手动弯管机安全操作规程
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最新整理手动液压弯管机安全操作规程
1.手动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2.工作前开关—;定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞松，以便油箱通气.
3.弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4.接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。
弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5.手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—;定要经80目以上滤wang过滤，油滤装置要定期清洗。
2023年弯管机操作规程
2023年弯管机操作规程第一章总则第1条为规范弯管机的操作行为，减少事故隐患，保障工作人员的安全，制定本操作规程。
第2条本操作规程适用于2023年及以后购买的所有弯管机。
第3条弯管机的操作人员应经过相关培训，具备一定的机械操作知识，并持有相应的操作证件。
第4条弯管机操作人员应严格遵守本操作规程，不得违反操作规定，确保机器的正常运行.第5条弯管机操作人员应熟悉弯管机的机构、电器、液压及气动传动装置、操作系统、工作原理等相关知识。
第二章弯管机的操作第6条弯管机的操作人员应事先检查弯管机的工作台、刀具及定位夹具等零部件是否齐全，若存在问题应及时进行维修或更换。
第7条所有操作人员应身穿符合安全标准的工装，并佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等防护装备。
第8条弯管机操作前应检查电源开关及各个按钮是否正常，确认弯管机处于停止状态。
第9条开始操作前应将弯管机的紧急停止按钮放于易于触及的位置，以备发生意外时及时切断电源。
第10条弯管机操作人员应先对工件进行测量，并按照图纸要求进行合理的设定。
第11条弯管机操作人员应根据工件的材质和尺寸调整弯曲模具的位置和角度，确保工件能够顺利弯曲。
第12条弯管机的操作过程中，应保持工作台面整洁，防止杂物妨碍操作。
第13条在弯管机运行过程中，操作人员应集中注意力，随时观察机器运行状况，发现异常情况及时停机并检查。
第三章弯管机的维护保养第14条弯管机的操作人员应定期对弯管机进行维护保养，确保其正常运行。
第15条维护保养工作包括清洁、润滑、紧固及更换易损件等，必要时还需调整网格罩，紧固螺丝。
第16条维护保养工作应在停机状态下进行，防止发生任何意外。
第17条弯管机的操作人员应仔细记录每一次维护保养的时间、内容及结果，以便日后参考。
第18条弯管机的每个重要部位都应有专人负责维护，定期更换易损件，确保机器处于最佳工作状态。
第四章弯管机的安全操作措施第19条操作人员不得擅自进行操作或调试弯管机，必须由经过培训的操作人员进行。
弯管机操作工安全操作规程
40时段作业内容作业要求作业前安全培训1、必须经班组安全培训合格后，持岗位操作资格证上岗。
穿戴好劳动防护用品2、必须正确穿戴劳保用品，过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。
设备状况3、认真检查机床各系统部件，确认完好，空载试车正常后方可开车。
接地良好、电源线蛇皮管完好。
非固定场所作业4、做好危险源辨识，履行非固定作业场所作业审批手续。
材料工具5、板料要摆放要整齐，严禁超高摆放。
禁止超出弯管机规定允许剪切的材料和规定的板材厚度。
作业中安全装置6、安全防护装置齐全并正确使用，检查安全挡板完好，禁止在弯管机后面进行剪切。
检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。
弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。
操作要求7、工作中思想集中，不做与工作无关的事情。
两人以上同时操作同一台弯管机，防止出现配合失误，或设备前后视线不好，误操作，要协调配合，由一人指挥。
8、起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。
8、弯管时，不得向安全挡板、压铁或材料下面伸手。
9、电器线路出现故障，应由专业电工处理，操作工不得自行修理。
作业后清理工作现场10、切断设备电源，擦拭设备内外，清理工作地，通道畅通，无占道现象。
填写记录11、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。
异常情况异常处理12、辨识出新的危险源后立即报告班组长，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。
紧急处理13、突发事件按《现场应急处置方案》执行。
弯管机操作规程范本
弯管机操作规程范本弯管机操作规程第一章总则第一条弯管机是用于对金属管材进行弯曲加工的设备，是工业生产中常用的设备。
为了确保操作人员的安全，保证设备正常运行，特制定本操作规程。
第二条弯管机的操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全规程，并严格按照操作规程进行操作。
第三条弯管机的操作人员必须持有效证件，并接受相关培训合格后方可上岗。
第四条操作人员必须遵守国家法律法规、工作纪律和操作规程，不得违章操作，任何违章操作一经发现，将依法追究责任。
第二章设备操作与维护第五条操作人员必须在设备启动前仔细检查设备的各项安全装置是否完好，确保设备处于良好工作状态。
第六条操作人员启动设备后，应先试运转并检查设备的工作状态是否正常，是否有异常声音、异味等现象，确保设备运行平稳。
第七条操作人员在开始操作前，应测量并核对所需加工管件的尺寸和长度，确保加工结果的准确性。
第八条操作人员在操作设备时，必须确保管件牢固夹紧，避免管件松动引起意外伤害，同时要保证自身安全。
第九条操作人员操作设备时应注意工作区域周围的状况，保持整洁，避免杂物堆积，以防设备运行时杂物被卷入引起事故。
第十条操作人员在设备运行过程中，发现设备运行不正常、异常现象时，应停止设备运行，及时排除故障，若无法解决应及时报告技术人员，并在技术人员到达之前不得再次操作。
第十一条对于设备的定期维护保养，操作人员应按照相关要求进行，及时更换磨损的零部件、清洁设备内部，确保设备处于良好状态。
第十二条操作人员在操作设备时，必须佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等，以保证自身安全。
第三章突发情况处理第十三条在设备运行过程中，如遇突发情况，操作人员应保持冷静，立即采取应急措施，并报告相关负责人。
第十四条在设备运行过程中，如发生火灾、爆炸等严重事故，操作人员应立即停止设备运行，组织人员进行紧急疏散，并迅速报警，并按照事故应急预案进行处置。
第十五条在设备运行过程中，如发现设备出现异常现象，操作人员应立即组织人员撤离，并迅速报告技术人员进行处理。
弯管工安全操作规程（3篇）
弯管工安全操作规程一、工作前准备1. 进行工作前的安全交底，了解本次工作的风险点和安全注意事项。
2. 确认所使用的设备和工具是否符合要求，并进行检修和维护。
3. 穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐刺穿鞋等。
二、现场准备1. 将工作区域清理干净，确保没有杂物和障碍物。
特别注意清除滑倒和跌倒的危险物。
2. 检查施工区域的通风状况，确保空气流畅，防止有害气体积聚。
3. 在施工区域设置标志和警示牌，提醒他人注意安全。
三、设备操作1. 在使用弯管设备之前，务必进行设备检查，确认设备无损坏、松动等情况，并进行必要的维护和保养。
2. 设备使用过程中，操作人员应确保操作正确，遵循设备使用说明书和操作规程。
3. 操作人员应熟悉设备的工作原理，并能够及时判断设备是否正常运转。
4. 设备操作过程中，禁止手部碰触旋转及移动部件，以免造成危险。
四、材料准备和搬运1. 材料准备前，先检查材料是否符合要求，是否有损坏和缺陷。
2. 搬运材料时，个人应注意站稳脚跟，提前了解材料的重量，与他人配合保证搬运平稳。
3. 使用起重设备搬运材料时，应保证设备的安全性能和操作稳定，有必要时使用吊绳、吊具等辅助工具。
五、现场作业1. 在弯管作业现场，确认安全区域，并保持足够的空间用于操作和转动设备。
2. 操作人员应遵守操作规程，正确使用工具，严禁违规操作和私自添加其他工作步骤。
3. 操作时，禁止混乱推挤、搅动，以免引起材料脱落、设备倾覆等事故。
4. 操作人员须定期检查弯管质量，确保弯管尺寸和曲线度符合要求。
六、防火防爆措施1. 弯管作业现场应保持清洁干燥，防止杂物积聚和油污，以免引起火灾。
2. 确保作业场所没有易燃易爆物品，禁止在场内吸烟或明火作业。
3. 使用火源设备时，操作人员应采取相应的防护措施，确保设备工作正常、无泄漏。
七、应急预案1. 事先制定弯管作业的应急预案，并进行相应的培训和演练。
2. 出现紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并根据预案采取对应的措施。
弯管机操作规程
弯管机操作规程
《弯管机操作规程》
一、设备检查
1. 检查弯管机的电源、润滑油和液压油是否充足。
2. 检查各个操作按钮和开关是否灵活可靠。
3. 检查弯管机的安全防护装置是否完好。
二、操作准备
1. 根据要加工的管材规格选择合适的模具和弯管机设定参数。
2. 确保加工区域清洁整齐，移除可能影响操作的障碍物。
3. 检查管材表面是否有明显的损伤或异物。
三、操作步骤
1. 打开弯管机电源，进行手动操作确认设备运转正常，然后关停电源。
2. 将待加工的管材固定在弯管机上，并根据要求设置好模具和弯曲角度。
3. 根据加工要求将操作板上的参数设定为合适数值。
4. 启动弯管机，进行试弯操作确认弯管机加工参数设置是否正确。
5. 确认试弯后效果良好后，进行正式加工操作。
6. 在操作过程中，注意观察管材弯曲状态，同时注意设备运行状态，确保操作安全可靠。
7. 加工完成后，关闭弯管机电源，清理加工区域，整理工具和模具。
四、安全注意事项
1. 操作时严格按照操作规程和安全指导进行操作。
2. 加工过程中注意保持清醒头脑，杜绝酒后操作。
3. 在加工操作过程中，禁止临时性或无意义的动作，确保操作安全和稳定。
4. 确保弯管机在工作过程中的稳定性和可靠性。
5. 加工操作过程中，不得擅自修改设备参数设置或者进行不当操作。
以上是关于弯管机操作规程的详细规范，希望所有操作人员都能认真遵守，确保生产操作的安全和效率。
弯管机操作规程(15篇范文)
弯管机操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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手动液压弯管机安全操作规程
手动液压弯管机安全操作规程手动液压弯管机是一种常见的金属加工设备，它主要用于将金属管材进行弯曲，以满足工业生产的需要。
然而，在使用手动液压弯管机时，存在着一些潜在的安全风险，为了保障人员的生命财产安全，必须要严格遵守安全操作规程。
下面就是手动液压弯管机的安全操作规程，希望对操作人员有所帮助。
一、手动液压弯管机操作前的准备1、根据所需加工的管材直径和弯曲半径，选用相应的弯管模具，将模具安装在机器上，并紧固固定螺栓。
2、将电源开关调整到关机状态，然后将电源插头接入电源插座。
3、检查液压油的油位，如果液压油不足，应及时加油。
4、检查电线和电源插头，确保电线无裂纹和损伤，并且电源插头与插座的连接牢固。
二、手动液压弯管机的安全操作流程1、操作人员应戴好安全帽、安全眼镜、口罩、手套等个人防护用品。
2、将待加工的管材放置在机器上，并用螺杆紧固住，防止在加工过程中滑动。
3、根据实际需求调整弯管模具的位置和角度，使其和待加工的管材保持适当的间隙。
4、将电源开关调整到启动状态，然后按下脚踏开关，使手动液压弯管机开始工作。
5、在加工过程中，操作人员应保持警惕，时刻关注机器的工作状态，如果发现异常，应立即停机检查。
6、在加工完毕后，先将脚踏开关松开，然后将电源开关调整到关机状态，最后拔掉电源插头。
7、对机器进行清洁和维护，消除潜在的安全隐患，以保障下一次使用的安全性。
三、手动液压弯管机使用时需要注意的安全事项1、在操作过程中，不得疏忽大意，避免使用过疲劳和醉酒的状态。
2、严禁将手指、头发和衣服的杂物等丑放进弯管机轧制区域内。
3、不得在工作时站在弯管机的工作面前或旁边，避免受伤。
4、不得私自更改机器的结构，以免影响机器的安全性。
5、遵守机器的工作规程，在无操作指引的情况下，不得操作机器。
6、在机器工作时，不要随意操作弯管模具，避免手部受伤。
四、手动液压弯管机的维护和保养1、定期检查机器的液压油、防护罩、脚踏开关和电源插头等部件，确保其正常运行。
弯管机安全操作规程
弯管机安全操作规程
1、操作者必须通过本机安全操作规程培训，熟悉本机的性能、结构和应用范围，经考核合格后方可操作。
2、必须按规定穿戴好劳护、严禁带手套操作设备。
3、检查确认油标中液压油指示不低于2/3。
4、检查各润滑点是否润滑有效。
5、检查确认各滑轨无异常。
6、按产品加工要求选择好相应的模具，并检查确认各模具及夹具固定正常。
7、检查确认设备周围无影响设备正常工作的物件。
8、机器启动后，设备运行部件(如弯管臂等)的动作范围内严禁站人。
9、操作者要站在能触及急停开关的范围内。
10、按产品加工要求在界面上编程后，应模拟动作一次，以防执行错误指令后将产品报废。
11、执行手动操作时，应按说明书规定的程序顺序操作，并在弯管后将弯管臂复位。
12、执行自动操作时，应密切关注弯管状况，出现异常应立即按下紧停开关或再踩一下脚踏开关。
13、工件加工前后应轻拿轻放，以防损坏工件或设备。
14、设备出现异常时，应立即按下紧停开关，关闭电源，并报修。
15、设备超过15分钟不使用时应关闭电源。
16、从事任何维修和保养时，均必须在电控柜上挂禁示牌。
17、注油处按要求定期加油，确保润滑。
18、设备所有附件及配套的模具要妥善保管，保持完整。
19、设备上及设备周围不允许存放、遗留杂物。
20、安装模具时，必须关闭电源。
21、触摸屏应做好卫生工作，并禁止用尖锐器具碰触触摸屏。
弯管机安全操作规程
弯管机安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
一、操作前准备1.操作人员应熟悉弯管机的工作原理、结构特点、弯曲方式以及安全操作规程，并持有相应的操作证书。
2.检查弯管机及其附件是否完好无损，无严重磨损、腐蚀或松动现象。
3.确保电源线路安全，检查弯管机的接线是否牢固，无破损或裸露现象。
4.清理弯管机周围，确保操作空间畅通无阻，无杂物或障碍物。
5.根据需要选择合适的弯曲模具，并正确安装到弯管机上。
二、启动与试运行1.在启动前应先打开弯管机的电源开关，并检查控制系统是否正常显示。
2.进行空载试运行，观察弯管机是否平稳运行，无异常声响或震动。
3.检查液压系统的油位和压力是否正常，如有需要应及时添加或调整。
三、弯曲操作1.在进行弯曲操作前，应确保待弯曲管材的材质、尺寸和壁厚符合弯管机的要求。
2.将待弯曲管材放置在弯管机的夹持装置中，并确保其位置正确且稳定。
3.根据管材的弯曲半径和角度，调整弯管机的弯曲参数。
4.启动弯管机，使夹持装置将管材送入弯曲模具中进行弯曲。
5.观察弯曲过程，确保管材的弯曲质量符合要求，无过度拉伸或变形现象。
四、停机与维护1.在停机前应先关闭弯管机的电源，并等待机器完全停止后再进行其他操作。
2.定期对弯管机进行清理和保养，清除内部的污垢和残留物，保持机器清洁。
3.检查弯管机的夹持装置、弯曲模具等部件是否磨损或损坏，如有需要及时更换。
4.定期对弯管机进行润滑和紧固，确保设备运行顺畅。
五、安全注意事项1.操作人员应穿戴好安全防护用品，如手套、防护眼镜等。
2.禁止在弯管机运行过程中触摸运动部件，特别是弯曲模具区域，以免发生危险。
3.如发现弯管机出现故障或异常情况，应立即停机并联系专业人员进行维修。
4.在进行弯曲操作时，应确保待弯曲管材符合设备要求，避免使用不符合规定的管材。
5.清理弯管机时，应使用专用工具，禁止用手直接触碰运动部件。
2023年弯管机操作规程
2023年弯管机操作规程第一章总则第一条目的与依据为规范2024年弯管机的操作，保障工作人员的安全，并提高生产效率，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于2024年弯管机的操作。
第三条安全原则1. 严格遵守操作规程，按照正确的程序操作；2. 穿戴相关的个人防护装备；3. 注意机器的正常运行状况，及时发现并解决问题；4. 严禁酒后或疲劳状态下操作。
第四条操作人员要求操作人员必须经过专业培训并持证上岗，并严格遵守相关操作规程。
第二章设备操作第五条开机前的准备工作1. 检查设备的线路、接头、开关等是否正常；2. 检查润滑系统的润滑油是否充足；3. 检查弯管模具的损坏情况。
第六条设备开机操作1. 确保周围没有人员或障碍物，按照正确的顺序依次开启设备的电源和润滑系统；2. 启动设备后，观察设备是否正常运行，并检查各个部位是否有异常现象；3. 如果发现异常现象，应立即停机并通知维修人员进行检修。
第七条弯管操作步骤1. 将需要弯曲的管道，按照规定放入弯管机的夹持器中，并固定好；2. 设置弯曲角度和弯曲半径；3. 手动操作或按下自动按钮，启动弯管机开始弯曲；4. 在管道弯曲过程中，要时刻观察管道的情况，确保弯曲质量；5. 完成弯曲后，停止设备并挂好提示牌。
第八条设备停机操作1. 停止设备时，应先按下紧急停止按钮，然后关闭电源；2. 停机后，彻底清理设备上的杂物，并对设备进行清洁和维护。
第三章安全操作第九条个人防护措施1. 操作人员应穿戴好头盔、护目镜、防护手套等相关的个人防护装备；2. 不得戴手套操作设备，以防止手套被卷入设备引起事故。
第十条预防安全事故1. 禁止擅自调整设备的参数和操作设备；2. 禁止离开设备时不停止设备或处于启动状态；3. 禁止将手、脚或其他物体放入设备运动部位；4. 禁止使用设备时随意拔插电源线或触碰设备线路。
第十一条废气排放弯管机的废气排放应符合相关环保规定，操作人员应经常检查废气排放情况，并及时通知有关部门处理。
弯管工安全操作规程模版
弯管工安全操作规程模版1. 弯管前的准备工作1.1. 确保所有工具、设备和安全装备齐全，并处于良好工作状态。
1.2. 检查弯管机械设备，确保其没有任何损坏或异常现象。
1.3. 检查工作场地，确保没有任何危险物品和障碍物。
1.4. 确认所有操作人员都接受了相关的培训，并掌握了正确的操作方法。
2. 弯管机械设备的操作规范2.1. 在操作弯管机械设备前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2.2. 操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作，并遵守相关的安全操作规范。
2.3. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物或长发等可能与机械设备发生触碰的物品。
2.4. 使用合适的夹具和定位器，确保被弯管材料牢固固定在设备上。
3. 弯管操作的安全要点3.1. 在进行弯管操作前，必须先熟悉被弯管材料的性质和特点，并掌握相应的操作技巧。
3.2. 在操作过程中，必须时刻关注弯管机械设备的工作状态，如有异常应立即停止操作并报告相关责任人。
3.3. 确保被弯管材料的弯曲半径不小于其最小允许弯曲半径，避免因过度弯曲而导致材料断裂或损伤。
3.4. 使用适当的千斤顶和托架支撑被弯管材料，确保其在弯管过程中保持稳定。
3.5. 弯管过程中，严禁用手或其他身体部位接触弯管机械设备的移动部件，以免造成意外伤害。
3.6. 弯管操作完成后，应及时清理工作现场，确保没有任何杂物和危险物品。
4. 弯管操作的安全注意事项4.1. 在弯管操作过程中，应保持集中注意力，严禁分神或私自离开工作岗位。
4.2. 禁止在弯管机械设备周围存放易燃、易爆和有毒的物质，以免引发火灾或中毒事故。
4.3. 若在弯管操作中发现材料存在缺陷或损伤情况，应立即停止操作并报告相关责任人。
4.4. 在弯管操作中，必须遵守所有相关的安全规定和操作规程，严禁违规操作或擅自修改设备参数。
5. 弯管工安全培训和事故处理5.1. 所有弯管工必须经过安全培训，并参加定期的安全知识和操作技能考核，确保其具备安全操作能力。
弯管机安全操作规程完整版
弯管机安全操作规程完整版为了确保弯管机的正常运行和操作人员的安全，制定以下安全操作规程：一、一般要求：1.操作人员必须经过相关培训，掌握弯管机的操作技能和安全知识，并持有相关证照。
2.操作人员必须熟悉该型号弯管机的使用说明书和安全操作规程，并按照要求进行操作。
3.在进行操作前，应检查弯管机的各个部位是否处于正常工作状态，如有异常应及时修理。
4.操作人员必须配戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
二、操作要求：1.在开机前，操作人员要确保无人接近要操作的设备，以免发生意外。
2.在启动弯管机前，应保持工作区域内的地面清洁整洁，防止滑倒和其它事故发生。
3.在操作弯管机时，操作人员不能穿宽松衣物和长发应该束起，以防被卷入弯管机造成伤害。
4.在操作弯管机时，操作人员要保持专注，避免分心做其他事情。
5.禁止随便触摸、调整或修理正在工作的弯管机，操作人员必须等到机器停机后才能进行维修或调整。
6.禁止在设备工作时将手或其它部位伸入设备内部，以免造成伤害。
7.在工作过程中遇到设备异常、噪音过大等情况，应立即停机检查，确认问题后方可继续工作。
8.操作人员离开工作岗位或下班时，应及时关闭设备电源，并将设备上的杂物清理干净。
三、应急措施：1.在发生设备故障或操作人员受伤时，应立即停机，并及时通知维修人员或上级主管。
2.在发生火灾、意外事故等紧急情况时，应按照现场应急预案进行处理，并报告上级主管。
3.在操作过程中出现疲劳或不适时，应立即停机休息，并及时就医。
四、维护保养：1.弯管机在正常工作后，应按照操作手册要求对设备进行定期的清洁保养。
2.检查电源线是否完好，避免电线老化或损坏导致电气问题。
3.检查润滑系统是否正常工作，保持设备各个部位的润滑。
4.定期检查配件和零件的磨损程度，并及时更换。
5.在设备存放时，应放置在干燥、通风的地方，避免受潮或长时间暴露在阳光下。
通过以上规程的遵守，可以有效降低弯管机操作的风险，保障操作人员的安全。
手动弯管机安全操作规程
手动弯管机安全操作规程
手动弯管机安全操作规程
ZL/MC-060-2015 一．操作前检查：
1．操作者必须熟悉本机器结构和使用方法，方可上岗操作。
2．佩戴好工作服，保护袖套，手套等劳保用品。
3．清除弯管机周边障碍，弯管半径范围内不得站人和放置其他物件，防止伤及人或其它物品。
4．一切工具杂物勿置于工作台上，场地应保持足够的空间以确保安全。
5．检查模具、顶杆与铜管是否合适，根据要求选择合适的模具、调节弯管角度，在设备模具滑行面、传动轴等部位加注润滑油。
二．注意事项：
1．工作中严禁操作者将手伸入危险工作区内。
2．多人操作时，应由一人指挥，工作进退时，两侧操作人员密切配合，动作一致。
3．模具、顶杆表面要保持清洁光滑。
4．不允许材料上焊疤和较大毛刷，防止模具损坏。
5．弯制好的工件应放置在物料车或地台板上，摆放整齐，且不能过高，防止倒下伤及其他人和工件本身，严禁直接将工件放在地上。
三．日常保养：
1．每天清洁清扫机器表面卫生。
2．机床润滑保养。
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弯管工安全技术操作规程(4篇范文)
弯管工安全技术操作规程（4篇范文）第1篇弯管工安全技术操作规程1 检查工作场地周围,清除妨碍工作和通行的杂物,地面上不得有油污,以免滑倒。
工件堆放要整齐牢固,以防倒塌伤人。
2 检查弯管机上的防护装置是否完好,未装好不准开机。
中频弯管机应有良好的接地和电气绝缘,电压应稳定。
3 检查弯管机的润滑部位,缺油和无油者应将油加足。
4 在空车运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏,一切正常后,方可开机进行工作。
5 两人同时工作要密切配合,协调一致。
应指定专人操作开关。
操作时要思想集中,不得边工作边谈话。
6 机床开动时,操作者不得离开机床。
7 弯管机工作时,管、子弯曲行程范围附近不准有人,并设防护警告标志。
撬管。
于时操作者站在外侧并要站稳,防止撬棍打滑击伤。
8 校正管子时,脸部要避开管地防止管子震动时,因热弯热砂喷出伤人。
灌砂时,将管子吊牢,防止倾倒,管内不得有油污,应选用干燥的砂子。
9 校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸人水中几分钟,防止脱柄伤人,敲管时禁止戴手套。
10 使用煤气时先要打开炉门,吹掉积余煤气后,再点火,以免引起爆炸。
11 捆扎管子放人料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,防止滚滑压伤,搬运管子应注意行人,防止碰撞伤人。
第2篇弯管工安全操作规程1．检查工作场地周围，清除一切妨碍工作和交通的杂物。
地面上不得有油污以免滑倒。
工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。
2．检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。
中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。
3．检查弯管机的润滑部位，缺油和无油时应将油加足。
4．在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。
一切正常后，再进行工作。
5．两人同时工作时要密切配合，协调一致。
应指定专人操作开关。
操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。
6．在机床开动时，操作者不得离开机床。
7．弯管机工作时，在管子弯度行程范围附近不准有人，并设立防护警示标志。
弯管机安全操作规程
4. 对于违反安全操作规程的行为，应及时制止并进行纠正，确保安全生产的顺利进行。
二、安全职责
1. 操作人员应熟悉弯管机的结构、性能、安全操作规程和应急处置方法。
2. 严格遵守安全操作规程，确保设备在运行过程中的安全稳定。
3. 定期检查弯管机的机械部件、润滑系统、安全防护装置等是否正常，发现问题及时报告并处理。
4. 负责设备的日常维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
5. 在操作过程中，如发现异常情况或潜在危险，应立即停机并采取相应措施。
3. 如发现设备故障或异常情况，应立即停机并切断电源，通知维修人员进行检查和维修。
4. 在应急处置过程中，应保持冷静，按照紧急预案进行操作，确保人员安全和设备稳定。
六、其他注意事项
1. 弯管机应由专业人员进行操作和维护，非专业人员不得擅自操作。
2. 操作人员应定期参加安全培训和教育活动，提高安全意识和操作技能。
xxxx有限公司
拟 制
弯管机安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/G2024-4.10-01
版本
1.1版
制定日期
2024.4.10
第1页，共2页
一、适用范围
本安全操作规程适用于弯管机的操作、维护和管理。弯管机是一种用于将金属管材弯曲成所需形状和角度的机械设备。本规程涉及弯管机的使用、调整、维护以及应急处置等方面，旨在确保操作人员的安全和设备的正常运行。
5. 弯管前， 应先空载运转， 确认正常后， 再套模弯管。 不准载负荷试车。
6. 严禁弯制本机额定直径和壁厚外的管子。
7. 必须按加工管径选用管模， 并按顺序放好。
弯管器安全技术操作规程（3篇）
弯管器安全技术操作规程一、概述弯管器是一种用于弯曲金属管道的设备，广泛应用于工业领域。
为了保证操作过程中的安全，必须遵守一系列的操作规程和安全技术。
二、操作前的准备工作1. 确保弯管器处于良好的工作状态，检查设备是否有损坏或松动的部件。
2. 清理工作区域，确保周围没有杂物或障碍物。
3. 关闭弯管器的电源，并断开电源插头。
三、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套和防滑鞋。
2. 确保工作区域安全，设置明显的警示标志，并限制非相关人员进入。
3. 检查管道材质和尺寸是否符合弯曲要求。
4. 定位管道，确保管道长度和位置适合弯曲操作。
5. 将管道固定在弯管器上，使用夹具或夹子固定管道两端。
6. 依据要求选择合适尺寸和弯曲角度的弯头，并安装在弯管器上。
7. 调整弯头的位置和角度，确保其与管道对齐。
8. 启动弯管器的电源，根据操作要求设定弯曲参数。
9. 操作人员需保持站立姿势，双手牢固握住弯管器的控制杆。
10. 慢慢开始弯曲操作，均匀施加压力，避免过大的力度造成管道断裂。
11. 监测管道的弯曲角度和形状，确保其符合要求。
12. 在弯曲过程中，注意观察管道表面是否出现裂纹或变形。
13. 弯曲完成后，及时关闭弯管器的电源，断开电源插头。
14. 检查弯曲后的管道，确认其质量和弯曲角度是否符合要求。
15. 清理工作区域，归位工作工具和设备。
16. 及时报告和记录操作过程中的异常情况或事故。
四、操作安全注意事项1. 操作人员必须接受相关的培训，并了解弯管器的操作原理和技术要求。
2. 切勿弯曲过于硬或厚的管材，以免超出弯管器的承载能力。
3. 确保操作人员手部和身体远离弯管器的弯曲区域，避免受伤。
4. 切勿触摸弯管器的旋转和运动部件，以免发生夹伤或划伤。
5. 在操作过程中，切勿将工具、材料或其他杂物放置在弯管器附近，以免被卷入或弯曲时发生意外。
6. 在弯曲操作过程中，严禁操作人员站在管道的上方或下方，避免因管道断裂或错位而导致的伤害。
手动弯管机操作规程
手动弯管机操作规程一、引言手动弯管机是一种常用的机械设备，用于对金属管材进行弯曲加工。
为了保证操作安全和加工质量，正确的操作方法和规范必不可少。
本文将介绍手动弯管机的操作规程，以帮助操作人员正确、高效地使用该设备。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：确保手动弯管机无明显损坏或松动，各部位的润滑和散热系统正常运转。
2. 检查材料：检查待加工的金属管材是否符合要求，无裂纹、划痕等缺陷。
3. 调整工作台高度：根据实际需要，调整工作台高度，使操作方便舒适。
三、操作步骤1. 将金属管材固定在工作台上：使用夹具将金属管材牢固固定在工作台上，确保不会在操作过程中移动或滑动。
2. 调整弯管角度：根据需要，调整手动弯管机的弯管角度。
可通过旋转弯管机上的角度调节手柄来实现。
3. 进行弯管操作：将待加工的金属管材放入手动弯管机的夹具中，用力向下按压杆，使其顺利通过弯管机。
在操作过程中，需要注意以下几点：a. 用力均匀：确保用力均匀，避免管材变形或弯曲不均匀。
b. 控制力度：根据管材的材质和直径，控制用力的大小，避免过度变形或破裂。
c. 观察弯曲角度：在操作过程中，及时观察弯曲角度是否符合要求，根据需要进行微调。
4. 完成弯管操作：当金属管材通过手动弯管机后，取出弯曲好的管材，进行视觉检查，确保弯曲质量符合要求。
5. 清理工作台：将工作台上的残留材料和废料清理干净，保持整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，如手套、护目镜等，以防止受伤。
2. 在操作过程中，应注意避免手部或其他身体部位被夹紧或受伤。
3. 在调整弯管角度时，应停止机器运转，以免发生意外伤害。
4. 操作人员应熟悉手动弯管机的使用方法和各个部位的功能，避免误操作或操作失误。
5. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
五、设备维护1. 定期检查设备的润滑系统，确保润滑油充足，润滑系统正常运转。
2. 清理设备表面和内部的灰尘和杂物，保持设备的清洁。
弯管工安全操作规程范本（2篇）
弯管工安全操作规程范本一、总则1. 为确保弯管工作的安全进行，遵守以下操作规程。
2. 弯管工必须经过相关培训，掌握弯管工作的相关技能和安全知识。
3. 弯管工必须佩戴符合标准的个人防护装备，并严格按照规程进行操作。
二、作业前准备1. 检查弯管工作区域，排除杂物、油污等可能影响操作的障碍物。
2. 检查弯管设备的工作状态，确保设备良好并定期进行维护。
3. 确认弯管材料的质量和规格是否符合要求，防止因材料问题引发安全事故。
三、操作准则1. 在弯管过程中，严禁离开岗位，必须全程监管弯管设备和管道。
2. 操作前必须仔细阅读设备操作手册，并按照操作手册进行操作。
3. 在操作过程中严禁将身体或其他物体靠近弯管设备，必须保持安全距离。
4. 在工作过程中，严禁将手指、手部等伸入机器内部进行清洁或维修。
5. 当机器出现异常，如异响或震动等情况时，必须立即停机检查，并报告相关人员。
6. 在弯管操作过程中，必须确保管道的固定牢固，防止管道滑动或移位。
7. 操作过程中，必须保持注意力集中，不得分神或进行其他与操作无关的活动。
四、紧急情况处置1. 在发生紧急情况时，如设备故障、材料断裂等，必须立即停止操作，并报告相关人员。
2. 在紧急情况下，如无法立即脱离现场，应保持冷静，按照现场指挥人员的指示进行处理。
3. 在紧急情况下，如发生火灾或泄露等危险情况，应立即采取措施进行排除或控制。
4. 在紧急情况下，如发生人员受伤，应立即报告，进行急救处理，并通知相关部门。
五、操作结束1. 操作结束后，必须将设备进行清理和维护工作，确保设备处于良好状态。
2. 将废弯管及时清理，避免杂物堆积引发安全隐患。
3. 对操作过程中出现的问题或不足进行总结和反馈，以提高工作效率和安全性。
六、违规操作处理1. 发现违规操作行为，应立即制止，并进行记录和报告。
2. 对于违反安全操作规程的行为，将进行相应的纪律处罚，并提供相应培训。
3. 对于严重违规或造成安全事故的行为，将依法追究相关人员的责任。
弯管工安全技术操作规程
弯管工安全技术操作规程一、操作前的准备工作- 1. 确保工作区域没有明火，且通风良好。
- 2. 检查弯管设备的运行状态，如润滑油、液位等。
- 3. 检查弯管设备的外部安全保护装置是否完好。
- 4. 穿戴个人防护装备，包括耳塞、手套、眼镜和防护服等。
二、弯管工具和设备的选择及检查- 1. 选择合适的弯管工具和设备，如弯管机和弯管模具等。
- 2. 检查弯管机的电源线是否磨损，是否接地良好。
- 3. 检查弯管模具的使用寿命和磨损情况，如有损坏应及时更换。
- 4. 检查弯管机的传动部分是否有异常声音或震动，如有应停止使用并进行维修。
三、操作时的安全措施- 1. 在操作弯管机前，应先将工件放置在合适的位置，并进行固定，防止在操作过程中移动或跌落。
- 2. 操作弯管机时，应站在稳定的位置上，并保持平衡。
- 3. 在操作弯管机时，应始终保持手部远离弯管模具，以免被夹伤。
- 4. 在操作弯管机时，应避免身体与弯管机接触，以免受伤。
- 5. 操作弯管机时，应始终保持专注，并注意观察工件的弯曲情况。
四、操作后的清理工作- 1. 操作结束后，应将弯管机的电源关闭，并注意切断电源。
- 2. 清理操作区域，将废料和碎片收集整理，并进行妥善处理。
- 3. 对弯管机进行定期检查和保养，保持设备的良好状态。
- 4. 存放弯管工具和设备时，应放置在干燥、通风的地方，避免受潮和腐蚀。
五、事故应急处理- 1. 在发生事故或紧急情况时，应立即停止操作，保护好自己的安全。
- 2. 紧急情况下，应及时向相关部门报告，并采取适当的救援措施，以减少事故的损失。
- 3. 对事故进行事后分析和总结，并制定相应的改进措施，避免类似事故再次发生。
六、文明施工要求- 1. 在操作过程中，不得随意丢弃废弃物，保持工作区域的整洁。
- 2. 不得在操作弯管机时大声喧哗，以免影响他人。
- 3. 尊重他人的劳动成果，不得私自使用他人的工具和设备。
七、安全教育和培训- 1. 对所有从事弯管工作的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和安全技能。
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手动弯管机安全操作规程
ZL/MC-060-2015 一．操作前检查：
1．操作者必须熟悉本机器结构和使用方法，方可上岗操作。
2．佩戴好工作服，保护袖套，手套等劳保用品。
3．清除弯管机周边障碍，弯管半径范围内不得站人和放置其他物件，防止伤及人或其它物品。
4．一切工具杂物勿置于工作台上，场地应保持足够的空间以确保安全。
5．检查模具、顶杆与铜管是否合适，根据要求选择合适的模具、调节弯管角度，在设备模具滑行面、传动轴等部位加注润滑油。
二．注意事项：
1．工作中严禁操作者将手伸入危险工作区内。
2．多人操作时，应由一人指挥，工作进退时，两侧操作人员密切配合，动作一致。
3．模具、顶杆表面要保持清洁光滑。
4．不允许材料上焊疤和较大毛刷，防止模具损坏。
5．弯制好的工件应放置在物料车或地台板上，摆放整齐，且不能过高，防止倒下伤及其他人和工件本身，严禁直接将工件放在地上。
三．日常保养：
1．每天清洁清扫机器表面卫生。
2．机床润滑保养。
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