零件图读图
工程制图之零件图(ppt 72张)
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2、重要尺寸必须从设计基准直接注出 零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的尺寸都是重要尺 寸。为保证产品质量,重要尺寸必须从设计基准直接注出。如图820所示轴承座,轴承支承孔的中心高是高度方向的重要尺寸,应按 图 (a) 所示那样从设计基准(轴承座底面)直接注出尺寸 A ,而不 能象图 (b) 那样注成尺寸 B 和尺寸 C 。因为在制造过程中,任何一 个尺寸都不可能加工得绝对准确,总是有误差的。如果按图 (b) 那 样标注尺寸,则中心高 A 将受到尺寸 B 和尺寸 C 的加工误差的影响 ,若最后误差太大,则不能满足设计要求。同理,轴承座上的两个 安装过孔的中心距 L 应按图 (a) 那样直接注出。如按图 (b) 所示分别 标注尺寸 E ,则中心距 L 将常受到尺寸 90 和两个尺寸 E 的制造误 差的影响。
任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸,也应有三个方向的尺寸 基准。 图8-18所示的轴承座,从设计的角度来研究,通常一根轴需有两个轴承 来支承,两个轴承孔的轴线应处于同一轴线上,且一般应与基面平行,也就 是要保证两个轴承座的轴承孔的轴线距底面等高。因此,在标注轴承支承孔 φ 160 高度方向的定位尺寸时,应以轴承座的底面 B 为基准。为了保证底 板两个螺栓过孔对于轴承孔的对称关系,在标注两孔长度方向的定位尺寸时 ,应以轴承座的对称平面 C 为基准。 D 面是轴承座宽度方向的定位面,是 宽度方向的设计基准。底面 B 、对称面 C 和 D 面就是该轴承座的设计基准 。
8-4-2 合理标注尺寸的初步认识 标注尺寸的合理性,就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的 设计要求,又要符合生产实际,便于加工和测量,并有利于装配。 这里只介绍一些合理标注尺寸的初步知识。 1、合理选择尺寸基准 标注尺寸的起点,称为尺寸基准(简称基准)。零件上的面、线、 点,均可作为尺寸基准,如图8-17所示。 ( 1 )尺寸基准的种类 从设计和工艺不同角度可把基准分成设计基 准和工艺基准两类。 设计基准从设计角度考虑,为满足零件在机器或部件中对其结构、 性能的特定要求而选定的一些基准,称为设计基准。
第二十讲-零件图读图(2)
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1
2
看懂瓷板的零件图。 看懂瓷板的零件图。 回答下列问题: 1.回答下列问题: 主视图属于________剖视图,它是用_________剖切平面剖切得的。 ________剖视图 _________剖切平面剖切得的 (1 )主视图属于________剖视图,它是用_________剖切平面剖切得的。为 什么可以不加标记? ______________________。 什么可以不加标记?答______________________。 该零件上共有____________种不同尺寸的通孔。 ____________种不同尺寸的通孔 (2)该零件上共有____________种不同尺寸的通孔。 孔的定位尺寸为___________ ___________。 基本尺寸为φ4孔的定位尺寸为___________。 孔的定位尺寸为___________ ___________。 基本尺寸为φ3.5孔的定位尺寸为___________。 孔的定位尺寸为___________ ___________。 基本尺寸为φ3.2孔的定位尺寸为___________。 板厚尺寸6 表示基本尺寸为__________ 最大极限尺寸为_______ __________, (3) 板厚尺寸6.3±0.2 表示基本尺寸为__________ ,最大极限尺寸为_______ 最小极限尺寸为_________ 上偏差为_________ _________, _________, _________, 最小极限尺寸为_________ ,上偏差为_________ ,下偏差为 _________,公 差为_________ _________。 差为_________。 主视图上方的矩形框是凸台还是凹坑的投影? _______的投影 的投影。 (4)主视图上方的矩形框是凸台还是凹坑的投影?答:是_______的投影。 主视图下方的矩形框是凸台还是凹坑的投影? _______的投影 的投影。 主视图下方的矩形框是凸台还是凹坑的投影?答:是_______的投影。 为什么上方的矩形框的上边线与下方矩形框的下边线与主体的轮廓线不平 齐? 答:__________________________________________________________ 2.在指定位置画出主视图的外形视图。 在指定位置画出主视图的外形视图。 主视图外形
实例讲解机械制图零件图读图方法
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实例讲解机械制图零件图读图方法读零件图读零件图的要求是:了解零件的名称、所用材料和它在机器或部件中的作用,并通过分析视图、尺寸和技术要求,想象出零件各组成部分的结构形状及相对位置。
从而在头脑中建立起一个完整的、具体的零件形象,并对其复杂程度等有初步的认识,理解其设计意图,分析其加工方法等。
读零件工作图的基本方法仍然是形体分析法和线面分析法。
对于一个较为复杂的零件,由于组成零件的形体较多,将每个形体的三视图组合起来,图形就显得繁杂了。
实际上,对每个基本形体而言,用两三个视图就可以确定它的形状,读图时只要善于运用形体分析法,把零件分解成基本形体,便不难读懂较复杂的零件图。
下面以如图1所示的油缸体为例,说明看零件图的方法和步骤。
图1油缸体一、概括了解首先,通过标题栏,了解零件名称、材料、绘图比例等,根据零件的名称想象零件的大致功能。
并对全图作一大体观览,这样就可以对零件的大致形状,在机器中的大致作用等有个大概认识。
该零件的名称为油缸体,属于箱体类零件。
为液压缸的缸体,材料为灰口铸铁(HT200),零件毛坯是铸造而成,结构较复杂,加工工序较多。
二、分析视图,想象零件形状在纵览全图的基础上,详细分析视图,想象出零件的形状。
要先看主要部分,后看次要部分;先看容易确定、能够看懂的部分,后看难以确定、不易看懂的部分;先看整体轮廓,后看细节形状。
即应用形体分析的方法,抓特征部分,分别将组成零件各个形体的形状想象出来。
对于局部投影难解之处,要用线面分析的方法仔细分析,辨别清楚。
最后将其综合起来,搞清它们之间的相对位置,想象出零件的整体形状。
可按下列顺序进行分析:①找出主视图。
②多少视图、剖视、断面等,找出它们的名称、相互位置和投影关系。
③凡有剖视、断面处要找到剖切平面位置。
④有局部视图和斜视图的地方必须找到表示投影部位的字母和表示投射方向的箭头。
⑤有无局部放大图及简化画法。
在这一过程中,既要熟练地运用形体分析法,弄清楚零件的主体结构形状,又要依靠对典型局部功能结构(如螺纹、齿轮、键槽等)和典型局部工艺结构(如倒角、退刀槽等)规定画法的熟练掌握,弄清楚零件上的相应结构。
零件图课件
![零件图课件](https://img.taocdn.com/s3/m/27f7993bf08583d049649b6648d7c1c708a10bbb.png)
下图所示的电容器架,即为薄板冲压零件。它是用 冷轧钢板冲压成形的。从俯视图中可以看出底板上有许 多冲孔,并标注了尺寸。作为通孔,在其它视图中就不 需再表示了。从俯视图左端和左视图下端可以清楚地看 到弯折年带有小圆角。
Φ15±0.0055
φ20
3.2 3.2
Φ16+0.012 -0.011
1×45ο
18
A
2
0.8
4
18
B
1.6
1×45ο
Φ13
2
A
1.6
A-A
3.2
12
4
80
B-B
3.2
0.8
B
24
14
技术要求
1、调质处理230~280HB; 2、锐边倒角0.5×45ο
0 5 -0.030
0 5 -0.030
6.3
找出主视图,分析各视图之间的投影关系及所采 用的表达方法。
12 55 75
0.06 B
0.025 A
2-φ24
6.3
A
2-M12×1.56H
φ8 6.3
10
12 2
25
Φ359+00.03
1.6
φ4
80 25 10
A
6-M66H
14 16
A
95 B
6.3
4-φ9 沉孔φ15深7
5
A--A
2-锥销孔φ4
零件图的识图方法和步骤(共5张PPT)
![零件图的识图方法和步骤(共5张PPT)](https://img.taocdn.com/s3/m/89378941c77da26924c5b0ea.png)
弄清各视图的关系,搞清各基本视图采 用了哪些表达方法,有哪些辅助视图等;
分析尺寸: 通过读图全面了解零件的结构、形状、特征、材料及尺寸大小,弄清该零件制造、检验的技术要求及其加工过程,同时可学习别人的设计思
想弄,清以 各便视交图流的关从系基,搞准清出各基发本,视图弄采清用了哪哪些些表是达主方法要,尺有哪寸些,辅助再视以图等结;构为线索找出各自然结构的定 弄清各视图的关形系尺,搞寸清和各基定本位视图尺采寸用了。哪些表达方法,有哪些辅助视图等;
了主运解视用零 图 形件全体的剖分名看析称通法想运、孔和象材各线用料台面形形、阶分比的析状体例结法:等构将分,零析从件而各法对部零分和件逐线有个初看面步懂分的,了再析解根;据法其将形状零特征件及各位置部关系分综逐合起个来想看象懂整体,形状再。根据其形 从运左基用视准 形 图出体看发分孔,析分弄法布状 搞清和情清哪线况特些面及要征是分外主析形求及要法:尺将位寸零置,件再各关以部结分系构逐综为个线看合索懂起找,出再来各根自据想然其象结形构状整的特定征体形及形尺位寸置状和关定系。位综尺合寸起。来想象整体形状。 弄清各视图的关根系据,搞各清各表基面本视粗图糙采 用度了、哪些尺表寸达方公法,差有、哪些形辅位助视公图差等;及技术要求中的文字说明, 根运据用各 形表体面分粗析糙法弄度和清、线尺面零寸分公析件差法的、将形零加位件工公各差部面及分技逐有术个哪要看求懂些中,,的再文根加字据工说其明形时,状弄特应清征满零及件位足的置何加关工系精面综度有合哪起等些来,想。加 象工整时体应形满状足。何精度等。
零件图的识图方法和步骤
第1页,共5页。
一. 读图的目的
复习用零件图读图
![复习用零件图读图](https://img.taocdn.com/s3/m/888cf23d3169a4517723a3ef.png)
3.螺纹标记M6-H7中,M是 螺纹特征 代号,表示 普通 密程度,该螺纹属于
粗
牙,旋向为 右 旋, 中径 和
7H,属 中等 旋合长度。 4.图中注出的代号Φ16H6中,Φ16表示 基本尺寸 ,H是 基本偏差 号,6是
指
公差等级代号
。
Ra3.2
5.表面粗糙度要求最严的表面标有代号 指
Ra
,代号中的给定数值是
140 、 孔的定位尺寸为____ 72 2
江 苏 省 姜 堰 中 等 专 业 学 校
处,厚度为 12 。
190
12 、 5.主视图左端长方形板的定形尺寸为____
、
220 190
。2×Φ18H9 、 220 。 螺
。该零件总体尺寸为 225 、
数量
6.螺纹标记2×M12-6H中,2是指 纹。6H是螺纹中径和顶径的
的 上限 值。
0.02 D
6.图中框格⊥
素是
Φ20H7
的标注表示被测要素是
Φ16H6
孔的 轴线 ,基准要孔的ຫໍສະໝຸດ 轴线 , 垂直度 公差为0.02mm。
7.加工处的未注线性尺寸公差按 GB/T 1804-m 。
Jiangsushengjiangyanzhongdengzhuanyexuexiao
江 苏 省 姜 堰 中 等 专 业 学 校
基本偏差
代号,7是指
Ra3.2
。
Ra 25
7.俯视图中标有①,②,③三个面的表面粗糙度代号分别为:①
,
②
,③
。
8.图中框格 ⊥ 0.01 D 的标注表示 右端面 对 Φ24H7圆柱 的轴线的 垂直度 公差 为O.O1mm。 9.该零件的毛坯是采用
任务5读图总结零件图的作用和内容
![任务5读图总结零件图的作用和内容](https://img.taocdn.com/s3/m/d0a6a2427dd184254b35eefdc8d376eeaeaa17af.png)
局部视图
分析局部放大图、剖视图等辅助视图,明确 零件的局部细节和内部结构。
简化画法
识别并理解图纸中使用的简化画法,如省略 画法、假想画法等。
弄清各部分形状、结构和相对位置
形状与结构
通过观察各视图中的线条、轮廓和剖面 符号等,分析出零件各部分的形状和结 构特点。
零件图分类
根据表达方式的不同,零件图可 分为视图、剖视图、断面图等。
零件图在工程中的重要性
指导生产
01
零件图是制造和检验零件的主要依据,能准确表达零件的形状、
大小、材料和热处理等工艺要求。
质量控制
02
零件图提供了检验零件质量的形状、大小、精度和表面粗糙度
等依据。
工程交流
03
在工程领域中,技术人员通过零件图进行交流,明确设计意图
根据零件的功能和美观要求,标注合理的表 面粗糙度值。
热处理及表面处理
根据零件的材质和使用要求,明确热处理及 表面处理的方法和参数。
公差与配合
对于需要控制精度的尺寸,应标注相应的公 差和配合要求。
其他特殊要求
如无损检测、探伤、平衡等特殊要求,也应 在图纸上明确标注。
06 零件图的应用实例
机械零件图实例分析
合理标注尺寸
基准选择
选择设计基准或工艺基准作为尺 寸标注的起点,确保尺寸标注的 合理性和准确性。
重要尺寸标注
对于影响产品性能和使用的重要 尺寸,如配合尺寸、安装尺寸等, 应直接标注在图形上。
避免封闭尺寸链
在标注尺寸时,应避免形成封闭 的尺寸链,以免造成加工困难或 测量误差。
明确技术要求
表面粗糙度
机械制图第7章 零件图
![机械制图第7章 零件图](https://img.taocdn.com/s3/m/b73b5dd74028915f804dc212.png)
零件图
形状特征原则
选取能将零 件各组成部分的 结构形状以及相 对应的位置反映 得最充分的方向 作为主视图投射 方向
零件图
该方向投影 最能显示零件的 形状特征,故作 为主视图投射方 向。
零件图
加工位置原则
按照零件在主要加工工序中的装夹位置 选取主视图,使主视图尽量与加工位置一 致,以便制造者看图。
零件图
二、典型结构的尺寸标注
锪平面
锥形沉孔
零件图
二、典型结构的尺寸标注
柱形沉孔
倒角
零件图
§7-4 零件图的技术要求
一、表面结构的图样表示及标注方法 二、极限、公差、偏差 三、形状和位置公差简介
四、材料的热处理及表面处理
零件图
一、表面结构的图样表示法
表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、 表面纹理和表面几何形状的总称,本节主要介绍常用 的表面粗糙度表示法。
Z
表面轮廓
Ra
X O 取样长度L
基准线
零件图 2.表面结构要求符号
2H
画法比例 H=3.5mm 线宽 0.35mm
H
60°
60°
零件图
符号名称 基本图形符号 符号 含义 未指定工艺方法的表面, 当通过一个注释解释时可 单独使用。 用去除材料方法获得的表 面,仅当其含义是“被加 工表面“时可单独使用 不去除材料的表面,也可 用于表示保持上道工序形 成的表面,不管这种状况 是通过去除或不去除材料 形成的 在以上各种符号的长边上 加一横线,以便注写对表 面结构的各种要求
该零件主要加工工序为车削,取轴线水平放置, 并取剖视表达内部结构。为表达端面、孔、筋等的分 布,配置左视图。配置辅助视图表达局部结构。
零件图