塔吊基础验算报告
塔吊检测报告范文
塔吊检测报告范文一、概述本次塔吊检测是为了确保塔吊的安全运行，预防意外事故的发生。
本次检测涵盖了塔吊的结构、电气系统、液压系统、安全系统等方面的检查，以及对塔吊的维护保养情况进行了评估。
通过本次检测报告，可以清楚地了解塔吊的运行状况和存在的问题，为后续的维修和改进提供依据。
二、检测内容及结果1.结构检测本次结构检测主要对塔吊的各个部位进行了检查，包括主要构件的连接状态、腐蚀程度、裂纹、断裂等情况。
经检测，塔吊的结构整体较为稳定，未发现明显的结构问题，但部分连接螺栓存在松动现象，需要及时紧固。
2.电气系统检测本次电气系统检测主要对塔吊的电气线路、控制系统、开关等进行了检查。
经检测，塔吊的电气系统工作正常，线路连接牢固，开关灵活，没有短路、漏电等问题。
建议对电气设备进行定期巡检和清洁工作，确保电气系统的安全运行。
3.液压系统检测本次液压系统检测主要对塔吊的液压油路、液压泵、阀门、油缸等进行了检查。
经检测，塔吊的液压系统没有泄漏和渗油现象，液压泵和油缸运行正常，阀门灵活可靠。
建议定期更换液压油，并进行液压系统的清洗和维护。
4.安全系统检测本次安全系统检测主要对塔吊的限位器、重载保护器、碰撞保护器等进行了检查。
经检测，塔吊的安全系统正常运行，限位器灵敏可靠，重载保护器和碰撞保护器起到了良好的作用。
建议定期检测和校准安全系统，确保其在工作中的准确性和可靠性。
三、维护保养情况评估1.定期保养根据维护保养记录，塔吊定期进行了维修和保养工作，包括润滑、清洁、紧固螺栓等。
维护保养工作较为规范，没有发现明显的疏漏。
2.维修记录根据维修记录，塔吊在过去一年内进行了若干次的维修工作，主要包括更换部件、修复电气线路故障、补充液压油等。
维修工作较为及时，对问题进行了解决和修复。
四、存在的问题及建议1.部分连接螺栓存在松动现象，建议进行紧固，以确保塔吊的结构稳定性。
2.需要定期对塔吊的电气设备进行巡检和清洁工作，以确保电气系统的安全运行。
塔吊地基承载力验算
塔吊地基承载力验算地基承载力验算根据地质报告，基础持力层土层为黄土，地基承载力特征值取值为160KPa。
根据塔吊使用说明书要求，塔吊基础选用5.6 m×5.6 m×1.35 m固定支腿钢筋混凝土基础。
根据厂家提供的使用说明书，塔吊附着式安装的参数如下：载荷、工况、工作状况、非工作状况，其中Fv表示基础所受垂直力，Fh表示基础所受水平力，M表示基础所受倾覆力矩，e表示偏心距，单位为m。
根据《塔式起重机设计规范》—GB/T-92中第13页第4.6.3条，固定式混凝土基础的抗倾翻稳定性验算要求，荷载的偏心距e取不超过b/3.地基承载力验算：一）工作状态下：1.基础所受垂直力Fv为：640 KN。
2.基础自重：G＝5.6×5.6×1.35×25=1058.4 KN。
3.塔吊总重：F＝Fv＋G =640+1058.4＝1698.4 KN。
4.力矩M/＝M+Fh×1.35＝2210＋53×1.35＝2281.55 KN.ma。
a。
当轴心荷载作用时：P=F/A= 1698.4/（5.6×5.6）＝54.16 kPa＜f=160kPa，满足要求。
b。
当偏心荷载作用时：e＝M//F＝2281.55/1698.4＝1.34＜b/3＝5.6/3＝1.66(1.87)，塔吊稳定性满足要求。
Pmax＝F/A×(1＋6e/b)＝1698.4/（5.6×5.6）×(1＋6×1.34/5.6)=131.92 kPa＜1.2f＝192 kPa，符合要求。
Pmin＝F/A×(1－6e/b)＝1698.4/（5.6×5.6）×(1－6×1.34/5.6)=-23.29，计算出的Pmin＜0，此时基底接触压力将重新分布，按下式重新计算Pmax:2F/3b(b/2－e)=2×1698.4/3×5.6×(5.6 / 2－1.34)=138.49kPa＜f=160kPa，符合要求。
塔吊检测报告
塔吊检测报告【塔吊检测报告】近日，本公司对某建筑工地内的塔吊进行了全面的检测和评估，并根据检测结果做出了相应的报告。
塔吊是建筑工地的重要设备，它的安全性与工地的整体安全状况密切相关。
通过本次检测，我们希望能够及时发现问题，保障工地的安全运行。
在进行塔吊检测之前，我们首先对塔吊的外观进行了观察。
我们注意到，塔吊的外部结构完好，并且没有出现明显的损坏或破损。
这说明塔吊在使用过程中得到了良好的保养与维护，与此同时也说明了工地管理方在设备的日常维护中的努力。
然而，仅从外观无法判断塔吊的内部状况，我们需要进行更为详细的检测。
在检测过程中，我们首先对塔吊的基础进行了评估。
基础的稳定性是塔吊安全性的重要保障，我们采用了多种测量方法对基础进行了测试。
测试结果显示，塔吊基础的稳定性良好，在承受工作荷载时不会发生明显的位移或变形。
这为塔吊的正常使用提供了可靠的基础。
接下来，我们对塔吊的机械部件进行了检测。
塔吊的机械部件主要包括吊臂、承载臂和回转机构等。
通过对这些部件的仔细观察和测量，我们发现它们都处于良好的工作状态，没有出现明显的磨损或故障迹象。
这说明塔吊的使用寿命还很长，可以继续投入使用。
此外，我们还对塔吊的安全装置进行了检测。
塔吊的安全装置是对操作人员和现场工人的重要保护，它们的正常运行非常关键。
在检测中，我们发现塔吊的安全装置均正常工作，并能够及时响应和处理各种潜在的安全风险。
这表明，塔吊的使用符合相关的安全标准，可以保障现场工人的安全。
最后，我们对塔吊的电气系统进行了检测。
电气系统是塔吊的关键部分，它直接影响着塔吊的运行和安全性。
通过检测，我们发现塔吊的电气系统运行良好，各个电气元件正常工作，没有出现短路、漏电等问题。
这为塔吊的正常使用提供了可靠的电力支持。
综上所述，通过本次塔吊检测，我们认为该塔吊的安全性和可靠性都达到了较高的水平。
然而，我们仍然建议工地管理方继续做好塔吊的日常维护和保养工作，定期对其进行维修和检测，以确保塔吊的长期安全使用。
塔吊基础地耐力报告
监理单位（签章）：
年 月 日
塔吊基础地耐力报告
工程名称
丽水花园四期6#楼
塔吊型号
QTZ50(5008)
施工单位
新乡市土建安装有限公司
监理单位
河南省新源建设工程管理有限公司
要求地质承载力
20吨/㎡即（196.133KPa）
基础尺寸
4.6×4.6×1.2m
计算依据：建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)、塔吊基础图
计算公式：fa= fak+ηbγ（b-3）+ηdγm(d-0.5)
Fak=140kpa
ηb=0.3
γ=17.8
b=4.6
ηd=1.5
ym=20
d=6
根据地质勘察报告《岩土物理性质指标统计表》得出，粉土po=5.3%＜10%，查《承载力修正系数表》得ηb=0.3，ηd=1.5
y:基底持力层重度17.8KN/m³《岩土物理性质指标统计表》
ym：基底埋深范围内土的加权平均重度20kn/m³
查《岩土物理性质指标统计表》b=4.6m，d=6m
代入公式：fa= fak+ηbγ（b-3）+ηdγm(d-0.5)=140+0.3×20（4.6-3）+1.5×20×（6-0.5）=313.544k196.133Kpa的要求，满足所要求的地基承载力。
施工单位（签章）：
塔式起重机基础专项施工方案(附验算)
塔吊专项施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1基本概况 (2)2.2工程概况 (3)2.3塔吊基础勘探孔位资料 (4)2.4工程周边环境 (4)三、塔式起重机布置及选型 (4)3.1塔吊平面布置的原则 (4)3.2 塔式起重机布置 (5)四、工程地质情况 (8)4.1土质条件 (8)4.2水文地质条件 (9)五、基础施工 (9)5.1 塔式起重机基础定位及施工 (9)5.2 场地及机械设备人员等准备工作 (10)5.3 注意事项 (10)5.4 工艺流程 (11)六、安全质量保证措施 (12)6.1 质量保证措施 (12)6.2安全保证措施 (13)第七章计算书 (15)矩形板式基础计算书 (16)塔机附着验算计算书 (23)八、防碰撞措施 (35)九、附图及相关附件 (36)一、编制依据1、xxxx项目设计施工图纸兼图纸会审记要2、xxxx岩土工程勘察报告书3、xxxx基坑支护设计方案4、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T 187-2009）5、QTZ80(Q6013B)、QTZ80(Q6010)自升式塔式起重机《使用说明书》6、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196-2010）7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）9、《塔式起重机安全规程》（GB 5144-2006）10、《塔式起重机》（GB/T 5031-2008）11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）12、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ 160-2016）13、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）14、《塔式起重机设计规范》（GB/T 13752-2017）15、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）16、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）17、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）18、《工程测量规范》（GB50026-2007）19、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）20、建筑起重机械安全监督管理规定21、《建筑施工计算手册》江正荣编22、正版品茗安全计算软件23、《建筑施工手册》（第5版）24、经批准的施工组织总设计25、公司企业标准二、工程概况2.1基本概况2.2工程概况xxxx二期项目由3栋33层楼、7栋13层楼、5栋7层楼、1栋6层主楼及地下1层（局部2层）车库组成，主楼与主楼、车库之间设有后浇带,总建筑面积150722.84㎡。
塔吊自检报告范文
塔吊自检报告范文一、检查人员：XXX二、检查塔吊的基本信息：1.塔吊型号：XXX2.出厂日期：XXX3.使用年限：XXX4.上次维修日期：XXX三、现场检查：1.外观检查：a.检查塔吊的外观是否完好，无明显损坏或腐蚀。
b.检查塔吊的各个连接部位是否结实，无松动或脱落现象。
c.检查塔吊的标志标牌是否完好清晰，能够清晰辨认。
2.电气系统检查：a.检查电气线路是否完整，无严重磨损、断裂或绝缘故障。
b.检查电气开关是否正常工作，无卡死或接触不良现象。
c.检查电缆是否完好，无裸露导线或绝缘损坏。
d.检查电缆连接处是否固定牢固，无松动或接触不良。
3.回转机构检查：a.检查回转制动器是否正常工作，无异响或卡滞。
b.检查回转齿圈是否完好，无缺损或损坏。
c.检查回转变速器是否正常工作，无卡滞或磨损现象。
d.检查回转电机是否正常工作，无过热或异味现象。
4.大臂机构检查：a.检查大臂起重机构是否正常工作，无磨损或过载现象。
b.检查大臂伸缩机构是否正常工作，无卡滞或异响现象。
c.检查大臂高度限位开关是否正常工作，无误动或失灵现象。
5.钢丝绳检查：a.检查钢丝绳是否完好，无明显磨损、断裂或变形。
b.检查钢丝绳的连接处是否正常，无锈蚀或松动现象。
c.检查钢丝绳的张紧度是否适当，无过松或过紧现象。
6.安全装置检查：a.检查限位开关是否正常工作，可正确切断电源。
b.检查超限位保护装置是否正常工作，能正确报警并停止塔吊工作。
四、维护记录：1.根据上次维保记录，梳理出需要进行的维护工作。
2.按照塔吊厂家提供的维护手册，进行维护工作。
3.记录维护过程中发现的问题和解决方法。
五、存在问题及处理方法：1.发现的问题：a.外观检查中发现一处表面腐蚀现象。
b.电气系统检查中发现一条磨损的电缆。
c.回转齿圈出现一处缺损。
d.大臂起重机构存在过载的迹象。
2.处理方法：a.对表面腐蚀进行清理和补漆。
b.更换磨损的电缆。
c.对回转齿圈进行修理或更换。
塔吊安装质量检测报告
塔吊安装质量检测报告塔吊安装质量检测报告一、检测目的本次检测旨在验证塔吊安装质量是否符合相关规范标准，确保其安全可靠地投入使用。
二、检测标准1.塔吊安装施工规范2.国家标准《塔式起重机安装、拆卸、试验及验收规范》（GB7121-2016）三、检测内容1.塔吊的固定方式是否符合要求2.塔吊主要部件的安装是否规范3.塔吊操纵系统是否操作灵活、准确4.塔吊转动、起重动作是否平稳、可靠5.塔吊的基础是否牢固、坚固四、检测方法1.视觉检查：对塔吊的固定方式、部件安装等进行目测检查，判断是否符合规范要求。
2.操作检验：操作塔吊操纵系统，检查其灵活性和准确性。
3.力学测试：使用负载测试仪对塔吊进行起重、转动等动作测试，检查其平稳性和可靠性。
4.基础检测：对塔吊的基础进行静载试验，用静载试验仪测量基础的稳定性和承载能力。
五、检测结果与评价经检测发现，塔吊的安装质量符合相关规范标准要求，并达到了预期的安装质量要求。
1.固定方式：塔吊的固定方式采用了膨胀螺栓固定，安装牢固可靠，符合规范要求。
2.部件安装：塔吊的主要部件安装准确无误，各连接点紧固可靠，没有出现明显的松动现象。
3.操作性能：塔吊的操纵系统操作灵活准确，各控制功能正常，没有出现卡顿或误差较大的情况。
4.动作性能：塔吊的转动、起重等动作平稳可靠，没有出现明显的抖动或异常声音。
5.基础稳定性：塔吊的基础稳定可靠，经过静载试验，承载能力满足要求，基础变形较小。
综上所述，本次塔吊安装质量检测结果良好，塔吊可以安全可靠地投入使用。
同时，建议在日常使用过程中定期进行维护保养，以确保塔吊的稳定性和安全性。
六、建议：1.定期检查塔吊的固定方式是否松动，确保其固定可靠。
2.定期对塔吊进行维护保养，保持其良好的操作性能和动作性能。
3.注意塔吊的使用限制，避免超载操作和超过工作范围。
4.定期对塔吊的基础进行检查，确保其稳定性和承载能力。
七、检测单位XXX质量检测中心八、检测日期20XX年XX月XX日。
塔式起重机安装检验评定报告含续表
塔式起重机安装检验评定报告含续表一、概述经过对塔式起重机的安装过程进行严格检验和评定，结合相关法规、标准和技术要求，本次报告详细记录了检验评定的过程和结果，旨在确保安装后的塔式起重机能够安全、有效地运行，为工地的生产和作业提供保障。
二、检验内容本次检验主要包括以下内容：1.确认塔式起重机的安装位置和基础符合相关标准和规范要求，包括地基的升降试验报告和起重机固定是否牢固。
2.对塔式起重机本身进行质量检验，包括：各部分零部件是否正常、设备操作是否灵活、操作板块、仪表、驱动设备和安全装置是否齐全、运转音是否正常、液压系统、电气控制系统是否正常等。
3.对塔式起重机安装后的性能进行检测评定，包括小推着载运行试验、整机动载载荷试验、起重机性能试验、安全装置动作试验、行走试验等。
三、检验结果经过细致的检验评定，本次检验结果如下：1.塔式起重机的安装位置和基础符合相关标准和规范要求，地基升降试验报告符合要求，起重机固定牢固。
2.塔式起重机零部件齐全、操作正常、驱动设备、仪表、安全装置等都符合相关标准和规范要求。
3.经过小推着载运行试验、整机动载载荷试验、起重机性能试验、安全装置动作试验和行走试验，均符合相关标准和规范要求。
四、评定等级本次检验评定，将塔式起重机评定为合格等级，并发放了安全能力达标证书。
五、续表测量部位测量内容设备要求测量结果备注六、结论本次检验评定结果显示，塔式起重机安装符合要求，设备性能稳定可靠，符合相关标准和规范，按照法规、标准和要求，本次检验评定为合格等级。
建议在后续使用过程中，加强设备日常保养和安全管理，确保设备的安全可靠运行。
塔式起重机检验报告JGJ305-2013附录
*51
变幅小车结构应无明显变形，车轮间距应无异常
目测、测量
*52
小车维修挂篮应无明显变形，安装应符合使用说明书的要求
目测
53
车轮有下列情况之一的应予以报废：
——可见裂纹；
——车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%；
——车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%
测量
23
塔式起重机的斜梯、直立梯、护圈和各平台应位置正确，安装应齐全完整，无明显可见缺陷，并应符合使用说明书的要求
目测与使用说明书比对
24
平台钢板网不得有破损
目测
25
休息平台应设置在不超过12.5m的高度处，上部休息平台的间隔不应大于10m
目测
*26
塔身高度超过使用说明书规定的最大独立高度时，应设有附着装置
测量
*30
塔机安装后，轨道顶面纵横方向上的倾斜度，对于上回转塔机不应大于3/1000；对于下回转塔机不应大于5/1000。在轨道全程中，轨道顶面任意两点的高度差应小于100mm
测量
31
轨道行程两端的轨顶高度不宜低于其余部位中最高点的轨顶高度
测量
*32
起升机构
钢
丝
绳
钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，并应正确穿绕。钢丝绳润滑应良好，与金属结构无摩擦
检验依据
主要检验仪器设备
仪器（工具）名称
型号
编号
仪器
状态
仪器（工具）名称
型号
编号
仪器
状态
检验结果
保证项目
不合格数
一般项目
不合格数
检验单位（章）
签发日期：
批准：审核：检验：
序号
项目
类别
塔机自检报告范文
塔机自检报告范文
一、检查项目
1.基础部分：检查塔机的基础部分是否稳固，并查看是否有明显的变形或裂缝。
2.结构部分：检查塔机的吊臂、立柱、平衡重等结构部分是否有变形或开裂情况。
3.电气系统：检查塔机的电气系统是否正常，包括电缆、接线、开关按钮、信号灯等部分。
4.其他部分：检查塔机的润滑系统、液压系统等其他部分是否正常。
二、检查结果
1.基础部分：基础部分稳固，无明显变形或裂缝。
2.结构部分：吊臂、立柱、平衡重等结构部分无变形或开裂情况。
3.电气系统：电气系统正常，电缆、接线、开关按钮、信号灯等部分工作正常。
4.其他部分：润滑系统、液压系统正常，无异常情况。
三、存在的问题
1.部分螺栓松动，需要加紧固定。
2.部分电缆老化，需要更换。
3.润滑系统部分液压油渗漏，需要处理。
4.部分开关按钮不灵敏，需要检修。
四、整改措施
1.加紧固定松动的螺栓，确保塔机的结构稳固。
2.更换老化的电缆，保证电气系统正常工作。
3.处理润滑系统部分液压油渗漏，保证系统的正常运转。
4.检修开关按钮，确保其灵敏度达标。
五、检查人员
1.检查人员：XXX
2.日期：XXXX年XX月XX日
六、检查结论
以上是对塔机的自检报告，发现存在的问题将及时整改，确保塔机的安全运行。
希望相关部门对以上问题给予重视，同时也希望各位操作人员在日常使用中加强维护和保养，确保塔机的正常使用和安全性。
塔吊抗倾覆稳定性和地基承载力验算报告
一、塔式起重机安装1、塔式起重机安装条件，安装前，必须经维修保养，并应进行全面的检查，确认合格后方可安装。
2、塔式起重机的基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求。
安装前应对基础进行验收，合格后方可安装。
基础周围应有排水设施。
3、塔式起重机基础应按使用说明书的要求进行设计，且应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T5031的规定。
4、内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据使用说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。
二、塔式起重机基础的设计1、塔式起重机的基础应按国家现行标准和使用说明书所规定的要求进行设计和施工。
施工单位应根据地质勘察报告确认施工现场的地基承载力。
2、当施工现场满足塔式起重机使用说明书对基础的要求时，可自行设计基础，可采用下列常用的基础形式；板式基础。
根据QTZ315（ZJ7035）塔式起重机基础的设计要求，其基础底板地耐力不小于0.2mpa（200T/m2）。
而根据黄石市佳境建筑设计有限公司提供的勘察报告；粘土含碎石，承载力特征值为480~500kPa。
经过计算地耐力数据满足设计要求。
3、板式基础设计计算应符合下列规定；a、应进行抗倾覆稳定性和地基承载力验算。
b、整体抗倾覆稳定性应满足下式规定：4、板式基础是指矩形、截面高度不变的混凝土基础，组合式基础是指由若干格构式钢柱或钢管柱与其下端连接的基础、以及上端连接的混凝土承台或型钢平台组成的基础。
对计算说明如下：a、计算公式中，在计算地基承载力时采用的是荷载标准组合；而在板式基础设计与桩基承台的抗弯、抗剪、抗冲切计算时，采用的是荷载基本组合。
荷载组合系数取值应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的相关规定。
如某型号的塔式起重机作用在基础顶面的最不利荷载标准值为：弯矩M k等于725kN·m，竖向力F k等于1281kN，水平力F Vk等于158kN。
塔吊检测报告
塔吊检测报告
根据本次对塔吊进行的检测，以下是我们的报告：
1. 塔吊结构检测：
- 所有主要结构件（包括臂架、支腿等）没有明显的裂纹或
变形。
- 焊缝无明显的腐蚀或断裂。
- 链条和绳索没有明显的磨损或破损。
2. 电气系统检测：
- 配电箱和电缆没有明显的外部损坏。
- 电缆的绝缘电阻和绝缘电压测试结果正常。
- 控制按钮和开关的功能正常。
3. 液压系统检测：
- 液压油的水分含量和污染物含量符合标准。
- 油泵的工作压力和流量符合要求。
- 液压缸的工作正常，没有漏油或异常声音。
4. 安全装置检测：
- 重载限制器正常工作，可以有效防止塔吊超载。
- 高度限位器和幅度限位器可以精确控制塔吊的高度和幅度。
- 塔吊的报警装置能够及时发出声音或光信号。
根据以上检测结果，我们认为该塔吊目前处于正常工作状态，可以继续使用。
我们建议进行定期的维护和检测，以确保塔吊的安全性和可靠性。
塔吊基础安全计算实验报告
塔吊基础安全计算实验报告
开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，以利泄水。
在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。
开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。
在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。
同时由轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
塔吊基础安全计算实践报告
塔吊基础安全计算实践报告塔吊下方是用地脚螺栓与塔吊基础相连，塔吊的重量和倾覆弯矩就传到了塔吊基础上，塔吊基础可以是独立基础，也可以是桩加承台基础，如果是独立基础那就是由地基土提供反力平衡倾覆弯矩，如果是桩加承台基础，就是由桩提供抗倾覆力矩。
有些塔吊加得有附墙，就是每隔一段高度都会设置拉杆把塔吊与楼面结构相连接，这个拉杆也可以提供抗倾覆力。
塔吊的弯矩很容易算，你可以自己手算一下再对比软件的结果和说明书的结果，仔细检查塔吊说明书中弯矩有什么样的使用条件，要不要考虑附墙，检查软件输入参数有无问题，注意吊臂最远点和最近点的吊起重量是不同的。
塔吊坍塌事故：对于高层建筑或多层建筑其上部结构施工一般都需要塔吊，如能在基坑工程施工前就将塔吊布置好，则整个基坑工程的施工，包括围护墙、支撑、挖土、凿桩及钢筋、模板等工程均可使用塔吊作为垂直与水平运输工具，从而可大大提高工效。
基坑工程的塔吊布置位置，有两种情况：一是布置在基坑边；二是布置在基坑内。
塔吊的基础可做成桩基、混凝土块体基础，也可设在地下室底板上。
（1）基坑边塔吊的设置：当采用附着式塔吊且基坑面积与上部建筑面积相近时，基坑施工阶段的塔吊通常布置在基坑边。
基坑边的塔吊基础设置与常规塔吊的区别主要有两方面：①基坑边有围护墙体，如搅拌桩、灌筑桩、地下连续墙或土钉等；②基坑开挖后塔吊基础往往容易随围护墙体的变形而发生位移，这在重力式及悬臂式围护墙中尤为显著。
基坑边的塔吊布置大致有以下三种：1）常规方法：如果塔吊基础位于围护墙体外，且计算围护墙的位移很小（如不大于10mm），可按常规方法设置塔吊基础并架设塔吊。
但塔吊基础部位的围护墙体及支撑设计，应考虑塔吊的附加荷载。
此法一般不宜用于重力式或悬臂式支护结构，由于它们的位移往往较大，会引起塔吊的位移与倾斜。
2）水泥土基础：在水泥土重力式支护结构中，由于水泥土墙的宽度较大，且格栅式布置的水泥加固土其承载力也较高，因此可利用水泥土墙，在其上再浇筑塔吊混凝土块体基础。
4.塔式起重机检验报告
4.塔式起重机检验报告
塔式起重机检验报告。
自查报告。
日期，2022年10月15日。
检验单位，XX建筑工程有限公司。
检验项目，塔式起重机。
检验人员，张三。
检验内容：
1. 外观检查，检查塔式起重机的外观是否完好，是否有损坏、变形或者锈蚀现象。
2. 结构检查，检查塔式起重机的结构是否稳固，连接部位是否牢固，各个部件是否完整。
3. 电气系统检查，检查塔式起重机的电气系统是否正常，电缆
是否完好，开关是否灵活可靠。
4. 安全装置检查，检查塔式起重机的安全装置是否完好，包括
限位器、防坠器、过载保护等。
5. 操作性能检查，检查塔式起重机的操作性能是否正常，包括
起重、移动、回转等功能是否灵活可靠。
自查结果：
1. 外观检查，塔式起重机外观完好，无损坏、变形或锈蚀现象。
2. 结构检查，塔式起重机结构稳固，连接牢固，各部件完整。
3. 电气系统检查，塔式起重机电气系统正常，电缆完好，开关
灵活可靠。
4. 安全装置检查，塔式起重机安全装置完好，限位器、防坠器、过载保护齐全可靠。
5. 操作性能检查，塔式起重机操作性能正常，起重、移动、回转功能灵活可靠。
结论，经过自查，塔式起重机各项检验内容均符合要求，操作正常，安全可靠。
建议定期进行检查维护，确保塔式起重机的正常使用。
塔吊基础勘测报告模板
塔吊基础勘测报告模板1. 项目概述本次勘测的项目为某建筑工地的塔吊基础，包括钢筋混凝土基础、钢筋及连接部位。
2. 勘测目的本次勘测的目的是评估塔吊基础的稳定性以及构造的完整性，并确定相关问题的解决方案。
3. 勘测范围本次勘测的范围包括塔吊基础的主体结构、基础周边地面、基础下方土层以及周边建筑物。
4. 勘测方法本次勘测采用以下方法：•目视检查•钻孔探测•检测仪器测试5. 勘测结果5.1 塔吊基础主体结构钢筋混凝土基础整体外观无龟裂、无明显变形，混凝土表面无大面积剥落或露筋情况，没有明显的腐蚀迹象。
连接部位存在锈蚀情况，但不影响机械性能。
5.2 基础周边地面塔吊基础周边的土质情况较为坚实，未发现松散现象。
存在少量水洼，需排水。
5.3 基础下方土层基础下方存在黄土层和砾石层，层厚4m左右，黄土层pH值为7.5，土层侧压力系数为0.32。
5.4 周边建筑物周边建筑物与塔吊基础距离较远，不存在共振情况。
6. 问题与建议6.1 雨水排放问题塔吊基础坐落在低洼地，存在水洼情况，需进行雨水排放措施，避免影响基础稳定性。
6.2 钢筋锈蚀问题连接部位存在锈蚀情况，需加强防腐措施，保证连接实体的机械性能。
6.3 基础承载力问题考虑到黄土层土壤的力学特性，建议增加基础承载力，提高基础稳定性。
7. 结论基于上述勘测结果，本次塔吊基础勘测报告得出以下结论：1.塔吊基础钢筋混凝土结构完好，连接部位存在锈蚀情况需要进行防腐处理。
2.周边土质情况较为坚实，不存在松散现象，但存在少量水洼需进行雨水排放措施。
3.黄土层土壤的力学特性较为复杂，建议增加基础承载力，提高基础稳定性。
8. 勘测人员勘测人员：xxx、xxx、xxx勘测时间：xxxx年xx月xx日。
塔吊基础验算报告
塔吊基础验算报告
（一）参数信息
塔吊型号：QTZ63（C5013），自重(包括压重)F1=450.80kN，最大起重荷载F2=60.00kN，塔吊倾覆力距M=630.00kN.m，塔吊起重高度=40.00m，塔身宽度B=1.50m，混凝土强度等级：C35，基础埋深D=0m，基础最小厚度h=1.35m，基础最小宽度Bc=5.60m。
Fl------实际冲切承载力：
------冲切验算时取用的部分基底面积。
Fl=37.81×(5.60+4.10)×0.75/2=137.53kN。
允许冲切力：0.7×0.95×1.57×2800×1300=3800342N=3800.34kN
实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！
3，基础底板配筋验算。
又因为偏心距
属于小偏值均大于200kPa，取
所以有：
地基基础承载力满足要求。
2，基础受冲切承载力验算
依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。
验算公式如下：
式中 hp------受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0.95；
ft------混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57MPa；
h0------基础冲切破坏锥体的有效高度，取h0=1.3m；
------冲切破坏锥体最不利一侧计算长度：
Pj------扣除基础自重及其上土重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘最大地基土单位面积净反力。
（二）塔吊基础验算
1，地基承载力验算
依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条。
当轴心荷载作用时
当偏心荷载作用时
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、工程概况: 本工程为世纪花园 C 区多层住宅楼，位于哈尔滨市江北新城区。
该工程基础采用静压预应力混凝土薄壁管桩，砖混结构，垂直运输用具采用哈尔滨东建机械公司生产的 QTZ400型塔式起重机。
二、吊车简介：哈尔滨东建机械公司生产的QTZ400塔式起重机为水平臂架、小车变幅、上回转、液压顶升式起重机，其臂长为40m ，最大起重力矩 294KN • M （30t • m ），塔机独立使用时起升高度最大为 28m ，使用附着杆后最大起升高度为80m 。
起重机的设计参数三、塔吊的基础位置及详图塔吊位置见附图（1）。
塔吊基础底标高为 -2.0m ，基础形式原说明书为条型梁基础，考虑到江北风荷栽比较大， 地基土质松散（多数表面为回填土）为保证安全改为静压预应力薄壁管+筏片式基础，基础厚 600mm ,砼为C30，含有2根交叉L-1梁，梁尺寸为宽X 高 600 X 900mm 。
（静压桩R300MM ，桩长度打入深度参照相临楼基 础）。
该基础的详图见下图。
上下各4根© 12吊车基础平面图 四、塔吊基础验算:G :基础承受的回填土的荷栽，因为本基础不回 f :基础桩承承载力，根据设计参考单庄承载力 3、验算：N+G=280 KN f *A=600 KN/••• f *A >N +G 基础的整体刚度较好，可以均匀受力 • ••本基础满足塔吊垂直荷栽的使用要求。
（二）基础承受吊车水平荷载的验算1、 前提：⑴地脚螺栓与砼基础结合牢固；⑵基础所受水平荷载由单个梁承受；⑶不考虑梁内配筋。
2、 基本公式：砼梁验算 V < 0.3fcbh0螺栓验算 V0 < f vb *A3、 基本数据：V :吊车作用于基础的水平荷载，据前表得 60.5KN ; V0 :单个螺栓承受的吊车水平荷载，即 V/16=3.8KN ;f vb :螺栓抗剪设计强度，查表得 170N/mm2 ;fc :砼的抗压设计强度，查表得 14.5 N/mm2 （因砼为C30）;A :螺栓截面积，为 122 *3.14=452.16 mm2b :梁的宽度，这里取 900mm ; h0 :梁的有效高度，这里取575mm 。
填土方，所以可省略不记; 600 KN ; 单庄*5根=3000 KN4、验算：螺栓验算f vb *A=76.8KN > V0•••螺栓的抗剪能力满足要求。
砼梁验算0.3fcbh0=2290KN > V•砼梁的抗水平荷载能力满足要求。
基础承受吊车倾翻力矩的验算1、前提：吊车对基础产生的倾翻力矩由基础底版承担；螺栓能够传递所有的力量。
2、基本公式：（S max+ S min ）/ 2 < ftS max < 1.2 ftS max < 5 S min其中：S max、min= M/W ±（N+G ）/A3、基本数据ft ：砼抗拉设计强度，为1.45N/mm2 ；S max、min ：砼受倾翻力矩作用产生的最大、最小应力，单位为N/mm2 ；N ：吊车的垂直荷载，为280KN ；G:回填土的荷载，这里不计；A :基础底面积，为25 m2;W:基础砼的截面抵抗矩，为bh2/ 6 =5 X 52/6=20.9m3 ;M :吊车的倾翻力矩，据前表为365KN • M。
4、基底应力的验算:S max= M/W+ N/A =365/20.9+280/25=28.6 KN/ m2S min= M/W- N/A =365/20.9 --280/25=6.2 KN/ m2（1）（ S max+ S min ）/2= （28.6+6.2 ）/2=17.4 KN/ m2•••（ S max+ S min ）/2=17.4 KN/ m2 <ft=145KN/ m2•满足要求。
⑵ S max=28.6 KN/ m2 1.2ft=1.2 X 145=147 KN/ m2•/ S max<1.2ft•满足要求。
⑶ S max=28.6 KN/ m2 5 S min=5 X 6.2=31 KN/ m2■/ S max<5 S min（一）工程概况: 世纪花园位于松北新区，相临世茂大道。
属于哈尔滨市毅腾开发公司的开发工程。
（二）塔吊砼基础技术条件:1.塔吊选用东建QTZ400 液压自升塔式起重机。
2.基础为预应力薄壁静压桩+伐片基础。
3.吊基础砼强度等级C35。
4.塔吊避雷:在基础四周用 2 寸钢管2m 长埋地下，并与塔身焊牢。
5.严格按塔吊说明书中基础施工图施工，并严格执行现行施工验收规范之规定。
塔吊安装完毕后，必须经过验收。
厂家负责调试，试转合格后经劳动部门审批后方可使用。
在使用前，必须试吊后方可使用。
（三）施工方法与技术措施:1 、土方工程:1 、）世纪花园C 区土质松散，采用人工进行开槽。
2、）施工中对施工作业人员进行交底，现场由放线员用水准钉点、确保开槽尺寸标高的准确性。
3、）保证槽边土体稳定、防止塌方、基槽四周按规定放坡4、）开挖过程中注意边壁是否有松动变形等不安定迹象，一旦发现异常或隐患处、需及时修理边坡、压安全网或加撑进行加固处理，雨后应加强检查工作力度。
5、）如遇有地下障碍物应及时与甲方、设计院及公司技术科取得联系，尽快制定方案、并做好记录。
6、）塔吊基础施工完毕后，抓紧进行回填土的回填工作，回填前沟内应干燥、回填土需控制好含水量，以用手紧握土料成团、两指轻捏能碎为宜。
如土料水分过大或不足时可采取晾干或洒水湿润，不合格土坚决不用、回填土分层厚度20CM ，夯打遍数不少于四遍。
人工打夯多人动作方向应一致、有专人喊号指挥，采用蛙式夯机应注意行走路线和电源线的拉设、施工过程中做好记录。
2、钢筋工程:1 、）利用机械化人工进行下料，人工进行绑扎。
2、）熟知塔吊基础图纸，结合交底进行施工。
钢筋进场应持材质单并按规格分类堆放，下部垫起不小于300mm，以防锈蚀。
在满足以上要求后方可使用.3、）本着合理搭配原则，先下长料、后下短料，长短搭配，减少材料的损耗和浪费、降低成本。
4、）表面有铁锈、油渍的筋在使用前清理干净，带颗泣状或片状泥锈的钢筋不得使用。
5、）钢筋施工其它要求均执行图集：03 G 1016、）钢筋梁先期制作、需有保护层措施，可绑塑料垫块。
7、）箍筋一律作成封闭式，弯钩长度：10d 、且作成135 °弯钩，绑扎时先用箍筋固定主筋，分好间距，然后再进行绑扎。
8、）钢筋绑扎完成后，由技术负责人组织施工监理人员、质检员参加共同检查。
确认符合设计要求及有关规范规定后，方可进入下步工序，并及时填写隐蔽记录。
9、）钢筋的砼保护层：25mm。
3、砼工程：1、）垫层：C10 砼，基础砼为C35。
2、）C10、C35 砼现场搅拌配制。
3、）在浇筑砼前对钢筋进行检验、做好隐蔽检查记录。
4、）砂采用中砂，碎石采用2 —4cm ，两种，材料应符合质地坚硬、干净、含泥量低等标准规定。
5、）搅拌机在搅拌第一罐砼时应先加水空转数圈湿润搅拌筒，投料时石子减一半、以后按正常搅拌砼的投料顺序：碎石-水泥-砂子-水进行投料。
现场设置吊称、严格执行重量比加强对砼粗、细骨料的测定，及时调整用水量、并随机检查配合比及坍落度。
6、）板砼在浇筑过程中除振捣密实、表面还要用木拉板拉平。
7、）砼浇筑前应检查模板是否稳定严密，予埋件和预留洞口是否符合设计要求，模板内的杂物应清理干净。
8、）砼为同期连续浇筑。
9、）设专人负责指挥浇注砼，砼振捣手必须经过培训。
10、）在浇筑完毕后的12h 内对砼加以覆盖草袋，砼专人浇水养护时间不得少于7 昼夜，浇水次数使砼保持湿润状态。
11、）混凝土试块除按规定留置，并做好砼施工记录。
4、模板工程：1、）基础梁模板采用钢模2、）钢模板在使用前先涂刷隔离剂，隔离剂采用脱模剂。
3、）板的拆除必须保证砼楞角完整和无裂缝等现象，砼拆模强度不得低于设计强度的75％。
（四）雨季施工措施：应对施工机具进行检查、并检查电闸箱有无防雨措施，是否接地，各机电设备有无漏电等，发现问题及时整改。
（五）保护环境及降低噪音施工措施：1、）施工中严格按照《中华人民共和国环境保护法》的有关规定执行。
2、）施工中的建筑垃圾及生活垃圾都要集中堆放，禁止随意丢弃。
3、）施工车辆夜间在现场禁止鸣笛。
（六）安全技术措施：1、进入塔吊现场的人员必须戴安全帽，施工人员需经三级培训教育和安全技术交底，特种人员必须持证上岗。
2、无关人员不准进入塔吊施工现场,塔吊施工现场周围设立安全防护设施.3、现场维护电工经培训持证上岗，现场电路根据情况临时变更时必须由专业电工设线。
每个塔吊电源应单独设立一条线路.4、塔吊施工现场的要设立安全标志、安全防护设施必须齐全，各种机械设备的安全防护设施必须齐全，并设专人使用维修保管。
5、塔吊机具应有专人操作，机械手不得将机械交给无证人员操作，以免发生危险。
6、塔吊电器设备都配备漏电保护器，做到"一机一闸一保护"。
7、塔吊发生故障由专业维护电工进行维护和检修，并做好记录。
QTZ400 塔式起重机安装方案塔吊安装首先要根据现场实际情况，对运至施工现场的塔吊各部位整理，摆放并运到一定位置，而后进行安装。
认真熟悉建筑物结构情况，塔吊所在施工现场情况，荷载分布情况。
将吊放到指定位置，组装后要试，吊底部要垫大木方，其缆钢绳的锚固必须牢固、可靠。
准备好各种安装的有关设备与机具，配备25T 汽车吊一台，载重汽车10T 加长四台，备齐安装起重机专用各种工具，起重机的索具和调试仪器，各类安全防护用品后方可施工。
安装前对了解现场地形障碍物和路基等要认真检测，将塔吊标准节落到最低处，紧固标准节回转机械连接螺栓。
当基础砼强度达到90%以上，方可起重机的安装工作，完成后的基础水平偏差小1% 。
（四）安装程序及有关措施：认真检查塔吊安装基础，清理施工现场。
基础节安装把地梁安装到砼基础上，将预埋螺栓紧固好用仪器抄测水平及垂直度偏差，合格后安装基础节。
将基础节置于安装基础上紧固螺栓。
安装预升套梁：将地下预升套梁调整好，安装液压顶升机构，然后将顶升架套装在基础节外面进行安全验收合格后方可安装。
安装支座和回转机构：在地面将上下支座以及回转机构，回转支撑平台和为整体，然后整体吊起安装在塔身带上用四个M42 高强螺栓固定。
安装塔吊帽：在地面将平衡臂拉杆第一节与塔吊帽用销轴接好，整体吊好到上支座上，用4 个直径60mm 的销轴连接，安装塔吊帽时，要尽量使吊车靠近塔吊中心。
安装平衡臂：再地下安装好平衡臂吊起，用销轴连接到上支座上，再抬高后端将平衡臂拉链连好。
安装起重臂：在地面按顺序将起重臂连接好，并把行走小车固定在臂杆根部，起重臂拉杆连接起来，临时固定在臂杆上，将起重臂整体吊起一端用轴销固定在上支座上，用起重机钩和钢丝绳将拉杆拉起与塔吊的拉板相连接。