几种污水处理零排放
15种农村生活污水处理技术详解
15种农村生活污水处理技术详解农村生活污水处理是保障农村环境卫生的重要一环，有效地处理农村生活污水，可以避免污水对环境和人员的损害。
本文将详细介绍15种农村生活污水处理技术，供参考。
1.明沟排放法明沟排放法是最简单的一种处理方式，即直接将污水通过明沟排入农田或水体。
这种方法成本低，但不适用于人口较多、土地受限的地区。
2.人工湿地法人工湿地法通过构建湿地植被系统，利用植物和土壤的吸附和生物降解作用，将污水中的有机物和营养物质去除。
这种方法技术要求较高，但处理效果好。
3.活性污泥法活性污泥法一般适用于中小型农村污水处理厂，通过投加活性污泥，利用污泥中的微生物降解有机物，使其转化为无害物质。
但处理过程中需要注意污泥的后处理问题。
4.序列生物反应器法序列生物反应器法采用多级生物膜反应器，通过氨氧化菌和硝化菌的作用，将污水中的氨氮和有机氮转化为硝酸盐形式，达到去除氮的目的。
5.高效生物滤池法高效生物滤池法是利用滤材上的生物膜降解污水中的有机物和营养物质，同时去除悬浮物和微生物，达到净化污水的效果。
这种方法技术简单，但需要定期更换滤材。
6.固定化生物膜法固定化生物膜法是将微生物附着在固定载体上，通过微生物的生物降解作用，将污水中的有机物质转化为无害物质。
这种方法需要定期清洗和更换固定载体。
7.植物滤池法植物滤池法在污水处理系统中设置人工湿地，并栽种具有吸附和降解作用的水生植物，通过植物的吸收、降解和水质过滤作用，达到净化污水的目的。
8.面源排污处理技术面源排污处理技术主要解决农村生活污水无法集中处理的问题。
通过合理规划和建设污水收集系统，将分散的面源污水进行收集和处理，以达到减少污染的目的。
9.家庭式生活污水处理设施家庭式生活污水处理设施是将家庭生活污水进行分流收集，并经过一系列的处理工艺，如沉淀、生物降解等，以达到净化污水的效果。
这种处理方式适用于人口较少、分散的地区。
10.近零排放厕所近零排放厕所是一种资源回收利用的厕所处理系统，通过对粪便和尿液进行分离处理，并进行资源化利用，达到减少污染和资源化利用的目的。
新型水处理技术在污水处理中的应用
新型水处理技术在污水处理中的应用随着城市化进程的加速，污水处理成为城市生活中不可忽视的问题。
传统的污水处理方式往往有着高耗能、低效率等问题，且污染物的去除也存在一定的局限性。
新型水处理技术的应用为污水治理带来了新希望。
一、生物膜反应器技术生物膜反应器技术是一种利用生物膜过滤器去除废水中污染物的一种技术，具有高效、占地面积小、运维成本低的优势。
它将移动床反应器和生物膜反应器的优点结合在一起，可以有效地去除废水中的有机物质和氨氮，对处理厂建设和运营成本都有较大的节省，是一种较为成熟的相对成熟的技术。
二、零排放技术传统的污水处理方式往往存在间接排放的问题，即在治理过程中，废水中的污染物被转化成固体污染物，但是固体污染物的后续处理常常需要依赖于第二级或第三级的处理。
而零排放技术的出现，使得废水处理不再具有间接排放的问题。
采用这种技术可以实现废水直接经过二次处理后达到排放标准，极大地提高了处理效率，同时可以减少水体污染和废水处理成本。
三、化腐朽为神奇技术化腐朽为神奇技术是一种将石墨烯技术与电化学方法相结合的新型水处理技术。
这项技术可以将废水中的有机物质转化为二氧化碳和水，同时伴随着废物水中的重金属离子等任何其他化合物的还原，最终只剩下石墨烯的产物。
这种新型水处理技术具有处理效率高、污染物处理彻底、操作简单等优点，是一种比较先进的污水处理技术。
四、超滤膜技术超滤膜技术是一种利用超滤膜对溶解、悬浮、胶体、大分子和颗粒等从废水中筛选出来的新型水处理技术。
超滤膜对水中的农药、化肥、重金属、致病微生物、腐败细胞和有机酸等有机和无机物分离效果非常高，而且膜的寿命长，可以模块化设计，实现自动化控制。
超滤膜技术是一种无限期可持续发展的绿色清洁技术，具有非常广泛的应用前景。
总体而言，新型水处理技术的应用，可以更有效地处理城市污水，尽可能地减少对环境的污染，同时提高了废水处理的效率，降低了运行成本，从而更好地服务于城市生活和环境可持续发展。
火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术
火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术是指通过一系列工艺处理，将火电厂湿法脱硫产生的废水中的污染物去除或转化为无害物质，实现废水的零排放。
这种技术在环保领域具有重要意义，既可以保护水资源，又可以减少排放对环境的影响。
火电厂湿法脱硫废水主要含有浓度较高的硫酸盐、氯离子、氟离子等物质，如果直接排放到江河湖海中，会对水体生态系统造成严重污染。
因此，通过零排放工艺技术处理火电厂湿法脱硫废水，才能实现环保要求。
火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术大致包括以下几个步骤：预处理、中水回用、深度脱水和污泥处理。
首先，预处理是指对废水进行初步处理，主要是去除废水中的悬浮物、颜色及重金属等杂质。
这一步骤通常采用物理化学方法，如沉淀、过滤、絮凝等过程。
然后，通过中水回用技术将预处理后的废水中的水分回收利用。
利用一系列处理工艺，如过滤、反渗透、蒸发浓缩等方式，将回收的水分重新用于火力发电过程中的冷却等环节。
这种方法能够减少水的消耗，降低用水成本。
接下来，深度脱水是指对回收利用后的水进行进一步处理，将其中的废物浓缩成为固体，以便后续处理。
通常采用的方法有压滤、离心等技术，将水分脱除，得到固体废物。
最后，对产生的固体废物进行处理。
焚烧、填埋、消纳等处理方法可以有效地处理固体废物，并确保固体废物不会对环境造成二次污染。
通过以上几个步骤的综合运用，火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术能够实现废水的零排放。
这一技术的应用不仅可以保护水环境，减少对生态系统的影响，同时也达到了节约水资源的效果，符合可持续发展的要求。
火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术是当前环保领域研究的热点之一，其重要性不言而喻。
随着环保意识的提高和环境监管的加强，火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术的研究和应用已成为国内外研究学者和环保专家关注的焦点，大量的研究和实践表明，火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术在减少污染物排放、提高资源利用率等方面具有巨大的潜力和优势。
制浆废水零排放解决方案
制浆废水零排放解决方案第一部分制浆废水来源与性质分析 (2)第二部分废水零排放理念概述 (4)第三部分现有处理技术的局限性 (6)第四部分零排放解决方案的重要性 (8)第五部分预处理技术的选择与应用 (11)第六部分膜分离技术在制浆废水中的应用 (13)第七部分污泥处理与资源化利用策略 (14)第八部分蒸发结晶工艺实现零液体排放 (16)第九部分零排放系统的运行管理与优化 (17)第十部分制浆废水零排放的经济与环境效益 (20)第一部分制浆废水来源与性质分析制浆废水是造纸工业生产过程中产生的主要污染源之一，其来源和性质直接影响着废水处理的难度和成本。
本文将从制浆废水的来源与性质两个方面进行分析，并提出相应的零排放解决方案。
一、制浆废水的来源制浆废水的主要来源于制浆过程中的化学药品、木质素、半纤维素等有机物质和无机盐类的溶解、乳化和悬浮等。
制浆废水主要包括以下几个方面的来源：1.碱法制浆：碱法制浆是目前主流的制浆方法之一，其废水主要来自蒸煮过程中的黑液和洗涤过程中的白水。
其中，黑液中含有大量的木质素、半纤维素、糖类以及碱性化合物，如NaOH、KOH 等；而白水中则含有较高的木质素和漂白剂残留物。
2.酸法制浆：酸法制浆以硫酸为主要反应介质，其废水主要来自于蒸煮过程中的黄液和洗涤过程中的清液。
黄液中含有大量木质素、半纤维素和硫酸盐等，清液中则主要是酸性和有色物质。
3.漂白过程：在纸浆漂白过程中，需要使用氧化剂（如氯气、次氯酸钠等）对纸浆进行漂白，同时会产生一定量的含氯废水，其中含有高浓度的有害物质，如氯代酚、二噁英等。
4.蒸汽冷凝水：在制浆过程中，为了保持工艺温度，需要使用蒸汽加热设备。
这些设备的蒸汽冷凝后会形成废水，其中含有较多的矿物质和重金属离子。
5.工艺冲洗水：在各个生产阶段，都需要用清水或稀释后的废水对设备进行冲洗，这部分废水也是制浆废水的重要组成部分。
二、制浆废水的性质分析1.有机负荷高：制浆废水中含有大量的有机物质，包括木质素、半纤维素、糖类等，因此具有很高的生物化学需氧量（BOD）和化学需氧量（COD）。
火电厂废水零排放
火电厂废水零排放发布时间：2022-09-14T08:44:27.655Z 来源：《中国电业与能源》2022年5月9期作者：王鹏[导读] 火电厂生产运作期间出现的废水，其构成要素十分复杂，以常规物化的手段难以适应与实现现代化的排放需求。
王鹏国能广投北海发电有限公司广西壮族自治区北海市536000摘要：火电厂生产运作期间出现的废水，其构成要素十分复杂，以常规物化的手段难以适应与实现现代化的排放需求。
为贯彻与有效落实我国节水减排政策与方针，高效提升现代化火电厂的市场竞争力，在火电厂生产运作期间，实现并运用废水零排放技术是十分必要的。
基于此，本文首先分析了火电厂中废水的归类，其次论述了火电厂废水零排放的技术和运用。
希望可以提供给有关单位与工作者些许借鉴，进而提升火电厂的市场竞争力。
关键词：火电厂；废水脱硫；零排放技术 1.火电厂中废水的类型分析 1.1经常性废水的种类经常性废水主要是指在整个工业生产流程中经常要进行排放的废弃污水。
在现实的工作中，经常性废水主要指与凝结水精处置装置以及紧密相关的再生类的一种废弃性污水。
经过这一系列装备产生的废弃污水的组成要素中，通常携带了部分酸碱性物质，只要简单地进行中和处置，进而使排出的废弃污水符合我国编制的排放标准，也就是pH值在6～9之间。
预处置体系中涉及的废弃污水处理装备、澄清仪器和过滤仪器等排出的废弃污水大都有较多的泥石和悬浮物，在处置这种类型的废水的时候，可运用澄清、凝聚等手段来进行。
主要的厂房、锅炉以及取样装备等区域产生的废弃污水，排出来的污水通常是有轻度污染物质的，可以按照电厂的具体需求和用途选择恰当的处置手段，部分水质能够在处置后再次进行使用，不能够通过上面的处理方法进行收集。
但在主厂房排出的废弃污水中携带油性物质时，就一定要通过除油处置后才可以落实收集操作。
1.2非经常性废水的种类非经常性废水就是在机组运行维护工作期间不定期排出的废弃污水。
在现实的操作过程中，烟囱、除尘器、锅炉化学清洗废液以及空气预热器冲洗等方面排出的废弃污水，锅炉停炉湿保护后排出的废弃污水，凝汽器灌水查漏时排出废弃污水等都属于非经常性废水。
零排放技术问答
零排放技术问答零排放技术问答零排放技术是当今环保领域最受关注的技术之一，其目的是消除排放危害，降低污染物排放，保护环境。
本文将针对零排放技术进行问答，帮助大家更好地了解和掌握这项技术。
1.什么是零排放技术？零排放技术是指通过各种手段，减少或消除排放的有害物质，尽可能地降低对环境的影响，达到保护环境的目的。
2.有哪些类型的零排放技术？主要有以下几种：（1）物理处理技术：包括沉淀、过滤、吸附、膜分离、气相吸附等技术，主要应用于气体、液体和固体的处理。
（2）化学处理技术：化学法是净化气体、污水和固体废物的主要手段之一，包括化学反应、氧化、还原、阳离子交换等。
（3）生物处理技术：包括生物膜反应、生物脱硝、生物处理、生物固化等技术，主要应用于污水处理、废弃物处理等。
（4）其他新型技术：如纳米材料、超声波振荡等，正在不断地开展研究和应用。
3.零排放技术主要应用于哪些领域？零排放技术主要应用于以下领域：（1）大气污染治理：如烟气脱硫、脱硝、除尘等。
（2）水污染治理：如生物法、化学法、物理法等。
（3）固体废物处理：如垃圾焚烧、污泥处理等。
（4）电动车：电动车是一个好例子，尤其是零排放电动汽车，既可以减少空气污染，又可以降低能源消耗。
4.零排放技术的发展趋势如何？随着环保要求的不断提高，零排放技术将得到越来越广泛的应用，未来的趋势主要体现在以下几个方面：（1）技术创新：新型材料、新型设备、新型能源等将成为未来零排放技术的重要组成部分。
（2）产业化：支持零排放技术的市场和政策将逐步完善，将有望加速技术的产业化进程。
（3）集成应用：零排放技术将更加注重集成应用，不同技术将被整合和优化，实现更高效率的污染治理。
（4）智能化：随着人工智能、大数据等技术的应用，零排放技术将实现更加智能化、自动化的运行管理，进一步提升污染治理的效率。
5.零排放技术面临的挑战有哪些？零排放技术的发展尽管呈现出良好的趋势，但也存在一些挑战，主要包括以下方面：（1）成本问题：零排放技术的成本较高，需要不断降低成本，提高经济效益才能被更广泛的应用。
废水零排放英文术语
废水零排放英文术语一、Zero Liquid Discharge (ZLD)零液体排放是指将生产过程中产生的所有废水、废液全部或按需求进行回收再利用，或者通过适当的处理措施，使其最终以固体形式排出，而不会产生任何外排的废水处理方式。
这一概念在减少环境污染和提高水资源的可持续利用方面具有重要的意义。
二、Wastewater treatment废水处理是指利用物理、化学和生物方法去除废水中的各种有害物质，以达到排放标准或回收利用的目的。
废水处理的方法有很多种，包括沉淀、过滤、吸附、生物处理等。
三、Membrane technology膜技术是一种分离技术，通过膜过滤实现固液分离、气体分离、有机物和无机物的分离等。
在废水处理领域，膜技术常用于超滤、纳滤和反渗透等方面，能够高效去除废水中的杂质和有害物质。
四、Evaporation and crystallization蒸发结晶是指通过加热或真空蒸发的方式使废水中的水分以蒸汽形式逸出，而盐类和其他溶解物质则以结晶形式析出。
这一技术适用于处理高盐度的废水，能够有效回收有用物质，减少废物产生。
五、Recycling and reuse回收再利用是指将废水经过适当处理后再次用于生产过程中，以达到节约水资源的目的。
废水回收再利用可以减少新鲜水的使用量，降低生产成本，同时减少废水的排放量。
六、Solids handling and disposal固体废弃物的处理是指对废水处理过程中产生的污泥和其他固体废物进行处置的过程。
处理方法包括脱水、焚烧、填埋等，应根据废物的性质和数量选择合适的处理方式。
七、Environmental regulations and standards环境法规和标准是指为保护环境而制定的法律、行政法规、部门规章、地方法规和地方政府规章等规范性文件，以及环境质量标准和污染物排放标准等。
这些法规和标准对废水处理和排放提出了明确的要求和限制，是实现废水零排放的重要保障。
污水处理如何实现零排放
污水处理如何实现零排放水是生命之源，对于人类的生存和发展至关重要。
然而，随着工业化和城市化进程的加速，大量的污水被产生，如果不加以妥善处理，将会对环境和人类健康造成严重威胁。
实现污水处理的零排放，成为了当今社会可持续发展的重要课题。
那么，什么是污水处理的零排放呢？简单来说，就是使污水经过处理后，不再向外界环境排放任何污染物和废水，实现水资源的完全回收和再利用。
这听起来似乎是一个遥不可及的目标，但通过一系列的技术手段和管理措施，是完全有可能实现的。
要实现污水处理的零排放，首先需要从源头控制污水的产生。
在工业生产过程中，采用清洁生产技术，优化生产工艺，减少废水的排放量。
例如，通过改进设备的密封性，避免物料的泄漏和浪费，从而减少废水的产生；或者采用循环用水系统，使水资源在生产过程中得到多次重复利用，降低新鲜水的消耗。
在污水处理环节，采用先进的处理技术是关键。
物理处理、化学处理和生物处理是常见的污水处理方法。
物理处理包括沉淀、过滤、离心等，用于去除污水中的悬浮物和大颗粒物质；化学处理通过添加化学药剂，如混凝剂、氧化剂等，使污水中的污染物发生化学反应，从而达到去除的目的；生物处理则利用微生物的代谢作用，将污水中的有机物分解为无害物质。
膜分离技术是实现污水处理零排放的重要手段之一。
反渗透膜、纳滤膜等能够有效地去除污水中的溶解性盐类、有机物和微生物等。
通过膜分离技术，可以将污水中的大部分污染物截留，得到高质量的产水，用于生产或生活中的回用。
蒸发结晶技术在零排放处理中也发挥着重要作用。
对于高浓度的含盐废水，可以通过蒸发使水分蒸发，盐分结晶析出，从而实现废水的零排放。
然而，蒸发结晶技术的能耗较高，需要在实际应用中综合考虑成本和效益。
除了技术手段，有效的管理和监控也是实现污水处理零排放的重要保障。
建立完善的污水处理管理制度，明确各部门和人员的职责，加强对污水处理过程的监控和检测，确保处理设施的正常运行和处理效果的达标。
钢铁废水零排放系统工艺流程
钢铁废水零排放系统工艺流程
一、前处理工艺
1. 粗料处置:清除粗淤泥,脱固尘埃等固体粉尘物质。
2. 预处理:收网、砂滤除除去大颗粒物质。
3. 调整:使用 /()2 将值调整在6-8范围内。
二、主体处理工艺
1. 淀粉处理:利用微泡技术将污水中的悬浮物束聚凝集成大粒微粒,经沉淀池分离出来。
2. 反渗透:将预处理后的污水进行逆渗透处理,得到脱盐后的产水和浓液。
3. 电销解:将浓液经电解池电销解成水和氧化氢等。
三、后处理工艺
1. 脱色处理:将产水经活性炭吸附脱色。
2. 完全制水处理:采用逆渗透再淡化后使用三级核心过滤,达到重复使用标准。
3. 氧化处理:利用臭氧处理残余污染物。
4. 检测与分析监测:定期检测处理后的污水是否达到排放标准。
如未达标需返处理。
以上工艺流程实现钢铁废水的无排放处理。
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零排放的定义
所谓零排放，是指无限地减少污染物和能源排放直至到零的活动。
零排放，就其内容而言，一是要控制生产过程中不得已产生的能源和资源排放，将其减少到零；另一含义是将那些不得已排放出的能源、资源充分利用，最终消灭不可再生资源和能源的存在。
废水“零排放”是指工业废水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩
成废水全部(99%以上)回收再利用，无任何废液排出工厂。
水中的盐类和污染物
经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工
原料。
1、国内现有实现废水“零排放”的手段
目前国内广泛使用的工业废水处理技术主要包括RO(反渗透膜双膜法)和EDR技术他们的主要材料是纳米级的反渗透膜，而这种技术的作用对象是离子(重金属离子)和分子量在几百以上的有机物。
其工作原理是在一定压力条件下，H2o可以通过RO渗透膜，而溶解在水中的无机物，重金属离子，大分子有机物，胶体，细菌和病毒则无法通过渗透膜。
从而可以将渗透的纯水与含有高浓度有害物质的废水分离开来。
但是使用这种技术我们只能得到60%左右的纯水，而剩余的含高浓度有害物质的废水最终避免不了排放到环境的结局，而这些高浓度的重金属离子和无机物对我们的环境是极其有害的。
2、RCC技术
CC技术，能真正达到工业废水“零排放”，RCC的核心技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。
3、机械蒸汽再压缩循环蒸发技术
1、机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理
所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。
当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。
根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。
在运作过程中，没有潜热的流失。
运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动
的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。
为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管，通常用高级钛合金制造。
其使用寿命30年或以上。
蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。
如果需要处理的废水量大于单机最大处理量，可以按装多台蒸发器处理。
蒸发器在用晶种法技术运行时，也称为卤水浓缩器(BrineConcentrator)。
2、卤水浓缩器构造及工艺流程
(1)待处理卤水进入贮存箱，在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.0之间，为除气和除碳作准备。
卤水进入换热器把温度升至沸点。
(2)加热后的卤水经过除气器，清除水里的不溶所体，如氧所和二氧化碳。
(3)新进卤水进入深缩器底槽，与在浓缩器内部循环的卤水混合，然后被泵到换
热器管束顶部水箱。
(4)卤水通过装置，在换热管顶部的卤水分布件流入管内，均匀地分布在管子的
内壁上，呈薄膜状，受地引力下降至底槽。
部分卤水沿管壁下降时，吸收管外蒸
汽所释放的热能而蒸发了，蒸汽和未蒸发的卤水一起下降至底槽。
(5)底槽内的蒸汽经过除雾器进入压缩机，压缩蒸汽进入浓缩器。
(6)压缩蒸汽的潜热传过换热管壁，对沿着管内壁下降的温度较低的卤水膜加热，
使部分卤水蒸发，压缩蒸汽释放潜热时，在换热管外壁上冷凝成蒸馏水。
(7)蒸馏水沿管壁下降，在浓缩器底部积聚后，被泵经换热器，进储存罐待用。
蒸馏水流经换热器时，对新流入的卤水加热。
(8)底槽内部分卤水被排放，以控制浓缩器内卤水的浓度。
4、晶种法技术
晶种法技术：可以解决蒸发器换热管的结垢问题，经处理后排放的浓缩废水，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。
上述循环过程，周而复始，继续不断地进行。
如废水里含有大量盐分或TDS，废水在蒸发器内蒸发时，水里的TDS很容易附着在换热管的表面结垢，轻则影响换热器的效率，严量时则会把换热管堵塞。
解决蒸发器内换热管的结垢问题，是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。
RCC 成功开发了独家护有的“晶种法”技术，解决了蒸发器换热管的结垢问题，使他
们设计和生产的蒸发器，能成功地应用于含盐工业废水的处理，并被广泛采用。
应用“晶种法“技术的蒸发器，也称作“卤水浓缩器”(BrineConcentrator)。
经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，TDS含量可高达300,000pp，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。
“晶种法”以硫酸钙为基础。
废水里须有钙和硫化物的存在，浓缩器开始运作前，如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足，可以人工加以补充，在废水里加添硫酸钙种子，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。
废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子含量达到适当水平。
废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上，并保持悬浮在水里，不会附着在换执管表面结垢。
这种现象称为“选择性结晶”。
卤水浓缩器通常能持续运作
长达一年或以上，不才需定期清洗保养。
在一般情况下，除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”，正常运作时不需再添晶种。
5、混全盐结晶技术
1、混全盐结晶技术的应用
卤水浓缩器可回收卤水里95%至98%的水份，剩余的浓缩卤水残液，含有大量
的可溶固体。
在有些地区，卤水残液被送往蒸发池自然蒸发，或作深井压注处理。
但很多地区，如美国西南部的科罗拉多河流域，为了防止浓缩卤水排放蒸发池或作深井压注处理后渗出，对水源造成二次污染，沿岸的工矿企业产生的废水，必须作“零排入”处理。
如残液的流量很小，则可用干燥器把残淮干燥成固体，收
集后送堆场填埋;如残液量较大，用结晶器把残液里的可溶固体给晶后收集填埋，是更经济的处理方法。
一般生产性化工结晶程序，如氯化钠、硫酸钠等化工商品的生产，仅需要处理一种盐类的结晶，这类单盐卤水的结晶工艺，比较容易掌握，但工业污水里所含的的盐份，种类繁杂，甚至含有两种盐份组成的复盐。
有多种盐类并存的卤水会在结晶器内产生泡沫和具有极强的腐蚀性，同时多种不同盐类的存在，会造成卤水
不同的沸点升高。
不同成度的结垢，对设备的换热系数产生不同程度的影响。
通过数十年的研究和实践我们掌握了一套混合盐类结晶技术，累积了丰富的经验。
验室对混通过实合盐卤的分析，准确检定卤水里各种盐类的成份和溶量，准确判断各种盐类对设备的影响，采用不同的设计参数，并在这基础上进行系统设计，
为用户提供适合的，经济和可靠的设计，制定可行的操作和维修方案。
2、混全盐结晶技术的设备与工艺流程
用作混合盐结晶的结晶器，可用蒸汽驱动，也可用电动蒸汽压缩机驱动，后者是能效较高的系统。
强制循压缩蒸汽结晶器：强制循环压缩蒸汽结晶器是热效率最高的结晶系统，系统所需的热能，由一台电动蒸汽压缩机提供。
它的主要工作程序如下：
(1)待处理浓卤水被泵进结晶器。
(2)和正在循环中的卤水混合，然后进入壳管式换热器。
因换热器管子注满水，
卤水在加压状态下不会沸腾并抑止管内结垢。
(3)循环中的卤水以特定角度进入蒸汽体，产生涡旋，小部卤水被蒸发。
(4)水分被蒸发时，卤水内产生晶体。
(5)大部卤水被循环至加热器，小股水流被抽送至离心机或过滤器，把晶体分离。
(6)蒸汽经过除雾器，把附有的颗粒清除。
(7)蒸器经压缩机加压，压缩蒸汽在加热器的换热管外壳上冷凝成蒸馏水，同时
释放潜热把管内的卤水加热。
(8)蒸馏水收集后，供厂内需要高质蒸馏水的工艺流程使用，在某些条件下，结
晶器产生的晶体，是很高商业价值的化工产品。
这种高效结晶器的主要优点有：
a设备体积小，占地面积也小。
b 设备能耗低，盐卤浓缩器处理一吨废水耗电最低仅16KW/H 。
回收率高达98%，而且回收的是优质蒸馏水，所含TDS 小于10PPM，稍做处理即可作高压锅炉补给水，用钛合金制造,寿命长达30年。
最后，零排放技术只是在人能力范围内的理想状态，并且在某一行业或领域的孤立的零排放是不可能的，它涉及到许多学科和领域，只有不同的领域间相互合作共同努力我们才能去实现“零排放”最终造福人类。