解脱硫作业的全部操作程序和安全注意事项，并进行相关测试和检查。

第二条脱硫作业操作程序（一）操作人员必须严格按照操作规程进行脱硫作业，不得擅自调整设备的工作参数。

（二）操作人员在进行脱硫作业时必须佩戴防护手套，防止化学物质对皮肤的腐蚀和损伤。

（三）操作人员必须定期检查脱硫设备的工作状况，发现异常情况必须立即停机，并及时报告相关人员。

（四）操作人员在进行脱硫作业时必须保持机器设备的清洁，及时清理设备内部的残留物。

（五）操作人员在进行设备清洁和维护时必须切断电源，并采取相应的安全措施，确保自身的安全。

第三条防灾演练（一）定期进行脱硫设备的安全检查和演练，确保应急设备的正常使用。

（二）操作人员必须了解应急措施和紧急救援方案，熟悉灭火器的使用方法以及急救技能。

（三）定期组织脱硫设备的应急演练，提高操作人员的应急能力和自救能力。

脱硫岗位安全操作规程范文

1.操作人员要严格执行工艺技术操作要点。

2.进入岗位要按规定穿戴好个人防护用品。

3.设备、管道阀门使用前，必须与有关岗位联系，仔细检查在检修时所加的盲板是否拆除，检修的禁锢件是否禁固牢靠，确认无误后在开车。

4.各种安全防护装置、仪表及指示器，消防及防护器材等不准任意挪动或拆除。

5.操作人员必须掌握消防知识，并会使用消防器材。

6.各容器及管道的法兰、机器管口、安全阀等漏气时，不可在有压力的情况下扭紧螺栓。

如必须堵漏应报告车间，首先将压力降低至规定的范围，才可去紧螺栓。

在未处理前应设立明显标志。

7.如遇爆炸、着火事故发生，必须先切断有关气源、电源后进行抢修。

8.设备交出检修时，必须按车间签发的检修票上有关工艺处理条文执行，并检查对检修需加盲板处设立明显标志。

9.严禁在岗位吸烟及一切违节动火，操作工有权检查本岗位范围内的动火手续及安全措施落实情况。

10.不是自己分管的设备、工具等，不准动用。

11.不经车间领导同意，禁止任何人员在本岗位进行任何试探性操作。

12.非电工人员严禁修理电气设备、线路和开关。

13.一旦发生事故，必须立即报告值班长，不得隐瞒或推脱，要积极处理，以防事故扩大。

重大事故必须保护现场。

1.操作人员要严格执行工艺技术操作要点。

2.进入岗位要按规定穿戴好个人防护用品。

3.设备、管道阀门使用前，必须和有关岗位联系，下自习检查在检修时所家的盲板是否拆除，检修的禁锢件是否禁固可靠，确认无误后再开车。

4.各种安全防护装置、仪表及指示器，消防及防护器材等不准挪用或拆除。

5.操作人员必须掌握气防、消防知识，并会使用气防、消防器材。