电动双梁桥式起重机维护操作规程

起重操作维护检修规程

一.操作规程

1.开车前准备

①检查照明,信号和电气设备是否完好,制动器和传动机构动作是否灵敏可靠。

②操作前必须在总开关处断开情况下进行检查,确认所有操作手

柄处于零位,起重机各运行方向上无妨碍运行物品时,才能合闸。

③各润滑部位要定期注上油,保证润滑良好。

④对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检

查,发现异常现象,应先予排除。

⑤当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可合闸。

2.开车时

1开车时,必须先响铃发出信号。

a.每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时,应在吊离地面高度0.

5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。

b.操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。

①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。

②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;

③起重机行驶接近跨内另一起重机时。

④吊运重物接近人员时。

2操作中,始终做到稳起、稳行、稳落,在附近人或物时必须及时打铃告警。

3吊起物料时,必须注意是否超负荷。

4吊装东西应垂直,禁止利用移动大小车拖动物体。

5起重机大、小车时,快慢要均匀,不许发生冲击、摇摆现象。

6调运过程中,不允许同时操作三大机构,正常情况下不准打反车。

c.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。

d.工作中遇突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在

重新工作前应检查起重机动作是否正常。

e.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、

小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。

f.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、

副钩必须单独作业,以免两钩相撞。

g.不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升

机构制动器。

h.严格执行“十不吊”的制度:

⑴指挥信号不明或乱指挥不吊;

⑵超过额定起重量时不吊;

⑶吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;

⑷吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

⑸抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;

⑹行车吊挂重物直接进行加工时不吊;

⑺歪拉斜挂不吊;

⑻具有爆炸性物件不吊;

⑼埋在地下物件不拔吊;

⑽带棱角块口物件、未垫好不吊;

⑾如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。

3.停车

1运行中,任何人发出停车信号应立即停车。

2在处理故障时,控制器必须放于“0”位,切断电源,不准悬挂重物离开车。

3工作完毕后,司机应将车开至指定位置,吊钩应提起,所有控制器打至“0”位,小车停靠操作时远端,并拉开总开关切断电源。

二.维护规程

1.钢丝绳和吊钩检查,每周至少检查一次,起刺情况和绳头的紧固情况。

2.经常检查各轴承密封和温升。

3.经常检查卷筒和滑轮槽磨损情况,不得有裂纹和掉块现象。

4.各制动器机构动作要灵敏可靠,注意包闸轮的磨损和开裂等情况。

5.经常检查大小车轨道连接紧固情况,固定点不得有松动和开焊情况。

三.检修规程

1.检查各个机构制动器闸瓦的磨损情况,各销轴安装固定状况及其

磨损润滑状况;制动器的工作状态。

2.检查接触器、控制器触头起动电阻,凸轮滚轮的转动的润滑状况。

3.检查各机构传动状况,检查声响是否正常。

4.检查使用半年以上的钢丝绳的磨损情况。

5.检查起重机联轴器上键的连接栓。

6.检查双制动器的同步机构。

7.检查所有润滑部位,按规定期润滑,保证设备具有良好的润滑状况。

8.对起重机进行全面清扫,清除机上的污垢,消除减速器漏油现象。