锅炉水压试验方案
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一、工程概况
高碑店市隆创集中供热有限公司QXX58-1.6/130/70-AⅠ锅炉安装工程,是高碑店市隆创集中供热有限公司拟建一台58MW锅炉,包括锅炉本体安装、砌筑等。由河北华信锅炉集团有限公司负责锅炉本体安装调试。
锅炉选用河北华信锅炉集团有限公司生产QXX58-1.6/130/70-A Ⅰ型循环流化床热水锅炉。该锅炉为单锅筒横置式、钢架结构、由燃烧室、炉膛、旋风分离器、返料器组成的循环燃烧系统。炉膛为模式水冷壁结构,尾部设计省煤器和一、二次风预米,降低排烟温度,提高锅炉的出力及热效率。7热器。运转层高为二、编制依据
1、《锅炉安全技术监察规程》
2、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》
三、水压试验人员组织机构
总指挥:张迪
副总指挥:郝金琢
通讯员:高云山
司泵人员:孙昌军
压力表观测人员:孙永生
四、水压试验安全措施
专业资料
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安全工作是重中之重。为落实好安全工作,保证水压试验顺利按时完成,特制定以下措施:
1、落实好“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的安全生产方针,按照“五同时”的原则做好安全工作。
2、建立健全安全管理机构,明确安全责任人,指定专职安全员并佩戴标志,制定好安全生产管理制度。
3、六米平台设置明显的安全警示及隔离标志,在醒目位置张贴水压试验有关文件,现场整洁。
4、与水压试验无关人员禁止进入水压试验现场,各单位做好管理监督工作。
5、所有工作人员和试验人员进入施工现场必须配戴安全帽,高空作业人员配备安全带。
6、锅炉本体有关水压试验检查部位平台扶梯应完善,临时架子需搭设铺板,符合规定要求,架板与架子要两端固定。
7、符合用电安全要求及文明施工要求。
8、水压试验超压试验前应清理与水压试验无关人员,所有检查人员撤离到锅炉平台,不得在锅炉本体受压件上停留,不得敲打和攀爬受
压件。
9、水压试验过程中如有渗漏情况,只能记录不得处理,如出现变形情况应立即停止水压试验工作,对锅炉本体进行降压工作。
五、水压试验具体过程
1、水压试验前应具备条件
专业资料
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①锅炉钢架及受压件全部组对焊接完毕,阀门安装完毕。
②检查水冷壁管,对流管以及其它管子应畅通,通球合格。
③应有充足的水源和良好的上水装置和排水装置。
④装设的压力表为3只,其精度等级不低于2.5级。其中炉前为此次观测主表。
⑤水压试验前要做好锅筒集箱的清扫工作,受压元件的表面检查工作。
⑥环境温度不应低于5℃,水温:20℃~70℃。
2、水压试验前的准备
①清理现场,拆除临时支架,与受压面有关的焊接工作结束。
②加压泵检查加压正常。
③水源充足照明良好,能满足水压试验的要求。
④良好的排水设施,以便降压能及时进行。
⑤需要统一的人员指挥,做到信号一致。
⑥水压试验无关人员不得进入现场。
⑦水压试验相关人员认真学习相关的技术及安全措施。
⑧对讲机及移动电话通讯良好。
3、水压试验过程
①水压试验水源来自现场自来水,接好临时上水管及压力表(其中制高点一只)。锅炉上水前,开启锅炉顶部排气阀,对锅炉进行上水,待整个锅炉充满水并且从排气阀溢出水后,关闭上水阀。待锅炉内气体排净后,再补水一次,直到锅内充满水,关闭排气阀和进水阀。专业资料
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②各检查人员必须坚守各自的岗位。首先检查充满水后是否有渗漏现象(包括阀门、焊口、人孔、手孔等所有部件)确定无异常后,开启升压泵进行升压,监表人员随时记录好升压值和时间,并及时与控泵人员联系,待压力升至0.3~0.4MPa时,停止升压,检查各受压元件和易漏部件有无渗漏,如有渗漏时,应对人孔、手孔和法兰等进行复紧。
③锅炉水压检查分为三个小组,分别为炉顶检查组、下锅壳及中集箱检查组、锅炉底部检查组。炉顶检查组分工检查前后上集箱及所有受热面管插入上锅筒焊口;锅炉下锅壳及中集箱检查组分工检查所有受热面管插入下锅壳焊口、所有受热面管插入中集箱焊口;锅炉底部检查组分工所有受热面管插入前集箱、后集箱、侧下集箱焊口。检查情况应使用对讲机向现场指挥部报告。
④当检查完确实无异常情况下,可以继续升压。各检查人员在此期间应随时汇报所出现的问题,待压力升到1.6MPa时,在此压力下停止升压,全面检查各部件是否有渗漏变形等异常现象(注意在此压力下对所有渗漏和异常不得进行任何处理工作,只能做好记录,待降压以后再做处理),就现场具体情况作出是否可以进行超压试验的决定,在此时间,监表人员记录好压力表变动情况。
⑤在超压试验前,各检查人员撤离到平台上,严禁敲打和攀爬受压件,待人员撤出以后,由监表人员记录好升压时间和表的压力,控泵人员注意升压速度不得超过0.1MPa/min,待压力升至2.0MPa,停止升压,监表人员记录好时间和压力,密切注意表的压力变动情况,专业资料
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作好记录。保持压力20min后,缓慢打开打压泵管道上泄水阀泄压,使压力值恢复到锅炉额定出水压力1.6MPa(降压速度不得超过
0.1MPa/min),在此压力下总体检查是否有渗漏和异常。总体检查后,没有渗漏和异常,即可进行缓慢降压,降压速度小于0.1MPa/min,待水压降至0 MPa时,打开排污阀放尽水,记录人员记录好时间和降压后,结束水压试验。
4、水压试验合格标准及认证
①水压试验合格标准:
在试压2.0MPa下保持20min,压降不超过0.05MPa,压力降到锅
炉额定出水1.6MPa,检查受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾,检查期间压力保持不变;水压试验后,无可见的残余变形。
②水压试验合格认证:
水压试验后应认真填写“锅炉本体水压试验记录”,参与各方签字认证。
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附表一
水压试验升压曲线图
P(MPa)