彩色电视机整机检验规范标准

彩色电视机整机检验规范

1．主题内容和适用范围

本规范规定了我公司CRT类彩色电视机生产过程中产品质量检验和试验程序（包括检验方法和规则）

是整机QC检验和QA检收产品时进行质量鉴定的依据。

2．引用文件下列标准及文件，通过在本标准中引用而构成本标准条文的一部分。所有标准及文件都会被修订及更新，使用本标准的各方应探讨使用下列标准及文件最新版本的可能性。

GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB 3174-1995 PAL-D 制彩色电视广播技术规范

GB 5465.2-1996 电气设备用图形符号

GB 8898-2001 音频、视频及类似电子设备安全要求

GB 17625.1-2003 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每项输入电流≤16A）

GB 13837-2003 声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法

GB 9379-1988 彩色电视广播接收机主观试验评价方法

GB 12281 彩色电视广播接收机与其它设备互连配接要求

SJ/T 10512 电视广播接收遥控部分的技术要求和测量方法

GB 191-2000 包装储运图示标志

GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法

GB/T 17309.1-1998

电视广播接收机测量方法第一部分：一般考虑射频和视频电性能测量以及

显示性能的测量

SJ/T 11285 彩色广播电视接收机基本技术参数要求GY/T 129 PAL-D 电视广播附加双声道数字技术规

范

GB/T 14219-1993 中文图文电视广播规范

GB/T 4877 电视中间频率

SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性

GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范

Q/SCWR 002-2003 彩色电视机企业标准

Q/SCWR 003-2003 数字高清彩色电视广播接收机企业标准3．一般要求

3.1正常测试条件

温度：15～35℃

相对湿度：25%～75%

大气压力：86Kpa～106kPa

电源电压：交流220V± 22V

电源频率:50/60 Hz 在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

3.2图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2 中的有关规定。

3.3互连配接要求彩色电视机与耳机、外接扬声器、音箱、录音机、录像机、微机和电缆系统等视频、音频设备配接时，其视频、音频和高频的互连配接要求按GB 12281 和GB/T 15859 中的有关规定, 视频连接器也可按SJ

2303 的要求。彩色电视机与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定，但不得采用与音频、视频和高频配接时相同连接器。

4．检验人员

检验人员上岗前应进行培训，经考核合格后持证上岗。

5．例性检验要求和内容

5.1检验方式

例性检验方式采取QC在线检验方式。在整机生产的各主要环节设置QC，进行100%全数检验。

5.2检验项目

a、整机安全检验

b、图象质量检验

c、伴音质量检验

d、功能质量检验

d、外观质量检验

5.3检验文件按工艺文件规定的内容检验。

5.4质量记录及处理

凡在坐线检验中发现不合格机器，均要在流程卡写明故障并将不合格机器打到修理线，经修复后重新提交检验。每天做好质量原始记录，对重大质量问题要及时将信息反馈给上一级主管领导。

6.日抽样检验

6.1检验项目

a、开箱及安全检验

c、工艺装配、电磁兼容检验

d、常温主要电性能检验

e、高温负荷试验

7、开箱及安全检验

采取包装后开箱抽检的方式。（抽样方案见附录一）

7．1 检验内容

a 、

外观、结构质量检验

b 、

图象、伴音质量检验

c 、功能质量检验

d 、安全质量检验

e

、

包装质量检验

7.2、检验要求和方法

7.2.1、外观、结构质量检验要求和方法

7.2.1.1、外观、结构质量检验要求

Ⅰ、产品外观必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨

a、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称；

b、产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”；

c、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等；

d、产品后盖贴纸上必须有3C 认证标志；

e、产品后盖上必须加贴产品序号条码，且与纸箱、保修卡号码一致；

f 、产品面壳上必须有正确的电源开关、指示灯标志；

Ⅱ、产品外观、结构质量检验要求

a、观应整洁光滑，表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、

边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷；

b、外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符；

c、产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良；

d、产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不

良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题；

e、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范，不应漏装或歪斜；

f、开关、按键、旋钮、门锁等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜等问题；

g、各类音视频输入输出接口（含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等）应安装牢固、

端子颜色正确，拔插顺畅。

7.2.1.2、外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查，具体要求和判据参阅附

录二。

7.2.2、图象、伴音质量检验

7.2.2.1、图象、伴音质量检验要求

a、要求在敲击机箱和高低压切换时，图象应稳定无异常；

b、调节图象色度、亮度、对比度等参数，产品表现出的图象透亮度，清晰度、彩色鲜艳度能达到产品

设计要求；

c、要求图象亮、暗场无偏色，灰度等级至少大于8 级；

d、图象不能有竖条、横条、彩带、暗带、缺色、无彩、网纹、图象破损、屏幕局部不发光等任何不正