钢板桩拔除专项施工方案

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钢板桩拔桩施工方案

1、工程概况
1.本次支护加固范围为阳兴大道辅路匝道边坡与供热管网深沟支护,目前管道已安装完成,管沟回填已到位,土方已按要求夯实到位,目前需要进行钢板桩拔出工作。

2.根据由太原市供热工程(二电七期)施工图
3.《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012
2、钢板桩拔出施工步骤
基坑回填→拆除支撑围檩→拔出钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实
3、钢板桩施工工艺要求
1.基坑回填土施工完毕并达到要求后,才能拔除钢桩。

2.钢板桩的拔出采用履带式液压打桩机,钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动,减
少对周围土体的扰动,桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实,防止日后周围土体位移。

拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。

3.拔桩时,先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。

较难拔
的桩,可选用柴油锤先振打,然后再与振动锤交替进行振打和振拔。

为及时回填桩孔,当将桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实。

4.拔桩产生产的桩孔,可用振动法、挤实法和填入法,及时回填以减少对邻近
道路的影响。

5.拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中心线重合;
6.拔桩开始略松吊钩,当振动机振1-1.5min后,随振幅加大拉紧吊钩,并缓慢提升;
7.钢板拔出后桩孔及时用细砂填实。

8.拔桩中,操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时,停止振动,采取其他措施。

4、安全注意事项及措施
1.机械操作工必须持证山岗,并听从现场负责人指挥。

2.机械在施工场地来回走动时,必须有人指挥,看清路况,特别注意各种电缆、管线以及现场施工人员。

拉森钢板桩拔除及注浆施工方案

拉森钢板桩拔除及注浆施工方案一、拔除拉森钢板桩的施工方案：1.确定拔除顺序：根据施工现场的具体条件，确定钢板桩的拔除顺序。

通常情况下，从导墙桩开始拔除，逐渐向两侧延伸。

2.准备工作：拔除拉森钢板桩前，需做好以下准备工作：（1）清理现场：清理工地垃圾、杂草和其它障碍物。

（2）确认挖掘范围：根据设计要求清楚拔除桩体的范围和深度。

（3）临时支撑：在拔除拉森钢板桩的过程中，需设置临时支撑，以保护周边结构的稳定。

（4）检查桩体：检查钢板桩是否有损坏或腐蚀，及时修复或更换。

3.拔除拉森钢板桩的方法：（1）挖掘：使用挖掘机在拉森钢板桩的两个相邻桩之间挖掘土方。

挖掘时应尽量避免对桩体造成过大的侧向压力。

（2）切割：当挖掘到一定深度时，使用切割机将拉森钢板桩切割为适当长度，以便后续拔除。

（3）拔除：使用专用的拔桩机具以及相关工具，拔除拉森钢板桩。

在拔除过程中，需注意控制拔桩机的力度和方向，以避免对周边结构或地下设施造成破坏。

4.记录和处理：在拔除拉森钢板桩的过程中，需记录每个桩的拔除情况，包括拔除的时间、深度等信息。

若发现桩体有损坏或异常情况，需及时处理并填写相关报告。

二、注浆施工方案：1.准备工作：（1）检查设备：确保注浆设备完好，并配备足够的材料。

（2）施工现场准备：清理施工现场，为注浆施工做好准备。

2.注浆设计：根据工程设计要求，确定注浆的设计方案，包括注浆材料和注浆参数。

3.施工步骤：（1）孔洞开挖：使用挖掘机开挖注浆孔洞，确保孔洞的几何尺寸满足注浆要求。

（2）清洗孔洞：清洗孔洞内的泥土和杂质，提高孔洞的承载力。

（3）安装管道：在孔洞中安装注浆管道，确保管道与孔洞之间的密封性。

（4）测量注浆管道长度：使用测量设备测量注浆管道的长度，确保注浆量的准确性。

（5）注浆：将注浆材料倒入注浆设备中，通过注浆管道将材料注入孔洞中，直至充满整个孔洞。

（6）等待固化：等待注浆材料固化后，进行下一步工序。

4.记录和处理：在注浆施工过程中，需记录每个孔洞的注浆情况，包括注浆材料的用量、注浆管道的长度等信息。

钢板桩拆除方法

钢板桩拆除方案一、概述烟大铁路轮渡港口工程（港2标）施工工艺由水上施工改为陆上施工，采用钢板桩围堰进行止水，计划在检修码头沉箱浇注完成后拆除钢板桩，以便于疏浚工程提早进行，保证整个工程的按期交工。

回淤。

，即水深台潜水立即装车运出施工现场，到指定地点修整储存。

围堰钢板桩共计1250根，按照每台班拆除100根计算（1根/5min，8小时/台班），需要12.5个台班，即12.5天。

围堰土石方共计31500m3，采用两台挖掘机由中间向两边进行开挖，按照一昼夜（24小时）开挖2000m3/台计算，需要7.875昼夜。

如果按照先拔除钢板桩再进行围堰开挖，加上抽水时间，共需33.71天。

为缩短工期，综合安排施工，采取拔除钢板桩与挖出围堰交叉进行。

钢板桩围堰拆除施工顺序图经过计算，先由东向西拔除钢板桩7天，420m，然后挖掘机在拔除钢板桩接头部位由西向东开始开挖。

钢板桩继续由西向东进行拔除，夜间采用挖掘机在钢板桩拔除端进行开挖，在道路不够宽的部位进行临时加宽。

最后计算总工期为30天。

详时，在420m位置，采用挖掘机由西向东进行开挖，开挖24小时进行，挖掘机配3名司机，分3班进行施工。

土石方装车后，运至指定地点排放。

另一侧，白天进行钢板桩拔除施工，夜间进行围堰挖出施工。

在吊车等其他位置需拓宽道路的，临时拓宽道路，保证道路的畅通。

围堰开挖控制底标高-0.3m，围堰两侧挖掘机尽量伸开机臂，将整个围堰清理干净。

钢板桩围堰拆除后，进行栅栏板和基槽内的水深测量，以检测基槽内的回淤情况。

四、安全注意事项1、泵站抽水及夜间作业现场要有足够的照明，现场电源要有漏电保护器，电工345。

钢板桩专项施工方案

钢板桩专项施工方案摘要:本文介绍了钢板桩专项施工方案，包括施工前准备工作、施工过程、质量控制以及施工后的处理等内容。

通过合理的施工方案和正确的施工方法，可以确保钢板桩的稳定性和施工质量。

一、引言钢板桩是一种在土方工程中常用的支护结构，具有高强度、耐久性好以及施工方便等特点。

为了确保钢板桩的稳定性和施工质量，制定一个科学的施工方案是非常重要的。

二、施工前准备工作1. 建立一个专门的施工团队。

2. 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工步骤以及施工机具等。

3. 对施工现场进行测量和勘察，了解地质情况和土方工程要求。

4. 准备必要的施工材料和设备，包括钢板桩、钢筋、水泥和混凝土等。

5. 对施工人员进行必要的安全培训，确保施工过程中的安全性。

三、施工过程1. 安装钢板桩前的准备工作：a. 清理施工现场，清除杂物和多余的土方。

b. 根据设计要求，确定钢板桩的位置和数量。

c. 对地面进行必要的处理，如平整和压实。

2. 钢板桩的安装过程：a. 使用挖掘机或打桩机挖掘工作孔。

b. 将钢板桩逐段安装到工作孔中。

c. 使用振动锤或液压锤将钢板桩逐渐推入地下。

3. 钢板桩的连接工作：a. 确保钢板桩的连接部分清洁和平整。

b. 使用螺栓或焊接的方法连接钢板桩。

c. 根据需要进行水平和垂直的调整，确保连接牢固。

4. 钢板桩的加固工作：a. 将钢筋穿入钢板桩中的孔洞中。

b. 在钢板桩两侧挖掘工作孔。

c. 将混凝土灌入工作孔，形成加固结构。

四、质量控制1. 对施工现场进行质量检查，确保工作平整、垂直和牢固。

2. 对钢板桩和连接部分进行检查，确保无裂缝和变形。

3. 对加固结构进行检查，确保混凝土的质量和强度。

4. 对施工过程中的安全措施进行检查，确保人员的安全。

五、施工后的处理1. 清理施工现场，清除废料和多余的材料。

2. 进行相关的记录和报告，包括施工时间和施工质量。

3. 对已安装的钢板桩进行保养和检修，确保其使用寿命和稳定性。

钢板挤型桩拔除及注浆施工方案

钢板挤型桩拔除及注浆施工方案1. 引言钢板挤型桩是一种常用的基础工程结构。

在某些情况下，需要对已安装的钢板挤型桩进行拔除并进行注浆施工。

本文档将提供钢板挤型桩拔除及注浆施工的方案。

2. 钢板挤型桩拔除方案2.1 准备工作在进行钢板挤型桩拔除之前，需要进行充分的准备工作。

包括但不限于：- 调查钢板挤型桩的情况，包括长度、直径等参数；- 确定拔除的目的和要求；- 确定拔除的时间和工期。

2.2 拔除方法根据实际情况，可以采取以下拔除方法之一：- 钢板桩振动拔除：使用振动器将桩体进行振动，使其松动并拔除；- 液压顶桩拔除：使用液压机械设备将桩体从地下推出。

2.3 安全措施在进行钢板挤型桩拔除时，必须严格遵守相关的安全措施，以保证施工人员和设备的安全。

3. 注浆施工方案3.1 准备工作在进行注浆施工之前，需要进行充分的准备工作。

包括但不限于：- 确定注浆的目的和要求；- 选择适合的注浆材料和设备；- 确定注浆的时间和工期。

3.2 注浆方法根据实际情况，可以采取以下注浆方法之一：- 钻孔注浆：在桩体周围进行钻孔，然后通过注浆设备将注浆材料注入钻孔中，实现桩体加固；- 钢管注浆：在桩体顶部设置钢管，然后通过注浆设备将注浆材料注入钢管中，实现桩体加固。

3.3 控制措施在进行注浆施工时，必须严格控制注浆材料的用量和注浆压力，以保证施工效果和安全。

4. 总结本文档提供了钢板挤型桩拔除及注浆施工的方案。

在实施拔除和注浆施工之前，必须进行充分的准备工作，并严格遵守相关的安全措施和控制措施。

通过合理选择拔除和注浆方法，可以有效地完成钢板挤型桩的拔除和加固工作。

钢板桩拔除施工方案

钢板桩拔除施工方案钢板桩是一种常用的地下工程支护材料，其拔除工作在工程完工后的场地复原中起到重要作用。

下面是一份钢板桩拔除施工方案，共700字。

施工方案：一、拔除准备1.组织施工人员进行安全教育，并制定施工日程表。

2.确认钢板桩的规格、数量以及地下情况等，并对现场进行实地勘察。

3.购买或租赁拔桩机械设备，并进行检查和试运行。

4.准备必要的施工材料和工具，包括钢丝绳、护腿、防护手套等。

二、拔除操作1.清理作业区域，并设立围挡和警示标志。

2.根据实际情况选择合适的拔桩机械设备，如液压拔桩机、铲斗挖掘机等。

3.安装拔桩机械设备，确保设备的安全稳定。

4.将拔桩机械设备的钢丝绳连接到钢板桩的上部，检查连接是否牢固。

5.启动拔桩机械设备，逐渐施加力量，使钢板桩向上拔出。

注意操作过程中的平稳和均衡。

6.当钢板桩拔出地面后，及时切断连接钢板桩的钢丝绳，将其放置到安全区域。

7.如遇到桩体拔不出的情况，可以采取二次解决方案，如使用振动锤、水压切割工具等。

三、施工注意事项1.施工过程中，工人应穿戴好安全装备，确保人身安全。

2.操作拔桩机械设备时，要严格遵守操作规程，避免操作失误引发事故。

3.严禁超负荷使用拔桩机械设备，避免设备损坏或人身伤害。

4.在拔桩过程中，要避免强烈振动和扰动地下管线，以免破坏附近设施。

5.拔桩作业结束后，要及时清理现场，恢复场地原貌，确保整个拔桩过程的安全完整。

四、施工风险控制1.在拔桩作业前，需查明地下管线等情况，避免操作时损坏地下设施。

2.施工过程中，要定期对拔桩机械设备进行维护保养，确保设备的正常工作。

3.在操作拔桩机械设备时，要确保设备运行平稳，防止突发故障引发事故。

通过上述的钢板桩拔除施工方案，我们可以在施工过程中保障工人的安全，确保施工质量，同时避免对地下管线等设施造成损坏，最大限度地减少施工风险。

在实施施工方案的过程中，我们将严格执行操作规程，确保施工过程的顺利进行。

钢板桩专项施工方案

钢板桩专项施工方案目录：1.1 概述1.1.1 工程背景1.1.2 施工目的1.2 施工准备1.2.1 材料准备1.2.2 设备准备1.3 施工步骤1.3.1 钢板桩安装1.3.2 钢板桩连接1.3.3 钢板桩拉拔1.4 施工质量控制1.4.1 施工验收1.4.2 施工记录概述在建设工程中，钢板桩是一种常用的基础支护工法，它能够有效地承受土体的水平和垂直荷载，保障工程的安全和稳定。

钢板桩专项施工方案旨在确保钢板桩施工过程顺利进行，达到预期的支护效果。

工程背景本工程位于城市中心，周边有多栋高楼大厦，地基土壤条件较为复杂，需要采用钢板桩进行基础支护。

为此，制定钢板桩专项施工方案，以保障工程的安全和可靠性。

施工目的本施工方案的主要目的是确保钢板桩施工质量，提高工程的支护效果，保障施工进度和质量，同时最大程度地减少安全事故的发生。

施工准备为保证钢板桩施工顺利进行，需要提前做好充分的准备工作。

在施工前，必须准备好符合要求的钢板桩材料，确保施工设备完好无损。

材料准备钢板桩的材料主要包括钢板、连接件等，需要根据工程设计要求进行选购。

材料质量必须符合相关标准和规范要求，以确保工程的安全性和可靠性。

设备准备施工所需的设备包括挖掘机、拉拔机等，需要提前检查设备状态，保证设备正常运转。

同时，必须配备相关的安全防护设施，保障施工人员的安全。

施工步骤钢板桩施工包括安装、连接和拉拔三个主要步骤，每一步都需要严格按照规范要求操作，确保施工质量。

钢板桩安装首先，需根据设计要求设置施工基准线，确定钢板桩的位置和间距。

然后，利用挖掘机开挖孔洞，将钢板桩依次安装到位，并进行调整，使其垂直度符合要求。

钢板桩连接安装完毕后，需要对钢板桩进行连接，确保钢板桩之间的连接牢固可靠。

连接件的选择和安装必须符合相关的标准和规范，以确保连接的稳固性。

钢板桩拉拔最后，进行钢板桩的拉拔工作，以确保钢板桩达到设计的承载要求。

在拉拔过程中，需要监测拉拔力和位移情况，及时调整操作参数，保证拉拔效果。

打拔钢板桩施工方案

打拔钢板桩施工方案1. 引言打拔钢板桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁和港口工程等领域。

本文将介绍打拔钢板桩施工的方案、工序和注意事项。

2. 施工准备在进行打拔钢板桩施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容： - 分析地质和土壤条件，确定桩长和桩径； - 制定施工方案，包括桩的布置、施工顺序等； - 确定土方开挖和挖孔等工程的施工方法； - 准备好所需的设备和工具，如振动锤、吊具、测量仪器等。

3. 施工工序3.1 土方开挖在进行钢板桩施工之前，需要进行土方开挖工作。

具体步骤如下： 1. 根据施工方案确定土方开挖范围和深度； 2. 使用挖掘机等工具进行土方开挖； 3. 清理开挖区域，确保无障碍进行下一步的施工工作。

3.2 挖孔挖孔是为了安装钢板桩而进行的预处理工作。

具体步骤如下： 1. 根据施工方案确定桩的布置和位置； 2. 使用挖孔机进行挖孔，直至达到设计的桩长； 3. 清理挖孔孔底，确保无杂物和积水。

3.3 安装钢板桩安装钢板桩是打拔钢板桩施工的核心步骤。

具体步骤如下： 1. 将钢板桩运输至施工现场； 2. 使用吊车等设备将钢板桩吊装到挖孔孔位，确保钢板桩垂直； 3.使用振动锤将钢板桩打入土层，直至达到设计的深度； 4. 检查钢板桩的垂直度和水平度，进行调整和修正。

3.4 拔除钢板桩拔除钢板桩是拆除已安装的钢板桩的工序。

具体步骤如下： 1. 用钢丝绳或吊索将需要拔除的钢板桩固定住； 2. 使用振动锤将钢板桩逐渐拔出土层，直至完全拔除； 3. 检查拔出的钢板桩是否有损坏或变形，进行必要的修复或更换。

4. 注意事项在打拔钢板桩施工中，需要注意以下事项： - 精心设计施工方案，确保施工安全和顺利； - 在进行挖孔和打桩工作时，严格控制振动力度，避免对周围建筑物和地下管线造成损害； - 钢板桩安装完成后，应及时检查垂直度和水平度，并进行必要的调整； - 在拔除钢板桩时，要注意操作的稳定性和安全性； - 施工过程中，应及时记录施工数据和关键环节的检测结果，以备后续参考。

钢板桩施工专项方案

钢板桩施工专项方案钢板桩是一种常用于基础施工的工程材料，广泛应用于河堤、岸壁、海洋工程、桥梁、地铁等领域。

针对钢板桩的施工，需要制定专项方案，以保证其施工质量和安全。

以下是一份钢板桩施工专项方案，供参考：一、项目概述本项目为钢板桩施工工程，主要包括地基处理、桩基施工、桩头处理、连接件安装等工作。

施工地点为XX地区，施工单位为XX公司。

本方案旨在保证施工质量和安全，确保工程顺利进行。

二、施工组织1.确定项目负责人和项目班组，并制定施工详细计划。

2.分配合适的施工人员和设备，并进行培训，保证施工人员具备相应的技术和安全知识。

3.设立施工现场标志，包括施工路线、作业区域和安全区域的标示牌等，确保施工现场的清晰和安全。

三、安全防护措施1.施工人员必须进行安全培训并持证上岗，严格遵守操作规程，佩戴个人防护设备。

2.设立安全警示标志，明确禁止区域和警示区域，设置围栏和警示带进行限制。

3.定期进行安全检查和隐患排查，及时处理施工现场的安全问题。

四、准备工作1.清理施工现场，确保没有障碍物和杂物。

2.进行地质勘察和土质测试，掌握地质情况和土壤承载力等重要参数。

3.采购所需的钢板桩和连接件，并进行验收，确保质量合格。

五、地基处理1.根据勘察结果，进行地基的处理，如土方开挖、地面平整等。

2.对于不稳定的地基，采取相应的加固措施，如灌注桩、土石方回填等。

六、桩基施工1.根据设计要求和标高控制资料，进行桩位的设置和标定，并进行测量，确保桩位准确。

2.采用钻孔机、挖掘机等设备进行桩基开挖，同时进行泥水循环和清孔。

3.按照设计要求，安装钢板桩，采用振动锤或静压桩机进行安装，并进行轴力检测。

七、桩头处理1.在桩头处进行相应的处理，如焊接连接件、加固处理等，确保钢板桩与上部结构的连接牢固。

2.进行桩头的防腐、防锈处理，以保证桩基的耐久性。

八、连接件安装1.安装钢板桩之间的连接件，如螺栓、焊接等，确保连接牢固。

2.检查连接件的质量和安装情况，确保符合标准要求。

钢板桩拔除专项施工方案

金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程箱涵拉森钢板桩拔除方案编制人：审核人：批准人：上海汀滢环保科技有限公司金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程2018年5月3号一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、主要建设内容（箱涵） (4)四、钢板桩围护设计方案 (5)五、箱涵工程施工情况 (5)六、施工部署 (8)6.1施工现场布置 (8)6.2机械设备安排 (8)6.3劳动力计划表 (9)6.4施工进度安排 (9)七、钢板桩拔除方案 (9)7.1墙后回填土 (10)7.2切除内支撑（对撑钢管） (10)7.3切除围檩 (11)7.4拔除钢板桩 (11)八、安全技术措施 (11)8.1钢管及围檩切除安全保证措施 (11)8.2吊装作业安全保证措施 (12)8.3机械安全保证措施 (13)8.4拔桩安全保证措施 (14)九、应急预案 (14)9.1事故类型、分析及预防措施 (14)9.2组织机构 (15)9.3应急物资与装备保障 (16)9.4应急处置措施 (17)十、钢板桩拔与不拔费用对比 (18)一、编制依据（1）经前期的测量及现场踏勘所获得的自然条件资料；（2）地质勘查报告；（3）金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程基坑设计方案；（4）金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程合同文件；（5）《水利水电工程测量规范》SL197-2013；（6）上海市标准《基坑工程施工监测规程》（DG/TJ08-2001-2006）；（7）《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；（8）《上海市基坑工程技术规范》（DG/T08-61-2010）；（9）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013；（10）《建筑基坑支护技术规程》JGJ12J0-2012；（11）《上海市地基处理技术规范》DG/TJ08-40-2010（J11631-2010）；（12）《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001；（13）《基坑工程设计规范》DG/TJ08-61-2010；（14）《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007；（15）《水利工程施工质量检验与评定标准》DG/TJ08-90-2014；（16）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；（17）《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008；（18）国家和地区颁布的其它有关规范、行业标准和相关的法律、法规；（19）《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》DGJ08-2077-2010；（20）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》；（21）《钢板围护设计方案》；（22）《气焊、焊接工艺规程》GB/T19867.2-2008；二、工程概况本工程为金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程，其建设地点位于金山区亭林镇东北部，共整治河道5条，总长5391.6m，分别为黑屋江（牛桥港～亭卫公路）401.6m；南星北市河（松隐市河～松隐中心河）1282m；亭东横泾（亭东新经港～横塘港）795.3m；亭东新泾港（运港～健达化工有限公司）河道长度为1026.7m；亭北蔡家港（南泖泾～庄泾河）河道长度为1886m。

拉森钢板桩拔除及注浆施工方案

拉森钢板桩拔除及注浆施工方案一、工程概述二、拔除拉森钢板桩方案1.施工准备：a.准备必要的工器具和机械设备，如大型钢筋拉力机、挖掘机等。

b.进行现场勘查，确定拉森钢板桩的布置和埋深。

c.清理施工区域，确保工作区域的安全。

2.拔除工艺：a.将拉森钢板桩的周围土方挖掘至桩顶以下一定的深度，以松动土方。

b.使用大型钢筋拉力机将拉森钢板桩一侧的板桩插槽处爆破，以减轻拉力的作用。

c.在板桩插槽处设置拉力机，通过应用拉力，逐渐拔出拉森钢板桩。

d.将拔出的拉森钢板桩进行清理、检查和存储。

注浆施工是为了加固土体、提高土体强度或密实度，以达到增加土体承载力和改善土体稳定性的目的。

以下是拉森钢板桩注浆施工方案的基本步骤。

1.施工准备：a.准备必要的工器具和机械设备，如混凝土搅拌机、注浆泵等。

b.制定施工计划和注浆方案，并进行现场布置。

2.注浆施工工艺：a.凿击处理：使用钻孔机对拉森钢板桩的周围进行钻孔处理。

b.清洗孔洞：使用清洗设备对钻孔进行清洗，确保土体与注浆材料能够充分接触。

c.注浆材料配制：根据设计要求，配制合适的注浆材料。

d.注浆施工：使用注浆泵将注浆材料注入钻孔中，逐渐填充空隙，加固土体。

e.观测与测试：在注浆施工过程中进行观测和测试，以确保注浆效果符合设计要求。

f.施工记录与总结：对注浆施工过程进行记录与总结，以便今后参考。

四、施工安全措施1.工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。

2.施工现场必须设置明显的警示标志，以确保工作区域的安全。

3.合理安排施工作业序列，尽量减少各工序之间的干扰与冲突。

4.提供员工必要的安全培训，并定期进行安全教育。

五、施工后维护1.清理施工现场，排除施工垃圾和杂物，恢复原状。

2.清洗和保养使用的设备和机械。

3.对施工过程进行总结和评估，以便今后参考。

总结：拉森钢板桩拔除及注浆施工是一项关键的基础工程技术。

本方案详细介绍了拉森钢板桩拔除和注浆施工的步骤和工艺，并提出了安全措施和施工后维护要求。

钢板桩施工专项方案

目录第一章施工部署 (2)一、施工区段划分 (2)二、总体施工方法 (2)三、机械计划表及劳动力计划表 (3)第二章基坑沟槽开挖（拉森钢板桩支护）施工 (3)一、钢板桩施工的一般要求 (3)二、钢板桩施工的顺序 (4)三、钢板桩的检验、吊装、堆放 (4)四、导架的安装 (5)五、钢板桩施打 (5)六、钢板桩的施打方法 (6)七、施拔钢板桩方法 (10)第三章沟槽支护监测 (12)一、其它说明 (12)二、工程重点防范重视方面 (12)第一章施工部署一、施工区段划分根据施工现场实际情况，可将本项目雨水管道涉及拉森钢板桩施工内容分为三段:1、Y507—Y225拉森钢板桩支护开挖,沟槽支护长度1252米长。

2、Y175-Y62拉森钢板桩支护开挖，沟槽支护长度1030米长。

3、Y161-Y50拉森钢板桩支护开挖，沟槽支护长度1216米长。

二、总体施工方法1、施工顺序（1)管道工程沟槽开挖施工施工准备→修筑入场便道→做位移沉降测点布置及初值→管线探查→拉森钢板桩施工→土方分层开挖施工→钢板桩围檩、拉杆及内支撑→中心区土方开挖→基底土方清理、基底排水沟、集水井施工→基底垫层→管道安装→检查井砌筑→（管道试验）回填→拔出钢板桩。

2、开挖方法雨水管道涉及开挖及拉森钢板桩施工内容开挖方法基本相同，均采用PC320挖掘机进行土方开挖,并采用拉森钢板桩支护开挖法开挖.3、施工排水钢板桩施工完成后，进行雨水沟槽开挖，开挖至沟槽底设计标高后，防止降雨影响施工,采用人工在沟槽的两侧(靠钢板桩的位置）挖排水沟，隔20米的距离在排水沟的端头挖集水坑，排水沟沟内的水流入集水坑，再采用抽水泵将水抽出沟槽之外。

三、机械计划表及劳动力计划表1、机械计划表2、主要劳动力计划表第二章基坑沟槽开挖（拉森钢板桩支护)施工一、钢板桩施工的一般要求1、钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于管道沟槽基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

钢板桩拔除施工方案

钢板桩拔除施工方案1. 引言钢板桩是一种常见的地基工程材料，在施工现场常常需要进行拔除。

钢板桩拔除施工是一项复杂的工作，需要合理的方案和专业的设备来保证施工质量和安全。

本文将介绍一种钢板桩拔除施工方案，以确保施工过程的顺利进行。

2. 施工准备在进行钢板桩拔除施工前，首先需要进行充分的准备工作。

具体步骤如下：•拟定施工计划：根据实际情况，制定详细的施工计划，包括施工时间、作业人员和所需设备等。

•安全考虑：确保施工现场的安全，设置明显的警示标志，并配备必要的安全设备和防护措施。

•设备准备：准备好所需的钢板桩拔除设备，包括挖掘机、钢板桩拔除器等。

3. 施工流程钢板桩拔除施工的流程包括以下几个步骤：3.1. 确定拔除方法根据钢板桩的尺寸、深度和地下情况，选择适当的拔除方法，常见的拔除方法有振动拔除、冲击拔除和挤压拔除等。

3.2. 挖掘周边土方在进行钢板桩拔除前，需要先挖掘桩周围的土方，以便为拔除作业提供空间，并降低拔除时的摩擦力。

3.3. 固定拔除器械在挖掘好土方后，将拔除器械固定在钢板桩上，确保器械与桩体之间的连接结实可靠。

3.4. 进行拔除作业根据选择的拔除方法，进行相应的拔除作业。

比如，如果选择振动拔除方法，可以通过振动器使钢板桩震动，从而减小桩与土方之间的摩擦力，便于拔除。

3.5. 检查拔除质量拔除后，及时检查拔除质量，确保钢板桩被完全拔除，并检查有无桩身损坏或残留在地下的情况。

4. 安全注意事项在钢板桩拔除施工中，需要注意以下安全事项：•操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全操作规范。

•拔除过程中，人员必须站在安全的位置，远离振动设备和拔除点，以防发生意外伤害。

•施工现场必须严格遵守安全操作规范，确保环境整洁、有序。

5. 施工质量控制为保证钢板桩拔除施工的质量，需进行施工质量控制。

具体措施如下：•针对不同的拔除方法，进行相应的质量检查，确保拔除效果符合要求。

•进行桩身损坏和残留情况的检查，并及时处理。

钢板桩拔除专业作业方案

钢板桩拔除专业作业方案
一、背景介绍
钢板桩是一种用于围堰、边坡防护、支撑结构等方面的建筑用材。

在其使用完毕后需要进行拔除。

但由于钢板桩通常为深置于土中，而且数量庞大，拔除工作难度大、危险性高，因此需要专业的作业方案。

二、作业方案
1. 准备工作
1. 确定拔除过程中可能出现的各种风险，并制定相应的应急措施。

2. 对施工场地进行勘察和测量，确定钢板桩的数量和深度等信息。

3. 确定作业的时间计划表，包括每天的作业时间和作业任务。

2. 现场施工
1. 钢板桩拔除前需要先进行周边的挖掘和切断。

可采用手动或机械工具。

2. 采用机械拔除方式。

具体方式包括：井下回转式拔桩机、振
动式拔桩机、液压拔桩机等。

3. 采用人工拔除方式。

人工拔桩需要根据具体情况选取合适的
方法，常用的方法包括：使用钢制拔栓器、沉拔法、撬杆法等。

3. 现场清理
1. 拔除完成后及时对施工现场进行清理，清除钢板桩、淤泥等
杂物。

2. 对施工现场进行复原，修补损坏的地面并将周边环境恢复原状。

三、注意事项
1. 施工过程中应注意安全，配备应急措施。

2. 施工现场应设立防护栏杆和标识牌，确保工人和路人的安全。

3. 建议选择专业施工团队进行，确保施工质量和安全。

四、结论
通过制定合理的作业方案，采取科学的拔除方法，钢板桩的拔
除工作可以实现高效、安全、无损伤，达到预期的效果。

涵洞钢板桩专项方案

一、编制说明为确保涵洞钢板桩施工的安全、高效和质量，特制定本专项施工方案。

本方案依据《涵洞施工规范》（GB 50233-2014）、《钢板桩施工及验收规范》（GB 50218-2018）等相关标准、规范编制，适用于本工程涵洞钢板桩施工全过程。

二、工程概况1. 工程范围：涵洞钢板桩施工，包括钢板桩的打入、围堰形成、基坑开挖、基础处理、钢板桩拔除等工序。

2. 施工地点：XX高速公路XX段XX涵洞工程。

3. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日。

三、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，配备有经验的施工人员，进行技术交底和安全教育。

2. 施工材料：准备足够的钢板桩、围堰材料、支撑材料、土工布、钢筋等。

3. 施工设备：配置钢板桩打入设备、挖掘机、吊车、振动锤、水泵、空压机等。

四、施工工艺1. 钢板桩打入（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定钢板桩打入顺序和方向。

（2）采用振动锤打入钢板桩，确保打入过程中平稳、准确。

（3）打入过程中，注意观察桩身垂直度，发现偏差及时调整。

2. 围堰形成（1）在钢板桩打入完成后，进行围堰封闭，防止地下水渗入。

（2）围堰封闭后，进行抽水，确保围堰内无积水。

3. 基坑开挖（1）在围堰内进行基坑开挖，采用挖掘机进行作业。

（2）开挖过程中，注意保持基坑稳定，防止坍塌。

4. 基础处理（1）对基坑底部进行平整，清除杂物。

（2）根据设计要求，进行基础处理，如铺设垫层、混凝土垫层等。

5. 钢板桩拔除（1）在基础施工完成后，进行钢板桩拔除。

（2）拔除过程中，注意保持桩身垂直度，防止倾斜。

五、施工质量控制1. 钢板桩打入：确保打入过程中平稳、准确，垂直度偏差控制在规范要求范围内。

2. 围堰形成：确保围堰封闭严密，无渗漏现象。

3. 基坑开挖：确保基坑稳定，无坍塌现象。

4. 基础处理：确保基础处理符合设计要求，满足承载能力。

5. 钢板桩拔除：确保拔除过程中平稳、安全，无倾斜现象。

六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

拉森钢板桩拔除及注浆施工方案

拉森钢板桩拔除及注浆施工方案第1章工程概况仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号，其服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区，服务面积达到76km2。

原有仙林污水处理厂为一期，其现有规模为5万m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程5万m3/d一级B排放标准规模基础上，改扩建新增5万m3/d处理能力，使现有处理能力提升至10万m3/d，并且将排放提升到一级A排放标准。

一期建设时已经在围墙内预留了二期工程用地，二期工程主要处理构筑物是在原有一期工程预留用地内进行建设。

主要施工内容为新建膜池、后缺氧池、超细格栅间、储泥池、回用泵房接触消毒池、机修车间、配套建筑、改造生化池、提升泵房的施工及维保；以及除自控系统外的全部设备安装及调试、联调安装及保修等。

现状场区南侧为南象山、北侧紧邻沪宁铁路、西侧厂外道路对面为村委会、东侧约80m处向东至红枫路范围内为居民区，整个厂区占地面积为57664.99m2，厂区设计标高为13.30m。

第2章编制依据。

（1）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）（2）《土力学与地基基础》（清华大学出版社出版）（3）《仙林污水厂二期勘探报告》（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202－2002)（5）《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497－2009)（6）《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205－2001)（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)（8）《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）（9）《冷弯钢板桩》（GB/T0831-2011）（10）《仙林污水处理厂二期设计图》（11）《仙林污水处理厂一期工程竣工图》（12）其他有关的规范及规程第3章施工准备3.1施工机械及设备3.2劳动力组织本工程体量大，工期紧，施工高峰期在2014年10月至2014年12月，为确保实现预定工期目标，必须投入充足劳动力，科学组织、合理安排，拟在钢板桩拔除施工中投入30人。

钢板桩专项施工方案

钢板桩专项施工方案1、钢板桩主要在建筑中钢板桩的作用多用于档土，在开往基础比较深有没有足够的放坡场地的时候使用；钢板桩通常情况下使用打桩机打入土中的。

2、钢板桩施工方法1）钢板桩的检验与矫正用于基坑临时支护的钢板桩，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除（有割孔、断面缺损应补强）。

有严重锈蚀，量测断面实际厚度，予以折减。

2）矫正方法有：（1）表面缺陷矫正先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补方法补平，再用砂轮磨平。

（2）端部矩形比矫正用氧乙炔切割桩端，使其与轴线保持垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。

当修整量不大时，直接用砂轮进行修理。

（3）桩体挠曲矫正腹向弯曲矫正，是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上，用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正在专门的矫正平台上，将钢板桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上，在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶，用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。

（4）桩体扭曲矫正视扭曲情况，可采用（3）中的方法矫正。

（5）桩体截面局部变形矫正局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧乙炔焰热烘结合方法进行矫正。

（6）锁口变形矫正用标准钢板桩作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理或用氧乙炔焰热烘和大锤敲击胎具推进方法进行调直处理。

2）导架安装导架由导梁和围檩桩等组成，在平面上分单面和双面；高度上公单层和双层。

本工程采用单层双面导架。

围檩桩间距2.5～3.5m，双面围檩之间间距比板桩墙厚度大8～15㎜。

导架位置不能与钢板桩相碰。

围檩桩不能随钢板桩打设而下沉或变形。

导梁的高度适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高工效，用经纬仪和水平仪控制导梁位置和高度。

3）沉桩机械的选择用振动锤打设钢板桩。

在桩锤和钢板桩之间设桩帽，以使冲击均匀分布，保证桩顶免遭损坏。

4）钢板桩打设为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。

钢板桩围堰拆除专项方案

一、工程概况本工程位于[具体工程地点]，涉及[具体工程类型]。

根据施工进度和现场实际情况，为确保工程顺利进行，特制定本钢板桩围堰拆除专项方案。

二、拆除目的1. 拆除已建成的钢板桩围堰，为后续工程提供施工空间。

2. 确保拆除过程中人员、设备安全，减少对周边环境的影响。

三、拆除原则1. 安全第一，预防为主，综合治理。

2. 拆除顺序合理，确保拆除过程平稳、有序。

3. 严格控制拆除进度，确保工程按计划推进。

四、拆除范围本次钢板桩围堰拆除范围为[具体范围]，包括钢板桩、支撑系统、临时设施等。

五、拆除步骤1. 前期准备（1）成立拆除工程小组，明确各成员职责。

（2）制定详细的拆除方案，包括拆除顺序、方法、时间安排等。

（3）对拆除区域进行安全检查，确保无安全隐患。

（4）对拆除人员进行安全培训，提高安全意识。

2. 拆除实施（1）按照拆除方案，从围堰外侧开始，逐步拆除钢板桩。

（2）在拆除过程中，注意观察钢板桩的变形情况，如有异常，立即停止拆除并进行处理。

（3）拆除钢板桩时，采用人工配合机械的方式进行，确保拆除过程平稳、有序。

（4）拆除过程中，加强现场管理，防止杂物掉落，确保周边环境安全。

3. 拆除后的处理（1）拆除完毕后，对现场进行清理，清除杂物、废料等。

（2）对拆除区域进行检查，确保无安全隐患。

（3）恢复围堰拆除区域的原状，为后续工程提供施工空间。

六、安全措施1. 人员安全（1）严格执行安全操作规程，确保拆除人员安全。

（2）佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（3）加强现场管理，防止人员误入危险区域。

2. 设备安全（1）对拆除设备进行定期检查、维护，确保设备运行正常。

（2）操作人员应熟悉设备性能，确保操作安全。

（3）设备操作区域设置警示标志，防止人员误入。

3. 环境安全（1）拆除过程中，注意防止扬尘、噪音等污染。

（2）加强现场管理，防止杂物掉落，确保周边环境安全。

七、进度安排根据工程实际情况，制定详细的拆除进度计划，确保工程按计划推进。