电动双梁桥式起重机维护操作规程
桥式电动双梁起重机安全技术操作规程
桥式电动双梁起重机安全技术操作规程1操作前注意事项1.1操作者必需持证上岗,熟悉起重机结构和性能。
1.2启动前必须进行相关检查:1.2.1吊钩、滑轮是否损坏;1.2.2钢丝绳是否完好,是否牢固固定在滚筒上,有无脱槽现象;1.2.3大车、小车运动和主副钩提升机构的制动器是否安全可靠;1.2.4各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,提升极限和小车极限是否正常;1.2.1行驶中是否有异响。
如果发现缺陷或异常现象,应立即进行调整、检修,不得勉强使用。
1.3开车前,所有控制器手柄应归零,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。
2操作注意事项2.1启动要平稳,并逐档加速:对起升机构每档的转换时间可在1-2s;对运行机构每档转换时间应不小于3s;对于具有较大提升能力的驾驶,每个档位的切换时间应在6-18s,具体根据起重量而定,严禁高档启动。
2.2严禁超规格使用起重机,必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十八不吊”的规定。
2.3每班第一次起吊重物时(或在负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5m后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠性后才能正常运行。
2.4操纵控制器时,必须按档次进行,要保护被吊物平稳,吊钩旋转时不允许起吊,防止钢丝绳出槽。
2.4大、小车行使接近终点时,应降低速度,严禁使用终端开关作为停止方式,绝不允许用反车达到制动目的。
2.5操作者在作业时,根据需要,对以下操作发出警报:2.5.1起升、降落重物,在驾驶手推车时;2.5.2当起重机在视线不清晰的地方行驶时,要连续鸣铃报警;2.5.3当起重机接近同一跨度上的另一台起重机时;2.5.4起吊重物时靠近人;2.5.5禁止起重机吊着重物空中长时间停留。
起重机吊着重物时,操作人员和起重工不得随意离开岗位。
2.6起重机运行时,禁止人员上下,禁止在轨道或平台上行走,也不许从事检修。
2.7有两个吊钩的起重机,在主、更换副钩时,副钩的高度与两个钩的高度相似,必须单独工作,避免两钩相撞。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程双梁桥式起重机是一种广泛应用于建筑工地、物流仓储以及制造业等领域的起重设备。
为确保操作人员的安全和提高工作效率,需要建立起重机操作规程,规范操作流程和注意事项。
以下是一份2000字的双梁桥式起重机操作规程的示例:一、总则1.1 本操作规程适用于所有使用双梁桥式起重机的工作场所和操作人员。
1.2 所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的相关内容,以确保工作安全和高效完成任务。
二、操作人员要求2.1 所有操作人员必须具备起重机操作相关证书或经过专业培训,并具备相应的操作能力。
2.2 操作人员必须了解起重机的设计、性能和操作限制,并按照相关技术文件进行操作。
2.3 操作人员必须在工作前进行自我检查,确保身体和精神状态良好,禁止饮酒和服用药物。
三、起重机检查和维护3.1 每次使用前,操作人员必须对起重机进行全面检查,包括但不限于制动器、滑轨、钢丝绳、限位器、电器设备等。
3.2 发现任何异常或故障情况,应立即停止使用并向技术人员报告,禁止擅自修理或继续使用。
3.3 定期对起重机进行保养和维护,确保设备的正常运行,并按照规定进行记录。
四、起重机操作流程4.1 操作人员应熟悉起重机的操纵设备和仪表,确保使用正确。
4.2 操作人员必须按照指定的操作流程进行操作,严禁违规操作或多人操作。
4.3 在起重过程中,操作人员必须保持注意力集中,严禁吸烟、接听手机或进行其他与工作无关的活动。
4.4 操作人员必须严格遵守信号指挥,与信号人员保持良好的沟通,确保操作的准确性和安全性。
4.5 操作人员必须保证起重物品与起重机的匹配,不得超载,严禁超速运行或进行突然的动作。
4.6 在起重机操作过程中,必须保持周围的道路通畅和工地的秩序,确保人员和设备的安全。
五、事故处理5.1 在发生任何意外事故时,操作人员首先要确保自己的安全,然后立即报告相关人员,并采取适当措施保护现场,避免进一步的事故发生。
5.2 在事故处理过程中,操作人员必须配合相关调查和处理工作,并积极参与事故的评估和总结,提出预防措施。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程双梁桥式起重机是一种常见的机械设备,广泛应用于各种建筑、物流、制造、冶金等行业。
而这些行业对于双梁桥式起重机的操作规程也有着非常严格的要求,以确保设备安全运行。
在本文中,我们将详细介绍双梁桥式起重机的操作规程。
第一章操作前准备1.1 检查设备资料在使用双梁桥式起重机前,操作人员应该认真阅读设备资料,并且了解设备的各种操作参数、安全措施等。
操作人员需要清楚地知道起重机的最大起重量、额定速度、额定功率、工作环境、维护细节以及各种应急措施等。
1.2 检查设备状态操作人员在使用双梁桥式起重机前,需要检查设备是否处于正常状态。
需要注意的是,起重机的安全装置、限位装置、传感器等设备是否正常运作。
此外,还需要检查设备的液压系统、电气控制系统、安全防护系统等是否正常。
如果设备存在故障,需要及时维修。
1.3 穿戴合适的个人防护装备操作人员需要穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护服、防护鞋、手套、护目镜等等。
第二章操作过程中的注意事项2.1 操作前的准备在操作双梁桥式起重机时,需要按照操作规程进行准备工作。
首先,需要确保设备的位置、角度、工作区域和工作环境符合操作规程的要求。
操作人员需要对起重机的各个部位进行检查,确保设备处于正常状态。
如果设备存在故障,需要及时通知相关人员。
2.2 操作过程中需要遵守的规定在使用双梁桥式起重机时,需要遵守相关的操作规定。
操作人员需要严格按照操作步骤进行操作,做好相关措施。
同时,需要注意起重物体的尺寸、重量和物体的形状等相关特征,以确保其能被起重机正确识别并且正确操作。
并且,操作人员还需要密切关注起重物体及其周围环境的变化,确保起重作业能够顺利进行。
如果发现起重机产生异常、异响或其他故障,应立即停机检查。
2.3 安全防护措施在操作双梁桥式起重机时,操作人员需要关注安全防护措施的运行和状态,及时发现并排除存在的问题。
一旦发现出现危险态势,操作人员应该立即采取相关措施,包括但不限于停机报告,人员撤离等,确保安全,防止事故发生。
双梁欧式电动葫芦桥式起重机使用说明书
LHD型电动葫芦桥式起重机使用说明书目录一、产品概述二、主要性能参数三、结构特征与工作原理四、电气系统五、安装调整要求六、试验方法七、安全操作规程八、维护保养九、运输与存储一、产品概述电动葫芦桥式起重机是依靠沿厂房轨道方向和桥架上小车轨道方向移动以与吊钩的升降运动来进行工作的。
本系列起重机根据JB/T3695-2008《电动葫芦桥式起重机》、GB6067-2010《起重机械安全规程》标准进行设计制造。
该系列产品工作环境条件:1)起重机的电源为三相四线交流,频率为50Hz,电压为380V。
电动机和电器控制设备上允许电压波动的上下限为±10%,其中起重机部电压降不大于5%。
2)起重机运行轨道的安装应符合GB10183的要求。
3)起重机一般在室工作。
4)起重机运行轨道的接地电阻不大于4Ω。
5)起重机安装使用地点的海拔高度不超过1000m。
6)工作环境中不得有易燃易爆、可燃性粉尘与有腐蚀性气体环境。
7)工作环境温度为-20℃~+40℃,在24h平均温度不得超过+35℃;在24h平均温度不得超过+25℃相对湿度允许暂时高达100%,在+40℃的温度下相对湿度不超过50%。
本系列起重机不适用于吊运液态金属或有毒、易燃、易爆、具有强烈腐蚀等危险物品。
用户对本系列起重机有不同或特殊要求时,可另行协商,单独设计制造。
二、主要性能参数1、额定起重量(t)电动葫芦吊钩桥式起重机:3、5、10、16/3.2、20/5、32/5、50/10、75/20、100。
(派生:5/3.2、5/5、10/3.2、10/5)起重量用分数表示时,分子代表主钩起重量,分母代表副钩起重量。
2、跨度(m)10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5。
3、工作级别电动葫芦桥式起重机:根据工作频繁程度和负荷率大小分为A5(中级)和A6(重级)。
4、起升高度(m)桥式起重机起升高度3米一档,各类规格的最大起升高度如下:按确定的起重量,跨度和工作级别,可查阅随机总图和小车总图中的技术特性表与需要的外形尺寸与各部分重量。
起重机操作维护检修规程完整
第一章总则本规程使用双梁电动桥式起重机的检修,其它类型的桥式起重机可参照执行。
第二章桥式起重机安全操作规程1、不得吊运超过起重机额定起重量的重物。
2、严禁吊运货物在人头上越过。
3、空中运行时吊钩位置不得低于人的高度(2m以上)。
4、严禁用吊钩斜拉重物或低埋重物。
5、不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动,只有在发生极其意外事故时,才允许使用这种补救措施(16t以上A6工作制带强力制动除外)。
6、禁止利用限位开关作为正常操作的停电、限位开关,只是在操作设备意外不良或司机操作疏忽时才能让它起作用。
7、起重机在每次启动时,不许先出示警告信号。
8、在起吊接近额定载荷的重物时,应先考虑制动器刹车是否稳定,以保安全。
9、严格遵守厂矿和有关部门颁发的安全规程。
11、在电压过低和供电中断的情况下,主开关电源断开,所有控制器手柄处于零位。
12、操纵人员禁止离开带提升重物或放下钩子的起重机。
13、停车后司机必须将起重机处于制动状态,停放到安全位置总开关必须在断电后上锁。
14、下班时,应将起重机当班记录交给接班司机,便利接班后合理操作。
15、天车操作者必须是体检合格,经过专门培训及熟悉设备性能、工作原理,认真学习设备使用说明书,方可进行操作。
16、操作者应知起吊吨位和起吊信号装置。
卷扬限制器,行程限制器,缓冲器和自动联锁装置应灵敏可靠。
17、每日工作前,应断电检查抱闸,电气卷扬机械,安全装置是否良好,然后接通电源,试开空车,确认各部位正常方可开车。
18、严格执行十不吊规定:⑴指挥信号不明或无人指挥不吊。
⑵超过起重设备和吊具能力不吊。
⑶挂钩不当或物件捆扎不牢不吊。
⑷人站在吊物上或起吊物下不吊。
⑸抱闸或其他制动安全装置失灵不吊。
⑹埋在或凝结在地上的物件及带电设备不吊。
⑺光线暗淡看不清物件不吊。
⑻物件偏离运动轨道歪拉斜吊不吊。
⑼棱刃的物件,没有垫好不吊。
⑽氧气瓶等易爆炸性物品不吊。
19、大车、小车和卷扬在接近终点,应慢速行驶,撞挡和各限位必须灵敏好用,严禁用反向法停止运行。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程双梁桥式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业、民用、交通、军事等领域。
为了保证起重机的安全性及有效性,需要建立一套科学的操作规程。
本文将从起重机的基本结构、操作前的准备工作、安全操作规程等方面进行详细介绍。
起重机的基本结构双梁桥式起重机由主梁、副梁、起重机械、电气和金属结构等部分组成。
其中,主梁和副梁分别由桥架、支座、梁头、梁轮、走台等部分组成,起重机械包括大车、小车、钩等。
操作前的准备工作在操作起重机前,必须进行相关安全检查,确保起重机的安全性能良好。
具体步骤如下:1.首先需要检查操作人员是否持有有效资格证,并确保其熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。
2.检查起重机的制动系统、缓冲系统是否正常,以及各种安全装置是否齐全、灵活、可靠。
3.检查起重机的电气系统是否正常,各控制开关、限位开关是否灵敏可靠,电缆线是否损坏等。
4.检查起重机的钩绳、滑轮、钢丝绳等部件是否有裂纹、锈蚀等损伤情况。
5.确保起重机操作区域的周围没有杂物及人员,避免发生意外伤害事故。
安全操作规程起重机的操作规程如下:1.起重机操作人员必须持有效资格证,遵守相关操作规程,不得超过起重机的额定载重力,不得违规操作。
2.起重机必须在有专人指挥、有保险措施的情况下进行操作。
3.在搬运物品时,必须使用符合标准的钢丝绳,不得使用过旧、破损、有裂纹的钢丝绳以及松散的缆绳。
4.在操作过程中,必须注意各种操作控制开关指示灯的状态,发现异常情况要及时停机检修。
5.小车和大车行驶时,操作必须平稳,不能急加减速度。
在操作过程中,必须始终保持足够的缓冲距离,以确保安全。
6.起重机搬运物品时,必须按照设定的架次、架高、架距进行作业,避免超限工作。
同时,在举升过程中,应保持速度缓慢、平稳,不得急涨。
7.若操作中发现起重机出现异常情况,如发生电缆线松动、钢丝绳断裂等,必须立即停机处理,并上报相关负责人。
紧急事故处置在起重机操作中,若发生紧急事故,操作人员应立即按照以下步骤进行处置:1.迅速按下急停按钮,使起重机立即停止运行。
桥式起重机维护检修规程
桥式起重机维护检修规程一、设备的用途安装于电解工段电解室内的双梁桥式起重机,主要承担室内电解槽的安装、检修、更新设备吊装用。
二、结构简述双梁桥式起重机主要由机械部份,金属结构部份和电气部分三大部份组成。
机械部分:由起升机构,小车运行机构和大车运行机构。
金属结构:由箱形桥架和小车架组成。
电气部分:由电气设备和电气线路所组成。
三、主要技术性能额定起重量:5T起升高度:H=12M跨度:Lk=18mm四、检修周期及内容2、检修内容A 小修①紧固和更换各部联接螺栓;②检修制动器,更换易损件;③检修各联轴器,更换易损件;④检查更换各传动装置润滑油;⑤检修减速器,更换易损件,消除泄漏;⑥检查电动机及其他安全防护装置;⑦检查钢丝绳及吊钩(板钩)。
⑧检修照明信号及清理滑线电缆上的污物。
B 中修①包括小修内容②检查、更换滑轮、吊钩及钢丝绳③检修各传动装置,清洗、换油、更换易损件。
④检查主要电气元件及电气保护装置。
⑤检查大、小车车轮的运行状况,消除啃轨故障。
C 大修①包括中修内容②修理或更换制动轮、卷筒、传动轴等零、部件。
③修复桥架变形,调整更换轨道。
④全面修复起升机构,运行机构。
⑤全面检修电气设备及安全防护装置。
⑥除锈、油漆防腐。
五、常见故障及处理方法见表一六、设备完好标准和检修质量标准1、设备完好标准A、零部件①主体完整,零、部件齐全。
电缆滑线整齐,行走灵活。
②轨道终点有安全档,吊钩、起升高度有限位开关,制动器,工作灵敏可靠。
③钢丝绳磨损均匀,质量符合GB1102《圆股钢丝绳》的要求。
④防腐、防雨、接地设施完善、可靠,符合要求。
⑤照明、信号和其他安全防护装置齐全完整,灵敏、可靠,准确符合要求。
⑥各部连接螺栓、紧固、齐全,符合技术要求。
⑦在起重机的明显位置有清晰标牌,标牌应有下列内容:名称、型号、额定起重量、制造厂家名称、日期等。
2、运行性能①设备润滑系统畅通,实行“五走”“三级过滤”。
②运行平稳,无异常振动,颠簸和杂音等不正常现象。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程1. 设备准备- 确保起重机所在地面平整稳固,并清除杂物。
- 检查起重机的工作面和行车轨道是否干净整洁,无堆积的杂物。
- 检查起重机的电气系统、液压系统和机械传动系统是否正常运行。
- 检查起重机的行车限位器、重载保护器、安全钳等安全装置是否完好。
- 确保起重机的安全标志牌和安全警示灯是否清晰可见并正常运行。
2. 操作人员要求- 操作人员必须持有有效的操作证书,并经过专业培训。
- 操作人员必须戴好安全帽、防护服及防滑鞋等个人防护装备。
- 操作人员必须保持良好的体力和精神状态,避免疲劳操作。
- 操作人员必须服从现场指挥员的指挥,严禁擅自调整起重机的操作参数。
- 操作人员在操作过程中必须保持专注,不得分心或进行非工作相关的活动。
3. 起重机操作流程- 步骤一:检查起重物及吊具- 操作人员应仔细检查起重物的重量、尺寸和吊点是否符合起重机的额定载荷和使用条件。
- 操作人员应检查吊具的使用年限和外观状况,确保吊具的安全可靠。
- 在起重物上方设置标识并清除相关人员,确保起重操作安全进行。
- 步骤二:启动起重机- 操作人员按照起重机的启动顺序,依次打开电源、液压系统和机械传动系统。
- 确保起重机的运行方向、速度、高低限位器等参数符合要求,并保持正常工作状态。
- 步骤三:起吊起重物- 操作人员应用遥控器或控制台操纵起重机进行起吊操作。
- 在起重过程中,操作人员应保持吊具与起重物的垂直状态,并保持稳定的起吊速度。
- 如果操作人员需要改变起重物的姿态或方向,应通过合理的操作方式进行调整。
- 步骤四:移动起重机- 在起吊起重物的过程中,如果需要移动起重机或调整吊具位置,操作人员应按照相应的操作步骤进行。
- 在移动过程中,操作人员应掌握起重机的速度和方向,确保安全、平稳地移动。
- 步骤五:放下起重物- 在起吊起重物完成后,操作人员应缓慢放下起重物,确保安全,避免发生冲击或撞击现象。
- 在放下过程中,操作人员应及时采取措施,防止起重物的偏移或失稳。
双梁桥式起重机操作规程三篇
双梁桥式起重机操作规程三篇篇一:双梁桥式起重机操作规程1、工作前a.对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。
b.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
2、工作中a.每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
b.操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。
②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
c.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
d.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
c.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
d.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。
e.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。
f.不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
g.严格执行“十不吊”的制度:①指挥信号不明或乱指挥不吊;②超过额定起重量时不吊;③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;⑦歪拉斜挂不吊;⑧具有爆炸性物件不吊;⑨埋在地下物件不拔吊;⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;h.如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
3、工作后a.将吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。
b.进行日常维护保养。
双梁桥式起重机安全操作规程
双梁桥式起重机安全操作规程1. 前言双梁桥式起重机是一种常见的重型起重设备,广泛应用于各个领域。
然而,如果不遵守正确的操作规程,这种设备也有可能造成严重的人身伤害和财产损失。
为了保证工作场所的安全,本规程需要被严格执行。
2. 操作前准备2.1 起重机检查1.首先,需要确认起重机的安全制动器和限位器等安全装置是否正常运作。
如果有任何损坏或异常现象,应该立即通知维修人员进行维护和修理。
2.接着,需要检查起重机的电气系统,确保电源开关已关闭,并检验线路是否接好,保险是否安装完好。
3.液压系统和气动系统也需要检查,并确保油位,水位等设备都在正常范围内,如出现异常问题须立即通知检修人员等进行维修和处理。
2.2 工作场所检查在起重机操作前,需要对工作场所进行检查和清理。
1.工作场所的地面应平整,不应有障碍物和可燃物;2.工作区域应标明禁止入内的区域和承重限制;3.工作场所周围人员需要安排好,保证安全距离;4.作业前确保货物的重量、尺寸和重心等信息已知;5.确保操作人员配戴安全帽、防护鞋和安全绳等个人防护设备,并确保手机等通讯工具处于关闭状态。
3. 操作规范3.1 起吊操作1.在起吊前确认重物悬挂在吊钩下方,再由片司机发出现场指挥;2.监视吊钩行程,减速停车时防止冲击;3.禁止在吊重物下面通行或站立,防止发生意外伤害;4.确保货物悬挂稳定、无偏斜。
3.2 移动操作1.起重机在移动操作过程中需转动方向灵活,严禁在吊物上方、人员或通行路线下通过;2.移动速度应慢,视线内无可疑物体或人员,方能移动;3.行进时应用喇叭等声响器警示,并加强监视。
4. 安全事项除以上操作规范外,下列安全事项也需要被严格执行,以确保工作场所安全:1.严禁在无专人陪同的情况下,进行超重、超限起吊作业;2.禁止拖车式起重机进行荷载吊运作业;3.在切断电源或长时间停机后,需等待5分钟方可重新启动;4.起重机内部严禁存放物品或随便停留或用来乘坐人员。
双梁桥式起重机操作规程
编号:SM-ZD-23311 双梁桥式起重机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改双梁桥式起重机操作规程简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
1、工作前a. 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。
b.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
2、工作中a.每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
b.操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。
②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
c.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
d.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
c.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
电动双梁桥式起重机安全操作规程
电动双梁桥式起重机安全操作规程1 适用范围本操作规操作程适用于分公司电动双梁桥式起重机械。
2 开工前的准备工作2.1 从事特种设备操作人员,须经上级有关部门培训考试合格,且持证上岗。
2.2 操作人员必须正确穿戴好规定的防护用品。
2.3 操作人员必须熟悉电动双梁桥式起重机械操作技术,认真阅读使用说明书及安全须知。
2.4 检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况,有无窜槽或重叠,将吊钩放到最低位置时,钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。
2.5 检查钢丝绳磨损腐蚀情况。
超过表面钢丝直径的40%以上,烧坏压扁变形,折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%,互绕钢丝10%,均禁止使用。
2.6 检查各传动装置,大、小车走行轮,卷筒、滑轮、销轴有无异状。
2.7 检查吊钩、吊具有无裂纹。
2.8检查配电箱、滑触线、集电器,各行程限位开关及防护设施作用是否良好。
2.9 检查各转换开关、凸轮控制器等操纵机构是否良好。
2.10 检查轨道上和运行范围内有无障碍物。
2.11 试验各制动器的刹车动作是否灵敏、可靠。
3 吊装过程中应遵守的有关规定3.1 操作中操作者不得随意脱离工作岗位。
3.2 作业时,司机听一人指挥。
司机和指挥者应有明显的手示信号。
3.3 第一钩应先试吊,将重物吊离地面200mm时,做刹车试验,并确认吊装良好后再作业。
移动过程中,应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5m以上。
3.4 起重机的升降、起动、停止应缓慢,禁止在运行中突然改变方向,当大小车运行接近终点时,应用最慢速度,禁止用限位器作为停止运动的手段。
3.5 如遇突然停电,电压大幅下降或设备发生故障时,司机应立即将所有控制器置于零位,并切断电源开关。
如重物处于悬挂位置时,应采取措施,使重物缓慢降落。
3.6 操作者必须严格遵守公司及分公司有关安全管理规定和“安全禁令”。
3.7 必须严格遵守“十不吊”。
3.7.1 超过额定负荷不吊。
3.7.2 指挥信号不明,重量不明,光线昏暗不吊。
桥式电动双梁起重机安全技术操作规程(三篇)
桥式电动双梁起重机安全技术操作规程桥式电动双梁起重机是一种用于搬运和起重重物的设备。
为了确保起重过程的安全性,需要严格按照操作规程进行操作。
下面是一份2000字的桥式电动双梁起重机安全技术操作规程。
一、起重机操作人员的素质要求1.操作人员必须经过相关培训,熟悉起重机的结构和工作原理,并具备一定的电气和机械知识。
2.操作人员必须具备较高的责任心和安全意识,严禁在未经许可或未在岗位上的情况下操作起重机。
3.操作人员必须具备良好的沟通能力,能够与其他工作人员保持良好的协调合作。
二、起重机的安全操作步骤1.检查工作区域和场地在使用起重机之前,操作人员必须对工作区域和场地进行检查,确保没有障碍物和危险物品,如电线、水管等。
同时,要确保场地平整稳固,以防止起重机倾翻或滑动。
2.检查起重机的工作状态操作人员在使用起重机之前,必须对起重机的工作状态进行检查。
包括但不限于:起重机的电气线路是否正常,各个控制按钮是否灵活,制动装置是否可靠等。
3.正确操作起重机的控制杆在操作起重机之前,操作人员必须熟悉并掌握起重机的各个控制杆的功能和操作方法。
操作时要按照正确的顺序和力度操作控制杆,以确保起重机的平稳运行。
4.维持起重机的稳定在起重物体时,操作人员必须保持起重机的稳定。
在吊运重物的过程中,要注意控制重物的摆动,并避免突然停止或突然启动起重机。
5.根据起重物体的重量和大小调整起重机的额定工作量起重机的额定工作量是指起重机能够承载的最大重量。
操作人员必须根据起重物体的重量和大小来调整起重机的额定工作量,以确保起重机的安全运行。
6.及时检查起重机的使用状况在使用起重机的过程中,操作人员必须定期检查起重机的使用状况,包括但不限于:电气线路是否正常,制动装置是否可靠,各个控制按钮是否灵活等。
如发现异常情况,应及时停止使用,并报告维修部门进行维修。
7.及时报告和记录起重机的事故和故障在起重机发生事故或故障时,操作人员必须及时报告上级领导,并做好相关记录。
2024年双梁起重机安全技术操作规程
2024年双梁起重机安全技术操作规程:
一、引言
双梁起重机作为一种重要的起重设备,广泛应用于各个行业中,为保障人员和设备的安全,制定本规程,指导操作人员正确操作双梁起重机,降低事故风险,确保工作安全。
二、操作前准备
1. 检查起重机运行状态,确保设备无异常情况。
2. 检查起重机机身、钢丝绳、配重块等部件是否完好。
3. 确认起重机的额定工况和工作范围。
4. 核对操作指令,保证操作符合规范。
三、操作流程
1. 操作人员应按照操作指令启动起重机,并逐步提升吊钩至目标高度。
2. 控制起重机行进方向,确保物品顺利吊运。
3. 在操作过程中,要随时监测起重机状态,及时发现并解决异常情况。
4. 操作结束后,将吊钩降至安全高度,关闭起重机电源。
四、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴符合规范的劳动保护用品。
2. 在操作过程中,严禁将手、脚或其他物品伸入起重机运动部位。
3. 严格控制起重机的承载量,超载作业会造成设备故障和人身伤害。
4. 禁止超速行驶和急刹车,确保操作平稳。
五、维护保养
1. 定期对双梁起重机进行维护保养,检查设备各部件是否完好。
2. 发现故障时,立即停止使用并通知维修人员进行维修处理。
3. 定期对起重机进行安全检查,确保设备安全可靠。
六、结语
通过严格遵守本规程,操作人员能够有效降低起重机作业风险,提高工作效率,确保安全生产。
愿大家共同努力,共同营造一个安全、和谐的工作环境。
桥式起重机维护检修规程(标准版)
桥式起重机维护检修规程(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0920桥式起重机维护检修规程(标准版)总则1.1适用范围本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。
本规程适用于起重量为3吨至250吨,桥式(双梁)其吊具为吊钩的起重机的维护和检修。
1.2结构简述桥式起重机是由桥架、大车运行机构、小车运行机构、升降机构、操纵室和电气设备等部分组成。
1.3主要技术性能(见表1)表1主要技术性能项目单位性能、参数起重量t35812.51620325680100125160200250主钩起重量t3~5680100125160200250起升高度主钩m1216 20 30 20 30 20 30 24 30 19 30 16 30 副钩m 1418223222322232263221321832厂房跨度m9121518212427303336起重机跨度起重量3~56 m7.510.513.516.519.522.525.528.531.571013161922252831-起重量80~250m - - - 16 19 22 25 28 31 34 - - - - ----2.1零部件完整齐全,质量符合要求传动系统完整齐全。
钢丝绳符合使用技术要求。
有下列情况之一者应当更换;钢丝绳被烧坏或断一股。
双梁桥式起重机操作规程范文(三篇)
双梁桥式起重机操作规程范文第一章总则第一条为确保双梁桥式起重机的安全运行,保障人身安全和财产安全,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于使用双梁桥式起重机进行吊装、搬运和起重作业的各项操作。
第三条本操作规程应将安全放在首位,操作人员必须严格遵守操作规程,确保操作过程的安全可靠。
第四条操作人员应经过专业培训并持有相关证书才能进行双梁桥式起重机的操作。
第二章双梁桥式起重机的基本知识和安全要求第五条操作人员必须了解双梁桥式起重机的工作原理、结构、性能和操作方法,掌握起重机的标志和信号,确保正常操作。
第六条双梁桥式起重机在启动前必须进行安全检查,确保各项功能正常、无故障。
检查项目包括但不限于:电气系统、润滑油、制动器、行走系统等。
第七条操作人员必须在起重机的操作室内全程控制起重机的工作,不得擅自离开或将操作权转交给他人。
第八条操作人员应经常检查起重机的工作环境,确保起重机周围没有障碍物或危险条件,确保人员安全。
第三章双梁桥式起重机的操作方法和步骤第九条在操作双梁桥式起重机之前,操作人员应先了解吊装物的重量、外形、重心位置等相关信息,并根据具体情况选择适当的吊具和起重机的工作模式。
第十条操作人员在操作双梁桥式起重机前,必须保持清醒、集中注意力,不受任何干扰和分心。
第十一条操作人员在操作起重机时,必须按照规定的起重速度进行操作,严禁超载运输。
第十二条在起重作业中,操作人员必须按照规定的动作顺序进行操作,严禁随意变动或调整。
第四章双梁桥式起重机的应急措施和事故处理第十三条在双梁桥式起重机运行过程中,如果发现任何异常情况或故障,操作人员应立即采取应急措施,停止操作,并及时向上级报告。
第十四条在起重作业中发生事故时,操作人员应保持冷静,并按照紧急处理流程迅速采取相应的救援措施。
第十五条对于作业事故的调查和处理,应按照相关法律法规和公司要求进行,同时要及时整改和防止类似事故再次发生。
第五章对操作人员的要求和培训第十六条操作人员必须经过专业培训并合格考核,取得相关证书后方可进行起重机的操作。
2024年双梁桥式起重机操作规程
2024年双梁桥式起重机操作规程第一章总则第一条为了确保双梁桥式起重机的安全使用,提高工作效率,倡导安全文明操作,制定本规程。
第二条双梁桥式起重机(以下简称起重机)的操作必须遵守本规程。
第三条所有操作人员必须具备合格的操作证书,并经过相关培训。
第四条操作人员必须熟悉起重机的结构、性能、工作原理、安全操作规程等。
第五条操作人员必须严守职责,切实履行其安全生产管理职责。
第二章起重机的安全使用第六条上下班交接时,操作人员必须与接班人员详细交流工作情况,特别是发现的异常情况。
第七条操作人员必须在每天开始工作前,对起重机进行基本的检查,确保其良好运行状态。
第八条操作人员必须遵守各类操作信号和规定的指令,不得随意行使起重机的各类功能。
第九条在起重机运行过程中,操作人员必须保持沉着冷静,不得随意变动操作步骤。
第十条在起重机运行过程中,操作人员必须保持良好的沟通协调,与其他作业人员密切配合。
第十一条指定操作人员必须随时关注起重机的运行状态,对发生的异常情况及时报告。
第十二条操作人员必须坚持操作规程,不得违规进行起重机的组装、拆卸及维护。
第十三条操作人员必须定期参加安全培训,提高自身安全防护意识和技能水平。
第三章起重机的日常维护第十四条起重机的日常维护由指定专人负责,保持起重机的清洁和良好运行状态。
第十五条指定专人必须定期检查起重机的关键部位,如电动机、制动器、钢丝绳等,并及时做好维护记录。
第十六条指定专人必须遵循维护保养规范,及时更换损坏或老化的零部件,确保起重机的安全使用。
第十七条维护保养期间,必须停止起重机的工作,进行必要的检修和维护工作。
第十八条指定专人必须定期检查起重机的安全装置,确保其正常运行。
第十九条指定专人必须定期对起重机进行安全检查和故障排查,确保机械设备的正常运转和使用。
第四章突发事件处理第二十条对于突发事件,操作人员必须立即停止起重机的工作,采取相应的安全措施。
第二十一条在突发事件发生后,操作人员必须及时上报上级,配合处理及安全评估工作。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程
《双梁桥式起重机操作规程》
一、起重机操作人员应具备以下资格和条件:
1. 必须经过相关培训,并取得合格证书。
2. 必须熟悉起重机的结构、性能和操作方法。
3. 必须严格遵守安全操作规程,确保起重作业安全。
二、起重机操作规程:
1. 在进行起重作业前,需要进行起重机的检查和试运转,确保起重机的正常运行。
2. 在操作起重机时,必须按照相关指令进行操作,严格遵守信号员的指挥。
3. 在起重过程中,严禁站在货物下方或在起重机的悬臂下方,以免发生意外。
4. 在进行起重作业时,操作人员必须保持专注,避免因为疲劳或分心导致事故发生。
5. 当出现异常情况时,必须立即停止起重作业,并向相关人员报告。
三、起重机维护和保养:
1. 起重机的维护和保养工作必须定期进行,确保起重机的正常运行。
2. 在维护和保养过程中,必须按照相关规定和操作规程进行,做到全面、细致。
3. 维修和更换部件时,必须使用符合标准的配件,并由专业人员进行操作。
四、起重机安全管理:
1. 必须建立起重机的安全档案和台帐,对起重机的使用情况进行记录和跟踪。
2. 对起重机进行定期的安全检查和维修,保证起重机的安全运行。
3. 对起重机操作人员进行定期的安全培训和考核,提高其安全意识和操作技能。
通过《双梁桥式起重机操作规程》的规定和要求,可以有效的保障起重作业的安全和质量,确保人员和设备的安全。
希望全体起重机操作人员和管理人员都能严格遵守相关规定,做到安全第一,预防为主。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程双梁桥式起重机是工业中常见的一种重型起重设备,用于搬运和卸载重物,但它的操作也存在一定的风险,因此有必要建立一套操作规程来确保操作的安全和顺利进行。
一、起重机操作前的准备工作:1. 检查起重机的外观是否完好,零件是否松动,有无裂纹或明显磨损。
2. 检查起重机的电气设备是否正常,电缆是否完好并正确连接。
3. 检查各项安全装置是否灵活可靠,如限位器、制动器等。
4. 检查起重机的润滑情况,确保润滑油充足,润滑点均匀。
二、起重机操作过程的要求:1. 确定起重机的安全工作负荷,并不得超过其额定载荷。
2. 在操作前,应先进行试运行,观察各项操作是否正常,如起重机、大车、小车等的行走和起吊等。
3. 在进行起升和行走操作时,应先示意给与指挥员,确保行动安全协调。
4. 切勿超载操作,严禁在悬挂物体上进行人员乘坐以及人员行走。
5. 在起升或行走过程中,不得突然急停或急转方向,避免意外伤害。
6. 安全操作要注意机车行驶方向,动作要缓慢、均匀,千万不要急速转弯。
7. 操作人员要保持专注,严禁操作时参与其他无关工作或聊天等,确保操作的准确性和安全性。
三、维护和保养工作的要求:1. 定期对起重机进行检修,发现磨损或故障要及时修复。
2. 定期检查润滑情况,保持润滑油充足,并定期更换。
3. 定期对电气设备进行检查,确保线路连接可靠,没有漏电隐患。
4. 检查安全装置的效果,确保其灵活可靠,必要时进行调整或更换。
5. 对起重机进行清洁,去除灰尘和杂物,保持设备的整洁和良好的工作环境。
四、操作人员的工作责任:1. 安全第一,注意个人防护,穿戴好劳动防护服和安全帽等个人防护用品。
2. 操作人员必须经过专门培训和资格认证,熟悉起重机的操作步骤和安全要求。
3. 操作人员必须具备良好的沟通能力,与指挥员、其他工作人员保持良好的配合和沟通。
4. 操作人员要保持警惕,发现问题及时报告并采取相应的措施处理。
5. 操作完毕后,要及时对设备进行停放和锁定,确保设备安全无误。
双梁桥式起重机维护和保养
(一)机械设备的维护和保养下列分别说明主要零部件的维护和保养:1.润滑起重机各机构的使用质量和寿命彳艮大程度取决于经常正确的润滑。
本系列起重机各机构都采用分散润滑和油池润滑方式,因此必须随时检查油咀和油管的畅通无阻。
润滑油(脂)的采用,与机构的工作特性和温度有关,在温度比较高的场所可选用粘度较大的油或脂。
大小车轮及卷筒轴承座中的轴承、齿轮联轴器、吊钩滑轮、固定滑轮和其他部分的滚动轴承可用3号钙基润滑脂。
制动器及其他操纵系统的活动销轴可用缝纫机油。
减速器是用油池润滑方式的,经常保持油面线不低于量油针上刻度线的规定。
2.钢丝绳:为了防止钢丝绳松懈和降低其强度,起升机构工作时,应避免吊具组打转。
钢丝绳必须按时正确地润滑。
润滑前应用浸有煤油的抹布清洗旧油。
绝对禁止用金属刷子或其他尖锐器具清洗钢绳上的污物;也绝对禁止使用酸性或其他具有强烈腐蚀性的润滑剂。
随着钢绳的使用日久,钢绳中的一部分钢丝将受到磨损或折断。
钢丝绳能否继续安全使用,是由钢绳每一拧节距内钢绳的断裂数目来决定的。
所谓钢丝绳的拧节距是指钢绳上螺旋线的圈数等于钢绳股数的长度。
图三所示即6股钢绳每股有19根钢丝的绕拧节距。
钢丝绳的报废规定是根据使用场所、工作制度和设计安全系数来确定的。
本系列起重机中所采用的工作制度是中、重级,安全系数≤6 .钢绳的结构是6x19 + 1交绕式。
因此,凡在任何一处的拧节距内,当钢丝的断裂数超过12根时钢绳即应报废。
对于吊运熔化金属或赤热金属、酸类、易燃品等危险品的钢绳,当一个拧节距内钢丝断裂数达到上述一半时,即应报废。
如钢绳表面有磨损或腐蚀时,其磨损或腐蚀断面面积相当于上述钢丝断裂数规定时,钢绳也应报废。
3.吊具组:吊具是起重机中的重要部件之一,必须定期检查,如果发现有下列情况出现时,吊钩或其附属零件应即报废,更换或新购零件。
(1 )表面出现任何裂纹、破口或发裂(严禁焊补使用)O(2 )吊钩危险断面的磨损达到了原断面高度的10%o(3)吊钩危险断面或尾部产生废余变形。
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起重操作维护检修规程
一.操作规程
1.开车前准备
①检查照明,信号和电气设备是否完好,制动器和传动机构动作是否灵敏可靠。
②操作前必须在总开关处断开情况下进行检查,确认所有操作手
柄处于零位,起重机各运行方向上无妨碍运行物品时,才能合闸。
③各润滑部位要定期注上油,保证润滑良好。
④对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检
查,发现异常现象,应先予排除。
⑤当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可合闸。
2.开车时
1开车时,必须先响铃发出信号。
a.每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时,应在吊离地面高度0.
5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
b.操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。
②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;
③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
2操作中,始终做到稳起、稳行、稳落,在附近人或物时必须及时打铃告警。
3吊起物料时,必须注意是否超负荷。
4吊装东西应垂直,禁止利用移动大小车拖动物体。
5起重机大、小车时,快慢要均匀,不许发生冲击、摇摆现象。
6调运过程中,不允许同时操作三大机构,正常情况下不准打反车。
c.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
d.工作中遇突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在
重新工作前应检查起重机动作是否正常。
e.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、
小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
f.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、
副钩必须单独作业,以免两钩相撞。
g.不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升
机构制动器。
h.严格执行“十不吊”的制度:
⑴指挥信号不明或乱指挥不吊;
⑵超过额定起重量时不吊;
⑶吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
⑷吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑸抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑹行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑺歪拉斜挂不吊;
⑻具有爆炸性物件不吊;
⑼埋在地下物件不拔吊;
⑽带棱角块口物件、未垫好不吊;
⑾如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
3.停车
1运行中,任何人发出停车信号应立即停车。
2在处理故障时,控制器必须放于“0”位,切断电源,不准悬挂重物离开车。
3工作完毕后,司机应将车开至指定位置,吊钩应提起,所有控制器打至“0”位,小车停靠操作时远端,并拉开总开关切断电源。
二.维护规程
1.钢丝绳和吊钩检查,每周至少检查一次,起刺情况和绳头的紧固情况。
2.经常检查各轴承密封和温升。
3.经常检查卷筒和滑轮槽磨损情况,不得有裂纹和掉块现象。
4.各制动器机构动作要灵敏可靠,注意包闸轮的磨损和开裂等情况。
5.经常检查大小车轨道连接紧固情况,固定点不得有松动和开焊情况。
三.检修规程
1.检查各个机构制动器闸瓦的磨损情况,各销轴安装固定状况及其
磨损润滑状况;制动器的工作状态。
2.检查接触器、控制器触头起动电阻,凸轮滚轮的转动的润滑状况。
3.检查各机构传动状况,检查声响是否正常。
4.检查使用半年以上的钢丝绳的磨损情况。
5.检查起重机联轴器上键的连接栓。
6.检查双制动器的同步机构。
7.检查所有润滑部位,按规定期润滑,保证设备具有良好的润滑状况。
8.对起重机进行全面清扫,清除机上的污垢,消除减速器漏油现象。