管线阀门标准研究 .doc

合集下载

天然气管线阀门的特点分析与研究

天然气管线阀门的特点分析与研究

天然气管线阀门的特点分析与研究1. 引言1.1 研究背景天然气是一种清洁、高效的能源,被广泛应用于工业生产、城市供暖等领域。

而天然气管线阀门作为管线系统中的重要组成部分,起着控制、调节气流的关键作用。

随着天然气产业的迅速发展,天然气管线阀门的需求也日益增长。

目前市场上存在着一些质量参差不齐、安全隐患较大的阀门产品,给管线运行带来了一定的风险。

对天然气管线阀门的特点进行深入研究与分析,不仅可以帮助厂家提升产品质量,保障管线运行安全,也能有效指导阀门的选型与使用,提高管线系统的效率和稳定性。

通过对天然气管线阀门的作用、分类、特点、应用和发展趋势进行全面探讨,可以为相关行业部门制定规范标准、推动技术创新提供重要参考,促进天然气产业的健康发展和安全运行。

对天然气管线阀门的研究具有重要意义和价值。

1.2 研究目的研究目的是为了全面了解天然气管线阀门的特点,以便更好地应用和保护天然气管线系统。

通过深入分析天然气管线阀门的作用、分类、特点和应用,可以为相关领域的工程技术人员提供参考和指导。

研究天然气管线阀门的发展趋势,可以帮助预测未来技术发展方向,促进相关行业的创新与进步。

通过本次研究,旨在为天然气管线阀门领域的相关研究和技术发展提供实质性的帮助和支持,为我国天然气资源的高效开发和利用做出更大贡献。

2. 正文2.1 天然气管线阀门的作用天然气管线阀门是天然气输送系统中的重要组成部分,其主要作用是控制天然气的流动和压力,确保管道系统的安全运行。

具体来说,天然气管线阀门有以下几个作用:1. 流量控制:天然气管线阀门可以根据需要调节管道中天然气的流量,以满足不同压力和流量需求。

通过控制阀门的开启程度,可以实现天然气的调节和分配。

2. 压力调节:阀门可以根据管道系统的压力情况,对天然气的压力进行调节,保持管道系统内部的压力稳定,防止压力过高或过低对系统造成损坏。

3. 切断阀门:在紧急情况下,天然气管线阀门可以迅速关闭,切断天然气供应,以防止事故发生,保障人员和设备的安全。

阀门常用标准

阀门常用标准

阀门常用标准闸阀标准:API 6D————————————————————《管线阀门》API 600—————《石油天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀》GB/T 12234———————《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》GB/T 12232——————————《通用阀门法兰连接铁制闸阀》API 602————————————《石油和天燃气工业用公称尺寸小于和等于DN100的钢制闸阀截止阀和止回阀》GB-T 8464-1998———————————《水暖用内螺纹连接阀门》JB/T 8691-1998—————————————《对夹式刀形闸阀》JB/T 8858-2004——————————《闸阀静压寿命试验规程》球阀标准:API 6D————————————————————《管线阀门》API 608———————————《法兰螺纹和焊连接的金属球阀》GB/T 12237————————《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》JB/T 7745————————————————————《管线球阀》GB/T 8464-1998———————————《水暖用内螺纹连接阀门》蝶阀标准:API 609————————————《双法兰连接凸耳及饼式蝶阀》 1MSS SP 67—2002———————————————————《蝶阀》GB 12238———————————《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》JB-T 8527——————————————————《金属密封蝶阀》截止阀和止回阀标准:API 6D————————————————————《管线阀门》API 602————————————————《石油和天燃气工业用公称尺寸小于和等于DN100的钢制闸阀截止阀和止回阀》GB/T 8464-1998———————————《水暖用内螺纹连接阀门》GB/T 12233——————《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB/T 12235———《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB/T 12236———————————《通用阀门钢制旋启式止回阀》压力试验标准:API 598————————————————《阀门的检验和试验》GB/T 13927———————————————《通用阀门压力试验》JB/T 9092————————————————《阀门的试验与检验》API 6D规定了闸阀球阀旋塞阀止回阀在设计制造试验和文件方面的要求基础标准:JB/T308————————————————《阀门型号编制方法》ASME B16.34———————————《法兰螺纹和焊连接的阀门》GB/T 12224———————————————《钢制阀门一般要求》 2GB/T 12221———————————《法兰连接金属阀门结构长度》ASME B16.10—————————《法兰和对焊连接阀门结构长度》GB/T 9113.1-9113.4——————————《整体钢制管法兰尺寸》ASME B16.5———————————————《管法兰及法兰管件》GB/T 12220—————————————————《通用阀门标志》GB/T 12252———————————————《通用阀门供货要求》材料标准:GB/T 12225——————————《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB/T 12226————————————《通用阀门灰铸铁技术条件》GB/T 12227———————————《通用阀门球墨铸铁技术条件》GB/T 12228——————————《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB/T 12229——————————《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T 12230——————————《通用阀门不锈钢铸件技术条件》JB/T 7248————————————《阀门用低温钢铸件技术条件》JB/T 7749————————————————《低温阀门技术条件》GB/T 8464—1987——————《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》ASTM A182/A182M-2006——————————————《高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管法兰锻制配件阀门与零部件标准规范》ASTM A216/A216M-2004————《高温用可熔焊碳钢铸件标准规范》ASTM A351/A351M-2006————————《承压部件用奥氏体铸钢》 3ASTM A352/A352M-2006——————————————————————————————《低温用承压部件铁素体和马氏体钢铸件》ASTM A217/A217M-2006————————————————————————————《高温用承压部件马氏体不锈钢和合金钢铸件》4。

阀门焊接的相关标准

阀门焊接的相关标准

阀门焊接的相关标准内容来源自网络在石油、化工、冶金和能源工业中,阀门是得到广泛应用的流体控制设备之一。

作为管道系统的重要组成部分,阀门的规格和种类很多,作用也不同。

有的用来接通或截断介质,调节介质压力或流量,防止介质压力超过规定的数值,保在石油、化工、冶金和能源工业中阀门是得到广泛应用的流体控制设备之一。

作为管道系统的重要组成部分阀门的规格和种类很多作用也不同。

有的用来接通或截断介质调节介质压力或流量防止介质压力超过规定的数值保证管道或设备的安全运行。

也有的用来分离、混合或分配介质以保证系统工艺条件。

由于阀门在管道系统中的作用阀门的制造工艺将直接影响到管道设备的安全运行。

所以《压力管道元件制造安全注册与管理办法》规定阀门的制造单位应接受安全注册只有具有安全注册的制造单位生产的阀门才可用于压力管道。

随着工况需求的不断发展对阀门性能的要求也越来越高产品制造中的有关工艺也越来越得到重视。

由于阀门与管道元件相关的技术规范不齐全如有关阀门的焊接、耐蚀堆焊和耐磨堆焊等没有明确的规定。

而阀门的特殊性是否可以沿用相关锅炉压力容器压力管道制造的技术规范还有待探讨所有这些都给阀门的安全注册评审带来一定困难。

本文就有关的问题进行分析并建议在制定新的标准时能够根据实际需要增加相应的内容以便技术规范更全面且容易操作。

大型阀门的阀体在制造中一般会采用焊接形式而且阀体壁厚往往大于38mm。

根据国内外压力容器压力管道的相关规定当焊件厚度大于38mm 时焊后需对其进行热时效处理其目的是去氢消除焊接残余应力和恢复材料塑性。

但是由于密封材料的不同以及焊后热时效可以导致阀体的变形对阀门是否要进行热处理或者应该怎么做才能保证质量在国内的相关标准中都没有规定。

目前国外的大型焊接阀门已经进入我国的市场应该依据何种规范来验收或阀门不进行焊后热处理是否符合要求还值得讨论和研究。

因此对于大型焊接阀门这样一种特定的产品特别是针对其是否要进行焊后热时效必须进行全面的试验试验包括对焊接坡口接头形式温度应力分布或控制及消除应力变形进行研究确定焊接接头性能可靠并制定相应的规范以确保阀门的质量和可靠性。

管线打开管理规范

管线打开管理规范

管线打开管理规范引言概述:管线打开是一项重要的管理规范,它涉及到许多方面,包括安全、效率和环境保护等。

本文将从五个大点来阐述管线打开的管理规范,包括前期准备、操作流程、安全措施、监测与维护以及环境保护。

正文内容:一、前期准备1.1 管线检查:在打开管线之前,必须进行全面的管线检查,包括检查管道的完整性、连接件的紧固程度和阀门的工作状态等。

1.2 材料准备:准备好所需的工具和设备,包括阀门操作工具、紧固件、密封材料等。

二、操作流程2.1 管线打开顺序:按照事先制定的管线打开顺序进行操作,确保每个阀门的打开和关闭顺序正确。

2.2 操作标准:严格按照操作标准进行操作,包括阀门的打开和关闭力度、操作时间等。

2.3 沟通协调:在进行管线打开操作时,需要与其他相关部门进行沟通和协调,确保操作的顺利进行。

三、安全措施3.1 人员培训:对参与管线打开操作的人员进行培训,包括安全操作规程、紧急情况处理等。

3.2 管线标识:对管线进行明确的标识,包括管线的名称、用途、压力等,以便操作人员正确判断。

3.3 紧急预案:制定紧急情况的预案,包括泄漏、火灾等,确保在紧急情况下能够迅速采取措施。

四、监测与维护4.1 监测设备:安装监测设备,对管线的压力、温度等参数进行实时监测,及时发现异常情况。

4.2 维护计划:制定管线的定期维护计划,包括清洗、涂层修复等,确保管线的正常运行。

4.3 故障处理:对管线出现的故障进行及时处理,包括更换损坏的部件、修复漏损等。

五、环境保护5.1 废水处理:对管线打开过程中产生的废水进行处理,确保不对周围环境造成污染。

5.2 废气处理:对管线打开过程中产生的废气进行处理,减少对大气环境的影响。

5.3 废物处理:对管线打开过程中产生的废物进行分类和妥善处理,确保不对环境造成危害。

总结:综上所述,管线打开的管理规范包括前期准备、操作流程、安全措施、监测与维护以及环境保护等五个大点。

在进行管线打开操作时,必须严格按照规范进行操作,确保安全、高效和环保。

关于燃气钢制管道阀门压力等级的探讨

关于燃气钢制管道阀门压力等级的探讨

关于燃气钢制管道阀门压力等级的探讨近几年我国天然气行业发展迅速,消费量爆发式增长,各地燃气管道大力铺设,特别是大量钢制管道的铺设,建设费用也随之大幅度增加,其中阀门采购成本较高。

特查阅相关设计规范、资料,并借鉴众多设计院的成熟经验,针对钢制管道压力等级进行深入的探讨。

标签:阀门;压力等级;材质;温度1 阀门压力与阀门材质和温度之间的关系1.1 阀门压力与材质的关系阀门的使用压力是由制造阀门的材料所确定的,阀门材质使用最大公称压力对照如下:灰铸铁阀门、1MPa,可锻铸铁阀门、2.5MPa,球墨铸铁阀门、4.0MPa(鉴于目前国内工艺水平,各厂参差不齐,用户又往往不易检验。

根据经验,建议PN≤2.5MPa),铜合金阀门、2.5MPa,钛合金阀门、2.5MPa,碳素钢阀门、32MPa,合金钢阀门、200MPa,不锈钢阀门、32MPa,塑料阀门、0.6MPa。

制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:(1)工作介质的压力、温度和特性。

(2)该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

(3)有较好的公益性。

(4)在满足以上条件情况下,要有较低的成本。

1.2 阀门使用温度与压力的关系阀门使用温度与压力存在内在的联系,并互相影响。

其中,温度是影响的主导因素,一定压力的阀门仅适应于一定温度范围,阀门温度的变化能影响阀门使用压力。

图1所示为屋脊氏隔膜阀典型的压力与温度曲线图,曲线图会有很多条线,每条线代表了在该压力等级下不同的使用温度时对应的极限压力。

2 压力等级的定义压力等级是专业组织根据工业实践对管道系统的设计压力进行的分级,并由各国的管道设计标准所采用。

在美国的ASME/ANSI管道标准中,采用的是磅级(CLASS)的概念,国际标准包括中国标准采用的是公称压力等级(PN)的概念。

各管道设计标准给出了各压力等级下,不同管道材料的压力-温度额定值,从而为管道系统的设计提供依据。

API常用标准

API常用标准

APIAPI SPEC 6D API 6D (第16版)管路阀门规范附录1API STD 6D 管路用钢制闸阀,旋塞阀,球阀和止回阀API STD 6D 钻采用法兰连接的钢制闸阀和旋塞阀API SPE 14D 海上平台用安全阀API 526 法兰连接钢制安全阀API 527 金属--金属密封安全阀的密封性ANSI/API 527-1991 安全阀的阀座紧密性Seat Tightness of Safety Relief ValvesAPI 528 安全阀的铭牌API 529 法兰连接可锻铸铁制旋塞阀ANSI/API 589-1993 阀门包装材料的防火试验Fire Test for Evaluation of Valve Stem PackingAPI 594 对夹式止回阀API 595 法兰连接铸铁制闸阀API 597 法兰或对焊连接钢制缩口闸阀API 598 阀门的检查与试验API 599 法兰或对焊连接钢制旋塞阀API 600 炼油厂用法兰或对焊接钢制闸阀和旋塞阀API 602 炼油厂用小型碳钢制闸阀API 603 炼油厂用150磅薄壁耐腐蚀闸阀ANSI/API 603-2001 150级,铸铁,耐腐蚀,法兰端阀门Class 150, Cast, Corrosion-Resistant, Flanged-End Gate ValvesAPI 604 法兰连接球墨铸铁制闸阀API 607 软密封面球阀的耐火试验ANSI/API 607-1993 软座式直角回转阀的防火实验Fire Test for Soft-Seated Quarter-Turn ValvesANSI / API 608-2002 对焊和法兰端金属球阀Metal Ball Valves - Flanged and Butt-Welding EndsAPI 609 蝶阀(<=150磅, <=150oF)ANSI/API RP 11V 7-1990 气体提升阀门的修理,试验和安装Repair, Testing and Setting Gas Lift ValvesANSI/API 621-2001 金属球形检验阀门的重新调整Reconditioning of Metallic Gate, Globe, and Check ValvesAPI是美国石油学会(American Petroleum Institute)的英文缩写,建于1919年,是美国第一家国家级的商业协会。

《中国机械工业标准汇编——阀门卷(第二版)》(整理合集)

《中国机械工业标准汇编——阀门卷(第二版)》(整理合集)

《中国机械工业标准汇编——阀门卷(第二版)》(整理合集) 阀门标准汇编目录如下:一、阀门基础/read.php?tid=15077&fpage=2GB/T 1047-2005 管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T1048-2005 管道元件PN(公称尺寸)的定义和选用GB/T12220-1989 通用阀门标志GB/T12221-2005 金属阀门结构长度GB/T12222-2005 多回转阀门驱动装置的连接GB/T12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T12224-2005 钢制阀门一般要求GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类GB/T12250-2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求JB/T74-1994 管路法兰技术条件JB/T7928-1999 通用阀门供货要求JB/T8530-1997 阀门电动装置型号编制方法增加部分:GB/T11698-1989 船用法兰连接金属阀门结构长度GB/T12252-1989 通用阀门供货要求JB/T 106-2004 阀门的标志与涂漆JB/T308-2004 阀门型号编制方法JB/T 2203-1989 弹簧式安全阀结构长度JB/T2205-2000 减压阀结构长度JB2765-1981 阀门名词术语二、阀门材料/read.php?tid=15078&fpage=2GB/T12225-2005 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12226-2005 通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12228-2005 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12229-2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230-2005 通用阀门不锈钢铸件技术条件JB/T 5300-1991 通用阀门材料JB/T 6438-1992 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T 7248-1994 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T 7744-1995 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末增加标准JB/T 6369-2005 柔性石墨金属缠绕垫片技术条件JB/T 6617-1993 阀门用柔性石墨填料环技术条件JB/T 6618-2005 金属缠绕垫用聚四氟乙烯带技术条件JB/T 6626-1993 聚四氟乙烯编织填料JB/T 6627-1993 碳纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料JB/T 6628-1993 柔性石墨复合增强垫JB/T 7759-1995 芳纶纤维酚醛纤维编织填料技术条件JB/T 8558-1997 石棉—聚四氟乙烯混编填料JB/T 8560-1997 碳纤维—聚四氟乙烯混编填料JB/T 9142-1999 阀门用缓蚀石棉填料技术条件三、阀门产品/read.php?tid=15079&fpage=2GB/T 4213-1992 气动调节阀GB 7512-2006 液化石油气瓶阀GB/T 8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门GB 10877-1989 氧气瓶阀GB 10879-1992 溶解乙炔气瓶阀GB/T 12232-2005 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T 12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T 12234-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T 12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB/T 12236-1989 通用阀门钢制旋启式止回阀GB/T 12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB/T 12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T 12239-1989 通用阀门隔膜阀GB/T 12240-1989 通用阀门铁制旋塞阀GB/T 12241-2005 安全阀一般要求GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 12244-1989 减压阀一般要求GB/T 12246-1989 先导式减压阀GB 13438-1992 氩气瓶阀GB 13439-1992 液氯瓶阀GB/T 13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T 14173-1993 平面钢闸门技术条件GB/T 15185-1994 铁制和铜制球阀GB 15382-1994 气瓶阀通用技术条件GB/T 19672-2005 管线阀门技术条件JB/T 450-1992 PN16.0~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件JB/T 2766-1992 PN16.0~32.0MPa锻造高压阀门结构长度JB/T 2768-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、阀门端部尺寸JB/T 2769-1992 PN16.0~32.0MPa螺纹法兰JB/T 2770-1992 PN16.0~32.0MPa接头螺母JB/T 2771-1992 PN16.0~32.0MPa接头JB/T 2772-1992 PN16.0~32.0MPa盲板JB/T 2773-1992 PN16.0~32.0MPa双头螺柱JB/T 2774-1992 PN16.0~32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T 2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母JB/T 2776-1992 PN16.0~32.0MPa透镜垫JB/T 2777-1992 PN16.0~32.0MPa无孔透镜垫JB/T 2778-1992 PN16.0~32.0MPa管件和紧固件温度标记JB/T 3595-2002 电站阀门一般要求JB/T 5298-1991 管线用钢制平板闸阀JB/T 5299-1999 液控止回阀JB/T 6441-1992 压缩机用安全阀JB/T 6900-1993 排污阀JB/T 6901-1993 封闭式眼镜阀JB/T 7245-1994 制冷装置用截止阀JB/T 7352-1994 工业过程控制系统用电磁阀JB/T 7376-1994 气动空气减压阀技术条件JB/T 7387-1994 工业过程控制系统用电动控制阀JB/T 7550-1994 空气分离设备用切换蝶阀JB/T 7745-1995 管线球阀JB/T 7746-1995 缩径锻钢阀门JB/T 7747-1995 针形截止阀JB/T 7749-1995 低温阀门技术条件JB/T 8219-1999 工业过程测量和控制系统用电动执行机构JB/T 8527-1997 金属密封蝶阀JB/T 8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件JB/T 8529-1997 隔爆型阀门电动装置技术条件JB/T 8531-1997 阀门手动装置技术条件JB/T 8691-1998 对夹式刀型闸阀JB/T 8692-1998 烟道蝶阀JB/T 8937-1999 对夹式止回阀JB/T 9081-1999 空气分离设备用低温截止阀和节流阀技术条件JB/T 9093-1999 蒸汽疏水阀技术条件JB/T 9094-1999 液化石油气设备用紧急切断阀技术条件JB/T 10529-2005 陶瓷密封阀门技术条件JB/T 10530-2005 氧气用截止阀增加标准CB/Z 800-2004 船用阀门选用指南CJ/T 153-2001 自含式温度控制阀CJ/T 179-2003 自力式流量控制阀DL/T 641-2005 电站阀门电动执行机构DL/T 922-2005 火力发电用止回阀技术条件DL/T 959-2005 电站锅炉安全阀应用导则GB/T 10868-2005 电站减温减压阀GB 10869-1989 电站调节阀技术条件GB/T 17213-2005 工业过程控制阀HG/T 2434-1993 搪玻璃阀门技术条件HG/T 3704-2003 氟塑料衬里阀门通用技术条件HG/T 21505-1992 组合式视镜HG/T 21575-1994 带灯视镜HG/T 21637-1991 化工管道过滤器JB/T 1308-1999 PN250MPa阀门及管件JB/T 2195-1998 YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机技术条件JB/T 4077-1991 高真空插板阀型式与基本参数JB/T 4078-1991 高真空挡板阀型式与基本参数JB/T 4079-1991 高真空蝶阀型式与基本参数JB/T 4080-1991 高真空电磁阀型式与基本参数JB/T 5223-1991 工业过程控制系统用气动长行程执行机构JB/T 5345-2005 变压器用蝶阀JB/T 6304-1992 汽轮机主要专用阀门技术条件JB/T 6323-2002 减温减压装置JB/T 6446-2004 真空阀门JB/T 7245-1994 阀式孔板节流装置JB/T 7368-1994 工业过程控制用阀门定位器JB/T 7538-1994 管道用篮式过滤器JB/T 8670-1997 YBDF2系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机技术条件JB/T 8864-2004 阀门气动装置技术条件JB/T 10233-2001 符合HART协议的电动执行机构通用技术条件JB/T 10387-2002 符合FF协议的智能电动执行机构JB/T 10507-2005 阀门用金属波纹管四、阀门试验和检验/read.php?tid=15167GB/T 12242-2005 压力释放装置性能试验规范GB/T 12245-1989 减压阀性能试验方法GB/T 12251-2005 蒸汽疏水阀试验方法GB/T 13927-1992 通用阀门压力试验JB/T 5296-1991 流量系数和流阻系数的试验方法JB/T 6439-1992 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验JB/T 6440-1992 阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T 6899-1993 阀门的耐火试验JB/T 6902-1993 阀门铸钢件液体渗透检查方法JB/T 6903-1993 阀门锻钢件超声波检查方法JB/T 7748-1995 阀门清洁度和测定方法JB/T 7927-1999 阀门铸钢件外观质量要求增加标准GB/T 8104-1987 流量控制阀试验方法GB/T 8105-1987 压力控制阀试验方法GB/T 8106-1987 方向控制阀试验方法GB/T 8107-1987 液压阀压差-流量特性试验方法JB/T 6904-1993 气瓶阀的检验与试验JB/T 7539-1994 机电产品包装检验规程导则JB/T 7760-1995 阀门填料密封试验规范JB/T 8858-2004 闸阀静压寿命试验规程JB/T 8859-2004 截止阀静压寿命试验规程JB/T 8860-2004 旋塞阀静压寿命试验规程JB/T 8861-2004 球阀静压寿命试验规程JB/T 8862-2000 阀门电动装置寿命试验规程JB/T 8863-2004 蝶阀静压寿命试验规程JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验JB/T 9143-1999 缓蚀石棉填料腐蚀试验方法JB/T 50005-1999 阀门用柔性石墨填料环产品质量分等JB/T 50006-1999 碳纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料产品质量分等JB/T 50007-1999 聚四氟乙烯编织填料产品质量分等JB/T 50008-1999 柔性石墨烯编织填料产品质量分等JB/T 53023-1999 真空阀门产品质量分等JB/T 53036-1999 止回阀产品质量分等JB/T 53072-1999 封闭式眼镜阀产品质量分等JB/T 53162-1999 闸阀产品质量分等JB/T 53165-1999 高压平衡截止阀产品质量分等JB/T 53166-1999 隔膜阀产品质量分等JB/T 53167-1999 球阀产品质量分等JB/T 53168-1999 多回转阀门电动装置产品质量分等JB/T 53170-1999 弹簧直接载荷式安全阀产品质量分等JB/T 53171-1999 蝶阀产品质量分等JB/T 53172-1999 液化石油气瓶阀产品质量分等JB/T 53173-1999 阀门碳素钢铸件产品质量分等JB/T 53174-1999 截止阀产品质量分等JB/T 53177-1999 溶解乙炔气瓶阀产品质量分等JB/T 53183-1999 阀门用灰铸铁件产品质量分等JB/T 53200-1999 对夹式刀形闸阀产品质量分等JB/T 53217-1999 氧气瓶阀产品质量分等JB/T 53242-1999 管线用钢制平板闸阀产品质量分等JB/T 53243-1999 通用阀门球墨铸铁件产品质量分等JB/T 53265-1999 先导式减压阀产品质量分等JB/T 58600-1999 柔性石墨金属缠绕垫片产品质量分等SH/T 3064-2003 石油化工钢制通用阀门选用检验及验收SH/T 3518-2000 阀门检验与管理规程。

阀门试验标准

阀门试验标准

阀门试验标准
阀门试验标准是指对阀门进行检测和验证其性能的一系列标准化程序。

阀门作为管道系统中的重要组成部分,其性能的稳定与否直接影响到整个管道系统的安全运行。

因此,制定和执行严格的阀门试验标准对于保障管道系统的安全运行至关重要。

首先,阀门试验标准应包括对阀门材料和结构的检测。

阀门的材料应符合相关的标准要求,具有足够的强度和耐腐蚀性能,以保证在各种工况下都能正常工作。

同时,阀门的结构设计也需要符合相关的标准,确保其在使用过程中能够稳定可靠地开启和关闭。

其次,阀门的密封性能是阀门试验标准中的重点内容之一。

阀门在关闭状态下应能够完全密封,防止介质泄漏。

因此,阀门试验标准应包括对阀门密封性能的检测,确保其符合相关的密封标准要求。

另外,阀门的耐压性能也是阀门试验标准中需要考虑的重要内容。

阀门在使用过程中会承受各种压力,因此需要经过严格的耐压测试,以验证其在不同压力下的稳定性和安全性。

此外,阀门的使用寿命也是阀门试验标准需要考虑的内容之一。

通过对阀门的使用寿命进行评估和测试,可以有效地预测阀门的使用寿命,从而及时进行维护和更换,保障管道系统的长期稳定运行。

最后,阀门试验标准还应包括对阀门操作性能的检测。

阀门在使用过程中需要能够灵活可靠地开启和关闭,因此需要对阀门的操作性能进行全面的检测,以确保其符合相关的操作标准要求。

总的来说,阀门试验标准是保障管道系统安全运行的重要保障措施。

通过严格执行阀门试验标准,可以有效地保证阀门的质量和性能,从而确保管道系统的安全
稳定运行。

希望各相关单位能够高度重视阀门试验标准的执行,共同维护好管道系统的安全运行。

燃气输送用金属阀门

燃气输送用金属阀门

ICS23.060.01P 47备案号:CJ 中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T ×××××—××××代替 CJ/T 3005-1992,CJ/T 3055-1995,CJ/T 3056-1995燃气输送用金属阀门Metal valves for gas transmission点击此处添加与国际标准一致性程度的标识(征求意见稿)(本稿完成日期:2016.10)××××- ××- ××发布××××- ××- ××实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 分类和型号 (3)5 结构和材料 (6)6 要求 (8)7 试验方法 (11)8 检验规则 (13)9 标志、铭牌、说明书 (15)10 防护、包装和贮存 (16)附录A(资料性附录)钢塑转换阀门的钢塑转换接头试样 (17)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替CJ/T 3005-1992《城镇燃气用灰铸铁阀门通用技术要求》、CJ/T 3055-1995《燃气阀门的试验与检验》和CJ/T 3056-1995《城镇燃气用球墨铸铁、铸钢制阀门通用技术要求》。

本标准是对CJ/T 3005-1992《城镇燃气用灰铸铁阀门通用技术要求》、CJ/T 3055-1995《燃气阀门的试验与检验》和CJ/T 3056-1995《城镇燃气用球墨铸铁、铸钢制阀门通用技术要求》的修订,与CJ/T 3005-1992、CJ/T 3055-1995和CJ/T 3056-1995相比,主要技术变化如下:——增加了型号编制;——增加了DBB、DIB和聚乙烯(PE)钢塑转换阀门的技术要求;——补充了阀门结构,材料要求;——修改了试验方法;——删除了清洁度检查等内容。

管道安装工程中管路及附件匹配性问题研究

管道安装工程中管路及附件匹配性问题研究

石油工程建设2008年10月杨雷,赵炜(塔里木油田塔西南新海公司,新疆泽普844804)摘要:在管道设备安装工程中。

常出现到货管材与管路附件不匹配的f"l题,究其原因。

主要是目前国内使用的管材与管路附件标准繁杂、兼容性不高所致。

为此。

文章从管材及管件、阀门、管路法兰三方面分析了现行国内外标准之间、国标与行标之间存在的差异.并提出防止管材与管路附件不匹配的措施.关键词:管道安装;管路;附件;标准中图分类号:TE973文献标识码:B文章编号:1001—2206(2008)05—0034埘1问题的提出在管道设备安装工程中.常出现到货管材与管路附件不匹配问题.问题看似不大.但对工程影响不小,易造成焊缝错边、返工、重新订货等,或为将来运行埋下安全隐患。

这类管材与管路附件不匹配的问题.具体表现为以下几种情况.见表1.表l管道设备安装工程不匹配问题的表现及后果序号表现后果管材与管件(弯头、三通l焊缝错边、返丁,重新订货等)、阀门不匹配2管材与对焊法兰不匹配焊缝错边、返工。

重新订货管路法兰与阀门等附件联结3返工.重新订购法兰或阀门时不匹配管路法兰与设备进出口法兰4返1=.重新订购法兰联结时不匹配这类问题是目前一些管道及设备安装工程中的通病.尤其在目前项目复杂程度越来越高、设计专业化分工越来越细、进口设备越来越多的情况下。

更容易出现。

究其原因时.似乎供货质量不存在问题.订货的材料规格、型号、参数等也是严格依据设计图纸选择的,但深入分析之后.发现一个重要原因.就是由于目前国内使用的管材与管路附件标准繁杂、兼容性不高所致。

因此.本文旨在对目前国内常用的管材及管路附件、阀门等现行标准进行对比分析和研究,结合实际,以求寻找该类问题的根源及对策。

2管材及管件现行标准分析2.1现行管材标准分析管道工程在设计选材时,一般是按照介质、温度、压力等级以及用途、类别来确定管道的材质和公称尺寸DN,管道壁厚通常依据管表号Sch查表确定.这样在施工图上基本就标明了施工需要的管材公称尺寸巩、材质、壁厚。

管道、阀门安装方案(精编文档).doc

管道、阀门安装方案(精编文档).doc

【最新整理,下载后即可编辑】1.1 安装程序1.2 作业方法1.2.1 材料验收(1)全部管子应进行外观检查,其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。

对玻璃钢复合管不能有压碎、断裂、凿痕等现象。

(2)各种材质与规格的管子应按规范规定进行检查,检查直径、壁厚、弯曲度等,均应符合材料标准的规定。

(3)全部阀门应做外观检查,检查项目包括:(A) 阀门型号、规格、铭牌、编号、压力等级、材质标注应符合图纸设计要求。

(B) 外部和可见的表面,螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象,铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷,锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。

(4)该批阀门到现场后,应根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。

1.2.2 材料的存放(1)根据本工程工艺管道材质的区别,各种材质的管道均应分开堆放,碳钢管允许露天存放,但要垫平道木和盖篷布,所有阀门要检查两端口封闭状况,小型管件和阀门要放在货架上。

(2)所有存放的材料均要作出明显标识,注明规格、材质、合格证号、数量等内容。

(3)焊材的存放(A) 现场设立焊条二级库,有专人看管,库内应装有性能良好的去湿机、通风机、干(湿)温度计及焊条烘烤设备,并挂有产品合格证和校验合格证。

(B) 焊条严格按规范要求分类,按规格摆放整齐,挂标识。

(C) 焊条库应建立一套完整的焊条保管、发放制度。

1.2.3 管子加工(1)所有管子按单线图下料,必须进行钢号移植。

各种材质的管道预制时分开进行,预制完毕要作好标记。

(2)切割(A) 碳钢管道可采用氧乙炔焰或用机械(砂轮切割机)切割下料。

(B) 切割后的坡口要平整,坡口表面要清理干净,碳钢管用锉刀和砂轮机清理。

(3)坡口的制备及管子的组对(A) 焊接坡口采用V型坡口。

坡口形式如右图所示(B) 对焊壁厚相同的管子、管件时,其内壁要做到平齐,内壁错边量应符合规范规定。

API6D(管线阀门)

API6D(管线阀门)

3.11 手轮: 由轮缘通过幅条与轮毂相连的轮子 用来手动多回转操动阀门
3.12 锁紧装置: 用来在关闭或开启位置锁紧阀门的一个或一组部件
3.13 手动驱动装置或手动操作装置: 手柄 扳手 或带蜗轮箱或不带蜗轮箱的手轮
3.14 最大压差 MPD: 关闭件两端上游压力与下游压力之最大压差 在该压力下关闭件可以操作
3
美国石油学会
API 标准 6D/ISO 14313 1999
4
前言 本国际标准是以 1994 年 3 月第 21 版 API 规范 6D 为基础 . 使用本标准的用户应注意,在个别的应用场合可能需要有进一步的或不同的要求 本国际标准不旨在禁止 供方提供或购方接受其它可替代的设备或工程解决方案应用于独特场合 特别像革新或开发的技术 一 旦供方提供替代设备 则应说明与本国际标准的不同处 并提供详情
5
美国石油学会
API 标准 6D/ISO 14313 1999
6
ASME 锅炉与压力容器规范 1998 年第 V 分篇 无损检测 ASME 锅炉与压力容器规范 1998 年第 VIII 篇第 1 分篇 压力容器设计规程 ASME 锅炉于压力容器规范 1998 年 VIII 篇第 2 分篇 压力容器设计其它规程 ASME 锅炉于压力容器规范 1998 年第 IX 分篇 焊接与钎焊工艺 焊接与钎焊材料及焊工的质量标准 ASNT-TC-1A 推荐实例 编号 SNT-TC-1A ASTM A193/193M 高温用合金钢和不锈钢螺栓材料标准规范 ASTM A320/320M 低温用合金钢螺栓材料标准规范 ASTM A370 钢制产品机械性能试验的标准方法和定义 ASTM A388/388M 重型锻钢件的超声波检测标准实例 ASTM A435/435M 钢板直波超声波检测标准规范 ASTM A577/577M 钢板角波超声波检测标准规范 ASTM A609/609M-1997 碳钢 低合金和马氏体不锈钢铸件的超声波检测标准实例 AWS QC1 AWS 美国焊接协会 对焊工的认证标准 EN 287-1 熔焊焊工评定试验-第一部分 钢 EN 288-3 经济金属材料焊接工规范与评定 EN 473-1993 无损检测人员的资质和认可-一般原则 MSS SP-44 钢制管子法兰 NACE MR0175 油田设备金属材料抗硫化应力裂缝 NACE TM0177 金属在 H2S 环境中抗具体形式的环境开裂的试验室试验 NACE TM 0284 对管子和压力容器钢材抗氢裂的评定

管线标准

管线标准

关键词:标准材料管道应用压力4应用标准体系4.1国际上常用的标准体系4.1.1德国及前苏联应用标准体系4.1.2 美国应用标准体系(ANSI)4.1.3 日本应用标准体系(JIS)4.1.4国际标准化组织(ISO)的应用标准体系4.1.5英国和法国应用标准体系4.2国内常用的标准体系4.2.1石化行业应用标准体系4.2.2化工行业应用标准体系4.2.3机械行业应用标准体系4.2.4国家应用标准体系4.2.5 压力管道应用标准体系配伍4 应用标准体系目前,大多数压力管道及其元件都进行了系列化,并有相应的应用标准作支持。

因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。

应用标准体系。

一个管系(路)中各元件所用系列标准的集合。

这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。

这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用,它们之间相互衔接、相互配合,从而确定了管道及其元件的基本参数。

这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性,它们是其它应用标准的基础。

下面以管子标准和法兰标准为主,介绍应用标准。

目前,世界上各国应用的标准体系有很多,不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系,它们之间有些相差很多,无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。

因此,压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系,并作为设计的统一规定,以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。

世界各国应用标准大体上分为两大类。

◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列(大外径系列)英制管;国内常用系列(小外径系列)公制管(或米制管)◆法兰:欧式法兰和美式法兰压力等级:PN 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa 欧式法兰(DIN)压力等级:PN 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa 美式法兰(ANSI)CL 150 300 400 600 900 1500 2500 Psi由此可以看出,无论是法兰还是管子,上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。

管线技术规格书

管线技术规格书

管线技术规格书目录第一部分基本要求 (2)1 范围 (2)2 名词定义 (2)3 项目总体要求 (2)第二部分通用技术要求 (3)1 采用规范、标准及法规 (4)2 供货范围及界面 (4)3 设计与制造 (4)4 材料 (5)5 检验和测试 (6)6 备品、备件及专用工具 (6)7 铭牌 (7)8 涂层、包装和运输 (7)9 提交文件 (8)10 技术服务 (9)11 验收 (9)12 售后服务 (10)13 保证和担保 (10)第一部分基本要求1范围本技术规格书包括线路截断阀在设计、制造、材料、测试、检验、运输和验收等方面的最低要求。

2名词定义本技术规格书用到的名词定义如下:业主:项目投资人或其委托的管理方;设计:承担项目工程设计任务的设计公司或组织;供货商:是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家;分包商:负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家;技术规格书:业主和设计提供的完整的技术规定,包括技术要求、数据单、技术评分表;技术条件:各工程项目通用并统一的技术要求;数据单:是指根据各工程项目实际情况,填入的用于订货的参数;技术评分表:技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准;质保期:是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。

3项目总体要求3.1供货商资质要求3.1.1供货商证书要求供货商及分包商应具有国家认证机构颁发的有效ISO9001质量体系认证证书。

3.1.2供货商业绩和经验要求1)供货商应提供业绩表。

业绩表中所列出的阀门应与本工程情况类似,例如:相近口径、相近压力等级的设备,国内或国外业主名称、联系电话、供货年份及业主使用的反馈情况。

2)供货商在线路截断阀招标中通过审查并被邀请参与投标。

3)供货商在中国长期设有售后服务机构,机构具有服务工程师和充足的维修测试工具,达到一定的服务能力。

3.2强制技术条款1)设备供货商及分包商的工厂均需获得ISO9001认证。

天然气管线阀门的特点分析与研究

天然气管线阀门的特点分析与研究

天然气管线阀门的特点分析与研究1. 引言1.1 天然气管线阀门的重要性天然气管线阀门是天然气输送系统中不可或缺的组成部分,其重要性不言而喻。

作为管线系统中的控制装置,天然气管线阀门可以根据需要实现开启、关闭、调节和切换流向等功能,有效控制天然气的流动,保障管道系统的安全运行。

天然气管线阀门的设计和选用直接关系到管道系统的安全性、稳定性和运行效率,对于预防事故和保障生产运行起着至关重要的作用。

1.2 研究目的天然气管线阀门的研究目的主要是为了深入了解其在天然气输送中的重要性和作用机制,进一步分析各类天然气管线阀门的特点和性能表现,探讨其在安全性能、操作便捷性和耐腐蚀性能等方面的研究成果。

通过对天然气管线阀门的特点分析和研究,为提高管道输送系统的安全性、稳定性和效率性提供科学依据和技术支持,促进天然气产业的健康发展。

将从研究成果中总结天然气管线阀门在管道输送中的重要性,并展望其未来的发展前景,为相关领域的研究提出建议和指导。

通过本研究,将为天然气管线阀门的设计、应用和维护提供新的思路和方法,促进天然气资源的高效利用和可持续发展。

1.3 研究意义天然气管线阀门的研究意义主要体现在以下几个方面:随着国家经济的快速发展和城市化进程的加快,天然气需求量持续增加。

天然气管线阀门的研究对于确保能源供应的安全和可靠性至关重要。

只有深入了解天然气管线阀门的特点和性能,才能更好地保障管线输送的稳定性和安全性。

研究天然气管线阀门的意义还在于推动我国相关技术的发展和提高。

随着科技的不断进步和创新,天然气管线阀门的设计和制造技术也在不断更新换代。

通过对天然气管线阀门的深入研究,可以有效促进技术创新,提高我国天然气管线阀门的竞争力和国际地位。

天然气管线阀门的研究意义重大,具有广泛的应用前景和社会价值。

2. 正文2.1 天然气管线阀门的分类天然气管线阀门的分类主要包括按结构形式分类和按用途分类两种方式。

按结构形式分类,天然气管线阀门可分为:截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、安全阀等。

管线阀门标准

管线阀门标准

管线阀门标准一、概述管线阀门是工业生产中必不可少的组成部分,用于控制流体流经管道系统,如管道、阀门、泵等。

它们在许多工业应用中起着至关重要的作用,如石油和天然气开采、水处理、食品加工、化学制造等。

为了确保安全、可靠和高效地使用管线阀门,各个国家或组织制定了相应的标准。

本节将讨论一些常见的管线阀门标准。

二、主要标准1. ASME B1.20.1-2008《管道阀门的结构要素》ASME B1.20.1-2008 是美国机械工程师协会制定的标准,涵盖了管道阀门的基本结构要素,如阀体材料、密封面材料、尺寸、连接方式和阀门操作等。

该标准适用于各种类型的管线阀门,包括闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等。

2. API 605-2004《管线阀门》API是美国石油协会制定的标准,涵盖了管线阀门的设计和制造要求。

API 605-2004规定了管线阀门的性能要求、试验方法、标志和包装等方面的要求。

该标准适用于各种类型的管线阀门,包括闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等。

3. ISO 5208-2006《管道阀门》ISO是国际标准化组织制定的标准,涵盖了管道阀门的设计和制造要求。

ISO 5208-2006规定了管道阀门的性能要求、材料、密封件、试验方法、标志和包装等方面的要求。

该标准适用于各种类型的管线阀门,包括闸阀、截止阀、蝶阀等。

三、标准要求1. 材料:管线阀门通常使用耐腐蚀、耐磨损和耐高温的材料制成,如不锈钢、碳钢、合金钢等。

根据不同的应用场合,阀门制造商应提供符合标准的材料证明。

2. 密封性能:管线阀门应具有良好的密封性能,以确保流体在管道系统中不泄漏。

制造商应提供密封试验的证明文件。

3. 操作性能:管线阀门应易于操作,包括开关和调节。

阀门应配备适当的操作装置,如手柄、齿轮齿条机构、电动执行机构等。

4. 强度和刚度:管线阀门应具有足够的强度和刚度,以承受外部载荷和内部压力。

制造商应提供符合标准的强度和刚度证明文件。

5. 维护要求:管线阀门应易于维护和修理。

工艺设计管道施工标准

工艺设计管道施工标准

工艺管道施工标准1管阀件的到场验收1.1管件验收到场标准〔主要检查外观、尺寸〕:1.1.1对照提料进展管道管径、管壁厚度测量,是否符合提料单的根本要求。

1.1.2管道外表无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

1.1.3镀锌管道内外外表完整,不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在;内外焊缝平滑,不得有开缝现象。

1.1.4碳钢管道内外外表完整,不得有严重的锈。

焊管内外焊缝平滑,不得有开缝现象;1.1.5不锈钢管道应有外包装,两端有塑料封头防止异物进入,外表打有对应的材质标号。

1.1.6管道不得有弯曲,凹陷等现象,正圆度不得偏离半个管壁厚度。

1.1.7三通、弯头、法兰等配件外表无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等;标准法兰外表应打有对应的压力等级标号;带螺纹的配件不得有缺牙、牙纹不清晰等缺陷。

1.2阀门的到场验收标准:1.2.1外观检查,检查阀门在运输过程中是否有损坏。

如手柄、涡轮、自动执行器等部件的外表有没有缺陷。

1.2.2对照提料单进展阀门规格、压力等级、管径、材质是否和提料单一至。

1.2.3阀门的合格证、出厂证明、说明书是否齐全。

2管道现场存放2.1管道现场存放:2.1.1存放环境要求:室外存放时,需要下垫上盖,管道两端头密封;室内在非硬化地面存放时,需要在下面铺设防潮彩条布。

2.1.2存放考前须知:存放点应避开扬尘、扬砂和有腐蚀性物质产生的地方;不同管径的管道应分开堆放;混放时必须做到从底到面由大管径到小管道的顺序堆放,防止小管道受压变型;下垫材料最好使用木方或一样材质的方钢等接触面较大的材料,每6米管道不少于3垫点,防止垫点距离过大造成管道弯曲。

2.1.3不钢锈管道必须和碳钢材质的材料分开存放,并检查每根管道的外包装和两端塑料封头是否完整,对于缺失的位置用塑料薄膜包裹上。

3管道的安装前的外表处理3.1镀锌管道:镀锌管道在安装前需检查内外有没污垢、刮痕,有污垢的管道使用抹布进展清理,有刮痕的地方需刷1遍底漆2遍银粉漆处理。

储罐进出口管道阀门标准

储罐进出口管道阀门标准

储罐进出口管道阀门的设置有一定的规定。

首先,储罐的进出口管线必须设置双阀,即总阀和操作阀。

此外,储罐物料进出口管道靠近罐体处应设一个总切断阀。

对大型储罐,应采用带气动型、液压型或电动型执行机构的阀门。

当执行机构为电动型时,其电源电缆、信号电缆和电动执行机构应做防火保护。

在布置上,关于罐根阀、紧急切断阀、金属软管(大拉杆)等相互之间的布置,设计单位和企业需要遵循一定的顺序。

同时,这些标准和规范由北京市安全生产监督管理局提出并归口,由该局组织实施。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

管线阀门标准研究一.概述管道输送已成为当代能源运输的主要方式,利用长距离管道输送油、气、煤等资源已成为当今世界解决能源输送的最主要手段。

世界上主要油气生产国和消费国都大量使用长输管线来解决油气资源的运输问题,天然气的输送95%以上采用管道输送方式。

据统计,目前世界上已有油、气长距离输送管线总长度超过260万公里,其中,天然气输送管线总长度约140万公里,占总长度的二分之一以上。

从国外的建设和运行的经验来看,在同样输送量的情况下,建一条大口径管道比建几条小口径管道更为经济;而且在一定范围内提高介质的输送压力同样能够增加效益。

国外,长输管线直径大于1米的管道长度约占总长度的80%。

最大管径为1420毫米,最高压力为11.8MPa。

长输管线在起点站、中间增压站、干线上和各系统的出入端等处需设置启闭和控制的阀门。

因可能受到各类灾害和事故的影响,长距离油气输送管道可能会产生断裂、油气外漏、起火爆炸等问题,长输管线每隔20~30千米一段距离的管路上,还需设置一个紧急切断阀、电动阀或气动阀等阀门。

可见一条长输管线上将使用很多的阀门。

长输管线经过沙漠、雨林沼泽、山地、平原,所经地区气候恶劣、环境条件差,因此对阀门的要求比通用阀门更高,管线阀门要具有更高的强度和更好的密封性能、更高的使用寿命、操作快速轻便、维修方便。

国外长输管线起步早、发展较快,我国还没有大口径的长输管线,大口径的长输管线的建设处于起步阶段,因此,须认真做好配套产品的标准制定、产品性能检验等工作。

二、长输管线用阀概况利用长输管线输送需控制介质的流动,因而在管线上需要大量的阀门。

长输管线上的阀门,主要有两种用途:①在干线和各系统的出入口处,起启闭切断作用和安全保护作用;②在管线起点站和中间增压站内,起控制介质输送的作用。

国外,长输管线上选用量最大的阀门主要为:平板闸阀、球阀、紧急切断球阀、止回阀、快速球型调节阀等。

阀门的连接形式为:法兰连接和对接焊两种。

阀门的驱动方式有:手动、电动、气动、液动、电-液联动、气-液联动等多种驱动形式。

国外,长输管线用阀主要执行美国石油学会标准API 6D规范,并符合相应的产品标准。

(一)从长输管线用阀的发展趋势来看,要求管线阀门有以下特点和功能:⑴具有良好密封性能的阀门(适应各种介质和多变的工况条件);⑵具有良好防火性能的阀门;⑶结构紧凑、体积较小,并具有抗蚀性能和耐磨损的阀门;⑷适用于长输管线大口径的阀门和输送液化天然气的高压低温阀门;⑸便于清管和具有良好的抗外应力结构;⑹机电一体化程度高的阀门。

(二)各种管线用阀的结构特点和作用1 平板闸阀平板闸阀主要特点为:结构长度较短、密封性能好、操作扭矩较小且启闭操作力较接近、流阻小、阀门不必设置异常升压的装置,带导流孔的平板闸阀可以通过清扫器清洁管道。

但阀门的结构高度高,约为管道直径的3~4倍。

2 球阀球阀主要特点为:结构较紧凑、密封性能好、启闭90°旋转可快速启闭阀门、操作时间较短,采用注入密封脂可形成二次辅助密封,防火结构的阀座在火灾时能保证阀门的密封,配套快速切断装置可实现阀门的紧急启闭。

3 球形调节阀球形调节阀的流量大,结构简单、稳定性好、操作维修方便,全开时流阻小,允许使用压差较大,噪声小、抗气蚀性能好。

4 止回阀止回阀多带阻尼结构,可有效消除管道的振动和降低流阻;采用双重密封(低压采用弹性密封,高压采用金属-金属密封),密封效果好;可通过管道清扫器。

5 泄压阀由于开泵或停泵可能使管道内介质流速变化和压力波动,产生冲击波。

为消除冲击波的影响,长输管线上采用泄压阀来减轻冲击波。

6 减压阀在分支管道上设置减压阀,用来恒定用户进口端的介质压力,多采用先导式减压阀,受介质清洁度的影响小、压力控制精度较高、性能稳定。

(三)长输管线阀门使用材料长输管线阀门的选材应满足强度、密封、使用寿命、高温、高压、耐磨、耐腐、防火、抗静电等方面的要求,从国外管线阀门使用材料来看,主要选用如下的材料:阀门的壳体(阀体、阀盖)WCB、WCC、不锈钢等平板阀的闸板不锈钢(表面经处理)球阀的球体不锈钢阀座密封圈增强聚四氟乙烯等阀杆不锈钢垫片不锈钢石墨或四氟缠绕垫连接螺栓优质合金钢(四)长输管线对阀门性能试验要求长输管线受地理条件和自然条件的影响,须承受气候温差的变化、地形和地震等的影响。

因此,长输管线阀门的检验与试验更严格,要进行壳体强度耐压试验、密封性试验、动作性能试验、弯曲试验、抗拉试验、耐火试验、耐久性试验等,有的阀门还应做耐寒和耐热试验。

试验阀门应密封性能好、操作灵活、动作准确、耐久性好,对于输送有颗粒介质的阀门还应做耐磨性试验。

三、国内外有关标准规范概况1 国外部分标准目前,长输管线阀门主要使用美国石油学会标准API 6D《管线阀门规范》和相应的产品标准,如:API 594《对夹式止回阀》、API 599《钢制和球墨铸铁旋塞阀》、API 600《炼油厂用法兰或对焊连接钢制闸阀》、API 607《软密封面球阀的耐火试验》、API 608《法兰和对焊端的金属球阀》、API 6FA《阀门耐火试验规范》、BS 4460《石油工业用钢制球阀》等。

API 6D《管线阀门规范》标准是对管线阀门制造、检验、采购等综合要求的一项标准,其他产品标准,对产品的适用范围、连接型式、结构长度、性能要求、检验与试验、标志等进行详细要求。

API 6D《管线阀门规范》标准内容有:范围、总则、材料、阀门的类型和类别、试验、标记、质量控制的要求、贮存和发运、附录(采购指南、度量换算、补充试验要求、引用规范和标准)九个章节。

2 国内部分标准国内现有长输管线用阀门标准有: JB/T 5298-1991《管线用钢制平板闸阀》、JB/T 7745-1995《管线球阀》,其他长输管线产品应用通用阀门的产品标准,一些特殊阀门(紧急切断阀等)没有国家或行业标准。

尚没有统一的管线用阀门的标准规范。

与国外标准相比国内现有的行业标准的内容较简单,内容不够完整,要求也较低。

四、标准内容分析API 6D《管线阀门规范》对管线用阀门(闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀)订货、设计、制造、试验与检验、标识等做了较详细的规定,具体内容有:1 阀门通径规定了全径阀门、缩径阀门和非圆形孔阀门的标识,这有利于阀门的选择和应用;对全径阀门的通道内径偏差也有明确的规定。

2 总则有阀门的压力等级、额定值、结构长度、连接型式和尺寸、特殊结构的要求等内容。

规定了阀门的压力等级、额定值(阀门壳体材料按ANSI B16.5标准的额定值、标准法兰端和标准焊接端阀门的最大允许工作压力额定值)、通径的表示方法(全径阀门、缩径阀门、非圆形孔缩径阀门)、结构长度、端法兰、焊接端、设计控制、设计鉴定、设计文件、泄压、放泄和旁通连接、加长扳手、锁紧装置、位置指示器。

结构长度规定了:a.按ANSI B16.5中额定值压力等级的和标准型式(法兰连接或对接焊连接的阀门结构长度;b.一端为焊接、另一端为法兰连接阀门的结构长度;c.未列出结构长度或结构长度不符合上述两条的阀门的结构长度和标识。

规定了连接型式和尺寸要求:a.各个尺寸系列端法兰的型式和应符合的标准;b.焊接端端口的结构和标准要求、端口的内径要求。

规定了设计程序、设计控制、鉴定和设计文件。

规定了特殊结构的要求:a.规定了泄压装置的设置和尺寸要求;b.放泄和旁通连接的连接型式和连接管尺寸要求;c.加长扳手的结构和组成;d.锁紧装置的设置和锁紧装置应固定的阀门位置;e.位置指示器的设置和指示要求。

3 阀门各部分材料a.规定了阀门的阀体、阀盖、盖板、端法兰和焊接端的材料牌号及应符合的材料标准规范;b.阀盖和盖板栓接材料的要求;c.非金属零件和元件材料规范的规定;d.支架、支架螺母、阀杆、闸板、球体、塞子、阀瓣、手轮、传动装置、管塞、电动附件等其他零件材料应执行的标准规范;e.抗硫化物应力断裂的部件的材料要求;f.代用的金属材料的性能要求、成分的限定和判断。

焊接的规定要求所有承压件和控压件和焊接和焊补要求;焊接件的性能检验与试验项目等要求。

4 阀门类型和类别(对闸阀、旋塞阀、球阀止回阀的关闭件的形式、密封结构和操作运动)的要求,a.对双闸板闸阀和和平板闸阀的闸板型式组成、闸阀阀杆的辅助密封和上密封座进行了规定;b.旋塞阀密封副的组成和转动型式做了规定;c. 球阀密封副的组成和转动型式做了规定;d.各类止回阀(旋启式、单瓣对夹式和双瓣对夹式)密封副的组成和介质流动能力做了规定。

阀门类别(全径阀门的最小通道直径和允许偏差、阀门的结构长度)。

5 试验对阀门压力试验、强度试验和静压密封试验、试验项目、试验方法和试验保压时间做了明确的规定。

6 阀门的标记要求了阀体及铭牌上应标注的内容(制造厂名、商标、压力级结构长度标记、允许使用的最高工作压力额定值、阀体材料、密封件识别、阀门的公称通径、环节代号、介质的流向、结构长度、系列编号、制造年月、阀门功能标记等。

7 质量控制要求规定了测量和试验设备、质量控制人员的资格、质量控制的一般要求、具体产品和零件的质量控制8 贮存和发运对阀门的涂漆、排放、防腐、密封面的保护进行了规定。

9 附录作为标准内容的一部分,对阀门的采购和试验起到了指导作用。

附录A采购指南中要求了阀门的数据表、现场试验、泄压、清管器和圆球、耐火试验的原则。

阀门数据表,列出了阀门订货、性能规范、使用条件、连接和密封副结构型式、操作机构型式和扳手尺寸、阀门的支撑、其他特殊要求(补充试验、耐火试验结构、泄压、排放连接、旁通连接、提供的文件、第三方证明或程序/试验、涂漆和涂层等)。

附录C补充试验要求中,详细说明了高于ANSI B16.5标准压力级的静压试验的介质压力和试验结果要求、气密封试验的要求、试验压力、试验保压持续时间和试验方法、操作扭矩试验的测量方法和要求。

通过以上的分析,可以看出,API 6D标准对管线阀门的订货、设计、制造、试验与检验、识别等方面有很大的指导意义。

我国的长输管线阀门的有关标准体系正在建立,并在着手制定有关的产品标准。

相关文档
最新文档