主泵房管路及水泵安装施工安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD336

主泵房管路及水泵安装施工安全技术

措施通用版

The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

主泵房管路及水泵安装施工安全技

术措施通用版

使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、概述

建业新井排水系统泵房设计安装5台MD155-67×8水泵，配备三相异步电动机型号：YB2-4501-2,电压

10KV，功率355KW，泵房内设两趟?273×10（10寸）环形管路，管子道内排水管路同泵房环形管路与副井井筒管路相连接。水泵启动用的高压隔爆真空启动器也安装在中央变电所。

二、施工前准备

1. 准备好施工用的设备、机具、工具、材料等。

2. 测量各段管子的长度，测量时要有专人记录做到测量准确记录清楚。将?273mm管子切割成所需长度，地面车间加工好后，运到泵房内对接安装。

3. 组织施工人员熟悉施工现场，认真学习施工措施，并熟练掌握施工工艺及技术要求，做到人人心中明白。

4. 提前检查井下运输线路是否满足设备下方运输要求，能否安全通过。

5. 管件加工好后，用铲车吊装在平板车上，并用铁丝固定牢固，从副井卸到井下运往泵房，装车时要根据安装顺序依次装车，运到泵房后要按先后排列，不得混放。

三、施工顺序

（一）设备安装

1. 验收基础尺寸、位置和标高，基础合格后方可安装。

2. 安装时应先安装管路及阀门，后安装水泵及电机，吸水管底阀等。

1）安装管路时，应先安装井筒内下方第一根，再安装上方第二根，两根管路成上下排列经管子道到泵房，用手拉葫芦将管子提起架到预设好的工字钢上，在管子道出口处安装两个总阀门，根据水泵位置安装三通对接水泵。

2）根据管路安装位置安装水泵及电机。

3. 安装水泵时，由技术部门放出5台水泵的安装中心线及标高线，在巷道上打出标记。

4. 根据水泵的安装中心线及标高线，安装水泵。按照设计标准级方位挖基础坑，挖好后用道轨按标高和平整度把底座及输泵稳好。安装好预埋基础螺栓浇筑混凝土，待混凝土凝固7天后安装电机，对接管路阀门。

5. 安装主电机，根据联轴器找平找正后紧固电机固定

螺栓。

6. 睡吧哼安装后，安装出水口短接、闸阀、逆止阀、三通等。

7. 安装吸水管及底阀（按照设计有一台水泵安装底阀，其余四台安装射流泵，底阀吸水管连接好后，用支撑架支撑吸水管）。

8. 安装射流装置，压力表等附件。

9. 安装吸水井栏杆机盖板。

10. 检查填料室盘根是否合格。

11. 价差设备润滑部位是否需要加注或补充润滑脂。

12. 敷设电缆接入电控设备。

（二）试运转

1. 水泵及附件、配电系统、控制系统安装完成后，各固定连接部位应无松动，测试接地电阻，检测电机绝缘电阻情况，合格后方可进行单机试运转。

2. 用手盘动电机对轮，检查有无卡堵情况。

3. 电机试送电价差电机旋转方向是否与泵体标志箭头方向一致，启动电流是否正常，轴承温度是否正常，有无异常响声。

4. 以上数据均正常后，向泵内注水加负荷运转，但必须在水泵充水状况下运行，严禁水泵内无水运转。

5. 检查吸水井水位是否符合要求，出水口闸阀是否在

关闭2/3位置。

6. 启动水泵运转，达到正常转速和压力后逐渐打开出水口闸阀，直至全部打开，出水闸阀开启不宜超过3分钟。

7. 水泵正常运转后，检查填料压盖情况，水泵和电机震动情况，有无异常响动等，记录电机带负荷后启动电流及运转电流，观察压力表指针有无较大范围波动的不稳定情况，检查出水流量和扬程等情况。

8. 检查水泵和电机轴承温度是否符合质量标准和随机文件要求，一切正常后即可以继续工作。

9. 试运转结束后的停泵操作，首先逐渐关闭出水闸阀，是冬季处于轻载状态，然后停止水泵运转。

10. 试运转过程中，如发现异常情况应及时停泵，待查明原因并处理后，再按照步骤继续试运转。

11. 第一台泵试运转正常后，利用管路内水的压力开启射流泵向泵体备引水，待压力表、真空表指针正常后方可正常运行。其余3台水泵以同样方法逐台试运转，全部试运转合格后投入备用状态。

四、质量要求

1. 对轮间隙大于泵轴最大窜量2-4mm，两轴的同轴度不超过0.5mm，倾斜度<1.2‰

2. 多台泵体标高允许偏差不大于±10mm。

3. 多台泵体标高互差不大于20mm。

4. 密封良好，连接件紧固。

五、安全措施

1. 所有施工人员必须认真学习本措施及施工步骤，并签字后方可参加本次施工。

2. 施工人员必须严格执行“三大工程”杜绝“三违”，做到“三不伤害”时时刻刻把安全放在一切工作的首位。

3. 要听从指挥、协调一致、遵守纪律、集中精力，不得擅离职守。

4. 下井人员必须穿戴好劳保用品，爬高作业要带好合格的安全带，并系在牢固可靠的地方，蹬梯作业时，一定要把梯子放稳靠牢，并有人监护。

5. 重物起吊用的手拉葫芦、钢丝绳、索具必须牢固，可靠、完好，任何人不得在悬吊物下工作，停留或走动。

6. 施工现场应准备好灭火器材。

7. 运输物品必须绑扎牢固，运输水泵、电机、管路等下井时要有专人负责，确保大泵配件安全可靠运到现场。

8. 泵房内所有起重梁第一次使用时要特别小心，起重时必须有专人观察起重梁，发现问题立即停止起吊，待问题处理后方可从新起吊。

9. 专用小型设备及工具要随身携带，以防设备丢失或