掘进机使用安全操作技术措施实用版
掘进机使用安全操作技术措施
掘进机使用安全操作技术措施司机在离开机器前要把所有的可移动部件降下来并关停机器。
操作过程中：1如遇到危险情况，就按下总急停按钮停机。
2机器面前、截割臂两侧禁止站人。
3非操作人员要离开机器一定距离。
维修：1在维修设备前，从配电开关上断开或闭锁机器的进线电源。
2安装或更换截齿时，要按下截割急停按钮。
(割急停按钮不能断开总电源)3在断开任何液压油管以前，应先释放压力。
4在进入截割臂下面以前，应做好支护。
5保持设备清洁、机器处于良好的工作状态。
6只有受过培训的指定人员才允许打开或对电控箱进行检修。
操作前安全警示：1在规定的时间内，对防爆外壳的防爆性能进行确认。
2不要在机器上连接临时性电缆。
3在调整、检修或更换部件之前，一定要确保切断机器的所有电源。
"切断'一词的意思是由执行维修人员挂出警告提示牌、进行闭锁并且从配电开关上实际断开拖曳电缆。
4不得改变、拆除、或旁路急停按钮。
5操作台前急停按钮不能切断电源，仅能切断截割电动机电源，不能完全切断机器的进线电源。
所以，在没有真正机器进线电源的情况下，绝不能对电气控制箱内部进行操作，或进行任何维护、检修工作。
6液压管路中有高压油，所以，在断开液压管或接头前，一定要先停机并释放掉压力。
7如果截割头、铲板、后支承没有完全降低，或者未用垫块可靠地支撑，禁止从油缸上拆下安全平衡阀。
8决不可在仅靠液压支撑的部件下方工作。
除非要有足够的垫块支撑住载荷。
9决不允许被提升的设备经过人的上方，也不人在被提升的设备下方穿行。
10掘进机工作时，一定保证在机器与煤壁之间不许留人。
71条：使用掘进机掘进应遵守的规定：(一) 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
(二) 在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
(三) 掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
(四) 开动掘进机前，必须发出警报。
综掘机使用安全技术措施方案
整体解决方案系列综掘机使用安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-79691综掘机使用安全技术措施Safety technical measures for comprehensive excavator说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、概况:11604运输顺槽根据生产需求，迎头采用悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业，为确保悬臂式掘进机使用过程安全，现编制安全技术措施如下:二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准:1、采用EBZ200悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业。
2、EBZ200悬臂式掘进机主要参数:(1)、外型尺寸:10.6m(长)×3.6m(宽)×1.8m(高)(2)、装载宽度:3.6m(3)、总重量:58T(含二运)(4)、截割范围:高度2.6~5.1m、宽度3.3~6.5m、面积32m2;技术切割硬度:80MPa(f≤8);工作环境温度:0~30°;爬坡能力:±18°。
(5)、截割头转数:46/23rpm;截割头最大摆动角度(以截割臂水平对中为基准)上50o，下22o，左右±40o。
(6)、喷雾形式:内外喷雾除尘;水量:30-100(L/min);外喷雾水压:2.8MPa、内喷雾水压:3MPa。
3、操作顺序:开启油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头，以此作为开动顺序。
4、断面切割顺序:⑴在断面的右下方进刀，至左上肩窝止。
每循环截深600mm，切割煤壁的同时起动装载扒爪和刮板运输机运完割下的煤，多次重复切割直至完成整个循环进尺(1.8m)。
切割路线图⑵割完1.8m(最大控顶距2.1m)将掘进机退后5m，迎头留出支护空间，关闭掘进机，待迎头帮顶支护完毕后再进行扫底重复下一循环的工作。
5、施工工艺⑴割煤 1.8m→掘进机退后→前探梁窜到迎头铺上金属网、托梁→按线定好金属网、托梁位置，用铁丝捆扎好→用托板将金属网、托梁楔实固定好→打顶板锚杆眼，快速安装顶板锚杆。
掘进机井下作业安全技术措施
掘进机井下作业安全技术措施在煤矿生产中，掘进机是一种常见的井下采煤设备。
它不仅效率高，而且作业效果好，但是也存在一定的安全隐患，因此需要制定一系列的安全技术措施，保障井下作业人员的安全和机器的安全运行。
本文将从掘进机井下作业安全的几个方面，介绍一些常用的安全技术措施。
掘进机作业中的安全隐患首先，我们需要了解掘进机作业中存在哪些安全隐患，这可以帮助我们更好地制定相应的安全技术措施。
1.煤尘爆炸事故：煤尘是一种易燃易爆物质，长期吸入煤尘会引起矽肺病等职业病，同时，如果在掘进机作业中出现火花，容易引起煤尘的爆炸。
2.机械防护不足：控制机器伤害人员和机器本身的损坏是掘进机井下作业的重要任务之一。
但是，如果机械防护不足，可能会造成人员受伤或设备的损坏。
3.强电安全：井下作业中需要使用电气设备，如果这些设备的维护不当或安全保护措施不到位，将会存在引发火灾、电击等安全隐患。
掘进机井下作业安全技术措施为了应对在掘进机井下作业中可能出现的安全隐患，我们需要制定相应的安全技术措施，保证人员和机器的安全。
1.煤尘爆炸事故：煤矿煤尘爆炸事故时有发生，因此在掘进机作业时，需要采取以下安全措施：•治理煤尘：采用喷水、增压、吸尘等方法，在掘进机作业过程中及时处理煤尘。
•防止火花：在掘进机作业时，需要避免任何会引起火花的因素。
•安装监测设备：对掘进机井下煤尘爆炸危险区域进行实时监控，一旦监测到危险情况，立即采取措施。
2.机械防护不足：为了保护人员和机器的安全，掘进机需要采取以下安全措施：•装备完善的安全防护设备：包括井下机械液压系统的泄压阀、紧急停机装置和灯光信号，以及安装手柄控制的液压系统、人员限定曲柄等设备。
•严格管理和维护：定期对机械设备进行检修和保养，确保各项安全防护设备状态良好。
•加强培训：对作业人员进行必要的安全操作培训，提高员工的安全防护意识。
3.强电安全：为了保障井下电气安全，需要采取以下安全措施：•设置过电压保护、短路保护和漏电保护装置。
掘进机的安全使用及维护模版
掘进机的安全使用及维护模版一、安全使用：1.操作员必须经过培训，并具备相关证书和资质。
2.在使用之前，必须对掘进机进行全面的检查，确保各项部件完好。
特别要注意液压、电气、传动等方面的安全性能。
3.在使用之前，必须对工作场地进行评估，确保没有安全隐患。
4.使用前必须戴好安全帽、安全眼镜、耳塞等个人防护装备。
5.在使用过程中，要严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变掘进机的工作状态。
6.要按照规定的负荷范围进行使用，不得超负荷工作。
7.操作人员必须时刻保持警觉，防止发生意外事故。
8.如果发现异常情况，必须立即停机检查，并及时报告相关人员。
9.使用结束后，要进行全面的清理和检查，确保掘进机处于安全状态。
二、维护：1.定期对掘进机进行维护保养，保证设备的正常工作状态。
2.保持设备的清洁，避免灰尘、杂物等对设备的损坏。
3.及时更换磨损严重的零部件，确保设备的正常运行。
4.定期检查液压系统和电气系统，确保其正常工作。
5.对润滑系统进行检查和维护，确保设备的顺畅运行。
6.清理和更换风扇、散热器等散热装置，避免设备过热。
7.遵循设备使用手册中的维护保养要求，进行定期的保养工作。
8.定期对设备进行安全检查，确保设备的安全性能。
9.根据设备使用情况，及时调整和更换设备的设置和零配件。
10.严格按照设备制造商的建议进行维护，避免因错误的操作导致设备受损。
三、应急措施：1.在紧急情况下，必须立即停机，采取相应的应急措施。
2.所有操作人员必须熟悉应急措施，并进行相应的演练。
3.及时报告紧急情况，寻求相关人员的帮助和支持。
4.在故障排除过程中，严禁擅自更改设备设置和零配件。
5.设备维修结束后，必须进行全面的测试和验证，确保设备处于正常工作状态。
掘进机的安全使用及维护对于保障工人的生命安全、设备的正常工作、生产效率的提高都有着重要意义。
因此，所有操作人员都必须严格遵守以上的安全使用和维护规定，并定期进行培训和检查，以确保安全使用和维护工作的顺利进行。
掘进机的安全使用
掘进机的安全使用掘进机是用于矿山和道路建设等领域的一个重要机械设备，但其操作存在风险。
为了确保掘进机的安全使用，以下将从操作、设备维护等方面进行介绍。
一、操作1.1 操作前的检查在使用掘进机前应对设备进行仔细的检查，特别是应检查重要部件（例如液压系统、马达、泵、轴承等）的情况以及相应的液压油和电气线路的连接是否正常等，以免使用过程中出现事故。
1.2 操作人员的培训掘进机操作需要经过专业的培训和资质认证，为确保操作人员能够正常、合理地操作掘进机，同时具备应对采掘现场突发情况的能力,才能保证操作的安全性、效率性和稳定性。
1.3 掘进过程中的注意事项在掘进过程中，必须注意以下几点：（1）保持一定距离，在掘进时保持一定的距离，以避免掘进机与其它机械设备发生碰撞造成事故。
（2）防止土方垮塌，在掘进过程中，必须注意土方的稳定性，确保掘进面的安全。
（3）控制速度，不要过快，以免影响掘进机的稳定性。
（4）避免断电，掘进机的断电将影响掘进面的稳定性。
二、设备维护2.1 定期保养掘进机在工作过程中会产生大量的灰尘，加之液压系统、发动机等部件的磨损和老化，因此，必须定期进行设备的清洁和保养工作，达到良好的维护效果。
2.2 维修在日常维护过程中，必须及时发现掘进机故障，尤其是那些对机器保护有重大作用的故障，如液压系统问题，必须及时维修，以避免设备故障加重。
2.3储藏掘进机在长时间的储存过程中，需要进行一些特殊的保护措施，比如防潮、包装干燥等，确保设备的质量不受影响。
三、安全措施3.1 监控设备设备监控是掘进机的安全保障之一，通过对掘进机的监控，可以更加准确地预测设备的工作状态，从而及时发现设备的故障和问题。
3.2 防火和爆炸掘进的过程中有可能会引起火灾和爆炸，因此，需要采取一些措施。
例如：（1）保持通风，保持掘进面、巷道等地方的良好通风，以防止火灾和爆炸；（2）使用蓄水池，减缓煤尘自燃。
3.3 安全保护设施在掘进现场安装一些安全保护设施，如安全帽、防护眼镜、防飞石挡板等，以确保现场的安全和操作人员的保护。
掘进机司机安全操作规程范本
掘进机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 安全检查在每次使用掘进机之前，司机应仔细检查机器的各项安全设备和功能，确保其正常运行。
特别要注意检查座位安全带、防滑板和紧急停车装置是否完好可用。
2. 工作场所检查司机在进入工作场所前，应仔细检查场地的地面是否平整、无障碍物，并确认周围是否存在危险品或可燃物。
3. 通风检查确保工作场所空气流通畅通，有足够的氧气供给。
二、操作过程中安全注意事项1. 车速控制驾驶掘进机的过程中，司机应根据实际情况合理控制车速，避免过高或过低的速度，确保车辆和操作的安全。
2. 管制人员指挥在工作过程中，司机应始终保持与管制人员的有效沟通，严格按照其指挥进行操作，确保工作的顺利进行。
3. 确保能见度司机在操作掘进机时，应注意保持良好的视野和适当的照明条件，确保能够清晰地看到前方和周围的环境，避免相互碰撞或撞到障碍物。
4. 防止悬挂物伤人在操作过程中，司机应注意掘进机悬挂物的高度和位置，避免发生掉落或伤人的意外情况。
5. 清理工作区域司机在操作过程中应随时保持工作区域的清洁，清除落石、碎片和其他障碍物，确保工作环境整洁安全。
6. 防护设备使用司机在操作掘进机时，应始终佩戴必要的防护设备，包括安全帽、耳塞、护目镜等，确保自身的安全。
7. 紧急情况处理在紧急情况下，司机应立即采取适当的应急措施，包括停车、报警等，确保自身的安全和及时解决问题。
三、工作结束后的安全措施1. 关闭设备在工作结束后，司机应及时关闭掘进机的所有设备，切断电源，并进行必要的维护和检修工作。
2. 现场清理司机应在工作结束后清理工作现场，包括移除工具、设备和垃圾等，确保工作区域的清洁和整洁。
3. 报告上级在工作结束后，司机应向上级报告工作情况和可能存在的问题，以便及时解决和改进工作流程。
四、违规行为及处罚1. 未佩戴安全帽对于未佩戴安全帽的司机，将视情况给予口头警告或者其他适当的处罚。
2. 违反操作规程对于违反操作规程的司机，将进行严肃批评教育和必要的培训，并视情况给予适当的处罚。
掘进机使用安全操作技术措施
控制风险，实施安全操作技术措施掘进机是重型设备之一，用于开挖和煤炭矿山的建设。
这种巨型机器需要经过专业的培训和实际操作经验才能进行安全操作。
如果未能按照规定操作掘进机，可能会导致严重的人员伤亡和机械故障。
本文将介绍掘进机使用的安全操作技术措施，以控制风险和确保安全操作。
根据建设工地的不同操作环境和对象，建议在操作之前必须参加专业的培训，熟悉掘进机的功能和操作，了解周围环境的危险和风险。
前期准备在开始使用掘进机之前，必须清除影响操作的障碍物，并确保操作区域的安全。
请如下注意准备工作：•在掘进机的周围设置警示标志，警示人员不要靠近；•清扫作业区域，确认无任何杂物和障碍物；•避免在风向反向的情况下操作掘进机。
操作前的安全检查在操作掘进机之前，需要进行以下安全检查：1.确认掘进机的所有安全柜和护栏都已装备良好无缺。
•确认所有安全装置和显示表在工作状态下。
•确认掘进机有充足的稳定性，特别是在被挖掘物支持的区域或斜坡等作业环境中。
•确认掘进机是否有有效的防滑措施，以防止在湿滑或湿润的地面上滑倒。
•确认掘进机非常的平衡，以确保在操作期间无从倒塌或倾翻的风险。
•转动选择设备并将掘进机升降至必要的高度。
确保设备操作正常，无任何异常声响。
2.检查油压和电气系统的压力表和温度计。
在检查过程中，请确认所有的观察电缆和测量仪表都连接正常。
3.使用照明工具检查作业区域是否存在任何神秘障碍物或危险物品。
4.请确认所操作的掘进机是否有充足的润滑和减少摩擦，防止在使用过程中摩擦导致的故障。
5.检查待开采地点的地质环境是否稳定，避免因地质灾害而造成的人身伤害。
安全操作措施在掘进机的使用过程中，必须遵循以下几项操作技术措施，确保操作的安全。
1. 安全位置在行驶或移动掘进机之前，必须确定掘进机的安全位置。
在执行操作之前，必须将掘进机驶入正确的位置，使之安全停留。
2. 防止意外启动为了防止不必要的事故发生，我们必须保证掘进机在被激活操作前处于灭浆状态。
掘进机安全技术措施
掘进机安全技术措施掘进机是一种用于地下开采工作的重型机械设备，广泛应用于煤矿、金属矿山、隧道工程等领域。
在掘进作业中，为了确保工人的生命安全和设备的稳定运行，必须严格遵守一系列的安全技术措施。
本文将介绍掘进机安全技术措施的相关内容。
1. 设备维护保养掘进机作为长时间运行的机械设备，需要定期进行维护和保养，以保证其正常运行和工作效率。
操作人员应根据设备制造商提供的维护手册和操作指南，定期对掘进机进行检查、润滑和紧固，确保其各项功能正常可靠。
同时，应定期对设备的电气、液压、气动等部分进行检修和更换，确保设备的安全运行。
2. 安全操作规程掘进机的操作必须严格遵守安全操作规程。
操作人员在进行掘进作业前，应进行必要的培训，熟悉掘进机的操作流程和各项安全规定。
在作业过程中，务必佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并正确使用防护设备，避免发生人身伤害事故。
同时，应遵循操作规程，避免超负荷运转、强行改变设备运行方向等操作，确保设备的安全和稳定。
3. 环境监测地下开采环境特殊，掘进机在作业过程中容易受到地质条件、温度、湿度等因素的影响。
因此，在掘进作业开始前，应进行环境监测，监测瓦斯浓度、温度、湿度等参数，确保环境安全。
同时，在掘进机作业中应定期对环境进行监测，及时发现和处理异常情况，防止瓦斯爆炸、火灾等事故的发生。
4. 设备安全保护为了保障工人的安全，掘进机应配备足够的安全保护装置。
例如，安全防护网、防护罩等设备，用于避免工人误入危险区域或被机械部件夹伤。
此外，掘进机还应配备火花防护装置，以防止因摩擦、碰撞产生的火花引发火灾。
操作人员必须确保掘进机的安全保护装置完好有效，并在作业过程中正确使用。
5. 应急预案和紧急停机在地下开采作业中，随时可能发生意外情况，操作人员应制定并熟悉应急预案。
应急预案包括逃生路线、应急通信方式、故障排除措施等内容，确保在事故发生时能够迅速行动。
此外，掘进机还应配备紧急停机按钮，以便操作人员在发现异常情况时能够立即停机，避免事故进一步扩大。
掘进机井下作业安全、技术措施
掘进机井下作业安全、技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页掘进机井下作业安全、技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《掘进机井下作业安全、技术措施》正文如下：掘进机井下作业安全、技术措施为了保证井下掘进机安全使用，制定安全技术措施如下：1、掘进机司机必须经过专门的培训，考试合格后方可持证上岗；2、使用掘进机掘进应遵守《煤矿安全规程》第七于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，采用炮掘；7、根据煤岩的软硬程度，掌握好机械的掘进速度，避免发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象，切割时应放下铲板。
如果落煤量大而造成过载时，司机必须停机，先将掘进机退出，然后再重新进入，进行处理。
8、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，看好方向，并听从观山人员指挥。
前进时将铲板落下，后腿时将铲板抬起。
发现有冒顶预兆或危机人员安全情况时，应立即停机，切断电源，进行处理；9、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和拖拉电缆，以防掉道和挤压电缆；10、掘进机切割成型后，应将掘进机退到安全地点，截头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作顺序停机后，关闭水门，吊挂好电缆和水管；11、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员开机；12、在有淋水的巷道且底板较软时，应使用道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防卧机；13、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关；14、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况及存在的问题向接班司机交代清楚；15、掘进机维修及保养要求如下：（1）坚持执行掘进机的维修及保养制度，严格按照《煤矿安全操作规程》规定执行；（2）对掘进机的检修要包机定人，实行计划检修与强检修相结合的办法；（3）每天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部位要及时检查紧固；（4）按照注油六定（定人、定机、定时、定量、定质、定位）进行润滑管理，定期更换截割头减速箱齿轮油；（5）掘进机工作中发现异常现象时，应立即停机处理，以免出现大的机械事故；（6）要加强对电气设备的检修，杜绝失爆；（7）高、突危险掘进工作面使用掘进机掘进，要编制专项措施报集团公司总工程师审批。
掘进机司机安全技术操作规程有哪些(7篇)
掘进机司机安全技术操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!掘进机司机安全技术操作规程有哪些（7篇）掘进机司机安全技术操作规程有哪些篇11.掌握设备性能：熟悉掘进机的结构、性能、工作原理及各部件的功能。
综掘机安全技术措施
综掘机安全技术措施
1、掘进机司机必需经过特地培训经考试合格后持证上岗。
2、掘进机必需装有只准以专用工具开闭的电气掌握回路开关，专用工具必需由专职司机保管，司机离开操作台时必需断开掘进机上的电源开关。
3、非操作侧，必需装有能紧急停止运转的按钮。
4、掘进机必需装有前照明灯和尾灯。
5、掘进机全部电气、液压爱护装置必需保持齐全、灵敏、可行，严禁甩掉不用。
6、迎头气体超限或通风不良时严禁开器。
7、开动掘进机前，必需提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂四周无人时，方可开动掘进机。
8、不准带负荷启动，不准过负荷运转。
9、保证截割的底板平整。
10、截割头降落在最底位置时，必需将铲板落下或停止耙爪运转，防止耙爪与截割臂相互干涉。
11、行走时，要留意扫清机体两侧的浮煤，以防抬高机体、降低断面高度。
12、开机时，必需准时开冷却喷雾，严禁不开冷却喷雾开机。
13、司机要掌握好巷道截割面防止割顶割底。
14、有专人监护电缆、水管，不得承受自重以外的张力，
以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤坏。
掘进机施工安全技术措施
掘进机施工安全技术措施1.掘进机司机必须经专门培训考试合格后方可持特种作业证上岗，司机必须熟悉掘进机的性能、结构和操作方法。
2.开机前、接班后司机应配合班组长认真检查迎头的围岩、支护、通风、管线等情况，以保证工作区域安全整洁、无障碍物。
3.开机前，必须对设备各部件进行全面检查，确保各部件灵敏完好、油箱内油位正常时方可启动掘进机。
4.开机前，必须发出警报信号3min，合上隔离开关，按操作规定进行启动，启动顺序：液压泵→胶带转载机→刮板输送机→截割部。
5.启动掘进机前必须提前发出警报，只有在工作面迎头及机身周围无人时方可启动掘进机。
6.开机期间一人操作，一人观察，发现不正常的情况应立即停机，司机不得擅自离开。
如离开操作台前必须断开电器控制开关及掘进机上的隔离开关，加设操作台机械闭锁并随身携带隔离把手，其他人员严禁操作。
7.掘进机无冷却水、外喷雾和除尘通风机不正常严禁开机，外喷装置的使用水压不得小于4MPa，内喷雾水压不得小于2MPa。
8.切割时司机必须按截割运行示意图规定的切割深度、线路进行，禁止随意改变切割路线和切割深度。
9.掘进机启动和运行过程中，掘进机前方和切割臂回转范围内以及铲板、刮板输送机、转载胶带上不得有人。
设专人照看掘进机转载胶带的移动滑靴，发现掉道趋势时，立即按下急停按钮停机处理。
10.司机在移动和改变掘进机的作业方向时，必须提醒他人注意，以保证安全。
11.截割滚筒的有效切割深度不得超过800mm，不得留死角，严禁强行推进。
12.掘进机前后及左右浮煤应及时清理干净。
13.检修工在掘进机下方作业时，必须将后支撑及履带用道木垫起，先断开掘进机的电源开关，将馈电开关打至零位并悬挂停电牌，再将各操作手把打停止位并加设机械闭锁，然后安排专人看守操作台，防止误操作伤人。
14.截割滚筒必须在旋转状态下才能割煤，截割滚筒不得带负荷启动，推进速度不宜太快，禁止超负荷运转。
15.截割滚筒在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割滚筒与铲板间距不得小于300mm，防止截割滚筒与铲板相碰。
掘进机使用安全措施
掘进机使用安全措施一、对掘进机司机的要求（一）一般规定1、司机必须经过专业技术培训，熟悉机器的结构、性能、动作原理，掌握设备的一般维护保养和故障处理知识，严格按操作规程准确、熟练地操作机器。
考试合格后持证上岗。
2、司机和机电维修管理必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统，冷却、降尘系统各部的压力。
3、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。
4、司机除应会熟练操作机器外，还应参与设备的日常检查和维护工作。
当发现掘进机有故障时，应及时停机，积极配合维修人员进行处理，并立即向班队长汇报。
5、综掘机作业必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机操作时必须集中精力，不得擅自离开工作岗位。
非专职司机不得擅自操作掘进机。
6、掘进机停止工作和检修以及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
7、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
8、开、闭掘进机电气控制回路开关的专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
（二）开机前进行如下例行检查1、检查工作面围岩、支护情况和通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物，发现异常应及时处理。
2、检查电缆吊挂、拖缆装置是否合格，电缆吊挂整齐、无破损、挤压，将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。
3、检查电气显示是否正常。
4、检查刮板输送机刮板有无损坏、是否调斜，发现严重弯曲变形应及时更换，刮板调斜严重的要及时调整。
5、检查转载输送机是否完好，托辊齐全、胶带松紧程度适当。
6、检查各联接部位的紧固件、联接件是否松动和缺失。
7、检查截齿磨损、丢失情况，磨损超标的应及时更换，缺齿的要补齐。
综掘机掘进操作安全技术措施
综掘机掘进操作安全技术措施1、施工前，首先执行“敲帮问顶”制度。
2、综掘机司机必须持证上岗，严禁无证人员操作综掘机。
3、每次施工前，必须先检查综掘机周围及迎头的安全情况，发现问题必须及时处理。
4、综掘机起动前，必须提前发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可起动综掘机。
配专人在综掘机及二运运行范围内设置警戒线，并在二运运行范围内加设两组红外感应，加强安全管理，防止人员误入挤伤。
除主司机外，其他人员必须站在警戒线外。
如需副司机辅助主司机完成截割时，必须停机闭锁。
5、启动油泵电机前，应检查各液压阀和供水阀的操作手柄，必须处于规定位置。
6、截割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面，不得带负荷起动。
7、截割时要根据煤或岩石的硬度，掌握好截割头的切割深度和切割厚度，截割头进入切割时应点动操作手柄，缓慢进入煤壁切割，以免发生扎刀及冲击振动。
8、机器向前行走时，应注意扫底并清除机体两侧的浮煤，扫底时应避免底板出现台阶，防止产生掘进机爬高。
9、综掘机前进或后退时，必须收起后支撑，抬起铲板。
10、截割部工作时,若遇闷车现象应立即脱离切割或停机,防止截割电动机长期过载。
11、对大块掉落煤岩，应采用适当方法破碎后再进行装载；若大块煤岩被龙门卡住时，应立即停车，进行人工破碎，不能用刮板机强拉。
12、液压系统和供水系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。
13、注意观察油箱上的液位、液温计，当液位低于工作油位或油温超过规定值(70℃)时，应停机加油或降温。
14、当要启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认周围安全情况后再启动开车。
15、各电器设备之间的电缆，不要拉的过紧，特别应注意的是，电源电缆有专人看护，防止电源电缆卷到履带内。
16、在作业前要检查外部电缆有无损坏。
必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象，否则会由于松动而带来异常的发热现象。
17、喷雾冷却系统缺水时，不得开机。
18、截齿损坏3个以上，油箱中的油位低于游标指示范围时，不得开机。
掘进机掘进安全技术措施
掘进机掘进安全技术措施1、掘进机司机上岗条件（1）司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
（2）司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
2、安全规定（1）必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
（2）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
（3）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
（4）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
（5）开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
（6）掘进机作业时，应当采用内、外喷雾及通风除尘等综合措施。
外喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa，内喷雾装置的使用水压不得小于4Mpa。
掘进机无水或者喷雾装置不能正常使用时，必须停机。
（7）掘进机检修、处理故障时，必须停电闭锁，检修、处理故障期间严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
（8）各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。
（9）机器必须配备一名正司机和两名副司机，正司机负责操作，副司机负责监护、指挥。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
（10）司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
（11）加液压油时，须用洁净容器，避免油质污染，造成液压元件的损坏。
掘进机油箱在加油时，必须用滤网覆盖或过滤，以防杂质混入箱内。
（12）掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。
检修时还应在供电开关上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
（13）掘进机电缆应当有防拔脱装置。
电缆必须连接牢固、可靠，电缆收放装置必须完好。
下放掘进机安全技术措施
下放掘进机安全技术措施1.培训和教育：在下放掘进机操作权之前，对操作人员进行全面系统的培训和教育，使其熟悉掘进机的结构和工作原理，了解掘进机的操作程序和安全技术要求。
2.操作规程和标准：制定掘进机操作规程和标准，明确掘进机的操作程序和安全要求，要求操作人员按照规程和标准进行操作，并进行严格的监督检查。
3.设备维护和检修：定期对掘进机进行维护和检修，保证其正常运行和安全可靠，防止设备故障引发安全事故，操作人员在操作前要进行设备检查，保证设备处于良好状态。
4.安全防护装置的设置：在掘进机上设置各种安全防护装置，如急停装置、限位装置、防护罩等，确保掘进机在工作过程中不会发生意外事故，同时要求操作人员正确使用这些安全防护装置。
5.安全监测系统：在掘进机上安装安全监测系统，实时监测掘进机的工作状态，及时发现和处理可能存在的安全隐患，提供给操作人员参考，有效预防事故的发生。
6.紧急救援预案：制定掘进机操作中可能发生的各种紧急救援预案，如事故转移预案、失火事故预案等，提前做好准备工作，确保在发生事故时能够及时有效地进行紧急救援。
7.安全技术培训交流：定期组织掘进机操作人员进行安全技术培训和交流，分享操作经验和安全防范措施，提高操作人员的安全意识和技能水平，增强他们的防范能力。
8.安全监督和检查：建立掘进机使用的安全监督和检查制度，对操作人员的操作行为进行定期检查，发现问题及时纠正，对严重违反安全规定的人员要进行处理，确保安全技术措施的有效实施。
9.安全评估和改进：定期对掘进机的安全技术措施进行评估和改进，根据实际情况调整和完善措施，及时采取措施预防潜在的安全隐患，提高工作安全性。
10.安全意识的培养：通过各种形式的宣传教育活动，提高操作人员的安全意识，使他们养成安全至上的工作习惯，时刻保持高度的警惕性，减少事故发生的可能性。
总之，下放掘进机安全技术措施是为了保证地下矿井生产安全，进行全方位的安全控制和管理，确保掘进机的安全稳定运行，减少事故的发生，为矿井的生产和工作人员的身体健康提供有力的保障。
掘进机司机安全技术操作规程范文（3篇）
掘进机司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障掘进机司机及工地人员的安全，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。
第二条掘进机司机安全技术操作规程适用于所有掘进机司机。
第三条掘进机司机应当具备相关的操作证书，并严格按照国家法律法规和安全操作标准进行操作。
第四条掘进机司机应当经过必要的安全教育和培训。
第五条掘进机司机应遵守本规程，严格执行安全操作规程。
第二章安全技术操作规程第六条掘进机司机应熟悉掘进机的基本结构、工作原理以及各项安全操作规程。
第七条掘进机司机应对掘进机及相关设备进行日常检查，确保设备安全可靠。
第八条掘进机司机应定期进行常规维护，及时发现并修复设备故障。
第九条掘进机司机应熟悉设备的操作控制面板，准确掌握操作技巧。
第十条掘进机司机应熟悉工作场所的环境，了解可能存在的安全隐患，做好防护措施。
第十一条掘进机司机在操作过程中应遵守以下安全规范：1. 确保作业区域安全，做好警示标识和划定安全区域。
2. 使用符合规范的安全工具和设备进行作业。
3. 确保电气设备符合相关标准，并保持电气线路清洁整洁。
第十二条掘进机司机在开展工作前应进行完整的安全检查，确保设备和工作场所的安全。
第十三条掘进机司机应熟悉应急救援流程，掌握应急逃生方法。
第十四条掘进机司机不得擅自操作与本职工作无关的设备。
第十五条掘进机司机在操作过程中应密切注意安全警示信号，确保及时采取相应的措施。
第三章安全备忘录第十六条掘进机司机应定期参加安全技术培训，并按时更新证书。
第十七条掘进机司机要经常了解有关安全技术操作规程的最新信息，及时进行学习和应用。
第十八条掘进机司机应通过实践经验和案例分析，不断提升安全操作能力。
第十九条掘进机司机应保持良好的工作状态，不饮酒、不吸烟、不服用影响工作的药物。
第二十条掘进机司机发现安全隐患或设备故障时，应立即上报相关部门，并及时采取必要的措施。
第四章处罚与奖励第二十一条对于违反规程的掘进机司机，将根据其违规行为严肃处理。
掘进机司机安全技术操作规程（2篇）
掘进机司机安全技术操作规程掘进机司机是在煤矿、隧道和其他地下工程中负责操作掘进机的人员。
由于在工作过程中可能存在一定的安全风险，因此掘进机司机需要遵守一系列的安全技术操作规程。
下面将详细介绍掘进机司机的安全技术操作规程。
一、前期准备1. 开始操作前，掘进机司机应仔细阅读掘进机的使用说明书和技术规范。
2. 检查掘进机是否完好无损，保证设备的正常运行。
如发现设备存在故障或损坏，应立即报告相关负责人员。
3. 检查工作地点是否符合要求，如地质情况、通风状况等。
如发现工作地点存在安全隐患，应上报相关负责人员。
4. 确保自身及周围工作人员都佩戴符合要求的安全帽、防护服、工作鞋等工作装备。
二、操作掘进机1. 操作前，掘进机司机应熟悉掘进机的各个部件，掌握其操作原理和操作方法。
2. 操作时应准确判断工作面情况，确保对目标岩石或煤炭的准确定位。
3. 在操作掘进机过程中，应遵循安全原则，不得超越设备的规定工作范围。
4. 在进行装载作业时，应确保掘进机平稳停在装载位置，避免因操作不当引发事故。
5. 在使用掘进机进行掘进作业时，应保持稳定的工作节奏，避免过快或过慢而导致事故发生。
6. 在进行转向操作时，应向后甩动车斗，确保周围不会有人员或其他物品受到伤害。
7. 在设备闲置时，应将掘进机停在平稳的位置，并关闭所有操作开关。
三、应急处置1. 如果在操作过程中发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并关掉设备的电源。
2. 在突发情况下，如瓦斯爆炸、煤尘爆炸等，掘进机司机应立即按照应急预案进行处置，并向上级报告。
3. 当发生人员受伤事故时，掘进机司机应立即报警，并进行急救和安全疏散工作。
四、定期检查与维护1. 掘进机司机应定期对设备进行检查与维护，确保设备的正常运行。
2. 定期检查设备的润滑系统、制动系统、电气系统等，确保其正常工作。
3. 定期对设备进行清洗和除尘，防止灰尘积聚引发事故。
4. 定期更换设备的易损件，确保设备的正常运行。
掘进机井下作业安全技术措施
掘进机井下作业安全技术措施随着井下采掘工作的不断推进，掘进机在其中发挥了越来越重要的作用。
然而，掘进机作业时的安全问题也困扰着采矿企业，因此，采取科学的安全技术措施来防范事故发生，是十分必要的。
掘进机井下作业安全技术措施的意义掘进机在井下采掘中功不可没，但其高效率的同时，也不可忽视的是其对井下作业人员安全的影响。
如果没有足够的安全技术措施，掘进机作业时随时可能发生意外事故，严重的甚至会导致人员伤亡。
因此，掘进机作业时必须采取必要的措施来保证井下作业的安全性，这也是实现采煤企业生产目标的基础，并且对管理人员、操作人员、学生和其他相关人员的安全也起到至关重要的作用。
掘进机井下作业安全技术措施地面防护在掘进机上进入井下之前，必须严格按照规定配备必要的地面防护措施。
地面防护措施的目的是防止意外伤害发生，包括两个方面：掘进机和接线工作区域的防护。
其中，掘进机的防护必须做到以下几点：1.对掘进机进行频繁检修，确保其在运作中无未知故障的存在；2.制定必要的机器人维护计划，定期检查掘进机保护装置的操作是否正常；3.严格执行掘进机的安全操作规范，禁止在掘进机周围人员穿过、上下等行为；4.设置安全门，保证不慎穿过掘进机的人员阻止掘进机的运作；5.在掘进面设置警示标志，提醒人员不得靠近掘进机，避免危险发生。
地面防护的另外一方面，就是接线工作区域的防护。
接线工作区域的安全也不能忽略，因为掘进机作业时，接线工作是不可缺少的一环，它为掘进机提供了充足的电力支持。
而接线工作区域防护的主要目的就是保护工作人员，一旦掘进机工作，电线区域必须密切注意电线安全，电线也必须固定在安全位置，才能防止僵死和短路，并且应加强巡逻，定期检查和维修工作。
同时，必须切实采取有效的防护措施来保护电线和接线工作人员不因掘进机工作而发生危险。
实际操作在采取地面防护措施之后，现场实际操作的安全性也至关重要。
为了保障井下采矿作业的安全，下面列出必要的实际操作安全注意事项：1.在掘进机运转时，必须由专业人员控制，操作人员应遵守就地开关，保持连续性施工，保证掘进面的安全性；2.确保井下采矿作业的通风、供氧和灭火设备完善，避免发生火灾或窒息紧急情况；3.防止开挂和侵入的现象发生，切实加强巡逻巡视和物品监管；4.严格执行劳动防护措施，如佩戴护眼镜、皮鞋、耳塞等；5.废粗破乱物须进行全面清理，避免踩踏或飞溅造成损伤；6.对于检查到的所有安全隐患，必须立即纠正。
掘进机司机安全技术操作规程
掘进机司机安全技术操作规程
掘进机司机是一项高风险职业，必须合理运用掘进机的安全技
术操作规程，保证自身和他人的安全。
下面为大家介绍掘进机司机
安全技术操作规程。
一、操作前准备
1. 进入掘进机前，必须了解掘进机的结构和主要功能，以便在
操作过程中可以确保掘进机的正常运行；
2. 检查掘进机的开关按钮、监测指针、电缆等安全设备是否正常，如有问题应及时通知相关工作人员；
3. 检查掘进机的锁紧装置是否可靠，以防止偏移或失控。
二、操作时的安全技术注意事项
1. 在操作过程中应始终保持足够的警惕和注意力，避免因疲劳
或分心而导致的安全问题；
2. 应始终严格遵守掘进机厂商制定的安全操作规程，不得私自
更改或忽视任何安全措施；
3. 在掘进机运转时，应始终注意监测仪表的状态，如指示灯或
指针出现异常，应及时停机检查故障原因；
4. 在操作前应注意检查掘进机的地理环境，如周围是否有破损、下沉或其他安全隐患因素；
5. 在掘进机工作时，应保持专注，避免因为与同事或其他话题
的讨论而分神，从而影响工作安全。
三、注意事项
1. 在操作过程中，应始终注意掘进机的传动装置和输送机构的
状态，如发现异常响声或其他故障，应及时停机检查；
2. 操作员应总结自己的经验并及时反馈给相关人员，以便提高掘进机的安全技术操作规程和防护性的措施；
3. 操作中严禁在掘进机的内部吸烟，此举可能会导致爆炸和火灾；
4. 操作员应始终遵守安全规程，严格执行相关的安全标准，避免任何违规行为，以保证自身和他人的安全。
掘进机司机必须遵守安全技术操作规程，精心操作掘进机，确保自身安全，减少风险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J1126
可按资料类型定义编号
掘进机使用安全操作技术
措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
掘进机使用安全操作技术措施实
用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
司机在离开机器前要把所有的可移动部件
降下来并关停机器。
操作过程中：
1如遇到危险情况，就按下总急停按钮停
机。
2机器面前、截割臂两侧禁止站人。
3非操作人员要离开机器一定距离。
维修：
1在维修设备前，从配电开关上断开或闭锁
机器的进线电源。
2安装或更换截齿时，要按下截割急停按钮。
(割急停按钮不能断开总电源)
3在断开任何液压油管以前，应先释放压力。
4在进入截割臂下面以前，应做好支护。
5保持设备清洁、机器处于良好的工作状态。
6只有受过培训的指定人员才允许打开或对电控箱进行检修。
操作前安全警示：
1在规定的时间内，对防爆外壳的防爆性能进行确认。
2不要在机器上连接临时性电缆。
3在调整、检修或更换部件之前，一定要确保切断机器的所有电源。
“切断”一词的意思
是由执行维修人员挂出警告提示牌、进行闭锁并且从配电开关上实际断开拖曳电缆。
4不得改变、拆除、或旁路急停按钮。
5操作台前急停按钮不能切断电源，仅能切断截割电动机电源，不能完全切断机器的进线电源。
所以，在没有真正机器进线电源的情况下，绝不能对电气控制箱内部进行操作，或进行任何维护、检修工作。
6液压管路中有高压油，所以，在断开液压管或接头前，一定要先停机并释放掉压力。
7如果截割头、铲板、后支承没有完全降低，或者未用垫块可靠地支撑，禁止从油缸上拆下安全平衡阀。
8决不可在仅靠液压支撑的部件下方工作。
除非要有足够的垫块支撑住载荷。
9决不允许被提升的设备经过人的上方，也不人在被提升的设备下方穿行。
10掘进机工作时，一定保证在机器与煤壁之间不许留人。
71条：使用掘进机掘进应遵守的规定：
(一) 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
(二) 在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
(三) 掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
(四) 开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
(五) 掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5 MPa;如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则比必须使用外喷雾装置和除尘器。
(六) 掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并切断掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。
(七) 检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
井下电缆：
468条：敷设电缆(与手持式或移动式设备连接的电缆除外)应遵守下列规定：
(一) 电缆必须悬挂：
1、在水平巷道或倾斜在30°以下的井巷
中，电缆应用吊钩悬挂;
(二) 水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在以外受力时自由坠落。
其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。
(三) 电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m
(四) 沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管
469条：电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。
电缆上严禁悬挂任何物件。
电缆与风压管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并且保持0.3m以上的距离。
盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，给采掘机组供电的电缆不受此限。
井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道的两侧，如果受条件所限,井筒内，应敷设在距离电力电缆0.3m外的地方;在巷道内，应敷设在电力电缆上方的0.1m以上的地方。
高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。
高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。
471条：电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。
472条：电缆连接应符合下列要求
(一) 电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。
电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。
(二) 不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
(三) 同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：
1橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。
在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。
在井下冷补的电缆必须定期升井试验;
2塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。