及以下变压器用出线套管使用说明

变压器说明书

配电变压器安装使用说明书三相树脂绝缘干式电力变压器安装使用说明书

沈阳市悦霖电力设备制造有限公司目录一、适用范围 (2) 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 (2) 三、使用条件 (2) 四、产品主要规格型号 (2) 五、产品结构概述及主要技术原理 (3) 六、产品主要技术参数 (6)

七、运输和起吊 (10) 八、验收、保管和储存 (11) 九、产品安装 (12) 十、现场交接试验 (13) 十一、变压器试运行 (15) 十二、变压器的维护 (18) 十三、安全注意事项 (18) 一、适用范围本说明书适用于我公司生产的额定容量20000kVA及以下，电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。二、环氧树脂浇注干式变压器的特点环氧树脂浇注干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。三、使用条件

1.环境温度不高于40℃，海拔高度不超过1000m，若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时，应按GB6450的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等型式。The protection degree of enclosure is IP20、IP2 3. 3.冷却方式有空气自冷（AN）和强迫风冷两种。对空气自冷（AN）和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW损耗（P O+P K）需4m3/min风量选取。四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品，型号主要有：DC（B）9、DC（B）10等系列。型号所表示的意义如下：（以“DC（B）10型变压器”为例）The 2.对于三相干式变压器产品，型号主要有：SC（B）9、SC（B）10等系列。型号所表示的意义如下：（以“SC（B）10型变压器”为例）

220KV级电力变压器说明书样本

220KV级电力变压器说明书样本 -----------------------作者：-----------------------日期：

220KV级电力变压器说明书 1 概述该三相电力变压器型号为SFP10-260000/220，西安西电变压器有限责任公司出厂，容量260MVA，额定电压为220KV，冷却方式为强迫油循环风冷却。 2 设备参数 2.1 技术规范 2.1.2 套管电流互感器 2.1.3 变压器套管

5 检修特殊安全措施 5.1 解体阶段条件与要求 5.1.1吊钟罩宜在室内进行，以保持器身清洁。在露天进行时，应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行，器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65%为 14H，空气相对湿度≤75%为10H，当器身温度高于空气温度时，可延长2小时。（器身暴露时间是从变压器放油或开启任何一盖板、油塞时起至开始抽真空或注油时为止。）如暴露时间需要超过上述规定，应接入干燥空气装置进行施工。 5.1.2器身温度应不低于周围环境温度，否则应功用真空滤油机循环加热雨，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。 5.1.3 检查器身时，应由专人进行，穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁手套，寒冷天气还应戴口罩，照明必须采用低压行灯。 5.1.4 进入器身检查所使用的工具应由专人保管并应编号登记，防止遗留在油箱内和器身上；进入变压器油箱内检修时，需考虑通风，防止工作人员窒息。 5.2 拆、装瓷瓶阶段的安全措施 5.2.1 吊车起吊，必须有专业人员指挥、监护，并有统一信号。 5.2.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。检查拆、装支持持瓷瓶用的吊带应完好、无损，并符合载荷要示。 5.2.3 起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。 5.2.4 起吊瓷瓶时要绑扎牢固、起吊平稳。 5.2.5 瓷瓶拆下后，要竖放在专用支架上，等待检修、试验。 5.2.6 吊装瓷瓶时注意保护，不受撞击、挤压。 5.2.7 竖直安装前，必须装装瓷瓶在空中翻竖。翻竖过程中任何一点都不能着地。

10kV变压器通用使用说明书

本说明书适用于系统标称电压为10kV 的所有全密封配电变压器产品。不同变压器产品都有其单独的安装使用说明书，说明书的通用部分只有在被专用说明书引用时生效，引用方式为：安装使用说明书的通用部分见《10kV级配电变压器安装使用说明书》。 2. 变压器的装卸、运输与储存变压器可以使用汽车、火车或轮船等交通工具进行运输，装运变压器的车厢或船仓应保持干净、整洁。在运输变压器的过程中，必须对套管、油位计等易损部件进行妥善保护，避免磕碰损坏。变压器的装运过程必须符合运输规程的安全要求，并将变压器紧固在一个牢固的底座上，防止其在运输过程中发生晃动、碰撞和移位。产品运输过程中的倾斜角度不得大于15°，运输过程应保持平稳。产品在车站、码头中转或终点卸货后不得堆码，而且变压器下部要用方木垫牢，并保证垫高不小于100mm。变压器起吊要求见产品外形图。起吊时要注意使四处吊攀均匀受力，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30°，并保证不碰坏套管等附件。当由于吊高限制而无法满足上述要求时，应使用横梁辅助起吊。长期储存的变压器不得堆码、磕碰，底部方木的垫高不小于100mm。3．变压器的检查与验收用户收到变压器，并确认其在运输过程中没有发生移位和其它任何损坏，且各部位密封良好后，应及时进行检查和验收。根据变压器出厂技术文件目录检查产品出厂文件是否齐全。根据变压器出厂资料和名牌查对产品的型号、容量、电压组合、阻抗电压、联结组标号等是否与定货合同相一致。根据变压器拆卸件一览表检查产品所需的零部件是否齐全。根据变压器备件一览表检查产品所需备件是否齐全。变压器开箱检查工作完成后如不立即投入运行，应将所拆卸的零部件重新包装好，并放在室内干燥安全的地方保存。 4.变压器投运前的准备变压器投运前的检查（1）变压器拆卸运输的零部件应全部安装就位；（2）变压器油箱应进行可靠接地；（3）变压器套管无裂纹、破损或松动；（4）变压器各部位密封完好，油位正常；（5）变压器油位计、压力释放阀等部件工作正常；（6）分接开关转动灵活，变压器三相分接位置一致；（7）酒精温度计安装妥当，指示读数的方位便于观察。变压器投运前的试验（1）测量绕组各个分接位置的直流电阻值，其与产品出厂实测值（折算至

智能调压调容变压器说明书(基本版)

智能型配电变压器 ——智能化台区最佳方案★自动调压★自动调容 ★远程可控★远程用电管理安装使用说明书

目录 1使用场合 (1) 2型号说明 (1) 3产品组成 (1) 4主要功能特点 (2) 4.1远程可控 (2) 4.2自动调压 (3) 4.3自动调容 (4) 4.4配合《配电运行管理系统》实时监测和无线“四遥” (4) 5技术参数 (5) 6附图 (5) 6.1外形尺寸图 (5) 6.2一次原理图 (6) 6.3变压器吊装图 (6) 6.4变压器安装方法 (7) 7标准配置清单 (8)

智能型可控、调压、调容新型变压器 1 使用场合基本型配电变压器主要用于额定电压10kV 、容量315kVA 及以下的配电台区，实现远程可控、自动调容、自动调压功能。 2 型号说明电压等级（kV ）额定容量（小容量）额定容量（大容量）负荷控制自动调压调容密封式损耗水平代号 3 产品组成基本型智能配电变压器由变压器本体、智能控制单元两部分组成。变压器本体内部集成调容开关(低压绕组的串并联，高压接线星三角)、调压开关(高压分接头)、远程可控开关，本体侧面集成的智能控制单元箱内设置低压配电管理终端。标准型变压器增加兼三相有功不平衡调节的36级精细无功补三绕组

偿，独特的低压防窃电护罩，计量表位和低压配电计量部件。注:○10运行指示灯，从左到右依次为：运行状态（运行、报警、分闸、合闸）、调压档位指示（低、中、高）、变压器容量指示（小、大）。 ○ 174芯控制电源插头：二次耐压试验时需拔开并于试验后插好，否则可能损坏智能控制器（变压器低压绕组耐压试验标准高于辅助回路）。图1：基本型变压器各部分构件图 4 主要功能特点 4.1 远程可控 ⑦ ① ② ③ ④ ⑧ ⑤ ⑥ ○16 ⑨ ○12 ○ 11 ○14 ○15 ⑩ ○13 ○ 17 ① 高压接线柱 ② 控制电缆 ③ 智能控制单元 ④ 合闸指示灯 ⑤ 低压接线柱 ⑥ 线圈吊装环 ⑦ 变压器吊拌 ⑧ 变压器本体 ⑨ 低压配电管理终端 ⑩ 运行指示灯 ? 分合闸按钮 ? 通讯天线 ? GPRS 通讯模块 ? 信号线 ? 通讯SIM 卡号 ? 通讯SIM 卡槽 ? 4芯控制电源插头

套管头的工作原理及失效分析

套管头的工作原理及失效分析摘要：在钻井作业和油气测试过程中，必须安装一套安全可靠的井口装置，以便能有效地控制井内作业和生产。套管头属于井口装置的基础部分，是安装在套管管柱上端用来悬挂各层套管管柱、密封各层套管之间的环形空间并能为防喷器组、采气树等其他井控设备提供标准连接、为各种特殊作业提供套管环空出入接口的一种永久性石油、天然气井口装置。主题词：井口装置套管头密封环空连接 ·前言过去，我国各油气田很少使用套管头，在五十年代只有玉门、四川等少数油气田用过国外进口的卡瓦式套管头。从六十年代起，我国普遍采用焊环形铁板而不采用套管头。对于浅井和低压井来说，焊环形铁板也可以起到密封套管环形空间和悬挂套管的作用。但是，由于井深的增加，套管柱对环形铁板的载荷加重引起了环形铁板的严重变形，密封性能和悬挂能力都大大降低，严重影响了井身的质量。特别是近年来，能开发的低压浅井越来越少，采气井口装置面临的工作环境极为严酷。对于四川地区来说，主要以天然气为主，天然气中的水分，硫化物，二氧化碳等含量也不相同，有时井口装置还处于高压下工作，这就对我们井口装置提出了更高的要求，能在高温、高压、高含硫等恶劣环境下提供可靠的密封性能。同样，为了保证井身的安全，在深井中越来越多地使用P110、13Cr110、TP125、140V等高钢级套管，焊接性能差，焊接后很容易因为焊接应力而开裂。特别是高气压井及含硫化氢的气井，对焊口非常敏感，常因氢脆断裂导致焊口质量不高。同时，焊环形铁板的井口，套管环形空间与地面是不相通的，没有用

以引水引气挤水泥的旁通管线，在实施高压酸化压裂作业时没有平衡液体的通道。就是在这种情况下，能适应各种恶劣环境且安全可靠的套管头井口装置逐步发展并取代原始的焊环形铁板。 ·1、套管头简介根据套管头与表层套管的连接方式可将套管头分为焊接式、螺纹式、卡瓦式，配用套管悬挂器有卡瓦式和芯轴式两种，侧出口的连接方式有螺纹式、栽丝法兰式和法兰式，通常在套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口。通常，随着井深的增加，需要封隔井下地层的层数增多，下入井内的套管长度也相应增加。因此，套管头有单层、双层和三层之分。常用单层套管头基本参数见表1-1 常用双层套管头基本参数见表1-2 常用三层套管头基本参数见表1-3 表1-1 单层套管头基本参数

变压器安装使用说明书

变压器安装说明书张家口龙银电气有限公司

一、适用范围本说明书适用于本厂生产的容量为6300kV A及以下，电压为35千伏及以下的S9、S11、S15系列油浸式电力变压器。二、变压器的使用条件 1、安装地的海拔高度不超过1000米。 2、安装地的环境平均温度为20℃，最高气温不超过+40℃，最低气温不超过-30℃。 3、安装地当空气温度+25℃时，相对温度不超过90%。 4、安装地应无影响变压器绝缘的气体、蒸气、化学性沉积、尘埃、污垢和其它爆炸性侵蚀性介质。三、变压器的主要结构油浸式电力变压器由铁芯、线圈、油箱、变压器油、储油柜、套管、分接开关、吸湿器、温控器、气体继电器等部件组成。 1、铁芯：由DQ151—35硅钢片采用45。全斜接分级叠成。 2、线圈：由纸包扁线及高强度漆包线绕制而成，容量500千伏安及以下为圆筒式线圈，630千伏安及以上为饼式线圈。 3、油箱：由钢板做成长圆开或方形，能承受0.05MPa气压而无永久变形，油箱的下部焊有放油和取油样活门，容量2000千伏安及以下的散热器由扁管直接焊至箱壁上，2500千伏安及以上在油箱上装有片式散热器通过连接管、蝶阀与油箱联通，油箱下部焊接有接地螺栓，箱盖由钢板制成，箱盖与箱沿间用耐油橡胶条密封，油箱上焊有吊拌，供起吊整机使用，箱盖上焊有吊板，供起吊变压器器身使用。 4、无励磁分接开关和有载分接开关用于调整电压，使用方法详看使用说明书。 5、储油柜内装变压器油，侧面装有观察油面的管式油表，储油柜中的油量应符合油位标志的要求。 6、吸湿器：容量为100千伏安及以上的变压器带有吸湿器，安装注表中t1为出厂证明书所记录的温度。T2为当时测定的温度。（t1—t2）为正值时，所测电阻值乘以K.。（t1—t2）为负值时，所测电阴值除以K 。 3.测量直流电阻：测得三相直流电阻不平衡率（最大值减最小值，除以平均值）线电阻不超过2%，相电阻不超过4%。 4．外施工频高压试验：试验电压按出厂试验标准之90%（见产品证明书上之记录）历时一分钟。 5．进行空载试验注意此试验中变压器的声响及仪表之变化。记录数据测得结果应与出厂试验无显著差别（参见产品说明书上相应之试验数值）。 6．变压器通过了上述试验后，应进行下列检查。 1）整定与试验保护装置，气体继电器，过电流继电器启动继电器之动作。 2）试验油断路器的传动机构与联锁装置之动作。 3）检查储油柜与变压器之连管油门一定要开通。 4）校验温度计之读数。 5）油箱接地是否良好。 7．装有气体的继电器的变压器，在投入运行时，先将气体继电器的信号触头接至变压器的电源跳闸回路，过电流保护时限有整定为瞬时动作，然后变压器接入额定电压，历时30分钟，倾听变压器音响，正常后切断电源，间隔15分钟合闸一次重复三次，如试验良好，方可投入运行。 8．变压器在运行中，应注意检查是否有渗油现象同时检查各保护装置是否动作可靠。 9．关于变压器之维护，可参照水电部颁布的变压器运行规程。 1 4

110kv正泰有载调压变压器说明书

110kv 马泰壕变电站设备型号说明一、主变压器额定容量：25/25MVA 额定电压：110/10.5Kv 分接范围：110±（8x1.25％）/10.5kV 额定电流：131.2/1374.6A 连接组别：YNd11 额定频率：50Hz 相数：3 冷却方式：ONAN [1、油浸自冷(ONAN)； 2、油浸风冷(ONAF)； 3、强迫油循环风冷(OFAF)； 4、强迫油循环水冷(OFWF)； 5、强迫导向油循环风冷(ODAF)； 6、强迫导向油循环水冷ODWF) ]。绝缘水平：h.v.线路端子 LI/AC 480/200KV h.v.中性点端子 LI/AC 325/140KV l.v. 线路端子 LI/AC 75/35KV 二、主变试验项目 1、电压比测量及联结组别标号检定；（变比测试仪） 2、绕组电阻测量；（电阻测试仪） 3、绝缘电阻、电容、介损测量、外施耐压试验； 4、空载电流、空载损耗； 5、负载损耗、阻抗电压测量； 6、雷电冲击试验； 7、感应耐压试验； 8、声级测定； 9、空载电流电压谐波； 10、零序阻抗； 11、油试验、密封试验、有载分接开关试验；三、主变使用说明 1、安装及装配注意事项 1.1装水银温度计、温度指示控制器，在安装的同时要将温度计座内注入变压器油，油量要能完全侵泡温包，以保证温度计反应准确。 1.2有密封胶条的法兰安装时，螺栓要均匀施力，使得密封条均匀受力。 1.3变压器注油时所有放气塞必须打开，冒油是再密封好。 1.4注入变压器油后，将散热器、气体继电器、套管（密封式套管除外）、观察窗、高压套管一次侧额定电压110KV 额定容量25000 损耗等级10 有载调压三相

套管头技术要求(标准)

标准套管头技术要求一、执行标准：SY/T5127-2002 二、材料：35CrMo锻件三、材料物理机械性能：（1）C%：~ （2）Si%：~ （3）Mn%：~ （4）P%：≤ （5）S%：≤（6）Cr%：~ （7）Mo%：~ (8)断面收缩率%：≥50 （9）延伸率%（δ5）：≥14 （10）抗拉强度N/m m2：≥860 四、检测项目及要求： 1、单级套管头：（1）13 3/8″（10 3/4″、9 5/8″）×5 1/2″（7″）－35Mpa （2）13 3/8″（10 3/4″、95/8″）×5 1/2″（7″）－70Mpa

2、双级套管头：（1）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-70MPa （2）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-35MPa

五、套管头结构 1、单级套管头结构如图1 2、双级套管头结构如图2

六、售后服务 1、套管头安装时厂家服务人员应及时到井； 2、套管头安装应在各层固井施工完之前到井，指导井队进行套管头安装作业； 3、完井套管的切割、注塑按使用井队或固井方要求时间及时到井； 4、套管头在使用中出现问题导致事故，由厂家负应有责任，并赔偿损失； 5、套管头使用保质期为5年,保质期出现问题由厂家进行整改或更换。七、其它要求 1、标志产品包装上应有明显的标准，表明产品名称、商标、型号，公司名称、地址、电话，生产日期，保质期，产品执行标准编号，“怕晒”、“怕雨”等图示标志 2、标签产品合格证上应有：检验员代号，检验合格印章，检验日期。 3、使用说明书

使用说明书应有包括：产品用途，性能简介，使用方法，涉及安全环保的注意事项。 4、包装产品采用木质箱子包装 5、运输运输过程中应做好防碰，防止产品有损伤、变形等情况。 6、贮存贮存过程中应处于干燥条件下。

大型电力变压器安装使用说明书

大型电力变压器安装使用说明书通用部分

山东泰开变压器有限公司大型电力变压器安装使用说明书本说明书为大型电力变压器安装使用说明书的通用部分，用户在使用本公司产品之前，务必仔细阅读该安装使用说明书及其它随机出厂资料，避免由于误操作而造成产品的损坏。如有疑问，请与制造厂联系，以便妥善处理。说明书的组成变压器主体的起吊；1 变压器的运输；2 变压器的检查及验收；3 变压器的储存及保管；45现场安装前的准备；变压器总体安装前的检查；6变压器总体复装；7 抽真空及真空注油；89变压器投运前的检查；试验；10运行与维护；11变压器主体的起吊1起吊主体时，应按照变压器总装图要求，吊挂所有主体吊拌，使吊绳长度相等且1.1 30°，要保持平稳不倾斜。受力均匀，吊绳与垂线夹角小于利用千斤顶支撑起主体时，所有千斤顶支架要同时受力，各千斤顶的升降要同步，1.2速度要均匀。变压器的运输2 变压器本体运输2.1 变压器本体无论铁路运输、汽车运输、人工辊杠载运及水运，变压器都要可靠2.1.1 规定，并且在油箱上装设冲击记录仪，1固定，不得有移位，整个运输过程中都应遵守表该记录仪记录变压器从制造厂运输到现场的过程中受到冲击的情况。表1：变压器运输过程中应遵守的规定

主体沿长轴方向倾斜角度≤15° 主体沿短轴方向倾斜角度≤10° 一级路面≤35km/h公路运输时车速其它路面≤20km/h人工辊杠在轨道上移动速度≤ 3m/min 纵向≤3g横向≤2g冲击加速度垂直≤3g 2.1.2变压器本体运输的封装 1）充油运输油箱内注入合格的变压器油，油面高度在箱盖以下100mm处，所有密封部位均需密封良好，不得渗漏油。 2）充氮运输 -1- 大型电力变压器安装使用说明书，在产品运输，箱内压力达0.02-0.03MPa油箱内充入高浓度干燥氮气（纯度≥99.9%）时应放气，若因MPa时应补充氮气，当氮气压力高于0.03过程中氮气压力低于0.02MPa。MpaMPa；最高氮气压力0.035温差较大的原因允许最低氮气压力0.015 变压器组件、附件运输2.2 2.2.1不能与变压器主体一起运输的组部件、附件，均按拆卸一览表拆卸，按装箱单装箱后单独运输。单独包装运输的套管，注意包装箱不得承受过大的冲击力，要在车中可靠固定。2.2.2 带有绝缘件的零部件应充油运输，所使用的变压器油必须为合格油。2.2.3变压器的检查及验收3主体验收3.1用户收到变压器后，应验证产品铭牌及合格证书是否与订货合同规定的型号相一致，然后进行下列一般性检查、记录。检查变压器主体有无损伤、变形、开裂等现象，检查变压器主体与运输车之间3.1.1包括限位块是否移位或破坏，固定用的钢丝绳是否拉断现象，是否有明显的撞击和其它损，应停止卸货，并将情况通知运输伤；如果发现有设备损坏的迹象（由设备外观情况看）部门和制造厂，以便及时查找原因，明确责任，研究处理。条规定的范围之内。2.1.2.23.1.2检查氮气压力是否在规定的范围之内。1检查冲击记录仪的记录是否在表3.1.3 按出厂技术文件记录，查对制造厂给出用户的出厂技术文件是否齐全完整。3.1.4 附件验收3.2

变压器套管的故障原因及处理方法

变压器套管的故障原因及处理方法变压器作为电力输送环节中非常重要的一个环节，在使用的过程中，需要格外注意，而变压器的管套，起着保护变压器的作用，但是变压器的套管长期放置于户外，日晒雨淋，时常会发生故障，严重影响变压器的使用寿命，因此在实际的工作中，需要格外注意，本文就简单介绍变压器套管故障的主要原因及解决的方法。变压器套管表面脏污吸收水分后，会使绝缘电阻降低，其后果是容易发生闪络，造成跳闸。同时，闪络也会损坏套管表面。脏污吸收水分后，导电性提高，不仅引起表面闪络，还可能因泄漏电流增加，使绝缘套管发热并造成瓷质损坏，甚至击穿;套管胶垫密封失效，油纸电容式套管顶部密封不良，可能导致进水使绝缘击穿，下部密封不良使套管渗油，导致油面下降。套管密封失效的原因主要有两个方面：一是由于检修人员经验不足，螺栓紧固力不够;二是由于超周期运行或是胶垫存在质量问题、胶垫老化等;套管本身结构不合理，且存在缺陷。遇到这种故障，一般的处理方法为，在起吊﹑卧放﹑运输过程中, 套管起吊速度应缓慢，避免碰撞其它物体;直立起吊安装时，应使用法兰盘上的吊耳，并用麻绳绑扎套管上部，以防倾倒;注意不可起吊套管瓷裙，以防钢丝绳与瓷套相碰损坏;竖起套管时，应避免任何部位落地;套管卧放及运输时，应放在专用的箱内。安装法兰处应有两个支撑点，上端无瓷裙部位设支撑点，尾部也要设支撑点，并用软物将支撑点垫好。套管在箱中应固定，以免运输中窜动损伤。

在套管大修的装配中应特别注意以下几点:防止受潮。装配中除要有清洁干燥的条件以外，最好能在40-50℃温度下进行组装。因为电容芯子温度高出环境温度温度10-15℃时能减少受潮的影响，所以最好在组装前将套管的零部件和电容芯子加热到70-80℃，保持3-4h，以便排除表面潮气，尽可能在温度尚未降低时装配完;套管顶部的密封。套管引线是穿缆式结构，如果顶部接线板、导电头之间密封不严密，雨水会沿套管顶部接线板、导电头及电缆线顺导管渗入变压器内部。水分进入变压器引线根部，将会导致受潮击穿，造成停电。为避免这种情况，必须用螺栓压紧，保证密封;中部法兰的小套管。电容屏的最外层屏蔽极板即接地电屏，用一根1.5mm2的软绞线，套上塑料管引到接地小套管的导电杆上，此套管叫测量端子，装配时要注意小套管的密封和引出软线的绝缘。检修时，应将套管水平卧倒，末屏小套管朝上，卸开小套管即可检查末屏引线等情况，还可以作相应的修理。在套管运行和作耐压试验时，其外部接地罩应良好接地;均压球调整应适当。变压器的维护人员在日常的工作中，除了以上的几个方法之外，还需要对变压器的套管进行一些日常的清洁防雨等维护，并且在故障发生后做好相应的记录，做到有备无患。同时，在日常工作中，应当及时对变压器进行巡查，以防范于未然。

35kV 油浸变压器使用说明

OZB.469.504 安装使用说明书－35kV级油浸式变压器中电电气集团江苏中电输配电设备有限公司

目录 35kV级油浸式变压器安装使用说明书 1.适用范围 (1) 2.变压器结构简介 (1) 3.运输 (2) 4.验收 (2) 5.存放 (2) 6.安装变压器 (2) 7.变压器投入运行 (5) 8.变压器投入运行后的注意事项 (5) 附录组件使用说明 A.压力释放阀 (6) B.分接开关 (8) C.套管 (14) D.吸湿器 (15) E.温度控制器 (16) F.气体继电器型 (18) G.SYJ-50型速动油压继电器 (20) H.指针式油位计 (22)

35kV级油浸式变压器安装使用说明书 1适用范围 1.1本说明书适用于35kV级油浸式变压器。 1.2产品型号说明 S F S Z9-□/□ 高压绕组电压等级（kV）额定容量(kVA) 性能水平代号调压方式：有表示有载调压，无表示是无励磁调压绕组数：有表示三绕组，无表示双绕组冷却方式：有表示风冷，无表示自冷三相变压器 2变压器结构简介 2.1铁心铁心材料选用优质高磁导冷轧取向硅钢片，全斜，步进式三级接缝，无孔绑扎，板式夹件结构。 2.2线圈线圈材料采用优质无氧铜材料制造的圆铜线或扁铜线，低压线圈采用连续式或螺旋式结构；高压线圈采用连续式或多层圆筒式,不浸漆，但经过干燥处理形成一个有机整体。 2.3器身绝缘铁心窗口内线圈上端增设30mm整体层压木压圈及30mm分体附压板，下端增设70mm整体层压木托板，不但加强了主绝缘强度，而且提高了线圈轴向的动稳定性。 2.4引线高压引线，有载调压时采用优质的有载调压分接开关，无励磁调压小电流时采用无励磁调压分接开关，大电流时采用三只单相无励磁分接开关。 2.5油箱 ≤6300kVA变压器采用桶式油箱和固定式片式散热器，≥8000kVA变压器采用钟罩式油箱和可拆卸式片式散热器。 2.6总装配压力释放阀开启式变压器容量≥315kVA安装压力释放阀（见附录A）。温度控制器变压器容量≥1000kVA安装温度控制器（见附录E）。气体继电器变压器容量≥800kVA安装气体继电器（见附录F）。速动油压继电器变压器容量≥8000kVA安装速动油压继电器(见附录G）。

干式变压器使用说明书

干式变压器使用说明书新华都特种电气股份有限公司 2010 年07 月售后服务热线：0 本说明书的内容包括安装使用说明及维护。变压器运行前注意事项：本产品必须安装在室内，不得在带电时进入变压器安全距离内，以免发生危险！ 1、在运输、安装及使用过程中，不得使变压器受到滴水、雨、雪的浸湿。如有问题请及时按照本说明书处理或联系我们； 2、投运前应检查所有紧固件、连接件是否松动，若有松动现象，应紧固；在紧固过程中，为防止变压器引线及线鼻子受损或折断，应避免引线及线鼻子转动；需要调整高压分接时，调整后检测三相直流电阻应与出厂值一致，以确保分接端子接触良好； 3、投运前应检查变压器主体接地是否满足要求和有效接地； 4、投运前应检查温控仪三相温度显示是否正常、整定值是否符合要求、各信号接点是否引入中控室、变压器冷却风机是否每台运转正常，且

其转向是否与标识一致，若有异常应及时检修或更换； 5、应定期对底吹风机及柜体滤网（如有）进行清理，对变压器本体（线圈、绝缘子、分接线端子等部位）进行除尘；定期检查各带电连接端子是否松动、连接线绝缘和线圈表面有无变色、放电、损伤、碳化的痕迹； 6、停机后再次投运前，应检测变压器绝缘电阻（尤其受潮时）和外观是否有异常，若有则应进行相应处理； 7、应保持变压器室内良好通风（其进出风口温度差小于10℃）；如有柜体，应保持其内的良好通风（其进出风口温度差小于15℃）。高压危险！只允许具备资格的专业人员操作本设备。在安装调试和使用设备之前，请务必完整地阅读使用说明书。新华都特种电气股份有限公司干式变压器使用说明书共11 页第 1 页 1.使用范围: 本公司生产三大系列干式变压器：干式电力变压器及配电变压器系列、干式整流变压器系列及干式变频调速用变压器系列，均为非包封结构，电压

变压器套管使用说明书

FGRB(D)(L)W玻璃钢电容式变压器套管安装使用说明书天威瑞恒高压套管

一、产品简介变压器套管是将变压器部高、低压引线引到油箱外部，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。因此，对变压器套管有以下要求： (1)必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。 (2)必须具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。 (3)外形小、质量小、密封性能好、通用性强和便于维修。我公司研制的“玻璃钢电容式变压器套管”是采用新型材料和制造工艺技术而研制出的一种干式复合绝缘的套管，此套管的特点是无油、非瓷、体积小、重量轻，维护简单；硅橡胶复合外套防污性能优异，可用于重污秽区；由于沿面电压分布均匀且采用了有机合成材料作外护套，对提高污闪电压有显著效果。我公司生产的FGRB(L)W-126及FGRB(L)W-252玻璃钢电容式变压器套管于2007年3月通过了中国电力企业联合会组织的鉴定，经专家鉴定：产品具有独创性，处于国际领先水平。本产品的技术指标为：额定电压为：24、40.5、72.5、126、252 kV 额定电流为：100 ～ 5000 A 二、产品型号说明变压器套管产品代号编制如下： F G R B (D) (L) W — (XXX / XXX) （1~4）污秽等级额定电流额定电压防污伞裙 CT代号短尾型变压器套管电容式干式复合绝缘三、使用条件

1．此套管适用于海拔1000m及以下地区，当海拔超过1000m时，技术条件由双方另议。 2．最高环境温度不超过+40℃，最低环境温度不低干-45℃，当超过该温度围时，技术条件由双方另议。四、性能试验按国标GB/T 4109-2008《交流电压高于1000V的绝缘套管》的要求，己通过了下列型式试验： 1．高压试验 2．介质损耗因数tanδ：在1.05U m／ 3 下不大于0.4%。 3．局部放电试验：在1.05U m/ 3 下测量，放电量不大于5pC；在U m下测量，放电量不大于10pC。 4．测量端子60s耐受电压试验：3kV/1min耐压通过。 5．测量端子电容量及介质损耗因数tanδ：电容量不大于10000pF，tanδ3kV下测量不大于5%。 6．密封性试验：0.3MPa/20min无任何泄漏现象。 7．温升试验：套管长期施加额定电流I r±2%至稳定后，导芯温度不超过100℃。 8．热短时电流耐受试验：据GB/T 4109-2008《交流电压高于1000V的绝缘套管》要求，套管能耐受热短时电流I th为25倍的额定电流I r，持续时间为2s。若用户需要不同于本规定的I th时，则由双方协定商定。如套管计算温度不超过180℃，则认为套管能承受I th的标准值，此项试验可以免做。 9．弯曲负荷耐受试验：已经承受下表的弯曲耐受负荷而无损坏。单位：N

标准套管头安装使用程序

标准套管头安装使用程序 1．下表层套管和固井前，调整表层下深，使得表层套管的井口第一根套管母接箍上端面与地平面间高度，再加上双公短节的长度（送井的双公短节长度在下表层前要丈量），能保证：无轨道钻机安装标准套管头后，法兰上端面高度低于地面20cm以上；有轨道钻机安装标准套管头后，法兰上端面与地平面持平。 2．表层固完井后侯凝6-8小时搞井口。卸掉表层固井联顶节，装双公短节，再安装标准套管头（双公短节一端接第一根表层套管母扣，另一端接标准套管头下端母扣）；若高度太高，可不安装双公短节，直接卸掉表层第一根套管母接箍，直接安装标准套管头。 3．标准套管头内的防磨衬套必须安装在内（防磨衬套只能在完井下技术套管前用附带的专用取送工具从套管头内捞出），并上紧套管头顶丝，防止二开后钻具偏磨造成套管头内部结构磨损。标准套管头安装好后，用紧扣法兰统一紧扣。紧扣后，再安装占位法兰、钻井四通和封井器。注意：固井后安装封井器时，必须选择合适的防溢管内径，要求防溢管通径、防溢管与封井器连接的保护法兰通径均大于套管悬挂器附件萝卜头的外径，以确保下技术套管时萝卜头能正常通过。

4．完井下技术套管前后操作程序。（1）下套管前，取出套管头内的防磨套。先松掉套管头顶丝，方钻杆接一根5〞钻杆单根至钻台面，钻杆公扣端连接好萝卜头专用取送工具，缓慢下入井口，下至防磨套上端面后，用链钳缓慢转动方钻杆，使取送工具落入防磨套卡槽，并继续转动，确保取送工具与防磨套卡槽卡牢，游车缓慢上提钻杆，提出防磨套。（2）套管头试座挂。计算好套管下深，套管编号，开始下套管前，按照萝卜头上所标识的方向，将萝卜头与最后一根套管母扣连接好并紧扣（有双公短节时，若双公短节与套管钢级一致，可使用双公短节连接套管与萝卜头，若无双公短节，需将最后一根套管母接箍卸

整流变压器安装使用说明书.

整流变压器安装使用说明书 1．产品名称和型号 1．1 产品名称：整流变压器 1．2 产品型号：整流变压器的产品型号由“系列代号”、“规格代号”、“特殊使用环境代号”（如有）组成，其间以短横线隔开。 1．2．1 “系列代号”按表1所列代表符号组成。 1．2．2 整流变压器“规格代号”组成如下：整流变压器型式容量（KV A）/网侧电压等级（KV） 1．2．3 “特殊使用环境代号”由表2所列符号组成。

1．2．4 产品型号列举：电解用油浸整流变压器，湿热带型，网侧三相，内附平衡电抗器，铜线圈，网侧电压35KV，有载调压，型式容量为1000 K V A，型号为：ZHZK-1000/35-TH。 2．用途和使用范围： 2．1 用途：整流变压器是将交流电网的电压交换成整流装置所需要的电压，并通过相数和相位角的变换，改善交流侧及直流侧的运行特殊性的一种专用变压器。 2．2 使用范围： 2．2．1 该产品使用于铝镁电解、食盐电解、水电解以及其他金属电解等负载场合。 2．2．2 整流变压器的使用条件多为户内式，也可腹胀户外式。（详见铭牌）变压器室的建筑就能满足产品的轨距，外形尺寸及吊高，并备有起吊变压器总重及器身的装置，其正常使用条件应符合下列规定： A、海拔高度；整流变压器安装的海拔高度不能超过1000米。 B、冷却介质温度：

空气冷却时：周围气温自然变化的最大值不超过+40℃，最低气温不低于—30℃，日平均最高气温不超过+30℃，年平均气温不超过+20℃。注：干式变压器允许最低气温为—40℃。水冷却时：冷却水温自然变化的最在值不超过+30℃；日平均最高水温不超过+25℃。 C、空气最大相对湿度当空气温度为+25℃，空气最大相对湿度不超过90%。 D、安装场所无严重影响变压器绝缘的气体、蒸气、化学性沉积、灰尘、尘垢及其爆炸性气体和浸蚀性介质。 E、安装场所应无严重的振动和颠簸，垂直倾斜度应小于5%。 F、接到整流变压器的交流电网电压应符合以下规定：电压波形为近似正统曲线；幅值波动范围不超过±5%；短暂（1秒钟）波动范围不超过±10%；频率为50赫兹；变动范围不超过±1%；三相电压近似对称。 3、主要规格和技术参数可参考JB/DQ2113-84《电化学用整流变压器》及JB2530-79《电力变流变压器》的规格及有关技术参数，但由于整流变压器的整流线路和变压器的联结组标号等各异，故具体规格和技术参数详见各产品的技术条件。

TF70WI套管头通用使用说明书

1．概述 1．1用途及适用范围： TF133/8＂×95/8＂×7＂-70WI（简称TF70W I）套管头是由金湖石油机械有限公司根据西北局需要研制的产品，主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱可靠地密封和控制管间的环形空间，是油田采油（气）井口装置的重要设备。 1．2规格、型号： TF 20＂×133/8＂×95/8＂×7＂- 70 WI 套管头改型设计号导管工作压力表层套管油层套管技术套管 1．3适用条件：额定工作压力：70M p a(10000P S I) 额定温度：-29℃-121℃（P U级）工作介质：石油、天然气、泥浆、抗H2S 1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合A P I s p e c6A?井口和采油树设备规范?的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。 2．结构特征与工作原理 2．1总体结构特点：此套管头主要由套管头、套管四通、套管悬挂器和阀门等部件组成。其结构紧凑，连接牢固，密封可靠，安装调试方便。 2．2主要部件结构特点

2 ．2 ．1套管头本体（图1） 2．2．1．1套管头法兰及旁侧口通径均符合A P I s p e c6A标准，具有良好的互换性。 2．2．1．2套管头底部为133/8″B C S G螺纹式,可直接于133/8″套管连接，安装方便。 2．2．2．3套管头侧出口为21/16″×5000PSI R24法兰连接。 2．2．1．4套管头法兰上的顶丝用于顶住防磨套。 2．2．1．5套管头内腔设计为95/8″“W”型单锥面卡瓦悬挂器坐落台肩。 1、顶丝总成 2、“W”型95/8″套管悬挂器 3、21/16″×5000PSI手动平板阀 4、133/8″BCSG 图1：TF133/8″×95/8″-70套管头（01部分） 2． 2．2套管四通本体（图2）

油浸式电力变压器安装使用说明书-中电投响屏山

油浸式电力变压器安装使用说明书本说明书适用于中电投响屏山风电场220KV 电力变压器，作为产品运输、装卸、贮存、安装运行等环节工作中基本技术要求和操作程序的指导性文件。在使用本说明书时，应结合变压器的具体结构和订货合同（含技术协议）要求，参照相关国家、行业标准和有关组部件使用说明书的技术要求进行施工。如有疑问请与生产商联系以便妥善处理。 1、包装 1.1 变压器的主体和附件分开运输。变压器的主体、较长的导油管路、支架、净油器、储油柜、片式散热器及其控制箱、充满变压器油的套管型电流互感器组等，一般不包装运输，但所有管口应密封可靠，其中储油柜的玻璃管式油位计用木盒保护。 1.2 63kV级及以上电容式套管、冷却器及其控制箱等均单独包装。1.3 片式散热器用风扇、40kV级及以下套管、吸湿器、硅胶、气体继电器、测温装置、较小的导油管路、联气管、小车、备件等，为集中包装。 1.4一台变压器有多个包装箱时，箱体表面上有编号，装箱单与出厂文件一起包装运输。 2、运输与装卸 2.1 运输要求

2.1.1 带油运输的变压器，油箱内应充入合格的变压器油，油面高度离油箱顶，平顶时约100mm，梯形顶时约150mm。密封可靠，无渗漏油现象。 2.1.2 充气（指纯氮气或干燥空气，以下同）运输的变压器，油箱内油面高度为下部放油阀管径上部约50mm。应充入纯度大于99.9%、露点不高于-40℃的纯氮气或露点不高于-40℃的干燥空气，并应在油箱上部装置补充气体设备和压力表，保持油箱内正压力 0.015~0.03MPa。 2.1.3运输装车和固定，按有关运输部门规定和要求执行。特别提示必须利用上节油箱的吊拌和下节油箱的吊轴孔进行变压器固定，严禁使用加强铁工艺孔、升高座或法兰管等不能承受拉力的组附件。完成装车后，应对索固件的位置进行有效的标记，以备运输过程中和到达目的地时测定位移情况。 2.1.4按照GB/T6451的要求，容量≥150MVA的变压器主体运输时应装冲撞记录仪；一般情况下，容量＜150MVA的变压器主体运输时也应装冲撞记录仪。 2.1.5带有载开关的变压器，运输时将开关内变压器油放至离顶面约 30mm。 2.2主体运输 2.2.1 运输前,应进行路线勘查，调查好道路及途经的桥梁、涵洞、隧

ElecNet操作说明变压器套管

ElecNet 软件操作说明海基公司前言本说明文件以变压器套管( Bushing )问题为例，介绍ElecNet软件的基本操作步骤。对一个项目的分析包括以下步骤。目录 1．ElecNet界面介绍 (2) 2．变压器套管问题介绍 (4) 3．定义新材料 (5) 4．建模 (7) 5．定义电极 (11) 6．设置边界条件和网格参数 (12) 7．求解 (13) 8．后处理 (15) 9．瞬态电场仿真附加说明 (18)

1. ElecNet界面介绍安装ElecNet和相应的License后，可以运行ElecNet。在Windows系统中，点击开始－>程序－>Infolytica－>ElecNet启动ElecNet。其主要的界面如下。 1）下拉式菜单 File：新建、打开、保存文档，输入、输出模型、动画等 Edit：Undo、Redo，拷贝，粘贴，删除。各种类型的选择功能等。 Draw：光标方式，画直线、圆弧、圆等，移动、旋转、镜像等，布尔操作等 Model：生成实体，对实体进行操作，生成电极等。 Boundary：各种边界条件定义等 Solve：选择求解器，设定求解参数、时间步长等。 View：各种视图选项和设定，光栅网格等。 Tools：动画、脚本工具，场量探针，各种工具条的显示与关闭，键盘、后处理的打开和关闭操作等。 Window：窗口操作等。 Help：多个帮助文件，对应相关操作的日志文件等。 2）边界条件：切线场（默认），接地，奇对称，偶对称等边界条件的设定 3）脚本，运行或记录脚本，VBS格式的文件 4）直线、圆弧网格剖分分段设定工具

5）模型视图旋转调节 6）模型视图角度调节 7）对构造线和实体的移动、复制、旋转、径向等操作 8）项目操作窗口 Object：对文件中的元件，电极等设定操作 Material：定义，编辑材料库 Electrode：对电极定义，激励为直流交流，任意波形，和浮置电极等。 Problem：求解问题列表 Field：显示求解后的各种场量，生成动画等 View：各种视图参数 9）选取工具，选择构造线，构造面，实体线，实体面，实体等。 10）生成实体工具，拉伸，旋转，多段扫描等方式生成3D实体。 11）画线、圆弧、圆等构造线的工具。 12）模型及结果显示窗口 13）键盘输入坐标窗口。 14）后处理窗口，显示求解模型的储能、受力、电荷、电压等数值。 15）操作状态提示和探测点场值显示。 16）鼠标坐标及模型单位提示。另外，后处理窗口，键盘输入窗口等可以通过Tools－>Post Processing Bar打开和关闭。