姜黄素的合成ppt课件

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超支化聚合物
ABx(X≥2) 型的单体的缩聚反应生成可溶性的高度支化 的聚合物。这种聚合物不是完美的树枝状大分子,而是结构 有缺陷的聚合物,这种聚合物称为超支化聚合物。 特点：结构高度支化 分子内带有大量官能团 较低粘度 良好溶解性
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分子量控制
聚合物的性能取决于聚合物的结构, 即聚合物分子链的组 成、构造、构型，分子大小和尺寸、构象和形态等。保证漆膜 的平滑性好的基本条件是树脂基料的流动性好，粘度低， 这就 要控制树脂的分子量数量级， 分子量分wk.baidu.com要均匀。 因此, 解决漆膜性能问题的关键是合成分子量低以及分子 量分布均匀的丙烯酸树脂基料。
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目前国内常用的普通羟基丙烯酸树脂固含量一般不超过 50%，树脂粘度大， 因而配制的涂料施工性差， 漆膜丰满度 不理想， 大量的有机挥发物对环境造成严重污染。 因而高固含量，低VOC、低粘度的羟基丙烯酸树脂性能优 异。
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预期成果
1、成功开发出符合市场要求而稳定的高性能、较高性价比、 低VOC的羟基丙烯酸树脂；
2、降低树脂设备投入，提高合成过程的安全性；
3、减少该行业对进口产品的依赖。
项目进度安排
2013.4-2013.6 查阅相关文献（采集数据），行业交 流（最新信息获取），提出研究方案（合成路线）， 增添设备和试验材料（创造试验条件）。 2013.7-2013.12 试验实施：合成试验、树脂理化性能 对比测试。 2014.1-2014.12 制备涂料性能测试（外观、施工性、 耐候性、与其他涂料的复配性） 2015.1-2015.4 总结试验和测试结果综合评判，撰写 报告。
研究意义
目前该类产品供应主要由国际上的跨国公司诸如：德 国拜耳公司的A870树脂、荷兰纽佩斯公司Akzo.nobel的 Setalux 1753树脂及英国海明斯Deuchem的FS-3270树脂80% 所占据。 国内虽有众多的树脂厂在大量开发研究，但效果不是 很明显，主要是成本高、合成工艺要加压，性能不稳定， 难以满足市场需求。松尾公司的技术团队拥有资深的树脂 及汽车涂料开发工程师，其与国内外行业专家有着广泛而 深入的交流与合作，借助于东莞理工的研发环境优势，同 时应广大客户的性价比要求，决定立项开发高性能羟基丙 烯酸树脂，为民族企业发展贡献应有的力量。
拟解决的关键问题
（1）探究超支化聚合树脂中羟基含量最佳值， 使树脂 粘度在最低范围。 这是因为支化单体在一定范围有利于 降低树脂粘度。 （2）选用合适的复合引发剂、功能单体、溶剂、分子量 调节剂，减缓高固体分羟基丙烯酸树脂合成过程中的自 动加速现象，防止合成树脂的分子量骤然增大； （3）确定合成高固体分羟基丙烯酸树脂的最佳分子量和 分散性指数，使漆膜综合性能优越， 具有工业应用价值。
姜黄素的合成
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提纲
研究背景 项目的研究意义 研究目标 项目内容 拟解决的关键问题 预期成果 项目进度安排
研究背景
高性能羟基丙烯酸树脂用于制造高性能的PU（聚氨 酯）涂料，广泛用于高级汽车面漆及高端木器（如：乐 器、办公家具）涂料。它具有优异的外观性能（高光泽、 高丰满度、高耐候性）及耐温变性，施工方便, 固化方 式多样等优点。 随着低有机挥发物（VOC）、高性能的环保要求， 涂料市场需求性价比好的高性能羟基丙烯酸树脂越来越 强烈。
研究目标
由于国外通常利用先进的设备条件，一般采用的工艺路 线为加压聚合方法，产品性能稳定而优良，但此方法成本 较高而且设备要求高。但当固含量达70% 以上时, 由于合 成方法为乳液聚合或选用了硅烷基保护羟基， 不仅增加了 产品的成本， 而且产品后处理也比较复杂。
本项目组将采用常压聚合的方法（设备要求较为简 便），在合成工艺中引用超支化技术及分子量控制新思路， 在不加压的条件下（安全），合成高固体份，低VOC、低粘 度、高性能的羟基丙烯酸树脂，以实现较高性价比的树脂， 满足市场及环保要求。
研究内容
从配方设计角度，以自由基聚合理论为基础，讨论 影响合成高固体分丙烯酸树脂分子量大小和分布的主要 因素以及其对涂膜性能的影响。 通过对不同影响因素的研究及对树脂性能的测试, 确立符合生产要求的最佳工艺条件及路线, 制备出70%的 高固体分低粘度羟基丙烯酸树脂。着重探究在高固体份 丙烯酸树脂制造过程中的主要影响因素，如聚合物的玻 璃化温度，引发剂种类、浓度，体系温度和pH值等。