聚丙烯PPR管材的应用及连接安装方法汇总
PP-R管连接方式介绍
PP-R管连接方式介绍
长期以来,建筑内的冷热水供应采用的是传统的镀锌钢管.随着经济的不断发展,人们的价值观念和生活观念都发生了巨大的变化,追求健康和环保成了首选,因而对自来水的水质要求也越来越重视.
据调查,造成水质恶化的主要原因是管道的锈蚀.因而,近年来建设部门大力推广和采用无腐蚀问题的新型塑料管道来代替镀锌管.无规共聚聚丙烯(PP-R)管、交联聚乙烯(PE-x)管、铝塑复合管、聚丁烯(PB)管等新型建筑给水用管道成为市场的首选.连接方法如何？
PP-R管道采用热熔或电熔连接时,管材与管件必须是同种材质,安装应采用材料供货商认可的专用机具.PP-R管材与金属管道连接,应采用带金属嵌件PP-R管件作为过渡件,该管件与PP-R管材采用热熔连接,与金属管道采用丝扣连接.大口径管道,亦可采用法兰连接.
当管道采用热熔连接时,应按下列步骤进行：
(1)将热熔工具接通电源,至工作温度指示灯亮后方能开始操作.
(2)切割管材,沈使端面垂直于管轴线.管材切割一般使用管于剪或管道切割机,必要时可使用钢锯,但切割后管材端面应去除毛边、毛刺.
(3)管材与管件连接面应清洁、干燥、无油.
(4)用合适的笔在管端标绘出热熔深度.
(5)熔接弯头或三通时,应按设计图纸的要求,注意接管的方向.
(6)连接时,无旋转地把管端插入热熔工具的加热套管内,直至所标志的深度；同时,无旋转地把管件套入热熔工具的加热头上,也到达规定的标志处.
加热时间应满足热熔工具厂家的规定,到达加热时间后,立即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀地进行对插,到达规定的深度,使接缝处形成均匀的凸绦.。
无规共聚聚丙烯(PP—R)供水管道及配件安装
无规共聚聚丙烯(PP—R)供水管道及配件安装1、适用范围适用于建筑工程中系统工作压力不大于 1.0MPa，长期工作水温不低于0℃，且不高于70℃的生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统及配件安装。
2、施工准备2．1技术准备参见“19．1室内金属给水管道及配件安装”第19．1．2．1条。
2．2材料要求1．供水系统所选用的PP—R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。
2．管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
3．热(电)熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。
4．管材和管件的外观质量应符合下列规定：(1)管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。
(2)管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3)管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。
嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
(4)管材规格用De表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见下表(5)管材和管件的物理力学性能见下表。
管材和管件的物理力学性能(6)镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。
(7)同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
2．3主要机具1．机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。
2．工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等o19．2．2．4作业条件1．施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
2．土建已提供施工作业面；预留的孔洞、沟槽已预检合格。
3．室内标高线已测放完成。
3、施工工艺3．1 工艺流程测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒3．2操作工艺1．测量放线(1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线o(2)管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头)，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。
PP-R管道安装指导手册
【基本知识】一、无规共聚聚丙烯（PP-R）丙烯和另外一种烯烃单体（或多种烯烃单体）共聚而成的无规共聚物，烯烃单体中无烯烃外的其它官能团。
二、热熔连接由相同牌号热塑性塑料制作的管材，管件的插口与承口互相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热熔融，承插冷却后连接成为一个整体的连接方式。
三、公称压力（PN）管道在工作水温为20℃，预期寿命为50年，以Mpa为单位的允许最大工作压力。
例如：S2.5管道工作水温为80℃，预期寿命为50年，管道的允许最大工作压力为0.6Mpa。
四、焊接温度PP-R材料最佳焊接温度为260±10℃。
五、管系列（用S表示）是用以表示管材规格的无量纲数值系列。
即S=（Dn-en）/2 en（Dn-管材外径、en-管材壁厚）。
有S5、S4、S3.2、S2.5四种规格。
【运输及存放要求】1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。
防止损伤。
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，远离热源。
3、管材应水平堆放在平地上，管件应逐层码放整齐，堆置高度不得超过1.5m。
【管道连接】普通PP-R管：1、管材和管件之间，运营采用热熔连接。
2、PP-R管道与金属管或其它管材连接时应采用螺纹或法兰连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行：a、热熔机具接通电源，达到工作温度（260±10℃）指示灯亮后方能用于接管；b、连接管材前，若管材端部损伤或有油污，宜去掉40~50mm。
切割管材时，应使端部垂直于管轴线。
管材切割宜使用管子剪或管子切割机。
也可使用钢锯，切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c、管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油。
d、标记承插深度。
e、加热时间、加工时间及冷却时间应按热熔机具生产厂家的要求进行。
如无要求时，可参照下表：于5℃，加热时间宜延长50%。
4、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地直线均匀的插入管件，达到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；5、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但不得旋转。
聚丙烯塑料管安装施工方案
一、工程概况聚丙烯塑料管（PP管）因其耐腐蚀、耐高温、轻便等优点，在建筑、化工、市政等领域得到广泛应用。
本方案针对聚丙烯塑料管的安装施工，从材料准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细说明。
二、材料准备1. 聚丙烯塑料管：应选用内外表层光滑、无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致的管材。
管材的尺寸、壁厚应符合设计要求。
2. 管件：包括三通、弯头、异径管、法兰等。
管件应与管材规格相匹配，表面光滑，无毛刺。
3. 粘接剂：选用与管材相匹配的粘接剂，确保连接强度。
4. 辅助材料：包括密封胶、清洗剂、砂纸等。
三、施工工艺1. 管道定位：根据设计图纸，确定管道走向、标高、间距等，并做好标记。
2. 开槽：按照管道走向，开挖沟槽，槽底平整，宽度应比管径大100mm，深度比管径深100mm。
3. 清理沟槽：将沟槽内的杂物、泥土清除干净，保持沟槽干燥。
4. 管道安装：（1）管道接口：将管材端面用砂纸打磨光滑，涂抹粘接剂，将两管材接口对齐，用力挤压至粘接剂溢出。
（2）管道固定：在管道上每隔1-1.5m设置固定支架，支架应稳固，管道与支架连接紧密。
5. 管道试压：安装完成后，对管道进行水压试验，试验压力为设计压力的 1.5倍，持续时间为30分钟，无渗漏现象为合格。
6. 管道保温：对管道进行保温处理，防止热量损失，提高能源利用效率。
四、质量控制1. 材料质量：确保管材、管件、粘接剂等材料符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保管道安装牢固、连接严密。
3. 质量检查：施工过程中，定期对管道进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 验收标准：按照设计要求和相关规范进行验收，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 严格遵守施工现场安全规定，确保施工安全。
4. 施工过程中，注意节约能源，减少污染。
通过以上施工方案的实施，确保聚丙烯塑料管安装工程的质量和安全，为用户提供满意的服务。
给水聚丙烯PPR管管道安装及连接技术
给水聚丙烯PPR管管道安装及连接技术. 管道连接一般要求(1)同种材质的给水聚丙熔管材与管件应采用热熔连接或电熔连接，安装时应采用配套的专用热熔工具。
(2)给水聚丙烯管道与金属管道、阀门及配水管件连接时，应采用带金属嵌件的聚丙烯过渡管件，该管件与聚丙烯管应采用热熔连接，与金属管及配件应采用丝扣或法兰连接。
(3)暗敷在地坪面层下或墙体内的管道,不得采用丝扣或法兰连接。
2.管道热熔连接(1)接通热熔专用工具电源，待其达到设定工作温度后，方可操作。
(2)管道切割应使用专用的管剪或管道切割机，管道切割后的断面应去除毛边和毛刺，管道的截面必须垂直于管轴线。
(3)熔接时，管材和管件的连接部位必须清洁、干燥、无油。
(4)管道热熔时，应量出热熔的深度，并做好标记，热熔深度可按表1的规定。
在环境温度小于5C时，加热时间应延长50%β热熔连接技术要求表1公称外深加热加工冷却时公称外容深加热加工冷却时径度时间时间间径度时间时间间(mm)(mm)(S)(S)(min)(mm)(mm)(S)(S)(min)20145 4 363242466 2516743752630108 3220844903240108 4021126411038.5501510 5022.51865(5)安装熔接弯头或三通时，应按设计要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志，明确其位置。
(6)连接时，把管端插入加热套内，插到所标志的深度，同时把管件推到加热头上达到规定标志处。
加热时间应满足表1的规定。
(7)达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
(8)在规定的加工时间内，刚熔好的接头还可校正，但严禁旋转。
3.管道电熔连接(1)电熔连接主要用于大口径管道或安装困难场合。
应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。
(2)电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮净其表面。
建筑给水聚丙烯(PP-R)管道安装施工工法
建筑给水聚丙烯（PP-R）管道安装施工工法化学建材是国民经济发展中新兴的产业。
随着我国经济建设的持续、快速发展，城乡住宅建设、市政基础设施建设规模很大，建筑工程、市政工程可用塑料品种很多，市场容量很大，用途十分广泛，大力推进化学建材的发展具有很大的经济、社会效益。
无规共聚聚丙烯管(PP-R，以下简称“PP-R”给水管)是90年代我国化学建材工业开发的新型节能管材，有很多优于传统金属管的性能：耐热、隔热、保温性能好，一般情况下不需要保温措施，可以节约能源，保护生态环境。
为逐步淘汰落后产品，推动新型化学建材的应用和发展，做到技术先进、工艺成熟，合理使用能源，降低能耗，安全适用，促进社会可持续发展，根据多项工程PP-R管应用实践，编制了本工法。
1 特点PP-R管具有质量轻(重量约为金属管的10％)，节约运输成本，减轻安装工人劳动强度的特点；且管道内壁光滑，流体阻力小，不会结垢、腐蚀生锈而造成二次污染，更有利于改善居住环境。
本工法根据PP-R管的特性和要求，分别对不同敷设方法和管道连接及支吊架制作等的要求以及管道试压作了规定。
本工法对推动PP-R管这一新型建材的广泛推广、应用起到规范和指导作用，可取得较高的经济效益和社会效益。
2适用范围本工法适用于工业与民用建筑内应用PP-R管的生活给水、热水、饮用净水管道系统安装施工。
3工艺原理PP-R管道安装的连接相对于传统金属管道丝口、焊接连接方式的区别是采用热熔连接（仅与金属管件或卫生洁具五金配件处采用丝扣连接）。
本工法根据PP-R热塑特性，规定了PP-R管道热熔连接和安装工艺。
工艺采用专用热熔工具将同种材质的PP-R管及管件连接部位加热，直接对其进行热熔和承插，将其熔为一体，使连接部位与管道保持同等寿命，同时，也确保了管道的施工质量。
4 工艺流程图工艺流程图见图1图1 PP-R给水管道安装工艺流程图图注：主工序；辅助工序5 操作要点5.1 施工准备5.1.1 给水PP-R管材、管件应有质量检验部门的产品合格证及上海市有关卫生、建材等部门的认证文件。
聚丙烯管(PP)给供水管道施工方法
聚丙烯管(PP)给供水管道施工方法
概述
本文档旨在介绍聚丙烯管（PP）给供水管道的施工方法。
聚丙烯管是一种常用的供水管道材料，具有耐腐蚀、耐高压、耐低温等优点。
正确的施工方法对于确保供水管道的质量和使用寿命至关重要。
施工步骤
以下是聚丙烯管给供水管道的施工步骤：
1. 管道准备: 检查并清理管道周围的工作区域，确保没有任何障碍物。
准备好所需的工具和材料。
2. 管道测量: 使用合适的测量工具对供水管道进行准确测量，确定所需的聚丙烯管长度。
3. 管道切割: 使用适当的工具，将聚丙烯管按照需要的长度进行切割。
4. 管道连接: 使用合适的连接件和连接方法，将聚丙烯管连接到供水管道的适当位置。
确保连接紧密，并符合相关标准和规范。
5. 管道固定: 在合适的位置使用管道支架或固定件，将聚丙烯
管固定在所需的位置上。
6. 管道测试: 在施工完成后，进行必要的压力测试和泄漏测试，确保管道连接牢固，没有泄漏现象。
7. 管道保护: 在施工完成后，对供水管道进行适当的保护，防
止外部环境对管道造成损害。
安全注意事项
在聚丙烯管给供水管道的施工过程中，应注意以下安全事项：
1. 确保工作区域安全，注意周围环境和其他施工人员的安全。
2. 使用合适的个人防护装备，如手套、安全鞋等。
3. 使用正确的工具和设备，并确保其处于良好工作状态。
4. 遵守相关安全规范和操作指南。
请注意，本文档提供的内容仅供参考。
在实际施工过程中，请
遵循相关的法律法规和标准规范，确保施工质量和安全。
聚丙烯（PP管）如何连接
聚丙烯（PP管）如何连接给水用聚丙烯PP管材连接方法：1、热撑插连接法(管件需用本公司自产PP撑插管件)（1）把一根管的一端竖直放入170°C以上的甘油中（植物油、石蜡也可）或喷灯烤加热至软，迅速和另一根管相插，等冷却后即可。
（2）加热介质：加热介质一般以甘油为最佳。
石蜡、食用油也可代替甘油做加热介质。
连接密封效果也比较理想。
（3）加热时间：由于油浴的温度和管材的壁厚不同，撑插加热时间根据管材的壁厚来做具体分析。
一般加热管端部分呈现半透明状态即为最佳撑插时间。
（4）撑插长度：一般长度要求是管径的2倍，管子的撑插长度和加热长度是保证连接长度较关键的问题。
一般管材的加热长度应略长于撑插长度。
2、热熔连接方法（当使用压力超过0.8MPaΦ公斤时使用焊接法，管团使用压力可提高1.5倍以上）。
（1）待焊接管材（管件）用夹具夹紧，固定在机器上，夹具俩端的间距、管材俩端面的间距既要满足铣刀的要求，也要满足闭合夹具时待熔接的俩端面能充分接触，且液压缸必须留有充分的焊接行程。
然后对管材的端面进行切削。
（2）检查加热板的温度是否适当（200-230°），每次焊接时应保证加热板洁净，第一次焊接应当使加热板恒温10分钟后再开始焊接（3）焊接要在达到一定的焊接压力后再开始焊接（4）管材（管件）间的凸起均匀，开始加热时间计时，到达加热时间，迅速打开夹具，取下加热板。
（5）迅速闭合夹具，开始冷却计时。
达到冷却时间后，卸下夹具，取下焊好的管材（管件）注：加热时间=壁厚（mm）×（8-10）秒冷却时间=壁厚（mm）×(60以上)秒（6）连接管材、管件时，应保持连接处洁净无污物。
（7）管材（管件）在焊接过程中和冷却过程中不允许施加外力。
特别提示：根据工程压力，选择不同的连接方法，不同类型的管材，用不同的加热介质，以防止管材在加热过程中产生裂解，减少管材的使用寿命及收缩强度！。
建筑给水三型聚丙烯管道(PP-R)施工工法
前言建筑给水三型聚丙烯管道(PP—R）是国际上九十年代发展的新型化学建材。
建筑给水系统中聚丙烯管(PP）共有PP-H(Ⅰ类管)、PP-B（Ⅱ类管）、PP—R（Ⅲ类管）三种类型，其中PP-R管是以无规共聚聚丙烯为原料，按照DIN8077、DIN8078工业标准加工成型的绿色环保产品。
它与钢管相比,具有对水质不会产生二次污染、不结垢、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便可靠、使用寿命长、废料可回收再利用保护环境等优点.1 特点1。
1 本工法PP—R管道采用了热熔连接,操作简便，施工速度快，质量易于保证.1.2 热熔连接有对接式热熔连接、插入式热熔连接和电熔连接三种形式。
本工法按插入式热熔连接方式编制，此种连接方式无需套丝、一个接头数秒钟即可完成，与卫生洁具、水龙头、阀门等器具连接采用带金属螺纹嵌件和特制的法兰连接,安装快捷、省时省力、漏水率极低、安全可靠、外型美观。
1.3 采用本工法安装PP—R管道，可以大大减轻工人的施工强度,提高施工效率。
1。
4 采用的管路预制定线的操作工艺，提高了管路的安装精度,减少了材料的损耗。
2 适用范围工业与民用建筑内的生活给水、热水管道及饮用纯净水系统供水管道.3 工艺原理本工法通过采用专用热熔工具加热,把材料原来紧密排列的分子链熔化分叉，当加热到一定时间后，将同种材料的两个部件（管材与管件、管件与管件）连接固定，在熔合区建立接缝压力，由于接缝压力的作用，溶化的分子链随材料冷却、温度下降重新连接，使两个部件闭合成一个整体。
4 工艺流程及操作方法4。
1 工艺流程4.24。
2。
1 安装准备：检查施工图纸及其它技术文件是否齐全；管道布置空间与建筑物及其它专业管道是否有交叉和矛盾;与设备、阀件相连接的口径、方位、坐标、标高是否相符;土建施工是否已完成墙体砌筑抹灰，预留槽洞、套管位置是否正确。
4.2。
2 施工员建筑给水聚丙烯管道安装技术培训4.2.2.1 通过现场实物讲解，让施工员掌握PP—R管材的化学特性及物理特性。
给水管道PP-R施工
给水管道PP-R施工给水管连接：1、给水管采用聚丙稀（PPR）管材，热熔连接，局部不便施工处。
2、与金属管连接采用带金属嵌件的聚丙稀管件过度，阀门及卫生洁具五金配件采用法兰或丝扣连接，连接阀门、龙头、金属配件时，弯头三通应有固定支座，牢固地固定在墙中。
3、先将热熔工具接通电源，到达工作温度（260℃），指示灯指示焊具已处于待用状态后开始操作。
4、按放线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直于轴线。
后除去管端的毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，应符合规范要求。
熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管材与管件的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
5、将管材无旋转地导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间必须满足规范的规定。
6、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
7、在规定的时间内，刚熔好的接头还可以在5秒以内校正，但严禁旋转。
8、连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保证足够的冷却时间，冷却到要求后方可松手，编号后继续安装下段管道。
给水管安装：1、PP-R冷水管采用金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫。
明管敷设的支吊作防膨胀的措施时，按固定点要求施工。
2、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。
3、当PP-R管与金属管件连接时，采用带金属螺纹嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用平行螺纹的配件连接，以聚氟乙烯生料带作为填充物，而不宜使用厚白漆、麻丝，且不要拧得太紧。
4、管道支架应在管道安装前埋设，吊支架参照国标S161。
冷水管道支架最大安装间距见下表。
PP-R冷水管道支架的最大安装间距表（mm）5、管道的修补管道在未被暗埋前（加压测试前）发现有受损情况，应切去该部分，并用管道的热焊法换上一段新的管道。
PP-R管的连接方法
PP-R管的连接方法1、可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。
其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。
本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
2、连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
3、管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。
4、连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。
同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。
在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。
将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。
5、连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
6、当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。
安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
7、管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。
管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可采用下列方式：X：固定支架：｜滑动支架8、当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。
固定支架形式见下图：利用两管箍安装利用管箍和三通安装9、管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。
采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。
在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。
在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。
PP-R水管安装操作图解及技术要求
PP-R水管安装图解4.1、PP-R水管管道热熔连接操作图：
4.2、热熔连接技术要求：
注：若操作环境温度小于5℃，加热时间应在延长二分之一，管件和材料连接时，必须避免直对通风口方向。
注意事项：
1、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，
防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。
2、管材应水平堆放在平整的地上，避免弯曲，堆置高度不得超过2.0
m，管件应逐层堆码，不宜叠得过高。
3、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严
禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
4、不得用硬物敲打管材与管件，尤其在较低温度时。
必须与管材轴向垂直方向切割管材，并保持切开干净平整。
5、热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。
6、热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。
7、热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过5度
8、管材弯曲时，弯曲半径不得小于管材直径的八倍，严禁用明火加热弯曲。
9、金属螺纹在设计时采用锥形螺纹，连接时可使用麻或塑料袋密封，不可拧得过紧。
10、两根管道交叉重叠时，必须使用绕曲管。
11、PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。
12、直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道上冲击或钉金属等尖锐物体。
PP-R管连接示意
PP-R管安装步骤1、切管。
用管剪切管。
注意:切割时要把管子断面尽量剪平，否则会影响熔接效果。
2、标线。
在管材熔接口标上熔接深度线。
3、加热。
管材、管件同时插入模头。
注意:加热过短，受热不充分；加热过长，会导致管件塌陷。
4、熔接。
管材管件从熔接器上取出，迅速、平稳、无旋转地插入到位。
注意:连接时间过长，会导致连接强度不足或连接不到位。
5、冷却。
熔接后必须冷却。
注意:在没有充分冷却前，应避免受扭、受弯和受拉。
试压。
(在管道连接24小时后进行)PP-R管:冷水管试验压力，应为冷水管道系统设计压力的1.5倍，不得小于0.9MPa；热水管试验压力，应为热水管道系统设计压力的2.0倍，不得小于1.2MPa。
PP-R 稳态管安装步骤1、切管。
用管剪切管。
注意:切割时要把管子断面尽量剪平，否则会影响熔接效果。
2、削皮。
用专用卷削器削去中间铝层及外敷PP-R层。
注意:卷削面要清洁、整齐，不能有金属残留物。
3、加热。
管材、管件同时插入模头。
注意:加热过短，受热不充分；加热过长，会导致管件塌陷。
4、熔接。
管材管件从熔接器上取出，迅速、平稳、无旋转地插入到位。
注意:连接时间过长，会导致连接强度不足或连接不到位。
5、冷却。
熔接后必须冷却。
注意:在没有充分冷却前，应避免受扭、受弯和受拉。
试压。
(在管道连接24小时后进行)稳态管:当设计压力不大于1.0MPa时，试验压力为设计压力的1.5倍，不得小于0.9MPa；当设计压力大于1.0MPa时，试验压力应为设计压力加0.5 MPa。
聚丙烯(PP-R)管道施工工艺
聚丙烯（PP－R）管道施工工艺4.3.4聚丙烯（PP－R）管道施工工艺1.材料（PP－R管材、管件）、工具（1）建筑给水聚丙烯管材和管件，应有省级（含）以上质量检验部门的产品合格证和产品卫生检验合格证明，并应有有关部门的产品推广许可证。
（2）管材上应标明规格、型号、管系列、生产厂名或商标、生产日期；管材上应有明显的商标和规格；外包装上应有生产厂名、地址、电话、管材及管件名称、规格、批号、数量、生产日期、管系列、检验和注意事项；内包装应有质量合格证。
（3）管道热熔连接时，应采纳专用配套的熔接管件和工具。
熔接工具应安全牢靠，操作简便，并附有产品质量合格证书和使用说明书。
（4）管道采纳法兰连接时，应采纳专用的法兰连接件。
（5）管材和管件宜选用同一原材料生产的产品。
2.管材和管件的外观质量应符合下列规定:（1）管材和管件的内、外壁应光滑平整，无汽泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分解变色线。
（2）管材和管件不应含有可见杂质。
（3）管材的端面应切割平整，并垂直于管材的轴线。
（4）管件应完整、无缺陷、无变形；合模缝浇口应平整、无开裂。
（5）管材宜采纳白色或灰色。
3.管材的规格尺寸与允许偏差应符合表4.3.4.3的规定。
表4.3.4.3管材的规格尺寸与允许偏差（mm）公称外径De平均允许偏差壁厚e管系列S（公称压力MPa）S5（PN1.0）S4（PN1.25）S3.2（PN1.6）S2.5（PN2.0）S2（PN2.5）基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差20 +0.3 2.3 +0.4 2.3 +0.4 2.8 +0.4 3.4 +0.5 4.1 +0.6 25 +0.3 2.3 +0.4 2.8 +0.4 3.5 +0.5 4.2+0.6 5.1 +0.7 32 +0.3 2.9 +0.4 3.6 +0.5 4.4 +0.6 5.4 +0.7 6.5 +0.8 40 +0.4 3.7 +0.5 4.5 +0.65.5 +0.76.7 +0.8 8.1 +1.0 50 +0.5 4.6 +0.6 5.6 +0.7 6.9 +0.8 8.3 +10.10.1 +1.2 63 +0.6 5.8+0.7 7.1 +0.9 8.6 +1.0 10.5 +1.2 12.7 +1.4 75 +0.7 6.8 +0.8 8.4 +1.0 10.3 +1.2 12.5 +1.4 15.1 +1.790 +0.9 8.2 +1.0 10.1 +1.2 12.3 +1.4 15.0 +1.7 18.1 +2.0 110 +0.9 10.0 +1.1 12.3 +1.4 15.1 +1.7 18.3+2.022.1+2.4注:管材长度一般为4m，也可依据用户要求协商决议。
聚丙烯管的安装PP-R施工方案
聚丙烯管的安装PP-R施工方案
1）连接方式见表3-4-5
表3-4-5聚丙烯管连接方式
2）热熔接操作程序及技术要求
（1）先用专用切割工具剪切管材，管材应清洁无损伤，量长度应准确。
（2）将管子的端口及管件清洁后，同时放在熔接模头上加热，加热时间参见加热熔接时间表。
（3）加热后，将管材及管件脱离熔接模头，平稳而均匀
地插入管件中，同时注意不能有任何转动，熔接时间参见加热熔接时间表。
（4）在熔接部分加热后，不能对此部分用力推压。
（5）在熔接过程中，可以在调节时间内允许对接部分在任何轴向有10°-15°的调节，参见表3-4-6加热熔接时间表。
表3-4-6加热熔接时间表。
聚丙烯管(PP)给排水管道施工方法
聚丙烯管(PP)给排水管道施工方法1. 引言本文档提供了聚丙烯管(PP)给排水管道施工的方法和步骤。
聚丙烯管在给排水系统中具有良好的耐腐蚀性和耐化学性能，广泛应用于建筑和工程领域。
正确的施工方法可以确保给排水系统的安全和功能正常。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：- 聚丙烯管(PP)- 管件和连接件- 管道支架- 密封材料- 施工工具（切割工具、焊接工具等）3. 施工步骤步骤1：确定设计要求在施工之前，要仔细阅读设计图纸和相关规范，确保理解给排水系统的设计要求和布局。
步骤2：准备工作- 清理施工区域，确保管道安装位置干净无阻碍。
- 检查所使用的聚丙烯管、管件和连接件是否符合相关规范和要求。
- 准备所需的施工工具和设备。
步骤3：切割和连接管道- 根据设计要求，在聚丙烯管上进行测量并标记切割点。
- 使用切割工具进行切割，确保切断面平整光滑。
- 将切割好的管道与管件进行连接，使用适当的连接件和密封材料进行固定和密封。
步骤4：焊接管道- 确保焊接工具和设备符合安全要求，并进行预热。
- 将需要焊接的管道和管件放置在焊接工具中。
- 按照焊接工艺要求进行焊接，确保焊缝均匀牢固。
步骤5：安装管道支架- 根据设计要求和相关规范，安装适当类型和数量的管道支架。
- 确保支架稳固可靠，能够承受管道的重量和运行负荷。
步骤6：检查和测试- 在施工完成后，对已安装的聚丙烯管道进行检查，确保其良好连接和无渗漏现象。
- 进行给排水系统的试压和漏水测试，确保系统运行正常。
步骤7：完工和清理- 确保施工区域干净整洁，清除施工过程中产生的废料和垃圾。
- 根据相关规范和要求，进行相应的验收和记录工作。
4. 安全注意事项在进行聚丙烯管道施工时，需要注意以下安全事项：- 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 确保焊接设备和工具的正常工作和安全操作。
- 注意防火和防爆措施，避免火源接近施工区域。
- 遵循相关规范和安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
PP-R管安装以及热熔连接加工方式
PP-R管安装以及热熔连接加工方式（1）管材或管件应选用正规厂家生产的产品，不得使用“三无”产品或伪劣产品。
以下为管件及工具示意图（辽宁顺昌新型建材有限公司资料）：（2）管材耐压强度至少应在16kg/cm2以上。
（3）管件与管件连接均应采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝。
与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。
（4）管件在安装中应轻拿轻放，避免抛摔。
管件应贮存在室内，避免阳光照射，远离热源，平直置放。
（5）切断管材时，必须使用切管器垂直切断。
（6）热熔连接施工必须使用热熔机具，确保熔接质量。
手持式熔接工具适应于小口径管及系统最后连接，台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。
（7）熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直线插入，正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。
（8）溶接操作技术参数(见下表)焊接步骤：切断管材切断管材时，必须使用切管器垂直切断，如果因没有切管器，使用其它工具削断管材时，切断后应将切头清除干净，插入支撑套管。
加热管材和管配件当管熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热到5秒以上。
连接管材和管配件把已加热的管材和管配件垂直推进并维持5秒以上，推进时不要用力过猛，以防止管头弯曲。
（9）施工后须经试压验收后方能封管及使用。
（10）水管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行。
与水泵箱或风机盘管的接管必须为软管。
（11）冷热水采用一条管路时，应考虑到热胀冷缩的变化。
（12）管道与支吊架之间应有隔热措施，不可直接接触。
支吊架的间距应符合下列标准：PP-R管支吊架安装间距冷水管支吊架安装最大间距热水管支吊架安装最大间距（13）如为热水管道应加大支架与管道的接触面积。
（14）各类阀门的安装位置、进出口方向必须符合设计要求，启闭灵活，便于操作。
（15）补水管上应加装单向止回阀，系统最高点应设置自动放气阀，进、出水管连接处必须安装截止阀门。
PP-R给水管安装施工方案及工艺方法
PP-R给水管安装施工方案及工艺方法一、施工准备施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
1、施工人员必须认真阅读图纸，熟悉管道标高及走向，熟悉施工工艺及技术规范。
2、材料、施工力量、机具等准备就绪，能保证正常施工。
3、使用的材料必须是进场验收合格的。
冷热水管道必须采用与管材相适应的管件。
4、其他材料：管卡、膨胀水泥、油麻、镀锌U型卡、棉布、等。
5、主要安装机具：无齿锯、手电钻、冲击钻、热熔器、手动试压泵、压力表、管剪、手锤、钢卷尺、卡尺、线坠等。
二、作业条件核对管道的坐标排列有无矛盾，砌体工程已经完成，结构验收通过，墙面抹灰厚度已经打点，方可做冷热水竖向支管。
操作工艺工艺流程:安装准备→预制加工→管道安装→压力试验→管道保温→管道冲洗→竣工验收。
预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，断管，断口要平齐，将端口的水分和灰尘擦拭干净。
管道安装热熔连接，热熔连接步骤：1、专用热熔机具应由管材供应厂商提供或确认，直埋敷设的管道采用热熔连接，热熔机具接通电源，达到工作温度（260±10℃）指示灯亮后方能用于接管；2、连接前管材端部宜去掉40~50mm，切割管材时，应使断面垂直于管轴线，管材切割使用管子剪切割后的管材断面应去除毛边和毛刺；3、管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油；4、用卡尺和笔在管端测量并标绘出承插深度注意将管材标志朝向外侧。
安装热熔注意事项：熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转的把端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀对插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但不得旋转。
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价格也很经济。
保温性能也很好,管壁也很光滑,一般价格在每米6-12元(4分管,不包括内外丝的接头。
一般用于内嵌墙壁,或者深井预埋管中。
PPR管价格适中、性能稳定,耐热保温,耐腐蚀,内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠,并不渗透,使用年限可达50年。
号称永不结垢、永不生锈、永不渗漏、绿色高级给水材料。
但施工技术要求高,需采用专用工具及专业人士进行施工,方能确保系统安全。
PPR管材规格用管系列S、公称外径dn×公称壁厚en表示例:PPR管系列S5、PPR公称直径dn25mm、PPR公称壁厚en2.5mm表示为S5、dn25×en2.5mmPPR管系列S:是用以表示ppr管材规格的无量纲数值系列,有如下关系S= (dn-en/ 2 en其中:dn——PPR公称外径,单位为mmen——PPR公称壁厚,单位为mm一般常用的PPR管材规格有5、4、3.2、2.5、2五个系列PPR管材规格PPR管材按标准尺寸率SDR值分为11、9、7.4、6、5五个系列。
PPR管材规格PPR标准尺寸率SDR:为PPR管材公称外径dn与公称壁厚en的比值。
PPR管材规格SDR与PPR管系列的关系如下:SDR=2S+1PPR管件规格的表示方法:PPR管件公称外径dn 指与PPR管件相连的PPR管材的公称外径。
PPR管件的壁厚应不小于相同PPR管系列S的PPR管材的壁厚。
大部分企业PPR管件都只有最高标准S2一个系列,冷热水全部试用PPR管材规格S5系列--------------1.25兆帕(12.5公斤PPR管材规格S4系列--------------1.6兆帕(16公斤PPR管材规格S3.2系列------------2.0兆帕(20公斤PPR管材规格S2系列--------------2.5兆帕(25公斤PPR管材的性能如何辨别?第一,“看”外观。
颜色,好的PP-R水管色泽柔和均匀一致,无杂色。
(PPR管材主要有白灰绿黄几种,消费者往往认为白色才是最好的,其实颜色并非判断质量好坏的标准,实际上PP-R水管的好坏跟PP-R水管的颜色没有任何关系。
塑料粒子以白色、透明色(也有已加好色母其他颜色为主只要加上色母什么颜色都可以生产,色母不会被分解也不会改变PP-R品质,因此单就水管而言什么颜色也没有关系,按国家规定PP-R水管要有良好的闭光性能,就这点而言灰色或其他不透光性能的会好一些。
但是这样的优势仅在明管安装和管道井内存在,家装的水管全部是暗埋的,所以就根本不存在着灰色要优于其他颜色之说。
PPR管材完全不透光,伪PPR管材轻微透光或半透光。
白色产品一般只能用纯PP-R原料产生,如加回收料、废料、角料生产出来的产品其色泽不柔和也不均匀,而用色母加工的其他颜色产品添加回收料、废料、角料等就不会影响产品色泽。
这就是为什么注重品质的以家装零售为主的不少厂家产品都以白色为主;产品内外表面应光滑平整,不允许有气泡、明显的凹陷、沟槽和杂质等缺陷。
第二,“摸”质地。
好的PP-R水管100%是PP-R原料(无任何添加料质地纯正,表面光洁,手感柔和,伪PPR管材手感光滑,一般来说,颗粒粗糙的很可能掺和了杂质;第三,“闻”气味。
PPR管材主要材料是聚丙烯,好的管材没有气味,差的则有怪味,很可能是掺和了聚乙烯,而非聚丙烯;第四,“捏”硬度。
PPR管材具有相当的硬度,随随便便可以捏变形的管,肯定不是PP-R管;第五,“量”壁厚,另外可以用游标卡尺测量,管壁厚是否达标且均匀,一般好管都是严格按国标生产,但这种方法要求对PPR管材国家标准有一定了解。
第六,“听”声音。
PPR管材落地声较沉闷,伪PPR管材落地声较清脆。
第七,“砸”弹性。
好的PPR管材,“回弹性”好,容易砸碎自然不是好的PPR管材,但气温低于10度再好的PPR管材也能砸碎。
但硬度强不等于弹性好,有些厂家通过加入过多碳酸钙等杂质来提高硬度,怎么都砸不碎,用久了容易脆裂;(由于PP-R原料的冷脆性在几个温度区间性能不同:10,-5,-23……第八,“烧”烟嗅味。
原料中混合了回收塑料和其他杂质的PP-R管会冒黑烟,有刺鼻气味。
而好的材质燃烧后不仅不会冒黑烟、无气味,燃烧后,熔出的液体依然很洁净。
(另外还可以“拉”,看它的拉“长度”第九,“熔”。
PP—R管道熔接时正常熔接温度在260-290℃范围内,在这温度段内熔接时熔接质量会有较好保证,如果在正常熔接参数下,熔接时产品能很轻松进入熔接模头,并且熔接堆积瘤已接近液体状的说明产品不是正宗的PP—R原料生产的,同时熔接堆积瘤如果是能快速冷却变硬(一般10秒内的也能说明产品不是正宗的PP—R原料生产的,这是由于PP—R的特性之一就是保温效果较好,其冷却速度自然会较慢。
看管材内径是否变形,管件是否拉丝,好的PPR管材不容拉丝,内径不易变形。
第十,“检”。
借用试验仪器进行检测有效区分产品优劣。
国家标准中规定了几个相当重要的试验要求数据,如管材耐老化试验(在环应力为1.9MPa、试验温度110℃下,保持8760小时不失效的试验、管道系统稳定性试验(冷热循环5000次和耐冲击试验等,因此用户在选用时可以要求厂家或商家提供上述试验报告,以便验证。
另外需要提出的是国家标准对管材、管件所使用的原料也有一个重要的要求就是熔融指数,国家标准要求值为加工前后熔融指数变化值不能超过30%,而且业内也有一个要求就是原料熔融指数不能大于0.5g/10min。
聚丙烯PPR管材的应用及连接安装方法随着建筑行业的迅速发展,聚丙烯管(PPR也得到了更多的利用,下面我们来介绍一下PPR管材的应用及连接安装方法:(1在现在建筑安装工程中,采暖和给水用的大多是PPR管材(件。
其优点是安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。
管径比公称直径大一号。
如PPR32 就相当于DN25, PPR63就相当于DN50.管径具体分为DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件种类繁多三通、弯头、管箍、变径、管堵、管卡、支架、吊架。
分冷热水管,冷水管为带绿色条管,热水管为带红色条管。
阀门有PPR的球阀、截止阀、蝶阀、闸阀、有外为PPR材料内为铜芯的。
(2管道的连接方式有焊接、热熔和螺纹连接等方式。
PPR管用热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高。
管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
当机器红灯亮起并稳定后,对准要连接的管道(件DN〈50热熔深度为1-2MM,DN〈110热熔深度为2-4MM.连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。
同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。
在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转。
管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄。
管材在管配件内变形。
在热熔插管和校正时,严禁旋转。
操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯。
将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻,防止弯头弯曲。
连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手。
当PP-R 管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡,该管件与PP-R 管采用热熔承插方式连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采用螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。
如拖布池上接水龙头,就在其上PPR管末端安装内牙弯头(内有螺纹。
管道安装过程中,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。
管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。
断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。
(3管道安装过程中,可分层或单套进行水压试验。
所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa,试验压力为0.6Mpa,高区和中区工作压力以0.6Mpa计算,试验压力为0.9Mpa.在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气。
对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得大于管材许用压力。
试验时应缓慢注水,注满后应做密封检查。
加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h,压降小于0.05Mpa,然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时,进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
(4安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。
管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入。
给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。
冲洗水流速宜大于2m/ s,冲洗时,不应留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
生活饮用水系统经冲洗后,还应用20—30mg/ l的游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水在管中应滞留24h以上。
管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。
在30分钟内,允许两次升压,升至规定试验压力。
预算和提料时一定要注意管径的转换。
如图纸表这段为DN20就要提PPR25的管材(件。
一定要用同一厂家的产品,因为不同厂家的产品所含成分的比例不同。
会造成粘接不牢或更本粘接不上。