转体桥要点施工方案

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主桥转体工程施工方案范本

主桥转体工程施工方案范本

1. 工程名称:某市某桥主桥转体工程2. 工程地点:某市某区某桥3. 工程规模:主桥全长X米,主跨Y米,转体重量约Z吨4. 工程特点:本工程主桥转体施工采用空中转体技术,转体过程中需跨越繁忙的铁路线,施工难度大,安全风险高。

二、施工方案1. 施工准备(1)成立转体施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调、指挥和监督工作。

(2)制定详细的施工方案,明确各阶段施工任务、时间节点、质量控制要求等。

(3)组织施工人员培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

(4)备足施工材料、设备、工具,确保施工顺利进行。

2. 施工工艺(1)桥梁预制:主桥主梁采用预制预应力混凝土箱梁,分节段预制,节段长度根据转体施工要求确定。

(2)临时支座安装:在主桥两侧设置临时支座,用于支撑主梁和辅助转体。

(3)转体装置安装:在主桥主墩底部安装转动装置,包括转动轴、支撑装置、千斤顶等。

(4)转体施工:采用空中转体技术,将主梁转体至设计位置。

(5)转体完成:转体完成后,拆除临时支座,调整主梁位置,进行永久性支座安装。

3. 施工步骤(1)预制主梁:按照设计要求,分节段预制主梁,并进行质量检验。

(2)安装临时支座:在主桥两侧安装临时支座,确保支座与主梁连接牢固。

(3)安装转体装置:在主桥主墩底部安装转动装置,确保装置安全可靠。

(4)转体施工:按照施工方案,进行空中转体施工,确保转体过程中主梁稳定。

(5)转体完成:转体完成后,拆除临时支座,调整主梁位置,进行永久性支座安装。

(6)桥梁合龙:完成转体施工后,进行桥梁合龙,确保桥梁整体结构安全。

4. 施工质量控制(1)严格把控材料、设备、工具的质量,确保施工质量。

(2)加强施工过程中的监督检查,及时发现和解决质量问题。

(3)对施工人员进行定期培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

(4)加强施工现场管理,确保施工环境整洁、有序。

5. 安全措施(1)制定详细的施工安全措施,明确各阶段施工安全要求。

(2)加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

桥梁正式转体施工注意要点

桥梁正式转体施工注意要点

桥梁正式转体施工注意要点1、转体实施(I)试转完毕,分析采集的各项数据,整理出控制转体的详细数据;(2)转体构造旋转前要做好人员分工,根据各个关键部位、施工环节,对现场人员做好周密部署,各司其职,分工协作,由现场总指挥统一安排;(3)液压控制系统、要点审批、气象条件、构造物等全部就绪并满足转体要求,各岗位人员到位,转体人员接到指挥长的转体命令后,启动动力系统设备,并使其在“自动” 状态下运行;(4)设备运行过程中,各岗位人员的注意力必须高度集中,时刻注意观察和监控动力系统设备的运行情况及桥面转体情况,梁端每转过5m,向指挥长汇报一次,在距终点5m以内,每转过InI向指挥长汇报一次,在距终点20Cm以内,每转过2cm向指挥长汇报一次;(5)转体构造接近设计位置(距设计位置的距离需由试转时测出的系数计算确定)时,系统“暂停二为防止构造超转,先借助惯性运行完毕后,动力系统改由“手动”状态下改为点动操作。

每点动操作一次,测量人员测报轴线走行现状数据一次,反复循环,直至构造轴线准确就位。

整个转体施工过程中,用全站仪加强对T构两端高程的监测和转盘环道四氟走板的观察。

2、转体就位(1)转体就位采用全站仪中线校正,允许其中线偏差不大于2cm;现场就位测量方案:①中心垂球控制:用垂球校核箱梁梁端中心与临时排架上的中心线是否重合;②在箱梁两侧的盖梁上布置2台全站仪,把每台仪器的视线方向设定在箱梁理论中心方向,然后开展转体就位过程观测;③在箱梁的两端各布置1台水平仪,用来观测箱梁端部就位后的梁顶高程。

(2)转体就位后采用临时排架对箱梁开展支护,保证构造的稳定性,在临时排架靠近铁路一侧用安全网全部封闭, 防止物体坠落,并设专职防护员开展防护。

(3)转体准确就位后,立即开展封盘混凝土浇筑施工,以最短的时间完成转盘构造固结。

清洗底盘上表面,焊接预留钢筋,立模浇注封固混凝土,使转盘与下转盘连成一体。

控制混凝土塌落度,以方便振捣和增强封固效果。

转体桥梁实施施工方案

转体桥梁实施施工方案

转体桥梁实施施工方案一、工程概述与特点转体桥梁是一种特殊结构的桥梁,通过在桥梁的一端或两端设置转体系统,使桥梁在建造或维修过程中能够绕某一轴线进行旋转,以实现桥梁跨度的增加或减少。

本工程涉及的转体桥梁具有跨度大、结构复杂、施工精度高等特点。

二、施工前期准备技术准备:进行详细的施工设计,编制施工组织设计,并组织技术交底,确保施工人员熟悉施工方案。

材料准备:根据施工进度计划,提前采购和储备施工所需的材料。

设备准备:购置或租赁转体设备、吊装设备、测量仪器等必要的施工设备。

现场准备:清理施工现场,建立临时设施,确保施工环境符合安全要求。

三、转体工艺选择根据桥梁的结构形式、施工现场条件、施工工期等因素,选择合适的转体工艺。

常见的转体工艺有平面转体、竖面转体等。

四、施工设备配置根据选定的转体工艺,配置相应的施工设备。

包括转体设备、吊装设备、测量仪器等。

确保设备的性能和精度满足施工要求。

五、施工工序安排基础施工:按照设计要求进行桥梁基础施工,确保基础质量符合规范要求。

转体系统安装:在基础施工完成后,进行转体系统的安装和调试。

桥面施工:在转体系统安装完成后,进行桥面的施工,包括钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑等。

转体操作:桥面施工完成后,进行转体操作,将桥梁旋转至设计位置。

桥面附属设施施工:在转体完成后,进行桥面附属设施的施工,如护栏安装、铺装等。

六、安全质量控制制定详细的安全管理制度和操作规程,加强现场安全管理。

定期对施工设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态。

对施工过程中的关键工序进行质量监控,确保施工质量符合规范要求。

对施工人员进行定期培训和技术考核,提高施工人员的技能水平。

七、风险评估与应对对施工过程中可能出现的风险进行识别和评估,制定相应的应对措施。

对重大风险进行专项管理,制定应急预案,确保一旦发生事故能够及时应对。

建立风险信息报告制度,及时收集和反馈风险信息,为风险管理提供依据。

八、应急预案制定针对可能出现的重大风险,制定详细的应急预案。

桥梁转体工程施工方案

桥梁转体工程施工方案

一、工程概况本项目为某市某河上的桥梁工程,采用转体施工技术,桥梁全长X米,主跨为Y米,桥面宽度为Z米。

本工程转体施工分为上下两部分,上部结构为预应力混凝土箱梁,下部结构为钻孔灌注桩基础。

二、施工方案1. 施工准备(1)施工组织:成立转体施工领导小组,负责整个转体施工的组织、协调和指挥。

(2)施工设备:准备转体施工所需的设备,如转体装置、千斤顶、钢丝绳、锚杆等。

(3)施工材料:准备好施工所需的材料,如钢筋、混凝土、水泥、砂石等。

2. 施工步骤(1)下部结构施工:首先进行钻孔灌注桩基础施工,待基础达到设计要求后,进行承台、墩身施工。

(2)上部结构施工:上部结构分为箱梁和桥面板两部分,箱梁采用现场预制,桥面板采用现场浇筑。

(3)转体装置安装:在墩顶预埋转体装置,包括转体球铰、撑脚、砂箱等。

(4)转体施工:① 解除临时固结:在转体前,对墩顶进行临时固结,确保墩顶稳定。

② 安装牵引索:在墩顶安装牵引索,并与箱梁相连。

③ 转体:启动千斤顶,带动牵引索,使箱梁进行转体。

④ 调整姿态:在转体过程中,实时监控箱梁姿态,确保其符合设计要求。

⑤ 停止转体:当箱梁达到设计位置后,停止转体,进行临时固定。

⑥ 桥面板施工:在箱梁转体完成后,进行桥面板的施工。

3. 施工质量控制(1)严格按设计要求进行施工,确保施工质量。

(2)加强施工过程中的质量控制,如混凝土强度、钢筋位置、转体装置安装等。

(3)对施工过程中的关键环节进行检测,确保施工质量。

4. 施工安全(1)加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

(2)对施工设备进行检查,确保设备安全可靠。

(3)加强施工过程中的安全监控,如高空作业、电焊作业等。

三、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

四、施工费用预算根据工程量、设备、材料等因素,制定详细的施工费用预算,确保施工顺利进行。

五、施工总结在工程完成后,对转体施工过程进行总结,总结经验教训,为今后类似工程提供借鉴。

转体桥施工方案

转体桥施工方案

转体桥施工方案1. 引言转体桥,也称为旋转桥或回转桥,是一种特殊的桥梁结构,其上部结构可以通过顺时针或逆时针旋转来实现船舶通行的目的。

本文将介绍转体桥的施工方案,包括选址、施工工序和安全措施等内容。

2. 选址转体桥的选址是确定桥梁建设的第一步。

在选址过程中,需要考虑以下因素:2.1 水文条件转体桥通常建在河道或港口等水域上,因此需要对水文条件进行充分的调研和分析。

对于水流速度、水深、潮汐等水文条件的了解,有助于确定桥梁的形式和参数。

2.2 船舶通行需求根据船舶通行需求确定转体桥的开启角度和通航宽度。

需要考虑不同类型船舶的通行需求,确保桥梁的开启角度和通航宽度能够满足不同船舶的通行要求。

2.3 土壤条件土壤条件对桥梁基础的安全性和稳定性有重要影响。

需要进行土壤勘探和工程地质调查,评估土壤的承载能力和地质稳定性,以确定桥梁的基础形式和施工方法。

3. 施工工序转体桥的施工可以分为准备工作、基础施工、上部结构施工和机械设备安装等工序。

3.1 准备工作在正式施工之前,需进行以下准备工作: - 梁板材料准备:准备转体桥上部结构所需的梁板材料,包括钢材和混凝土等。

- 施工设备准备:准备吊车、起重机等施工设备,以及相应的施工人员和技术人员。

- 施工方案制定:根据设计要求,制定转体桥的施工方案,包括工作流程、工期计划和质量控制等。

3.2 基础施工基础施工是转体桥建设的重要环节,主要包括桥墩和墩台的建设。

具体工序如下: 1. 桩基施工:按设计要求在水中或岸边设置桩基,用于承载桥墩和墩台的力传递。

2. 桥墩施工:在桩基上建设桥墩,包括设置预应力筋和混凝土浇筑。

3. 墩台施工:在桥墩上建设墩台,包括设置梁座和锚固装置。

3.3 上部结构施工上部结构施工是将转体桥的梁板等构件安装在桥墩和墩台上的过程。

具体工序如下: 1. 梁板安装:将梁板依次安装在桥墩和墩台上,并进行预应力张拉。

2. 转体机构安装:在适当位置安装转体机构,确保桥梁的可旋转性。

转体桥施工方案

转体桥施工方案

转体桥施工方案转体桥施工方案一、工程概况:本工程拟建设的是一座转体桥,位于市区主干道道路的一个繁忙路口,全长50米,宽度15米。

二、施工准备:1. 确定施工组织,指定项目经理和技术负责人;2. 准备施工材料,包括钢筋、混凝土、砂石等;3. 准备施工机械设备,如混凝土搅拌车、吊车等;4. 制定详细的施工计划。

三、施工步骤:1. 基坑开挖:根据设计要求开挖基坑,并进行加固处理,以保证施工安全;2. 基础施工:根据设计图纸施工桥墩和桥台的基础,采用钻孔灌注桩施工方法;3. 支撑结构施工:根据设计要求安装和调整支撑结构,包括水平和垂直调整;4. 主体施工:先施工转体桥的上部结构,然后进行主体支撑结构的拆除,最后施工下部结构;5. 桥墩施工:采用钢筋混凝土施工方法,按照设计图纸施工桥墩;6. 桥面施工:采用预制桥面板,进行安装和固定;7. 填充物施工:采用适当的填充物填充桥墩之间的间隙,以增加桥体的整体稳定性;8. 梁体施工:采用预制梁体,进行吊装和固定;9. 细部施工:进行桥墩、桥面和梁体的细节处理,包括防水、防腐等;10. 整体施工:进行整体调试和检测,确保桥体的安全和稳定性。

四、施工安全措施:1. 制定施工现场安全管理制度,明确责任分工和安全注意事项;2. 加强施工现场安全巡查,及时排除安全隐患;3. 组织施工人员参加安全培训,提高安全意识;4. 严格操作规程,使用合格的工具和设备;5. 设置警示标志,并保持施工现场的清洁和整洁;6. 做好施工现场消防工作,保障消防设备正常运行;7. 根据施工进度和气象条件,合理安排施工时间。

五、质量控制:1. 根据设计要求,进行质量检查和验收;2. 严格按照施工标准施工,确保施工质量符合要求;3. 按时进行技术交底和工艺检验;4. 做好施工过程中的质量记录和报告,及时处理问题。

总结:以上是转体桥施工方案的详细步骤和安全措施,通过认真实施施工计划,加强施工现场管理和质量控制,可确保转体桥施工顺利进行,保证施工质量和施工安全。

桥梁转体施工方案工艺及技术

桥梁转体施工方案工艺及技术

桥梁转体施工方案工艺及技术一、桥梁转体施工方案1.桥梁转体计划:根据桥梁设计和施工的要求,确定转体的起始时间和转体的完成时间。

这需要考虑到现场的施工条件、施工设备的可用性以及施工过程中可能遇到的问题。

2.桥梁支撑和转体方案:根据桥梁的设计要求,确定桥梁的支撑方案和转体的方式。

支撑方案需要保证桥梁在转体过程中的稳定性,同时转体方案需要考虑到施工现场的条件以及施工设备的限制。

3.施工设备和材料:确定桥梁转体所需的施工设备和材料,并进行相应的采购和配备工作。

这些设备可能包括大型起重机、滑移模板、支撑系统等。

4.施工安全方案:考虑到桥梁转体过程中的安全问题,制定相应的施工安全方案。

这包括对施工现场的安全防护措施、对施工人员的培训和监督等。

二、桥梁转体工艺桥梁转体工艺是指桥梁转体施工过程中所采用的具体工艺方法。

以下是桥梁转体的一般工艺流程:1.确定支撑系统:在开始转体之前,需要先确定支撑系统。

支撑系统需要满足转体过程中的稳定性要求,并能够承受转体过程中的应力和荷载。

2.安装施工设备:在施工前,需要安装起重机等相应的施工设备。

这些设备需要能够满足桥梁转体施工的要求,并且在施工过程中能够保持安全和稳定。

3.桥梁转体:通过起重机等设备,将桥梁构件进行旋转移位。

转体的过程中需要注意对桥梁的支撑和稳定,同时也需要控制转体的速度和角度。

4.检查和调整:在桥梁转体完成后,需要对转体后的桥梁进行检查和调整。

这包括检查桥梁的构件是否受损,调整桥梁的位置和角度问题等。

5.完成施工:当桥梁转体和调整完毕后,即可完成桥梁的施工工艺。

三、桥梁转体技术1.滑行转体技术:将起重机通过滑行模板或者液压缸,在桥墩或者支座上滑行,并将桥梁构件转移到指定位置。

2.回转转体技术:利用起重机在桥墩上进行回转操作,将桥梁构件进行旋转移位。

3.悬吊转体技术:将桥梁构件悬挂在起重机上,并将其转移到指定位置。

这种技术需要保证桥梁构件在转体过程中的稳定性。

转体桥施工方案

转体桥施工方案

1. 背景介绍随着城市的发展和交通的不断增加,传统的桥梁结构已经不能满足日益增长的交通需求。

转体桥作为一种新型的桥梁结构,因其独特的转体能力,可以实现桥面在不同的角度和方向之间的转动,从而有效提高桥梁的通行能力和航道的通行能力。

2. 施工方案2.1 前期准备工作在进行转体桥的施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。

首先,需要进行交通管理,确保施工期间的交通流畅。

其次,需要进行场地平整和清理,确保施工现场的安全和整洁。

还需要进行土方开挖、基础施工等工作,为后续的施工提供基础条件。

2.2 桥面制作转体桥的桥面需要在工厂进行预制,工厂应具备相应的设备和技术,以确保桥面的质量和精度。

桥面的预制应按照设计规范进行,包括混凝土的配合比、钢筋的布置等。

预制完成后,桥面需要进行质量检测,确保其达到设计要求。

2.3 转体机构制作转体桥的核心是转体机构,它可以使桥面实现转动。

转体机构的制作需要遵循相应的制造工艺和技术要求。

首先,需要确定转体机构的类型和规格,然后进行材料采购和加工。

转体机构的制造要在质量检测,确保其性能稳定和可靠。

2.4 施工组织和施工流程转体桥的施工需要组织合理,施工流程要清晰明确。

在施工过程中,应根据施工计划进行施工,确保施工进度。

施工过程中需要注意安全,采取相应的施工措施,保障施工人员的安全。

2.5 施工质量控制施工质量是转体桥施工的重点和关键。

在施工过程中,应严格控制施工质量,确保施工达到设计要求。

可以采取现场检测、试验和监控等方式,进行质量控制。

同时,应及时修正和改进施工工艺,以提高施工质量。

3. 施工注意事项在转体桥的施工过程中,需要注意以下几个方面:•安全:施工过程中应加强安全管理,确保施工人员的安全。

可以采取安全技术措施,如搭设防护网、设置警示标志等。

•环境保护:施工过程中应注意环境保护,减少对周边环境的影响。

可以采取相应的环保措施,如喷洒水雾、设置噪音屏障等。

•质量控制:施工过程中应严格控制施工质量,确保施工达标。

转体桥专项施工方案

转体桥专项施工方案

一、工程概况本项目为XX跨线桥,位于XX市XX区,全长XX米,桥梁宽度为XX米,主跨XX米。

桥梁采用转体施工技术,跨XX高速公路,转体桥段总重量约为XX吨。

为确保施工安全、质量、进度,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 施工组织成立专项施工小组,负责转体桥的施工组织、协调、监督和管理工作。

2. 施工材料(1)钢材:选用符合国家标准的Q345B钢材,用于转体桥的钢结构部分。

(2)混凝土:选用符合国家标准的C50混凝土,用于转体桥的混凝土部分。

(3)钢筋:选用符合国家标准的HRB400钢筋,用于转体桥的钢筋部分。

3. 施工设备(1)吊装设备:选用额定起重能力为XX吨的吊车,用于转体桥的吊装作业。

(2)转体设备:选用转体系统,包括转体盘、转体球铰、转体滑道、牵引系统等。

(3)监测设备:选用高精度全站仪、水准仪、倾斜仪等,用于转体过程中的监测。

三、施工工艺1. 施工步骤(1)基础施工:完成转体桥段基础施工,确保基础稳固。

(2)桥墩施工:完成桥墩施工,确保桥墩垂直、稳固。

(3)上部结构施工:完成转体桥段上部结构施工,包括梁体、桥面板等。

(4)转体施工:完成转体桥段转体施工,包括转体系统安装、转体启动、转体到位等。

(5)合拢施工:完成转体桥段合拢施工,确保转体桥段整体结构完整。

2. 转体施工(1)转体系统安装:在桥墩顶部安装转体系统,包括转体盘、转体球铰、转体滑道、牵引系统等。

(2)转体启动:启动转体系统,通过牵引索带动转体盘旋转。

(3)转体到位:当转体盘旋转至设计位置时,停止转体,确保转体桥段整体结构稳定。

四、施工质量控制1. 施工材料质量:严格控制施工材料的质量,确保施工材料符合国家相关标准。

2. 施工工艺质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 转体施工质量:严格控制转体过程中的各项参数,确保转体桥段整体结构稳定。

五、施工安全措施1. 人员安全:加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

2. 设备安全:确保施工设备完好,定期进行设备检查和维护。

桥梁转体工程施工方案

桥梁转体工程施工方案

一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长X米,主桥采用转体施工技术,转体角度为Y度。

主桥上部结构为预应力混凝土连续梁,下部结构为柱式墩、承台基础。

转体施工主要包括转体系统的设计、安装、调试、转动和对接等环节。

二、施工方案1. 转体系统设计(1)转体系统采用下承式球铰转体系统,球铰直径D米,转体半径R米。

(2)转体系统主要由转体支座、球铰、撑脚、牵引索、锚固系统等组成。

(3)转体支座采用高强螺栓连接,确保转体过程中支座的稳定性。

(4)球铰采用高强度合金钢制造,满足转体过程中的旋转需求。

(5)撑脚采用高强度钢材,确保转体过程中的支撑作用。

2. 转体系统安装(1)转体系统安装前,对墩柱、承台进行检测,确保其质量符合要求。

(2)根据设计图纸,将转体支座安装于墩柱上,确保支座的水平度和垂直度。

(3)将球铰安装于转体支座上,确保球铰的水平和垂直度。

(4)安装撑脚,确保撑脚与墩柱、承台连接牢固。

(5)安装牵引索,确保牵引索与球铰连接牢固。

3. 转体系统调试(1)对转体系统进行试转,检查球铰、撑脚、牵引索等部件的运行情况。

(2)调整转体系统,确保转体过程中的稳定性和安全性。

(3)进行试转体,观察转体过程中的振动、噪声等情况,对转体系统进行调整。

4. 转体施工(1)根据设计要求,确定转体速度和转体角度。

(2)启动牵引设备,开始转动转体系统。

(3)实时监测转体过程中的振动、噪声、倾斜度等参数,确保转体过程的平稳。

(4)转体过程中,密切关注转体系统的运行情况,发现异常情况立即停止转动。

(5)转体系统达到预定角度后,停止转动,进行对接施工。

5. 对接施工(1)对接前,对转体系统进行检查,确保其符合设计要求。

(2)根据设计图纸,进行桥梁上部结构与转体系统的对接。

(3)对接完成后,进行临时固定,确保桥梁结构的稳定性。

(4)对接施工完成后,进行桥梁上部结构的混凝土浇筑。

三、施工注意事项1. 转体施工前,对施工人员进行技术交底,确保其掌握转体施工的相关知识。

转体桥施工控制要点分析

转体桥施工控制要点分析

转体桥施工控制要点分析一、转体桥施工控制要点介绍1、加强箱梁腹板、底板裂继的控制连续钢构桥施工过程中,由于其受力特点的原因,容易导致箱梁的腹板、底板产生裂缝可采取以下措施予以控制:1)合理选择箱梁下缘曲线,可对底板下缘曲线采用半立力一抛物线和二次抛物线,采用变截而箱梁,以改善底板的受力状况。

2)连续钢构在对称纵向荷载作用下,顶底板横向不同位置会产生纵向位移差,还会使其截而产生纵向翘曲位移,所以应注意改善预应力筋的布置。

3)格按照横、竖向预应力张拉顺序张拉预应力,通常浇筑完一个节段的混凝土后,就马上对木节段的横、竖向预应力筋进行张拉。

“滞后张拉”能够有效改善预应力分布状态,即是张拉的预应力筋离节段断部或合龙段有一定距离,在很多工程中,滞后张拉长度超长,偏差超小为使混凝土上预应力分布均匀,纵向预应力索在每个节段都应下弯。

4)高跨比是影响卞梁受力状态的卞要参数,合理布置桥梁跨径,梁高适当增加,有助于改善卞梁应力状态,提高卞梁刚度;此外,有的工程中为降低结构自重而使箱梁腹板截而几何尺寸偏小,这种情况在宽箱梁中便会适当的降低桥梁腹板厚度,导致截而抗剪能力储备不足,容易引起裂继,所以必须注意保证足够的截而尺寸。

5)有的桥梁工程中因没有考虑足够的非线性温差,而活载及非线性温差正是边跨现浇段上缘出现较大拉应力的次要原因,这种拉应力便会导致箱梁开裂。

所以设计及施工过程中要进行合理的温度取值,以确保结构的安全性。

6)桥梁裂缝的另一个重要原因就是桥梁基础处理不够、出现不均匀沉降,所以桥梁施工必须认真做好基础处理,加强基础施工的质量管理。

2、加强连续刚构桥合拢段的施工控制连续刚构桥的合拢工艺复杂,工序繁多,并且桥梁在合拢施工时的受力状态最为不利,增加了施工的难度,合拢工艺质量要求较高,所以连续钢构桥施工必须认真做好合拢段的施工技术控制1)做好劲性钢骨架的预埋工作根据设计要求预先将劲性骨架埋置于最后一个悬臂节段的前端,应准确预估梁体最后一个悬臂节段的施工挠度,并准确定位预埋骨架,防止骨架合拢时的焊接存在问题。

转体工程桥梁施工法(3篇)

转体工程桥梁施工法(3篇)

第1篇一、转体工程桥梁施工法原理转体工程桥梁施工法是利用桥梁本身的转动特性,通过转动轴心将桥梁分为上、下两部分,上部整体旋转,下部为固定墩台、基础。

在施工过程中,上部结构可在路堤上或河岸上预制,旋转角度可根据地形随意调整。

当上部结构旋转到预定位置后,再与下部结构进行对接,从而完成桥梁的建造。

二、转体工程桥梁施工法工艺流程1. 设计阶段:根据工程需求,对桥梁结构进行设计,确定转体轴心位置、旋转角度、预制部分等关键参数。

2. 预制阶段:在路堤或河岸上预制桥梁上部结构,包括梁体、桥面板、桥墩等部分。

3. 安装转动轴心:在桥梁墩台上安装转动轴心,为桥梁旋转提供支撑。

4. 施工准备:对施工现场进行清理,确保施工环境安全。

5. 桥梁转动:利用绞磨、滑轮等设备,将预制好的桥梁上部结构旋转到预定位置。

6. 对接:将旋转到位的上部结构与下部结构进行对接,完成桥梁的整体建造。

7. 桥梁验收:对完成后的桥梁进行检查、验收,确保桥梁质量符合设计要求。

三、转体工程桥梁施工法优势1. 施工便捷:转体工程桥梁施工法无需大型吊装设备,施工过程简单,节省了大量的人力、物力资源。

2. 安全可靠:转体施工过程中,上部结构整体旋转,减少了施工过程中的风险,提高了施工安全性。

3. 整体性好:转体工程桥梁施工法预制部分与现场施工部分连接紧密,整体性好,桥梁结构稳定。

4. 节省资源:转体工程桥梁施工法可减少支架木材或钢材的使用,降低施工成本。

5. 适应性强:转体工程桥梁施工法适用于各种地形、地质条件,能够满足不同工程需求。

总之,转体工程桥梁施工法作为一种先进的桥梁施工技术,在我国桥梁建设中具有广泛的应用前景。

随着我国基础设施建设的不断推进,转体工程桥梁施工法将在未来发挥更加重要的作用。

第2篇一、转体工程桥梁施工法的原理转体工程桥梁施工法的基本原理是将桥梁分为上下两部分,以桥梁本身为转动体,利用转动轴心将桥梁分为可旋转的上部和固定不动的下部。

桥梁转体施工方案

桥梁转体施工方案

05
环境保护与文明施工
施工环境保护措施
施工前进行环境影响评估
评估施工对周边环境的影响,并制定相应的 保护措施。
合理利用资源与能源
采用节能环保的施工设备,提高资源利用效 率。
保护施工现场及周边环境
采取覆盖、洒水等措施,减少扬尘对空气的 污染。
减少对生态环境的破坏
尽量减少占用和破坏绿地、林地等,保护生 态环境。
调控措施
根据监测结果,采取适当的调控措施 ,如调整牵引力、改变转速等,以确 保转体的安全和稳定。
转动对接技术
对接前的准备
对对接部位进行清理、打磨等处理,确保对接的顺利进行。
对接方法
根据桥梁的结构形式、对接部位的特点等因素,选择合适的 对接方法,如焊接、螺栓连接等。
04
安全保障措施
施工安全风险评估
减少施工噪音、粉尘、废水的措施
噪音控制
合理安排施工时间,避免夜间施工,采用 低噪音设备。
粉尘控制
采取喷雾、洒水等措施,降低施工现场的 粉尘浓度。
废水处理
对施工废水进行收集和处理,确保达标排 放。
文明施工管理措施
制定文明施工管理制度
提高施工人员素质
明确文明施工的标准和要求,确保施工过 程符合规范。
项目名称
XXX大桥转体施工项目
施工目标
确保桥梁转体施工安全、 质量、进度符合要求,实 现顺利转体合拢
施工环境分析
地形地貌
施工区域位于河流交汇处,地形起伏较大 ,对施工造成一定影响。
气候条件
施工期间可能遭遇雨季、大风等不利天气 ,需采取相应措施应对。
交通状况
施工区域周边交通繁忙,需合理安排施工 时间,减少对交通的影响。

转体桥要点施工方案

转体桥要点施工方案

目录一、工程简介 (3)1、工程概况 (3)2、地质资料 (3)3、气象条件 (3)二、施工安排 (4)1、施工目标 (4)2、施工特点、难点 (5)3、施工组织机构及职责分工 (5)三、施工进度计划 (9)四、施工准备与资源配置计划 (9)1、施工准备 (9)2、资源配置计划 (9)五、转体施工方案和方法 (11)(一)施工方案 (11)(二)施工方法 (12)1、转体前准备 (12)2、试转 (14)3、正式转体 (15)4、转体就位 (16)5、转体的气候条件要求 (17)6、转体施工措施 (17)六、施工保证措施 (18)1、安全保证措施 (18)2、工期保证措施 (19)3、冬季施工措施 (20)4、雨季施工措施 (21)七、应急预案 (21)1、应急准备及措施 (21)2、既有线边坡施工预防监控措施 (22)3、应急响应程序 (22)八、附件 (23)附件一:转体结构平面图 (23)附件二:主墩转体施工进度计划横道图 (24)附件三:转体施工工艺流程图 (25)附件四:应急组织结构图....................................... 错误!未定义书签。

一、工程简介1、工程概况京秦高速公路跨大秦铁路分离式立交全长944.43m,分左右两幅,桥面宽各16.5m。

于线路中心里程K8+802.52处以交角63.9℃上跨铁路下行线(TK430+549.02),于线路中心里程K8+806.98处上跨大秦铁路上行线(TK403+550.98)。

主桥平面转体示意图见附件一。

主墩与基础之间设置转盘,采用2台ZLD200型液压千斤顶在铁路局规定的要点时间内同步对称牵引施工,转动角速度0.02rad/min,转体角度62°,转体作业时间约为54分钟。

转体过程中梁底距电气化立柱顶的最小距离为1.28m,距轨顶标高最小距离为11.45m。

2、地质资料桥位处地形较为平坦,土质主要为黏土、粉质粘土、砂质页岩、白云岩、泥质白云岩、灰质白云岩等。

转体桥转体施工方案

转体桥转体施工方案

转体桥转体施工方案随着建筑和交通行业的不断发展,各种新型的桥梁建设及维护技术也不断被引进和采用。

其中,作为一种特殊的桥梁形式——转体桥的建设,也逐渐成为了现代桥梁工程领域的热门话题。

由于转体桥的特殊结构和工作原理,其施工方案也需要考虑更多的因素。

本文将从转体施工方案的角度,介绍转体桥建设的相关内容。

一、概述转体桥一般由上、下两部分组成。

其特殊的转体机构,可以使得桥梁在交通运输中旋转,这样具有了很强的通行能力。

由于其特殊的结构形式,在施工方案设计时,与其他桥梁的施工方案有许多不同之处。

二、施工方案1.工程前期准备阶段在工程前期准备阶段,需要进行详细的勘察和设计。

由于转体桥的特殊结构,其施工方案需要对桥体中的每个部位进行细致的划分和规划。

此外,需要考虑各种附属设施的建设,如路面、管道、电缆等。

2.基础施工转体桥的基础施工需要特别注意。

由于其独特的结构形式,需要选用适宜的工程设备,进行基础施工的掏槽、下垫板与沉管的安放。

同时,施工现场需要合理规划,确保施工期间的安全和工程质量。

3.桥体主体结构施工转体桥的主体结构施工是整个项目的核心部分。

需要按照施工图纸,分步分项地进行,保证每个环节的安全和质量。

此外,在施工中需要进行机械梁的安装和焊接,桥塔、桥面悬绳、桥梁下部结构部分的安装等。

4.转体机构安装转体机构是转体桥的核心部分,安装更为关键。

在转体机构的安装过程中,需要对机械设备、转体机构的构件进行精确的调试和保养,以确保整个设备的精度和可靠性。

同时,需要注意桥梁的零位设置、环节转接等细节问题。

5.试运转和技术检验在施工完成后,需要进行试运转和技术检验,确定转体机构和其他机械设备是否正常工作。

当一切都符合要求后,就可以正式投入使用和通行。

三、结语总之,在转体桥建设的施工方案设计过程中,需要细致精确地对每个细节进行规划和把控。

毕竟,一座高质量、经久耐用的转体桥,需要在施工阶段进行详细的现场测量、解决工程中的各种力学问题、采用高精度的机械设备和实时控制技术等。

桥梁转体施工方案

桥梁转体施工方案

桥梁转体施工方案摘要:桥梁转体是桥梁施工中的一个重要环节,直接关系到桥梁的整体结构和承载能力。

本文旨在介绍桥梁转体施工的基本步骤和注意事项,以确保桥梁转体施工的安全和顺利进行。

引言:桥梁是连接两地之间的重要交通枢纽,它承载着车辆和行人的通行,是城市发展和人民生活的重要保障。

在桥梁的施工过程中,桥梁的转体是一个至关重要的步骤,决定了桥梁的整体结构和安全性。

因此,合理制定桥梁转体施工方案,具有重要意义。

一、桥梁转体施工方案的步骤1. 确定转体轴线:在桥梁转体施工前,需要确立桥梁转体的轴线,即桥梁转体的旋转中心。

一般来说,轴线应选择桥梁的几何中心,这样可以确保桥梁的均衡旋转。

2. 准备转体设备:在桥梁转体施工中,需要使用专门的转体设备,如起重机、脚手架等。

在选择转体设备时,需要考虑设备的承载能力和使用范围,以确保施工的安全性。

3. 加固桥梁结构:为了确保桥梁转体施工的安全性,需要对桥梁结构进行加固处理。

加固措施可以包括增加支撑、加固梁体和设置临时支座等。

4. 分段转体:在进行桥梁转体施工时,可以将桥梁分成若干段进行转体。

分段转体可以减少施工难度和风险,并且有利于施工进度的掌控。

5. 控制转体速度:在桥梁转体施工过程中,需要严格控制转体速度,避免过快或过慢造成的问题。

通常情况下,转体速度应逐渐加快,并在临近转体完成时逐渐减缓。

6. 检查转体质量:完成桥梁转体后,需要对转体质量进行检查。

检查内容包括转体轴线是否准确、转体角度是否符合要求以及桥梁结构是否有变形等。

二、桥梁转体施工方案的注意事项。

桥梁转体施工方案

桥梁转体施工方案

桥梁转体施工方案1. 引言桥梁转体施工是桥梁建设中重要的施工环节之一,它涉及到桥梁的旋转、转向等关键操作,对于保证施工安全和桥梁质量具有重要意义。

本文将介绍桥梁转体施工的方案设计和实施步骤。

2. 方案设计2.1 转体方向确定在进行桥梁转体施工前,首先需要确定转体的方向。

转体方向的确定应综合考虑施工条件、桥梁结构和施工设备等因素。

通常,选择转体方向应尽量减少对周围环境的影响,并保证施工安全。

2.2 转体角度确定转体角度的确定是桥梁转体施工的重要参数。

转体角度应根据桥梁设计要求、施工工艺和施工设备等因素进行综合考虑。

一般来说,转体角度的选择应保证桥梁的结构完整性和施工安全。

2.3 施工设备选择桥梁转体施工需要借助专门的施工设备,如起重机、液压模块、转体支座等。

在选择施工设备时,应考虑施工工艺和桥梁结构等因素,保证施工设备的安全性、可靠性和适用性。

2.4 施工方法确定在桥梁转体施工过程中,需要确定合适的施工方法。

常见的施工方法有定点转体法、转体支座滚动法和液压滑移法等。

施工方法的选择应综合考虑桥梁结构、施工设备和施工工艺等因素。

3. 实施步骤3.1 准备工作在进行桥梁转体施工前,需要进行一系列准备工作,包括:•现场勘测和测量:对施工现场进行勘测和测量,确定施工条件和转体参数。

•施工图纸编制:根据勘测结果编制施工图纸,包括转体方向、转体角度和施工设备等信息。

•施工设备准备:准备好所需的施工设备,并进行检查和维护,确保设备的正常运行。

•施工方案制定:制定详细的施工方案,包括施工方法、施工步骤和安全措施等。

3.2 转体准备转体准备阶段包括以下步骤:•搭设转体支架:根据施工方案搭设转体支架,以确保桥梁能够平稳转体。

•转体参数调整:对转体参数进行调整,包括转体方向、转体角度和转体速度等。

•施工设备就位:将所需的施工设备移动到指定位置,并进行固定和调试。

3.3 转体施工转体施工阶段包括以下步骤:•转体操作:根据施工方案,使用施工设备进行桥梁的转体操作。

转体桥在建工程施工方案

转体桥在建工程施工方案

一、工程概况本项目转体桥位于XX市XX区,全长XX米,主跨XX米,桥面宽XX米,采用T型结构,转体角度为XX度。

转体桥横跨XX铁路、XX高速公路和XX河流,交通繁忙,施工难度大。

为确保施工安全和质量,特制定本方案。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目指挥部,负责全面协调和管理施工工作。

(2)组建施工队伍,明确各部门职责,确保施工顺利进行。

2. 施工材料(1)钢材、水泥、砂石等原材料必须符合国家相关标准。

(2)转体设备、吊装设备、检测设备等必须齐全,性能良好。

3. 施工场地(1)施工现场应平整、坚实,满足施工要求。

(2)施工场地内设置排水沟、施工便道等设施。

4. 施工技术方案(1)转体施工采用平面转体法。

(2)转体过程中,严格控制转体速度和姿态,确保桥梁安全。

三、施工步骤1. 钢筋混凝土施工(1)根据设计图纸,进行钢筋绑扎、混凝土浇筑。

(2)施工过程中,严格控制混凝土强度、密实度,确保桥梁质量。

2. 转体系统安装(1)安装转体系统,包括转盘、转轴、导向装置等。

(2)确保转体系统安装牢固、可靠。

3. 转体施工(1)根据设计要求,确定转体速度和姿态。

(2)启动转体系统,进行转体施工。

(3)严格控制转体速度和姿态,确保桥梁安全。

4. 合拢施工(1)转体完成后,进行合拢施工。

(2)合拢过程中,确保桥梁结构完整、稳定。

四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)原材料必须符合国家相关标准。

(2)对进场材料进行抽样检测,确保材料质量。

2. 施工过程控制(1)严格按照施工规范进行施工。

(2)加强施工过程监控,确保施工质量。

3. 转体施工控制(1)严格控制转体速度和姿态。

(2)确保转体过程中桥梁安全。

五、施工安全措施1. 施工人员安全培训(1)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(2)确保施工人员熟悉安全操作规程。

2. 施工现场安全管理(1)设置安全警示标志,明确施工区域。

(2)加强施工现场巡查,确保施工安全。

转体桥转体施工方案

转体桥转体施工方案

转体桥转体施工方案一、项目背景这座转体桥跨越两条繁忙的公路,为了减少施工对交通的影响,我们决定采用转体施工方法。

这种方法可以最大限度地降低施工过程中的交通干扰,提高施工效率。

二、施工准备1.技术准备:收集相关资料,包括桥梁设计图纸、施工规范、技术要求等,为施工提供技术支持。

2.物资准备:提前采购桥梁转体所需的各种材料、设备,如钢材、混凝土、千斤顶、传感器等。

3.人员准备:选拔具备丰富经验的工程师、技术员、施工队伍,进行岗前培训,确保施工顺利进行。

三、施工流程1.桥体预制:在施工现场附近设立预制场,按照设计图纸预制桥梁主体结构。

3.转体系统安装:在桥体两端安装转体系统,包括转盘、驱动装置、控制系统等。

4.转体试验:在转体系统安装完成后,进行转体试验,确保转体系统运行稳定。

5.桥体转体:在转体试验合格后,启动驱动装置,将桥体旋转至设计位置。

6.桥体对接:将旋转到位的桥体与两侧桥梁进行对接,确保连接牢固。

7.施工验收:完成桥梁转体施工后,组织专家进行验收,确保工程质量。

四、施工难点及解决方案1.施工难点:转体过程中,如何确保桥体稳定、防止桥体损伤。

解决方案:在转体过程中,采用传感器实时监测桥体位移、应力变化,根据监测数据调整驱动装置,确保桥体稳定。

2.施工难点:如何确保转体系统的精度和可靠性。

解决方案:选用高精度传感器、驱动装置,对转体系统进行严格测试,确保其精度和可靠性。

3.施工难点:如何降低施工过程中的噪声污染。

解决方案:在施工现场设置隔音板,采用低噪声设备,合理安排施工时间,减少夜间施工。

五、施工安全及环保措施1.安全措施:建立健全安全管理制度,对施工现场进行严格监控,确保施工安全。

2.环保措施:合理利用资源,减少废弃物排放,对施工现场进行绿化,降低对环境的影响。

六、施工进度安排1.技术准备:1个月2.物资准备:2个月3.人员准备:1个月4.桥体预制:3个月5.桥体安装:2个月6.转体系统安装:1个月7.转体试验:1个月8.桥体转体:1个月9.桥体对接:1个月10.施工验收:1个月总施工周期:12个月在这个方案中,每一个细节都经过深思熟虑,每一个步骤都力求精益求精。

桥梁的转体施工方案(一)2024

桥梁的转体施工方案(一)2024

桥梁的转体施工方案(一)引言概述:桥梁的转体施工是指在桥梁建设过程中,通过特定的施工方案,将桥梁主体结构进行旋转并定位的工艺。

本文旨在探讨桥梁转体施工的方案,并通过对转体施工的五个重要方面进行分析和阐述。

正文内容:一、转体施工前的准备工作1. 确定转体施工方案:根据桥梁的结构类型、尺寸和施工条件,选择合适的转体方案。

2. 进行三维建模和力学分析:通过对桥梁进行三维建模和力学分析,确保施工方案的可行性。

3. 制定详细的工程计划:确定施工的具体步骤和时间安排,制定合理的资源调度计划。

二、转体施工的技术要点1. 桥梁转体机的选型和配置:选择适当的转体机械设备,并进行合理的布置和配置。

2. 施工过程中的安全措施:制定详细的安全政策和操作规程,确保施工过程的安全性。

3. 控制转体速度和力度:根据桥梁的结构特点和承载能力,合理控制转体过程的速度和力度。

4. 实施合理的监控和调整:通过监测仪器和技术手段,及时监控转体施工的各项参数,并进行必要的调整。

5. 确保转体施工的顺利进行:对桥梁转体工程进行全程跟踪和管理,确保施工过程的顺利进行。

三、转体施工中可能存在的问题及应对措施1. 转体机械设备故障:建立健全的设备检修和维护制度,及时解决设备故障问题。

2. 不可预见的自然因素:提前制定应急预案,灵活应对自然因素对转体施工带来的影响。

3. 施工过程中的误差调整:通过精确的测量和定位技术,及时调整施工误差,确保转体施工的准确性。

4. 施工现场的安全风险:加强施工现场的安全管理,做好防护措施,确保工人的安全。

四、转体施工的质量控制1. 施工过程的质量检查:建立完善的质量检验制度,对施工过程中的关键节点进行全面检查和评估。

2. 转体过程的精确测量:采用高精度的测量仪器和技术手段,对转体过程进行精确测量,确保转体角度的准确性。

3. 施工材料的质量控制:选择合格的施工材料,并进行严格的验收和使用。

五、转体施工后的总结和改进1. 进行施工总结和评估:对转体施工的各个环节进行总结,分析存在的问题和不足。

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目录一、工程简介 (3)1、工程概况 (3)2、地质资料 (3)3、气象条件 (3)二、施工安排 (4)1、施工目标 (4)2、施工特点、难点 (5)3、施工组织机构及职责分工 (5)三、施工进度计划 (9)四、施工准备与资源配置计划 (9)1、施工准备 (9)2、资源配置计划 (9)五、转体施工方案和方法 (11)(一)施工方案 (11)(二)施工方法 (12)1、转体前准备 (12)2、试转 (14)3、正式转体 (15)4、转体就位 (16)5、转体的气候条件要求 (17)6、转体施工措施 (17)六、施工保证措施 (18)1、安全保证措施 (18)2、工期保证措施 (19)3、冬季施工措施 (20)4、雨季施工措施 (21)七、应急预案 (21)1、应急准备及措施 (21)2、既有线边坡施工预防监控措施 (22)3、应急响应程序 (22)八、附件 (23)附件一:转体结构平面图 (23)附件二:主墩转体施工进度计划横道图 (24)附件三:转体施工工艺流程图 (25)附件四:应急组织结构图....................................... 错误!未定义书签。

一、工程简介1、工程概况京秦高速公路跨大秦铁路分离式立交全长944.43m,分左右两幅,桥面宽各16.5m。

于线路中心里程K8+802.52处以交角63.9℃上跨铁路下行线(TK430+549.02),于线路中心里程K8+806.98处上跨大秦铁路上行线(TK403+550.98)。

主桥平面转体示意图见附件一。

主墩与基础之间设置转盘,采用2台ZLD200型液压千斤顶在铁路局规定的要点时间内同步对称牵引施工,转动角速度0.02rad/min,转体角度62°,转体作业时间约为54分钟。

转体过程中梁底距电气化立柱顶的最小距离为1.28m,距轨顶标高最小距离为11.45m。

2、地质资料桥位处地形较为平坦,土质主要为黏土、粉质粘土、砂质页岩、白云岩、泥质白云岩、灰质白云岩等。

地面下20m无地表水、地下水。

场地标准冻结深度为0.8m。

3、气象条件天津地区四季冷暖分明。

年平均气温在12.8~13.6℃。

一年中1月最冷,月平均气温为-0.1~6.5℃;7月最热,月平均气温为25.9~28.8℃;年平均降水量为383.1~647.5mm,降水时间分布不均。

雨水多集中在夏季;年平均风速为2.0~2.6m/s,受季风影响,风随季节变化明显。

二、施工安排1、施工目标①进度目标:主墩T构要点转体施工计划工期为15天。

主要施工内容为千斤顶就位、拆除砂箱解除临时约束、T构称重进行配重计算、配重、试转测量摩阻力、T构要点转体和封盘施工等。

②质量目标:工程交工验收的质量评定:合格,工程交验一次合格率100%;工程质量评分值不低于90分。

验收的质量评定:优良。

③安全目标:杜绝较大(及以上)施工安全事故;杜绝较大(及以上)道路交通责任事故;杜绝较大(及以上)火灾事故;杜绝一般责任事故。

④环保目标:严格执行国家《环保法》和铁道部及天津政府对环保的有关规定,施工过程制定完善的环保、水保措施,废水、泥浆以及工程垃圾等应按规定排放、处理。

把本工地建成“健康、生态、绿色、环保”的达标工地。

⑤文明施工目标:做到依法施工,文明施工,杜绝违法施工、野蛮施工事件的发生。

施工驻地和工地整洁有序,施工现场的设置符合标准化工地建设要求,实行工程项目全面标准化管理,争创安全文明标准工地。

⑥创优目标:源头把关、过程控制、精细管理;安全、优质、高效建设,一次成优;以创优规划为契机,加强工程建设质量管理工作,实现建设目标。

2、施工特点、难点①特点:本工程上跨大秦铁路,主桥T构在要点时间内进行双幅同步转体施工。

转体角度62°,转动角速度0.02rad/min。

②难点:两主墩距既有线距离较小,单个T构重9600t,转体前需拆除砂箱解除临时约束,对T构进行配重。

转体施工在铁路部门规定的要点时间内完成。

施工过程中对T构进行配重和转体过程控制是本工程的重点和难点。

3、施工组织机构及职责分工为保证质量及工期要求,实行项目经理负责制,由项目经理部全权负责工程的施工组织与经营管理;负责贯彻落实上级指示精神,并协调与业主、设计单位、监理单位及相关单位之间的关系;负责施工进度计划和技术方案的制定和执行;按业主的要求组织生产,在保证质量、保证安全的前提下确保业主要求的工期,做好成本控制。

项目部领导层由项目经理、项目副经理、安全副经理、总工程师组成,下设工程技术部、安全环保部、物资设备部、工程计划部、合同管理部、农民工工资管理办公室、综合管理办公室和工地试验室等八个职能部门。

项目管理责任分工:1)项目经理项目经理是施工企业法人代表在该项目上的全权委托代理人,是施工项目全过程中所有工作的总负责人。

项目经理具体岗位职责为:具体领导和实施项目管理,保证质量体系在项目部的持续有效运行,执行公司的质量方针和目标。

组织制定并上报、实施工程项目质量计划。

对承担工程项目的质量,施工过程中负直接领导责任,建成及交付后负终身责任,并指定1名副经理专门分管工程质量。

负责对所提供资源的合理调配及内外关系的协调,具体领导实施建设方(业主)的合同要求。

2)项目副经理主抓日常具体施工生产,是安全质量生产直接负责人,在施工生产中严把安全质量关,抓好施工中安全质量工作,落实安全质量生产责任制;主抓施工生产计划的落实,处理施工中出现的具体问题;并负责与施工相关单位的施工协调,处理项目部中的一些日常工作;执行施工过程中的奖惩办法,充分调动参与项目建设的所有员工的积极性,负责配合安全、质量事故的调查、分析及整改措施的实施。

3)安全副经理监督检查、贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法规及上级颁发的有关安全生产的条例、规章制度。

参加或组织审查安全技术措施,积极提出改进意见,负责监督贯彻执行。

参加检查验收各种施工临时设施和劳动保护设施。

对不符合安全规定的,有权制止使用。

参加工程验收,对不符合劳动安全卫生标准和安全技术规程的应提出限期改正意见,当情况严重危及人身安全时,有权制止施工。

参加生产会议,对本项目的安全生产形势、伤亡事故情况和保证安全生产等方面,提出建议和要求。

督促有关部门制定安全生产规章制度、办法、措施等,并监督检查执行情况。

深入现场检查安全生产情况,对查出的严重安全问题填写“监察记录薄”或“监察通知书”,督促限期整改。

对违章指挥、违章作业者有权制止。

参加领导组织的定期和不定期安全检查。

分析研究项目的安全生产动态,总结安全生产的经验和教训,有针对性的提出开展安全事故活动的部署安排。

4)项目总工程师对本项目工程技术、质量检验负全面责任,负责组织对工程项目施工方案的审核、检查;负责组织质量计划的编制和指导工作,并督促实施;负责施工过程中的组织协调和技术指导;负责组织设计图纸会审工作,在项目经理的主持下编制、审定实施性施工组织设计,特殊工程的施工方案、技术措施;负责配合安全、质量事故的调查、分析,组织制定整改措施等。

5)工程技术部负责审核图纸、施工测量、编制实施性施工组织设计,负责工程项目的施工过程控制、编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修后期服务。

6)工程计划部负责工程项目施工计划制定、实施、管理,根据施工进度计划和工期要求,适时提出计划及修正意见,报项目领导批准执行,负责验工计价、计量支付工作。

7)合同管理部负责对本工程项目承包合同的管理,按时向业主报送有关报表和资料。

8)物资设备部负责物资采购和管理,检查指导和考核施工队物资使用和管理情况,负责工程项目全部施工设备管理工作,制定施工机械、设备管理制度。

9)安全环保部负责依据项目部质量目标及安全目标制定整个工程的质量安全管理工作规划,负责安全综合管理,行使质量监察职能。

10)农民工工资管理办公室建立解决拖欠农民工工资问题的长效机制,推进农民工工资支付监控制度及信用制度的建设。

设立农民工工资银行专项账户,预存农民工工资保证金,保证及时兑现农民工工资,维护农民工合法权益。

11)工地试验室负责本工程检验、试验、计量及不合格品的检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督、对检验结果负责。

12)综合管理办公室负责工地的后勤保障、宣传教育、环境保护、职工培训、劳动工资、协助业主拆迁等工作。

三、施工进度计划根据总体工期施工安排,主墩T构转体计划施工日期为:2014年11月26日至2014年12月15日,工期20天。

施工进度计划见附图二:主墩转体施工计划横道图。

四、施工准备与资源配置计划1、施工准备1)技术准备①组织技术测量人员进行全线控制桩贯通测量。

②熟悉施工图纸,编制专项方案和技术交底。

③合理布置位移观测点。

④安质人员施工前对现场施工人员做好安全培训工作。

⑤试验人员根据施工进度编制试验计划,做好原材检测工作。

2)现场准备①施工前与太原铁路局各站段签订施工安全监护、配合协议及办理营业线施工审批表等相关施工手续,并按要求填报施工计划。

②清理现场和桥面,防止转体过程中坠物对既有线造成影响。

③根据设备配置情况合理布设电缆,满足施工需要。

2、资源配置计划1)劳动力配置计划根据转体要点施工要求,需工人44人,分成5个班组。

其中设备装配组16人,监测组8人,钢筋组6人,综合组(指挥人员、电工和其他人员)14人。

保证在预定工期内完成主墩转体系统施工。

详见《主要施工人员配备表》:主要施工人员配备表2)物资配置计划主墩转体系统施工主要包括:钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑和构件吊装。

工程所需所有机械和物资必须经检验合格后方可投入施工。

详见《主要机械、物资配置表》:主要机械、物资配置表五、转体施工方案和方法(一)施工方案主桥转体施工采用2台ZLD200型液压千斤顶在铁路局规定的要点时间内同步对称牵引施工,转动角速度0.02rad/min,转体角度62°。

转体前,首先对结构进行称重,计算出结构的重心位置,并根据计算结果采用配重法调整结构重心。

清理滑到解除约束,调试设备,安装主牵引系统和助推系统。

主牵引系统的千斤顶安设前在下转盘基础预埋反力座后方搭设承托架,承托架的高度以保证ZLD千斤顶牵引钢绞线时其轴心处高度与上转盘预埋钢绞线处固定受力垫高度一致为原则。

千斤顶准确就位后,将预埋钢绞线按照预埋次序穿入连续顶推千斤顶。

安装卡具并卡紧,然后用YCW150A型千斤顶在ZLD千斤顶尾端逐根张拉钢铰线预紧,使钢绞线处于绷紧状态。

由于初始静摩擦力大于滑动摩擦力,在下盘的内环支承柱和上盘平衡脚之间安装4台YCW150A型助推千斤顶,作为初始起动牵引的动力储备。

助推千斤顶与油泵车进行连接后,运行直至与平衡脚密贴顶紧。

使用过程中,千斤顶头始终用楔型垫铁使其与撑脚紧贴,使千斤顶的顶推方向与平衡脚的切线方向一致。

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