临时排水专项施工方案
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目录
一、编制说明
1、编制目的
2、编制依据
3、编制原则
二、施工总体部署
1、总体施工安排
2、施工排水方案
三、施工工序及技术措施
1、施工工序
2、测量放线
3、基础开挖
4、管道基础施工
5、管道铺设
6、管道包边
7、沟槽回填
8、施工注意事项
9、工程量统计
四、质量保证措施
五、施工现场安全、文明生产措施
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一、编制说明
1、编制目的
由于地区降雨主要集中在5~10月间,这段时间是工程施工重点阶段的时期,因此做好雨期的施工安排,对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响,为保证工期,雨期施工以预防为主,采用防御措施及加强排水手段,适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。
2、编制依据
2.1、市政道路及配套工程招标文件、补遗文件、答疑文件。
2.2、地市政道路及配套工程道路工程施工设计图纸。
2.3、本公司质量体系系列文件。
2.4、公司已批复的全面的施工组织设计。
2.5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析,以及我公司成熟的施工技术、管理水平、机械设备配套能力、资金投入能力和多年来从事同类工程的施工经验。
3、编制原则
(1)严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。
(2)遵守、执行业主及代建公司制定的各方面的工程管理目标。
(3)在认真、全面理解设计施工蓝图的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
(4)充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。
二、施工总体部署
1、总体施工安排
(1)综合考虑现场实际因素,合理组织交通、材料供应,将干扰降到最低。
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(2)以沟槽开挖、沟槽支护、回填、检查井、交汇井的施工为施工重点,分区、分段进行施工安排。
(3)按流水作业顺序,区、段工序安排平行作业。
2、施工排水方案
(1)由于整个项目位置处于高山,丘陵纵横交错,地势北高南低。海拔高差较大。东北部四大山主峰大水河头山最高海拔2895.4米,西南部的三江口最低海拔560米。山脉主体为南北走向,靠怒江东岸的山脉分两股:一股从北向南延伸,由大箐山、弥勒喜山、老坎山、董家山头、五里凹山等组成;另一股从南部的亮头向北延伸,由木莲花山、大亮山、大尖山、象山等组成;年平均雨量883.2毫米,年平均降雨日数153.9天。雨量多集中在5—10月,降雨量777.8毫米,占全年雨量的88.1%;地下水资源丰沛,地下水位较高,地质多为泥炭土,又项目周边地区原市政管网系统不完善,无法按正常的工艺排水,只能采用先将地下水及雨水水抽排汇集到定点集水坑,再由集水坑抽排到周边排水系统完善的排水管内。
(2)排污线路转角及需汇集处均设置800×800×800mm排水检查井,排水终端设置3000×3000×2000mm沉沙井统一排出场外,一组团场内共设置4个2500×2500×2000的临时集水坑对各栋号的施工废水进行集中,主楼使用扬程36m,功率2KW,管径50mm的污水泵加压排水,排水管采用DN200PVC波纹管;车库采用扬程50m,功率2KW,管径80mm的污水泵加压排水至7#楼西侧集水井。
(3)排水沟过道路段采用明沟,上部用铁篦子封盖。
主要材料数量及规格
30cmX30cm,排水方向同道临时施工道路的下坡方向。各栋号基础施工有水钻泥水排出,采取在场内空位处挖五个2.5m×2.5m×2m的集水坑,将污水沉淀处理,表面清水重复使用,多余清水抽排至场外。
(5)按现场实际水量,计划在沉沙井以外均采用φ500mm钢筋砼承插口圆管,管壁厚度8cm。因排水管要埋入地下,有承重要求,钢筋砼排水管采用Ⅱ级管材。管道下部设置C20砼垫层,承插口处进行抹带,两侧进行包边。
三、施工工序及技术措施
1、施工工序
测量放线→基础开挖→管道基础→管道铺设→管道抹带→管道包边→沟槽回填
2、测量放线
(1)据建设单位提供的水准点和平面图,将标高引致现场,并定出桩位中心控制线,经闭合无误后,在施工区域定出控制标高和轴线的标志。
(2)管道位置按平面图给定尺寸施放。
(3)标定出水口等构筑物位置及提供各部位高程。
3、基础开挖
(1)沟槽开挖采用人机配合作业,机械挖至标高高差20cm时,采用人工配合整修槽边及基底抄平以防止扰动坑底下原土层。本工程沟槽开挖均采用斜槽,边挖边修边、整平,并立即进行基础施工准备,
(2)沟槽开挖根据管道中心线控制桩,放出开挖沟槽宽度的开挖灰线,沟槽底宽按管道基础超宽0.4m控制。
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(3)若遇淤泥,要将淤泥清除至原状土,若标高低于沟槽基础面表高,用砾石砂回填并分层压实至沟槽面标。
(4)槽边单面推土高度不大于1.5米,离沟槽边的间距大于2.0米,并留出3.5米宽度的出入口,便于施工进出。
4、管道基础施工
(1)管道基础均采用20cm厚C20砼垫层。
(2)基础选用材料及厚度应该符合设计要求,并且在全段为管材提供均匀连续的支撑。
(3)管道基础施工前,必须进行高程复测。
(4)基础表面应平整,并且坡度满足设计要求。
(5)垫层砼用平板振动器振实、人工拉线抹面,浇注完毕后及时进行养护。
5、管道铺设
(1)管道铺设前检查管道基础,清除基础表面杂物。
(2)本工程下管全部采用吊车下管,吊车下管时有专人指挥,指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中,指挥人员应精神集中,吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。管子起吊速度应均匀,回旋应平稳,下落应低速轻放,不得损伤管节端部。
(3)待用的管节按产品标准逐节质量检查,不符合标准的严禁使用,并做好标记,另行处理。承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。管节运输至现场,采用机吊,严禁采用单点起吊。起吊时,轻起轻落,防止碰撞管端。根据基础上定出的中心线位置,铺设时,在管节水平中心线的承口外壁上拉出一条定位边线,边线离承口外壁约10mm。管节在沟槽内移动时,操作人员应密切配合,防止碰撞,排管时,应以管内底标高为准。
(4)管道就位完成后,用水准仪和经纬仪复核高程和中心线,检查垫块稳固无脱