多层框架厂房施工组织设计

多层框架结构轻型工业厂房施工组织设计一、工程概况：沈阳市某工厂新建生产车间，分两期建成，本期为生产厂房部分，建筑面积为2174m2 ，土建工程造价185万元。

本工程为两跨三层钢筋砼框架结构轻型工业厂房，外包尺寸为13.14m×55.14m，自然地面-0.2m，各层标高分别为4.50m，9.00m，13.50m，钢筋砼基础，埋置深度为-3.80m。

所有楼梯、过梁均为现浇。

二、选择施工方案1、基坑降水工程由于基础底面积标高为-3.80m，加上垫层100mm厚，基坑底标高为-3.90m，地下水位为-1.80m，因此降水深度在36m之内，因此用轻型井点降水。

2、土方工程（1）土方开挖①施工工艺流程:测量放线→确定开挖顺序与坡度→分段、分层均匀开挖→降水→修坡和清底→坡道收尾②施工方法:测量放线：根据房屋主轴线控制点，在外墙轴线的交点设置轴线桩，并在桩顶钉上小钉作为标志，再根据建筑物平面图，将内部所有轴线都一一测出，最后根据轴线用石灰在地面上撤出基坑开挖边线，以便开挖，为了方便施工，在基坑外设置龙门板，以控制主轴线。

采用机械挖基坑，即用挖掘机（WY75）进行挖土，采用端头挖土的方法，即挖土机从基坑的一端，以倒退行驶的方法进行挖土，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

机械挖不到的土方，配以人工挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。

开挖时严格按照设计开挖高程进行修坡和清底；在距基坑时机标高处500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走，同时由中心线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定基坑宽标准以此修整槽边，最后清理坑底土方，槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

（2）土方回填由于天然土经开挖后，其体积因松散而增加，虽经振捣夯实，仍不能完全恢复到原来的体积，这种性质叫做土的可松性。

回填土分段进行，以便一小部分回填至暖气沟底和各种预埋管底高度后，砌暖气沟和安装上下水，暖气管，然后继续回填至首层地面垫层下，保证填土连续不断的进行。

肥槽回填要两侧均匀下土，采用蛙式，打夯机分层夯填，柱周边用木夯夯实，素土干容重量满足1.55g/cm2的要求。

（3）土方工程中的机械用具挖土选用W-100型的反铲掘机1台，该型号的挖掘机台班产量为529 m3，规定一天一台班，则挖掘机所需数==0.631台，挖出的土方除一部分回填外，其他的都运往场外，采用载电能力8t的自卸汽车2台，该型号的挖掘机台班产量为360 m3，规定一天一台班，则自卸汽车所需工作日数=1天3、基础工程（1）混凝土的搅拌混凝土搅拌方法有人工拌合和机械搅拌两种。

人工拌合质量差，又需要水泥多，故仅在工程量小时采用。

机械搅拌混凝土，则应合理选用搅拌机的型号，正确地确定搅拌制度，既进料容量，投料顺序，以及搅拌时间等。

（2）混凝土的运输泵送砼时，应保证砼的供应能满足砼泵连续工作。

输送管线宜直、转弯宜缓、接头要严密；泵送前先用适量的水泥砂浆润湿管道内壁，在泵送结束或预计泵送间隙时间超过45min时，及时把残留在砼缸体和输送管内砼清洗干净。

（3）混凝土的浇筑混凝土浇筑必须使所浇筑的混凝土密实，强度符合设计要求，保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，拆模后混凝土表面平整光洁。

混凝土的浇筑工作包括布料摊平、捣实和抹面修整等工序。

浇筑的方法有分层浇筑、连续浇筑、钢筋混凝土结构（框架）的梁、板、柱、墙的浇筑。

在每一施工层中，先应浇筑柱或墙，在每一施工段中的柱或墙应连续浇筑到顶，每排柱子由外向内对称进行浇筑，以防柱子模板连续受侧推力而倾斜，柱、墙浇筑完毕后应停歇1h～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再浇筑梁、板混凝土（4）混凝土的养护覆盖浇水养护：是在砼浇筑完毕后的3～12h内用草帘、麻袋、锯末等将砼覆盖，浇水保持湿润，普通水泥、硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼养护不少于7d，掺用缓凝型外加剂和抗渗砼养护不少于14d；当气温在150C以上时，在砼浇筑后的最初3d，白天至少每3h浇水一次,夜间应浇水两次，以后每昼夜浇水三次左右。

高温或干燥气候应适当增加浇水次数。

当日平均气温低于50C时，不得浇水。

4、结构吊装采用短柱吊装方案，使用型QT1-6塔吊，采用综合吊装法，吊装构件分为柱、框架梁、联系梁、地梁、板，接头采用整体浇筑节点。

吊装顺序为：一般先用分件吊装法吊装地梁、柱、框架梁、联系梁，然后，一个节间一个节间的吊装屋架，屋面板等各种构件，直至把整个厂房结构构件全部吊装完毕。

由于建筑物宽度较小，构件重量不大，因此吊装轨道采用单侧布置，开行路线为跨边开行，柱的起吊方法采用旋转法。

QT1-6型塔式起重机是轨道式上旋转塔式起重机，最大起重力矩为400～450Kn.m,起重量为2～6t，起重半径为8.5～20m,起重高度为16.2～40.6，轨距为3.8m，适用于工业、民用建筑的结构吊装或材料仓库装卸等工作。

其特点为：起重机借本身机构能够转弯行驶；起重高度可按需要增减塔身、互换节架。

布置构件时应注意：各跨构件应尽可能布置在本跨内，如确有困难，也可布置于跨外便于安装的地方。

要满足吊装工艺要求，尽可能在起重机的工作半径内，减少起重机“跑吊”符合行走及起重臂起伏次数。

•应首先考虑重型构件(如柱等) 的布置，尽量靠近安装地点，各种构件布置均应力求占地最少，但应保证起重机，运输车辆的道路畅通，在起重机回转时尾部不至与构件相碰。

•要注意吊装时构件的朝向，以免在空中转向，影响进度和安全。

•构件应布置在坚实地基上，在新填土上布置时土要分层夯实，并采取一定措施防止地基下沉影响构件质量。

柱的布置方式采用斜向布置(三点共弧) ,即按旋转法吊住的工艺要求，柱的绑扎点，柱脚中心点及独立基础中心点应在起重机同一起重半径尺的圆弧上，称为三点共弧斜向布置。

圆弧中心即为起重机吊装该柱时的停机位置。

这种布置方式起吊方便，但占地面积较大。

5、施工程序及其它(1)施工程序为土方工程→桩基础工程→砌体工程→钢筋混凝土结构工程→预应力混凝土结构工程→结构安装工程→防水工程→装饰装修工程→外墙外保温工程(2)其它工种工程的施工方法•砖墙砌筑: 抄平和放线排砖撂底(干摆砖) 盘角挂线砌砖•内墙抹灰工艺流程: 基层处理→设置标筋→抹门窗护角→抹底层灰、中层灰→抹面层灰•外墙抹灰工艺流程: 基层处理→设置标筋→抹底灰、中灰→弹线、黏结分格条→抹面层灰•顶棚抹灰工艺流程: 基层处理→找规矩→抹底灰中、灰→抹面层灰Ⅰ、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆(水灰0.4~0.5) 一道。

Ⅱ、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

Ⅲ、灰线抹灰应符合下列规定:•抹灰线用的抹子，其线形棱角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置•简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行，多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行。

•灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀，罩面应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压完。

•电气施工方案:Ⅰ防雷接地操作工艺流程: 接地体制作安装接地平线铺设支架引下线铺设避雷带Ⅱ钢管铺设工程Ⅲ桥架、线槽安装Ⅳ母线槽安装Ⅴ管线内穿线操作Ⅵ电器具及配电箱、柜安装•采暖部分Ⅰ管道安装Ⅱ支吊、托架施工Ⅲ散热器安装Ⅳ保温防腐Ⅴ系统实验及冲洗•构件接头形式:脚手架Ⅰ建筑外墙脚手架规定凡设计室外地坪至檐口的砌筑高度在15m以下的，按单排脚手架计算; 砌筑高度在15m以上，或虽不足15m但外墙门窗及装饰面和超过外墙表面积60%以上，或采用竹制脚手架时，均应按双排脚手架计算由于建筑物砌筑高度为13.5m,所以采用单排脚手架Ⅱ建筑物内墙脚手架规定凡设计室内地坪至顶板下表面的砌筑高度在3.6m以下的，按里脚手架计算;砌筑高度超过3.6m时，按单排脚手架计算。

该建筑物层高为4.5m，大于3.6m，因此内墙架用满堂脚手架，规定满堂脚手架基本层适用的搭设高度为3.6~5.2，其高度超过5.2m后，没超过1.2m按一个增加层计算，由于该建筑物层高在此范围内，因此不必考虑增加层。

Ⅲ水平及垂直运输外运土方用自卸汽车，浇筑混凝土等用小翻斗车，垂直运输采用井架及QT1-6型塔式起重机等。

三、主要技术组织措施1.确保工程质量的技术组织措施:(1)保证定位放线、轴线尺寸、标高测量等准确无误的措施 ;(2)保证地基承载力、基础、地下结构及防水施工质量的措施;(3)保证主体结构等关键部位施工质量的措施;(4)保证屋面、装修工程施工质量的措施;(5)保证采用新材料、新结构、新工艺、新技术的工程施工质量的措施;(6)保证和提高工程质量的组织措施，如现场管理机构的设置、人员培训、建立质量检验制度等。

2.安全生产组织措施:(1)保证土方边坡稳定措施;(2)脚手架、吊篮、安全网的设置及各类洞口防止人员坠落措施;(3)外用电梯、井架及塔吊等垂直运输机具的拉结要求和防倒塌措施;(4)安全用电和机电设备防短路、防触电措施;(5)易燃、易爆、有毒作业场所的防火、防暴、防毒措施;(6)季节性安全措施。

如雨期的防洪、防雨，夏期的防暑降温，冬期的防滑、防火、防冻措施等;(7)现场周围通行道路及居民安全防护隔离措施;(8)确保施工安全的宣传、教育及检查等组织措施。

3.防火措施:(1)临时性的建筑物、仓库以及正在修建的(构) 筑物都应该设置种类和数量的灭火工具(一般为每 20 平方米面积不少于 1 个)。

消防设备和灭火工具，要布置在明显和便于取用的地点;(2)工棚附近应该设置必要数量的灭火机，消防水桶、水缸、砂箱、铁铣、火钩等灭火工具;(3)消防工具要有专人管理，并定期进行检查和试验，确保使用可靠;(4)木材堆垛的面积不要过大，堆与堆之间应该保持一定的距离;(5)施工现场、加工作业场所和材料堆置场内的易燃、可燃杂物、应该及时清理，做到下班前场地清洁;(6)工棚幢与幢的防火间距，在城市中要不少于 5 米，在农村中要不少于 7 米;(7)每幢工棚的居住人数，最好不超过 100 人。

每 25 人要有一个可以直接出入的门口。

门的宽度和工棚内的通道应该不少于是 1.2 米、工棚内的高度一般不要低于 2.5 米;(8)工棚距火灾危险性大的生产场所要不少于 30 米;(9)住宿用的工棚，不要安近火炉烟囱;(10)在工棚内吸烟时，应该将烟头和火柴梗放在有水的盆里;(11)电线穿过可燃墙壁或其他可燃物时，应该套上磁管或塑料管加以隔离;(12)电灯泡距离可燃物应该不少于 30 厘米;(13)以电机、配电房应保持整洁，要配有一定数量的专用消火器(一般宜用 1211 灭火器)。

4.冬、雨季施工一般要求:冬季:(1)对冬季紧缺的材料要抓紧采购入场储备，尽量推广使用新材料;(2)对施工现场进行一次检查，及时整修施工道路，疏通排水沟，及时加固临时工棚、水管、水笼头、灭火器要及时保温;(3)及时派人负责收听气象预报及测量工作，及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。