能量隔离管理规定

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能量隔离安全管理实施细则

能量隔离安全管理实施细则

附件6能量隔离安全管理实施细则第一章总则第一条为强化能量隔离管理,防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失,依据**公司《能量隔离管理规定(试行)》特制定本细则。

第二条本细则适用于**公司(以下简称公司)所属各单位及为公司服务的承包商。

第三条本细则规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。

第四条名词解释(一)能量:可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。

本规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。

(二)隔离:将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。

(三)安全锁:用来锁住能量隔离设施的安全器具。

按使用功能分为两类:1. 个人锁:只供个人专用的安全锁;2. 集体锁:现场共用的安全锁,并包含有锁箱。

集体锁为同花锁,是一把钥匙可以开多把锁的组锁。

(四)锁具:保证能够上锁的辅助设施。

如:锁扣、阀门锁套、链条等。

(五)“危险!禁止操作”标签:标明何人、何时上锁及理由并置于安全锁或隔离点上的标签。

(六)测试:验证系统或设备隔离的有效性。

第二章管理职责及范围第五条机动设备处负责组织制定、管理和维护本细则;负责本处室组织的检维修、项目施工中机械能、热能(机械或设备)、势能(弹簧力、重力)、辐射能能量隔离的管理、监督和考核。

第六条科技信息处负责生产装置内热能(介质携带及化学反应)、势能(压力)、化学能能量隔离的管理、监督和考核。

第七条生产运行处负责生产装置外部系统热能(介质携带及化学反应)、势能(压力)、化学能能量隔离、电气运行系统电能能量隔离的管理、监督和考核;负责与公司相关的外部能量隔离的协调管理。

第八条质量安全环保处对本细则的执行实施监督和考核。

第九条工程管理部负责本处室组织的独立区域内项目施工能量隔离的管理、监督和考核;负责本处室组织的非独立区域内项目施工中机械能、热能(机械或设备)、势能(弹簧力、重力)、辐射能能量隔离的管理、监督和考核。

能源隔离管理规定

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能源隔离管理规定精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-能量隔离管理规定(试行)第一章总则第一条为强化能量隔离管理,防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失,制定本规定。

第二条本规定适用于唐山万丰兴化工产品有限公司以及为其服务的承包商。

第三条本规定规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。

第四条名词解释(一)能量:可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。

本规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。

(二)隔离:将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。

(三)安全锁:用来锁住能量隔离设施的安全器具。

按使用功能分为两类:1.个人锁:只供个人专用的安全锁;2.集体锁:现场共用的安全锁,并包含有锁箱。

集体锁为同花锁,是一把钥匙可以开多把锁的组锁。

(四)锁具:保证能够上锁的辅助设施。

如:锁扣、阀门锁套、链条等。

(五)“危险!禁止操作”标签:标明何人、何时上锁及理由并置于安全锁或隔离点上的标签。

(六)测试:验证系统或设备隔离的有效性。

第二章职责第五条生产技术部组织制定、管理和维护本规定。

并负责培训、监督和考核。

第六条维修车间、甲醇车间、空分车间及公用工程车间执行本能量隔离管理实施细则,对本规定提出改进建议。

第三章管理要求第一节基本要求第八条为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放,对所有危险能量和物料的隔离设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。

第九条隔离或控制能量的方式包括但不限于:(一)移除管线,加盲板。

(二)双切断阀门,打开双阀之间的导淋。

(三)切断电源或对电容器放电。

(四)退出物料,关闭阀门。

(五)辐射隔离,距离间隔。

(六)锚固、锁闭或阻塞。

能量隔离管理规定

能量隔离管理规定

能量隔离管理规定日期:2022年5月1日1. 引言能量隔离是指对设备、系统或设施施加安全隔离措施以防止能量传递的过程。

为了确保工作场所的安全,遵循能量隔离管理规定是至关重要的。

本文档旨在规范能量隔离的管理,确保工作场所人员和设备的安全。

2. 能量隔离的定义能量隔离是指在进行维修、检修、清洁、调试或其他工作时,通过切断能量源并施加标识、锁定和标签,以确保工作区域没有能量传递的状态。

3. 能量隔离的目的能量隔离的主要目的是保护工作人员免受意外能量释放的伤害。

通过正确实施能量隔离管理规定,可以降低工作场所事故的风险,减少人员伤害和设备损坏。

4. 能量隔离的原则4.1 认识能量源在进行能量隔离之前,必须充分了解和认识能量源,包括电器、气体、化学品、机械设备等。

了解能量源的特性、工作原理和潜在风险,有助于有效地进行能量隔离。

4.2 切断能量源切断能量源是能量隔离的第一步。

根据不同的能量源类型,采取相应的切断措施,如关闭电气开关、关闭气阀、断开电源等。

4.3 施加标识、锁定和标签在切断能量源后,需要施加标识、锁定和标签,以警示其他人员不得重新开启能量源。

标识和标签应明确、易于辨认,并在特定位置进行标注。

锁定设备可以防止他人误操作,确保能量隔离的有效性。

4.4 检查能量隔离状态在进行工作之前,必须对能量隔离状态进行检查。

确保能量源已切断,并检查锁定和标识是否有效。

只有确认能量隔离状态正确无误后,才能进行后续工作。

5. 能量隔离的程序5.1 能量隔离前的准备工作在进行能量隔离之前,必须进行适当的准备工作。

包括准备隔离设备、整理工作区域、确认工作人员和权限等。

确保所有必要的准备工作完成后,方可进行能量隔离操作。

5.2 能量隔离操作步骤以下为常见能量隔离操作的步骤:1.判断能量源类型,制定相应的能量隔离计划。

2.关闭能量源,切断电源或关闭阀门等。

3.施加标识、锁定和标签,使用明确且易识别的方法。

4.检查能量隔离状态,确保能量源已切断且隔离有效。

能量隔离管理规定(修改后)

能量隔离管理规定(修改后)

能量隔离管理规定第一章总则第一条为强化能量隔离管理,防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失,制定本规定。

第二条本规定适用于公司所属各区队、科室。

第三条本规定规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。

第四条名词解释(一)能量:可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。

本规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。

(二)隔离:将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。

(三)安全锁:用来锁住能量隔离设施的安全器具。

按使用功能分为两类:1. 个人锁:只供个人专用的安全锁;2. 集体锁:现场共用的安全锁,并包含有锁箱。

是一把钥匙可以开多把锁的组锁。

(四)锁具:保证能够上锁的辅助设施。

如:锁扣、阀门锁套、链条等。

(五)“危险!禁止操作”标签:标明何人、何时上锁及理由并置于安全锁或隔离点上的标签。

(六)测试:验证系统或设备隔离的有效性。

第二章管理要求第一节基本要求第五条为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放,对所有危险能量和物料的隔离设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。

第六条各区队、科室要建立能量隔离设施[包括盲板(实心法兰盘或管堵)、安全锁]台账,明确拆/加人、时间、地点。

第七条隔离或控制能量的方式包括但不限于一下内容:(一)移除管线,加盲板。

(二)切断电源或对电容器放电。

(三)退出物料,关闭阀门。

(四)辐射隔离,距离间隔。

(五)锚固、锁闭或阻塞。

第八条抽加盲板应注意以下几点:(一)抽加盲板工作应由专人负责,统一编号,作好记录。

(二)负责盲板抽加的人员要相对稳定,原则上谁加谁抽,人员变动要做好交接。

(三)抽加盲板的作业人员,要进行安全教育,落实安全技术措施。

(四)抽加盲板要考虑防泄漏、防火、防中毒、防滑、防坠落等措施。

能源隔离管理规定

能源隔离管理规定

能源隔离、挂牌上锁管理规定第一章总则第一条能源隔离是指针对设备保养和维修时,防范因意外激活、意外启动或意外释放储存能量,给员工、第三方人员造成伤害,以及设备损坏而采取的方法。

第二条本规定适用于公司所有员工及第三方人员。

第三条名词解释(一)受影响人员:在能源隔离的情况下,对设备进行清扫、保养或者维修的人员,或者处于清扫、保养或维修区域内的人员。

(二)被授权人员:为了对设备进行保养维修,负责履行挂牌/上锁程序的人员,受影响人员和被授权人员可以是同一个人。

(三)屏障:是一个实体障碍物,比如临时设置的栏杆、警戒带、锥形物或者金属架等,目的是警告和限制靠近危险区域。

屏障是临时的,不用作永久性的防护。

(四)带能量:已连在能源上,或者是含有残存或存储的能量,含机械能、重力或弹性势能,电容存储的电能等。

(五)能量隔离装置:是一种用来阻止能量传输或释放的机械装置,包括但不限于下列装置:手动断路器、断路开关;不能独立运行的电路中,隔离电路电源的手动开关;滑动的大门、移动的挡板、管路阀门(不含煤气)、盲板、挡块;以及类似的用于阻止或隔离能源的装置。

能量隔离装置不包括按钮,控制开关,或其它控制线路的装置。

煤气介质管路的能量隔离装置必须是符合《煤气隔断装置安全技术规范AQ2048-2012》所定义的隔断装置。

(六)能量源:电能、机械能、液压能、气动能、化学能、热能、势能、放射能、或其它能(电离辐射或非电离辐射、蒸汽等)或潜在能(储存或残存的能量)的源头。

(七)标记:是做记号的一种方式,用于防止混淆外观相近或者位置临近的不同组件,设备或区域。

(八)上锁装置:指用来将能量隔离装置保持在安全状态的装置,防止意外激活能量源、意外启动或意外释放存储的能源。

(包含设备组锁,链条锁、断路器锁等锁具)(九)个人生命锁:是指受影响人员持有并用于执行能源隔离程序规定的锁具,每人一把、具有唯一性。

(十)锁箱(移动锁箱):能源隔离后控制设备组锁钥匙的特殊用具。

能量隔离管理规定

能量隔离管理规定

能量隔离管理规定(试行)第一章总则第一条为强化能量隔离管理,防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失,制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业)以及为其服务的承包商。

第三条本规定规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。

第四条名词解释(一)能量:可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。

本规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。

(二)隔离:将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。

(三)安全锁:用来锁住能量隔离设施的安全器具。

按使用功能分为两类:1. 个人锁:只供个人专用的安全锁;2. 集体锁:现场共用的安全锁,并包含有锁箱。

集体锁为同花锁,是一把钥匙可以开多把锁的组锁。

(四)锁具:保证能够上锁的辅助设施。

如:锁扣、阀门锁套、链条等。

(五)“危险!禁止操作”标签:标明何人、何时上锁及理由并置于安全锁或隔离点上的标签。

(六)测试:验证系统或设备隔离的有效性。

第二章职责第五条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。

第六条炼化企业根据本规定制定、管理和维护本单位的能量隔离管理实施细则,企业相关职能部门具体负责本规定的执行,并培训、监督和考核。

第七条企业基层单位执行本单位能量隔离管理实施细则,对本规定提出改进建议。

第三章管理要求第一节基本要求第八条为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放,对所有危险能量和物料的隔离设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。

第九条隔离或控制能量的方式包括但不限于:(一)移除管线,加盲板。

(二)双切断阀门,打开双阀之间的导淋。

(三)切断电源或对电容器放电。

(四)退出物料,关闭阀门。

(五)辐射隔离,距离间隔。

(六)锚固、锁闭或阻塞。

能量隔离作业管理规定--version one

能量隔离作业管理规定--version one

各级人员的职责 —专业工程师或指定监护人
• 负责对个人锁上锁和解锁过程进行指导、监督和确认; • 负责根据站场生产运行情况向监控中心申请长期能源隔离。 • 清管站、阀室检修时,负责根据审批发放个人锁,并填写挂 牌; • 清管站、阀室检修时,负责按照实际情况填写能源隔离单。 作业结束后回收锁具和挂牌,一并交还运行主管;站场检修作 业时, • 负责按照实际情况填写能源隔离单,作业结束后回收锁具和 挂牌,一并交还值班人员。
中石油北京天然气管道有限公司
能源隔离单
隔离前检 查!
能量隔离作业管理规定
中石油北京天然气管道有限公司
能量隔离作业管理规定
上锁程序
中石油北京天然气管道有限公司
(3)指定专业工程师或作业监护人通知作业人员即将对 预先确定的设备进行锁定,解释锁定的原因,说明锁定 要求和方法后,向作业人员发放个人锁、钥匙、锁定用 具及挂牌。
(2)站长通知值班人员向指定专 业工程师或作业监护人发放个人 锁、钥匙、锁定用具及挂牌;运 行主管在无法到场的情况下可以 授权并发放备用钥匙给指定专业 工程师或作业监护人,发送锁具 时发放人要填写《能源隔离单》“ 一、实施隔离、锁定前的准备工 作”一栏前的所有内容。
中石油北京天然气管道有限公司
能量隔离作业管理规定
• 双截断与放泄
• 单截断阀隔离
• 电气隔离
能量隔离作业管理规定
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“盲板”隔离
方法:使用盲板将与作业区域相关联的可能产生能源泄露的 部位盲死,确保被隔离能源不会释放而对人员健康及环境造 成损失。
能量隔离作业管理规定
中石油北京天然气管道有限公司
“盲板”隔离的注意事项
①确认盲板的直径和厚度满足要求; ②确认设备已经泄压和排空; ③明确设备或管线内曾经盛装过的产品或材料。如果这些物 质有害,需要穿戴合适的保护服装和设备; ④拆除法兰螺栓时至少预留两个相对的螺栓,然后松开螺栓 但不能将螺帽完全拆下。 ⑤作业人员要从侧面将法兰分开,这样,即便有突然的液体 和气体的释放,也不会直接对着人员喷射出来; ⑥在安装永久性盲板时必须使用新的密封垫片,确保能源隔 离效果。 ⑦要将盲板安装在离容器或设备最近的法兰上。

抚顺石化公司能量隔离管理规定(试行)

抚顺石化公司能量隔离管理规定(试行)

抚顺石化公司能量隔离管理规定(试行)FSSH/WJ 002.532-2012第一章总则第一条为强化能量隔离管理,防止能量意外释放造成人员伤害或财产损失,依据中国石油炼油与化工分公司《能量隔离管理规定》,制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油抚顺石化公司各直属生产企业以及为其服务的承包商。

第三条本规定规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。

第四条名词解释(一)能量:可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。

本规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。

(二)隔离:将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。

(三)安全锁:用来锁住能量隔离设施的安全器具。

按使用功能分为两类:1. 个人锁:只供个人专用的安全锁;2. 集体锁:现场共用的安全锁,并包含锁箱。

集体锁为同花锁,是一把钥匙可以开多把锁的组锁。

(四)锁具:保证能够上锁的辅助设施。

如:锁扣、阀门锁套、链条等。

(五)“危险!禁止操作”标签:标明何人、何时上锁及理由并置于安全锁或隔离点上的标签。

(六)测试:验证系统或设备隔离的有效性。

第二章管理职责第五条公司生产运行处是能量隔离的归口管理部门。

负责能量隔离的监督和考核;负责厂际间能量隔离方案的审批。

第六条公司质量安全环保处负责检维修施工作业过程中能量隔离的监督检查;负责射线能量隔离的监督、考核;负责对安全锁、锁具及“危险!禁止操作”标签(见附件2)提供专业技术指导。

第七条公司机动设备处负责检维修及施工作业过程中电、仪表能量隔离的监督、考核。

第八条公司工程项目管理部门负责涉及新、改、扩建项目施工作业能量隔离的监督检查。

负责新、改、扩建项目施工作业中的能量隔离方案的审批。

第九条直属生产企业负责能量隔离方案的审批及监督考核,负责能量隔离锁具的配备、使用及培训。

能量隔离管理实施方案

能量隔离管理实施方案

能量隔离管理实施方案一、背景介绍。

能量隔离是指通过物理隔离、电气隔离等手段,有效防止设备在维修、检修、清洁、更换零部件等作业过程中,因误操作、设备故障等原因导致的能量释放,从而保障作业人员的安全。

能量隔离管理实施方案的制定和执行,对于保障作业人员的生命安全和设备的正常运行具有重要意义。

二、实施范围。

本管理实施方案适用于公司内所有涉及设备维修、检修、清洁、更换零部件等作业的场所和设备。

三、管理原则。

1. 安全第一,作业人员的生命安全和身体健康至上,任何时候都不能忽视安全风险。

2. 严格执行,所有作业人员必须严格按照能量隔离管理实施方案的规定执行,不得擅自变更或违反规定操作。

3. 全员参与,所有作业人员都应接受相关的安全培训,了解并遵守能量隔离管理实施方案的要求。

4. 持续改进,定期对能量隔离管理实施方案进行评估和改进,确保其符合实际作业需求和最新的安全标准。

四、管理流程。

1. 作业前准备,作业人员应在作业前对设备进行全面检查,确认设备的工作状态和所需的能量隔离方式。

2. 能量隔离操作,根据设备的具体情况,采取相应的物理隔离、电气隔离等措施,确保设备处于安全状态。

3. 作业授权,作业人员应在能量隔离操作完成后,向相关主管人员申请作业授权,并在授权证书上签字确认。

4. 作业执行,作业人员按照作业授权的要求,进行维修、检修、清洁、更换零部件等作业。

5. 能量释放验证,作业完成后,作业人员应对设备进行能量释放验证,确认设备处于解除隔离状态。

6. 隔离解除,确认设备处于安全状态后,可以解除能量隔离措施,恢复设备的正常运行状态。

五、管理措施。

1. 安全标识,在设备上设置明显的能量隔离标识,提醒作业人员注意安全。

2. 培训教育,定期开展能量隔离管理的培训和教育活动,提高作业人员的安全意识和操作技能。

3. 审查监督,建立定期检查和监督制度,确保能量隔离管理实施方案的有效执行。

4. 事故分析,对发生的能量隔离事故进行详细分析,找出事故原因并采取相应的改进措施。

QHS4015-2010 能量隔离管理规定

QHS4015-2010 能量隔离管理规定
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Q/HS 4015—2010
线压力较低(小于 1MPa)及管径尺寸不受限的无毒害气体介质系统的隔离。具体适用范围见附 录 B; b) 双阀隔离及放卸法,即采用关闭设备、设施及装置进出口的双重隔离阀,同时放卸双阀之间的 介质的一种隔离方法。适用于管线压力较低(小于 0.2MPa)及管径尺寸较小(小于 25.4mm) 的可燃液体介质系统的隔离;管线压力较高(大于 1MPa)及管径尺寸不受限的无毒害气体介质 系统的隔离;以及其它种类介质在特定管径尺寸及压力的系统隔离。具体适用范围见附录 B; c) 单阀隔离加盲板,即采用关闭设备、设施及装置进出口的单个隔离阀,同时排空管线中的介质 以利于插入盲板以便达到最终设备隔离的目的。适用于管线压力较大(大于 1.7MPa)及管径尺 寸不受限的海水等介质系统的隔离;没有管线压力及尺寸限制的可燃液体、气体以及有毒气体 介质系统的隔离,具体适用范围见附录 B。
a) 如果采用蝶阀做隔离,应考虑蝶阀的密实性较差、隔离作用可能不充分。必要时,要对其隔离 的效果进行风险评价并制定隔离失效的补救措施;
b) 如果使用驱动器控制的阀门,应在作业开始之前,对阀门的驱动装置进行隔离,以确保任何外 来动力源都无法驱动其驱动装置。
5.4 隔离操Байду номын сангаас的通用要求
5.4.1 所有隔离措施都应通过签发隔离证来控制,隔离员与隔离审批人不能是同一个人。 5.4.2 工艺流程隔离选择图应作为确定机械隔离方法或类型的基础。当采用不同于工艺流程隔离选择图 的推荐隔离方法时,应采用风险评估法来识别风险并制定控制措施,使风险在可接受的范围内。 5.4.3 当采用的隔离措施无法实现安全隔离的目的时,经过安全评估后,应通过对整个流程系统实施关 断来实现。 5.4.4 所有隔离员应接受隔离方法的培训并通过考核证明其具有相应的隔离作业的能力,在执行隔离 时,隔离审批人和隔离员应对将要隔离的设备、设施及装置系统充分了解。 5.4.5 在实施隔离前要对所要隔离的设备、设施及装置的管线仪表图(P&ID)进行标识和现场核查。实 施隔离作业过程中,对有危险或潜在危险的作业,如插盲板、拆除管段、以及存在人与电气的工作界面 时,应使用作业许可证来控制隔离作业以保障作业人员的安全。 5.4.6 每个隔离点都应该用写有唯一数字号码的标签和挂锁(如果用到的话)加以标识。每个隔离点应 使用独立的标签和挂锁,以确保设备的隔离能够一直保留到被解除隔离为止。

025 能量隔离管理规定

025 能量隔离管理规定

****化工股份有限公司QHSE管理体系能量隔离管理规定文件编号MKHG-T3-AH-025-2021 修改0 第1页共7页1 目的为了确保在设备维修和保养工作前,能量供给源的断开和剩余能量脱节,防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失,加强能量隔离管理,制定本规定。

2 适用范围适用于****化工运行生产、日常检维修和保养、大检修时在设备设施上进行的作业活动。

3术语和定义3.1 能量:可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。

本规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。

3.2 能量隔离:分为工艺隔离、电气隔离、射源隔离、机械隔离,将设备、设施及装置从电力源、气体源头和液体等源头断开,隔断来自源头能量对流经的设备、设施及装置的作用和影响。

3.3 工艺流程隔离将流体管线上的阀门关闭和上锁,它可能包括管线的卸压、冲洗以及排气等措施,它是机械隔离的特殊情况。

3.4 机械隔离将设备、设施及装置从动力源、气体源头和液体源头物理地断开。

3.5 电气隔离将电路或设备部件从所有的输电源头安全可靠地分离开来,它包括电气、仪表和通讯的隔离。

4 职责4.1安全环保部是能量隔离管理规定归口管理部门,监督和考核制度的执行情况。

4.2 各生产单位负责组织能量隔离、上锁挂签、能量隔离解除及相关安全措施落实。

4.3 生产管理部负责工艺处置方案的审批4.4 检维修中心负责检修作业时电气设备能量隔离、能量隔离解除及相关安全措施落实。

5 工作程序5.1 当要实施进入、改造或维修设备、设施及装置时,需要识别来自其外部的能量源对设备、设施及装置所带来的影响以及对操作人员的危险。

生产单位对设备及工艺系统的能量源进行隔断,将作业活动风险降低到可允许接受的程度,隔离包括工艺隔离、电气隔离、机械隔离、射源隔离。

5.2 为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放,对所有危险能量和物料设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。

能源隔离管理规定

能源隔离管理规定

能源隔离管理规定能量隔离管理规定(试行)第一章总则第一条为强化能量隔离管理,防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失,制定本规定。

第二条本规定适用于唐山万丰兴化工产品有限公司以及为其服务的承包商。

第三条本规定规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。

第四条名词解释(一)能量:可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。

本规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。

(二)隔离:将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。

(三)安全锁:用来锁住能量隔离设施的安全器具。

按使用功能分为两类:1.个人锁:只供个人专用的安全锁;2.集体锁:现场共用的安全锁,并包含有锁箱。

集体锁为同花锁,是一把钥匙能够开多把锁的组锁。

(四)锁具:保证能够上锁的辅助设施。

如:锁扣、阀门锁套、链条等。

(五)“危险!禁止操作”标签:标明何人、何时上锁及理由并置于安全锁或隔离点上的标签。

(六)测试:验证系统或设备隔离的有效性。

第二章职责第五条生产技术部组织制定、管理和维护本规定。

并负责培训、监督和考核。

第六条维修车间、甲醇车间、空分车间及公用工程车间执行本能量隔离管理实施细则,对本规定提出改进建议。

第三章管理要求第一节基本要求第八条为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放,对所有危险能量和物料的隔离设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。

第九条隔离或控制能量的方式包括但不限于:(一)移除管线,加盲板。

(二)双切断阀门,打开双阀之间的导淋。

(三)切断电源或对电容器放电。

(四)退出物料,关闭阀门。

(五)辐射隔离,距离间隔。

(六)锚固、锁闭或阻塞。

第十条抽加盲板应注意以下几点:(一)抽加盲板工作应由专人负责,按盲板图进行作业,统一编号,作好记录。

(二)负责盲板抽加的人员要相对稳定,谁加谁抽。

能量隔离管理制度

能量隔离管理制度

能量隔离管理规定(试行)第一章总则第一条为强化能量隔离管理,防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失,制定本规定。

第二条本规定适用于公司所属的各单位及其承包商。

第三条本规定规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。

第四条名词解释(一)能量:可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。

本规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。

(二)隔离:将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。

(三)安全锁:用来锁住能量隔离设施的安全器具。

按使用功能分为两类:1. 个人锁:只供个人专用的安全锁;2. 集体锁:现场共用的安全锁,并包含有锁箱。

集体锁为同花锁,是一把钥匙可以开多把锁的组锁。

(四)锁具:保证能够上锁的辅助设施。

如:锁扣、阀门锁套、链条等。

(五)“危险!禁止操作”标签:标明何人、何时上锁及理由并置于安全锁或隔离点上的标签。

(六)测试:验证系统或设备隔离的有效性。

第二章职责第五条公司生产运行处负责组织制定、管理和维护本规定。

第六条公司相关职能部门负责本部门职责范围内能量隔离管理规定的执行,并提供培训、监督与考核。

第七条公司各基层单位负责能量隔离管理规定的执行,并对本规定提出改进建议。

第三章管理要求第一节基本要求第八条为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放,对所有危险能量和物料的隔离设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。

第九条公司各基层单位要建立能量隔离设施(包括盲板、安全锁)台账,明确拆/加人、时间、地点。

第十条隔离或控制能量的方式包括但不限于:(一)移除管线,加盲板。

(二)双切断阀门,打开双阀之间的导淋。

(三)切断电源或对电容器放电。

(四)退出物料,关闭阀门。

(五)辐射隔离,距离间隔。

(六)锚固、锁闭或阻塞。

2023年能量隔离管理规定

2023年能量隔离管理规定

能量隔离管理规定现如今,隔离,管理规定,能量相关内容使用的频率越来越高,那么拟定隔离,管理规定,能量真的很难吗?下面是我整理的能量隔离管理规定,仅供参考,大家一起来看看吧。

篇1:能量隔离管理规定能量隔离管理规定(试行)第一章总则第一条为强化能量隔离管理,防止能量意外释放造成的人员损害或财产损失,制定本规定。

其次条本规定适用于中国石油自然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业)以及为其服务的承包商。

第三条本规定规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。

第四条名词解释(一)能量:可能造成人员损害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。

本规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。

(二)隔离:将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。

(三)平安锁:用来锁住能量隔离设施的平安器具。

按使用功能分为两类:1.个人锁:只供个人专用的平安锁;2.集体锁:现场共用的平安锁,并包含有锁箱。

集体锁为同花锁,是一把钥匙可以开多把锁的组锁。

(四)锁具:保证能够上锁的帮助设施。

如:锁扣、阀门锁套、链条等。

(五)"危急!禁止操作'标签:标明何人、何时上锁及理由并置于平安锁或隔离点上的标签。

(六)测试:验证系统或设备隔离的有效性。

其次章职责第五条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。

第六条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的能量隔离管理实施细则,企业相关职能部门详细负责本规定的执行,并培训、监督和考核。

第七条企业基层单位执行本单位能量隔离管理实施细则,对本规定提出改进建议。

第三章管理要求第一节基本要求第八条为避开设备设施或系统区域内蓄积危急能量或物料的意外释放,对全部危急能量和物料的隔离设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。

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能量隔离管理规定
Energy Isolation and Lock out/Tag out Management Regulation
1 目的
为强化能量隔离管理,防止能量意外释放造成的人员伤害、财产损失或环境污染,
特制定本规定。

2 适用范围
本规定适用于公司船舶及海工建造过程中现场的可能会有能量意外释放的各类生
产活动。

3 定义和术语
3.1 能量:可能造成人员伤害、财产损失或环境污染的物料或设备所蕴含的能量。


规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、
化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐
射能(电离辐射、核辐射)等。

3.2 隔离:将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施,使
设备不能运转或能量不能释放;或以能量源为对象,使用警戒线设置一定范围的
安全禁区,防止无关人员误入而造成伤害。

3.3 隔离的形式:①机械隔离:从动力源、气体源头或液体源头物理断开。

②电气隔
离:将电路或设备部件从所有的输电源头安全可靠地分离开来。

如,控制开关断
开后上锁贴标签。

③禁区隔离:使用警戒线对危险能量区域设置安全警戒区域,
并规定禁区范围内安全要求,防止无关人员误入或能量意外释放造成事故发生。

4 涉及岗位
4.1 公司领导
4.2 安全环境监督部经理(副经理)
4.3 其他各部门经理(主任)、副经理(副主任)、工程主管
4.5 安全主管、安全监督员及相关车间人员
5 职责
5.1 车间负责对现场危险能量辨识和选择合适的隔离方法,实施能量隔离、标识与测
试。

5.2 安全环境监督部负责现场隔离措施设置与移除的监督。

6 管理和操作流程
6.1 为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放,对所有危险能量
和物料的隔离设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果;对一些无法
实现机械隔离或上锁的危险能量,使用警戒线设置安全禁区。

6.2 隔离或控制能量的方式包括但不限于:
6.2.1 移除管线,同时加装盲板闷堵。

6.2.2 切断电源或对电容器放电。

6.2.3 关闭控制开关或控制阀,同时上锁并挂标签。

6.2.4 退出物料,关闭阀门。

6.2.5 辐射隔离,距离间隔。

6.2.6 锚固、锁闭或阻塞。

6.3 装拆盲板应注意以下几点:
6.3.1 装拆盲板工作应由机电车间安排专人负责,对使用的盲板统一编号,做好记录。

6.3.2 负责盲板装拆的人员应相对稳定,谁装谁拆。

6.3.3 装拆盲板的作业人员,要进行安全教育,落实安全技术措施。

6.3.4 装拆盲板要考虑防泄漏、防火、防中毒、防滑等措施。

6.3.5 拆除法兰螺栓时要以对角方位缓慢松开,防止管道内余压或残余物料喷出;加盲
板的位置应在来料阀的后部法兰处,盲板两侧均应加垫片,并用螺栓紧固。

6.3.6 盲板及垫片应具有一定的强度,其材质、厚度要符合技术设计要求,盲板应留有
把柄,并于明显处挂牌标记。

6.4 对控制开关或者控制阀上锁必须和“危险!禁止操作!”标签同时使用,电气作业
同时执行国家相关电力作业规程。

6.5 安全锁具及标签的管理
6.5.1 安全锁具的钥匙由车间安全工/作业长和安全主管/安监员各保留一把,另项目上
应留一把备用钥匙交专人管理。

6.5.2 在交接班时,应做好安全锁钥匙的交接。

6.5.3 防爆区域使用的安全锁应符合防爆要求。

6.5.4 “危险!禁止操作!”标签除了用于能量隔离点外,不得用于任何其他目的。

6.5.5 “危险!禁止操作”标签应由车间安全工/作业长写清楚上锁理由、人员及时间并
挂在隔离点或安全锁上。

6.5.6 现场检查发现“危险!禁止操作”标签信息不清晰时,车间安全工/作业长应及时
更换和重新填写信息。

6.6 能量隔离实施步骤
6.6.1 辨识与隔离
6.6.1.1 现场工程主管人员应辨识作业过程中所有能量的来源及类型,编制“能量隔离清
单”由安全主管审核后张贴在作业现场安全管理看板上。

6.6.1.2 施工班组根据“能量隔离清单”上的要求,选择相匹配的断开、隔离设施。

6.6.1.3 车间安全工、作业长根据能量隔离清单,对已完成隔离的隔离点选择合适的锁具,
填写“危险!禁止操作!”标签,对所有隔离点上锁、挂标签,对无法上锁的,可
以只挂标签。

6.6.1.4 对于无法实施机械、电气隔离的危险能量,则可以设置禁区隔离。

禁区的设置参
考以下要求:
表一:防护设施与外电线路之间的最小安全距离
表二:常用禁区的设置
6.6.2 测试
6.6.2.1 有条件进行测试时,工程主管应组织作业人员在场时对设备进行测试(如按下启
动按钮或开关,确认设备不再运转)。

测试时,应排除联锁装置或其他会妨碍验证
有效性的因素。

测试完成后,测试人员应在“能量隔离清单”上签字确认。

6.6.2.2 如果确认隔离无效,应由项目组考虑采取相应措施确保作业安全。

6.6.2.3 在工作进行中临时启动设备的操作(如试运行、试验、试送电等),恢复作业前,
工程主管需要再次对能量隔离进行确认、测试,重新填写能量隔离清单,双方确
认签字。

6.7 隔离的解除
6.7.1 作业已全部完成,经工程主管与安全主管同意后,车间安全工/作业长解锁并取走
标签,由原隔离措施设置班组解除隔离。

6.7.2 当作业部位处于应急状态下需解锁时,可以使用备用钥匙解锁;无法取得备用钥
匙时,经项目经理同意后,可以采用其他安全的方式解锁。

解锁应确保人员和设
施的安全。

解锁应及时通知上锁、挂标签的相关人员。

6.7.3 禁区的解除须经安全环境监督部现场管理人员同意后拆除。

6.7.4 隔离措施被解除后,车间安全工/作业长应对照“能量隔离清单”逐项检查确认。

6.8 下列违反本规定的行为,参照相关规定,给予处罚。

6.8.1 作业过程中,应进行能量源隔离而未实施隔离的。

6.8.2 非测试阶段,操作已经上锁的阀门和开关。

6.8.3 未经授权擅自解锁和拆除标签。

6.8.4 私配、持有多余的备份钥匙。

6.8.5 隔离措施解除后,相关人员未做检查确认的。

6.9 审核、偏离、培训
各生产、服务车间应将本规定纳入日常体系管理中,必要时可组织专项审核;发
生的偏离,应报安全环境监督部,安全环境监督部制定相应的纠正和预防措施。

各生产、服务车间应组织培训,相关员工都应接受培训。

7 记录管理
8 附件
“危险!禁止操作”标签式样(正反面)
9 附表
能量隔离清单
10 前相关流程
11 后相关流程
12 相关文件
COSCO-SYGQ-CR(AJ)-032-01
(Rev2.0 12.07.01)
能量隔离清单
编写人:年月日批准人:年月日测试人:年月日
“危险!禁止操作”标签式样(正反面)。

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