室内采暖系统安装施工方案

室内采暖系统安装施工方案

一、一般规定

1．焊接钢管连接

管径小于或等于32mm，采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用镀锌管件螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。

2．管道安装坡度规定

(1)热水采暖管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度为3‰，不小于2‰。

(2)汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不小于5‰。

(3)散热器支管坡度为1﹪，坡向应利于排气和泄水。

3．管道接口规定

(1)采用法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安装双垫或偏垫。

(2)连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

(3)螺纹连接管道安装后的螺纹根部应有2—3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

(4)当采暖热媒为110—130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。

4．管道支、吊、托架安装规定

(1)位置正确，埋设应平整牢固。

(2)固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。

(3)固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全。

5．金属管道立管管卡安装规定

(1)楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

(2)楼层大于5m，每层不得少于2个。

(3)管卡安装高度，距地面应为1.5—1.8m，2个以上管卡可均匀安装，同一

房间内的管卡应安装在同一高度上。

6．管道保温规定

(1)岩棉管壳、聚胺脂瓦块的接缝应错开盖缝绑扎。

(2)保温层的厚度应均匀，绑扎牢固。玻璃丝布缠绕搭接长度不得小于20mm。

(3)橡塑海绵的厚度应均匀，接缝处应严密、平整。

7．材料、成品、半成品、构配件要求

进场验收，必须具有质量证明文件，其规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

二、施工工艺

干管支架安装→干管、主立管安装→隐蔽管道水压试验、保温及验收→立管支架和套管埋设→支立管安装→散热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→系统试压、清洗、调试及验收→管道系统防腐涂漆。

三、施工方法

1、干管支架安装

(1)支架安装前应对制作好的支架进行防锈及清理焊渣，再刷防锈漆两遍。

(2)埋入式支架安装：按照支架位置在墙、板上打洞，孔洞深度应不小于150mm，孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。支架埋入墙内的深度不小于120mm，用M10水泥砂浆填洞。埋设的支架应养护72h后方可承托管道。

2、干管、主立管安装

(1)管道干管开孔后的钢渣应及时清理，不得残留管内，焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主管内。

(2)管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管，支管距焊缝的距离应不小于100mm。

(3)采暖管道变径应使用偏心大小头。蒸汽采暖管道供汽管应使管底齐平，蒸汽回水管应使用同心大小头，热水采暖管道应使管顶齐平。

3、隐蔽管道水压试验、保温及验收

(1)地沟或吊顶内的管道，安装完毕后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：

①蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

②高温热水采暖系统，试验压力为系统顶点工作压力加0.4MPa。

③使用塑料管及符合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa 做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。

(2)管道系统注水时，应在系统最高处设置排气阀门，待阀门出水时关闭阀门，试压时，当表压达到工作压力时，应对管道进行外观检查，查看是否有渗漏。如有渗漏应做好位置记录，停止下道工序，把管内的水排净进行修复（不得带压维修）。

(3)管道修复后应再次注水、试压，打泵机升压速度应均匀，当表压达到工作压力时，应缓慢升压，表压升至规定压力。检验方法：使用钢管及符合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏；使用塑料管采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏。为合格。

(4)试压合格后，各方应在“管道隐蔽工程验收记录”和“管道水压试验记录”签字认可，方可进行隐蔽。

(5)试压验收完毕，管道保温前，应对焊接处或丝扣连接处做防腐处理。立管的高度不大于5m时，可在中间部位焊接一个托盘，大于5m时，应焊接两个托盘，并应匀称焊接。

4、散热器组对试压、就位安装

(1)现场组装和整组出场的散热器，安装前应做单组水压试验。试验压力如设计无要求时，应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，试验时间为2—3min，压力不降、不渗不漏。

(2)散热器支架安装前应防锈漆一道，面漆一道。

(3)散热器安装后的背面与墙表面的距离，应符合设计或产品说明书的要求，如无要求时应为30mm，距窗台不小于50mm，距地面高度设计无要求时，挂装的应为150—200mm。

5．角钢支架安装

散热器支管长度等于大于1.5m，应在支管中间安装角钢支架。

6．系统水压试验、清洗、调试及验收

(1)采暖系统安装完毕，应进行水压试验。试压程序同第4条“隐蔽管道水

压试验”的规定。

(2)水压试验验收合格后，应对全系统进行管道清洗。清洗时自来水管应连接在供水管道上，回水管为排出管。管道的清洗压力应不小于0.4MPa，流速不小于1.5m/s。清洗时间以出水口不含泥沙，进、出水口水质颜色一致为合格。

7、防锈漆涂刷

采暖系统试压、清洗结束，应对采暖管道外表面、散热器、麻丝进行清理，刷防锈漆一遍，面漆两遍。