管沟开挖支护方案(正式)
管沟开挖支护施工方案
管沟开挖支护施工方案一、前期准备1.项目概况：本工程是市市政基础设施改造项目中的一部分，开挖的管沟长度为1000米，宽度为2米，深度为1米。
施工地点为市区交通锦园附近。
2.施工要求：按照相关标准和技术规范进行施工，确保施工过程安全可靠，并尽可能减少对周边环境的影响。
3.材料准备：购买所需的建筑材料，包括水泥、砂石、型钢和钢筋等。
4.机械设备准备：租赁所需的机械设备，包括挖掘机、铲车、泵车和护坡机等。
二、安全施工措施1.施工前的安全措施：(1)制定安全施工方案，明确施工工作流程及施工人员职责。
(2)组织施工人员参加安全防护培训，提高工人的安全意识。
(3)安排专人负责施工现场的安全管理，进行日常巡查和隐患排查。
(4)设置施工现场的安全警示标志和围挡，并做好交通引导工作。
2.开挖过程中的安全措施：(1)确保挖掘机的稳定性，施工前对挖掘机进行检查和维护。
(2)保持斜坡的稳定，采取护坡措施，防止坡体破坏和滑坡。
(3)对人员进行安全警示和交底，指定专人负责施工现场的安全引导。
(4)尽量避免与周边建筑物或管线相互影响，对可能存在的风险进行评估。
三、施工流程1.布置施工场地：在施工区域周边设置围挡和安全警示标志，设置施工物资堆放区。
2.测量定位：根据设计图纸将开挖的起点、终点和标高进行测量定位。
3.开挖土方：根据设计要求使用挖掘机进行开挖，施工人员对挖掘机进行操作和指引。
4.支护结构施工：在开挖施工的同时，进行支护结构的施工，包括搭设钢架和固定混凝土板等。
5.管道敷设：在支护结构完成后，进行管道的敷设，并进行相应的连接和封堵处理。
6.回填土方：管道敷设完成后，对已敷设管道进行回填，使用合适的土方回填。
7.压实土方和平整地表：对回填土方进行压实和平整，使地表恢复原貌，并进行固化处理。
四、材料及机械设备使用1.材料使用：(1)水泥和砂石：用于混凝土的制备和管道的支护。
(2)型钢和钢筋：用于支护结构的搭设和固定。
(3)管道：用于排水、供气、供水等。
管沟开挖(支护)专项施工方案0712
管沟开挖(支护)专项施工方案0712
一、施工前准备
1.工程概况
–本施工项目为在城市道路下方进行管沟开挖作业，涉及的管道类型包括给水管、排水管等，总长度约XX米。
2.施工目的
–保障管道稳固安全，确保施工质量，并尽可能减少对周边道路和建筑物的影响。
3.施工时间
–施工时间计划为每日早上8点至下午5点，避开交通高峰期，预计总工期为XX天。
二、施工方案
1.开挖方案
–根据设计要求，采用机械开挖方式进行，挖掘深度根据管道类型和要求而定，开挖宽度不小于XX米。
2.支护方案
–采用XXX材料进行支护，支护形式包括XXXX，确保管道在开挖过程中不发生坍塌。
3.排水方案
–设立排水沟，并定期清理排水口，避免因雨水滞留导致施工现场积水。
4.施工保障
–确保现场施工人员具备相关证件和技术资格，并配备必要的安全防护设备。
三、施工风险与应急措施
1.施工风险
–施工过程中可能存在的风险包括地陷、支护失稳等，需谨慎对待。
2.应急措施
–制定应急预案，确保在发生意外情况时能够及时有效处置，保障现场人员的安全。
四、施工验收和交接
1.施工验收
–完成施工后，进行现场验收，确保工程质量符合设计要求。
2.施工交接
–将施工现场整理清理，交接给相关部门进行后续监管和管理。
五、总结
•本施工方案对管沟开挖(支护)作业进行了详细规划和安排，旨在保障施工过程安全、高效，达到预期的施工效果和质量要求。
管沟开挖支护方案
管沟开挖支护方案一、前言管沟开挖工程是指为安装管道而进行的土方开挖作业，为了确保工程的安全进行，需要对开挖进行支护。
本方案针对管沟开挖支护的一般要求和方法进行详细的阐述，以确保工程的顺利进行。
二、管沟开挖支护的一般要求1. 确定合理的开挖深度和宽度，考虑管道外侧的距离和临时交通需要。
2. 对于软土、粉土等稳定性较差的地质条件，应采取合适的支护措施。
3. 开挖支护和管道敷设工程应当相互配合，保证施工质量。
4. 在施工现场，应设立明确的管沟开挖支护安全警示标志，并设置警戒线。
三、管沟开挖支护的常用方法1. 圭角支护法采用圭角支护法时，先根据设计要求和实际情况确定开挖的宽度和深度，然后在开挖段的两侧挖掘出一定的坡坎，将土方坡面的距离和坡度根据设计要求进行调整。
通过成块放坡和定向控制，形成坡坎的稳定体系，从而实现管沟的有效支护。
2. 钢板支护法钢板支护法主要适用于土质较软的地区，包括钢板挡墙和钢板横撑两种方式。
钢板挡墙是在土方施工时，在开挖段的两侧使用钢板进行围护，以防止土方坍塌。
钢板横撑是在土方过程中，通过设置横撑将钢板固定起来，增加钢板的抗变形能力。
3. 桩墙支护法桩墙支护法适用于软土层和含水层较多的地质条件。
在施工时，先将管沟开挖至一定的深度，然后在开挖段的两侧设置垂直于地面的桩墙。
桩墙可以采用钢筋混凝土桩或预制桩等，以增强土体的稳定性。
4. 土钉支护法土钉支护法主要适用于松散土层和可能发生滑动的地质条件。
在施工时，先钻孔并灌注注浆，然后将钢筋束固定于土体中，并在土体表面设置承重板。
通过土钉的固结作用，增加土体的抗滑稳定性。
四、施工注意事项1. 在进行管沟开挖和支护时，应根据地质条件和设计要求，合理选择支护方法，并完善相关的施工措施和安全预警措施。
2. 在进行桩墙支护和土钉支护时，应保证桩身或土钉的质量和排列布置的准确性，以确保支护的稳定性和可靠性。
3. 在支护施工过程中，应严格控制土方开挖的深度和宽度，避免土方过度倾斜导致坍塌或临时交通路基的破坏。
管沟开挖支护施工方案
污水管管沟开挖支护方案根据地质情况和施工现场.本工程污水管沟地质情况复杂.特别在纬二路K2+400处.深达5.13米.开挖较深.土质情况复杂.大部分为处流砂层.沟顶余土量过多.为了保证工程质量.杜绝安全隐患.特制定此方案。
一、管沟开挖开挖前.应先清除25cm的表面耕植土。
应调查地下有无管线。
对挖出的适用材料.应用于回填。
采用自上而下分段跳槽二次分层开挖法。
严禁无序大开挖。
边坡工程的临时性排水措施应满足暴雨和施工用水的排放要求。
边坡开挖应及时按设计实施支护.避免长期裸露.降低边坡稳定性。
管沟的开挖宽度依据GB50268-97规范施工。
然后把管沟的宽度及放坡的宽度用白灰洒出.开挖采用反铲挖掘机开挖.边退边挖.挖止高于设计标高20cm.其预留的20cm由人工挖除（挖除时先制作两个龙门架.按其设计高程在龙门架中心点绑好线绳以便控制其开挖高程）。
开挖注意事项：开挖不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
开挖的余土量应离管沟沟边1米以外。
槽壁平整.挖方深度在3米以内时.边坡坡比1：0.50。
挖方深度在3--6米时.边坡坡比1：0.75。
沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道槽底部开挖宽度的一半。
槽底高程允许偏差：开挖土方时为：±20mm.开挖石方时应为：＋20mm－200 mm。
二、沟槽支撑1、采用水平式支撑。
支撑材料选用木材.圆钢管。
①、水平支撑采用疏支撑.撑板厚度不宜小于0.3m.长度不宜大于4m.每间隔4m设设一支撑段。
②、垂直方向支撑板间隔为1.0m。
③、横档采用￠35撑杆.间距为2.5m。
2、在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时.开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m.以后开挖与支撑交替进行.每次交替的深度面为0.4——0.8m。
3、撑板的安装应于沟槽壁紧贴.当应有空隙时应填实。
4、支撑应经常检查。
当发现支撑有弯曲.松动.移位等迹象时.应及时处理。
5、上下沟槽应上设安全梯.不得攀登支撑。
地下管网循环水及空分装置东侧地下管管沟开挖过程中.该部位紧邻PPA围墙.若按照规范要求放坡施工.只有拆除围墙方能满足条件施工.但由于情况特殊.要求保留围墙.采取不放坡开挖施工形式.为确保管沟施工的安全性.防止土方坍塌.特编制此方案。
管沟开挖支护专项施工方案
管沟开挖支护专项方案编制：_________________审核：_________________审批：_________________编制日期：二〇二四年三月目录第1章编制说明 (4)1.1 适用范围 (4)1.2 编制原则 (4)1.3 编制依据 (4)第2章工程概况 (5)2.1 工程简介 (5)2.2 工程概况 (5)2.3 施工概况 (5)2.4 工程特点 (6)第3章施工准备 (6)3.1 施工组织及平面布置 (6)3.2 主要机械配置计划 (7)3.3 施工进度计划 (7)第4章施工工艺技术 (7)4.1 沟槽支护 (7)4.2 槽钢支护施工 (10)4.3 槽钢支护开挖 (14)4.4 放坡开挖 (18)4.5 沟槽降排水 (20)4.6 槽钢引孔施工方案 (20)第5章施工安全保证措施 (21)5.1 施工组织结构保障措施 (21)5.2 基坑监测 (21)5.3 季节性安全施工措施 (22)5.4 管线保护安全施工措施 (24)5.5 防范沟槽坍塌的安全措施 (25)5.6 现场文明施工安全措施 (26)第6章施工管理及作业人员配备和分工 (28)6.1 施工管理人员 (28)6.2 安全生产管理人员 (29)第7章验收要求 (30)7.1 沟槽开挖验收要求 (30)7.2 槽钢施工验收要求 (30)第8章应急处置措施 (31)8.1 应急组织 (31)8.2 预警预防 (31)8.3 应急响应 (32)第1章编制说明1.1适用范围本方案适用于×××市政工程给排水工程、电力工程、通信工程、照明工程及燃气工程等。
1.2编制原则在认真阅读合同文件和仔细研究设计图纸的基础上，根据以往类似工程经验，在施工组织设计中我们将基于以下原则进行系统阐述：1、严格执行国家和××省、××市有关工程建设的各项方针、政策、规定和要求；2、遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现招标人要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标；3、在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术及成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点；4、充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，周密安排交通疏解和管线保护，使施工对周边环境的影响最小化；1.3编制依据主要依据各设计文件说明里所列施工技术规范与工程建设有关的法律、法规和文件、国家现行有关标准规范、及勘察、设计文件。
管沟开挖施工方案
4.现场准备：
-对施工现场进行实地勘察，了解地形地貌、地下管线等情况；
-完成施工现场的临时设施建设，包括施工便道、排水设施等。
四、施工方法与工艺
1.管沟定位：
-根据设计图纸，采用全站仪等测量设备进行管沟定位；
-设置明显的施工标志，确保管沟位置的准确性。
-收集工程所在地的地质、气象、水文等资料，为施工提供科学依据。
2.人员准备
-确定项目经理，组建具备专业素质的项目管理团队；
-根据工程需要，配置足够数量的技术工人、施工人员和专职安全管理人员。
3.材料与设备准备
-确保所有施工材料符合国家标准，材料供应商需提供合格证明；
-准备挖掘机、装载机、运输车辆等施工设备，并确保设备性能良好。
4.现场准备
-对施工现场进行详细勘察，评估地质条件和周边环境；
-建立临时施工设施，包括施工便道、排水系统等。
三、施工方法与工艺
1.管沟定位
-使用全站仪等精密测量仪器进行管沟位置定位；
-设置清晰的施工标志，确保开挖位置的准确性。
2.管沟开挖
-结合地质条件，选择合适的开挖机械和人工相结合的方式进行；
-按照设计要求，确保管沟底部平整，无障碍物；
-严格执行国家及地方有关文明施工的规定；
-加强施工现场管理，保持施工环境整洁；
-尊重当地风俗习惯，减少对周边居民生活的影响。
2.环保措施：
-严格按照国家环保法规，保护生态环境；
-减少施工过程中的噪声、粉尘等污染；
-妥善处理施工废弃物，避免对环境造成污染。
七、施工进度计划
根据工程量及施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
管沟开挖安全围护施工方案
管沟开挖安全围护施工方案管沟开挖是指为了进行管道敷设或其他地下工程需要，在地面进行开挖工作，为了确保工作安全和施工顺利进行，需要进行相应的安全围护措施。
以下是一份管沟开挖安全围护施工方案，详细介绍了开挖前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工人员的安全培训与管理以及紧急应急预案等内容。
一、开挖前准备工作1.了解工程情况：详细了解管道敷设的具体要求、工程图纸、工程范围等重要信息，充分了解地下情况和各种预期风险。
2.制定施工计划：根据工程要求和实际情况制定施工计划，并确定开挖的时间、地点、深度等参数。
3.确定施工队伍：选择经验丰富、技术过硬的施工队伍，并进行合理安排，确保队伍数量充足。
4.购置施工设备：根据开挖的具体要求，选购适合的挖掘机、装载机、钻机等设备，并进行设备检测和维护。
二、施工过程中的安全措施1.现场围护：在开挖现场周围设置明显的围挡标志，确保人员进出通道畅通，并在工地周围设置安全警示标志。
2.土方支护：根据地下情况和土方稳定性，确定合适的土方支护方案，包括钢板桩、水泥搅拌桩、钢筋网、固结支护等。
3.作业区设置：根据施工实际需要，合理划分作业区域，对施工人员进行分组，并设置专人管理作业区。
4.安全检测：在开挖前，使用地质雷达、红外线测量仪等设备对地下情况进行全面检测，确保开挖过程中不会发生意外情况。
5.通风排水：开挖过程中及时排除污水和有毒气体，并进行通风处理，确保施工现场通风良好。
三、施工人员安全培训与管理1.施工人员培训：针对不同岗位的施工人员，进行相关的安全培训，包括安全操作规程、紧急疏散演练、防护用具操作等内容。
2.安全督导：安排专人对施工现场进行日常巡检，检查施工人员是否按照规范操作，及时发现并纠正各类违规行为。
3.安全奖惩制度：建立完善的安全奖惩制度，对按照规范进行施工、积极参与安全工作的人员进行表彰和奖励，并对违规行为进行处理。
四、紧急应急预案1.事故预警与报警：在施工现场设置事故预警设备，并建立健全的报警系统，以便在事故发生时能及时发出警报。
2024年管沟开挖支护方案
2024年管沟开挖支护方案____年管沟开挖支护方案1. 引言管沟开挖是城市基础设施建设中的一项重要工程，用于埋设各类管线，如给水、排水、天然气等。
在开挖管沟过程中，必须进行支护工作，以确保施工安全和工程质量。
本方案旨在针对____年管沟开挖工程，提出合理有效的支护方案，以满足工程需求并确保工程顺利进行。
2. 工程概况____年管沟开挖工程涉及的主要参数如下：- 总长度：X米- 平均深度：X米- 施工地点：XX市区域3. 支护原则在管沟开挖工程中，应遵循以下支护原则：- 安全原则：确保施工人员和周围环境的安全；- 经济性原则：选择符合工程经济性并能满足设计要求的支护措施；- 可靠性原则：确保支护措施能够稳定可靠地承受施工荷载和周围地质条件的影响；- 可行性原则：选择适用于该地区的支护技术和设备，以确保施工顺利进行。
4. 主要支护方案根据管沟开挖工程的具体情况，我们提出以下主要支护方案：4.1 岩石地层支护如果管沟所经过的地层为岩石地层，可采取以下支护方案：- 预制混凝土槽：在管沟侧壁挖掘至设定深度后，进行喷射混凝土衬砌，形成预制混凝土槽，以增加管沟的整体稳定性；- 夹层防水花岗岩：在管沟侧壁和底板的接缝处嵌入夹层防水花岗岩，以提高岩石地层的稳定性，并防止地下水渗入管沟。
4.2 黏土地层支护如果管沟所经过的地层为黏土地层，可采取以下支护方案：- 桩基支护：在管沟两侧设置钢筋混凝土桩基支撑，以提高管沟的整体稳定性；- 钢护坡支护：在管沟侧壁采用牵引式钻孔机钻孔并注入钢护坡，以增加管沟的抗滑能力；- 膨胀土支护灌浆：在管沟侧壁进行膨胀土支护灌浆，以增加管沟的土压稳定性。
4.3 砂质地层支护如果管沟所经过的地层为砂质地层，可采取以下支护方案：- 桩基支护：在管沟两侧设置钢筋混凝土桩基支撑，以提高管沟的整体稳定性；- 高压注浆：采用高压注浆技术对砂质地层进行灌浆处理，以增加地层的稳定性。
5. 施工方案根据管沟支护方案的选择，可以制定相应的施工方案，包括以下内容：- 施工时间安排：制定合理的施工时间表，确保施工进度；- 施工组织结构：明确施工团队的组织结构和人员配备，确保施工人员的安全和效率；- 施工设备选择：选择适用的施工设备，如挖掘机、钻孔机等；- 施工工艺流程：制定详细的施工工艺流程，包括挖掘、支护、回填等；- 施工质量控制：建立质量控制体系，严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
管沟开挖与支护施工方案(审核)
管沟开挖与支护施工方案(审核)一、前言管沟开挖与支护是施工中常见的工作环节，施工方案的制定对保证工程进度和质量具有重要意义。
本文将就管沟开挖与支护的施工方案进行详细阐述，经过审核确保工程的安全与顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称XXXX管道安装工程。
2. 工程地点XXXX市XXXX区。
3. 工程内容本工程主要包括XXX米长XXX直径的管沟开挖和支护施工。
三、施工方案1. 开挖方案(1) 开挖范围根据设计要求，管沟开挖范围为XXX米长XXX米宽XXX米深的区域。
(2) 开挖方法采用XXXX机械设备进行开挖，施工过程中严格按照设计要求进行操作。
2. 支护方案(1) 支护形式采用XXXX材料进行管沟支护，确保施工过程中土方不发生滑坡或坍塌。
(2) 支护施工步骤•第一步：清理管沟底部杂物，并进行砼基础浇筑。
•第二步：进行支护墙模板安装。
•第三步：浇筑支护墙混凝土。
•第四步：支护墙验收及修整。
3. 安全措施(1) 设立警示标志在施工现场的周边设立警示标志，提醒路过行人注意施工区域。
(2) 安全员巡视安排专人负责现场安全，定期巡视并检查施工现场，确保施工安全。
四、质量控制1. 工序监督对开挖和支护过程进行严格监督，及时发现和解决质量问题。
2. 材料验收对使用的材料进行验收，确保符合相关标准要求。
五、施工进度按照施工计划制定详细的施工进度，确保工程按期完成。
六、验收与备案1. 施工验收施工完成后，组织验收，合格后移交相关部门。
2. 文件备案将相关施工档案整理归档，以备将来查阅。
七、总结本文对管沟开挖与支护施工方案进行了详细的阐述和审核，确保施工过程安全、质量达标。
只有严格按照施工方案进行操作，才能保证工程的顺利进行和质量保证，也是对施工人员负责和对工程的尊重。
八、参考资料•XXXX施工规范•XXXX设计计划以上为本文撰写的管沟开挖与支护施工方案(审核)的内容，希本对相关工程施工有所帮助。
管沟开挖支护及方案
污水管管沟开挖支护方案根据地质情况和施工现场，本工程污水管沟地质情况复杂，特别在纬二路K2+400处，深达5.13米，开挖较深，土质情况复杂，大部分为处流砂层，沟顶余土量过多，为了保证工程质量，杜绝安全隐患，特制定此方案。
一、管沟开挖开挖前，应先清除25cm 的表面耕植土。
应调查地下有无管线。
对挖出的适用材料，应用于回填。
采用自上而下分段跳槽二次分层开挖法。
严禁无序大开挖。
边坡工程的临时性排水措施应满足暴雨和施工用水的排放要求。
边坡开挖应及时按设计实施支护，避免长期裸露，降低边坡稳定性。
管沟的开挖宽度依据GB50268-97规范施工。
然后把管沟的宽度及放坡的宽度用白灰洒出，开挖采用反铲挖掘机开挖，边退边挖，挖止高于设计标高20cm，其预留的20cm由人工挖除（挖除时先制作两个龙门架，按其设计高程在龙门架中心点绑好线绳以便控制其开挖高程）。
开挖注意事项：开挖不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
开挖的余土量应离管沟沟边1米以外。
槽壁平整，挖方深度在3米以内时，边坡坡比1：0.50。
挖方深度在3--6米时，边坡坡比1：0.75。
沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道槽底部开挖宽度的一半。
槽底高程允许偏差：开挖土方时为：±20mm，开挖石方时应为：＋20mm －200 mm。
二、沟槽支撑1、采用水平式支撑。
支撑材料选用木材，圆钢管。
①、水平支撑采用疏支撑，撑板厚度不宜小于0.3m，长度不宜大于4m，每间隔4m设设一支撑段。
②、垂直方向支撑板间隔为1.0m。
③、横档采用￠35撑杆，间距为2.5m。
2、在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度面为0.4——0.8m。
3、撑板的安装应于沟槽壁紧贴，当应有空隙时应填实。
4、支撑应经常检查。
当发现支撑有弯曲，松动，移位等迹象时，应及时处理。
5、上下沟槽应上设安全梯，不得攀登支撑。
地下管网循环水及空分装置东侧地下管管沟开挖过程中，该部位紧邻PPA围墙，若按照规范要求放坡施工，只有拆除围墙方能满足条件施工，但由于情况特殊，要求保留围墙，采取不放坡开挖施工形式，为确保管沟施工的安全性，防止土方坍塌，特编制此方案。
管沟支护施工方案百度文库
管沟支护施工方案1. 引言管沟支护施工是保障排水、给水、燃气等管线设施安全运行的重要环节。
本文档旨在介绍管沟支护施工方案，包括施工原则、技术要求、工序步骤等内容，为相关工程的顺利进行提供参考。
2. 施工原则在管沟支护施工过程中，应遵循以下原则：•安全第一：施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，并按照相关安全标准进行施工。
•环保优先：施工过程中要合理利用资源，减少对环境的影响，做到绿色施工。
•质量可控：施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量符合标准。
3. 技术要求在管沟支护施工中，需要满足以下技术要求：•地质勘察：在施工前应进行地质勘察，了解地层情况，确定施工方案和施工参数。
•管道安装：管道的安装要严格按照设计要求进行，包括管道的铺设、连接、固定等步骤。
•支护结构设计：根据管道规格、埋深、地层条件等参数，设计合适的支护结构，保证管道的稳定性和安全性。
•材料选用：选择符合国家标准的支护材料，如钢板、钢筋、混凝土等，保证施工的质量和耐久性。
•监控与检测：在施工过程中要进行监控和检测，及时发现和解决问题，确保施工质量。
4. 工序步骤管沟支护施工一般包括以下几个步骤：4.1 地质勘察地质勘察是管沟支护施工的前期准备工作，包括地层勘察、地下水位观测等。
通过地质勘察数据，确定施工的参数和施工方案。
4.2 管道安装管道安装是管沟支护施工的核心环节，包括以下步骤：•管道铺设：根据管道设计要求，确定铺设线路和坡度，使用合适的工具和设备进行铺设。
•管道连接：使用合适的连接件对管道进行连接，确保管道的密封性和稳定性。
•管道固定：在管道安装过程中要进行合理的固定，使用固定夹具等设备将管道牢固固定，防止管道移动或变形。
4.3 支护结构施工支护结构施工是为了保证管道的稳定和安全，通常包括以下步骤：•构造设计：根据管道的规格、埋深等参数，设计合适的支护结构，一般包括钢板支护、混凝土支护等。
•材料准备：根据设计要求，准备合适的支护材料，包括钢板、钢筋、混凝土等。
管道沟支护施工方案
管道沟支护施工方案一、工程概况本工程是为了保证管道沟在施工、使用和运营过程中的安全稳定而进行的支护工程。
工程所在地为XX市，工程长度为XX公里，管道沟的宽度为1.5米，深度为2米，土壤类型为粉土。
二、工程方案2.1支撑结构设计针对该工程的土壤类型和沟道尺寸，在支撑结构设计方面，我们采用了以下方案：（1）支撑结构采用钢板桩、H型钢和角钢进行结合的形式，以提供足够的抗弯和承载能力。
（2）支撑结构设置在管道沟的两侧，支撑结构之间的距离为4米，以确保支撑结构的稳定性。
（3）支撑结构采用水平设置，每3米设置一个水平支撑，以增强整体的稳定性。
（4）支撑结构使用下沉式设置，即在沟壁设置支撑结构，以减少对管道施工的干扰。
2.2施工工艺（1）准备工作在施工前，要对施工场地进行必要的清理和整理，确保作业地点的平整和安全。
（2）基坑开挖基坑开挖应按照规定尺寸进行，底部要进行平整，确保基坑的稳定性。
（3）支撑结构安装将支撑结构的钢板桩按照设计方案进行安装，每4米设置一个支撑结构，并在两侧设置水平支撑和角钢进行固定。
（4）回填土处理在支撑结构安装完成后，要对回填土进行处理，确保其均匀填充并紧实。
（5）管道施工在支撑结构安装完毕后，可以开始进行管道的施工。
在施工过程中，要确保管道的质量和安全性。
（6）支护完工验收在整个支护工程完成后，要进行支护的完工验收。
验收内容包括支撑结构的稳定性、回填土的紧实度和管道的质量等。
三、施工安全措施3.1施工现场（1）施工现场要设置警示标志，提醒周边人员注意施工安全。
（2）施工现场要进行统一管理，避免杂物和堆放物干扰施工作业。
（3）施工现场要保持干燥，避免积水和泥浆对施工作业的影响。
3.2作业人员（1）作业人员要经过必要的安全培训，并持证上岗。
（2）作业人员要穿戴必要的个人防护用品，包括头盔、安全鞋、手套等。
（3）作业人员要严格遵守作业规范，禁止擅自操作或违反安全规定。
3.3施工设备（1）施工设备要经过专业人员检查和维护，确保设备的正常使用。
管道开挖支护专项方案
一、工程概况本项目为某市政道路雨污水管道工程，主要内容包括管道的埋设、沟槽开挖、支护及回填等。
管道埋设深度为2.5米，管道直径为DN800，沟槽开挖宽度为1.5米，沟槽深度为2.5米。
为确保施工安全，特制定本专项方案。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规；2. 工程设计文件；3. 施工规范及质量标准；4. 施工现场实际情况。
三、编制原则1. 安全第一，预防为主；2. 科学施工，合理组织；3. 节约资源，保护环境。
四、施工准备1. 施工队伍：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 机械设备：准备挖掘机、装载机、运输车、挖掘工具等机械设备。
3. 材料准备：准备钢筋、水泥、砂石、土工布等施工材料。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
五、施工流程1. 沟槽开挖：按照设计要求进行沟槽开挖，开挖宽度为1.5米，深度为2.5米。
开挖过程中，注意保护地下管线。
2. 边坡支护：采用土钉墙支护，土钉墙深度为1.5米，间距为1.5米。
施工过程中，注意土钉墙的稳定性。
3. 管道埋设：按照设计要求进行管道埋设，确保管道位置准确，连接牢固。
4. 回填：回填材料为砂石，回填高度为0.5米。
回填过程中，注意压实度，确保回填质量。
5. 施工监测：对沟槽开挖、支护、管道埋设等关键工序进行监测，确保施工质量。
六、质量控制1. 沟槽开挖：严格按照设计要求进行开挖，确保沟槽尺寸、深度符合规范要求。
2. 边坡支护：确保土钉墙的施工质量，加强监测，防止边坡坍塌。
3. 管道埋设：严格按照设计要求进行管道埋设，确保管道位置、连接质量。
4. 回填：确保回填材料的选用和质量，加强压实度检测，确保回填质量。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意防止高空坠落、机械伤害等安全事故。
4. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
管坑开挖沟槽支护施工方案范本
明挖污水管道深基坑施工方案编制单位: 审批单位:技术负责人: 审批负责人:编制人: 审核人:编制日期: 审批日期: 年月日目录一、工程概况 (2)二、工程流程图 (3)三、施工准备 (3)四、沟槽支护 (3)五、管坑开挖 (10)六、土方运输 (13)七、管道安装 (13)八、检查井砌筑 (18)九、闭水检验 (20)十、回填 (21)十一、文明施工措施 (22)十二、安全生产措施 (22)道路两侧布置DN300～DN800的污水管,管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管,全部为明挖施工.二、工艺流程图;(见下图)三、施工准备;(测设和探坑)1、工程开工前,进行以下的测设工作:核对接入原有管道的高程,测设管道坡度 ,管道中心线,开挖沟槽边线及附属构筑物的位置,堆土堆料界限及其它临时用地范围.2．开挖前进行探坑,以摸清地下管线的情况,探坑每10米一道,深度不少于3米,管线复杂或情况不明处时加密探坑,探出的地下管线时必须请各管线的业主单位至现场进行确认和交底,同时请各管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导,并要求其派专人进行监察.四、沟槽支护;本工程管道埋深2.5米～6米,地下水含水层(细砂、砾砂层)分布广泛,地下水对管道施工有较大的不良影响.施工时要特别重视排水降水工作.我司将采用钢板桩作为明挖段基坑支护.1、钢板桩的施打好坏关系到基坑的止水,是本工程施工关键的工序之一.根据我司以往施工经验,根据地质实际情况,埋至深度小于 3.0米时采用横列挡土板支护;埋置深度 3.0米～5.0米时采用钢板桩围护(穿越桥墩及高压线下除外),视土质情况加一至二道工具式支撑;开挖深度超过5米时及过河段,采用Ⅲ型12.0 米拉森钢板桩支护和止水,内加二道工具式支撑.(详见支护计算分析)2、挡土板支护的横撑;一般采用圆木或木枋,钢板桩支护的横撑采用22号～25号槽钢或工字钢.支顶采用无缝钢管或足够受力的圆木条.(1)圆木顶的长度一般比未打紧前空间稍长2～5厘米(视土质软硬及挡土板后至土壁的空间宽窄而定),以使打入后支撑紧密.若横顶长度较短,可在两端或一端加木块垫楔后打紧,并用钉把垫木与横撑钉牢.木顶撑宜用Φ10～12厘米原木(凡爆裂和弯曲过大的木材不得用作支撑使用).(2)工字钢或槽钢横撑长度一般是6—8米,钢管横顶(活动钢支撑)一般采用可调螺旋基座对顶钢板桩槽钢横撑顶紧,槽钢横撑一般点焊在拉森钢板桩上.(3)横顶是顺沟槽方向的间距,一般为2.0～2.5米左右.挖深较大的地段,视土质受力情况和横撑材质每隔1.5米左右设置一道横顶.(4)横撑的层次及标高应考虑装管、砌筑等操作的方便.如因装管或砌筑的需要将横撑及支顶转换,则必须按照先撑(转顶)后拆的原则,逐层转换.3、拉森钢板桩施工本段工程支管开挖段的最大埋深约6米,由于管道主要位于现有道路及农田上,基坑支护采用拉森钢板桩支护,钢板桩长度为12米,桩底埋入基坑底以下3～4米,顶部出地面0.5米.当开挖至1.0米深时安装钢支撑.考虑到钢板桩较长,在施打中,钢板桩容易向一边倾斜,由于倾斜误差积累不易纠正,难以控制钢板桩墙的平直度 ,所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法.屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢.施工时,将10～20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打.4、钢板桩施工的一般要求(1)基坑钢板桩的设置位置要符合设计要求,并给砌井留出足够的工作位置.(2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置.各周边尺寸尽量符合板桩模数.(3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物.5、钢板桩施工的顺序钢板桩位置的定位放线——挖沟槽及人工探管线——安装导斩梁——施打钢板桩——拆除导梁——挖土及装支撑——安装排污管或渠箱施工——回填石屑——拔除钢板桩——修复路面6、钢板桩的检验、吊装、堆放(1)钢板桩的检验对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难.①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容.检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)桩身凡有割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应检测其实际断面厚度 .原则上要对全部钢板桩进行外观检查.②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验.包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容.每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验.每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验.(2)钢板桩吊运吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤.吊运方式有成捆起吊和单根起吊.成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊装夹具.(3)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚实的场地上,并便于运往打桩施工现场.堆放时应注意:①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便.②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明.③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米.7、导斩架的安装在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度 ,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导斩架,亦称“施工围檩”.导斩架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2．5～3．5米,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8～15米米.安装导斩架时应注意以下几点:(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导斩架的位置.(2)导斩架的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效.(3)导斩架不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形.(4)导斩架的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞.8、钢板桩施打拉森钢板桩施工质量关系到施工时的止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:(1)拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩轴线.(2)打桩前,要对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用.(3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出.(4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,采取拔起重打.(5) 施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般控制为0．5～3．0米之间.钢板桩施打的公差标准如下表所示;(7)打入桩后,在开挖过程中要及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处要进行焊接修补,防止产生水土流失,每天派专人进行检查桩体.(8)内支撑架设(详见附图)9、钢板桩的拔除基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用.拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理.否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多容易引起地面沉降和位移,给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全.设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水震实、和夯实的措施.(因填料为石屑和河砂)(1)拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除.(2)拔桩时应注意事项①拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上.可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法.拔桩的顺序最好与打桩时相反.②振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔.对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300米米,再与振动锤交替振打、振拔.有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让填料将土孔部分填实.③采用吊车起重机配震荡锤施工时应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限.④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的 1．2-2.0倍.⑤对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15米in,振动锤连续不超过1．5h.10、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时补充填实处理.回填的方法采用灌水震实、和夯实法.所用材料为石屑或河沙.五、管坑开挖;1、管坑开挖(1)、本工程施工现场没有空地可以堆放余泥,因此在基坑开挖时,采用直壁支撑,挖掘机侧向开行的挖土方式.即挖掘机向前进方向挖土,自卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有砼路面上,与挖掘机开行路线平行.以减少挖掘机的旋转角度 ,从而提高挖掘机的工作效率.(2)沟槽开挖用挖掘机进行,人工配合.挖掘机械采用3米3斗容量的挖掘机,运输土方机械利用15米3 的自卸汽车.开挖时,在不用钢桩支护的沟槽断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底.在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求.在有施打钢桩支护的沟槽,挖土过程只需顺钢桩内笼方向挖土,并强调不能随意碰撞钢桩.(3)、基坑开挖分层、分段依次进行每段长约10～20米.用机械挖土时为防止超挖,挖至设计坑底标高以上20～30厘米时用人工开挖,检修平整.挖至地下水位以下时,设置排水沟和集水井,排水沟底宽20厘米、沟深20厘米,集水井每20米设置一个、其长×宽×高为30厘米×30厘米×40厘米.局部地段不能用排水沟和集水井设置临时排水的 ,可采用抽水机抽排.(4)、沟槽两侧不准临时堆土,以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放,移位及翻斗车的行走通道,原则上边挖边装即运.(5)、基坑开挖后如发现钢板桩之间出现错位,应马上用沙包或木板进行填塞,以防止淤泥、流砂涌出,掏空钢板桩背后的土体.(若位于基坑上的原有排水系统因开挖而被废除后,需按实际情况增设临时排水管引水,待新排水系统全部完工后再接入新的排水系统.)基坑开挖至接近设计底部时,留有一定厚度的保护层,一般0.3～0.5米,以保证不造成基底超挖,在基底底部施工前,分块依次挖除该层保护层.(6)、若发生基底超挖的情况,要采取回填石屑或河沙并灌水夯实的措施.(7)、根据招标文件要求,本工程排水管道的地基承载力必须达到100Kpa,如开挖后不能满足设计要求,应会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理,如遇基底土质为淤泥时,知会监理工程师,同时报审处理方案进行清除污泥和换砂处理.2、一般沟槽开挖宽度(见下表)附表:3、沟槽检查验收:基槽开挖完成后应进行检查验收,检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等.基槽开挖允许偏差和检验方法见下表:4、垫层、基础施工(1)、基础施工前应对基底承载力进行检测,如果基底承载力小于120Kpa,则应及时会知设计人员进行处理后方可进行下一步施工.(2)、测量中心轴线,标高,并放出基础边线.在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道垫层基础面的标高.(3)、垫层铺设采用中砂或石屑,铺筑时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实,压实度≥95%.六、土方运输;1、土方运输一般在夜间进行,必要时白天在办理相关证件后照样进行,计划高峰时投入20台散体物料运输车外运.2、余泥外运将由有资格的散体物料运输单位运输,遵守XX市对淤泥、废浆排放的有关规定,不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥,不乱3、流塑质土必须经过晾干后才能装运,不能水土混装.4、汽车装土必须低于车箱高度 ,防止土方掉漏;七、管道安装;其主要施工工艺如下:1、管材检验和堆放管道安装施工前,施工单位应会知建设单位、监理单位对施工管材和管材连接件的产品质量和资料进行检查验收.其产品质量应满足本工程的质量要求.其管材资料验收项目如下:(1)管材的检验报告和产品质量保证书.(2)要求厂商提供与产品有关的技术文件,其中包括管壁设计厚度材料的牌号.(3)检验管材的产品合格标志.(4)连接管件的检验报告和产品保证文件.(5)要求厂商提供与产品有关的技术文件,其中包括连接管件的设计长度、厚度、截面尺寸、连接要求等.(6)管材应水平堆放平整的地面上,不得不规则堆放,也不得暴晒.管件凡能立放的 ,应逐层码放整齐;不能立放的管件,应顺向或使其承口插口相对地整齐排列.2、管道安装HDPE管⑴、基础:HDPE管的管道安装基础要求不高,在经清理的坑底采用铺设砂砾垫层作为基础.对一般的土质地段,基底可铺一层厚度为20厘米的中砂.⑵、管道下放①下管安装前,应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井位等项目进行检查,沟槽内应无污泥杂物,基面无扰动.检查合格后才可进行下一步工序的施工.②应按产品标准,对管材逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好标记,另做处理.凡规定须进行管道变形检测的断面,必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸,并做好标记.③下管施工可用人工或起重机进行.公称直径DN≤500的管材宜采用人工下管,DN＞500的管材应采用起重机吊装下管.人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员;(对放坡开挖沟槽,严禁将材由槽顶滚入槽内)起重机吊装下管时,应用非金属绳索扣系牢固,严禁串心吊装.⑶、管道连接(热收缩带连接)①连接时将两根管子调整到一定高度后保持水平状.②用碎布将管子接口处的泥土、水分等抹干净,并用火焰喷一下管子的接口部位,将残余水份烘干.③将第一块热收缩带(PE材料)内层的塑料薄膜撕掉,然后把热收缩带的中心放在连接部位中央,认真贴紧.④火焰稍微烘烧一下热收缩带,尽量使热收缩带与管材完全粘合.⑤将第二块热收缩带内层的塑料薄膜撕掉后,包在第一块热收缩带上(仍需要居中对准),并用卡销固定收热收缩带.⑥用紧固带扣紧后,用火焰喷烧热收缩带,使之与管材完全粘合,焊接完成.⑷、管道修补①管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的 1/12时,采取修补的措施.②管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02米以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可覆土.③管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1米以内孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05米以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定.如管壁有肋,将损坏部位周围0.05米以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同的方法补救.⑸、管道与检查井的 接口处理检查井与截污管的 连接采用中介层作法,即在管材与检查井壁相接部分的 外表层预先用聚氯乙烯粘接剂、粗沙做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的 井壁内,具体见下图:检查井水泥砂浆素灰浆水中介层管材管道与检查井的连接中介层作法,先用毛刷或棉纱将管壁的 外表面清理干净,然后均匀的 涂一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面撒一层干糙的 粗沙,固化10-20分钟,即形成表面粗糙中介层,中介层长度 为0.24米.检查井底板中砂垫层,应于管道基础垫层平缓顺接.管道位于软地基或低洼、地下水位高的 地段,检查井与管道的 连接,宜采用长0.5~0.8米短管与检查井连接,后面接一根或多根长度 不大于2.0米的 短管.然后再与上下游标准管长的 管段连接.具体见下图:0.5～0.8短管≯2m 短管砂垫层整根管检查井⑹、稳管与防浮漂措施①为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采用砂包压在已铺管的顶部,管道接口后,检查管道的轴线和标高,如有偏差,进行调整.②如为雨季施工,应采取防浮飘措施:先用石屑回填到管顶一倍管以上的高度 .管安装完毕尚未回土时,一旦遭水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理.3、质量标准:①、保证项目:a、管道安装时,表面必须顺直,管子接口平顺,符合设计流水位高程.b、管底不得有倒流,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物.管材不得有裂缝、破损.②、安管允许偏差及检验方法如下表:注:当D〈700米米时,其相邻管内底错口在施工中自检,不计点.表中D为管径.八、检查井的砌筑;根据图纸大样进行砌筑.检查井砌筑完后,及时进行批荡,并将检查井壁与护壁之间的缝隙用石屑进行填充,用水冲实.以下为检查井砌筑的技术要点:①、管道安装后即可进行检查井的砌筑.砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井中点,划上砌筑位置和砌筑高度 ,以便操作.②、砌筑检查井所用的砖,质量应符合设计、规范要求.砌砖前,让砖吃透水,表面润湿.砖搬运小心堆放,避免不必要的破损.③、砌筑圆井,注意圆度 .挂线校核内径,收口段要每层检查,看有无偏移.在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖砌包妥当,务使不渗漏.④、砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝.检查井内外批档,每砌筑50厘米高即批档一次,做到随砌随抹灰,以减少砌井过程中的抽排水量.⑤、HDPE双壁缠绕管伸入检查井内的部份,应剪切到与内壁齐平并按要求砌筑流槽.⑥、各种井每天的砌筑高度 ,不超过2米.每天砌筑结束时,清除跌落在井内的灰浆砖碎.整个井砌筑完成后,清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽,并封堵脚手架孔眼.⑦、井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核井环面标高与路面标高是否一致.无误后,再坐浆垫稳.⑧、HDPE双壁缠绕管与检查井的连接可采用中介层法.即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内.中介层的做法是先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层聚氯已烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10～20米in,即形成表面粗糙的中介层.中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定,可采用0.24米.⑨、检查井底板基底的砂石垫层应与管道基础垫层平缓接顺.管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,检查井与管道的连接,宜先采用0.5～0.8米的 短管采用中介层法与检查井连接,后面接一根或多根(根据地质条件)长度 不大于2.0米的 短管,然后再与上下游标准管长的 管段连接.九、闭水试验 ;本工程污水管道在覆土前需按市政验收标准要求进行闭水试验.闭水试验段宜选在两检查井之间,为节省试验工作,亦可选取数井一起进行闭水试验.闭水试验装置示意图下游检查井试验管段规定闭水上游检查井砖堵水位1、HDPE 管道闭水检验,具体要求按照《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程》(ECES122:2001)中的 有关内容,闭水时按照规范要求在管道内灌水24h 后再进行检测.2、排水管道闭水试验允许偏差及检验方法:b.闭水试验在管道灌满水位24h后再进行.c.闭水试验的水位,应为试验上游管道内顶以上2米,如上游管道内顶至检查口的高度小于2米时,闭水试验水位可至井口为止.d.对渗水量的测定时间应不小于30米in.十、回填;管道工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后,应及时进行回填,以免晾槽过久造成塌方,挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂,回填具体要求按施工图设计.雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难.回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业.1、为了保证回填的质量,在现场办公区设土工试验室,以便随时掌握回填中砂和管顶石屑的含水量及压实密实度 .2.沟槽回填,必须确保构筑物的安全,管道、井室等不位移、不破坏.在回填中需拆除固壁支撑时,应随回填速度采取先下后上办法拆除.3、管坑回填石屑至路基底标高,回填时两侧同时进行,以防管道位移,管顶以上回填时,应注意不要损坏管道,控制管顶的竖向变形..4、回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土及有机物质等土方.回填料中不得夹有大块砖石.5、沟槽回填顺序,•应按沟槽排水方向由高向低分层进行.6、回填中砂及回填石屑必须分层洒水夯实或冲水振实,应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实,每层的虚铺厚度 :机械夯实不大干 30厘米,人工夯实不大于 20厘米,管坑回填密安度按照设计图纸有关规定严格执行.7、质量检查,可用环刀取样,测定其干容重>1.9t/ 米3.十一、文明施工措施;1、在工地出入口设置洗车槽,配置高压枪,严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗,避免将砂泥夹带出马路.2、专人负责路况维护工作,对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补,确保路况完好.3、安排专人清扫施工现场及附近的道路,并给现场的机动道淋水.4、交通维持:在运输车辆进出施工现场的路口,设专人维持交通,疏导行人及车辆.十二、安全生产措施;一、现场安全用电措施:(一)、现场用电布置:现场设配电房和备用发电机房.主线采用三相五线制,其具体措施如下:1.现场设配电房,建筑面积不小于10米2,并具备一级耐火等级.。
沙土管沟开挖支护施工方案及流程
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管道(沟槽)开挖支护施工方案
******排水管网完善二期工程Ⅱ标管道（沟槽）开挖支护工程专项方案**********有限公司2017年0月20日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况及水文地质条件 (4)1．工程概况 (4)2．水文地质条件 (5)3．工程地质条件 (5)第三章施工准备 (5)1、现场封闭 (5)2、现场出土口、运输道路布置和现场保洁 (6)3、测量控制网 (6)4、委托监测 (6)5、夜间施工照明布置 (6)6、组织管理 (6)7、物资器材准备 (7)8、钢板桩支护数量 (12)9、物资及施工机械配置 (13)第四章基坑（沟槽）开挖及支护施工流程及方法 (13)1、基坑（沟槽）工程概况和支护设计方案 (13)2、基坑支护施工步骤 (14)3、劳动力组织 (15)4 、钢板桩施工工艺要求 (16)5 、槽钢施工工艺要求 (18)6、巷道支护施工工艺要求 (19)7、钢板桩施打、拔除的施工控制措施 (19)8、钢板桩的拔除 (21)9、施工问题及处理 (22)10钢板桩支护施工质量控制重点分析及应对措施 (23)11质量保证措施 (24)二、基坑排水和防渗措施 (26)第五章基坑工程开挖监测要求 (27)1 监测概述 (27)2、基坑工程监测工作流程如下 (27)3、监测实施 (28)4、基坑监测项目预警值 (28)5 、基坑监测频率 (29)6、监测报告 (30)第六章与各方沟通、协调工作 (31)1、与建设单位间的协调工作 (31)2、与设计单位的协调工作 (31)3、与监理单位的协调工作 (31)4、与外界及周围居民的协调工作 (32)第七章工程施工管理网络 (32)1、项目部工程管理体制 (32)2、项目结构框图如下 (33)第八章主要劳动力配备 (33)1、土方施工 (33)2、基坑用电、排水 (34)第九章安全文明管理措施 (34)1、安全管理网络 (34)2、施工过程安全管理 (35)3、施工机械管理 (35)4、施工用电安全措施 (36)5、现场带班安全措施 (36)6、坑边堆载及挖土的控制措施 (37)7、其它施工安全措施 (38)8、基坑施工安全验收规定 (39)9、文明施工和环境保护措施 (39)第十章预防应急措施 (42)1 、深基坑施工的危险因素及预防措施 (42)2、深基坑施工应急措施 (43)第一章编制依据1、中国市政工程西北设计研究院有限公司设计的图纸；2、中国市政工程西北设计研究院有限公司、深圳市勘察研究院有限公司的《岩土工程勘察报告》；3、《建筑基坑支护技术规程》；（JGJ120-99）4、《建筑施工土石方工程安全技术规范》；、（JGJ180—2009）5、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497—2009）；6《建筑边坡工程技术规范》、（GB50330-2002）；7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；8、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）；9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）。
管沟开挖支护专项施工方案
管沟开挖支护专项施工方案RUSER redacted on the night of December 17,2020*******工程施工管沟开挖（支护）专项施工方案编制：审核：审批：编制单位：编制日期：目录第一章编制依据、业主提供资料1、廊坊市城市建设勘察院提供的本工程岩土勘察报告；2、由中国市政工程华北设计研究总院有限公司提供的设计图纸；3、业主提供的基础开槽情况介绍及地下原有管网图。
、主要规程、规范规范、规程1、岩土工程勘察规范GB50021-2001(2009年版)2、建筑地基与基础设计规范GB50007-20113、建筑基坑支护技术规程JGJ120-20124、建筑变形测量规范JGJ-20075、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20157、建筑边坡工程技术规范GB50330-20138、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059、钢筋焊接及验收规程JGJ18-201210、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200911、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012标准1、建筑工程施工质量检验统一标准GB50300-20132、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20103、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011主要法规1、《中华人民共和国建筑法》2、《中华人民共和国产品质量法》3、《中华人民共和国计量法》4、《中华人民共和国环境保护法》5、《中华人民共和国安全生产法》6、《建设工程质量管理条例》7、《城市市容和环境卫生管理条例》8、建筑生产安全管理条例国务院第393号令9、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87号其它1、工程现场多次勘察和我公司经过在周边地区基础工程施工经验。
2、我单位编制的施工组织设计。
第二章工程概述、工程概况****工程位于爱民道、新开路，管沟开挖长度8000米，管道管径为DN800，管沟开挖深度，开挖宽度。
管沟开挖与支护施工方案
管沟开挖与支护施工方案目录一、工程概述二、编制依据三、地质情况四、工艺流程及施工方案五、施工方法六、临边防护七、安全文明措施八、扬尘治理一、工程概述本工程为东莞市谢岗镇截污次支管网工程（2016-2018 年）第二标段，为了改善谢岗镇镇区内主要河渠水体水质，在谢岗镇已建设完成的截污主干管网及一期（2014-2015年）次支管网的基础上，需进一步推进截污次支管网的建设。
新建截污次支管主要沿现状道路布置，截流道路沿线现状合流管道，最终接入已建截污主干管。
本次施工范围内污水来源主要为生活污水。
本工程放坡开挖施工区域为大厚村片区DWA17-DWA19号井段，井段长70m，管道材料采用DN500纤维增强塑料混凝土复合管（Ⅲ级）,开挖深度达3.5米。
为保证管道施工过程中的安全，本次施工方法准备对DWA17-DWA19号井段采用分级施坡开挖施工安装污水管道，以确保井内作业人员的安全。
二、编制依据1.本工程招标文件及合同：东莞市谢岗镇截污次支管网工程（2016-2018 年）第二标段招标文件；东莞市谢岗镇截污次支管网工程（2016-2018 年）第二标段施工合同。
2.本工程相关图纸及报告：东莞市谢岗镇截污次支管网工程（2016-2018 年）第二标段施工设计图纸；东莞市谢岗镇截污次支管网工程（2016-2018 年）岩土勘察报告；3.现场踏勘及调查4.总体施工组织设计；5.现行国家、广东省、东莞市有关建设工程施工及验收规范规程、质量检验评定标准等要求：《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246:2008)；《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；《给水排水管道工程施工和验收规范》（GB50268-2008）；《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016）《城市排水工程规划规范》（GB50318-2000）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；《工程测量规范》（GB50026-2007）；《城镇道路工程施工验收规范》CJJ1-2008 ；《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012；《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2016；《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-2007）；《建筑基坑工程技术规程》（DBJ/T15-20-2016）；《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T 11836-2009）；《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-2010）；《纤维增强塑料混凝土复合管》（DB44T1294-2014）；广东省标准《顶管技术规程》 DBJ/T 15-106-2015。
管沟开挖专项施工方案与管沟开挖支护方案汇编
管沟开挖专项施工方案与管沟开挖支护方案汇编管沟开挖专项施工方案与管沟开挖支护方案汇编管沟开挖专项施工方案一、施工准备1、配备管理人员，选调施工机械组成强有力的施工队伍。
明确施工任务划分，进行施工人员、设备调配。
2、对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的管道工人形象，从生活作风、社会道德，能够体现出当代建设者的精神风貌。
3、对全体施工人员进行教育，针对本工程施工和地理条件、地理环境的特殊条件，教育职工树立安全第一的思想意识和环保意识。
二、一般技术要求1.一般情况下，管道与地下管道交叉,原则上应从被穿越物的下方通过。
2.与管道交叉时，两管间净距不小于0.3m。
三、施工顺序管沟开挖的质量对管道的埋深质量影响较大，埋深达不到设计要求，将影响以后的安全运行。
管沟开挖要依图进行，如遇见和图纸不符情况应及时上报监理，得到监理指令后方可进行开挖。
1、首先对图纸所定管位进行探测，探测分仪器探测和挖坑探测，探明管位下方有无其他管路等障碍物，并设置醒目的标志，方可进入下步程序。
2、放线：管位为中线，放出管沟放坡的边线，在保证管沟深度的前提下，以保证不塌方为宜。
3、所用设备及材料：挖掘机、破碎机等。
4、管沟开挖⑴管沟开挖前，按规范和设计图及现场的土质情况确定管沟的边坡比。
⑵开挖时，质量检查员一定要始终进行监督检查，对不符合质量要求的地方（如坡比、挖深等）及时整改，确保各项指标均达到规范和设计要求。
⑶开挖时挖出的土石方应直接运走。
⑷如遇见岩石或硬质土层时，沟底深度应超挖0.3m，以满足细土回填的深度⑸挖深超过5米的管沟开挖，应进行坡比试验，否则应采取桩等措施⑹遇见地下障碍物时，障碍物两侧3米应进行人工开挖。
重要设施要征得主管部门同意，并在其监督下进行。
五、施工技术措施1、管道周围3m以内管沟的开挖：管沟开挖前应请地下设施主管部门的人员到现场监督指导施工，采用人工开挖，首先根据探测出的位置，在其管沟垂直方向挖出长槽的探测沟，探沟为21m，用铁锨挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是管道周围的软土层，挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，将管道周围3m之内的管沟全部挖出2、管道并行施工：当管道与原有管道并行施工时，先确定原有管道的位置，在原有管道边线50㎝以外进行管沟开挖。
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管沟开挖支护方案(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2552-50 管沟开挖支护方案(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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根据地质情况和施工现场，本工程污水管沟地质情况复杂，特别在纬二路K2+400处，深达5.13米，开挖较深，土质情况复杂，大部分为处流砂层，沟顶余土量过多，为了保证工程质量，杜绝安全隐患，特制定此方案。
一、管沟开挖
开挖前，应先清除25cm 的表面耕植土。
应调查地下有无管线。
对挖出的适用材料，应用于回填。
采用自上而下分段跳槽二次分层开挖法。
严禁无序大开挖。
边坡工程的临时性排水措施应满足暴雨和施工用水的排放要求。
边坡开挖应及时按设计实施支护，避免长期裸露，降低边坡稳定性。
管沟的开挖宽度依据GB50268-97规范施工。
然后把管沟的宽度及放坡的宽度用白灰洒出，开挖采用反铲挖掘机开挖，边
退边挖，挖止高于设计标高20cm，其预留的20cm由人工挖除（挖除时先制作两个龙门架，按其设计高程在龙门架中心点绑好线绳以便控制其开挖高程）。
开挖注意事项：
开挖不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
开挖的余土量应离管沟沟边1米以外。
槽壁平整，挖方深度在3米以内时，边坡坡比1：0.50。
挖方深度在3--6米时，边坡坡比1：0.75。
沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道槽底部开挖宽度的一半。
槽底高程允许偏差：
开挖土方时为：±20mm，开挖石方时应为：＋20mm －200 mm。
二、沟槽支撑
1、采用水平式支撑。
支撑材料选用木材，圆钢管。
①、水平支撑采用疏支撑，撑板厚度不宜小于
0.3m，长度不宜大于4m，每间隔4m设设一支撑段。
②、垂直方向支撑板间隔为1.0m。
③、横档采用￠35撑杆，间距为2.5m。
2、在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度面为0.4--0.8m。
3、撑板的安装应于沟槽壁紧贴，当应有空隙时应填实。
4、支撑应经常检查。
当发现支撑有弯曲，松动，移位等迹象时，应及时处理。
5、上下沟槽应上设安全梯，不得攀登支撑。
地下管网循环水及空分装置东侧地下管管沟开挖过程中，该部位紧邻PPA围墙，若按照规范要求放坡施工，只有拆除围墙方能满足条件施工，但由于情况特殊，要求保留围墙，采取不放坡开挖施工形式，为确保管沟施工的安全性，防止土方坍塌，特编制此方案。
二
地质特点及支护方法
该部位土壤属潮湿松散黄土，容重为1600 Kg/m3，砖墙容重1800 Kg/m3，故单位面积内聚力为5～10 KN/㎡。
现采用木模板满铺挡土，Φ48钢管支撑（详见附
图），此法能承载18 KN/㎡的侧压力，保证土方及围墙不坍塌，亦能确保安全施工。
根据现场踏勘情况，24米宽规划道路在0+00~2+40段位于金江小区与中医院之间； 2+40段至灌温路接口段位于金江小区与兴科磁业公司、幸福预制厂、三正扭钢厂等工厂之间。
在与灌温路接口处，在规划道路红线范围内的农民房还未拆除，该处道路工程暂时不能按照设计文件施工。
由于农民房未拆除，根据设计文件，在接近灌温路接口处段的雨、污管道埋设位置距离农民房仅2米多一点，在2+40 至温灌路接口段，在24米宽规划道路红线范围内还有一条宽7米的砼道路，是附近预制厂、兴科磁业有限公司等工厂的进出厂区的主要通道，同时在场地内还有一条附近钙品公司的排污沟。
四、
管沟开挖及支付方案确定
根据施工现场实际情况，结合管道埋设深度及施工单位施工技术力量，确定管沟开挖及支护方案如下：
1、开挖方案确定：
（1）
根据单位施工技术力量及总体施工工艺措施，管沟开挖采用机械开挖。
机械开挖时，槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计高程，并由人工整平。
（2）
管道沟槽的开挖断面为： B=D+2（b1+b2+b3）
B：管道沟槽底部开挖宽度（mm）
D：管道外径
b1：管道一侧工作面宽度。
根据给排水管道工程施工验收规范GB50268-2008表4.3.2， b1=400mm。
b2：有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，150~200mm。
b3：现场浇筑砼一侧的模板厚度，取值为50mm。
（3）经过现场踏勘及现场初步开挖，场地土层分布主要为：上部为回填的根植土及建筑垃圾，下部为粉质土及砂夹石，结合规范要求及现场管道开挖深度，
确定沟槽开挖边坡的放坡系数为： 1： 0.45。
（备注：若对管沟壁支护段，为了便于管沟壁支护，则管沟开挖不进行放坡开挖，沟槽底宽度按照1-（2）条确定的宽度进行开挖。
）
（4）由于管沟开挖较深，土方开挖量较大，且场地四周均为新建建筑物及厂房，无空闲场地堆放土方，因此开挖的土方全部转运到场地外进行堆放处理。
2、支护方案确定：
在温灌路接口处雨污管道距离未拆迁的农民房建筑距离仅为2.0米多一点。
由于农民房均为2层的自建房，建筑基础埋设深度在1米左右。
根据设计文件确定的管道埋设深度，管沟开挖深度在4米以上，因此，在管沟开挖以后，沟底位于附近农民房建筑的基础以下。
目前
正值暴雨季节，沟壁很容易垮塌，开挖的管沟距离农民房建筑较近，对沟槽附近的农民房建筑基础结构将造成严重的安全隐患，因此，为了保证农民房建筑结构安全，在进行管沟开挖时，对经过农民房附近
的沟槽壁进行支护，其余部位沟槽按照开挖方案确定的放坡系数进行
放坡开挖。
五、
沟槽支护
根据单位施工技术水平及公司装备情况，沟槽壁支护采用钢管加50厚模板的形式对沟槽壁进行支护。
（一）支护材料：
（1）撑板厚度不小于50mm，长度大于4米。
（2）钢管采用φ48×3.8的钢管。
（二）支撑模板、钢管布置要求
（1）200X50的模板沿槽壁竖向敷设， @300，支护模板之间的净宽不大于100mm。
（2）50X100的枕木，沿沟槽壁高度方向@800布置，沟槽底部的枕木距离槽底不得大于200。
（3）支护模板支撑钢管沿沟槽方向@1000设置。
（4）沿沟槽方向，每间隔5米，设一道支撑加强剪刀撑。
支护系统的首尾必须设置加强剪刀撑。
（5）沟槽支撑系统应该随挖土及时安装。
（6）在靠近房屋基础段，或在软土、或其他不稳定土层中进行支护时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0米，开挖与支撑应该交替进行，每次交替的深度宜为0.4~0.8米。
（三）模板、支撑钢管安装技术要求
（1）支撑模板应该垂直于沟槽开挖方向，与基壁密贴，枕木与支撑φ48X3.8支撑钢管φ48X3.8小剪刀撑钢管沿沟槽壁横向铺设， @800沿沟槽壁竖向铺设，@300 @1000， @5000沟槽壁支护大样图 200X50厚模板， 50X100枕木，模板应该垂直，上下道枕木接头应该错开，各接头至少错开0.5米以上。
（2）横向、竖向支撑钢管应该连接牢固，特别是竖向钢管，必须与枕木紧密相贴，横向钢管必须保证两侧模板与槽壁紧密相贴。
（3）支撑钢管与管道基础及管道表面的相邻距离至少大于100mm以上。
（4）用钢管搭设上下基槽的专用通道。