焊缝表面质量(观感)检查记录表
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录工程名称： 检查日期缺陷类型未焊满 根部收缩 咬边弧坑裂纹结果允许偏差（mm)二级 三级 二级三级二级三级 二级 三级≤0.2+0.02t ≤1.0≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.2+0.02t ≤1.0 ≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.05t 、≤0.5连续长度《100 ≤0.1t 、≤1.0允许存在个别长度≤0.2的弧坑裂纹每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0长度不限焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长长度不限检查构件 焊缝 检查情况构件名称 编号 数量 类型 条数 钢柱 GZ1 25 0.3 0.6 0.3 0.6 √ 0.5 √ 合格1、每条检查一处，总抽查数不小于10处。
2、焊缝感观质量，每批同类构件抽查10%，且不小于3处，被抽查件中每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。
3、二级焊缝咬边深度≤0.5，但不得超过焊缝长度≤100%。
焊工： 质检员：钢结构零件及部件加工（矫正和成型）质量检查记录工程名称：达州化工产业区公路物流港6#标准仓库钢结构工程施工单位：四川恒沣建设有限公司检查日期：检查内容7.3.1条钢材矫正后的允许偏差(㎜）表面质量冷矫正加工环境温度碳素钢和低合钢热矫正时加热温度钢板的局部平面度（△）型钢弯曲矢高角钢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度不能有明显的凹面和损伤及划痕碳素钢低合金结构钢t≤14t＞14允许偏差（㎜）不低于不应超过900℃1.5 1.0l∕100,≯5.0b∕100,双肢栓接不得大于90°b∕80b∕100,≯2.0划痕深度≯0.5且≯负偏差的1∕2﹣16℃﹣12℃构件号零部件抽查件检查情况（㎜）规格数量编号数量GZ2a 8 3 1.2 2.0 0.1注：1、冷矫正的加工温度全数检查制作工艺报告和施工记录； 2、钢材矫正后允许偏差，按矫正件抽查10%，不少于3件；3、t－为加工件厚度，l－为构件长度，M－为1米长度范围，b－为型钢肢宽；4、7.3.1条为主控项目。
焊工自检记录表
注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“√”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。
焊缝表面质量（观感）检查记录表
工程名称：中电投西宁火电厂2×660MW超超临界机组编号：
分项工程名称
煤仓间钢煤斗制
部件规格
焊条
焊工代号
焊缝总数
检
查
记
录
焊口编号范围
接头清理
焊缝成形
表露缺陷
缺陷处理
情况
焊工签字
检查日期
检查结论
自检确认意见：
班（组）长：年月日
施工作业单位复查意见：
焊接工程外观质量观感检查表
焊接工程外观质量观感检查表摘要：一、焊接工程外观质量观感检查表的概述1.焊接工程外观质量观感检查表的定义2.焊接工程外观质量观感检查表的作用二、焊接工程外观质量观感检查表的内容1.焊接接头的外观质量检查2.焊接焊缝的外观质量检查3.焊接结构件的外观质量检查三、焊接工程外观质量观感检查表的编制1.焊接工程外观质量观感检查表的编制原则2.焊接工程外观质量观感检查表的编制步骤四、焊接工程外观质量观感检查表的使用1.焊接工程外观质量观感检查表的使用方法2.焊接工程外观质量观感检查表的使用注意事项五、焊接工程外观质量观感检查表的维护1.焊接工程外观质量观感检查表的维护措施2.焊接工程外观质量观感检查表的更新与改进正文：一、焊接工程外观质量观感检查表的概述焊接工程外观质量观感检查表是用于检查焊接工程外观质量的一种表格工具，它能够帮助工程师对焊接工程的外观质量进行评估，以确保焊接工程的质量达到规定的要求。
焊接工程外观质量观感检查表的作用主要体现在以下几个方面：1.确保焊接工程的质量：通过检查表对焊接工程的外观质量进行评估，可以确保焊接工程的质量达到规定的要求，保证焊接工程的安全性和可靠性。
2.提高焊接工程的效率：使用检查表可以快速、准确地对焊接工程的外观质量进行检查，提高焊接工程的效率。
3.统一焊接工程的评价标准：检查表提供了统一的外观质量评价标准，可以避免由于个人主观因素造成的评价不公。
二、焊接工程外观质量观感检查表的内容焊接工程外观质量观感检查表的内容主要包括以下几个方面：1.焊接接头的外观质量检查：主要检查焊接接头是否平整、无裂纹、无气孔等。
2.焊接焊缝的外观质量检查：主要检查焊接焊缝是否整齐、无咬边、无飞溅等。
3.焊接结构件的外观质量检查：主要检查焊接结构件的尺寸是否符合设计要求，表面是否光滑、无凹凸不平。
三、焊接工程外观质量观感检查表的编制焊接工程外观质量观感检查表的编制原则主要包括以下几个方面：1.统一性原则：检查表应提供统一的外观质量评价标准，以便于工程师进行统一的评价。
二级焊缝外观质量及焊缝尺寸检查记录
（强制性条文检查通用表）
GJ2.3.1(通用表）
工程名称
新源-浙江大厦
分项工程名称
钢结构焊缝 质检
检查项目
焊缝外观质量及焊缝尺 寸
建设单位
河北省浙商房地产开发 有限公司
分包单位
浙江中天钢结构有 限公司
施工图号
DC34C-07
检查部位
标准规定
施工单位自查（实测）记录
监理（建设）单位验收记录
钢梁
外观质量：Байду номын сангаас级焊缝表面 不得有裂纹、焊瘤、气孔 、夹渣、弧坑裂纹、电弧 擦伤等缺陷；外形均匀、 成型较好、焊道与焊道、 焊道与基体金属间过渡平 滑，焊渣和飞溅基本清楚 干净。 焊缝尺寸： 1、对接余高C： 缝宽B＜20时0-3.0 缝宽B≥20时0-4.0 2、对接错边d d≤0.15t,且≤2.0 3、角焊缝焊脚hf允许偏 差 hf≤6：0-1.5 hf＞6：0-3.0 4、角焊缝余高C hf≤6：0-1.5 hf＞6：0-3.0
符合要求
符合施工质量验收规范要求 施工单位 自查结论：
质检员： 施工单位项目技术负责人： 阙广平 年 月 日
监理（建设） 单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年
月
日
3、工程观感质量检查评分表(钢结构)(过程检查和验收)
工程观感质量检查评分表(钢结构专业)施工单位：工程名称：序号检查项目检查内容与评分标准标准得分实得得分一、工程安全及功能观感质量1钢结构焊缝：1.有下列情况之一者，每处扣分：1）一级焊缝有咬边、未焊满、根部收缩、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；2）二级焊缝有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；3）焊缝外形不均匀、成型不好、焊道过渡不平滑、焊渣和飞溅物未清除干净。
高强度螺栓连接接头：1.扭剪型高强度螺栓梅花头未拧掉的数量大于该节点螺栓数的5%，超出的螺栓，每个螺栓扣分；2.高强度螺栓终拧后，螺栓丝扣外露应为2~3扣，不满足此要求，每个螺栓扣分；3.高强度螺栓摩擦面应保持干燥、整洁，除设计要求外，摩擦面不应涂漆，不满足此要求，每处扣分。
普通紧固件：1.有下列情况之一者，每处扣分：1）永久性普通螺栓外露丝扣少于2扣；2）普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板没有紧固密贴，外观排列不整齐。
钢构件顶紧：钢构件顶紧面不符合要求，每处扣分。
2网架结构焊缝：1.有下列情况之一者，每处扣分：1）一级焊缝有咬边、未焊满、根部收缩、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；2）二级焊缝有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；3）焊缝外形不均匀、成型不好、焊道过渡不平滑、焊渣和飞溅物未清除干净。
焊接球节点：焊接球表面应光滑平整、无波纹、局部凸凹不平不大于1.0mm，不满足此要求，每个焊接球扣分。
3网架结构螺栓球节点：1.有下列情况之一者，每个螺栓球扣分：1）螺栓球有过烧、裂纹及褶皱现象；2）高强度螺栓与球节点没有紧固连接，连接处有松动、间隙。
4标记：1.钢柱的主要构件的中心线及标高基准点不齐全，每发现一处扣1分；5支座钢结构：1.有下列情况之一者，每个螺栓扣分：1）地脚螺栓的规格、位置及其紧固不符合设计要求；2）地脚螺栓（锚栓）露出尺寸的偏差超过允许值；3）地脚螺栓（锚栓）的螺纹受到损坏；4）垫板与柱底面和基础没有紧贴平稳。
焊缝质量检查记录表
≤1.0
2.0
0.5 0.2 0.4 0.6 0.2 0.7 0.2 0.3 0.5 0.8
根部收缩
长度不限
咬边
≤0.05t,且≤0.5；连续长 ≤0.1t，且≤
度≤100.0，且焊缝两侧咬 1.0，长度不限
边总长度≤10%焊缝总长
0.2 0.3 0.5 0.6 0.4 0.2 0.1 0.5 0.3 0.1
≤0.2＋0.02t,且≤ 1.0
≤0.2+0.04t,且 ≤2.0
0.5 0.3 0.5 0.7 0.8 0.2 0.6 0.4 0.2 0.6
未焊满 （指不足 设计要求
每 100.0 焊缝内缺陷总长≤25.0
21 20 15 14 13 14 18 20 14 13
≤0.2+0.02t，且 ≤0.2+0.04t,且≤
0.5t 且≤20.0
表面夹杂
—
每 50.0 焊缝长度内允许
直径≤0.4t，且≤3.0 的
表面气孔
—
气孔两个，孔距≥6 倍
孔径
施工单位检查评 定结果
项目专业质量检查员：
监理（建设）单 位验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月 日 年月日
页脚内容
允许存在个别
长度≤5.0 的弧
弧坑裂纹
—
坑裂纹
允许存在个别
电弧檫伤
电弧檫伤
—
缺口深度 0.05t，且 缺口深度 0.1t，
≤0.5
且≤1.0
0.2 0.3 0.5 0.4 0.2 0.4 0.7 0.2 0.4 0.1
接头不良
每 1000.0 焊缝不应超过 1 处
焊 缝 外 观 质 量 检 查 记 录
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006年 2 月1 日焊-08
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006 年 3 月 1 日焊-08
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006年 3 月 2 日焊-08
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006年 2 月10 日焊-08
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006 年 2 月11 日焊-08
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006 年 3 月10 日焊-08
检查：张文璞记录：
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006 年 3 月11 日焊-08
检查：张文璞记录：
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006 年 3 月14 日焊-08
检查：张文璞记录：
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006年 3 月15 日焊-08
检查：张文璞记录：
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司年月日焊-08
：
检查：张文璞记录：
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006年 2 月15 日焊-08
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006 年 3 月 1 5 日焊-08。
【工程文档】焊接质量检查验收记录
基站工程名称
铁塔类型
检验项目
焊缝高度
实测（mm）
焊缝宽度
实测（mm）
焊缝 观感质量
一级二级焊缝
探伤试验结果
焊工钢印
第一塔段
焊缝1
焊缝2
焊缝3
第二塔段
焊缝1
焊缝2
焊缝3
第三塔段
焊缝1
焊缝2
焊缝3
第四塔段
焊缝1
焊缝2
焊缝3
第五塔段
焊缝1
焊缝2
焊缝3
第一平台
第二平台
第三平台
检查结论
检查单位
项目经理：
总监理工程师：
塔厂现场质检员：
现场铁塔监理：
铁塔安装单位：（盖章）
监理单位：（盖章）
年月日
年月日
焊缝表面不得有裂纹、烧穿、弧坑、焊瘤。表面气孔≤0.3t，间距要大于6倍气孔径；焊缝咬边深度不应大于1.0mm；
焊缝焊接质量检查记录表
符合设计及规范要求
焊缝外形尺寸
焊缝余高h
B＜15时H≤3;15＜B≤25,H≤4;B＞25, H≤4B/25
焊缝宽度c
底板对接缝：g+4 ~ g+14，g：坡口外口尺寸
面板对接缝：g+4 ~ g+14，g：坡口外口尺寸
4
7
9
5
横隔板对接等其它：g+4~g+8g：坡口外口尺寸g=16
符合设计及规范要求
咬边
面底板对接缝、锚箱U肋不允许
符合设计及规范要求
其它≤0.3
符合设计及规范要求
裂纹,弧坑裂纹、电弧擦伤、表面夹渣,焊瘤
不允许
符合设计及规范要求
飞溅
消除干净
符合设计及规范要求
表面Байду номын сангаас孔
对接焊缝不允许
符合设计及规范要求
U肋等主要角焊缝直径＜1每米气孔不多余二个，孔间距≥20
符合设计及规范要求
D45
焊缝焊接质量检查记录表
工程名称
工程编号
部位
焊接材料
型
号
Q235-B
规格
δ=20
炉批号
20
φ57×3.5
焊接位置
平焊
焊接方法
焊条电弧焊
项次
20
规定值或允许偏差
mm
检查结果
验收记录
是否符合设计规定验收要求
焊缝外观质量
未焊满
等强对接焊缝不允许，其他≤0.2+0.02t,且＜1
符合设计及规范要求
咬边
面底板对接缝、锚箱U肋不允许
监理（建设）
焊缝表面质量(观感)检查记录表
工程名称： 分项工程名称 钢材牌号 部件规格 焊工代号
焊口编号范围
焊缝表面质量（观感）检查记录表
编号：
接头清理
焊缝成形
表露缺陷
焊丝 焊条 焊缝总数 缺陷处理 情况
工程类别 焊工签字
表7.1.1 检查日期
检 查 记 录
自检确认意见：
施工作业单位复查意见：
检 查 结 论
班为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“√”表示；如有表露缺陷，应标 注具体的的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。
钢管焊缝记录&表面质量检查记录
工程编号
GYX-ZD201209 修复情况 探 伤 条 件 结
焊缝 编号
错 边 差
0.3 0.4 0.4 0.4 0.4 0.1 0.6
咬边
返修
பைடு நூலகம்
日 期
深度 总长 方法 0.1 0.2 / / 0.1 / 0.2 5 8 / / 7 / 8
论 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
咬边
返修
日 期
深度 总长 方法 / / / / 0.1 / 0.2 / / / / / / / / 0.1 / / / 0.1 / / / / 7 / 8 / / / / / / / / 7 / / / 8 监理单位：
论 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 G8 G9 G10 G11 G12 G13 G14 G15 G16 G17 G18 G19 G20
施工单位： （盖章） 技术负责人：
建设单位： （盖章） 工地负责人：
（盖章） 监理工程师：
年
月
日
年
月
日
年
月
日
燃气工程竣工资料统一用表
焊缝表面质量检验记录
工程名称 焊 工 代 号 H39 H39 H39 H39 H39 H39 H39 焊 接 日 期 9.24 9.24 9.24 9.24 9.24 9.24 9.24 新城雅居中、 低压天然气管道工程 缺陷记录 凹 陷 / / / / / / / 飞 溅 / / / / / / / 焊 宽 差 / / / / / / / 余 高 差
安装焊缝外观质量检查记录
安装焊缝外观质量检查记录一、前言焊接作为一种常用的连接工艺，在工业生产过程中起着重要作用。
焊接质量的好坏直接关系到焊接结构的强度、密封性和耐久性等，因此焊缝外观质量检查是非常重要的环节。
本文将就焊缝外观质量检查的内容和记录方式进行详细介绍。
二、焊缝外观质量检查的内容焊缝外观质量可以通过以下几个方面进行检查：1.焊缝的几何尺寸：检查焊缝的高度、宽度、深度和形状等几何尺寸是否符合设计要求。
2.焊缝的表面质量：检查焊缝的表面是否平整，是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
3.焊缝的外观形态：检查焊缝的形态是否符合要求，如焊缝的形状是否匀称、是否有变形等。
4.焊缝的焊接变色：检查焊缝的焊接变色情况，如是否有较大的焊接变色、是否有明显的变色极限线等。
5.焊缝的外观清洁度：检查焊缝的外观是否存在漏焊、飞溅、高温氧化等问题，焊缝周围是否干净。
三、焊缝外观质量检查的记录方式焊缝外观质量检查可以采用记录表格的方式进行，以下是一种常用的记录表格示例：焊缝编号，焊缝位置，检查日期，检查人员，外观缺陷，备注----------，----------，----------，----------，----------，----------1，焊缝1，2024/01/01，张三，无缺陷2，焊缝2，2024/01/01，李四，夹渣，重新清理焊缝3，焊缝3，2024/01/02，王五，裂纹，焊接补强在记录表格中，每一行代表了一次焊缝外观质量检查的结果。
表格中的列依次包括焊缝编号、焊缝位置、检查日期、检查人员、外观缺陷和备注。
在填写记录表格时，需要准确记录每一次检查的具体情况。
对于有外观缺陷的焊缝，需要在备注栏中说明缺陷的具体情况，并提出相应的处理措施。
四、总结焊缝外观质量检查是保证焊接质量的重要环节，在焊接过程中要严格按照相关标准和要求进行检查，并将检查结果准确记录下来。
通过焊缝外观质量检查记录表格的形式，不仅可以使检查工作更加规范和有序，还可以为后续的修复和改进提供依据。
焊缝外观质量检查记录-焊缝外观及焊缝尺寸检查记录
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：。
焊接质量检查验收表范本
)范本(焊接质量检查验收表．焊缝表面质量（观感）检查记录表编号：0203-TFEN-HJ-01-02-02-001自检确认意见：上述焊缝表面观感检查已完施工作业单位复查意见：经复查上述焊缝表面质量符合焊接质量验收及评价规程中表6.3.8-4检成，焊缝表面无气孔、夹渣、裂纹、未熔合，要求查表面质量符合要求。
结论日月年二级质检员：日月年班（组长）长：焊接工程外观质量测量检查记录表编号：0203-TFEN-HJ-01-02-02-002抽样汇总检验点数优良数合格数16 1616施工作业单位检查意见：经外观质量测量检查，质量部门复查意见：经外观质量测量检查，上述16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中只焊口符合焊接质量验收及评价规程中表合格上述16标准，评定为检合格焊口表合格标准，评定为合格焊口验结论焊接工程质量分批验收记录表编号：0203-HJ-01-02-02-01-001焊接分项工程综合质量验收评定表编号：0203-HJ-01-02-02-001表B.7 焊工自检记录表注：“接头已清理”和“焊缝尺寸符合要求”时，以“√”表示，“未清理”和“焊缝尺寸不符合要求”以“×”表示。
班组长：焊工：表B.8 分项工程焊接接头表面质量检验评定表mm注：验评结果符合合格级标准，在相应检验指标下记“√”；优良者记“Δ”。
合格级与优良级标准相同亦记“Δ”。
公司（处）质检代表：工地（处）技术负责人：工地（队）质检员：班（组）长：验评日期：表B.9 分项工程焊接综合质量等级评定表建设单位代表：工地（队）技术负责人：公司（处）之间代表：验评日期：工地（队）质检员：表6.3.8-1 焊接工程分类和质量检查、检验项目及数量表6.3.8-2 A类工程焊接质量检验评定标准mm表6.3.8-3 B类工程焊接质量检验评定标准mm表6.3.8-3(续)C类工程焊接质量检验评定标准见表6.3.8-4。
表6.3.8-4 C类工程焊接质量检验评定标准mm（续）6.3.8-4表．a 手工电弧焊或埋弧焊。
焊缝表面质量检查记录
无 无 无
无 无 无
无 无 无
无 无 无
1.0 1.1 1.0
0.8 0.9 0.8
无 无 无
合格 合格 合格
2016.9.9 2016.9.9 2016.9.9
施工单位: 代 表:
监理单位: 代 表:
建设单位: 代 表:
年
月
日
年
月
日
年月日≤2 Nhomakorabea0.30.5
无 无
≤30 ≤15%焊缝 全长
无 无 合格 合格 2016.9.9 2016.9.9
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
PG-21002-1 PG-21002-2
无 无
无 无
无 无
无 无
1.0 1.1
焊缝表面质量检查记录
工程名称
安徽六国化工28万吨合成氨检修安装工程
余高 序号 焊缝编号 表 表面 面 表面 表面 裂纹 夹 气孔 飞溅 渣 焊缝宽 错边量 度
编号 第 页 ，共 页 767/朱峰
施焊焊工
咬边 深度 ≤0.4 长度 任意 单 累计
无 无
≤2
每侧增 宽0.52
1.1 1.1
检查 结果
日期
施焊焊工
咬边 深度 ≤0.4 长度 任意 单 累计
无 无 无
764/扬斌
检查 结果
日期
≤2
≤2
0.30.5
无 无 无
≤30
≤15%焊缝全 长
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
压力管道对接焊缝表面质量检查记录
压力管道对接焊缝表面质量检查记录下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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管道焊缝外观检查记录
管道焊缝外观检查记录日期：2024年9月15日检查人：XXX一、检查对象焊接对象：管道焊缝管道材质：不锈钢焊接方法：TIG焊接焊缝形式：对接焊缝二、检查仪器1.白色LED手电筒2.放大镜3.直尺4.记录表格三、检查内容及结果1.外观检查(1)检查焊缝的表面是否平整，无凸起或瘪陷现象。
结果：焊缝表面平整，无凸起或瘪陷现象。
(2)检查焊缝的颜色是否均匀，无孔洞或气孔。
结果：焊缝颜色均匀，无孔洞或气孔。
(3)检查焊缝两侧的夹渣情况。
结果：焊缝两侧无夹渣。
(4)检查焊缝的边缘是否整齐，无毛刺。
结果：焊缝边缘整齐，无毛刺。
2.尺寸检查(1)使用直尺测量焊缝的宽度，与设计要求进行比较。
结果：焊缝宽度为4mm，符合设计要求。
(2)使用直尺测量焊缝的高度，与设计要求进行比较。
结果：焊缝高度为5mm，符合设计要求。
3.其他检查(1)使用白色LED手电筒照射焊缝，观察焊缝是否有裂纹。
结果：焊缝表面光滑，无裂纹。
(2)使用放大镜对焊缝进行细致观察，检查是否有未熔合或烧穿现象。
结果：焊缝完全熔合，无未熔合或烧穿现象。
四、检查结论根据以上检查结果，管道焊缝的外观满足设计要求，尺寸合格，无裂纹、未熔合或烧穿现象。
焊缝质量良好，符合相关标准，并可继续进行下一步工艺。
五、备注由于本次检查仅对外观进行检验，未对焊缝的内部结构进行无损检测。
如有需要，建议进行X射线或超声波等无损检测方法，以确保焊缝的内部质量。
六、签名检查人：XXX。
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焊口编号范围
焊缝表面质量（观感）检查记录表
编号：
接头清理
焊缝成形
表露缺陷
焊丝 焊条 焊缝总数 缺陷处理 情况
工程类别ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ焊工签字
表7.1.1 检查日期
检 查 记 录
自检确认意见：
施工作业单位复查意见：
检 查 结 论
班(组)长:
年月日
二级质检员：
年月日
注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“√”表示；如有表露缺陷，应标 注具体的的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。