《机械设计基础》课程设计任务书
《机械设计基础》课程设计任务书
《机械设计基础》课程设计任务书一、课程设计的目的《机械设计基础》课程设计是机械类专业学生在学完《机械设计基础》课程后进行的一个重要的实践教学环节。
其目的在于：1、进一步巩固和加深学生所学的理论知识，通过实际设计，使学生初步掌握机械设计的一般方法和步骤，培养学生的工程设计能力和创新思维能力。
2、培养学生运用所学知识解决实际问题的能力，提高学生的综合分析能力和动手能力。
3、使学生熟悉和掌握运用有关设计资料（如标准、规范、手册、图册等）进行设计计算和绘图的方法，提高学生的查阅资料和使用工具的能力。
4、通过课程设计，培养学生严谨的科学态度和认真负责的工作作风。
二、课程设计的任务设计一个简单的机械传动装置，如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等的组合，或者其他简单的机械结构。
具体的设计任务如下：1、设计题目根据给定的设计参数和工作条件，确定传动装置的类型和结构形式，并进行总体方案设计。
2、设计内容（1）传动装置的总体设计根据给定的工作条件和要求，确定传动装置的总体布局，选择合适的传动比，计算各轴的转速、功率和转矩。
（2）传动零件的设计计算根据总体设计方案，对主要传动零件（如带轮、齿轮、链轮、蜗杆蜗轮等）进行设计计算，确定其主要结构参数和尺寸。
（3）轴的设计计算根据各轴所传递的转矩和转速，对轴进行结构设计和强度计算，确定轴的直径、长度、键的尺寸等。
（4）轴承的选择和计算根据轴的受力情况，选择合适的轴承类型和型号，并进行寿命计算。
（5）连接件的选择和计算选择合适的联轴器、键等连接件，并进行强度计算。
（6）箱体及附件的设计设计箱体的结构和尺寸，选择合适的润滑和密封方式，确定附件（如观察孔、通气孔、放油孔等）的位置和尺寸。
3、设计要求（1）设计计算说明书一份设计计算说明书应包括设计任务、设计方案的选择和确定、主要零件的设计计算过程、设计结果的分析和讨论等内容。
说明书应书写工整、条理清晰、计算准确、图文并茂。
（2）装配图一张（A1 或 A0 图纸）装配图应能正确表达传动装置的工作原理、各零件的装配关系和结构形状，标注必要的尺寸、配合、公差和技术要求等。
机械设计基础课程设计任务书(适用于工业设计专业)
机械设计基础课程设计任务书一、洗瓶机运动方案设计1工作原理及工艺动作过程如图1所示，为了清洗圆形瓶子外面，将瓶子沿着导辊推动；同时，在瓶子前进过程中，导辊带动瓶子旋转，转动的刷子就将瓶子刷洗干净。
它的工艺动作主要有两个：一是将瓶子沿着导辊推动；一是带动导辊和转刷转动。
For personal use only in study and research; not for commercial use图1 洗瓶机运动方案（待设计）2、原始数据及设计要求1）瓶子尺寸：大端直径d=80 mm，长2OOmm。
2）推进距离L=600mm。
3）推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，推程平均速度为v=45mm/s；然后推头快速返回原位，准备进入第二个工作循环，返回时的平均速度为工作行程平均速度的2倍。
4）洗瓶机构由一对同向转动的导辊和三只转动的刷子（转刷）所组成，转刷的转动轴线与导辊的转动轴线互相垂直。
5）推瓶机构与洗瓶机构共用同一台电动机。
6）机构传动性能良好，结构紧凑，制造方便。
3、设计方案提示1）推瓶机构一般要求推头工作时作近似直线轨迹，回程时轨迹形状不限，但不能反向拨动瓶子。
由于上述运动要求，可采用具有直线轨迹的连杆机构或组合机构来实现。
2）洗瓶机构中导辊和转刷的转动轴线垂直可通过圆锥齿轮传动实现。
4、设计任务及要求1）进行推瓶机构和洗瓶机构的选型，实现洗瓶动作要求，提出5种机械运动方案。
2）对5种机械运动方案进行评定和选择。
3）画出选定方案的机械运动方案示意图（效果图）。
4）对方案中的1个执行机构进行运动尺度综合，绘制机构运动简图。
5）对执行机构中某一轴及轴上一个主要零件进行结构设计，绘出该轴及相应零件的零件图。
6）完成图纸4张：机械运动方案效果图1张（2号图纸，用计算机绘图），机构尺度综合图1张（3号图纸，用手工绘图），轴和轴上主要零件的零件图各1张（3号图纸，1张用计算机绘图，1张用手工绘图）。
机械设计基础课程设计任务书
设计题目：带传动、齿轮传动参数设计及轴结构设计一、传动方案：二、已知参数：F=2500 N, V=1.8 m/s, D=300 mm,工作条件：一般用途，载荷平稳，满载起动，起动载荷为1.25 F，单向转动，两班制，工作期限10年。
三、设计要求：1、选择电动机，联轴器；带及齿轮传动参数设计；轴Ⅰ结构设计；轴Ⅰ上键及轴承的选择、校核计算。
2、绘制大带轮及轴Ⅰ零件图各一张。
设计题目：带传动、齿轮传动参数设计及轴结构设计一、传动方案：二、已知参数：F=2000 N, V=1.5 m/s, D=320 mm,工作条件：一般用途，载荷平稳，满载起动，起动载荷为1.25 F，单向转动，两班制，工作期限10年。
三、设计要求：1、选择电动机，联轴器；带及齿轮传动参数设计；轴Ⅰ结构设计；轴Ⅰ上键及轴承的选择、校核计算。
2、绘制大带轮及轴Ⅰ零件图各一张。
设计题目：带传动、齿轮传动参数设计及轴结构设计一、传动方案：二、已知参数：F=2000 N, V=1.2 m/s, D=350 mm,工作条件：一般用途，载荷平稳，满载起动，起动载荷为1.25 F，单向转动，两班制，工作期限10年。
三、设计要求：1、选择电动机，联轴器；带及齿轮传动参数设计；轴Ⅰ结构设计；轴Ⅰ上键及轴承的选择、校核计算。
2、绘制大带轮及轴Ⅰ零件图各一张。
设计题目：带传动、齿轮传动参数设计及轴结构设计一、传动方案：二、已知参数：F=1800 N, V=1.2 m/s, D=400 mm,工作条件：一般用途，载荷平稳，满载起动，起动载荷为1.25 F，单向转动，两班制，工作期限10年。
三、设计要求：1、选择电动机，联轴器；带及齿轮传动参数设计；轴Ⅰ结构设计；轴Ⅰ上键及轴承的选择、校核计算。
2、绘制大带轮及轴Ⅰ零件图各一张。
设计题目：带传动、齿轮传动参数设计及轴结构设计一、传动方案：二、已知参数：F=2200 N, V=1.4 m/s, D=380 mm,工作条件：一般用途，载荷平稳，满载起动，起动载荷为1.25 F，单向转动，两班制，工作期限10年。
机械设计基础课程设计任务书
《机械设计基础》课程设计任务书一．带式输送机传动装置（1）1．传动装置简图 传动装置简图如图1所示图1 带式输送机传动装置（一）1—电动机 2—传动带 3—圆柱齿轮减速器 4—联轴器 5—滚筒 6—轴承 7—输送胶带2．已知条件1） 工作情况：三班工作制，单向连续运转，载荷平稳，输送带水平放置。
2） 工作环境：室内，有灰尘，最高环境温度35℃，通风条件一般。
3） 动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V 。
4） 工作寿命：8年。
5） 检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修。
6） 制造条件：一般机械制造厂，批量生产。
7） 齿轮减速器浸油润滑；取大齿轮的搅油效率98.0=搅η；取滚筒-输送带效率96.0=w η。
3．设计任务1） 选择电动机型号。
2） 选择联轴器类型和规格。
3） 设计带传动及圆柱齿轮减速器。
4） 绘制圆柱齿轮减速器装配工作图。
5） 绘制减速器中1～2个零件工作图（由教师指定）。
6） 编写设计计算说明书。
4．技术参数注：输送带速度允许误差±5%二．带式输送机传动装置（2）1．传动装置简图传动装置简图如图2所示图2 带式输送机传动装置（二）1—电动机 2—联轴器 3—圆柱齿轮减速器 4—链传动 5—滚筒 6—轴承 7—输送胶带2．已知条件1）工作情况：三班工作制，单向连续运转，载荷平稳，输送带水平放置。
2）工作环境：室内，有灰尘，最高环境温度35℃，通风条件一般。
3）动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V 。
4）工作寿命：8年。
5）检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修。
6）制造条件：一般机械制造厂，批量生产。
7）齿轮减速器浸油润滑；取大齿轮的搅油效率98.0=搅η；取滚筒-输送带效率96.0=w η。
3．设计任务1）选择电动机型号。
2）选择联轴器类型和规格。
3）设计链传动及圆柱齿轮减速器。
4）绘制圆柱齿轮减速器装配工作图。
《机械设计基础》课程设计任务书
《机械设计基础》课程设计任务书《机械设计基础Ⅰ》课程设计任务书一、设计题目设计胶带运输机的传动装置。
二、设计要求1. 传动方案：高速级采用V带传动，低速级采用单级圆柱齿轮减速器2. 设计任务：设计V带传动、圆柱齿轮减速器3. 设计要求：1）图纸：1# 减速器装配图1张（减速器主视图和俯视图），要标注相应的尺寸及技术要求；减速器或带传动中的零件图一张。
（两张图纸必须采用手工绘图）计算要求：（1）带传动的设计计算；（2）两个齿轮的强度，两根轴的强度，两对轴承的寿命和两个键的强度。
2）设计计算说明书1份，要求写出所有的计算过程和计算结果，以及列出使用的参考文献。
（插图应当清晰工整）3）准备答辩看似短暂的一生，其间的色彩，波折，却是纷呈的，深不可测的，所以才有人拼尽一切阻隔，在路漫漫中，上下而求索。
不管平庸也好，风生水起也罢，其实谁的人生不是顶着风雨在前行，都在用平凡的身体支撑着一个看不见的灵魂？有时候行到风不推身体也飘摇，雨不流泪水也湿过衣衫，而让我们始终坚持的除了一份信念：风雨总会过去，晴朗总会伴着彩虹挂在天边。
一定还有比信念还牢固的东西支撑着我们，那就是流动在心底的爱，一份拳拳之爱，或许卑微，却是我们执著存在这个世界上，可以跨越任何险阻的勇气、力量和最美丽的理由。
人生的途程积累了一定的距离，每个人都成了哲学家。
因为生活会让我们慢慢懂得：低头是为了抬头，行走是为了更好地休憩，不阅尽沧桑怎会大度，没惯见成败怎会宠辱不惊，不历经纠结怎会活得舒展？看清才会原谅，有时的无动于衷，不是不屑，不是麻木，而是不值得。
有时痛苦，不是怕失去，不是没得到，而是因为自私，不肯放手，不是自己的，也不想给。
人生到最后，有的人把自己活成了富翁，有的人却一无所有。
梭罗说：一个人富裕程度如何，要看他能放下多少东西。
大千世界，我们总是想要的太多，以为自己得到的太少。
是啊，一个贫穷的人怎么会轻易舍得抛下自己的所有呢？到了一定年龄，才会明白一个人对物质生活的过多贪求，反而让自己的心灵变得愈加贫穷。
机械设计基础课程设计任务书
机械设计基础课程设计任务书一、设计的目的和要求：机械设计基础课程设计是《机械设计基础》课堂理论学习的一个后续教学环节，其目的是：1.综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练，使理论和生产实际知识密切地结合起来，从而使这些知识得到进一步巩固、加深和扩展。
2.学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法，培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。
3.对学生在计算、制图、运用设计资料（包括手册、标准和规范等）以及经验估算、考虑技术决策、机械CAD 技术等机械设计方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。
二、设计题目及条件1、设计题目机械设计基础课程设计的题目：带式运输机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器。
带式运输机系统简图如下图。
F2、原始数据如下：3、工作条件：连续单向运转，载荷较平稳，两班制工作，使用期限10年，小批量生产。
允许输送带速度误差为±５％。
滚筒的机械效率为0.95（包括滚筒轴承效率）。
三、设计的内容及步骤（一）设计内容1、传动方案的分析与拟定2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算3、传动件（如齿轮或蜗杆传动、带传动的设计）4、轴的设计5、轴承及其组合部件的设计6、键联接和联轴器的选择与校核7、润滑及密封设计8、箱体、机架及附件的设计9、装配图和零件图的设计与绘制10、设计计算说明书的编写（二）设计步骤以前述常规设计为例，课程设计可分为以下几个阶段进行。
1.设计准备（1）阅读和研究设计任务书，明确设计任务与要求；分析设计题目，了解原始数据和工作条件。
（2）通过参观（模型、实物、生产现场），看电视录像，参阅设计资料以及必要的调研等途径了解设计对象。
（3）参阅《机械设计基础课程设计》有关内容，明确并拟订设计过程和进度计划。
2.传动装置的总体设计（1）分析和拟定传动装置的运动简图。
（2）选择电动机。
（3）计算传动装置的总传动比和分配各级传动比。
《机械设计基础》课程设计任务书
《机械设计基础》课程设计任务书
—适用于生物工程02级一、任务：设计带式输送机传动装置，如图：
1、输送带工作拉力F= (kN)
2、输送带工作速度v= (m/s)
3、滚筒直径D= (mm)
4、滚筒效率η=0.96 ，（包括滚筒与轴承的效率损失）
5、工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳
6、使用折旧期：8年
7、工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度38°
8、动力来源：电力，三相交流，电压380/220 V
9、检修间隔期；四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修
10、制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产
三、设计工作量
1、减速器装配图1张（A1）
2、零件图1~2张
3、设计说明书1份。
机械设计基础课程设计任务书
江《机械设计基础》课程设计任务书课程设计专业、班级：学生数：课程设计时间:课程设计地点:指导教师：课题名称：单级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计的目的：本课程设计是学生第一次接受较全面的设计训练。
指导教师给予学生适当的指导，引导学生的设计思路，启发学生独立思考，解答学生的疑难问题，并掌握设计的进度，对设计进行阶段性检查。
另一方面，学生作为设计的主体，应在教师的指导下发挥主观能动性，积极思考问题，认真阅读设计指导书，查阅有关设计资料，按教师的布置循序渐进地进行设计，按时完成设计任务。
课程设计主要任务：1．拟定、分析传动装置的设计方案；2．选择电动机，计算传动装置的运动和动力参数；3．进行传动件的设计计算，校核轴、轴承、联轴器、键等；4．绘制减速器装配图；5．绘制零件图；6．编写设计计算说明书。
设计成果名称、规格与要求:1．绘制减速器装配图1张（A1）；2．零件图2张（输出轴A2；齿轮零件图A2）；3. 设计计算说明书一份，约8000字；设计原始资料：1.陈立德 . 机械设计基础,第3版 .北京 . 高等教育出版社.2008.2.陈立德. 机械设计基础课程设计指导书, 第3版 . 北京 . 高等教育出版社.2008.3. 吴宗泽,罗圣国. 机械设计课程设计手册, 第2版 . 北京 . 高等教育出版社.1999.4. 龚义涟. 机械设计课程设计图册, 第2版. 北京 . 高等教育出版社.1999.成绩考核：1、课程设计的成绩评定应以学生完成工作任务的情况、业务能力、工作态度、完成的图纸及设计说明书质量及答辩情况为依据。
2、一律采用“结构分”进行成绩的综合评定。
结构分采用百分制，其构成为：平时工作态度占30%，图纸及设计说明书质量占40%，答辩情况占30%的比例综合评定。
3、课程设计的最终成绩采用五级记分，即优、良、中、及格、不及格。
（90 —100分为优；80 —89分为良；70 —79分为中；60 —69分为及格；60分以下为不及格）。
机械设计基础设计任务书
机械设计基础设计任务书一、设计目标本项目的设计目标是开发一个用于特定应用的机械设备，该设备需要具备以下特点和功能： - 实现特定功能的自动化操作 - 具备稳定且高效的运行能力 - 具备可靠的安全性能 - 预计使用寿命超过10年 - 设备尺寸适中，便于安装和维护二、设计背景和需求2.1 背景介绍随着科技的不断进步和应用的广泛推广，机械设备在现代生产和生活中扮演着重要的角色。
本项目的设计任务旨在满足特定应用场景下的自动化操作需求。
2.2 技术要求根据实际应用需求，设计任务需要满足以下技术要求： - 设备需要能够在不同工作条件下进行稳定运行，并且具备一定的可调节性。
- 设备需要具备较高的精度和准确性，以确保操作的准确性和一致性。
- 设备需要具备较快的操作速度和高效的生产能力，以提高工作效率和产量。
- 设备需要具备强大的承载能力，以满足工作中的安全和稳定性要求。
- 设备需要具备故障检测和报警功能，以方便及时处理设备故障和问题。
三、设计方案及实施3.1 设计思路基于以上设计背景和需求，我们提出以下设计方案： 1.选择适当的机械结构和传动系统，以满足设备稳定性和可调节性的要求。
2. 选择适当的传感器和控制系统，以实现设备的自动化操作和准确性控制。
3. 考虑设备的运行速度和生产能力，并设计相应的优化方案。
4. 设计强大的支撑结构和固定装置，以确保设备的安全性和稳定性。
5. 配备故障检测系统和报警装置，以提前发现和解决设备故障。
3.2 设计过程3.2.1 结构设计根据设备的功能需求和工作条件，进行结构设计，包括：- 确定适当的框架材料和尺寸，以满足设备的承载能力和稳定性要求。
- 设计合理的传动系统，以满足设备的可调节性和操作精度要求。
- 考虑设备的安装和维护便利性，设计适当的连接件和装配工艺。
3.2.2 控制系统设计根据自动化和准确性要求，设计控制系统，包括： - 选择适当的传感器和执行器，以实现设备的自动化操作和准确性控制。
(完整word版)机械设计基础课程设计任务书
机械设计基础课程设计任务书设计题目:两级（展开式)圆柱齿轮减速器系别: 机械工程系班级:姓名：学号:指导教师:日期：目录一、设计任务书··二、传动方案分析··三、电机的选择··四、传动比分配··五、运动及动力参数计算··六、带传动的设计··七、齿轮转动的设计··八、轴的结构设计及计算··九、滚动轴承的选择及寿命··十、键的选择及强度计算··十一、联轴器的选择··十二、箱体的结构设计··十三、密封件，润滑剂及润滑方式的选择··十四、设计小结··十五、参考文献··一、设计任务书1、设计题目：设计用于热处理车间零件清洗设备的两级展开式圆柱齿轮减速器注：连续单向运转，工作时有轻微震动，使用期限为8年,两班制工作（16小时/每天）.速度允许误差为5%。
2、原始数据:注:本组按第6组数据进行设计计算3、设计任务：应完成:①30页设计说明书1份②减速器装配图1张（A0/A1）③零件工作图2张4.设计步骤及内容:1。
传动装置总体设计方案2. 电动机的选择3。
确定传动装置的总传动比和分配传动比4. 计算传动装置的运动和动力参数5。
齿轮的设计6。
滚动轴承和传动轴的设计7. 键联接设计8。
箱体结构设计9。
润滑密封设计10。
联轴器设计1。
传动装置总体设计1。
组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。
2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度.3。
确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级.其传动方案如下：二、传动方案分析已知：已知输送带工作速度为0。
7m/s，滚筒直径为300mm,输送带主动轴扭矩为900N.m。
机械设计基础课程设计任务书
机械设计基础课程设计任务书机械设计基础课程设计任务书⼀、机械设计基础课程设计的⽬的机械设计基础课程设计是学⽣在学完机械设计基础课程后进⾏的重要教学环节，它的综合性与实践性很强，⽬的在于培养学⽣的机械设计能⼒，也是⼯科学⽣在⼤学学习中进⾏的⼀次较为全⾯的机械设计训练。
通过课程设计要达到的⽬的是：(1)培养学⽣综合运⽤机械设计基础课程和其他有关先修课程的理论，结合⽣产实际培养分析和解决⼯程实际问题的能⼒，并使所学知识得到进⼀步巩固、深化和扩展。
(2) 学习机械设计的⼀般⽅法，掌握通⽤机械零件、机械传动装置或简单机械的设计原理和过程。
(3) 进⾏机械设计基本技能的训练，包括计算、绘图、熟悉和运⽤设计资料（⼿册、图册、标准和规范等）以及使⽤经验数据，进⾏经验估算和数据处理等。
⼆、机械设计基础课程设计的内容本次课程设计的题⽬为：单级斜齿圆柱齿轮减速器的设计课程设计要求完成以下⼯作：①减速器装配图1张（A0图纸）；②零件⼯作图2张（低速级⼤齿轮、低速轴各⼀张，A2图纸）；③设计计算说明书1份。
课程设计的具体内容包括：1 装配图1）视图：除必要的视图外，还应考虑是否需要局部视图、放⼤图等。
2）尺⼨标注：在装配应标柱的尺⼨有：外形尺⼨——即减速器所占的空间位置尺⼨，如总长、总⾼、总宽，供装箱运输和车间布置时参考。
安装尺⼨——减速器安装于地基（或底座）上的底⾯尺⼨、地脚螺栓孔的尺⼨和位置。
此外，还要注明伸出轴⾄地⾯的⾼度，以确定它与机组（电机、其他部件等）联接时地基（或底座）的⾼度。
装配尺⼨——各配合零件处（如滚动轴承内圈与轴径、外圈与轴承座孔、传动零件轮毂孔与轴等）的配合尺⼨，包括配合的精度符号，以确定配合零件的安装⽅法。
特性尺⼨——如传动中⼼距及其偏差。
3）标题栏、零件的序号、图号和装配图明细表标题栏——包括零件或产品的名称、图号、材料、⽐例、张数、张次、重量以及设计者姓名、学号、单位等。
本课程设计所⽤的标题栏参见图⼀和图⼆。
机械设计基础课程设计任务书
机械设计基础课程设计标准
机械设计基础课程设计规范
机械设计基础课程设计任务 书
机械设计基础课程设计参考 书目
机械设计基础课程设计案例 分析
机械设计基础课程设计实践 操作指南
AutoCAD：用于绘制二维和三维图纸，进行尺寸标注和零件设计
SolidWorks：用于三维建模和装配设计，可以进行仿真分析和优化设计
任务分工：明 确每个团队成 员的任务和职
责
时间计划：制 定详细的时间 表，包括每个 阶段的开始和
结束时间
进度监控：定 期检查进度， 确保按时完成
任务
调整计划：根 据实际情况， 对进度计划进 行调整和优化
课程设计初期：确定设计主题和方案 课程设计中期：完成设计图纸和计算 课程设计后期：进行模型制作和测试 课程设计结束：提交设计报告和答辩
添加标题
答辩和评审：进行设 计答辩，接受评审和 修改建议
文档编写：要求详细、完整、 规范，包括设计思路、计算过 程、结果分析等
绘制图纸：要求清晰、准确、 规范，符合国家标准
格式要求：图纸和文档均需 按照规定的格式进行编写
提交时间：按照规定的时间提 交图纸和文档，逾期视为未完
成任务
PART FOUR
设计过程中，要考虑到材料的选择和成本控制 设计方案要符合实际生产条件，避免过度设计 设计方案要注重实用性和可操作性，避免不必要的复杂设计 设计方案要注重环保和可持续发展，避免对环境造成负面影响
PART SIX
《机械设计基础》：清华大学出版社，作者：杨可桢 《机械设计手册》：机械工业出版社，作者：李培根 《机械设计原理》：高等教育出版社，作者：张立新 《机械设计方法与实例》：电子工业出版社，作者：王洪亮
设计参数：包括尺寸、重量、材料、结构等 性能指标：包括效率、精度、稳定性、安全性等 设计要求：满足使用需求，符合国家标准和行业规范 设计方法：采用合理的设计方法和工具，如CAD、CAE等 设计验证：通过实验或仿真验证设计的可行性和性能指标
《机械设计基础》课程设计任务书要点
院优质课程申报材料——机械设计基础
- 266 - 《机械设计基础》课程设计任务书
班级： 学号： 姓名：
一、设计题目：单级直齿圆柱齿轮减速器
1．已知数据：主动轴功率P= （KW ）
主动轴转速n 1= （r/min ）
传 动 比 i=
2．工作条件：本减速器用于皮带运输机，作地面运输煤炭之用，原动机为电动机。
工作时载荷较平稳。
单向运转，场地灰尘多。
3．工作制度：每年工作340天，每天工作8小时，每两年一大修。
4．制造条件：中小型机电修造厂，小批量生产。
二、设计内容
1．设计计算减速器中的一对齿轮传动，两根轴，选择并校核轴承、键。
2．用AutoCAD 或用ProE 绘制减速器装配图。
3．设计说明书一份（20页），设计说明书内容和要求参阅《机械设计基础课程设计》。
机械基础教研室
二零零 年 月 日。
机械基础课程设计任务书
机械基础课程设计任务书一、协议关键信息1、课程设计题目：＿___________________________2、课程设计要求：＿___________________________3、课程设计提交时间：＿___________________________4、课程设计评分标准：＿___________________________5、课程设计指导教师：＿___________________________二、课程设计目的1、 1 通过课程设计，使学生综合运用机械基础课程及有关先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计，从而使这些知识得到进一步巩固、加深和扩展。
1、 2 学习和掌握通用机械零件、机械传动及简单机械的设计方法和步骤，培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。
1、 3 提高学生在计算、制图、运用设计资料（手册、图册）以及进行经验估算等方面的能力，为后续专业课程学习和毕业设计打下良好的基础。
三、课程设计任务1、 1 设计题目设计某带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器。
设计某卷扬机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器。
设计某搅拌机传动装置中的圆锥圆柱齿轮减速器。
1、 11 设计要求减速器装配图一张（A1 或 A0 图纸）。
零件工作图 2-3 张（如齿轮、轴等）。
设计说明书一份，内容包括：目录、设计任务书、传动方案的拟定和说明、电动机的选择、计算传动装置的运动和动力参数、传动零件的设计计算、轴的设计计算、滚动轴承的选择和计算、键联接的选择和计算、联轴器的选择、减速器箱体结构及其附件的设计、润滑和密封的设计、设计小结、参考资料等。
1、 12 原始数据输送带工作拉力 F（N）：＿___________________________输送带工作速度 v（m/s）：＿___________________________卷筒直径 D（mm）：＿___________________________工作条件：两班制，连续单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度 35℃，使用年限 10 年，每年工作 300 天，检修间隔期为四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修。
《机械设计基础》课程设计任务书.
《机械设计基础》课程设计任务书一、课程设计的目的《机械设计基础》课程设计是机械设计的一个重要环节, 又是一个十分重要的实践环节,是对学生进行的第一次较全面的设计训练,其目的是:1. 通过课程设计,巩固、加深和扩大在《机械设计基础》课程及相关课程教育中所学到的知识,训练学生综合运用这些知识去分析和解决工程实际问题的能力。
2. 学习机械设计的一般方法, 了解和掌握常用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计方法、设计步骤, 为今后从事相关的专业课程设计、毕业设计及实际的工程设计打好必要的基础。
3. 使学生在计算、制图、运用设计资料。
熟练有关国家标准、规范、使用经验数据、进行经验估算等方面受全面的基础训练。
二、设计题目设计螺旋传输机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器。
运动简图:1——电动机 2——带传动 3——联轴器 4——皮带式输送机 5——一级圆柱齿轮减速器原始数据:工作条件:皮带式输送机单向运转,有轻微的震动,两班制工作,使用年限 5年,输送机带轮轴转速的允许误差为±5%。
小批量生产,每年工作 300天。
三、设计的基本要求和注意事项《机械设计基础课程实训指导》 P94四、设计时间设计的进度计划如下表:(仅供参考 ( 17~18周 12月 24日 ~1月 5日六、设计步骤 (一选择电动机(A 类型和结构选择(选择依据参见《实训指导》 P101建议选用 Y 系列三相异步电动机,技术数据及结构见 (《实训指导》 P194—197 附表(B 电动机功率的确定1. 工作及所需功率 P W由 100060⨯=dn Pπ求得2. 电动机所需的输出功率P 0=PW /η KW 总效率⨯⨯⨯4带传动轴承联轴器圆柱齿轮η=ηηηη各效率值见《实训指导》表 1-6 建议: η轴承按球轴承查表η联轴器按弹性联轴器查表η圆柱齿轮按 8级精度的一般齿轮传动(稀油润滑查表η带传动按摩擦传动中的平摩擦传动查表3. 确定电动机功率 P m 。
机械设计基础课程设计任务书ZDL2
d=32mm T=48.84
（5） 齿轮主要几何参数 z1=28, z2=84, u=3.016， m=2.5mm， mm, mm mm mm mm mm a=140mm mm, b1=b2+(5~10)=62mm 4. 轴的设计计算 4.1初步确定轴的直径 4.1.1高速轴及联轴器的设计 1.初步估定减速器高速轴外伸段轴径 根据所选电机
LT6联轴器 GB/T 4323-2002 8.减速器的润滑及密封形式选择 1 .减速器的润滑采用油润滑，润滑油选用轻负 载工业齿轮油GB5903-995。 2 .油标尺M12,材料Q235A。 3 .密封圈:低速轴选用 45×62×8 GB/T13871-1992 高速轴选用 42×62×8 GB/T13871-1992 9.参考文献： [1]机械设计基础课程设计：孙德志主编， 沈阳：东北大学出版社，2000.12 [2]工程图学：于得仁等主编 沈阳：东北大学出版社，2012.1 [3]机械设计基础： 陈良玉等主编 沈阳：东北大学出版社，2000.9 [4]几何量公差与测量技术：张玉等主编 沈阳：东北大学出版社，2011.12
=141645N.mm
（4） 作计算弯矩图
该轴单向工作，转矩产生的弯曲应力按脉动
循环应力考虑，取α=0.6
C点左边
=151982N.mm
B 点右边
=151982N.mm
D点
=84987N.mm
（5） 校核轴的强度
由以上分析可见，C点弯矩值最大，而D点轴径最
小，所以该轴危险断面是C点和D点所在剖面。
查表13-1得查表13-3得。
RBY=674.5N
b. 水平面支座反力
得，
=5580N
N
=2165
机械设计基础课程设计任务书-优秀版
《机械设计基础》课程设计说明书题目：一级直齿圆柱齿轮减速器学院（系）：机电工程学院年级专业：学号：学生姓名：指导老师：目录机械设计基础课程设计任务书 (3)1.设计题目 (3)2.设计任务 (4)3.设计成果要求 (4)4.传动方案拟定 (4)5.电动机选择 (4)6.计算总传动比及分配各级的传动比 (5)7.运动参数及动力参数计算 (5)8.传动零件的设计计算 (6)9.减速器铸造箱体的主要结构尺寸设计 (10)10.轴的设计 (11)11.滚动轴承的选择和计算 (17)12.键联接的选择和强度校核。
(19)13.联轴器得选择和计算 (20)14.减速器的润滑 (20)15.润滑和密封说明 (20)16.参考文献 (21)机械设计基础课程设计任务书指导老师：专业 学号 姓名1.设计题目一级直齿圆柱齿轮减速器 1.1题目参数` 学 号 参 数201010814237带拉力F(kN) 2300 滚筒直径D(mm) 320 带速V （m/s ）1.01.2减速箱的工作条件1.联轴器、2.电动机、3.减速器、4.链传动、5.链轮、6.输送链、7.挂钩电机带传动齿轮减速器链传动联轴器 滚筒运输带III IIIF VD1.3带式输送机在生产车间沿生产线运送成件产品或在食品厂运送肉食品等，运转方向不变，工作载荷稳定。
1.4工作寿命为20年，每年300个工作日，每日工作16小时。
2.设计任务2.1选择电动机型号；2.2计算皮带传动参数；2.3选择联轴器型号；2.4设计一级直齿圆柱齿轮减速器。
3.设计成果要求3.1装配草图：一张坐标图（可以手画、允许修改）3.2正式装配图：一张装配图包括：标题栏、明细表、序号、四种尺寸、技术要求3.3说明书：设计任务书在最前面，参照标准格式，大约一万字左右（包括图表、手写、注意材料的留底）4.传动方案拟定设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动原始数据：滚筒圆周力F=2300N；带速V=1.0m/s；滚筒直径D=320mm；5.电动机选择5.1电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机5.2电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：η总=η带×η4轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒链η⨯=0.95×0.994×0.97×0.99×0.9497.0⨯=0.802157.3150.92120d d d d a--⨯≈> 故主动轮上的包角合适。
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安徽国防科技职业学院《机械设计基础》课程设计任务书机械制造与自动化专业114 班指导教师陈云学生姓名刘悠2012年12月31日目录一、设计任务 (1)二、传动装置的总体设计 (1)1.电动机的选择 (1)2.传动装置总传动比的计算和各级传动比的分配 (2)3.各轴的转速、功率和转矩 (2)三、传动零件设计计算 (3)1.皮带轮传动的设计计算（外传动） (3)2.齿轮传动的设计计算（内传动） (4)四、轴的设计计算 (6)1.输入轴(齿轮轴)及轴上零件的设计计算 (6)2.输出轴及其上零件的设计计算 (9)3.平键的校核 (11)4.轴承的校核 (12)五、箱体主要结构和尺寸 (13)学习心得 (15)参考文献 (18)一、设计任务1.题目：设计带式输送机传动装置中的单级圆柱齿轮减速器图1带式输送机传动装置简图已知：输送带工作拉力F =850N ，输送带工作速度V=2.7m /s ,（输送带速度允许误差为±5%），滚筒直径D =300mm ，滚筒效率η筒=0.99，三班制工作，连续单向运转，载荷平稳，传动工作年限为10年。
2.设计任务：① 设计说明书1份。
② 减速器装配图1张（A1）。
③ 零件工作图1张(传动零件、轴或箱体，A4）。
④ 设计总结。
二、传动装置的总体设计1.电动机的选择(1) 选择电动机的类型因为装置的载荷平稳，单向连续长期工作，因此可选用Y 型闭式笼型三项异步电动机，电压为380V 。
该电机工作可靠，维护容易，价格低廉，、配调速装置，可提高起动性能。
(2) 确定电动机的功率1) 根据带式运输机工作类型，选取工作机效率为W 0.96η=，则工作机所需功率WWFv 850 2.7P 2.391100010000.96η⨯===⨯kw ；2) 查参考文献[1]表2.3确定各部分效率：a)联轴器效率η联=0.98；b) 滚动轴承（一对）的效率η滚=0.99；c) 闭式直齿圆柱齿轮传动效率η齿，查参考文献[2]表10.19，选取齿轮精度等级为8级，η齿=0.97；d)V 带传动效率η带，选用普通V 带传动，一般取η带=0.96，由以上数据可得传动装置总效率：η总=η联·η滚3·η齿·η筒·η带=0.98×0.993×0.97×0.99×0.96 =0.8766；3)电动机所需功率：d P =W P /η总=2.391/0.8766= 2.727kw 。
(3) 确定电动机的转速1)滚筒轴工作转速：n 筒=601000vDπ⨯=601000 2.73.14300⨯⨯⨯=172r /min ；2)传动比：取V 带传动的传动比i ’带=2~4，单级齿轮传动比i ’齿=3~5，则总传动比i ’总=6~20。
(4) 电动机转速的可选范围n ’d (620)172(10323440)=⨯= r /min ，查参考文献[1]附表8.1，选用同步转速为：1000 r /min 、1500 r /min 、3000 r /min 的电动机。
(5) 初定方案根据容量和转速，查参考文献[1]附表8.1，初步确定三种方案如表1所示。
表1 三种初选方案比较(6) 确定电动机型号因为对于额定功率相同的类型电动机，选用转速较高，则极对数少，尺寸和重量小，价格也低，但传动装置传动比大，从而使传动装置结构尺寸增大，成本提高；选用低速电动机则正好相反。
因此，综合考虑高、低速的优缺点，采用方案Ⅱ，即选定电动机型号为：Y100L1-4，其主要性能是：额定功率2.2kw ，满载转速1420r /min 。
2.传动装置总传动比的计算和各级传动比的分配1)总传动比：i 总=n d /n 筒=1420/172=8.256，因为6≤8.256≤20，所以合适。
2)分配各级传动比：齿轮传动比i 齿=4，由于i 总=i 齿×i 带，则i 带=2 3.各轴的转速、功率和转矩(1) 各轴转速电动机轴：n d =n 满载=1420r /min Ⅰ轴：n 1=n d /i 带=1420/2=710r /min Ⅱ轴：n 2=n 1/i 齿=710/4=177.5r /min Ⅲ轴：n 3=n 2=177.5r /min验算带速：3/(601000) 2.501v d n π=⨯=筒m /s ，误差：(2.5 2.501)/2.5v ∆=-=-0.04%，-5%≤v ∆≤5%，合适。
(2) 各轴功率电动机轴：d P =W P /η总=2.214/0.8766=2.53 kwⅠ轴：1 2.080.96 1.9968d P P kw η=⨯=⨯=带Ⅱ轴：2221 1.99680.990.970.98 1.86P P kw ηηη=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=齿联滚Ⅲ轴（卷筒轴）：32 1.860.990.77 1.418P P kw ηη=⨯⨯=⨯⨯=筒滚 (3) 各轴转矩电动机轴：9550/9550 2.08/142013.989d d d T P n N m N m ==⨯= Ⅰ轴：1119550/9550 1.9968/71026.86T P n N m N m ==⨯=Ⅱ轴：2229550/9550 1.86/177.5100.073T P n N m N m ==⨯= Ⅲ轴：3339550/9550 1.786/177.596T P n N m N m ==⨯= (4) 将以上所得数据记入表2表2 运动和动力参数三、传动零件设计计算1.皮带轮传动的设计计算（外传动）(1) 选择普通V 带因为（每天）24 h >16 h 且选用带式输送机，所以查参考文献[2]表8.21，选取工作系数 1.3A k = 所以 1.3 2.2 2.86c A P k P kw ==⨯=。
(2) 选择V 带类型根据 2.86c P kw =、dn 1420=r /min ，查参考文献[2]图8.12，选用A 型V 带。
(3) 确定带轮基准直径d d ，并验算带速1) 初选小带轮基准直径1d d ：查参考文献[2]表8.6和表8.9，取小带轮直径1d d =100mm 。
2) 验算带速v 带：1/6010007.44/d d v d n m s π=⨯=小带轮，带速在5~25m /s 的范围内，合适。
3) 计算大带轮基准直径：212.23100223d d d i d m m ==⨯=带mm ，查参考文献[2]表8.3，圆整为2224d d =mm 。
4) 验算转速误差：实际传动比i 实=224/100=2.24，从动轮实际转速n ’1=1420/ 2.24=633.93 r /min ，则转速误差为(633.93-636.77) /636.77=-0.45%，对于带式输送装置，转速误差在±5%范围内，故合适。
(4) 初选中心距：根据121200.7()2()d d d d d d a d d +≤≤+，初定0a =500mm 。
(5) 初选基准长度d L由公式12212002(/2)()()/(4)1515.436d d d d d L a d d d d a m m π=+++-=，查参考文献[2]表8.4的带的基准长度d L =1600mm 。
(6) 计算实际中心距a00()/2500(16001515.436)/2542.282d a a L L m m ≈+-=+-=max 0.03542.2820.031600590.282d a a L m m=+=+⨯= min 0.015542.2820.0151600518.282d a a L mm=-=-⨯=所以实际中心距的变化范围是518.282mm ~590.282mm 。
(7) 验算小带轮包角1α1180/166.591120a α≈-=≥21。
d d （d -d ）57.3，合适。
(8) 确定V 带根数z根据1100d d =mm 、dn 1420=r /min ，查参考文献[2]表8.9，根据内插法可得：0 1.32 1.14P 1.14(14201200) 1.29kw 14601200-⎡⎤=+-=⎢⎥-⎣⎦。
查参考文献[2]表8.18得3b K 1.027510-=⨯，根据传动比2.24，查参考文献[2]表8.19得iK 1.1373=，则 根据公式301P 1.027*******(1)0.18kw 1.1373-⎡⎤∆=⨯⨯⨯-=⎢⎥⎣⎦。
根据参考文献[2]表8.4查得带长度修正系数0.99L k =，由参考文献[2]图8.11查得包角系数0.97k α=，则普通V 带根数为： 2.86z 2.03(1.290.18)0.970.99==+⨯⨯，圆整得z 3=。
(9) 计算带轮轴上压力1) 确定单根V 带的出拉力的最小值0min ()F ：查参考文献[2]表8.6查A 型带单位长度质量q 0.10kg /m =，则0min ()F =2500(2.5)/()106.59c P k k zv qv N αα-+=2) 计算轴上压力：压轴力1Q0166.591F 2F z sin2106.593sin635.166N22α==⨯⨯⨯=2.齿轮传动的设计计算（内传动） (1) 选择齿轮类型，材料及精度等级1) 根据传动方案及设计要求可选直齿圆柱齿轮；2) 因为是普通减速器，由参考文献[2]表10.21选8级精度，要求齿面粗糙度 3.2 6.3a R m μ≤ ；3) 查参考文献[3]表10-1选小齿轮材料为40Cr （调质），齿面硬度为241~ 286HBS ，取270HBS ；大齿轮选用45钢（调质），齿面硬度为217 ~ 255HBS ，取230HBS ，均属于软齿面。
4) 确定齿数：取小齿轮齿数为1z =25，传动比为4i =齿，则大齿轮齿数为2z =1425100i z =⨯= 齿。
(2) 按齿面接触疲劳强度设计由设计计算公式进行试算：3176.43d ≥1) 确定公式内各计算数值 ①由参考文献[2]表10.11取K 1.2=；②计算小齿轮传递转矩：1119550/9550 1.9968/636.7729950T P n N m N m m==⨯=③查参考文献[2]表10.20选取齿宽系数d φ=1；④查参考文献[3]图10-21(d)，按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限lim 1H σ=570M P a ，同理大齿轮接触疲劳强度极限lim 2530H M Pa σ=； ⑤计算应力循环次数：小齿轮：9116060636.771(3836510) 3.34710h N n jL ==⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⨯大齿轮：21N N /=i =齿90.83710⨯⑥由查参考文献[2]图10.27得NT 1NT 2Z 0.95,Z 1.15==；⑦计算疲劳许用接触应力，齿轮和一般工业齿轮按一般可靠度要求，选安全系数S H =1，由查参考文献[2]式(10.13)得：11lim 122lim 2[]/0.95570/1541.5[]/ 1.15530/1609.5H N T H H H N T H H Z S M Pa Z S M Paσσσσ==⨯===⨯=2) 计算①试算小齿轮分度圆直径1d ，代入[]H σ中较小的值1[]H σ311)76.4740.896d m m ≥== 模数m =1/40.896/25 1.636d z m m ==，由查参考文献[2]表10.3取标准模数2mm3) 计算主要尺寸11d mz 22550mm==⨯= 22d mz 2100200mm==⨯=d 1b d 15050mm φ==⨯= 12b b 555mm=+=12a m(z z )/2125mm=+= (3) 按齿根弯曲疲劳强度校核1) 齿形系数F Y ：查参考文献[2]表10.13得F 1Y 2.65=、F 2Y 2.18=； 2) 应力修正系数S Y :查参考文献[2]表10.13得S 1Y 1.59=、S 2Y 1.80=；3) 许用弯曲应力：查参考文献[2]图10.25(c)得lim 1240F M Pa σ=、lim 2F σ= 210MPa ，由参考文献[2]表10.10查得F S 1.3=，由参考文献[2]图10.26查得： NT 1Y 0.9=、NT 2Y 0.95=，则大小齿轮的许用弯曲应力为NT 1F lim 1F 1FY 0.9240166MPaS 1.3σσ⨯⎡⎤===⎣⎦， NT 2F lim 2F 2FY 0.95210153M PaS 1.3σσ⨯⎡⎤===⎣⎦1F 1F 1S 12212KT 2 1.229950Y Y 2.65 1.5959MPabm z 50225σ⨯⨯==⨯⨯=⨯⨯＜166MPaF 2S 2F 2F 1F 1S 1Y Y 2.18 1.85955M Pa Y Y 2.65 1.59σσ⨯==⨯=⨯＜153MPa故齿根弯曲强度校核合格。