水下混凝土安全施工方案

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水下浇筑混凝土施工方案

水下浇筑混凝土施工方案

水下浇筑混凝土施工方案一、项目背景和目标项目背景:水下浇筑混凝土广泛应用于水下结构工程,如码头、桥梁、隧道等,用于加固和保护结构。

项目目标:制定一个安全、高效、可行的施工方案,确保水下浇筑混凝土在质量和进度方面的良好表现。

二、施工准备工作1.设计施工方案:根据工程需求和现场条件,确定水下浇筑混凝土的具体要求和施工方案,包括材料选择、施工工艺和施工参数等。

2.现场布置:清理现场,搭建合适的施工临时设施,如浮船、水下作业平台等。

3.人员培训:对施工人员进行必要的培训和安全教育,确保其掌握水下作业的相关技能和安全知识。

4.设备检查:检查和保养所需的施工设备和工具,确保其正常运转和安全可靠。

三、施工步骤1.水下准备:在水下工作面上进行必要的清理和平整,清除杂物和障碍物。

2.模板安装:根据设计要求,在工作面上安装适用的混凝土浇筑模板,确保其稳固和准确。

模板应具有防止混凝土溢出和漏水的功能。

3.浇筑混凝土:将准备好的混凝土输送至模板下方,通过管道或泵送进行浇筑。

为了保持混凝土的均匀性,可以采用自下而上的方式进行浇筑。

4.压实和养护:在混凝土浇筑完成后,采取适当的压实措施,如振动器、水射流等,确保混凝土的密实性和强度。

然后进行养护,防止混凝土干裂和渗水。

四、质量和安全控制措施1.混凝土配比:根据设计要求和混凝土性能,合理选用材料,并制定合适的配比,以保证混凝土的强度、抗渗性和耐久性。

2.混凝土浇筑控制:根据施工方案,控制混凝土浇筑的速度和高度,避免出现漏筑和孔洞等质量问题。

3.混凝土质量检验:在施工过程中,进行混凝土质量的检验和控制,包括浇筑前的试块制备和试验,以及混凝土的强度和抗渗性的监测。

4.安全措施:施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程,如佩戴防护装备、防止溺水和事故风险等。

五、环境保护措施1.预防污染:在施工现场周围设置防护设施,防止混凝土溢出和漏水,避免对水体环境的污染。

2.废弃物处理:及时清理和处理施工过程中产生的废弃物和残渣,保持施工现场的清洁和整洁。

水下浇筑混凝土施工方案

水下浇筑混凝土施工方案

水下浇筑混凝土施工方案在水下进行混凝土施工是一项复杂而关键的工程工作。

水下混凝土施工需要克服水压、水流速度和水的透明度等多种困难,因此需要精心设计的施工方案。

1. 施工前准备工作在进行水下混凝土施工之前,需要做好充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•勘察测量:对施工区域进行详细勘察和测量,了解水下地形、水流情况等情况。

•材料准备:准备好混凝土原材料、搅拌设备等施工所需的材料和设备。

•施工人员:培训和指导施工人员,确保他们了解水下施工的特点和安全要求。

2. 水下混凝土施工工艺步骤步骤一:隔离工作区域在进行水下混凝土浇筑前,首先需要在施工区域周围设置隔离设施,以防止水流的干扰和安全事故的发生。

步骤二:搅拌混凝土将预先准备好的混凝土原材料放入搅拌设备中,按照设计配比进行搅拌,确保混凝土的质量符合要求。

步骤三:输送混凝土利用适当的输送设备将搅拌好的混凝土输送到施工现场,保证混凝土的连续性和及时性。

步骤四:浇筑混凝土采用适当的浇筑工艺,在水下进行混凝土浇筑,确保混凝土能够均匀地填充施工区域,并且达到设计要求的强度和密实度。

步骤五:养护混凝土在混凝土浇筑完成后,需要及时进行养护工作,确保混凝土能够逐渐达到设计强度,并且能够长期稳定地使用。

3. 施工安全措施在进行水下混凝土施工过程中,必须严格遵守施工安全规范,采取有效的安全措施,确保施工人员的安全。

•穿着防水服和安全帽:施工人员必须穿着防水服和安全帽,以防止水下作业中的意外伤害。

•监测水下氧气浓度:密切监测水下氧气浓度,确保施工人员的安全。

•设立安全警戒线:在施工区域周围设立安全警戒线,防止外部人员侵入施工区域,造成安全事故。

4. 施工质量控制在水下混凝土施工过程中,需要进行严格的质量控制,确保施工质量符合设计要求。

•定期检查施工现场:定期检查施工现场的混凝土浇筑质量,及时发现和处理问题。

•检测混凝土强度:对混凝土进行定期抽检,检测混凝土的强度是否符合设计要求。

水下混凝土灌注桩施工方案

水下混凝土灌注桩施工方案

水下混凝土灌注桩施工方案
在水下基础工程中,水下混凝土灌注桩施工是一项重要的施工工艺。

水下混凝土灌注桩作为一种常用的基础形式,在海洋工程、河流、湖泊等水下工程中得到广泛应用。

本文将介绍水下混凝土灌注桩的施工方案。

一、施工准备
1.工程测量:在进行水下混凝土灌注桩施工前,需要对施工区域进行
测量,确定混凝土灌注桩的位置和准确的坐标。

2.设备准备:为了进行水下混凝土灌注桩施工,需要准备好适合水下
施工的设备,如潜水器材、搅拌桶、泵送设备等。

二、施工工艺
1.桩位布置:根据设计要求,在水下确定灌注桩的位置,并进行桩位
标志。

2.钻孔:使用潜水钻机进行水下钻孔,确保孔洞垂直度和准确度。

3.灌注混凝土:将预先拌合好的混凝土从灌注管输送至水下孔洞内,
同时搅拌保持混凝土均匀。

4.桩端护固:在灌注结束后,在桩端设置护固结构,保护桩端部分不
受水流冲刷。

5.固化养护:完成灌注后,对水下混凝土灌注桩进行固化养护,确保
混凝土的强度和持久性。

三、施工注意事项
1.潜水安全:潜水作业需要潜水员严格按照操作规程进行操作,保证
施工安全。

2.混凝土质量:混凝土的配合比、搅拌均匀度、抗渗性需要符合设计
要求。

3.施工质量:灌注桩的孔洞位置、深度、直径和垂直度需要符合设计
图纸要求,保证施工质量。

结语
水下混凝土灌注桩施工是一项复杂的工艺,需要严格按照施工方案进行工程施工。

在深入了解基础理论的基础上,合理利用技术手段和施工设备,可确保水下混凝土灌注桩施工顺利进行,为水下基础工程提供坚实的支撑。

混凝土水下封堵施工方案(3篇)

混凝土水下封堵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设需求日益增长,水下封堵工程在港口、航道、水利、能源等领域得到了广泛应用。

混凝土水下封堵技术是解决水下工程渗漏、塌陷等问题的重要手段,具有施工简便、封堵效果好、适应性强等特点。

2. 工程规模本工程需对某港口水域范围内的一个海底隧道进行水下封堵,隧道全长1000米,最大直径8米,封堵面积约为8000平方米。

3. 工程特点(1)水下作业,施工环境复杂;(2)隧道结构复杂,封堵区域较大;(3)需保证封堵效果,确保隧道安全运行。

二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立专门的施工项目部,负责施工过程中的组织、协调和管理工作;(2)明确施工各阶段的责任人和责任人职责;(3)制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。

2. 施工设备(1)潜水设备:潜水服、潜水头盔、潜水呼吸器、潜水艇等;(2)施工设备:混凝土搅拌车、混凝土泵车、挖掘机、装载机、搅拌站等;(3)检测设备:超声波检测仪、地质雷达、水下摄像仪等。

3. 施工材料(1)混凝土:选用高强、抗渗、抗冻、抗裂的混凝土;(2)钢筋:选用Q235钢筋,确保钢筋强度;(3)防水材料:选用高效防水涂料、防水卷材等。

4. 施工人员(1)潜水员:具备潜水作业资格,熟悉水下作业技术;(2)施工人员:具备相关施工经验,熟悉混凝土水下封堵施工工艺;(3)管理人员:具备项目管理经验,熟悉工程法规和标准。

三、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘查:了解隧道结构、地质条件、水文情况等;(2)施工方案编制:根据现场勘查结果,制定合理的施工方案;(3)施工准备:组织人员、设备、材料进场;(4)水下封堵施工:按照施工方案进行施工;(5)封堵效果检测:检测封堵效果,确保隧道安全运行。

2. 施工方法(1)水下钻孔:采用潜水钻孔技术,对隧道进行钻孔,钻孔直径大于钢筋直径;(2)钢筋绑扎:将钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范;(3)水下浇筑混凝土:采用水下浇筑混凝土技术,将混凝土浇筑到钻孔中,确保混凝土密实、无空洞;(4)混凝土养护:对浇筑完成的混凝土进行养护,保证混凝土强度;(5)封堵效果检测:检测封堵效果,确保隧道安全运行。

水下混凝土浇筑施工方案

水下混凝土浇筑施工方案

水下混凝土浇筑施工方案1. 引言在水下结构工程中,水下混凝土浇筑是一项关键的施工工艺。

水下混凝土浇筑施工方案的编制对于确保工程质量和施工安全至关重要。

本文档旨在提供一种水下混凝土浇筑施工方案,以指导施工人员在水下环境中进行混凝土浇筑。

2. 施工准备在开始水下混凝土浇筑前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

主要准备工作包括:•准备工艺流程图和操作规程,确保施工人员了解施工流程和注意事项;•提前准备好所需的混凝土材料,包括水泥、砂、骨料等;•准备好混凝土搅拌机和相应的输送设备;•对施工场地进行勘察和清理,确保施工现场安全、无障碍。

3. 施工工艺3.1 混凝土配制水下混凝土的配制应符合相关的国家标准和工程要求。

在水下混凝土配制过程中,需要注意以下几个方面:•按照施工图纸和设计文件确定适合的混凝土配合比;•使用优质的水泥和骨料,并确保它们的质量符合要求;•混凝土的配制要充分搅拌,以确保混凝土的均匀性和稳定性。

3.2 混凝土输送在水下混凝土浇筑过程中,通常需要使用输送设备将混凝土输送至施工现场。

选择合适的混凝土输送方式取决于施工条件和需求。

以下是常用的混凝土输送方式:•泵送输送:适用于较远距离、较高高度的混凝土输送;•水平输送:适用于水平或近水平距离的混凝土输送;•倾斜输送:适用于斜坡或倾斜地面上的混凝土输送。

3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个水下混凝土施工过程中最关键的环节之一。

在进行混凝土浇筑之前,应根据混凝土的流动性和浇筑状况选择合适的浇筑方法。

以下是常用的混凝土浇筑方法:•自由浇筑法:适用于较大浇筑面积且要求较高密实度的情况;•漏斗浇筑法:适用于较小浇筑面积或需要精确控制浇筑位置的情况;•充填管浇筑法:适用于较长距离的水下混凝土浇筑。

3.4 养护混凝土浇筑后,需要进行适当的养护措施,以确保混凝土的强度和稳定性。

以下是常用的混凝土养护措施:•喷淋养护:使用喷淋设备对浇筑的混凝土进行定期喷淋养护;•膜养护:在混凝土表面涂覆一层特殊膜,以防止水分蒸发和保持湿度;•浸水养护:将混凝土浇筑部分浸入水中,以提供充足的水分和保持湿度。

水下混凝土施工方案

水下混凝土施工方案

水下混凝土施工方案一、前言水下混凝土是海洋工程中广泛采用的一种新型材料,其具有强度高、耐水蚀、耐磨损等优点,适合用于海底隧道、码头、岸坡防护等水下建筑的施工。

在水下混凝土的施工过程中,一定要考虑到各种因素,特别是在施工方案的制定上,必须坚持安全第一、质量第一的原则,严格控制每一个施工环节。

二、选址、勘察与设计水下混凝土施工前首先要选取适合的地点,进行细致的勘察与设计。

地点选定后应综合考虑地质、水文、水动力等多种因素,确定水下混凝土的各种特性指标。

同时,应进行精细化设计,科学合理地确定施工的步骤、工艺及设备选用等。

三、材料准备水下混凝土的材料准备非常重要。

在材料的选取上,应根据实际需要选择有保障的优质材料,确保其质量,避免使用劣质材料而引起后续施工问题。

同时,在材料拼接和混合的过程中,应根据施工方案合理配比,尽可能避免浪费和环境污染。

四、构筑防护层水下混凝土施工中,构筑防护层是一个关键工序,其目的是为了保证水下混凝土结构的稳定和牢固性。

在施工过程中,应根据实际需要,选取合理的防护材料,打造一个稳固的防护层,避免后续施工过程中出现问题。

五、混凝土浇筑混凝土浇筑是水下混凝土施工的核心环节。

在施工过程中,必须严格控制混凝土的配合比例,保证施工质量。

另外,为了确保浇筑混凝土的牢固性和完整性,必须选用先进的设备和工艺,并进行合理的调整和优化。

六、后续施工水下混凝土施工完成后,还需要进行一系列的后续施工,包括防水处理、检测测量等。

这些工作的目的是为了确保水下混凝土的稳固和牢固,并进一步提高其使用寿命。

在后续施工过程中,同样需要严格控制每一个细节,确保施工质量。

七、结论水下混凝土施工方案要经过深思熟虑、科学合理的设计方能确保施工的质量和进度。

在施工过程中,必须坚持安全第一、质量第一的原则,严格控制质量,避免出现影响水下建筑物牢固性和安全性的问题。

水下混凝土专项施工方案

水下混凝土专项施工方案

水下混凝土专项施工方案1.引言随着海洋工程和水下建筑的发展,水下混凝土施工成为一项重要的工程技术。

水下混凝土施工是指在水下进行混凝土的浇筑和养护,并确保施工质量符合相关标准和要求。

本文将介绍一种适用于水下混凝土施工的专项方案。

2.施工条件与现场准备2.1施工条件在进行水下混凝土施工之前,需要确保施工场地的水质清澈,能够提供足够的能见度。

此外,还需考虑海洋潮汐、水流速度和水中的泥沙等因素,以便合理安排施工时间和工艺。

2.2现场准备在施工现场,需要配置合适的水下工具和设备。

这些设备包括水下钢管、水下抱闸电动葫芦以及水下混凝土泵等。

同时,还需要配备具备水下施工经验的工作人员,并确保他们熟悉施工流程和操作要求。

3.施工工艺3.1混凝土浇筑在施工现场准备好钢筋绑扎和混凝土搅拌方面的工作之后,将混凝土运输至施工现场,使用水下抱闸电动葫芦将混凝土桶吊起,通过水下钢管将混凝土顺利运输到预定位置。

3.2混凝土养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护,以确保混凝土的强度和耐久性。

水下混凝土养护可以采用水下施放混凝土或围堰养护的方法。

对于水下施放混凝土的养护,可以在浇筑后的2-3小时内,将混凝土泵送至养护区域,形成充分的水下养护环境。

若采用围堰养护的方案,需要在浇筑混凝土前,先搭建围堰,并通过通水口控制养护水流量和强度。

3.3混凝土强度检测水下混凝土施工完工后,需要对混凝土的强度进行检测。

常用的检测方法包括取样试验和无损检测。

取样试验可以通过水下取样鸟取得混凝土试样,然后送回实验室进行强度测试。

无损检测可以使用超声波或回弹仪等设备,在水下对混凝土进行强度评估。

4.安全应急措施在水下混凝土施工过程中,应始终注意安全。

以下是一些常用的安全应急措施:4.1配备潜水员4.2采取适当的氧气供应措施为潜水员提供足够的氧气供应,以确保其在施工过程中的安全。

4.3设置拖箍或救生索在水下施工现场周围设置拖箍或救生索,以便潜水员紧急撤离。

4.4做好施工现场标识在施工现场明显位置处设置标识和告示牌,以提醒潜水员和其他工作人员注意安全。

水下混凝土施工方案DOC

水下混凝土施工方案DOC

水下混凝土施工方案
概述
水下混凝土施工是在水下进行混凝土浇筑的工艺,应用于海洋工程、水利工程
等领域。

本文将介绍水下混凝土施工的流程、材料要求、施工方法等内容。

流程
1.准备工作:确定施工区域、清理水下杂物、设置水下施工设备等。

2.浇筑混凝土:通过搅拌机将混凝土送入水下,在施工区域形成均匀
的混凝土层。

3.加固处理:根据需要,在混凝土表面进行加固处理,以确保其牢固
性和耐久性。

4.质量检验:对施工完成后的混凝土进行质量检验,确保符合相关标
准要求。

材料要求
•水泥:选用符合标准的水泥,确保混凝土的强度和耐久性。

•骨料:选用优质骨料,保证混凝土的均匀性和耐久性。

•水:选用清洁的淡水,避免影响混凝土的质量。

•外加剂:在必要时添加外加剂,提高混凝土的性能。

施工方法
•浇筑方式:采用气泡混凝土灌浆、压力法、窜沙法等方法进行水下混凝土浇筑。

•施工设备:使用专业的水下混凝土浇筑设备,确保施工效率和质量。

•作业环境:保证水下施工环境清洁、安全,避免外界因素对混凝土施工的影响。

•人员培训:对水下混凝土施工人员进行专业培训,提高他们的技能和安全意识。

结语
水下混凝土施工是一项复杂的工程,需要严格的流程管理和高质量的材料。

只有通过科学合理的施工方案和严格的质量控制,才能确保水下混凝土工程的质量和安全。

希望本文所述内容对水下混凝土施工有所帮助。

以上是水下混凝土施工方案的介绍,欢迎大家提出建议和意见。

浇注水下混凝土工程施工技术方案

浇注水下混凝土工程施工技术方案

浇注水下混凝土工程施工技术方案一、前期准备工作1.开展水下勘测工作,确定施工区域及地质条件,了解水下环境。

2.制定详细的施工计划,包括施工时间、施工序列、施工队伍安排等。

3.准备施工所需设备和材料,包括水下打桩机、吊装设备、水下光纤通信设备等。

4.确定水下混凝土浇筑的方法和工艺,根据情况选择合适的方式。

二、水下混凝土浇筑施工步骤1.搭建水下工作平台,确保施工区域稳定平整。

可以采用临时钢框架或浮船等方式进行搭建。

2.打桩固定工作平台,使用水下打桩机将桩打入底部,使平台牢固稳定。

3.进行水下桩基础的施工,包括桩的打入、顶部平整处理等。

4.安装水下混凝土浇筑管道,通过布设水下浇筑管道实现混凝土的输送。

灌浆管道可以采用橡胶软管或者钢质管道。

5.进行混凝土的配制和搅拌,根据具体情况选择适当的配方和搅拌设备。

搅拌好的混凝土通过管道输送到施工位置。

6.控制混凝土浆体的流动速度和流动方向,确保混凝土能够均匀分布到设计位置。

7.进行混凝土的浇筑和压实,通过水下光纤通信设备实时监控施工过程,确保施工质量和安全。

三、施工中的注意事项1.在施工过程中,要注意保持施工现场的通风和排水畅通,防止混凝土浆体过度稠化和滞留。

2.在浇筑混凝土的过程中,尽量避免产生气泡和空隙,采取适当的振捣措施,保证混凝土的密实性和强度。

3.定期对水下设备和工作平台进行检查和维护,及时清理淤泥和杂物,确保施工设备的正常运行。

4.在施工中要做好安全防护工作,采取必要的防护措施,确保施工人员的安全。

5.混凝土浇筑完毕后,要进行养护保护措施,防止混凝土过早干燥和龟裂,可以采用浇水养护或遮阳网等方式进行保护。

四、总结水下混凝土工程施工技术方案是一个复杂而关键的工程,需要严格按照规范和方案进行施工。

施工过程中,要特别注意安全防护和质量控制,保证工程的顺利进行。

同时,要根据具体情况灵活调整施工方案,合理利用水下设备和工艺,确保施工质量和进度的要求。

水下混凝土施工方案

水下混凝土施工方案

水下混凝土施工方案在海洋工程中,水下混凝土施工是一项具有重要意义的技术工作。

水下混凝土是为了加固或修复海洋结构而采用的一种特殊材料,其施工具有一定的复杂性和困难度。

本文将介绍水下混凝土施工的方案及注意事项,以帮助读者更好地了解这一领域。

施工方案1. 材料准备在进行水下混凝土施工之前,首先需要准备好必要的材料。

主要包括水泥、砂、骨料等原材料,以及混凝土搅拌设备、水下搅拌设备等施工工具。

2. 水下作业准备水下混凝土施工需要使用专门的水下设备进行作业,因此需要提前做好水下作业准备工作。

包括水下通风设备、工作平台、水下作业员等。

3. 混凝土搅拌将准备好的水泥、砂、骨料等原材料按照一定的配合比进行混合搅拌,确保混凝土的质量达到要求。

4. 输送至施工位置将混凝土通过泵送设备或其他方式输送至施工位置,确保能够顺利进行施工作业。

5. 紧固夹具在进行水下混凝土施工时,需要使用夹具将混凝土固定在所需的位置,以确保施工效果。

6. 均匀铺设对于较大面积的施工区域,需要保持混凝土的均匀铺设,以确保整体质量均匀稳定。

注意事项1.施工过程中需要密切配合水下作业员和指挥员,确保施工的顺利进行。

2.针对水下混凝土的稠度要求和抗压强度要求,需要在搅拌中加入适量的添加剂,以提高混凝土的强度和稳定性。

3.在水下混凝土施工过程中,需要注意控制混凝土的浇筑速度和厚度,以确保混凝土均匀固定。

4.施工现场需要做好安全措施,确保施工人员和设备的安全,避免发生意外事故。

5.在施工结束后,需要进行混凝土的养护工作,以确保混凝土的早期强度和稳定性。

结语水下混凝土施工是一项技术含量较高的工作,需要施工人员具备一定的专业知识和技术能力。

通过本文的介绍,相信读者已经对水下混凝土施工有了更深入的了解,希望能够为相关人员在实际工作中提供参考和帮助。

水下混凝土施工方案

水下混凝土施工方案

水下混凝土施工方案水深较浅时,可用倾倒法施工,水深较深时,可用竖管法浇注,一般配合比同陆上混凝土相同,但由于受水的影响,一般会比同条件下的陆上混凝土低一个强度等级,所以应提高一个强度等级,如要求达到C25,应配到C30。

另外,还有一种加速凝剂的方法比较可靠,但造价比较高。

水下混凝土强度等级不低于C25。

混凝土浇筑时,切忌随意往混凝土运输车里加水,原因是为了保证混凝土配合比不至于因加水而发生紊乱,那问题来了,既然混凝土不能随意加水,那水下混凝土该怎么办?莫急,今天我们就来看水下混凝土的浇筑方法。

1.折叠导管法采用导管法浇筑水下混凝土,适用于水深不超过15~25m的情况。

导管的直径为25~30cm,每节长1~2m,用橡皮衬垫的法兰盘连接,底部应装设自动开关阀门,顶部装设漏斗。

导管的数量与位置,应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定。

一般作用半径不应大于3m。

2.折叠袋砌法用袋砌法浇筑水下混凝土,把混凝土半满地装入牢固的麻袋或布袋中,由潜水员在水下进行砌浇。

袋的孔隙应能使砂浆渗出但不宜过大。

采取这种浇筑方法,袋与袋之间的层面,虽然可以从袋孔中挤出的水泥浆互相胶结,但其整体性终究是很差的。

此种混凝土的坍落度以5~7cm为宜,不得采用干拌混凝土。

混凝土袋应交错放置,相互靠紧。

3.折叠倾注法倾注法浇筑水下混凝土,可用于岸边水深不超过1.5m的情况。

新浇的混凝土堆用夯击或振动等方法挤入已浇的混凝土体中,使只有前沿的混凝土坡面与水直接接触。

混凝土的坍落度以7~10cm为宜。

采用此种方法应尽量缩短浇筑时间,在浇筑工作未完成之前,先浇的混凝土不得凝固。

4.折叠柔性管法柔性管法是采用柔性软管输送混凝土,利用周围的水对软管的压力控制混凝土的下落速度。

5.折叠活底吊箱法活底吊箱法是将混凝土装在能够开底的密闭吊箱内,通过水层直达浇筑地点,然后开0.3~0.4m底卸料。

6.折叠预填骨料压浆法水下预填骨料压浆法,要求水泥砂浆具有一定的流动度和一定的抗离析能力。

水下浇注不分散砼施工方案

水下浇注不分散砼施工方案

水下浇注不分散砼施工方案在水下进行不分散砼施工是一项挑战性工程,需要经过精心的设计和准备方案。

本文将介绍水下浇注不分散砼的施工方案,包括准备工作、施工流程、施工注意事项和质量控制等内容。

准备工作在进行水下浇注不分散砼施工前,首先需要进行充分的准备工作。

主要包括以下几个方面:1.工作区域清理:清理水下施工区域,确保没有杂物和障碍物。

2.水下模板安装:根据设计要求安装水下模板,确保砼浇注时能够得到准确的形状和尺寸。

3.混凝土配制:按照设计配方要求,准备好需要使用的混凝土原材料。

4.施工人员培训:对施工人员进行培训,使其熟悉水下施工流程和安全注意事项。

施工流程水下浇注不分散砼的施工流程可以分为以下几个步骤:1.准备工作:检查施工区域和模板,确保一切准备就绪。

2.混凝土输送:通过泵送设备将混凝土输送至水下施工区域。

3.砼浇注:将混凝土从管道中注入到水下模板中,逐步填满整个浇注区域。

4.振捣和养护:在砼浇注完成后,使用振捣器对混凝土进行振实处理,然后进行养护。

施工注意事项在进行水下浇注不分散砼施工时,需要注意以下几点:1.施工环境:确保施工现场环境安全,防止砼浇注过程中发生意外。

2.混凝土质量:保证混凝土的质量符合设计要求,避免出现强度不足等问题。

3.模板密封:确保水下模板的密封性良好,避免砼分散和漏浆现象。

4.养护措施:施工完成后,对砼进行必要的养护,以确保其正常硬化和强度发展。

质量控制为确保水下浇注不分散砼的质量,需要进行严格的质量控制措施,主要包括:1.混凝土试块取样:定期取样进行试块试验,检验混凝土强度是否符合设计要求。

2.砼浇注监测:对砼浇注过程进行监测,确保砼的均匀性和质量。

3.养护监控:对养护过程进行监测,确保砼养护的有效性和及时性。

4.质量检验:定期对施工过程和成品进行质量检验,发现问题及时整改。

通过以上施工方案、注意事项和质量控制措施,可以有效保证水下浇注不分散砼的施工质量和施工效率,确保工程顺利进行。

水下灌注桩基砼施工方案.(DOC)

水下灌注桩基砼施工方案.(DOC)

水下灌注桩基砼施工方案一、前言水下灌注桩基砼施工是海洋工程中常见的一种基础工程施工方式,本文将介绍水下灌注桩基砼施工的方案。

二、施工准备1.人员准备–主要参与人员包括工程技术人员、施工人员、安全人员等。

2.设备准备–泵浦、搅拌车、水泵等水下作业所需设备。

三、施工工序1.确定施工位置–根据设计要求确定桩基位置,并进行水下勘测。

2.钻孔–使用桩基钻孔设备在设计位置进行孔洞钻探,保证孔洞深度和直径符合要求。

3.桩基安装–将钢筋笼放入孔洞中,并通过钻孔设备将混凝土灌注到孔洞中,使钢筋笼被混凝土包覆,形成桩基。

4.水下施工–在水下进行桩基的混凝土浇注,保证混凝土质量和密实度。

5.固化–等待混凝土固化后,进行验收和测试,确保桩基质量达标。

四、施工安全1.人员安全–水下作业人员需配备救生设备,确保作业人员的安全。

2.设备安全–定期对施工设备进行检查维护,保证设备稳定运行。

五、施工质量控制1.材料质量–对混凝土原材料进行检测,保证混凝土质量符合要求。

2.施工过程控制–对水下施工过程进行监控,确保施工质量。

六、施工验收1.验收标准–参照相关规范和标准进行桩基施工验收,确保桩基质量合格。

2.验收流程–由相关部门进行桩基工程验收,如合格则通知工程施工完成。

七、总结水下灌注桩基砼施工是一项重要的海洋工程基础工程,通过严格的施工准备、工序控制、安全保障和质量控制,可以确保施工质量和施工安全。

希望本文所述水下灌注桩基砼施工方案能为相关工程提供参考。

以上为水下灌注桩基砼施工方案的基本内容,详情请查看实际操作规范及相关文件。

钻孔桩水下混凝土施工方案

钻孔桩水下混凝土施工方案

钻孔桩水下混凝土施工方案1. 引言水下施工是指在水下进行施工作业,其中包括了钻孔桩的水下混凝土施工。

水下混凝土施工是一项具有挑战性的工作,它要求工程人员在复杂的环境中保证施工的质量和安全。

本文将介绍钻孔桩水下混凝土施工方案。

2. 施工准备在进行钻孔桩水下混凝土施工前,需要进行一系列的施工准备工作,包括但不限于以下几个方面:•环境调查:对施工场地的水下环境进行调查,包括水质、水流速度、水深等参数的测量。

•设备准备:准备必要的水下施工设备,例如潜水器材、输送设备等。

•施工计划:制定详细的施工计划,包括施工顺序、时间安排、人员配置等。

3. 施工步骤3.1 钻孔准备首先,需要在水下进行钻孔准备工作。

具体的步骤如下:1.确定钻孔位置:根据设计要求,确定钻孔的位置和间距。

2.钻孔设备准备:准备水下钻孔设备,包括钻机、钻头等。

3.进行钻孔:将钻头放入水中,通过水下钻机进行钻孔作业。

3.2 混凝土浇筑钻孔完成后,需要进行混凝土浇筑。

具体的步骤如下:1.混凝土准备:准备好混凝土,并将其送至施工现场。

2.输送设备准备:准备好输送混凝土的设备,例如输送管道、泵等。

3.混凝土浇筑:将混凝土通过输送设备送入钻孔中,直至填满钻孔。

4. 施工注意事项在钻孔桩水下混凝土施工过程中,需要注意以下几个事项:•混凝土质量:确保混凝土的配比和浇筑过程符合相关标准要求。

•水下环境控制:根据实际情况采取措施,以控制混凝土浇筑过程中的水流、水质等影响因素。

•安全保障:提供足够的安全防护设施,保证施工人员的安全。

5. 施工质量控制为了确保钻孔桩水下混凝土施工的质量,需要进行质量控制工作。

具体的控制措施包括但不限于以下几个方面:•混凝土强度检测:对浇筑后的混凝土进行强度检测,确保其达到设计要求。

•浇筑工艺监控:对混凝土的浇筑过程进行监控,及时发现并解决可能的施工质量问题。

•结构检查:对已浇筑的混凝土进行结构检查,确保其符合设计要求。

6. 施工总结钻孔桩水下混凝土施工是一项复杂而重要的工作,对施工人员的技术和经验要求较高。

水下混凝土施工方案

水下混凝土施工方案

水下混凝土施工方案
水下混凝土施工是指在水下进行混凝土工程施工的一种技术方法。

下面将介绍水下混凝土施工的方案。

首先,在水下混凝土施工前,需要进行详细的勘测和设计。

勘测包括水下地形、水流情况、杂物分布等,设计包括混凝土配合比、施工工艺等。

其次,进行水下混凝土施工时,需要使用特殊的设备和工具。

其中包括水下混凝土泵、水下混凝土浇注管、水下混凝土振捣器等。

然后,进行水下混凝土施工时,需要进行以下步骤。

1. 准备工作:包括搭建施工平台、安装水下混凝土泵等。

2. 混凝土浇注:使用水下混凝土泵将混凝土从搅拌站输送到施工区域,并通过浇注管将混凝土均匀浇注到指定位置。

3. 混凝土坍落度控制:水下混凝土施工过程中,需要控制混凝土的坍落度,确保混凝土在水中能够流动并保持稳定。

4. 振捣:使用水下混凝土振捣器在浇注混凝土的同时进行振动,使混凝土充分密实,消除空洞和裂缝。

5. 养护:水下混凝土施工后,需要进行养护,保持其充分强度和稳定性。

最后,水下混凝土施工方案还需要考虑多种因素,如水流速度、水下视程、深度等,以及施工现场的安全问题,确保施工的顺利进行。

总的来说,水下混凝土施工方案需要进行详细的勘测和设计,使用特殊的设备和工具,按照一定的步骤进行施工,并考虑多种因素和安全问题。

只有科学合理地进行施工,才能保证水下混凝土工程的质量和安全。

水下混凝土施工方案

水下混凝土施工方案
(完)
第2篇
水下混凝土施工方案
一、工程概述
1.工程名称:XXXX工程项目
2.工程地点:XXXX地区
3.工程内容:水下混凝土施工
4.工程规模:XXXX立方米
5.工期要求:XXXX个月
二、施工准备
1.组织专业施工团队,进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相关资质和技能。
2.编制详细的施工方案,并根据工程实际情况进行审批和调整。
(完)
-配合比设计:根据设计要求和实际施工条件,进行混凝土配合检查,对不合格项及时整改。
-记录与总结:做好施工记录,分析总结施工过程中的经验教训。
四、施工安全及环保措施
1.安全措施
-建立健全安全管理制度,严格执行国家及地方相关法规。
-对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品。
六、质量保证措施
1.严格执行国家及行业标准,确保工程质量。
2.加强原材料、施工过程、成品质量检验,确保工程质量符合设计要求。
3.做好施工记录,为工程验收提供依据。
4.加强质量培训,提高施工人员质量意识。
七、结语
本方案旨在为水下混凝土施工提供科学、合理、可行的操作指导,确保工程质量和安全。全体施工人员应严格遵守本方案,共同努力,共创优质工程。
水下混凝土施工方案
第1篇
水下混凝土施工方案
一、项目背景
随着我国基础设施建设的大力推进,水下混凝土施工技术在桥梁、码头、海洋工程等领域得到广泛应用。为确保工程质量、进度和安全,现结合本项目特点,制定如下水下混凝土施工方案。
二、工程概况
1.工程名称:XXXX工程项目
2.工程地点:XXXX地区
3.工程内容:主要包括水下混凝土浇筑、养护、质量控制等

水下灌注混凝土专项方案

水下灌注混凝土专项方案

一、背景随着我国基础设施建设步伐的加快,水下灌注混凝土技术在桥梁、港口、码头、水下隧道等工程中的应用越来越广泛。

为提高施工质量、确保工程安全,特制定本专项方案。

二、工程概况1. 工程名称:某桥梁工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:全长XX米,桥宽XX米,桥高XX米4. 施工内容:水下灌注混凝土桩基、承台、墩身等三、施工工艺1. 混凝土材料:选用C30级混凝土,粗骨料选用级配合理、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石,细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂,水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。

2. 混凝土配合比:水灰比控制在0.44左右,含砂率在40~50%之间,粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石。

3. 混凝土拌和:采用商品混凝土拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运至现场。

4. 水下灌注混凝土施工方法:采用导管法灌注,导管直径根据灌注桩直径选用,一般为500px—750px。

四、施工步骤1. 灌注准备:钢筋笼绑扎情况的检查、钢筋笼定位情况的检查、套筒的水密性检查、套筒下放到孔内以后的检查。

2. 清孔:采用泥浆循环法清孔,使孔底沉渣厚度符合规定。

3. 导管安装:安装导管并放入钻孔内,导管下口离孔底约40,上口与储料斗相连。

4. 灌注混凝土:混凝土运至灌注现场后,检查其和易性和坍落度,符合要求后,立即开始混凝土灌注,并快速连续进行,不得中断。

5. 导管提升:随灌注随将管子缓慢提起,每次提升幅度约为15~60厘米。

6. 灌注结束:混凝土灌注标高比桩顶设计值高0.5米,保证桩头质量。

五、质量保证措施1. 混凝土材料:严格按照设计要求和规范选用材料,确保混凝土质量。

2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 施工过程:加强施工过程监控,及时发现并解决质量问题。

4. 检测与验收:严格按照规范进行检测与验收,确保工程质量。

六、安全措施1. 施工人员:施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。

水下砼浇筑施工方案

水下砼浇筑施工方案

水下砼浇筑施工方案1. 引言水下砼浇筑是指在水下进行混凝土浇筑的施工工艺。

水下砼浇筑工程广泛应用于港口、河道、水利工程等水下建筑领域。

本文将介绍水下砼浇筑的施工方案,包括准备工作、浇筑过程和施工注意事项等内容。

2. 准备工作在进行水下砼浇筑施工前,需要做好充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 设备准备•水下泵送设备:选择适合浇筑混凝土的水下泵送设备,确保设备的性能稳定和可靠。

•管道连接:准备好与水下泵送设备配套使用的管道连接件,并进行充分检查,确保连接的紧密性和密封性。

•混凝土搅拌机:选择适用于水下砼浇筑的混凝土搅拌机,确保搅拌均匀的混凝土供应。

2.2 施工人员培训为确保施工人员具备水下砼浇筑的技能和知识,需要进行专门的培训。

培训内容包括安全操作规程、施工工艺、设备操作等方面。

2.3 环境检查在施工前,需要对施工现场进行环境检查,确保环境条件满足水下浇筑的要求。

检查内容包括水质、水流速度、水深等参数的测量和评估。

3. 浇筑过程3.1 浇筑方案确定根据工程的具体要求和施工现场的实际情况,确定水下砼浇筑的方案。

浇筑方案应包括输送管道的布置、混凝土的配比和浇筑顺序等。

3.2 管道布置根据浇筑方案确定的输送管道布置图,将管道连接至水下泵送设备和混凝土搅拌机。

确保管道的连接紧密和稳固,避免漏水和断裂。

3.3 混凝土调配进行混凝土配比设计,确保混凝土的强度和流动性能满足施工要求。

混凝土的搅拌应均匀,确保其中不含有过多的空气和颗粒。

3.4 浇筑顺序根据浇筑方案确定的顺序,进行混凝土的浇筑。

在施工过程中,要注意混凝土的流动性和均匀性,避免混凝土堵塞或分层。

4. 施工注意事项4.1 安全措施在水下砼浇筑施工过程中,安全是最重要的考量因素。

施工人员应正确佩戴防滑鞋和救生设备,以确保施工期间的人员安全。

4.2 施工环境控制进行水下砼浇筑前,需要对施工环境进行评估和控制。

水质应符合相关标准,水流速度要适中,水深要在工程要求范围内。

水下混凝土施工方案

水下混凝土施工方案

水下混凝土施工方案
水下混凝土施工是一项复杂的工程,需要严格的计划和操作。

在进行水下混凝
土施工时,需要考虑诸多因素,如水质、水流、工程环境等。

下面将详细介绍水下混凝土施工的方案及相关注意事项。

首先,水下混凝土施工前需要进行充分的准备工作。

在选择施工地点时,需要
考虑水下环境的情况,包括水深、水流速度、水质等因素。

同时,还需要对施工设备和工具进行检查和调试,确保施工过程中的顺利进行。

其次,对于水下混凝土的配方和搅拌需要特别注意。

由于水下环境的特殊性,
混凝土的配方需要进行调整,以适应水下施工的需要。

同时,在搅拌混凝土时,需要选择适合水下施工的搅拌设备,并严格控制搅拌时间和速度,确保混凝土的质量。

接下来是混凝土的浇筑和养护。

在水下混凝土施工中,浇筑过程需要特别注意
水流的影响,选择合适的浇筑方式和工艺,确保混凝土能够均匀地填充到预定位置。

同时,对于混凝土的养护也需要特别重视,采取合适的措施,保证混凝土在水下环境中能够充分凝固和硬化。

最后,水下混凝土施工过程中需要严格遵守相关安全规定和操作规程。

在施工
现场,需要设置安全警示标识,配备必要的安全设施和救援装备,确保施工人员的安全。

同时,施工人员需要接受专业的培训和指导,熟悉水下施工的操作流程和注意事项,提高施工的安全性和效率。

综上所述,水下混凝土施工是一项复杂的工程,需要充分的准备和严格的操作。

只有在严格遵守相关规定和注意事项的情况下,才能确保水下混凝土施工的顺利进行和施工质量的稳定。

希望本文所述内容能够对水下混凝土施工的实践工作有所帮助,提高施工质量和安全性。

水下袋装砼专项施工方案

水下袋装砼专项施工方案

水下袋装砼专项施工方案水下袋装混凝土是一种将混凝土材料装入特殊的耐水袋中,在水下进行施工的方法。

该方法主要用于海洋工程、水利工程以及其他需要在水下进行施工的工程项目。

下面是一个水下袋装混凝土专项施工方案,具体内容包括工程背景、施工方案、施工工艺、施工流程以及安全措施等。

一、工程背景在海洋工程项目中,需要在水下进行混凝土浇筑,但传统的混凝土施工方式不适用于水下环境。

因此,决定采用水下袋装混凝土的施工方法,以确保工程的质量和安全。

二、施工方案1.材料准备根据工程要求和设计规范,选用适当的水泥、砂、石料等原材料配制混凝土,同时准备足够数量的耐水袋。

2.工艺选择选择合适的袋装混凝土工艺,包括预制袋装混凝土和现场袋装混凝土。

根据具体情况,选择合适的工艺。

3.施工准备在施工前,要对施工现场进行认真检查,确保施工环境符合要求。

同时,检查所有施工设备和工具是否完好,做好相关材料的储存和保管工作。

4.施工工艺(1)预制袋装混凝土a.首先,将水泥、砂、石料等原材料按一定的比例混合,配制成湿稠度适宜的混凝土浆料。

b.然后,在陆地或工地进行袋装混凝土的制作。

将混凝土浆料注入耐水袋中,使用振动台或手工将混凝土浆料充分震实和排除气泡。

c.制作好的耐水袋装混凝土可以水下储存,等待施工。

(2)现场袋装混凝土a.首先,将水泥、砂、石料等原材料按一定的比例配制成堆积性好、抗渗性强的混凝土料堆。

b.使用起重设备将耐水袋逐个选择,通过人工或机械将混凝土料堆装入耐水袋中。

c.采用振动台或手工方法将混凝土充分震实和排除气泡,并封好袋口。

5.施工流程(1)将预制好的袋装混凝土运送到施工现场。

(2)使用起重设备将袋装混凝土下放到指定位置。

(3)确保袋装混凝土的垂直度和平整度,避免混凝土流失或发生变形。

(4)按照设计要求和施工作业程序,控制浇筑速度和浇筑厚度,保证混凝土的质量和强度。

(5)土工布覆盖袋装混凝土的表面,避免泥沙和漂浮物附着。

6.安全措施(1)施工人员应经过相关岗前培训,并具备相关的施工技术和安全知识。

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水下混凝土安全施工方

集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
水下混凝土安全施工方案编制说明
本方案的编制以下列文件和资料为依据:
a)已审批的《槽坊大桥实施性施工方案》
b)总监办下达的开工通知书
c)西部开发省际公路通道重庆绕城公路南段第S5合同段《两阶段施工图设计》第三分册。

d)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2
e)《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053-94
f)《公路工程石料试验规程》JTJ054-94
g)《公路工程金属试验规程》JTJ055-83
h)《公路工程水质分析操作规程》JTJ056-84
i)《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
j)《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95
k)《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004
l)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004
m)《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ-024-85
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第二章施工准备安排
一、人员、机械设备安排
计划进场固定职工3人,民工15人。

机械设备安排见下表:
序号机械设备名称数量机械状况
1拌和设备1良好
2输送泵1良好
3自卸汽车2良好
4装载机1良好
5吊车1良好
6导管1良好
二、材料准备
备好足够的水泥、砂石等材料,避免在浇筑过程中出现因材料供应不上而暂停施工的情况。

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第三章施工组织机构
1.组织机构
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2.人员及职责
1)项目负责人:对本桩基各项管理工作负全面责任,明确有关人员相应职责,定期对工程施工进度、质量、安康状况进行检查、评议、评定,及时采取纠正、预防措施。

2)项目总工:负责对本桩基工程质量进行控制、管理和监督,主持对工程质量的定期检查、评定、整改措施的落实以及督促管理人员作好质量记录。

3)试验负责人:负责本桩基各种原材料及半成品的力学性能试验、化学性能试验,各种混合料的配合比组成设计及施工过程中的现场试验、检测。

4)质检负责人:负责施工全过程工程质量的监督、检查及各工序交接的质量验收工作。

以及配合业主、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查验收工作,对监理工程师指出有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见,协助搞好工程成本控制。

5)现场施工负责人:全面负责现场施工技术及安排,对外进行联络协调,对内进行工作的安排布置,对施工负全面责任,参加有关施工的协调会议,在总体施工负责人的领导下,协调各施工队之间的资源需求与共享,根据总体施工进度要求安排施工生产,同时负责现场的安全、质量工作。

6)测量负责人:全面负责本桩基施工放样及复查工作。

7)安全负责人:负责施工安全工作,对现场人员进行安全技术交底,制定施工安全管理制度并监督落实,负责处理安全事故,与有关部门联系有关安全事宜。

第四章施工方案
一、施工方法
1、灌注水下混凝土采用内径为0.25m的钢性导管。

钢筋笼安放完成后,及时拼装吊装导管,导管下口距孔底约0.5m左右。

首批混凝土灌注导管埋深≥1m。

计算桩基首批混凝土数量:
V≥πD2*(H1+H2)/4+πd2*h1/4
=π*1.52*(1+0.4)/4+π*0.252*15*10/24/4=2.78m3
式中:V—灌注首批混凝土所需数量(m3)
D—桩孔直径(m)
H1—桩孔底至导管底端间距,取0.4m。

H2—导管初次埋置深度(m)。

D—导管内径(m)
h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时,导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m),即h1=Hwγw/γc=15*10/24。

Hw以15米计算。

故浇筑桩基首批水下混凝土数量≥2.78m3。

2、灌注工作应连续进行,经常用测绳探测钻孔内混凝土高度,及时调整导管埋深,导管埋深控制在2~6m范围内,采用吊车提升导管。

3、灌注速度宜缓,减少混凝土对钢筋笼的冲击。

当混凝土面进入钢筋骨架一定深度后,适当提升导管,使钢筋骨架在导管下口有一定埋深。

4、采用泵送砼,施工中严格控制混凝土配合比及和易性,一个孔桩做2组混凝土试件,并根据混凝土灌注情况,随机进行混凝土坍落度检查。

5、施工中尽量减少拆除导管时间,灌注混凝土工作在4小时内完成,并在拌制混凝土中掺加缓凝剂,灌注水下混凝土的搅拌机能力,应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕。

灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。

若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间,则就掺入缓凝剂,保证全孔混凝土在首批混凝土初凝前灌完。

6、混凝土灌注快达到设计高程时,计算好末盘混凝土数量。

7、灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度,一般为0.5~1.0m,以保证混凝土强度,多余部分接桩前必须凿除,残余桩头应无松散层。

8、孔桩混凝土达到一定强度后,委托具有相关资质单位对孔桩进行超声波检测或抽芯检测,经检测无断桩、夹渣、缩径等现象,各项检测合格后可进行承台施工。

二、施工注意事项
1、首批灌注混凝土所需数量应能满足导管首次理置深度(≥1.0)和填充导管底部的需要。

2、首批混凝土拌和物下落后,混凝土应连续灌注。

3、在灌注过程中,应经常测探井孔内混凝土面的位置,及时地调整导管埋深。

4、为防止钢筋骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时,应降低混凝土的灌注速度。

当混凝土拌和机物上升到骨架口4m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常灌注速度。

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