独立基础钢筋绑扎技术交底
高空钢筋绑扎作业安全技术交底(安全资料最新)
12、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。
13、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
3、高空作业处应有牢靠的立足处，并必须根据具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全措施。高空作业所选用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术坚定或检证方可使用。
4、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空进行操作。
5、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故
工程名称
老王府社区城中村改造"王府花园”4#、5#楼及地下车库工程
分部工程
基础、主体工程
分项工程（工种）名称：高空钢筋绑扎工程
交底内容：
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好安全带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的的操作证或特殊工种操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
6、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
7、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不请不准吊。
8、钢筋、型钢、管材等细长和多跟物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
9、六级以上强风区不准吊。
10、起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下时才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
16、雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人
独立基础钢筋保护技术交底
独立基础钢筋保护技术交底
背景
独立基础是一种常用于建筑物的基础结构，具有结构简单、施工方便等优点。
然而，由于长期承受建筑物的荷载，独立基础混凝土中的钢筋易受到外界环境的侵蚀和损坏，进而引发建筑物安全事故。
因此，独立基础钢筋保护技术显得格外重要。
技术
预处理
在进行独立基础钢筋保护前，需要进行预处理工作。
具体操作包括清洗工作面，清除混凝土表层和氯盐离子等可能对钢筋产生腐蚀作用的物质。
防腐措施
防腐是独立基础钢筋保护的核心。
多种防腐措施可供选择，如基础槽中浇注混凝土、基础槽中铺设沥青防水、涂层防护等。
后期维护
针对独立基础钢筋保护，后期维护非常重要。
维护过程中，应注意及时发现并处理可能会对钢筋造成危害的问题，如水渍、脱漆等。
总结
独立基础钢筋保护技术旨在保障建筑物的安全，预处理、防腐措施和后期维护是保障技术实施成功的基础。
在独立基础钢筋保护工程中，我们应该选择合适的防腐措施，并加强后期维护，以确保建筑物的安全性。
独立基础钢筋技术交底
1）钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
4）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
五、应注意的问题
1）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋、位移。
（4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、（1）独立基础钢筋绑扎：①要先把基底清理干净，按图纸设计间距画点、打线；②按点、线位置，摆放基础钢筋。③钢筋的位置应按相关图集有关要求布置；④钢筋外伸部位应按设计、规范要求施工；⑤钢筋接头位置、连接方式，为闪光对焊和电弧焊，严格按设计、规范要求施工。
（2）基础梁钢筋绑扎 ①按图纸要求先绑扎短方向的基础梁，后绑扎长方向的基础梁；②绑扎前，需在梁的位置上搭设牢固适用的钢管架子；③穿钢筋，先放好梁的上部钢筋，按设计间距在上部左右两边钢筋上画点，并套好箍筋（注意箍筋接口，按要求交错布置），在箍筋内放置梁下部钢筋，钢筋穿套完成后应根据所放梁线校好梁位、最后绑扎，绑扎时要把梁主筋、间距、弯勾方向箍筋间距、位置调整到位后，先绑扎上筋左右两角、下筋左右两角，后绑扎中间筋，使箍筋垂直于梁上、下平面及立面，可在梁内加设剪刀撑子钢筋，确保梁整体稳固；④梁筋绑扎好后，可用塔吊配合，拆除钢管架子，将梁就位，操作人员紧密配合，确保梁位正确 无误；⑤梁筋接头位置，连接方式；锚固长度都要符合设计、规范要求。
工程名称
高平市大数据中心项目
交底部位
独立基础钢筋
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交底内容：
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
(完整版)独立基础施工技术交底
独立基础施工技术交底
五、成品保护
1、定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。
并应经常测量和校核其平面位置、标高是否符合设计要求。
2、定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
3、加工成型的钢筋按指定地点用垫木垫放并码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
4、已浇砼在强度达到1.2MPa以后方准上人上料操作。
六、安全要求
1、使用机械挖土时，首先司机要鸣笛示警，凿岩时，挖机大臂旋转半径内严禁站人。
装土时任何人不得停留在装土车上。
2、挖掘土方应从上而下施工，并及时做好防水措施。
3、人工开挖时要安排适当人员专门对基曹四周进行监护，如发现裂纹等险情应采取支护措施。
4、人工用手推车装运物料时，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
5、夜间加班必须有充足的照明。
6、基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
7、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)中的要求架设，严禁任意拉线接电。
8、现场每一醒目的地方悬挂安全标语。
教育现场人员做到按规定戴好安全帽，遵守“十不准规定”。
拒绝无关人员进入施工现场。
存档部门：毕节众隆财富中心建设项目自编号：技术交底-00。
钢筋绑扎安全技术交底
3、焊把线长度不该超出50m，连接到焊钳上的一端至少有5m绝缘良好的橡皮软导线。
4、清除焊渣、飞溅物时，必须戴护目镜，并防止对着有人的地方敲打。
5、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当焊机处于工作状态时，不得触摸导电部分。
6、严禁从高出向下抛掷任何物质资料和机具等物品。
7、施工作业区域禁止非工作人员随意进入。
二、运输钢筋车辆平安交底
1、运输钢筋车辆应码平稳，捆绑、支撑牢固，严防超长，超重和超高。运输时禁绝搭乘无关人员。
2、输钢筋车辆应有可靠刹车或制动装置，运输时不得超速，转弯应慢速，按规定线路行使。
3、输钢筋车辆在运送过程中应注意上方高压电线，防止行车过程中触碰到沿途高压电线。
1、在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和装置钢筋骨架，必须搭设脚手架或操纵平台，临边应搭设防护栏杆。
2、绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马登，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
3、高处作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也禁绝把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上，以免滑下伤人。
4、钢筋绑扎作业人员在高处作业时应精神集中，不得嬉戏打闹，不得麻痹大意，防止坠落。
10、人工现场弯曲钢筋时及固定钢筋套筒时，应放严扳手，用力不得过猛。
11、暂停绑扎时，应检查所绑扎钢筋或骨架，确保连接牢固后方可离开作业现场。
12、起吊钢筋时规格必须统一，禁绝长短纷歧、整齐不齐、细长钢筋一起吊。
五、钢筋焊接作业平安交底
1、电焊工需持证上岗，按规定穿戴好个人防护用品。作业前要了解周围环境情况，若有易燃易爆物品必须移开。
5、在临边应设置防护网、防护栏或其他平安设施。
独立柱基础安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________5. 施工日期：____________________二、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过安全技术培训，掌握独立柱基础施工的安全操作规程。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰看到。
（3）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（4）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（5）施工过程中，应注意防止高空坠落、物体打击等事故。
3. 独立柱基础施工具体安全措施（1）基坑开挖1）严格按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑形状、尺寸符合要求。
2）在开挖过程中，注意观察土质变化，如发现异常情况，立即停止施工，报告有关部门。
3）基坑周边设置防护栏杆，防止人员坠落。
（2）模板安装1）模板安装前，对模板进行验收，确保模板质量合格。
2）模板安装过程中，注意模板支撑系统稳定性，防止倾覆。
3）模板安装完成后，对模板进行加固，确保模板在施工过程中不发生变形。
（3）钢筋绑扎1）钢筋绑扎前，对钢筋进行验收，确保钢筋质量合格。
2）钢筋绑扎过程中，注意防止钢筋弯曲、变形。
3）钢筋绑扎完成后，对钢筋进行加固，确保钢筋在施工过程中不发生变形。
（4）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，对混凝土进行验收，确保混凝土质量合格。
2）混凝土浇筑过程中，注意防止混凝土流淌、溅落。
3）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
独立基础钢筋绑扎技术交底(2)
技术交底单
施工单位：广西建工集团第三建筑工程有限责任公司年月曰
桂林医学院临桂校区职工住宅建设单位临桂县桂医置业有限公司单位工程名称
区二期A标段30#
分项分部工程基础钢筋笼绑扎接受交底人
一、材料要求
1、钢筋
应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用，基础钢筋采用HRB400
2、铁丝
采用20〜22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。
二、主要机具设备
钢丝刷、各种起拱扳子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、夹具等。
三、作业条件
1、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋
制作安装要求进行技术交底。
2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。
3、加工好制作钢筋笼需要的箍筋，按照箍筋尺寸分类放置。
四、施工操作工艺
（一）基础钢筋笼绑扎
1用粉笔在地上画出纵横钢筋间距。
2按照地上的笔记固定好长方向钢筋，再套短方向钢筋，由内向外。
2箍筋接头处要相互错开布置
五、成品保护
1、加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，
保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以钢筋重遭锈蚀。
2、在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。
3、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料时，应搭设跳板，
以免影响结构强度和使用安全。
六、安全措施
1、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和
交底人:。
独立基础施工技术交底
独立基础施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1、办完地基验槽及隐检手续。
2、办完基槽验线验收手续。
3、有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。
（二）材料要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准要求。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。
质量符合现行标准要求。
6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。
钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。
7、脱模剂：水质隔离剂。
（三）施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。
二、质量标准（一）钢筋工程1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.1条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸± 10mm±20mm±5mm2、钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条3受力钢筋的品种、级别和数量第5.5.1条一般项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B±5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长宽±10mm网眼尺寸±20mm 绑扎钢筋骨架长±10mm宽、高±5mm 受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm 钢筋弯起点位置20mm 预埋件中心线位置5mm水平高差+3,0mm（二）模板工程1、模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
独立基础施工技术交底
独立柱基础施工技术交底技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求③质量验评标准独立柱基础工程一、施工准备(一)作业条件1.办完地基验槽及隐检手续。
2.办完基槽验线验收手续。
3.有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。
(二)材料要求1.水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2.砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准要求。
3.水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4.外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5.掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。
质量符合现行标准要求。
6.钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。
钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。
7.脱模剂：水质隔离剂。
(三)施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串通或溜槽、钢筋加工机械、木制井字等。
二、质量标准(一)钢筋工程(二)模板工程(三)混凝土工程注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。
三、工艺流程清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除四、操作工艺(一)清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及拢动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
(二)钢筋绑扎技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求③质量验评标准垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为一标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。
基础钢筋绑扎技术交底
交底提要： 基础钢筋绑扎技术交底交底内容：1、 施工准备1． 材料要求：（1） 各种规格的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋，加工完后必须检查，挂牌堆放。
所有钢筋切断后无马蹄形。
（2） 光圆12以下钢筋用22号火烧丝绑扎，螺纹12以上钢筋用20号火烧丝绑扎。
（3） 保护层垫块：采用砂浆垫块。
2．主要施工机具：钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、绑扎架子、钢丝刷、粉笔，墨斗、脚手架子等。
3．作业条件：（1） 工长已对工人进行了全面的施工技术交底。
（2） 核对图、配料单与已配好的钢筋的规格、尺寸、数量是否正确、有无标牌、锈蚀，加工出的半成品钢筋加垫木堆放。
（3） 钢筋绑扎前，已在垫层上弹好钢筋位置线。
二、操作工艺（一）工艺流程基础垫层完→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎→隐蔽验收1、 将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
2、 按钢筋位置线分布基础钢筋。
3、 绑扎钢筋。
钢筋相交点必须全部绑扎牢，保证受力钢筋不位移。
相邻绑扎点的绑扣成八字型。
以免网片歪斜变形。
4、 独立柱基础为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
5、 构造柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成轴线偏移。
6、在墙体合模前，墙体双排筋之间采用Φ6拉筋，用塑料垫块控制保护层厚度，拉筋呈“S”型，拉筋需同时勾住竖向和水平钢筋，拉筋、塑料垫块间距双向600。
洞边暗柱的接头部位，两根立筋必须有一根紧靠箍筋，箍筋收口在此部位可适当放大，洞边墙体第一根竖筋距暗柱纵筋距离同墙体竖向钢筋间距。
墙体钢筋的节点、接头位置、构造及锚固长度详见结构设计总说明（二）中的图-7、图-8、图-9。
模板合上后，对伸出的竖筋要进行修整，在浇灌砼时设专人看筋，确保钢筋位置准确，保护层厚度准确。
4、顶板钢筋绑扎弹线剔除高于板面的砼浮浆到见石子（留3～5mm），在模板上弹出主筋、分布筋、后砌墙体的位置线。
钢筋工程技术交底15篇
钢筋工程技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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基础钢筋绑扎三级技术交底
（三级）技术交底记录年月日（4）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计及图集要求进行绑扎。
同时需配合水电工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符和设计要求。
基础钢筋施工时应注意保护防水（细石砼）保护层；半成品钢筋不得直接放置于防水保护层上，堆放钢筋下侧必须铺垫木脚手板，且钢筋堆放不得过于集中。
3.2墙钢筋绑扎1、基本要求（1）墙体钢筋连接做法除图中特殊标注外，纵向钢筋直径≥20㎜时采用直螺纹连接，直径﹤20㎜时，采用电渣压力焊接或绑扎搭接。
钢筋绑扎接头相互错开500，直螺纹连接和焊接应错开500和35d取最大值。
地下室墙板钢筋绑扎前在底板混凝土上弹出墙身位置线，再次校正插筋。
（2）画好横筋间距标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋间距标志。
横竖筋的间距及位置应符合图纸设计要求。
（3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，搭接长度及搭接位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
（4）双排钢筋之间绑拉筋以固定钢筋间距，拉筋间距及型号要符合设计图纸及施工规范的要求。
（5）为保证砼截面尺寸，在墙筋上设置水泥垫块以保证砼保护层的厚度。
（6）各连接点的构造钢筋及锚固长度，均应按图纸及图集要求进行施工。
（7）配合水电工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符和设计要求。
2、工艺流程及要求放线→钢筋调整、清理→剪力墙柱钢筋绑扎→剪力墙梁钢筋绑扎→剪力墙身钢筋绑扎→设置拉钩→调整钢筋并安装水平定位框→验收总体要求：地下室外墙钢筋绑扎应严格按照图纸设计要求进行绑扎，且需满足相关图集要求。
（1）竖向钢筋位移调整：竖向钢筋出现位移情况时，按1：6进行调整。
（2）绑扎暗柱钢筋：当剪力墙平面外与楼面梁连接时，梁墙相交处无边缘构件时，应按照下图设置暗柱；暗柱钢筋调整到位后，进行暗柱钢筋绑扎。
要求接头、搭接位置一致。
甩到上层的钢筋长度一致。
竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不移位，调整时用线坠进行校正；箍筋绑扎时，起步筋为50mm（考虑墙体水平筋时，为30mm）。
独立基础技术交底DOC
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技术（质量）交底记录
工程名称
绥化绿色物流园市场项目D区D1#楼
交底项目
独立基础钢筋
工程编号
44
交底日期
2014年月日
交底内容：
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
（4）有抗震要求的，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10 d（d为箍筋直径）
（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。
3）梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
4）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，如作成封闭箍。
四、成品保护
2）浇筑方法：用泵车供料时，应先将喷头降至距铁盘50~60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用直接将混凝土打入模内。
3）浇筑混凝土柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2米，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。
4）箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10 d。
5）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。
6）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。
7）绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
8）绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能应同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
独立基础模板工程技术交底
独立基础模板工程技术交底一、项目背景与目的独立基础模板工程是现代建筑工程中常见的一种施工方法，通过预制混凝土模板的使用，可以提高施工效率、降低施工风险，并且可以保证施工质量。
本次技术交底旨在详细介绍独立基础模板工程的施工流程、注意事项以及相关的技术要求，以确保工程的顺利进行。
二、施工流程独立基础模板工程的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 准备工作：施工前需要对施工现场进行清理，确保施工区域的平整度和干燥度。
同时，需要检查施工材料的质量和数量是否符合要求。
2. 模板安装：根据设计要求和施工图纸，将预制混凝土模板按照规定的位置和布置方式进行安装。
在安装过程中，要注意模板的水平度和垂直度，确保模板的稳定性和准确性。
3. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，根据设计要求和施工图纸，在模板内部进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的绑扎要符合相关的标准和规范，确保钢筋的位置准确、连接牢固。
4. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配合比要符合设计要求，浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 模板拆除：混凝土达到设计强度后，可以进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意保护混凝土的表面，避免损坏。
6. 后续工作：模板拆除后，需要进行基础的养护和验收工作。
养护期间，要注意保持基础的湿润和防止外力破坏。
验收工作包括对基础的尺寸、平整度、强度等进行检查，确保基础符合设计要求。
三、注意事项在进行独立基础模板工程时，需要注意以下几个方面：1. 施工图纸：施工前要仔细阅读施工图纸，了解基础的尺寸、形状、钢筋布置等要求，确保施工的准确性。
2. 模板安装：模板的安装要牢固可靠，要注意模板的平整度和垂直度，避免出现倾斜或变形的情况。
3. 钢筋绑扎：钢筋的绑扎要符合相关的标准和规范，要注意钢筋的位置和连接方式，确保钢筋的稳定性和承载能力。
4. 混凝土浇筑：混凝土的浇筑要控制好浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀或过快过厚的情况。
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采用20～22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。
二、主要机具设备
钢丝刷、各种起拱扳子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、夹具等。
三、作业条件
1、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。
2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。
2、在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。
3、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料时，应搭设跳板,以免影响结构强度和使用安全。
六、安全措施
1、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线
2、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。
3、起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
4、现场操作人员均应戴安全帽。
七、施工注意事项
1、钢筋宜集中在钢筋加工场制作，然后运到现场堆放，或采取随安装随运，避免混乱。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，发生错漏，应及时增补。
3、加工好制作钢筋笼需要的箍筋，按照箍筋尺寸分类放置。
四、施工操作工艺
（一）基础钢筋笼绑扎
1用粉笔在地上画出纵横钢筋间距。
2按照地上的笔记固定好长方向钢筋，再套短方向钢筋，由内向外。
2箍筋接头处要相互错开布置
五、成品保护
1、加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以钢筋重遭锈蚀。
2、钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
3、保护层塑料垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。
4、钢筋骨架吊装入模时应用扁担起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时应焊接牢固，起吊时应技术交底单
施工单位：广西建工集团第三建筑工程有限责任公司 年 月 日
建设单位
临桂县桂医置业有限公司
单位工程名称
桂林医学院临桂校区职工住宅区二期A标段30#
分项分部工程
基础钢筋笼绑扎
接受交底人
交
底
内
容
一、材料要求
1、钢筋
应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用，基础钢筋采用HRB400。
5、柱钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固不发生变形，再绑扣避免绑成同一方向的顺扣。
交底人：