水力旋流器结构参数的特点

水力旋流器结构参数的特点
水力旋流器的设计是采用最基本的分离原理—“离心沉降”，即使悬浮的颗粒在离心加速度的作用下从液体中分离出来。

可以用于分离、浓缩、脱泥、分选，也可用作分级作业。

水力旋流器分级原理
水力旋流器分级原理是：当矿浆以一定的压力呈切线方式给入旋流器后，在筒体内部形成绕中轴旋转的液流，朝中心溢流管和沉砂口所在的中心部位运动，从溢流管和沉砂口中排出。

由于高速旋转，内部形成真空，自沉砂口中吸入空气，液流中央为空气柱。

旋流器液流中各点的运动速度，可以分解为切向、径向和轴向三个方向的速度。

外部区域，液流旋转着向下运动，从沉砂口中排出；内部区域则旋转着向上运动，由溢流管中流出。

在旋转运动的矿浆流中，在离心力作用下，其中的矿粒向着旋流器壁运动，同时受到向内运动液流径向速度的作用。

水力旋流器的结构参数
水力旋流器在工作工程中，其结构参数和相应的性能指标变化范围非常大，如果水力旋流器的直径在10～2500mm间变化，那么分离粒度则在2～250μm间变化。

在水力旋流器的设计及选用过程中，还要考虑到水力旋流器的结构参数、操作参数、进料性质等问题。

水力旋流器的结构参数主要是指给料浓度和给料压力。

降低给料浓度可以提高分级效率并降低分离粒度。

这是由于在稀薄浆液中颗粒的离心沉降速度增大且减少了颗粒间的干扰所致。

高浓度给料常导致分级效率降低，溢流颗粒变粗。

增大给料压力，处理量将随压力的平方根增加。

但对分离粒度的影响不大。

压关于操作参数主要是指给料浓度和给料压力。

降低给料浓度可以提高分级效率并降低分离粒度。

这是由于在稀薄浆液中颗粒的离心沉降速度增大且减少了颗粒间的干扰所致。

高浓度给料常导致分级效率降低，溢流颗粒变粗。

增大给料压力，处理量将随压力的平方根增加。

但对分离粒度的影响不大。

目的在于获得高浓度沉砂供下步作业应用，应采用大直径、大锥角旋流器，并适当减小沉砂口和在高浓度条件下工作。

<p>水力旋流器的设计是采用最基本的分离原理—“离心沉降”，即使悬浮的颗粒在离心加速度的作用下从液体中分离出来。

可以用于分离、浓缩、脱泥、分选，也可用作分级作业。

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<p><strong>水力旋流器分级原理</strong><br />
水力旋流器分级原理是：当矿浆以一定的压力呈切线方式给入旋流器后，在筒体内部形成绕中轴旋转的液流，朝中心溢流管和沉砂口所在的中心部位运动，从溢流管和沉砂口中排出。

由于高速旋转，内部形成真空，自沉砂口中吸入空气，液流中央为空气柱。

旋流器液流中各点的运动速度，可以分解为切向、径向和轴向三个方向的速度。

外部区域，液流旋转着向下运动，从沉砂口中排出；内部区域则旋转着向上运动，由溢流管中流出。

在旋转运动的矿浆流中，在离心力作用下，其中的矿粒向着旋流器壁运动，同时受到向内运动液流径向速度的作用。

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<p><strong>水力旋流器的结构参数</strong><br />
水力旋流器在工作工程中，其结构参数和相应的性能指标变化范围非常大，如果水力旋流器的直径在10～2500mm间变化，那么分离粒度则在2～250μm间变化。

在水力旋流器的设计及选用过程中，还要考虑到水力旋流器的结构参数、操作参数、进料性质等问题。

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<p>水力旋流器的结构参数主要是指给料浓度和给料压力。

降低给料浓度可以提高分级效率并降低分离粒度。

这是由于在稀薄浆液中颗粒的离心沉降速度增大且减少了颗粒间的干扰所致。

高浓度给料常导致分级效率降低，溢流颗粒变粗。

增大给料压力，处理量将随压力的平方根增加。

但对分离粒度的影响不大。

压关于操作参数主要是指给料浓度和给料压力。

降低给料浓度可以提高分级效率并降低分离粒度。

这是由于在稀薄浆液中颗粒的离心沉降速度增大且减少了颗粒间的干扰所致。

高浓度给料常导致分级效率降低，溢流颗粒变粗。

增大给料压力，处理量将随压力的平方根增加。

但对分离粒度的影响不大。

目的在于获得高浓度沉砂供下步作业应用，应采用大直径、大锥角旋流器，并适当减小沉砂口和在高浓度条件下工作。

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