燃料罐区岗位安全技术操作规程(通用版)
罐区安全操作规程
罐区安全操作规程1.引言：罐区是储存大炼油厂产品的区域，罐区的安全操作是保障设备和人员安全的重要环节。
为了确保罐区安全运行，特制定以下安全操作规程。
2.工作区域和设备的标识：罐区内应该设立明显的标志，以方便人员识别和操作。
包括但不限于以下标识：- 罐区边界标志- 罐体标志，标明原料名称，含量，罐体编号等信息- 准入标志，标明入口出口位置和准入条件- 危险区域标志，警示人员注意危险区域- 罐区路标，标明罐区的通路，以便消防车辆等运输设备能够方便地进出罐区3.行为准则：罐区内人员必须遵守以下行为准则：- 当场禁止吸烟- 防止使用明火- 禁止随意进入不属于自己工作区域的区域- 禁止饮酒- 严禁使用易燃液体和高温设备4.装卸地点的安全操作：罐区内的装卸车辆必须注意以下安全操作：- 打开车头闪警灯，预先警示周围车辆- 停车时保持一定距离，并保持足够空间- 驾驶时必须谨慎，不得超速- 装卸过程中必须遵守安全程序和操作规定- 异常情况需要立即停车并汇报5.储罐的安全操作：罐区内储罐的安全操作必须遵守以下规定：- 巡视储罐，观察是否出现漏油、漏气等情况- 禁止在储罐顶部或顶部附近进行焊接或切割等高温作业- 维护储罐、轮廓、接口和附件的完整性- 禁止使用带火花类电动工具和铁锤斧等储罐表面打击设备- 防止储罐进水- 储罐底部必须有滞留油排放系统6.防雨防火措施：罐区内的设备必须采取以下防雨防火措施：- 储罐外表面、接近设备和管道必须保持干燥- 禁止在罐区内使用明火- 防止静电- 阻止液体急速喷射- 定期对设备进行防火检查7.应急措施：罐区内必须设立应急预案和设备，做好应急响应措施，确保在紧急情况下采取相应的措施。
- 罐区必须配备有效的灭火器和其他消防设施- 确定紧急联络人员和电话号码- 应急预案必须包括被困人员的救援计划、紧急喷雾装置、火灾喷洒系统等。
8.结论：以上安全操作规程是确保罐区运行安全、可靠的基本规定，罐区内人员必须严格遵守，任何违反规定都将面临严厉的惩罚。
罐区操作规程
罐区操作规程【罐区操作规程】一、引言罐区是石油化工企业中储存和运输危险化学品的重要场所，为了确保罐区操作安全、预防事故发生，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于我公司所有罐区的操作人员，包括罐区内的工作人员、监控人员等。
三、安全要求1. 所有操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书方可从事罐区操作。
2. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 罐区内禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾或爆炸的活动。
4. 操作人员必须熟悉罐区内的各类设备、仪表和应急设施，并能正确操作和使用。
5. 罐区内必须保持干燥、通风良好，避免积水和湿度过高。
四、操作流程1. 入场前准备a. 操作人员必须进行身体检查，确保身体健康，不得患有眩晕、心脏病等不适宜从事罐区操作的疾病。
b. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服，并佩戴个人防护装备。
c. 操作人员必须核对工作票、操作票等相关文件，确保操作准确无误。
2. 罐区巡检a. 操作人员必须按照规定的巡检路线进行巡查，注意观察罐区内的设备、管道等是否存在异常。
b. 发现异常情况，如泄漏、异味等，应立即向上级报告并采取相应的措施进行处理。
3. 罐区装卸作业a. 操作人员必须按照操作票上的要求进行装卸作业，不得擅自修改或忽略操作步骤。
b. 在进行液体装卸作业时，必须确保装卸设备正常运行，并使用符合标准的防静电设备。
c. 液体装卸作业完成后，必须对装卸设备进行清洗、检查，并做好记录。
4. 应急处理a. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员必须立即向上级报告，并按照应急预案进行处理。
b. 在应急处理过程中，必须保持冷静、有序，确保自身安全和周围人员的安全。
五、责任与处罚1. 对于违反本操作规程的操作人员，将根据违规情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职、解聘等。
2. 对于因操作人员违规操作导致的事故，将严肃追究其责任，并承担相应的法律责任。
化工罐内作业安全技术操作规程范本（2篇）
化工罐内作业安全技术操作规程范本一、概述化工罐内作业是指在封闭的容器内进行起重、刷油漆、切割焊接、清洗、检修、安装和更换设备等作业的活动。
由于容器内充满了危险的化学物质和气体，因此化工罐内作业的安全风险较高，严格遵守安全技术操作规程是保证作业人员安全的关键。
二、安全技术操作规程1. 准备工作1.1 作业前必须制定详细的作业计划和安全方案，包括罐内气体检测、罐内油腻物清洗、作业人员穿戴个人防护装备等。
1.2 定期检查和维护罐体的完整性，确保罐体没有损坏、泄漏或腐蚀。
1.3 检查作业人员的身体健康状况，禁止有心脏病、高血压、癫痫病等疾病的人员进行罐内作业。
1.4 在罐内作业区域周围设置明显的警示标志，并划定安全防护区域。
2. 罐内气体检测2.1 在进入罐体之前，必须进行罐内气体检测，包括可燃性气体、毒性气体和氧气浓度的检测。
2.2 使用专业的气体检测仪进行检测，检测结果应在规定的安全范围内。
2.3 检测后，必须对检测仪进行维护和校准，确保准确可靠。
3. 个人防护装备3.1 作业人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、防护靴、防毒面具、耳塞等。
3.2 所有的个人防护装备必须经过检查并符合相关标准要求，如有损坏或失效应及时更换。
4. 安全作业程序4.1 进入罐体前，必须进行适当的准备，包括检查气体检测仪器是否正常、准备好救援设备、提供充足的通风等。
4.2 罐内作业时，必须由熟悉作业流程和安全技术操作规程的人员进行监督和指导。
4.3 严禁在罐内吸烟、使用明火或者其他火源。
5. 罐内作业结束5.1 罐内作业结束后，必须彻底清理作业区域，确保作业区域干净无污染。
5.2 作业人员完成罐内作业后，应进行身体检查，确保身体状况良好。
三、事故应急处理1. 作业中一旦发生事故，应立即停止作业，并进行迅速的事故报告和应急处理。
2. 每个作业人员都应熟悉事故应急处理程序，包括紧急撤离、报警、救援等。
3. 在事故处理过程中，应根据实际情况采取适当的防护措施，保证作业人员的安全。
罐区作业安全操作规程
罐区作业安全操作规程【前言】☑作为一项非常危险的工作，罐区作业必须有严格的安全操作规程。
本文将详细介绍罐区作业安全操作规程，以确保罐区作业的安全性。
【一、基本要求】☑执行罐区作业前，必须通过专业培训，明确操作流程、安全注意事项及操作规程。
☑操作人员在作业之前必须检查罐区安全设施是否完备，是否存在异常。
☑在操作过程中，必须密切关注罐区内的油气压力、温度等信息，以及监测火源、静电等危险因素。
【二、安全防护措施】☑罐区作业时，必须穿戴符合标准的安全防护设备，包括防爆服、安全带、安全帽等。
☑在罐区作业时，不允许携带易燃易爆物品，如打火机、烟草等。
☑在进罐作业时，必须使用专业防护设备，如提取装置、汽油泵等。
☑作业时需注意通风，减少室内油气回收量，保证罐区内可燃气体浓度低于爆炸底限。
【三、场内管理】☑在罐区作业时，必须按照规定的程序执行，不得擅自控制阀门、操纵液位计等操作。
☑根据现场情况，指定作业负责人，并按照具体情况采取相应的应急措施。
☑严格禁止在罐区内吸烟，以及进行其他违规行为。
【四、环保要求】☑在罐区作业中，必须遵守国家环保标准，控制污染物排放，保护环境。
☑对所有排放的污染物准确监测，确保排放在环境规定的标准内。
【五、应急措施】☑在罐区作业中，必须设立及时防范应急措施，包括突发事件的处理流程、应急设施及应急物资的存储等。
☑操作人员在发现异常情况时，必须立即报告上级领导，并根据相关应急预案采取应急措施，保障安全。
【六、结语】☑以上是罐区作业安全操作规程的内容介绍，希望能够为罐区作业人员提供严格的安全操作要求，保障人身安全和环境保护。
操作人员在作业时必须严格遵守，确保安全、稳定、环保的罐区作业。
罐区岗位安全技术操作规程
INSERT YOUR LOGO罐区岗位安全技术操作规程通用模板Following procedures in work, such as ignoring the operating procedures, will lead to all kinds of safety accidents in the production work, resulting in losses and personal injuries, and in serious cases endangering safety.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________罐区岗位安全技术操作规程通用模板使用说明：本操作规程文档可用在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序，如忽视操作规程在生产工作中会导致出现各类安全事故，带来经济损失和人身伤害，严重情况下会危及生命安全。
为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。
（一）本工段范围内危险品各类及特性罐区包括中间罐区（精甲醇罐、粗甲醇罐、轻柴油罐、异丁基油罐）、成品罐区、液化气站，其中甲醇罐区共有3个成品罐（容积26500 m3），中间产品罐7个（2个5000m3，2个1000m3，1个800m3，2个300m3），正常生产过程中都贮存有大量的危化品。
1、甲醇CH3OH存在部位：中间罐区、成品罐区所属的管线及罐内。
物化性质：在标准状态下，甲醇的沸点64.7℃、熔点-94.78℃、燃点464℃、临界温度240℃、临界压力78.7atm、在20℃时甲醇的比重为0.791t/m3。
遇热、明火或氧化剂易着火。
毒性：属低毒性，主查对上呼吸道的刺激和腐蚀作用，浓度过高时直接接触部位可引起碱性化学灼伤，对皮肤、眼睛、气管、肺、中枢神经均有很大的影响。
2、异丁基油存在部位：中间罐区异丁基油罐物化性质：异丁基油为甲醇精馏产生的副产品，成份很复杂，主要为丙酮、乙醇、二甲醚等高级醇和高级烷烃，属易燃易爆品。
罐区操作规程
罐区操作规程一、引言罐区是指用于储存和运输液体或者气体的设施，其安全操作对于保障生产安全至关重要。
为了规范罐区操作，提高操作人员的安全意识和技能，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有涉及罐区操作的人员，包括但不限于操作人员、监控人员、消防人员等。
三、操作前准备1. 操作人员应事先了解所操作罐区的相关信息，包括储存物质的性质、储存容器的类型和容量、操作流程等。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 操作人员应熟悉罐区的紧急救援设施和应急预案，掌握应对突发情况的方法和步骤。
四、操作流程1. 进入罐区前，操作人员应进行身体检查，确保身体健康状况良好。
2. 操作人员应按照操作规程要求，正确操作罐区的进出门禁系统。
3. 操作人员应按照操作规程要求，正确操作罐区的监控系统，定期巡视罐区，发现异常情况及时报告。
4. 操作人员应按照操作规程要求，正确操作罐区的液位、压力、温度等监测设备，确保罐区内液体或者气体的安全状态。
5. 操作人员应按照操作规程要求，正确操作罐区的阀门、泵等设备，确保储存物质的正常流动。
6. 操作人员应按照操作规程要求，正确操作罐区的泄漏控制设备，确保在发生泄漏情况时能够及时采取措施进行控制。
7. 操作人员应按照操作规程要求，正确操作罐区的消防设备，掌握使用灭火器、消防栓等设备的方法和技巧。
五、操作注意事项1. 操作人员应时刻保持警惕，注意罐区内的安全隐患，如泄漏、火源等。
2. 操作人员应严禁在罐区内吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品进入罐区。
3. 操作人员应严禁私自操作罐区设备，如有需要应经过相关部门的批准和指导。
4. 操作人员应随时关注罐区内的气味、声音等异常情况，如发现异常应及时报告。
5. 操作人员应遵守罐区的安全规定，如穿戴个人防护装备、佩戴安全帽等。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应即将采取应急措施，包括但不限于启动报警系统、疏散人员、封闭阀门等。
罐区 安全操作规程
罐区安全操作规程
《罐区安全操作规程》
一、入场规定
1.1、人员进入罐区前必须进行安全教育和培训，了解罐区内的危险物质和潜在风险。
1.2、进入罐区的人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
1.3、进入罐区的人员必须遵守罐区内的交通指挥和规定，不得随意乱走、违规停车或跨越栏杆。
二、作业规定
2.1、在罐区内作业必须严格遵守作业许可制度，未经许可不得进行危险作业。
2.2、作业人员必须严格按照操作规程进行作业，严禁违章操作或违规使用设备。
2.3、禁止在罐区内抽烟、使用明火或进行其他可能引起火灾爆炸的行为。
三、紧急处置
3.1、罐区内发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即向值班人
员报告并启动应急预案。
3.2、罐区内应设置足够数量的消防器材和急救设施，并保持良好状态。
3.3、在紧急情况下，所有人员必须迅速撤离罐区，并按照预定的逃生路线有序撤离。
四、其他规定
4.1、禁止在罐区内饮食、吸烟或携带易燃易爆物品进入。
4.2、禁止未经授权擅自操作罐区内的设备或设施。
4.3、对于发现的任何安全隐患或问题，应及时向责任人员报告并采取必要的措施予以解决。
通过以上规定，能够有效提高罐区内的安全管理水平，保障工作人员的生命财产安全，减少事故发生的可能性，保证罐区作业的正常进行。
罐区操作规程
罐区操作规程一、引言罐区是工业生产中储存液体或气体的重要设施，为确保罐区操作的安全和高效，制定本操作规程。
本规程适用于所有罐区操作人员，包括罐区管理员、操作工和维护人员。
二、安全要求1. 所有罐区操作人员必须经过相关培训并持有合格证书，了解罐区的基本知识和操作要求。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜和防滑鞋等。
3. 在罐区操作过程中，禁止吸烟、使用明火和进行其他可能引发火灾、爆炸的行为。
4. 操作人员必须熟悉罐区的紧急救援计划，并定期进行演练。
三、操作流程1. 入场准备a. 操作人员必须按照规定的入场程序进行登记，并佩戴有效的身份证明。
b. 操作人员必须检查个人防护装备的完好性，并确保携带必要的工具和设备。
c. 操作人员进入罐区前，必须接受安全检查并遵守相关规定。
2. 罐区巡视a. 操作人员必须按照规定的巡视路线进行巡视，确保罐区内设施的正常运行。
b. 巡视过程中，操作人员需要注意罐区内的泄漏、破损或其他安全隐患，并立即报告相关部门。
c. 操作人员必须定期检查罐区的消防设备和应急设施，并确保其正常工作。
3. 罐区操作a. 操作人员必须按照操作指南进行罐区的开启、关闭、填充和排空等操作。
b. 在操作过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，确保操作的准确性和安全性。
c. 操作人员必须定期检查罐区的液位、压力和温度等参数，并记录在操作日志中。
4. 罐区维护a. 操作人员必须定期进行罐区的维护和保养，确保设施的正常运行。
b. 维护过程中，操作人员需要注意设备的磨损、老化或其他问题，并及时报告相关部门。
c. 操作人员必须按照规定的维护计划进行维护工作，并记录在维护日志中。
四、事故处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即采取相应的应急措施，并报告相关部门。
2. 操作人员必须熟悉罐区的紧急救援计划，并按照计划进行应急处理。
3. 在事故处理过程中，操作人员必须保持冷静，并遵守安全规定，确保自身和他人的安全。
罐区岗位安全技术操作规程
罐区岗位安全技术操作规程1. 岗位职责罐区岗位安全技术操作规程是制定在罐区的相关操作规范，旨在保障罐区的生产安全。
罐区安全员是罐区保障罐区安全的后盾，应认真履行以下职责：1.1组织各种安全教育和培训活动，提高员工安全意识，促进安全文化建设；1.2检查、监督罐区生产过程中的安全措施是否到位，防范可能造成的安全事故，及时协助解决安全方面的问题；1.3管理罐区的安全设备和生产设施，确保这些设施能够正常安全运行；1.4指导和监督罐区员工进行安全操作，确保作业按规程进行，防止安全事故的发生。
2. 安全操作规范2.1罐区的入口和进出门应设警示标语，提醒人员进入罐区应注意安全。
2.2罐区工作人员进入罐区前必须按照规定进行身体检查，确保身体状况符合操作要求；2.3罐区内操作人员必须穿戴符合规定的作业服装和劳动防护用品，禁止混穿私人服装，必须保证穿戴完好，不得因为外界原因而随意脱掉；2.4罐区内操作人员必须熟知使用设备的操作原理和流程，严格按照规定的流程进行操作，不得盲目行事或私自操作；2.5机动车辆在罐区内行驶必须遵守交通规则，按照指定道路行驶，因紧急事故或特殊原因非得进入非指定道路时，必须经过安全员或者领导的批准。
3. 安全措施3.1罐区内应设有明显的安全区域，包括消防器材区、急救箱区、应急停车区等，标识清晰，方便使用。
3.2罐区内应设有消防设施，包括灭火器、消防水龙等。
3.3罐区内应设有通讯设施，包括应急电话和对讲机，方便进行紧急通讯。
3.4罐区生产设施必须经常维护和检查，及时消除隐患。
3.5罐区必须定期进行安全检查，确定产生安全风险的因素，制定防范措施，并将安全情况及时通报相关人员。
4. 紧急处理4.1罐区生产过程中出现紧急情况时，必须立即启动紧急处理程序，对于无法控制的紧急情况，应及时通知相关部门协助处理；4.2发生事故时，首先要确保人员的安全，然后立即启动应急预案，迅速进行处置，并及时通知上级领导和有关部门进行处理。
罐区安全操作规程
罐区安全操作规程目的：为加强罐区操作的安全，防止事故的发生。
范围：本规程对罐区的收发料、加温、切水等各种作业进行了安全方面规范，本规程适用于有机及酸碱等化学品的原料储存、成品储存及进出料过程的安全操作控制。
1 日常安全管理1.1 日常安全管理主要包括：罐区作业，罐区设备维护和罐区安全防护等操作管理，操作上应与其它岗位密切配合，搞好原料及其它产品的储存和输送，按规定进行加温、切水、维修和计量等作业，搞好设备操作及日常维护，掌握罐内料的动态，防止跑冒、串、漏、冻、火灾等一切事故。
1.2 罐区作业严格按规定要求灌区SOP操作，每次作业前后，都必须凭单操作，检查有关储罐、管线、阀门等设备状况，在操作过程中，要注意检查设备运转使用情况和料的动态，每次操作都要做到“五要”：作业要凭证，流程要核对，设备要检查，计量要准确，动态要掌握。
1.3 每天对罐区要按规定的巡检路线定时、定点检查，发现问题及时处理。
1.4 每月仓库主管应组织一次包括安全管理员、设备维修人员、灌区操作人员在内的安全设备大检查，检查内容包括：安全附件、下水系统、蒸汽系统、工艺流程、机械设备等，搞好系统设备维护，保证系统安全生产。
1.5 每月对储罐及附属设备包括呼吸阀、人孔、计量孔、透光孔、静电接地线、集水坑、消防设施等、储罐周围情况、工艺管线及排污系统等至少作一次全面检查。
雨天要勤查排水系统，静电导出装置有无松动脱落，每半年联系电工对静电接地测一次电阻。
1.6 伴热开汽前应先检查管线和开关及疏水器，再缓慢开汽，正常后，把汽开大，通过出口开关来控制汽量，沿线检查管线有无漏点，发现问题，及时处理。
1.7 冬季要加强防冻、防凝、保温工作，要认真检查储罐的加温、管线的伴热、蒸汽的畅通等工作。
2 原料及成品的接发安全操作(1) 接到指令后，明确收发料种类及所进出罐号。
防止误装造成重大质量及安全事故。
(2) 检查液位，确认罐容是否足够，控制液位安全高度，确保安全生产。
罐区安全操作规程
罐区安全操作规程一、原料油罐区安全操作规程1、新建或大修的油罐，在进行前应进行油罐检定，并编制出油罐的容积表。
2、决定进油后再一次检查油罐所有附件是否完备，连接是否紧固，阀门的开闭位置是否正确。
3、检查完毕后开始进油，进油速率应在呼吸阀的允许范围之内。
4、油罐进油时应加强巡逻检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，并定时检尺，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒顶跑油事故。
5、根据油罐的规定结构和工艺条件，应明确规定各油罐的最大装油高度，（安全高度）和最低存油高度，进油时，应严格控制油面在最大装油高度之内。
抽油时，不得低于最低存油高度，6、打开量油孔时，操作人员应站在上风，保证吸到新鲜空气，量油时，尺要沿着量油孔内的铝制（或铜）导向槽下尺，以免钢卷尺和孔壁摩擦发生火花，检尺后，应将量油孔的盖板盖严，并注意盖内的垫圈是否完好。
7、油罐加热时，应先打开冷凝水阀门，然后逐渐打开进气阀，以防止水力冲击损坏加热管的焊口，垫片或管子附件。
8、只有在液面高出加热盘管50厘米以上的情况下，才允许向罐内进行加温。
9、油加热温度应比其闪点低15℃，由于操作需要，必须提高温度时，也不得超过90℃，以免油内含水造成突沸事故。
10、重油罐进行脱水作业时，油温加热到80℃为好，开阀时由小开－大开－小开的原则，操作人员要严守岗位，以免发生跑油事故。
11、油罐加热时，应定时测温，并检查冷凝回水，发现回水有油时，应及时查找原因。
12、油罐应定期清除罐底积物，清理时间可根据油罐沉积程度和质量要求而定，一般两年左右清洗一次。
13、清罐时要有充分的安全措施，并办理进罐作业票，不准单独一人进入罐内，进罐人员身上应栓有结实的救生信号绳，绳末端留在罐外，罐外人孔附近要经常有监护人，以备随时救护罐内人员。
14、清洗罐时当排出底油后，一般采用通入蒸汽或热水驱除罐内油气的方式，同时打开人孔及透光孔进行通风，只有当罐内瓦斯浓度低于爆炸下限，并且油品蒸汽低于最大允许浓度时方可进罐操作，以防瓦斯爆炸或中毒。
罐区岗位安全技术操作规程
罐区岗位安全技术操作规程1. 前言为了确保罐区岗位的安全和生产的顺利进行，制定本文档，明确岗位安全技术操作规程。
2. 总则1.班组内的工作应按班级组织，班组应安排值班人员及换班时间。
2.操作人员必须熟悉罐区系统、工艺流程，掌握该岗位的基本知识和操作技能，理解操作程序，熟悉反应规律，并具有对各类设备原理及保护措施的认识。
3.不能独自操作的事故危化品供货、接收、装卸工作，必须两人以上同时操作。
4.不得擅自停工或停产，否则应按规定在相关区域张贴关闭通知和安全警示标志。
5.严禁将本作业区域区分或划分成工作网点，还严禁在管道、侧洞及设备上存放个人物品，以及在罐区内燃放烟花爆竹。
6.罐区内不准有毒、有害物品存放。
不得使用非法、电工设备、作业工具等杂物。
7.职员进入罐区前必须佩戴个人劳保用品，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜（面罩）、化学防护服、耳塞等。
3. 岗位安全技术操作规范3.1 危化品罐车司机安全操作要求1.卸货区域内禁止吸烟，严格服从岗位工作票和作业程序的要求，执行岗位专业工作方案及罐区的作业指导队长的指挥。
2.罐车应停靠于装卸平台的正中央，通过下检查、上卸料管头、插紧卸料管、检查卸料器是否接好等准备动作后，方可通知作业班工作。
3.罐车卸料过程中，应注意一手握着茎口卸货口的控制杆，一手保持熄火火灾报警，编号：“9”的红色始动按钮，以便于随时发现和处理异常情况。
3.2 罐区值班员安全操作要求1.罐区的值班人员在上班后，应立即检查和查看罐区系统是否正常工作，做好启动和调谐设备，以及各种操作资料的准备工作。
2.保证设备、仪表、附件及所有管道和设备的完好性和完美技术等，维护操作手册及数据录入调用情况及操作过程记录，记录相关设备、维修、洁面、保养及检查作业时间，确保罐区安全。
3.严格按照操作手册和工艺流程作业，并进行正确的监控和保护，当班的人员必须严格执行ISO9001质量管理体系的工作规定，并随时接受岗位主管的检查和监督。
罐区岗位安全技术操作规程
罐区岗位安全技术操作规程一、前言安全生产是企业的生命线，也是员工的生命职责。
为了做好罐区岗位安全工作，保障员工的生命财产安全，我们制定了本规程供罐区岗位工作人员遵守。
二、岗位责任1.罐区管理员：负责罐区的全面管理工作。
包括对罐区的周边环境的监管、罐区内的危险化学品的管理、罐区内的设备的维护保养等。
2.罐区操作工：负责危险化学品的卸载和装载作业，其中包括罐车的接灌、管道的接锁等作业。
3.罐车驾驶员：负责将危险化学品运输车辆安全进入罐区、倒车到指定装卸区域，卸空罐车后安全退出罐区。
4.维修工：负责罐区设备的日常维护保养、检修及维修。
三、安全防范措施1.个人防护措施(1)保持身体清洁和穿着整洁:操作人员应穿戴鞋帽、防护服、防毒面具等。
(2)戴手套、口罩等必要的个人防护用品:在进行化学物质的装卸作业时应全套穿戴口罩、手套、防护眼镜等。
2.劳动安全措施(1)作业前认真检查设备、工具、交通设施等，必要时进行维护和修缮。
(2)严禁吸烟、使用明火等，保持现场的环境清洁卫生。
(3)作业人员应远离易燃易爆物品，切忌直接触摸设备、管道及操作对象。
(4)确保设备、设施、工具等完好无损，保持罐区设施的清洁和整齐。
(5)遵守固定值班制度，时刻保持罐区安全。
3.安全应急措施(1)要求罐区操作人员熟悉罐区周边环境和专业设备设施，掌握紧急情况的处理方法和途径。
(2)在罐区安装足够数量的消防器材、报警器、通讯设备等应急器材。
(3)设置专人为应急负责人，协调处理事故。
四、作业程序1.罐车卸载作业(1)罐车驾驶员按照指定路线进入罐区进行灌装。
(2)罐车驾驶员到达卸货位后，需等待操作员对罐车进行检查，无异常情况后方可解开罐车各锁具。
(3)操作员排掉罐车内的残余压力，检查管路是否正常。
(4)启动卸载设备，将危险化学品通过管路卸入贮存容器中。
(5)作业结束后，操作员应对卸载设备及管道进行清洗、防锈处理，关闭设备，锁上管路，将罐车锁上。
2.罐车装载作业(1)为保证装载前作业面清洁无杂物，操作员进行清扫。
罐区操作规程
罐区操作规程一、引言罐区操作规程旨在确保罐区内的操作安全、高效，并减少事故和人员伤亡的风险。
本规程适合于所有罐区操作人员，包括但不限于罐区管理人员、操作员和维护人员。
所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的要求。
二、安全要求1. 所有操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 在罐区内禁止吸烟、使用明火和进行其他可能引起火灾的活动。
3. 操作人员应定期接受安全培训，熟悉应急预案，并能够正确使用灭火器和其他安全设备。
4. 所有设备和工具必须符合安全标准，并定期进行维护和检修。
5. 罐区内必须保持清洁，并定期清理积水、杂物和其他可能导致事故的障碍物。
三、操作流程1. 罐区操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
2. 在进行罐区操作之前，操作人员必须子细检查设备和工具的状态，确保其正常运行。
3. 在操作过程中，操作人员必须密切关注设备运行情况，及时发现并报告任何异常。
4. 涉及危（wei）险化学品的操作必须按照像关法规和标准进行，包括正确的储存、搬运和处理方法。
5. 操作人员必须按照规定的操作程序进行设备的开启、关闭、调整和维护，确保操作的准确性和安全性。
四、事故应急处理1. 在发生事故或者紧急情况时，操作人员必须即将采取紧急住手操作的措施，并按照应急预案进行处理。
2. 操作人员必须熟悉应急设备的位置和使用方法，包括灭火器、安全喷淋系统和紧急通风设备等。
3. 在事故发生后，操作人员必须及时报告上级领导和安全主管，并配合进行事故调查和处理。
五、记录和报告1. 罐区操作人员必须按照规定填写操作记录，包括操作时间、操作内容、设备状态和操作人员签名等。
2. 操作记录必须保存至少一年，并定期进行审核和归档。
3. 操作人员必须及时报告任何设备故障、事故和安全隐患，并配合进行调查和报告。
六、违规处理1. 对于违反本规程的操作人员，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于警告、停职和解雇等。
罐区操作规程及安全规程
罐区岗位操作规程及安全规程1.罐区操作规程1.1开工要求及开工准备1.1.1开工要求：1.1.1.1对检修项目进行清理，对质量合格的进行消号，确定收尾项目的验收日期。
1.1.1.2清理检修现场，拆除临时电源线、脚手架，施工机具外运。
1.1.1.3彻底清扫装置区，高温管线，设备附近不能有油、抹布，木头等易燃物。
1.1.1.4上、下水系统要疏通，保持无油清洁，管沟井盖要盖好。
1.1.1.5室内外照明设备，通风设备要完好，符合防爆要求，转动设备要装好安全罩。
1.1.1.6梯子、平台栏杆等安全防护设施齐全完好，消防器材、设施齐全好用。
1.1.1.7检修时破坏或新安装部位，保温要恢复好，管线盲板，放空阀必须在要求状态。
1.1.1.8压力容器安全阀必须按规定定压，应有铅封标志，安全阀前的阀门必须处于全开位置。
1.1.2开工准备：1.1.2.1组织：由公司储运部组织。
1.1.2.2技术：开工方案操作程序岗位职责由储运部制订，由公司技术总负责人审定。
1.1.2.3人员：罐区操作员和参加开工的领导、技术员、安全员等。
1.1.2.4物质：劳动保护用品，工具。
1.1.2.5开工方案力求周密细致，组织操作人员深入现场进行学习、讲解装置的变化情况，使参加开工人员了解操作程序，开工步骤，明确岗位职责。
要严格按要求和操作规程进行操作。
1.1.3开工前的验收及单机检查1.1.3.1开工前的验收：1.1.3.1.1物料管线：接头和密封垫片（填料）管部件进行检测。
1.1.3.1.2对焊接处进行检测，检查焊接质量特别是小直径管线和三通焊接。
1.1.3.1.3压力容器检验，必须符合压力容器法规要求，安全装置的起跳压力值要准确，并能重复实现。
1.1.3.1.4贮罐检修质量的检查，进行充水试漏。
1.1.3.1.5做好验收记录，并做好为资料保管。
1.1.3.2单机设备检查：1.1.3.2.1检查泵的动静部分的间隙，地脚螺栓应牢固完整，电机接地线应良好。
罐区安全操作规程
罐区安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳保用品，作业时不得使用易产生火花的工具和用品，防止在罐区金属撞击产生火星，进入罐区不准穿铁钉鞋，搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击，设备除锈、除油漆等作业，应用防爆工具。
2、熟悉本岗位工艺流程，掌握各控制阀门的切换情况，贮罐上所有阀门应开关灵活，严密不漏，运行人员应经常检查管线及阀门的运行情况，使其处于受控状态,不得有跑、冒、滴、漏现象。
3、上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。
上罐时，如需则使用防爆电筒，罐区操作需有人监护，严禁独自一人进行作业。
雷雨天及五级以上风天严禁上罐。
严禁外来火源进入防火禁区，各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区乱驶。
4、贮罐第一次充装或检修后投产，必现进行置换，使罐氧含量达到安全要求时方可进行充装。
5、运行贮罐应每班次定期进行检查，定时对压力、液位、温度作好详细记录。
对每台储罐的进液、出液都必须严格监测，发现异常情况，及时处理，并向主管领导汇报。
6、根据各罐液位，确定收付罐，贮罐进液时，必须使一台贮罐完成后再向另一台贮罐进液，严禁同一台贮罐边进边出。
按操作规程认真操作。
在进行切换罐时必须通知生产部门。
7、密切注意各罐液位、温度、压力变化，若超出工艺指标应立即切换罐。
贮罐必须严格控制充装重，根据实际容器和存放介质标定的最大允许充装量确定最高警戒液面高度，严禁超量充装。
严防超压以及液化气泄漏，生产中出现紧急异常情况有权作出正确地处理决定，有权拒绝违章指挥，保证安全生产。
8、严格执行各项安全规章制度和规定，认真进行罐区巡回检查，发现问题及时处理，不能处理的及时向上级汇报，对本岗位安全负责，若发生事故时积极抢救和处理。
9、贮罐压力表、温度计要经常检查，定期校验，如有失灵或损坏的应立即更换。
在夏季运行人员应随时注意贮罐的温度和压力变化，当温度和压力达到一定时，应及时采取措施，喷淋降温。
10、安全阀每年至少校验一次，其开启压力不得超过贮罐的设计压力。
燃料灌装操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保燃料灌装作业的安全、高效、准确，保障人员和设备的安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有燃料灌装作业，包括汽油、柴油、液化气等燃料的灌装。
三、职责1. 灌装人员：负责燃料灌装作业的日常操作，确保操作规范、安全。
2. 班组长：负责监督灌装作业过程，确保操作规程的执行。
3. 安全员：负责现场安全检查，确保操作安全。
四、操作规程1. 灌装前准备（1）检查燃料罐车，确保罐车状态良好，无泄漏、损坏等情况。
（2）检查灌装设备，确保设备运行正常，无故障。
（3）检查灭火器材、防护用品等安全设施是否齐全、有效。
（4）确认灌装区域无火源、静电等安全隐患。
2. 灌装作业（1）打开燃料罐车卸油阀，将燃料罐车与灌装设备连接。
（2）打开灌装设备进油阀，启动灌装泵，开始灌装。
（3）密切观察燃料流量、压力等参数，确保在正常范围内。
（4）在灌装过程中，如发现异常情况（如流量、压力突变、设备异常等），应立即停止灌装，检查原因并采取措施。
（5）灌装过程中，严禁将手机等电子产品带入灌装区域，避免产生静电。
（6）灌装完毕后，关闭灌装设备进油阀，关闭燃料罐车卸油阀，拆开连接管道。
3. 灌装后工作（1）检查燃料罐车，确保无泄漏、损坏等情况。
（2）清理灌装区域，清除垃圾、油污等。
（3）检查灭火器材、防护用品等安全设施，确保完好、有效。
（4）记录灌装作业的相关数据，如燃料种类、灌装量、时间等。
五、注意事项1. 灌装作业人员必须经过专业培训，掌握燃料灌装操作技能和安全知识。
2. 严格执行操作规程，不得擅自更改作业流程。
3. 作业过程中，应保持警惕，注意观察设备运行情况和现场环境，发现异常情况立即采取措施。
4. 灌装作业结束后，应及时清理现场，确保作业区域整洁、安全。
5. 定期对灌装设备进行维护保养，确保设备正常运行。
六、附则1. 本规程由灌装部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、目的为确保燃料灌装过程的安全、高效、规范，防止发生火灾、爆炸等事故，特制定本规程。
燃料罐区岗位安全技术操作规程
燃料罐区岗位安全技术操作规程一、前言为了保障燃料罐区岗位工作人员的生命财产安全，规范其工作操作，特制定本《燃料罐区岗位安全技术操作规程》。
本规程适用于燃料罐区内所有岗位工作人员，包括但不限于罐车驾驶员、罐区操作员、安全员、巡查员等。
二、基本原则1.严格遵循国家和地方有关法律、法规、规章制度和安全、环保等方面的要求，坚持安全第一的原则，严格执行作业标准，确保罐区操作安全、环保和质量稳定。
2.严格执行安全生产标准及安全操作规程，时刻保持警觉性，认真履行岗位职责。
3.加强安全检查，及时发现并排除事故隐患和安全生产事故的可能性，落实预防措施。
4.加强安全培训和教育工作，提高岗位人员的安全意识和安全技能，并对所有从业人员重点培训，特别是新人。
三、安全操作规程1. 进入罐区1.从事燃料罐区工作的操作人员，必须先接受安全教育和安全培训，并通过考核合格后方可进入罐区。
2.进入罐区前，操作人员必须按规定的程序进行办理手续，并配戴好相应的工作证件，方可进入罐区。
3.未有岗位工作任务的人员，严禁进入罐区，并做好临时进出证件管理。
2. 操作罐车1.驾驶罐车进入燃料罐区前，必须进行车辆安全检查，并配备好必备的安全设备和器材，如避雷针、防静电涂料、导电电缆等。
2.驾驶员必须按照规定的车速行驶，安全稳定地驶入指定区域，并在指定区域操作罐车。
3.操作罐车期间，必须要熟悉罐车的安全规定，严格执行操作规程及要求，确保罐车操作安全。
3. 放空操作1.进行罐车放空操作，必须检查引领处理器、放降采气器、放球阀等设备的运转状态，并根据要求开启相应的设备。
2.放空期间，必须有专人维护现场秩序，严格掌握又及时记录相关工作信息。
3.进行放空操作前，必须关好闸门，停机等待罐区处理结果后再进行操作。
4. 控制污染1.为了保证燃料罐区的环境质量，必须严格控制污染源，并制定相应的治理方案。
2.定期对燃料罐区环境质量进行检查，对污染源进行识别与控制，及时清除废弃物和残留物，并进行相应的季度报告。
燃料罐区岗位安全技术操作规程
燃料罐区岗位安全技术操作规程1.前言燃料是生产生活中必不可缺的能源，但是它也带来了安全隐患。
本文档旨在规范燃料罐区岗位的安全技术操作，加强安全管理，保障生产生活的安全。
2.适用范围本规程适用于所有进入燃料罐区岗位的员工，包括巡检员、检修员、供气人员等。
3.安全技术操作规程3.1 进出燃料罐区进入燃料罐区岗位前，应进行相应的安全教育培训，并且必须佩戴防爆防静电防护服、静电特制鞋、手套等防护用品。
同时，要检查防爆手电筒、防静电地线、放电刀以及紧急救援装备并做好记录。
在进入罐区前应先进行安全培训，并按规定使用通道进行出入。
凭有效证件、3张近期彩色照片，并在门卫留下姓名、证件号码、入厂事由、进入或离开时间，并在进入后第一时间进行登记和安全讲解。
出入罐区应当制定计划，事先报备，严格按照计划执行。
3.2 燃料罐区作业在罐区作业时，应严格按照工艺标准要求，制定详细作业计划并完善安全防护措施，如设置防爆照明等设施，确保作业安全。
必须做到有专门负责管理罐区的人员，且作业人员必须经过相应的培训，明确作业规程。
3.3 安全管理燃料罐区应建立完备、有效的安全管理体系。
对于有危险源的设备，要对其进行维护保养，确保设备状态良好；加强设备运行过程的巡检，发现安全隐患及时进行处理；并通过举办多种形式的安全宣传活动，提高员工的安全意识，减少安全事故的发生。
3.4 紧急救援在发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即启动应急预案，及时组织人员进行应急处置。
在紧急情况发生后，应严格按照应急预案进行组织救援，确保人员的安全和设备的完整。
4.总结燃料罐区岗位的安全操作是防止事故发生的重要措施，而规范化、科学化的操作规程能够有效保障工作人员的人身安全，确保设备的安全运行。
作为燃料罐区的工作者，要严格遵守本规程制度，认真执行各项安全操作措施，提高安全意识、预防事故的发生。
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( 操作规程 )
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燃料罐区岗位安全技术操作规
程(通用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
燃料罐区岗位安全技术操作规程(通用版)
1、上岗前穿戴好劳动保护用品。
2、入库人员严禁携带火种，进入库区要检查、登记。
3、库区外10米以内严禁动明火,如需动火办理相关动火手续。
4、库区内严禁拨打手机。
5、库区内的灭火器材要经常检查，同时懂得灭火器的使用方法和保管知识。
6、槽车进入库区前要检查是否有接地链，接地链接地良好，排气管应配备阻火装置，否则不准进入库区。
7、卸车时要现场监督，时时观察卸车泵、管路等安全状态。
8、送料前要与上下岗位联系好，确认准确、无误后方可开泵送料。
9、在泵运转中要经常检查泵的运转情况，控制好压力、流量、
流速等，防止静电积聚。
10、加强现场的定置管理工作，工器具等摆放要整齐，有条不紊，确保无杂物。
11、库区内严禁私设电气设施。
12、工作完毕，关好有关阀门，以防泄露。
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