批次生产-猪场必须的选择

批次生产—猪场必然的选择

摘要：随着规模猪场全进/全出生产模式的应用，批次生产也应运而生。本文通过介绍批次生产的优缺点，阐述了批次生产在生猪生产中的优势，它能够使猪场能走向系统化、规范化的道路。

关键词：批次生产；规模猪场；生产效率；全进全出

批次生产，就是将原有连续生产管理模式每天都有断乳、配种及分娩的工作，改为在集中的时间段完成生产工作，间隔分明有规则，可以使传统连续饲养方式造成的疾病传播得到阻断。猪舍管理采用全进全出方式隔离饲养，所有生产阶段虽处在同一猪场内，但由于实施批次生产，不同批次猪只绝不混养，每栋猪舍即是一批猪只，可视猪场规模大小可改为1/2、1、2、3周一个批次生产，各栋猪舍间严格

执行隔离防疫措施。不同生产阶段（例如种母猪、分娩哺乳、保育、生长育肥等不同之分段方式）的猪只各自处于不同的猪舍内，而且使用全进全出的方式可以阻断疫病在猪只间的水平传播。

1批次生产的优点

1.1提高猪群健康水平

因为批次间猪只不混养、并栏，猪只应激减少，不同日龄的猪只分别在隔离的空间饲养，可以有效防止水平感染，阻断疾病的传播，进而提高猪群健康水平。

为什么传统猪场猪病会越来越多？原因可能是多方面，包括营养水平、饲养管理、环境条件等。但就饲养管理来说，由于饲养管理水平差，

猪群饲养密度过大，同一幢舍不同日龄的猪只混养在一起，易造成疫病的水平传播；夏季高温高湿容易中暑，冬季低温容易患感冒和风湿，高湿容易发生皮肤疾病，空气中有害气体含量超标往往会发生呼吸系统疾病；舍内环境卫生差、粪尿不及时清除，给各种寄生虫的滋生创造条件，使病原微生物大量繁殖。

1.2减少预防性药物的使用

批次生产可以生产出健康状况良好的猪群，和连续饲养模式比较，可以减少预防性药物的使用量，猪只的日增重、饲料效率、死亡率及用药成本皆有显著的改进。

1.3节省员工工作时间，降低种猪成本

批次生产将每天或每周都需要执行的配种、分娩等重要工作，集中于短时间内完成，节省了员工工作时间，提高猪场管理效率。可以改变员工没有休息日的现状，让日常工作变得有计划性和可预知性。计划生产使得工作量相对集中，可以降低人事成本，在工作量大的日子，可以调动员工或聘请临时工人支持。批次生产每批次最好控制在3d 内全部分娩完毕，大批母猪同时分娩，各分娩母猪平均哺乳新生仔猪时，交叉寄养比也较容易，可利用该批怀孕母猪已经有2～3头分娩后，使用前列腺素（PGF2α）使母猪同期分娩。同一时间段分娩的猪只，免疫水平一致，甚至于猪只上市时，整批出售肉猪整齐度好，售价可以高出0.2元/Kg。此外大批次配种，必须使用人工授精技术才能应付大量精液需求，将使公猪在养头数减少，可向公猪精液供应中心议价，外购优良新鲜精液使用，或可以数个猪场共享优良公猪精液，

共同采购优良种公猪，降低生产成本。

1.4饲料效率高，更便于监管

在良好干净的饲养环境中，病原危害极低的状况下，猪只生长速度加快，上市日龄可大幅缩短；但越干净的环境，越应该注重生物安全，否则患病之风险更高。在疾病病原浓度很低的环境下，猪只所摄食之饲料，只需要少量转换成免疫物质，蛋白质可以完全消化吸收，提高饲料效率，进而降低生产成本。

批次之间，猪舍隔离性良好，环境温度及通风容易个别控制，营养需求可依照不同日龄体重或猪只公母分栏饲养，提供最佳配方，减少饲料营养的浪费。饮水及耗料可依批次或单位个别监视使用量，可提早预知猪只健康状况，及早预防猪只疾病。批次之间空栏时间容易控制安排，猪舍硬件的维修、清洗及消毒可大规模进行，提供干净的畜舍给新批次猪只关养。可以将主要的饲养技术及人力集中在配种、分娩及保育照顾工作，将时间及精力专注于猪场最重要的地方，使整个猪场饲养成绩大幅进步。

综上所述，批次生产能降低猪只得病的概率、提高饲料利用率、提高猪场管理效率，从而提高猪场的经济效益。

2批次生产的缺点

2.1母猪

后备母猪和乏情母猪缺少外界刺激，不能在需要的时间内发情，因此需要更多的母畜配种，以减少空分娩栏，配种目标才能达成。同时，怀孕母猪过多的可能性也会增加。

2.2公猪精液

由于配种时间集中，种猪使用强度时强时弱，可使用人工授精技术及多家友好猪场共享公猪精液来克服。每周的中期配种（周三之后）可能导致母猪在周末分娩，假如由传统的连续饲养模式改变为批次生产，初期可能生产量降低，随后因生产速率增加和医药费减少，而收益很快地恢复。母猪群中一些延后或提前分娩的变异，将增加断乳仔猪群中日龄和体重的变异。小体重断乳仔猪因为防疫隔离问题，不能留待下批饲养，会增加淘汰猪只数量。

2.3批次工作

现场工作安排不恰当时，工作量有时会过大，造成工作质量不佳。批次配种数量如果调整不当，或分娩率突发变化，可能造成生产断档。批次生产模式其分娩床比传统连续式模式需求数量会增加，且因为批次间属于不同关养单位，通风控制设备及猪场面积利用率等也相对增加，建筑及硬件成本相对较高。

3批次转化前需要考虑事项

3.1批次间隔时间选择

依照在养规模及各猪舍面积决定每一批次的间隔时间，大型猪场其实很多在施行批次生产了，只是断乳后保育空间并未成批隔离饲养，只要将保育及育肥部分之成批隔离解决即可改善现况。小型猪场可以选择2、3或5周一个批次之间隔（表2），如果考虑整个猪只发情周期，建议小猪场采用3周批次操作较为恰当。

3.2分娩床及分娩舍的数量

分娩床及分娩舍的数量决定每一批次母猪群数量，也关系到整场在养母猪群数量，不同批次之分娩舍间应该有明显隔离饲养措施。

3.3分娩率

各个猪场配种分娩率水平不同，甚至冬夏季的成绩也会有所差异。因此，应随着该场不同季节之配种分娩率决定该批母猪配种头数，以符合分娩单位的需求（必须确保分娩舍满床）。

3.4公猪利用率

在养公猪头数会因为批次生产而减少，可考虑与周边友好猪场合作共享公猪，共同集资购买优良种公猪；人工授精技术在批次生产的猪场是必备的技术（是否已经具备?），只有具备条件的场才可将技术提升至子宫深部注精技术，提高公猪利用率。

3.5后备母猪

后备母猪来源及数量应事先计划，考虑外购或自家繁殖。欲进入生产猪群之后备母猪，应至少观察到1个发情周期，将基础免疫做好后，再进入繁殖猪群，详细掌握后备母猪的发情周期，可以降低发情同期化药物的费用。

3.6工作人员

批次作业集中，应事先调整或培训技术人力，将技术人力投入最重要的配种、分娩及保育工作。