提升机液压站的安装调试及常见故障处理

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谈提升机液压站故障处理和维护方法

谈提升机液压站故障处理和维护方法

谈提升机液压站故障处理和维护摘要:矿井提升机液压站是对矿井的提升系统起到控制作用,保证提升系统按要求进行提升动作。

随着矿井提升机的不间断运行,提升机液压站各部件或各系统就会因磨损或其它原因出现故障,会直接影响提升机的正常运作。

本文就提升机液压站日常出现的各种问题作出简要的分析,并介绍了减少液压站故障及处理故障的各种措施和方法,希望能为以后的工作提供一些帮助。

关键词:提升机、液压站、维护、措施1.前言矿井作业中,提升机液压站是液压制动系统的组成之一,它与盘式制动器共同担负着矿井的提升重任。

通过液压站进行矿井提升机的动作控制,使其达到理匀速提升或减速提升,完成为液压制动提动动力。

矿井提升机液压站在矿井提升中具有非常重要的作用和地位。

随着矿井生产活动的不断进行,提升机液压站日常维护不到位等原因,使得提升机液压站出现大大小小的故障,如果不及时解决,势必造成更大的磨损,给矿井造成生产损失。

因此,分析提升机液压站常见问题的原因,并针对原因进行故障排除是保障矿井工作正常进行的必要条件。

2.矿井提升机液压站工作原理矿井提升机液压站是矿井液压制动系统的组成部分之一,主要由油箱、电机泵装置、控制阀组和蓄能器等部件组成。

通常液压站设有两套电机泵,一套备用(二级制动),另一套正常工作,液压站为盘式制动器提供压动力,控制盘式制动器的匀速或减速运行。

一旦矿井出现故障,液压站就会安全制动,此时,液压站保障一级制动油压值直至延时继电器(电气部分)动作,并在紧急制动时,获得良好的二级制动性能。

3.矿井提升机液压站常见问题及处理3.1.制动力矩不达标3.1.1.故障分析制动器是否具有稳定性取决于制动力矩,按《煤炭安全规程》规定,制动力矩应大于或等于最大静阻力的3倍。

影响制动力矩的变量因素有碟形弹簧的正压力、摩擦系数和制动时的减速度,这三个变量因素无论哪一个出现问题,都会出现制动力矩不达标的故障现象。

其中减速度与油压值密切相关,因此,分析制动力矩不达标故障时,则主要人油压值、正压力和摩擦系数入手。

提升机液压站使用手册解读

提升机液压站使用手册解读

提升机液压站使用手册解读前言提升机液压站是一种常见的工业设备,广泛应用于机械加工、电子制造、汽车制造等领域。

本文将解读提升机液压站使用手册,为您更好地了解提升机液压站的使用和维护提供参考。

一、产品介绍提升机液压站是一种通过压缩液体来输出压力以控制机械设备的液压动力装置。

它由电动机、泵、气罐、过滤器、压力控制器、液压缸、油箱、油路等部分组成。

液体在泵的作用下,从油箱中抽取,经过过滤器净化,通过管道输送到压力控制器,然后再输送到液压缸中产生动力效果。

二、基本操作1. 启动按下启动按钮,电动机启动,泵开始抽取液体,并通过管道输送到系统中。

2. 压力控制通过手动调节压力控制器,控制液体输出的压力大小,以达到不同的工作需求。

当达到预设的压力值时,泵将停止运行。

3. 停止按下停止按钮,液压站停止运行,此时需要关闭所有电源开关,以确保设备的安全。

三、常见故障及维护1. 油温过高原因:液压站使用时间过长,油管堵塞,进气不足等。

解决方法:定期检查油管是否存在堵塞,清理过滤器,添加合适的润滑油,确保油温在适宜的范围内。

2. 油压不足原因:油路中存在泄漏,油泵失灵,管路过长等。

解决方法:检查油路是否有泄漏、更换失灵的油泵、缩短油路长度等。

3. 噪音过大原因:油泵损坏,泵的固定螺丝松动,油路设计不合理等。

解决方法:更换损坏的油泵、检查固定螺丝是否松动、重新设计油路等。

以上是提升机液压站使用手册的基本操作及常见故障维护方法,希望可以为您提供一定的帮助。

在使用液压站时,需要根据实际情况进行操作和维护,确保设备的正常运行及延长设备的使用寿命。

矿井提升机液压站的安装调试故障处理及改进

矿井提升机液压站的安装调试故障处理及改进
紧 急 制 动 时 ,电机 断 电 ,油 泵停 止 供 油 ,电磁 铁 1DT、2DT 断 电 ,4DT延 时 断 电 (专 用 畜 电池 供 电 ),3DT延 时 通 电 (专 用 畜 电 池 供 电 ) 液 压 站 固定 滚 筒 制 动 器 的 压 力 油 迅 速 回 到 油 箱 .油 压 降 到 零 ,游 动 制 动 器 的 压 力 油 经 溢 流 阀部 分 回 油产 生 一 级 制 动 ,另 一部 分 高 压 油是 蓄 能 器 的 油 压 ,由 P2升 到 P。,经 4DT延 时 断 电 .3DT延 时 通 电 .使 蓄 能 器 的 回 油 系统 油 压 回零 产 生 二级 制动 。
1 提 升机 液压站 概述
1.1 提 升机 液压站
随 着液 压 传 动 技 术 的 发展 和 完 善 .液 压 站 技 术 的创 新 应 用 和 液 压站 原件 、设 备 质 量 的 不 断 提 高 以及 其运 行 过 程 中表 现 出来 的 高 可 靠性 、 维修 方便 等 特 性 使 其 得 到 了越 来越 广 泛 的 应 用 。本 文将 以矿 井提 升 机 实 际 工程 中液 压站 的 应 用 为 例 来进 行 详 细 的 阐 述 ,并 给 出 自己的 意 见 和 建 议 。在 2JK 系列提 升 机 和 JK 系 列提 升 机 中适 合 采 用 液 压 站 来 提 供 调 节 压 力 和 制 动 力 矩 。
① 精 过 滤 器 采 用 倒 装 板 式 与 比 例 阀 集 为 一 体 。 ② 梭 阀与 油 管 集 成 一 体 。 ( 强 磁 过 滤 器布 局 在 液 压 站 油 管 出 油 口 , 能有 效 地 过 滤 从 盘 闸 以及 油 管 中 回 油 带 来 的铁 屑 、煤 渣 等金 属 物 。 ( 电机 油 泵 总 成 为 单 元 ,维修 不 必 揭 油 箱 面 板 。

矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法

矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法

矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法发布时间:2021-07-23T16:37:05.940Z 来源:《科学与技术》2021年第29卷3月第8期作者:纵文军徐奇龙李龙[导读] 井工开采是中国煤矿开采的主要方式,这是由中国的煤层地质条件所决定的纵文军徐奇龙李龙皖北煤电集团公司安徽宿州 235000摘要:井工开采是中国煤矿开采的主要方式,这是由中国的煤层地质条件所决定的。

由于煤层埋藏比较深,矿井提升机成为煤矿生产中重要的辅助设备。

矿井提升机主要作用是向井下运输材料、设备及向井上提升煤炭,其运行的可靠性对煤矿安全生产有直接影响。

随着煤矿开采强度越来越大,提升机在生产中的作用越来越突出。

由于矿井提升机运输的都是重型设备,在煤矿恶劣的环境下,很容易发生一些故障。

若不对提升机故障进行及时处理,则可能演变成严重的机械设备安全事故。

为了保障生产的安全性及效率,需根据矿井提升机的故障类型做出及时处理。

因此,了解矿井提升机的一些常见故障及其现象,对于处理矿井提升机的故障是非常有必要的。

本文主要分析矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法。

关键词:矿井提升机;常见故障;处理;安全生产引言矿井提升机是煤矿重要的运输设备,保证其稳定可靠运行对于安全生产具有重要意义。

由于煤层埋藏比较深,矿井提升机成为煤矿生产中的重要辅助设备。

矿井提升机主要作用是向井下运输材料、设备及向井上提升煤炭,其运行的可靠性会对煤矿安全生产产生直接影响。

随着煤矿开采强度越来越大,提升机在生产中的作用越来越突出。

由于矿井提升机运输的都是重型设备,在煤矿恶劣的环境下,很容易发生一些故障。

一些常见的故障主要有主轴与齿轮联轴器松动、制动盘偏摆超出标准要求、离合器外齿轮自动脱开问题、减速器发热严重等。

在煤矿开采中,应针对故障进行有效处理,保障矿井的生产安全。

1、煤矿立井提升机液压站概述在煤矿开采的过程中,提升机的应用使得开采工作的整体效率变得更加高效,因此,在矿业的整体开采过程中,要加强对常见故障进行分析。

矿井提升机液压站常见问题处理方法

矿井提升机液压站常见问题处理方法

矿井提升机液压站常见问题处理方法矿井提升机是煤炭、金属、非金属矿山等行业重要的升运设备之一。

而提升机液压站作为提升机的核心部分,更加需要保持正常运转。

但是在实际使用过程中,提升机液压站也会出现各种问题,影响其正常使用。

下面就来介绍一些常见的问题及其处理方法。

问题一:液压泵加油不足提升机液压泵加油量不足,会导致液压站加油口产生噪音、泄漏,使泵体温度过高,甚至造成泵坏。

处理方法:1.检查单向阀是否损坏或失效。

2.检查吸油滤芯是否为合适的过滤精度,是否正确安装。

3.检查油箱内是否有足够的液压油,不足及时加油。

4.根据液压泵型号,查询其标准加油量,根据实际情况进行调整。

5.检查泵体各处碳丝刷及机油封处是否有泄油现象。

问题二:液压站油温过高液压站油温过高产生原因很多,比如液压油粘度过大、换热器散热不好等,都会影响设备的使用寿命。

处理方法:1.加大换热器散热器量、清洗换热器散热器内部的淤泥和杂质。

2.更换合适粘度的液压油,正确选用压力等级和粘度等级,以适应矿山内部的环境。

3.安装温度传感器,实时监控液压站的油温,超过标准油温时及时采取相对应的措施。

问题三:液压站压力不足液压站压力不足,可能是由于泵或马达的损坏、泄漏或堵塞引起的。

处理方法:1.检查油箱中的液压油量,如果不足及时加油。

2.检查油路中是否有泄漏,如有发现就要及时上下悬挂保护意见和进行维修。

3.检查液压泵泵胶的磨损程度或其他的与液压泵相关的零件是否需要更换或维修。

问题四:液压站噪音太大液压站在使用过程中会产生噪音,一般情况下会影响到周围使用环境和提升机的效能。

处理方法:1.更换吸油滤芯和油液中的粒子污染物,清洗液压管道和部件,维护设备清洁卫生。

2.定期检查设备管路,确保管路安装合宜、接头结实。

3.选择降噪设备,如加装缓冲器、铁芯噪声吸收器、加装吸振器或阻尼材料等,以减少液压机的噪声。

问题五:液压站启停不灵敏液压站在启停过程中不灵敏,会影响到其正常使用效率。

提升机液压站使用手册

提升机液压站使用手册
(2)电接点压力表:用于液压站因故障压力异常升高超过设定值,该电接点压力表,发出电信号给PLC,PLC发出指令迅速关闭油泵电机组,起到液压站安全保护作用。
(3)压力变送器:将油压电信号传送到PLC,电信号经PLC处理后送到触摸屏,在触摸屏上适时显示压力;还可以在触摸屏上设定压力值,液压站因故障压力异常升高超过设定值,PLC发出指令迅速关闭油泵电机组,起到液压站安全保护作用。(压力保护是双重保护)
4.4液压站滤油器:液压站加油口装有空气滤清器,油泵进油口装有滤油器,出油口装有单向阀、高压过滤器,进入液压站控制阀组和盘形制动器油缸的压力油均可得到充分的过滤,从而保证了液压站运行的可靠性,并延长液压元件的使用寿命。液压站运行过程中要经常观察滤油器是否被堵塞,当滤油器堵塞后,应及时更换滤芯。
●4.5液压站调压制动电路原理:液压站的调压装置由电液比例阀和与它配套使用的比例放大器等组成。比例放大器置于操纵台内,其工作原理如下(见下图):比例放大器24A、26A接入DC24直流电源,14A、16A接入由电控柜输出的0-10V输入信号,8A、12A接至比例溢流阀电磁铁。当操作者操作制动手柄时,制动手柄带动制动编码器轴转动,制动编码器输出脉冲信号,经PLC进行信号处理后,由模拟量输出模块成比例地向比例放大器输入0~8V直流电压信号。与此同时比例放大器向比例溢流阀线圈(图中YV1)输入0~250mA的电流(该电流值在操作台面板上有显示),该电流控制溢流阀阀件活塞上方的油压大小,使活塞压缩或放松,调节回油量。由此电液比例溢流阀就可以随操作制动手柄的推拉调整液压站的输出油压值了。(调压电路原理见下图)
5)、油压上升和下降对应同一控制电流Ⅰ(电压U)时的油压值之差ΔPc≤0.3 MPa。如附图11。
6)、两套调压装置在压力上升或下降时,对应同一电流Ⅰ(电压U)的油压差值不得大于0.2MPa。

矿井提升机常见故障分析及处理 (1)

矿井提升机常见故障分析及处理 (1)

矿井提升机常见故障分析及处理目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置,该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。

其中液压站是机制动系统的驱动和调节压力机构,液压站的稳定可靠运行是矿井安全提升的必要保证,其性能和质量直接影响设备和人身的安全。

使用表明恒减速控制液压站,在紧急制动时,能使平均制动力矩随负载变化而变化,能实现恒减速控制,符合提升系统恒减速要求。

但由于该液压制动系统和控制系统较为复杂,使用与维护不当会出现制动减速度超限和制动力矩不足等多种故障,以致造成严重后果。

1 、提升机液压站的作用提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油,以获得不同的制动力矩。

在事故状态下,可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值,经过延时后,制动器的油压迅速回到零,使制动达到全制动状态。

供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。

2、提升机液压站常见故障分析及处理办法2.1 漏油及油压不稳长期使用后,安全制动装置中的各集油路之间,以及阀与集油路间大量泄漏,且油压下降导致松不开阀,原因是它们之间的螺钉松动,将螺钉拧紧即可消除故障;油压不稳原因是液压系统中混入空气,应排除空气,或是电液调压装置线圈的电流滤波不好,线圈上下振动,造成油压不稳,加装电解电容器加强滤波即可。

2.2 油压值不能保证原因是系统内有空气吸入,油箱内的油有好多泡沫,或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大,处理方法:检查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油处管接头是否拧紧;吸油过滤器的螺钉是否拧紧;检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气;检查油泵端盖螺钉是否拧紧;清洗溢流阀阀芯,如果阀芯在阀体内活动不灵活,可以用手拿住阀芯在体内来回研磨;清洗电磁换向阀阀芯,要求阀芯在阀体内运动灵活,保证工作时阀芯到位。

2.3 零油压制动器不松闸系统没有压力的原因:油泵旋转方向反了或油泵没有输出液;电液比例装置上的溢流阀阀芯卡死,阻尼孔堵塞;油泵吸油口不畅通,吸油过滤器堵塞;压力阀内有脏物,锥阀关不住。

浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版)

浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版)引言目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置,该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。

其中液压站是机制动系统的驱动和调节压力机构,液压站的稳定可靠运行是矿井安全提升的必要保证,其性能和质量直接影响设备和人身的安全。

使用表明恒减速控制液压站,在紧急制动时,能使平均制动力矩随负载变化而变化,能实现恒减速控制,符合提升系统恒减速要求。

但由于该液压制动系统和控制系统较为复杂,使用与维护不当会出现制动减速度超限和制动力矩不足等多种故障,以致造成严重后果。

1提升机液压站的作用提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油,以获得不同的制动力矩。

在事故状态下,可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值,经过延时后,制动器的油压迅速回到零,使制动达到全制动状态。

供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。

2提升机液压站常见故障分析及处理办法2.1漏油及油压不稳长期使用后,安全制动装置中的各集油路之间,以及阀与集油路间大量泄漏,且油压下降导致松不开阀,原因是它们之间的螺钉松动,将螺钉拧紧即可消除故障;油压不稳原因是液压系统中混入空气,应排除空气,或是电液调压装置线圈的电流滤波不好,线圈上下振动,造成油压不稳,加装电解电容器加强滤波即可。

2.2油压值不能保证原因是系统内有空气吸入,油箱内的油有好多泡沫,或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大,处理方法:检查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油处管接头是否拧紧;吸油过滤器的螺钉是否拧紧;检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气;检查油泵端盖螺钉是否拧紧;清洗溢流阀阀芯,如果阀芯在阀体内活动不灵活,可以用手拿住阀芯在体内来回研磨;清洗电磁换向阀阀芯,要求阀芯在阀体内运动灵活,保证工作时阀芯到位。

提升机液压站的日常维护与常见故障分析

提升机液压站的日常维护与常见故障分析
科技情报开发与经济
文章编号: 0 — 0 3 2 1 )9 0 2 — 2 1 5 6 3 (0 1 1 — 2 2 0 0
S I E H IF R TO E E O M N C- C O MA IND V L P E T& E O O Y T N CN M
21年 0 1
第2卷 l
电磁 阀清洗 ; 装配时 , 再 必须注 意阀芯方 向不得搞错 , 应定期 还
要求半年清洗一次 , 一年更换一 新滤芯, 以保证过滤效果。 () 2 元件 装拆 、 更换时必 须事先清洗 干净 , 尽量 避免有污 物
带人。
检查各阀安装螺钉是否松动 。 () 7 设备在工作时是不会进行二级制动 的。为 了确保事故状 态时能安全制动 , 要求每 隔半个 月人为进行二级制动 试验 , 有 若
1 液 压站 的 日常维护
() 1定期清洗网式过滤器 , 一般半年清洗一次。纸质过滤器与
电液调压装置上的滤芯要经常检查 , 看滤芯是否被脏物堵死 , 一般
电磁铁 G 、 4断电 , 3G 以确保停 车的安全性 。 () 6 每个作业班都要检查各电磁阀换 向是 否灵活 , 可用螺丝 刀推 动换 阀的推杆 , 要求动作灵活 。若有 卡死现象 , 需马上 打开
参 考 文 献
2 0 ( )9 — 1. 09 4 :1 1 5
[ ] 孙凌翔 , 3 陈世和 , 李劲松. 提高数控火焰切割机切割质 量E ] J.
电焊机 ,0 7 2 :2 5 . 2 0 ( )1— 5
( 责任编辑 : 王永胜 )
[ ] 宋丽君 , 1 姚京元. 几种提高数控火焰切割机切割质量 的要点

() 4 液压 站用 的油要 定期过滤 、 换 , 更 一般 半年过 滤或更 换 次, 特别是加 入新油 时 , 因为装油 的桶一般很 少清洗 , 抽油 器

矿井提升机液压站操作说明及常见故障及排除方法

矿井提升机液压站操作说明及常见故障及排除方法

矿井提升机液压站操作说明及常见故障及排除方法矿井提升机液压站操作说明如下:系统正常后,打开电源开关,装置即进入正常工作状态。

1)液压站具有两路电液比例控制供油装置,同时切换操作面板上的电源切换和信号切换开关可进行转换。

2)自检测状态复位按钮按动后3秒以内按动手动检测按钮,系统进入检测状态,电磁阀1至电磁阀7顺序动作一遍,每个电磁阀动作时间为2秒,用来检测电磁阀动作是否正常,若有故障则报警显示;再次按动复位按钮,回到正常工作状态。

3)正常工作状态开机后或按动复位按钮,系统进入正常工作状态,电磁阀的动作情况见状态表所示:电磁阀5不通电,其它电磁阀均通电。

4)井中安全制动(二级制动)在提升容器还没到位,即井口容器到位信号闭合前,安全节点AC信号闭合,为满足制动减速度的要求,采用二级制动,电磁阀的动作情况见状态表所示:电磁阀3、4延时5秒后断电,电磁阀5通电,其它电磁阀立即断电。

5)井口安全制动(一级制动)在提升容器到位信号已经闭合,AC接点信号又闭合,这时采用紧急制动(一级制动),以防止恶性事故发生。

电磁阀的动作情况见状态表所示:即所有电磁阀均断电。

6)过压保护当液压系统出现故障时,压力超出系统设定值过压电接点压力表接点闭合,实施声光报警。

7)压差保护当滤油器出现阻塞压差过高时,压差监测接点闭合,实施声光报警。

8)温度过高保护当油箱温度过高时,油温监测接点闭合,实施声光报警。

9)电磁阀故障监测运行过程中电磁阀出现故障,电磁阀位置监测传感器接点闭合,实施二级制动,电磁阀动作同井中安全制动,并声光报警。

10)调压功能按动电控箱上的复位按钮后,按动调压按钮,此时可调节液压站上的溢流阀来调节一级制动油压值,调节后需再次按动调压按钮复位。

11)安全阀调节功能转动司机操作台上的安全阀开关,提升机可在制动状态下调节液压站油压值,此时可验证电流值和液压站油压的对应关系。

常见故障及排除方法如下:吷嚄吺斗式提升机。

矿井提升机液压站检修与故障排查方法

矿井提升机液压站检修与故障排查方法

矿井提升机液压站检修与故障排查方法矿井提升机液压站和盘型制动器作为绞车的主要组成部分。

据有关资料统计,液压站和盘型制动器故障占绞车总故障率60%以上;而且液压系统的检修质量,及出现故障后,如何快速的排除,直接关系着矿井提升安全。

因此如何提高技术人员的专业水平,就是重中之重。

我通过多年来对矿井提升机管理,对各种故障及排除方法进行总结。

一、提升机液压控制工作原理:1、提升机液压站型号:YYZB-6.3株洲力达液压机械有限公司。

额定压力6.3Mpa,二级制动压力2.5~3 Mpa,残压≤0.5 Mpa。

2、提升机电控型号:660V/160kW隔爆监本安型提升机电控。

3、YYZB-6.3液压泵站与盘型制动器配套使用在变频机械提升机绞车上,能实现三中制动方式,及工作制动、安全制动和紧急制动。

(1)工作制动:工作制动主要有电气变频调速和比例溢流阀调节盘型制动器油压共同实现。

通过控制操作台上的制动手柄,降低盘型制动器内油缸的油压,在蝶形弹簧的作用下,盘型制动器的闸瓦贴紧提升绞车制动板,提升机在摩擦力矩的作用下逐步停车。

(2)安全制动:主要由防爆电磁阀7、防爆电磁阀11、溢流阀12、减压阀16、单向阀17、防爆电磁铁13、22、蓄能器19、节流阀18等液压元件共同作用实现安全制动。

当系统需安全制动时,控制电器按钮,使防爆电磁阀7、11断电,一侧盘型制动器内油缸中压力油通过防爆电磁阀7直接接回油箱,实现完全制动,另一侧盘型制动器内油缸中压力油通过防爆电磁阀11、溢流阀12回油箱,实现不完全制动,这一过程为一级制动。

实现不完全制动这一侧通过蓄能器19保压2~3秒后,控制电器按钮使防爆电磁阀22通电,压力又通过电磁阀22回油箱。

这一过程为二级制动。

(3)紧急制动,通过电器总停按钮是整个提升机绞车系统断电,两侧盘型制动器实现完全制动。

名词解释:(1)比例溢流阀:主要用来控制系统的压力,随着输入电信号的变化,系统压力随之变化,且系统的压力大小与电信号成正比例关系,输入信号由操作台上的操作手柄控制。

矿井提升机液压站常见故障原因分析及处理方法夏建荣

矿井提升机液压站常见故障原因分析及处理方法夏建荣

矿井提升机液压站常见故障原因分析及处理方法夏建荣发布时间:2023-06-18T09:17:05.934Z 来源:《中国教工》2023年7期作者:夏建荣[导读] 目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置,该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。

在矿井提升机液压站的实际运用过程中,通常会发生油压值得不到保证或是无油压等故障问题,再加上液压系统过于复杂,想要对其故障进行查找具有一定的困难,这就对矿井的安全和生产造成了极大的影响。

江苏省盐城技师学院 224000摘要:目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置,该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。

在矿井提升机液压站的实际运用过程中,通常会发生油压值得不到保证或是无油压等故障问题,再加上液压系统过于复杂,想要对其故障进行查找具有一定的困难,这就对矿井的安全和生产造成了极大的影响。

关键词:故障;处理方法;矿井提升机液压站;功能一、试析矿井提升机液压站的功能一般来讲,矿井提升机液压站大多由电液调压装置、安全阀、逆止阀、过滤器以及油泵等装置共同组合而成,其功能可以从以下几个方面体现出来:1)其在初始工作阶段,主要是利用不同的工作油压,并从中取得相应的制动力矩,以使其得以实现有效的控制盘式制动;2)在安全制动阶段,主要是利用油在快速循环状态下达到二级安全制动的目的;3)当制动以后还产生不同的压力,在这些压力下,可以有效地对冲绳装置进行控制,进而有效地增加冲绳装灵活性。

二、试析矿井提升机液压站常见故障及其处理方法(一)漏油泄油当矿井提升机液压站系统在进行实际生产时,常常会发生漏油泄油故障问题,造成这一故障的原因主要有两个方面:1)在液压系统中的相关密封件发生了老化,从而致使密封性不足,以至于发生漏油泄油故障;2)在具体工作过程中,液压系统具有较大的振动,而长期以往就极易致使某些连接螺栓发生松动,进而致使液压系统油路和阀及各路之间发生漏油泄油故障。

浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版)

浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版)引言目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置,该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。

其中液压站是机制动系统的驱动和调节压力机构,液压站的稳定可靠运行是矿井安全提升的必要保证,其性能和质量直接影响设备和人身的安全。

使用表明恒减速控制液压站,在紧急制动时,能使平均制动力矩随负载变化而变化,能实现恒减速控制,符合提升系统恒减速要求。

但由于该液压制动系统和控制系统较为复杂,使用与维护不当会出现制动减速度超限和制动力矩不足等多种故障,以致造成严重后果。

1提升机液压站的作用提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油,以获得不同的制动力矩。

在事故状态下,可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值,经过延时后,制动器的油压迅速回到零,使制动达到全制动状态。

供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。

2提升机液压站常见故障分析及处理办法2.1漏油及油压不稳长期使用后,安全制动装置中的各集油路之间,以及阀与集油路间大量泄漏,且油压下降导致松不开阀,原因是它们之间的螺钉松动,将螺钉拧紧即可消除故障;油压不稳原因是液压系统中混入空气,应排除空气,或是电液调压装置线圈的电流滤波不好,线圈上下振动,造成油压不稳,加装电解电容器加强滤波即可。

2.2油压值不能保证原因是系统内有空气吸入,油箱内的油有好多泡沫,或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大,处理方法:检查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油处管接头是否拧紧;吸油过滤器的螺钉是否拧紧;检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气;检查油泵端盖螺钉是否拧紧;清洗溢流阀阀芯,如果阀芯在阀体内活动不灵活,可以用手拿住阀芯在体内来回研磨;清洗电磁换向阀阀芯,要求阀芯在阀体内运动灵活,保证工作时阀芯到位。

矿井提升机液压站常见故障的分析与处理

矿井提升机液压站常见故障的分析与处理

工 业 技 术1 矿井提升机液压站的结构及工作原理液压系统因其具有的传动性好、功率重量比高、元件寿命长、易于自动化、以及良好的快速性、负载特性和自动润滑性等优点广泛应用于工业生产。

在矿井作业中,通常由液压站和盘形制动器组成完整的液压制动系统为矿井提升机提供重要的制动保护。

液压站主要由电机液压泵、控制阀、蓄能器、散热器以及流量、压力、温度等参数的指示装置组成,盘形制动器则由液压缸、活塞及闸瓦等部分组成。

整个液压制动系统分为工作、恒减速、以安全控制等3种制动形式,启动时由电机带动液压泵,通过调节输出的高压液油的压力值控制盘形制动器,使提升机在不同的制动力矩下,安全稳定的工作、调速或停车。

在恒减速制动的控制下,当需要紧急制动时,系统可先使制动器油压迅速低至事先预定的某个极限压力值,并经短暂延时后,使其全部油压值归零,将提升机锁定在全制动状态。

此外,系统同时保留了其原有的二级制动性能,以便万一恒减速失控时,通过二级制动保证系统的安全性。

工作实践证明,提升机液压站制动性能良好,能可靠地控制制动器的制动和松闸,并可实现提升机系统的恒减速要求。

然而,随着液压技术不断向着高压、高速、大功率的方向发展,制动系统的复杂性也在增加,提升机液压站工作中较常见的制动力矩不足、残压过低等问题使其应用性能受到了影响,也不利于矿井生产的安全性,因此必须引起相关工作人员的充分重视。

2 常见故障类型及其处理方法2.1制动力矩不足制动力矩是影响制动器稳定性的关键因素,按《煤炭安全规程》规定,制动力矩应≥最大静阻力的3倍。

根据制动力矩的计算式可知,其大小主要取决于制动器碟形弹簧的正压力、闸瓦与制动盘之间的摩擦系数,以及紧急制动时上提、下放重物的减速度。

实际工作中,造成制动力矩不足的原因主要是因液压站工作油压值过低、系统正压力不足、摩擦系数下降等因素引起的。

不合理的工作油压会对系统的制动性能产生较大的影响,当油压偏高时,系统将因安全制动减速度过大而承受较大的动负荷;而油压过低则会直接导致制动力矩不足,引起过放、过卷等严重事故,威胁矿井作业的安全。

矿井提升机液压站常见问题处理方法探讨

矿井提升机液压站常见问题处理方法探讨

对作业 中的液压 系统 、 回油系统进 内的压 强所致 。 ( 3 ) 二级制动的油压 值稳 定性较差 。 二级制动产 分 析产 生这些 问题 的原 因,
生 的油 压 值 常 常 会 因为 阀 门 不 严 导致 空 气 进 入 而 影 响 油 压 值 行 不 断 的 改 进 , 同 时提 高 工 作 人 员 的防 患意 识 , 加 强 工 作 人 员 的稳定性 , 具 体的原因主要包括 : 溢 流 阀 的 阀 芯 挂 有 油 污 等 赃 的专 业 技 能和 职 业 规 范 , 尽 可 能 的避 免 出现 人 为 方 面 的遗 漏 和 物 使 得 阀 芯 的 咬 合 处 难 以密 封 , 导致空气 溢入; 单 向节 流 阀 的 失 误 , 最 大 程 度 的 降低 工 作 中 的 安 全 风 险 , 才 能 保 证 矿 井 工 作 开 口过 大 , 根 据 流通 器 原 理 油会 通 过溢 流 阀 回 流 到 油 箱 中 , 从 的 安全 进 行 。 而 难 以起 到补 充 油 量 的 作用 。( 4 ) 漏 油现 象 的频 发 。 伴 随 液 压 站
技术市场
矿井提 升机 液压站常见问题
处 理 方 法探 讨
刘春 雨
( 中煤第三十一工程处 , 河北 邯郸
【 摘
0 5 6 0 0 3 )
要】 矿 井提升机液压站的安全运行是衡量矿井安全的重要指标之一 , 是检 测矿 井安全的一个 不可或缺的维度 , 但是在矿
井施工 中液压站经常发生故障 , 因此找 出液压站频繁发生 的故障 , 并通过分析产生故障 的原 因, 制定 出一 系列提 高提升机安全运
人员疏忽 导致油泵缺少输 出液的润滑和 引导 : 第二 , 电液 比例 压 的元 器 件 的使 用 量 , 例如 , 选 用 结 构简 单 的二 位 二通 电磁 阀 ,

液压站常见故障及排除方法

液压站常见故障及排除方法

提升机液压站日常工作中的维护与保养(1)液压站使用时,要经常检查液压油的使用情况。

重要是保证液压站的工作环境洁净,不要让任何脏物、杂质进入液压系统内。

如果发现油液较脏,应立即用滤油车进行过滤,过滤后的液压油才能继续使用。

如果发现油液变质,应立即更换新油。

通常,液压站的油液,要定期过滤、更换。

一般半年过滤一次。

特别注意:新油并不是真正干净的油。

因为装油的油桶一般很少清洗,装油时用的抽油器上,也可能有脏物。

这样即使是新油也被污染。

所以,要求注入油箱的油一定要经过过滤。

若条件许可,用户可以添置一台滤油小车。

可与设计单位联系。

或通过过滤精度为100目的滤油器。

(2)液压站调整后,在使用中或停止状态,任何人员不得随意拧动各有关阀件的手柄。

以确保提升机的正常使用。

(3)各电磁换向阀接线时,应严格按规格中规定的电压和电流值进行配接,并通过操作台上的相应开关反复操作几次,检查动作的灵活性、正确性、可靠性。

(4)安全制动装置上的各阀,应定期检查各个螺钉的连接情况。

(5)每个作业班应检查电磁换向阀G3、G4、G5、G6的动作情况。

(6)在提升机正常工作的间隙时间里,油泵电机一般不应断电。

应在残压下运转,若有超过15分钟的停车状态,应将液压站停转,并将电磁换向阀G3、G4断电。

确保停车的安全性。

(7)若更换油管,在管子焊接后,必须进行酸洗的各个工序,清洗干净后,再连接。

以免油管内的脏物污染整个系统的油液。

(8)油箱、蓄能器、及其它元件清洗时,不许用棉纱等有纤维的织物清洗,最好用绸布或尼龙布清洗,也可用小麦面粉用水和好后,在元件,油箱壁上粘去脏物,同时要注意不能让面屑留在元件内。

(9)每个作业班都要检查各个电磁阀的换向是否灵活,可用螺丝刀推电磁换向阀的推杆,要求动作灵活,若有卡紧、卡死现象,要立即打开电磁阀清洗。

再装配时,要注意阀芯的方向,不许装错。

同时还要定期检查所有的阀件的安装螺钉是否有松动现象。

(10)正常工作时,是不会产生二级制动的。

矿用提升机液压站故障分析与处理

矿用提升机液压站故障分析与处理

矿用提升机液压站故障分析与处理液压制动系统是竖井提升机的重要安全保护装置,它由液压站和盘式制动器组成。

液压站为制动器提供动力源,控制制动器的松闸与制动,其工作可靠性直接影响到提升设备的安全运行。

对于副井落地式提升系统,在不同的提升工况下,同一安全制动力会产生不同的安全制动减速度,有时虽能满足安全制动减速度要求,但是提升货载时安全制动减速度值偏大,下放货载时安全制动减速度值偏小。

尤其对于多绳摩擦式提升机,产生过大的减速度将导致提升钢丝绳突破防滑极限而引起滑动及蠕动,产生过卷等事故。

三元东矿使用的恒减速控制液压站,在紧急制动时,能使平均制动力矩随负载变化而变化,符合提升系统恒减速要求。

但由于该液压制动系统和控制较为复杂,使用与维护不当会出现制动减速度超限、制动力矩不足等多种故障,以致造成严重后果。

笔者根据多年使用经验,对其常见故障进行分析探讨。

1、液压站主要作用(1)为矿井提升机盘形闸提供流量稳定、压力可线性调节压力油,以使矿井提升机获得不同的制动力矩。

(2)在事故状态下(系统停电)或紧急情况下,可以使矿井提升机制动器的油压迅速下降到设定到某一值,经电气控制延时,全部油压迅速回到零位,使制动器处于全制动状态,达到安全制动。

2、液压站在安装使用中应注意的问题(1)液压系统管路在安装前进行酸洗后并用石灰水中和,螺纹接头处用生料带密封,酸洗和石灰水中和过的管道安装过程中不允许焊接。

(2)油箱内部采用面粉和成团清除杂物,再用柴油进行清洗。

(3)根据使用环境,可选择N32或N46机械油,加油前应使用小于20μm 过滤器进行过滤,严禁将液压油直接加入油箱。

(4)定期对液压油进行检测,若发现油质混浊,含有杂质,应及时更换新油。

(5)工作过程中,要经常对液压泵和密封件检查,发现磨损和老化及时更换;对电磁阀和溢流阀小孔定期清洗,防止出现堵塞。

3、液压站故障诊断基本步骤液压系统故障诊断的基本步骤如下:(1)确定故障诊断参数液压系统的故障属于参数失效,通过测量参数,以提取有用的信息。

分析矿井提升机的检修、常见故障与处理

分析矿井提升机的检修、常见故障与处理

分析矿井提升机的检修、常见故障与处理摘要:在金矿开采过程中,矿井提升机扮演着非常重要的角色,直接关系着金矿生产效益的好坏,影响整个矿井的生产能力,矿井提升机的主要任务是将井下开采完成好的矿产资源通过提升机提升到地面。

如果矿井提升机在提升过程中出现故障,将会给金矿的生产效益带来极大的影响。

鉴于此,文章分别对矿井提升机的常见故障和相应的处理措施以及检修方法进行了研究,以供参考。

关键词:矿井提升机;故障分析;检修措施1矿井提升机常见故障与处理措施1.1主轴故障与处理措施在矿井提升机的工作过程当中,其中提升机的主轴构件是最容易产生故障问题的环节,其中比较常见的故障类型分为两个方面,分别为主轴和齿轮离合器故障。

主轴和齿轮离合器产生故障问题,通常情况下大多数表现在连接主轴和齿轮之间的反向构件出现脱落。

造成这一步问题的原因有很多种,比如矿井提升机在设计方面存在问题,或者是由于实际工作环境因素的影响,在针对这一扩张问题进行处理过程中,相关维修工作人员需要结合工程的实际开展情况,针对产生损坏的零部件进行重新配置,并且对加固零部件到松紧程度进行确定,以此来保证加固构件的稳固性。

如果矿井提升机主轴中心区域产生不良倾斜问题,那么矿井提升机在工作过程当中经常会出现左右偏移摇摆的问题,产生这些问题主要是安装主轴过程当中,相关工作人员没有严格依照机械设备的安装标准来进行实施,造成了设备在后续的工作过程中,受到了侧向作用力的影响,造成了提升机主轴中心产生偏移。

在针对该故障问题进行处理过程中,一方面来讲相关检修工作人员需要对设备主轴的中心位置进行合理的优化和调整,另一方面如果制动盘当中产生了明显的形变问题,那么需要对制动盘进行及时的更换。

1.2离合器外齿轮脱开故障及处理离合器内部齿轮出现脱节问题,对整个设备的运行产生的影响尤为明显。

造成离合器外部齿轮脱节问题的影响因素较多,比如在矿井提升机的工作过程中,连锁阀内部的活塞没有得到有效的安装,同时插入的效果不符合规定,对尺寸控制不规范进而会造成离合器外部齿轮产生不良脱节问题,如果用电磁阀过程中产生明显的渗油问题,渗出的油体会直接附着在离合器的液压缸表面,这一问题同样会影响到整个离合器的安全稳定工作,会造成外部齿轮产生明显的自动脱离故障。

提升机常见问题及处理方法

提升机常见问题及处理方法

提升机常见问题及处理方法摘要:在矿山生产中,非常重要的部分就是提升机液压站和减速机,提升机液压站对矿井的提升系统起到控制作用,保证提升系统按要求进行提升动作。

减速机的完好状态直接影响提升机安全运行,所以搞好减速机日常保养及故障分析与处理非常重要。

一、液压站的作用提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油,以获得不同的制动力矩。

在事故状态下,可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值,经过延时后,制动器的油压迅速回到零.使制动达到全制动状态。

供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。

使用表明恒减速控制的液压站,在紧急制动时,能使平均制动力矩随负载变化而变化,能实现恒减速控制,符合提升系统恒减速要求。

二、提升机液压站的常见故障及处理方法2.1漏泄油:漏泄油是液压系统最为常见的问题。

由于液压系统在工作中振动大,长期使用后,导致连接螺栓松动,使系统中的各油路之间,以及阀与油路间都会存在漏泄油,将螺栓拧紧即可消除故障:再者,各处橡胶密封件也会出现老化现象,失去弹性,致使密封不严,也会出现漏油,只要更换合适的密封件就行了。

2.2是启动过油泵之后,经过1分钟左右,没有回油情况出现于电液调压装置中的溢流阀,并且压力表始终指向零;造成这个故障的原因就是油泵无法吸上油;针对这种故障,可以采取这样的处理方法,如果没有打开油泵吸油口的截止阀,那么就需要立即将其打开,然后翻转电机,这样就有翻腾现象出现于油面上,那么就对电机进行正转,这样就可以有效吸油。

也可以直接拧下吸油管,然后将油注在吸油口处,然后将油泵转动,如果有一些响声出现,并且有喷油问题出现于出油口,那么就说明故障已经得到处理,油泵可以正常工作。

2.3是在油泵转动过程中,有回油现象出现于溢流阀中,在升高油压的过程中,发现不仅有很多气泡存在于油面上,并且还有比较大的噪声出现,压力的稳定性不能够得到保证。

通过分析我们可以发现,造成这种故障的原因是有破裂问题出现于靠联轴节的塑料端盖上,或者没有紧固螺钉,这样就会促使空气从吸油口处进入到泵内;也可能是油盘没有被出油口处的端盖所牢牢压住,那么泵体内也会进入一些空气;或者是在一些原因的作用下,堵到了吸油口的滤油器,这样就会在一定程度上大了吸油阻力,泵内也会进入大量的空气。

矿井提升机液压站日常维护与故障分析

矿井提升机液压站日常维护与故障分析
煤科l 炭 技} 毒
液压站是矿井提升机重 要的安全和控制部件. 它和盘

形制动器组合成为一套完整 的制动系统, 为盘形制动器提
供可以调节的压力油, 使提升
矿 提 机 站日 维 与 障 析 井 升 液压 常 护 故 分
杨 周
( 皖北煤 电集 团百善煤 矿 )
机获得不同的制动力矩, 保证 矿井提升机正常地运转 、 调 速、 停车。 在任何事故状态下, 可以使盘形制动器的油压迅 速降低到预先调定的某一值,
清洗干净后 ,再连接。以免油管内的脏物污染整个系统的油
液压站使用时, 要经常检查液压油的使用情况。 保证液压站 液 。 油箱 、 蓄能器 、 及其它元件清洗时. 不许用棉纱等有纤维的
间的 20 6 个监控摄像头, 实时反映各矿的安全生产情况。
3 . 建立人员定位 系统
织物清洗, 最好用绸布或尼龙布清洗 , 也可用小麦面粉用水和好 后。 在元件, 油箱壁上粘去脏物。 同时要注意不能让面屑留在元
地域。 该液压站适用于 X TX T B J K 、K — 及 K型单绳双筒矿井提升 发现油液较脏, 应立即用滤油车进行过滤, 过滤后的油压油才能
机可以供给提升机调绳装置所需要的控制压力油。


液压 站 的结构 与 功能
T l0 E 6 液压站主要由油箱、 泵装置和阀组组成。 液压站有两 用的抽油器上, 也可能有脏物。 这样即使是新油也被污染。 所以, 若条件许可, 用户可以添置 套油泵装置, 两套电液比例调压装置, 一套工作 , 一套备用。 要求注入油箱的油一定要经过过滤。 两油
为使乘人感到舒适并减少机械等冲击, 在由电梯运行距离
根据 以 +f =o ,
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提升机液压站的安装调试及常见故障处理赵恒国,何 伟(枣庄矿业集团柴里煤矿,山东滕州 277519)摘 要 该文论述了提升机液压站的重要性,并以B157型液压站为例对安装调试及常见故障进行了探讨。

关键词 提升机 液压站 故障处理中图分类号 T D534 文献标识码 B 提升机液压站是保证矿井提升系统安全运转的重要设备之一。

液压站的性能好坏直接危及提升系统的安全运转,影响矿井的正常生产。

1 提升机液压站的作用(1)可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油,以获得不同的制动力矩。

(2)在事故状态下,可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值,经过延时后,制动器的油压迅速回到零,使制动器达到全制动状态。

(3)供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。

2 液压站的工作原理下面以B157型液压站为例简述其工作原理(如图1)。

电动机带动叶片泵旋转,产生高压油,经电液调压装置(K T线圈)的溢流阀定压后,到液控换向阀,分四路供油,一路经G3到固定卷筒制动器,二路经G4去游动滚筒制动器,三路经减压阀、单向阀去蓄压器,四路去调绳离合器。

正常工作时G3、G4带电,司机通过控制K T线圈电流,改变系统压力,四路用闸门关闭。

紧急制动时,电机G3、G4断电,游动滚筒油管经溢流阀部分回油产生一级制动,另一部分高压油是蓄压器的油压,由P2升到P1,经延时G5断电G6延时通电,使蓄压器的回油箱系统油压回零,产生二级制动。

3 液压站的安装调试3.1 液压站调试后各种性能达到以下要求(1)油压稳定在系统压力0.8MPa以下,振摆值≤0.2MPa。

3收稿日期:2007-09-18作者简介:赵恒国(1962-),1990年毕业于枣庄矿务局职大,现任枣庄矿业集团柴里煤矿机电科科长,工程师,自1985年至今一直从事机电技术、行政管理工作。

图1 B157型液压站工作原理(2)油压在0.2~0.8MPa之间,P=f(I)特性曲线近似于直线,油压误差不超过下列规定。

△P-△PcpΠPmax<5%式中:Pmax-系统工作的油压;△P-电流变化△I时对应的油压变化值,当I=0时△P≤0.5MPa;△Pcp-0.8~0.2MPa段△I变化时油压平均变化值。

制动松闸过程中油压跟随电的时间常数≤0.3s。

(3)紧急制动时,应具良好的二级制动系统。

3.2 调试过程(1)清洗油箱;(2)达到规定的油位;(3)试验液压站各种性能;(4)调试电流调压装置;(5)安全制动部分调试。

(下转第57页)图1 导斜器及导斜钻具组合示意图泥浆封至孔深1211m,用Φ94mm钻头扫孔至1231m处提钻并下入导斜器,下导斜器时采用2.3中所提到的钻具组合,将导斜器下至孔底后确定其底部锯齿部分已压入孔底沉渣中,从孔口投入粒径5~10mm的河砂,投河砂时速度要慢而均匀,以防中途堵塞,下入一定量河砂后,慢慢提动钻具看其是否能上下移动,如不移动,说明河砂已将导斜器卡死。

此时开车慢慢转动钻具,使钻具同导斜器(在铜焊处)脱离开来。

4 打斜孔补取煤芯钻具与导斜器脱开之后,采用低转速、小泵量、低压力进行钻进,首回次进尺在0.6m左右,提钻取上不完整岩芯,岩芯一面呈不规则圆弧状,说明导斜成功。

第二回次仍用取芯钻具,钻头采用带内外出刃、底出刃为2mm的取芯钻头,岩芯管长度1.0m,本回次进尺0.9m,取上来的岩芯上部破碎,下部为完整岩芯,第三回次换用无芯钻头,其钻具组合为:Φ75mm无芯钻头+Φ73mm厚壁管(长1m,起扶正作用)+异径接头+Φ50mm钻杆,钻进到1246.2m见煤,提钻换取芯钻具钻进,岩芯管长度1.5m,取煤芯第一回次进尺1.1m,取芯长度1.00m;第二回次进尺1.2m,取芯长度1.09m;第三回次进尺1.1m,取芯长度0.98m;第四回次进尺0.7m,取芯长度0.7m。

煤层总进尺4.1m,取芯总长度3.87m,煤芯获取率92%,满足了规范及甲方要求。

煤芯取完后经甲方同意后封孔。

5 采用导斜器补打斜孔注意事项(1)下好导斜器,刚开始钻进时要轻压慢转,压力控制在0.3t左右,转速一般控制在75rΠm in,取出完整岩芯之后,压力控制在0.5t左右,取煤芯时要采用“四低参数”,即低转转速、低泵量、低钻压、低泵压。

(2)导斜器导斜角控制在2°~5°,点焊钻头时,钻头必须焊到导斜器偏左侧位置,斜面半圆内径比钻头大8~10mm,以防止钻具转动时沿原孔钻下。

(3)在斜孔内开钻,最好选择硬度较低的易造斜地层,如页岩、砂页岩等,距离煤层不能太近,距煤层太近取不上圆的完整岩芯,同时不好利用钻进参数的变化判断是否见煤,一般选择距离目的煤层顶板10~15m。

(上接第55页)4 常见故障及处理4.1 主油管路建立不起油压或达不到正常工作油压(1)原因。

电流跳闸装置上的溢流阀阀芯被脏物卡住,或控制腔D到先导阀的小孔堵孔。

排除方法:①把溢流阀阀芯取出清洗,要求阀芯在体内运动灵活;②把先导阀取下,用汽油清洗干净,用压缩空气把通往控制腔的小孔装上还得重新定压让系统的压力超过最大压力后能起溢流作用;(2)电流调压装置上的节流孔堵死。

排除方法:把节流螺塞取下、清洗、吹通。

(3)滚动换向阀阀芯卡死或弹簧疲劳,使阀芯无法换向。

排除方法:①把液动换向阀阀芯取出清洗干净,要求在阀体内运动灵活。

②换弹簧。

4.2 管路压力不可调 线圈电流下降而油压不降原因电液调压装置喷咀堵住或局部堵住把喷咀。

排除方法:拆下后把喷咀小孔通透,清洗干净。

4.3 蓄压器上的油压表压力保持不住原因是油路块上溢流阀阀芯卡住或控制油箱到先导阀之间的小孔堵住;把溢流阀阀芯取下清洗,导阀拆下,把通腔制腔的小孔吹通即可。

4.4 蓄势器上油压表压力与主油路压力一样不可调原因是减压阀阀芯被卡或阻尼孔被堵。

清洗阀芯及阻尼孔,把脏物取出即可恢复。

4.5 转动油泵,油压能上升到需要的油压值,但油泵发响、发热,时间稍长就会使油盘擦伤原因是配油盘和转子之间间隙太小,可将上下配油盘或转子取出,将擦伤面用平面磨床修平,根据摩平情况,确定适当的垫片放在端盖与配油盘之间,即可恢复正常工作。

4.6 油泵运转正常,动线圈电流最大但油压不上或在正常提示时突然下降到零原因是节流塞的孔被堵所造成的。

排除方法是将其脏物取出则可恢复正常。

4.7 长期使用中安全制动装置的油路之间、阀与油路块之间、有大量漏油,且油压下降,松不开闸原因是它们之间的连接螺钉可能(下转第59页)提高VPN技术的易操作性。

2.2 虚拟专用网(VPN)的方案规划(1)在济南总院配置一个VPN网关;(2)在分院机构、远程办公人员、现场服务人员的计算机上安装VPN客户端软件;(3)在总院VPN网关和各个VPN客户端上分别配置隧道策略,以保证VPN客户端能够与VPN网关建立隧道连接;目前由于总院已使用了一台双网卡W indows2000服务器作为网关,所以只需要在此服务器上安装安联防火墙ΠVPN系统软件即可实现VPN网关功能;对于分院机构、远程办公人员、现场服务人员的计算机终端,只需要安装防火墙ΠVPN终端软件即可。

对总院、分院机构、远程办公人员的网络地址进行规划。

根据VPN隧道及TCPΠIP路由原则,提出如下地址配置方案:济南总院局域网网段设为:192.168.168.0Π255. 255.255.0,该网段与所有采用宽带上网的分院机构所使用的内部IP都不属于同一网段;在各分院机构、远程办公人员可以使用任意网段,但要与总部局域网网段彼此独立;使用虚拟IP功能,总院VPN网关将为每个接入的终端(VPN客户端)分配一个独立的内部IP:192.168. 100.X。

规划方案的拓扑图如图1。

3 单位VPN网络的实施3.1 互联网服务商的选择目前本地较大的互联网服务商有网通、广电、百灵、铁通等。

由于不同宽带服务网速和服务的差异,考虑各分院机构能和总院用同一种宽带便于连接通讯,选择了网通做为互联网的接入商。

3.2 VPN设备的选择图1 规划方案的拓扑图 经对多家设备商考察,最终选用北京天创安联科技公司的防火墙、VPN网关和安联VPN终端软件。

3.3 VPN隧道配置在方案中,分别为总院VPN网关和各个分院机构、远程办公人员、现场服务人员的计算机终端配置一个隧道策略,并考虑如下原则:(1)总院VPN网关能够接受来自任何IP的隧道协商,并使用NAT-T自适应功能;(2)各终端主动向总部VPN网关发起隧道协商,并使用NAT-T自适应功能;(3)由于所有的终端都位于NAT设备后面,所以隧道更新周期应选择较短的时间值,以减少由于NAT端口变化而造成隧道失效现象的发生;(4)在VPN认证策略上选择扩展认证提高安全性,可利用虚拟IP分配功能为每个财务终端分配一个固定的虚拟IP。

4 总结通过虚拟专用网(VPN)的规划部署实施,实现几个分院连接到总院的局域网;远程用户、远程办公人员、现场服务人员也可以访问总院的网络资源并与总院时时沟通交流;也为以后设计人员的协同设计提供了条件。

单位的VPN应用系统真正实现了安全、经济、灵活的对济南总院局域网络资源的访问。

(上接第57页)有松动现象。

排除方法是将螺钉拧紧可以排除此故障。

4.8 工作油压正常,但松不开闸,或只松开一部分闸原因有电磁阀G3G4G5所需的电压过低或过高,将线圈烧坏所致。

排除方法是检查电气线路及电磁阀线圈情况,即可消除此故障。

4.9 工作油压升高到某一值时,油压表现出高频摇动,影响开车原因:(1)调压装置在液压系统是一个柔性元件,其中的十字弹簧,溢流阀中的小弹簧,均有自己的自振频率,当油泵的油压的脉动频率(与电源电压的高低有关)与其它振频率相等,或相近,则会产生变频振动。

(2)由于磁钢内的空气间隙不均匀,动线圈控制杆的受力处于不平衡状态。

在油泵脉动油压的作用下,就可能出现高频振动。

排除方法:(1)调整电源电压,使其稳定在要求的范围内;(2)调整间隙使其均匀;(3)将十字弹簧予以固定。

4.10 油泵运转正常当电流调压装置电流达到250m A 时其油压值达不到最大值其原因可能是喷咀不平。

排除方法是M12的标准环规把它拧紧在喷咀上,使其环规的上平面稍稍低于喷咀平面,以环规上平面为基准,用细油石轻轻摩平喷咀,即可恢复正常。

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