《中国石化液氨生产使用储运安全管理规定(2011)755》

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中石化液氨生产储运安全管理规定

中石化液氨生产储运安全管理规定液氨是化工行业中常见的化学品，也是一种常用的工业气体。

中石化作为国内液氨生产的重要企业之一，必须建立完善的液氨生产储运安全管理规定，确保人员安全以及生产设施的安全稳定运行。

本文主要对中石化液氨生产储运安全管理规定作相关介绍。

引言中石化是中国石油和化学工业集团有限公司下属的液氨生产企业，生产规模大，工艺流程复杂，液氨作为一种化学品，具有极大的危险性。

因此，中石化必须建立严格的液氨生产储运安全管理规定，以确保生产环境稳定安全，同时也为了保护员工、现场设备及附近社区的安全。

生产储运安全管理规定生产管理规定中石化液氨生产管理规定主要包含以下内容：1.操作员必须接受专业的培训并取得操作资格证书。

2.液氨生产过程中，必须严格按照标准工艺流程进行操作。

3.严格控制液氨质量，确保氨气纯度符合相关的质量标准。

4.确保液氨气体流量正常，以及设备的压力和温度稳定。

5.妥善处理废水、废气等产生的废弃物，确保环境安全。

6.定期进行设备检查，特别要关注容器、阀门、管道等关键部位。

7.安排专人负责检查气体接口，确保接口密封。

8.严格使用防止火花的工具和设备，确保设备和管道不受到火灾和爆炸的威胁。

储运管理规定中石化液氨储运主要管理规定包括：1.确保储罐强度、密封性能和液位的监测，防止储罐破裂、漏氨等事故的发生。

2.储罐应有定期的质量检查和保养，必要时进行维修。

3.进行液氨运输前必须进行安全确认，确保液氨罐体正常密闭，并采取适当的防护措施。

4.液氨运输车辆必须保证良好的机械状态，经过检查和维护后方可上路行驶。

5.储运设施必须设置监测系统，以预防和识别任何异常事件，并采取及时有效的应对措施。

6.对于新加入的储罐、管道和设备等，必须进行验收后方可使用，以确保其安全性。

总结中石化作为国内重要的液氨生产企业，必须遵循液氨生产储运安全管理规定，建立高效的管理体系，确保生产设施的安全稳定运行。

通过安全操作以及液氨质量的监控等方法，可以大大降低液氨设备及储存环境的安全风险。

精选范文--中石化液氨生产储运安全管理规定

中石化液氨生产储运安全管理规定基本要求1.1各企事业单位、股份公司各分（子）公司（以下简称各单位）应按照国家有关法律、法规和标准的要求，向所在地政府行政主管部门登记并取得液氨生产、使用、储存、运输资质许可。

1.2各单位应建立健全液氨生产、使用、储存、运输等环节的安全管理制度和安全操作规程，制定液氨泄漏事故应急预案并定期组织演练，配置与事故应急处理和救援相适应的应急装备、器材和物资。

1.3生产、使用、储存、运输液氨的从业人员，必须接受有关预防和处置液氨泄漏、中毒、着火、爆炸等知识培训，考试合格后持证上岗；特种作业从业人员，应按照《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，取得相关特种作业操作证后，方可从事相应的特种作业。

1.4新、改、扩建液氨生产、储存装置（含液氨装卸设施）的安全、消防、职业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。

1.5生产、使用和储运液氨的单位除执行本规定外，还应执行国家和行业现行有关规范及中国石化相关技术和安全管理规定。

2生产与使用管理2.1液氨生产单位要严格控制液氨产品中水和油的含量，保证产品质量，防止设备腐蚀，确保下游装置安全生产。

2.2各单位应按照《中国石化职业卫生管理规定》、《中国石化个体防护用品管理规定》，建立个体防护用品的配置、发放和使用管理制度。

除一般个人劳动防护用品外，还应为液氨作业岗位、消气防人员配备过滤式防毒器具、空气呼吸器、隔离式防护服、防冻手套、防护眼镜等特种防护用品，并定期检查，以防失效。

过滤式防毒器具、防护眼镜、防冻手套应满足岗位人员的需要，空气呼吸器、隔离式防护服每个岗位至少配备2套。

2.3液氨作业场所应按照《中国石化高毒物品防护管理规定》设置消防器材、冲淋洗眼器、固定式或便携式氨检测报警仪及应急通讯器材等安全卫生设施，以及醒目警示标志、警示说明、警示线、风向标，并定期检查、检验，确保完好。

2.4对新安装或检修后首次使用的液氨储罐、槽车、罐车、管线，应用氮气置换其内部气体氧含量小于0.5%后，方可输入液氨。

中石化液氨生产储运安全管理规定

中石化液氨生产储运安全管理规定第一章总则第一条为了规范中石化液氨生产储运的安全管理工作，保障人身安全、财产安全、环境安全，提高液氨生产储运安全水平，制定本规定。

第二条本规定适用于中石化液氨生产储运过程中的安全管理工作。

第三条液氨生产储运安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合管理、全员参与”的原则。

第四条液氨生产储运单位要建立健全安全生产责任制度，明确各级人员的安全生产职责。

第二章生产管理第五条液氨生产单位应制定液氨生产操作规程，明确工作程序和操作规范。

第六条液氨生产单位要对生产设备和设施进行定期维护，确保设备设施安全可靠。

第七条液氨生产单位要定期开展设备设施的检修和检查，发现问题及时处理。

第八条液氨生产单位要建立事故紧急救援预案，制定应急预案，定期组织演练，提高事故应急处理能力。

第三章储存管理第九条液氨储存容器应按照国家标准进行设计、制造和验收，确保容器安全可靠。

第十条液氨储罐要进行定期的检修和维护，确保储存条件良好。

第十一条液氨储存区域要有完整的防火设施和防爆设备，严禁在储氨区域进行明火作业。

第十二条液氨储存区域应设立专人负责，并进行定期巡查，发现问题及时报告和处理。

第四章运输管理第十三条液氨运输车辆要按照国家标准进行设计、制造、检验和验收，确保车辆安全可靠。

第十四条液氨运输车辆要定期进行检修和维护，确保车辆正常运行。

第十五条液氨运输车辆应设有定位系统和运行监控系统，保障运输过程的安全。

第十六条运输车辆要经过专业培训的驾驶员驾驶，驾驶员要具备液氨运输操作知识和应急处理能力。

第五章应急管理第十七条液氨生产储运单位要建立应急管理制度，明确应急组织和分工。

第十八条液氨生产储运单位要建立突发事件报告和处置制度，发生突发事件要及时报告相关部门并采取应急措施。

第十九条液氨生产储运单位要定期进行应急演练，提高应急处理能力。

第六章监督检查第二十条有关部门要定期对液氨生产储运单位进行安全生产检查，发现问题及时整改。

中石化液氨生产储运安全管理规定

管理制度参考范本中石化液氨生产储运安全管理规定aI时'间H 卜/ / 1 / 61 基本要求1.1各企事业单位、股份公司各分（子）公司（以下简称各单位）应按照国家有关法律、法规和标准的要求，向所在地政府行政主管部门登记并取得液氨生产、使用、储存、运输资质许可。

1.4新、改、扩建液氨生产、储存装置（含液氨装卸设施）的安全、消防、职业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。

1.5生产、使用和储运液氨的单位除执行本规定外，还应执行国家和行业现行有关规范及中国石化相关技术和安全管理规定。

2 生产与使用管理2.1液氨生产单位要严格控制液氨产品中水和油的含量，保证产品质量，防止设备腐蚀，确保下游装置安全生产。

2.2各单位应按照《中国石化职业卫生管理规定》、《中国石化个体防护用品管理规定》，建立个体防护用品的配置、发放和使用管理制度。

过滤式防毒器具、防护眼镜、防冻手套应满足岗位人员的需要，空气呼吸器、隔离式防护服每个岗位至少配备2 套。

中石化液氨生产储运安全管理规定范本

中石化液氨生产储运安全管理规定范本一、目的与依据欲确保中石化液氨生产储运的安全，提高工作效率，减少事故的发生和人员的伤害，特制定本规定。

本规定参照国家有关法律法规、行业标准以及中石化自身情况制定。

二、液氨生产储运安全责任1. 中石化液氨生产储运全过程安全工作由公司相关部门负责，确保安全生产。

2. 公司须聘请专职安全管理人员，负责制定液氨生产储运安全管理制度和工作方案，监督检查执行情况。

3. 各液氨生产储运相关部门负责液氨生产储运安全工作，在液氨生产储运过程中，发现安全隐患及时报告并采取措施妥善处理。

三、液氨生产储运安全设施1. 液氨生产储装设施必须符合国家相关标准，经过专业人员检测合格后方可投入使用。

2. 液氨储装设施必须配置符合要求的泄漏探测装置、泄漏报警装置等设备，确保液氨储装环境的安全。

3. 液氨储存区域应明确标识，保证储存区域的人员不得擅自进入，必要时应设立警戒线。

4. 在液氨储存区域应设立灭火器材，并由专职人员进行定期检查和维护。

四、液氨生产储运安全操作规程1. 在液氨储存区域内，操作人员应穿戴防护设备，并接受相关安全培训。

2. 液氨罐车必须经过液氨装卸专门人员检查，并按规定操作液氨装卸过程，确保液氨无泄漏。

3. 液氨装卸过程中，操作人员应经常检查装卸设施的完好性，并定期维护、修理，确保其正常运行。

4. 液氨生产储运过程中，应加强设备巡视和检测，发现异常情况立即停工排除，并及时报告安全管理人员。

五、液氨事故应急管理1. 液氨生产储运过程中，应制定应急预案，明确各部门的职责和应急处置措施。

2. 出现液氨泄漏事故时，要立即启动应急预案，并迅速组织人员进行处置，确保人员安全和事故损失最小化。

3. 周期性对液氨应急预案进行演练，提高人员的应急处置能力。

六、液氨生产储运安全检查1. 中石化公司应定期对液氨生产储运过程开展安全检查，及时发现隐患。

2. 各液氨生产储运相关部门负责对自身工作进行定期检查，确保操作规程的执行和设施的完好。

中石化液氨生产储运安全管理规定

中石化液氨生产储运安全管理规定为了保障中石化液氨生产储运过程的安全，必须严格遵守以下管理规定：
1. 安全生产责任制：中石化液氨生产储运单位设立安全生产管理机构，明确安全生产责任人，并严格落实安全生产各项措施。

2. 设备设施安全管理：确保液氨生产储运设备设施符合国家安全技术标准，并定期进行维护保养和检修，防止设备出现故障。

3. 安全生产培训：对相关液氨生产储运人员进行安全生产培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，确保他们了解并遵守安全操作规程。

4. 液氨仓储管理：对液氨仓储区域进行严格的监控和管理，确保仓储区域的安全，并定期检查仓储设备的完整性和安全性。

5. 安全生产风险评估：对液氨生产储运过程中可能存在的安全风险进行评估，并采取相应的措施，减少和消除安全风险。

6. 应急预案和演练：制定液氨生产储运的应急预案，并定期组织演练，提高应急处理能力，确保在发生突发事故时能够迅速做出应对。

7. 安全设施建设：为液氨生产储运区域配备必要的安全设施，如消防设备、泄漏报警设备等，确保能够及时发现和处理安全事故。

8. 监测和检测：对液氨生产储运过程中的关键环节进行监测和检测，确保安全指标符合相关要求，并随时监控氨气浓度，防止超标泄漏。

9. 严禁违规操作：液氨生产储运人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁违规操作，如超负荷运输、超负荷操作等。

10. 安全信息共享：加强与相关部门和同行业企业的安全信息共享，及时了解液氨生产储运领域的最新安全技术和管理经验，提升安全管理水平。

所有涉及液氨生产储运的人员都必须严格遵守以上规定，以确保液氨生产储运过程的安全。

液氨生产储运单位应该定期进行安全检查和评估，并及时修正和改进不安全的环节。

《中国石化液氨生产使用储运安全管理规定(2011)755》

中国石油化工集团公司文件中国石化安〔2011〕755号关于印发《中国石化液氨生产使用储运安全管理规定》的通知各企事业单位、股份公司各分(子)公司：现将《中国石化液氨生产使用储运安全管理规定》印发给你们，请认真贯彻执行。

二Ｏ一一年八月十日1基本要求1.1各企事业单位、股份公司各分（子）公司（以下简称各单位）应按照国家有关法律、法规和标准的要求，向所在地政府行政主管部门登记并取得液氨生产、使用、储存、运输资质许可。

1.4新、改、扩建液氨生产、储存装置(含液氨装卸设施)的安全、消防、职业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。

1.5生产、使用和储运液氨的单位除执行本规定外，还应执行国家和行业现行有关规范及中国石化相关技术和安全管理规定。

2生产与使用管理2.1液氨生产单位要严格控制液氨产品中水和油的含量，保证产品质量，防止设备腐蚀，确保下游装置安全生产。

2.2各单位应按照《中国石化职业卫生管理规定、《中国石化个体防护用品管理规定》,建立个体防护用品的配置、发放和使用管理制度。

过滤式防毒器具、防护眼镜、防冻手套应满足岗位人员的需要，空气呼吸器、隔离式防护服每个岗位至少配备2套。

2023年中石化液氨生产储运安全管理规定

2023年中石化液氨生产储运安全管理规定第一章总则第一条为了加强中石化液氨生产储运过程中的安全管理，预防和减少液氨事故的发生，保障生产人员和环境安全，根据国家相关法律法规，结合中石化的实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于中石化液氨生产储运单位，包括生产、储存、运输、销售液氨的相关单位。

第三条中石化液氨生产储运单位应当建立健全液氨安全管理制度，制定相应的应急预案，确保液氨生产储运过程中的安全。

第二章生产设施安全管理第四条中石化液氨生产储运单位应当依法取得液氨生产储存许可证，确保生产设施具备相关资质。

第五条生产设施应当按照液氨生产储运安全技术要求进行设计和施工，具备耐腐蚀、防爆、耐高温等安全性能。

第六条生产设施应当定期进行安全检查和维护，确保生产设施的完好性和安全性。

第七条生产设施应当配备安全设备和安全监测仪器，如漏氨报警器、火灾报警器、紧急疏散设施等，确保液氨生产储运过程中的安全。

第八条生产设施应当有明确的安全警示标识，并进行定期维护和更新，以提醒工作人员注意液氨的危险性。

第三章生产操作安全管理第九条液氨生产储运单位应当配备经过专业培训和合格考核的操作人员，并定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。

第十条生产操作应当按照操作规程进行，并进行严格的操作记录和检查，确保操作的准确性和安全性。

第十一条生产操作过程中应严格遵守液氨的安全操作规程，禁止违反规程操作或者随意更改操作流程。

第十二条发现液氨泄露等安全隐患时，操作人员应按照应急预案的要求，迅速采取措施进行处置，并及时上报相关部门。

第四章储存安全管理第十三条液氨储存设备应当符合液氨储存安全技术标准，储罐、管道等设施应当经过检验合格并定期进行维护和检修。

第十四条液氨的储存区域应当设立固定的安全警戒线，防止无关人员靠近。

第十五条液氨储存区域应有明确的标志，包括液氨的存放位置、安全警示标识、事故报警电话等，以提醒人员注意液氨的危险性和应急处理方法。

中石化液氨生产储运安全管理规定模版(2篇)

中石化液氨生产储运安全管理规定模版第一章总则第一条为了规范中石化液氨生产储运过程中的安全管理工作，确保人员、设备和环境的安全，制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于中石化液氨生产储运单位及相关人员。

第三条液氨生产储运单位应建立液氨生产储运安全管理制度，制定液氨生产储运安全管理制度、操作规程等具体规定。

第四条液氨生产储运单位应加强对相关人员的安全教育和培训，提高技能水平和安全意识。

第五条液氨生产储运单位应进行液氨生产储运风险评估，制定相应的风险管控措施，并定期进行风险评估的复查评估。

第六条液氨生产储运单位应建立安全管理责任制，明确安全管理人员的职责，并定期进行安全管理评估。

第七条液氨生产储运单位应建立事故预防和应急救援机制，确保在发生事故时能及时进行应急处理。

第八条液氨生产储运中的违章操作和违法行为将受到相应的法律法规和企业规章制度的处罚。

第九条液氨生产储运单位应与相关监管机构积极进行沟通与合作，接受监管和检查，配合有关部门进行安全隐患整改。

第二章液氨生产安全管理第十条液氨生产单位应制定液氨生产安全控制规程，明确各工序操作要求、设备维护保养和检验检测的内容和频次。

第十一条液氨生产单位应建立液氨生产事故预防机制，按照科学规范的标准进行操作，并定期进行设备设施的保养维护和技术改造。

第十二条液氨生产单位应组织液氨生产安全培训，确保相关人员具备操作液氨生产设备的技能和安全知识。

第十三条液氨生产单位应建立事故隐患排查制度，定期对设备设施、工艺流程和操作规程进行检查评估。

第十四条液氨生产单位应定期组织液氨生产安全应急演练，并制定相应的应急预案和处置措施。

第三章液氨储存安全管理第十五条液氨储存单位应建立液氨储存安全控制规程，明确储罐检查、维护保养和监控的内容和频次。

第十六条液氨储存单位应建立储罐现场管理制度，确保储罐的安全操作和维护。

第十七条液氨储存单位应定期对储罐进行安全检查和维修，确保储罐的完好性和密封性。

中石化液氨生产储运安全管理规定范文(二篇)

中石化液氨生产储运安全管理规定范文第一章总则第一条根据国家有关安全生产法律法规和标准的规定，结合本企业的液氨生产储运特点，制定本规定。

第二条本规定适用于本企业液氨生产、储存和运输过程中的安全管理工作。

第三条本企业液氨生产、储存和运输过程中的安全管理工作应以人的安全为中心，坚持预防为主、综合治理的方针，建立健全安全生产责任体系和管理机制，保障液氨生产储运过程的安全稳定。

第四条本企业应当建立完善的安全生产管理组织体系，明确液氨生产储运安全责任及权力，落实安全生产管理层与员工的职责和义务，划定管理职责、权限范围，做到层级分明、岗位责任明确。

第五条本企业应当按照国家、行业和地方有关安全标准，制定和完善液氨生产储运安全管理制度，明确液氨生产储运工作程序和操作规范，保证液氨生产储运过程中的安全质量。

第二章人员管理第六条本企业应当规范人员录用、培训、评价、奖惩和管理，确保液氨生产储运环节的相关人员具备相应的专业知识和技能。

第七条液氨生产储运站点应当设置专职安全负责人，负责液氨生产储运过程中的安全管理和事故应急处置工作。

第八条液氨生产储运作业人员应当按照本企业的安全操作规程进行操作，并定期接受相关培训和考核，提高安全生产意识和技能。

第九条液氨生产储运作业人员应当佩戴相应的个人防护设备，特别是在作业现场进行作业时，应当佩戴防化服、防爆鞋等。

第十条液氨生产储运作业人员应当定期进行身体健康检查，确保身体健康。

第三章设备管理第十一条本企业应当对液氨生产储运设备进行定期检修和维护，确保其正常运转和安全可靠。

第十二条液氨生产储运设备的维修人员应当具备相应的专业技能和操作证书，严格按照维修程序和安全操作规程进行维修和检修。

第十三条液氨储存设备应当设有相应的液位和压力报警装置，并与现场监控中心相连，确保能够及时发现并处理液氨泄漏和异常情况。

第十四条液氨储存设备的泄漏和防排污系统应当经过检验和验收合格，并定期进行维修和检修。

第四章安全管理第十五条液氨生产储运过程中应当严格按照国家相关标准和规定进行安全管理，确保安全施工、安全生产。

液氨生产使用储存运输安全管理规定

液氨生产使用储存运输安全管理规定液氨是一种常用的化工原料，在工业生产中被广泛应用。

然而，液氨具有剧毒、易燃、易爆等危险特性，一旦储存、运输和使用不当，将有严重的安全风险。

为了保障工作人员、设备和环境的安全，液氨生产使用储存运输需要制定相关的安全管理规定。

1.设施设备安全要求：液氨生产使用储存和运输涉及到一系列设施设备，包括液氨生产装置、储罐、管道、泵站、运输车辆等。

安全管理规定需要明确这些设施设备的安全要求，包括设计、建设、维修和检验等方面。

例如，对液氨储罐和管道的材质和厚度进行规定，确保其能够承受液氨的压力和温度；对液氨泄漏报警设施的设置要求进行明确，保证及时发现泄漏情况。

2.操作规程和操作员培训：液氨生产使用储存运输涉及到大量的操作环节，这些操作需要严格遵守操作规程和操作程序。

安全管理规定需要明确各个操作环节的具体要求，包括液氨的装卸、储存、运输、使用等。

在制定安全管理规定时，还需要考虑到操作员的技能和知识水平，确保操作员能够正确操作和处理意外情况。

此外，还需要对操作员进行定期培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

3.废气处理和废液处理：液氨生产过程中会产生大量的废气和废液，其中含有很高浓度的氨气。

这些废气和废液对人体和环境有很大的危害。

安全管理规定需要明确液氨生产过程中废气和废液的处理要求，包括处理设备的建设和维护等。

废气可能需要进行尾气处理，废液可能需要进行中和、稀释等方式进行处理，确保不会对环境产生污染。

4.应急预案和演练：液氨生产使用储存运输过程中，一旦发生泄漏、事故等意外情况，可能会引起火灾、爆炸等严重后果。

安全管理规定需要制定相应的应急预案，明确各个事故情况下的应急处理方法和责任分工。

并且需要定期进行应急演练，提高相关人员的应急处理能力。

2023年中石化液氨生产储运安全管理规定

2023年中石化液氨生产储运安全管理规定第一章总则第一条为规范液氨生产储运安全管理工作，确保安全生产，保护员工和公众的生命财产安全，制定本规定。

第二条本规定适用于中石化液氨生产储运的所有单位和从业人员。

第三条液氨生产储运单位应建立和完善液氨安全管理机构，明确液氨生产储运安全管理职责。

第四条液氨生产储运单位应严格按照国家相关法律法规和标准要求进行生产，储存和运输操作。

第五条液氨生产储运单位应建立和完善液氨事故应急预案和演练，做好应急处置工作。

第六条液氨生产储运运安全管理人员应经过相关岗位培训和持证上岗。

第七条液氨生产储运单位应定期进行安全检查和隐患排查，及时纠正和整改。

第八条液氨生产储运单位应定期开展相关安全培训和教育，提高从业人员的安全意识和技能。

第二章生产管理第九条液氨生产单位应设立专门的生产管理岗位，负责生产操作的监督和管理。

第十条液氨生产单位应制定和完善生产操作规程，确保操作过程安全可控。

第十一条液氨生产单位应定期对生产设备和工具进行检修和维护，确保设备正常运行。

第十二条液氨生产单位应设立液氨监测系统，对液氨质量进行在线监测，确保液氨质量符合要求。

第十三条液氨生产单位应定期进行安全演练和应急预案的检验评估，不断提高应急反应能力。

第十四条液氨生产单位应定期对生产人员进行技能培训和考核，确保生产操作技术过硬。

第三章储存管理第十五条液氨储存单位应设立专门的储存管理岗位，负责液氨储存的监督和管理。

第十六条液氨储存单位应制定和完善储存操作规程，确保储存过程安全可控。

第十七条液氨储存单位应定期对储存设备和容器进行检修和维护，确保设备正常运行。

第十八条液氨储存单位应建立完善的安全管理制度，确保储存环境符合要求。

第十九条液氨储存单位应定期进行安全检查和隐患排查，及时纠正和整改。

第二十条液氨储存单位应设立液氨泄漏监测系统，对液氨泄漏进行及时监测和处理，确保安全。

第四章运输管理第二十一条液氨运输单位应设立专门的运输管理岗位，负责液氨运输的监督和管理。

中石化液氨生产储运安全管理规定模版(二篇)

第二条本管理规定适用于中石化液氨生产储运单位及相关人员。

第三条液氨生产储运单位应建立液氨生产储运安全管理制度，制定液氨生产储运安全管理制度、操作规程等具体规定。

第四条液氨生产储运单位应加强对相关人员的安全教育和培训，提高技能水平和安全意识。

第五条液氨生产储运单位应进行液氨生产储运风险评估，制定相应的风险管控措施，并定期进行风险评估的复查评估。

第六条液氨生产储运单位应建立安全管理责任制，明确安全管理人员的职责，并定期进行安全管理评估。

第七条液氨生产储运单位应建立事故预防和应急救援机制，确保在发生事故时能及时进行应急处理。

第八条液氨生产储运中的违章操作和违法行为将受到相应的法律法规和企业规章制度的处罚。

第九条液氨生产储运单位应与相关监管机构积极进行沟通与合作，接受监管和检查，配合有关部门进行安全隐患整改。

第二章液氨生产安全管理第十条液氨生产单位应制定液氨生产安全控制规程，明确各工序操作要求、设备维护保养和检验检测的内容和频次。

第十一条液氨生产单位应建立液氨生产事故预防机制，按照科学规范的标准进行操作，并定期进行设备设施的保养维护和技术改造。

第十二条液氨生产单位应组织液氨生产安全培训，确保相关人员具备操作液氨生产设备的技能和安全知识。

第十三条液氨生产单位应建立事故隐患排查制度，定期对设备设施、工艺流程和操作规程进行检查评估。

第十四条液氨生产单位应定期组织液氨生产安全应急演练，并制定相应的应急预案和处置措施。

第三章液氨储存安全管理第十五条液氨储存单位应建立液氨储存安全控制规程，明确储罐检查、维护保养和监控的内容和频次。

第十六条液氨储存单位应建立储罐现场管理制度，确保储罐的安全操作和维护。

第十七条液氨储存单位应定期对储罐进行安全检查和维修，确保储罐的完好性和密封性。

液氨生产使用储存运输安全管理规定

液氨生产使用储存运输安全管理规定1、背景液氨是一种广泛应用于化工、制药、轻工等工业领域的化学品，也是一种极其危险的化学品。

在生产、使用、储存、运输等环节中，如果没有严格的安全管理，液氨可能会引发严重的安全事故，造成人员伤亡和财产损失。

因此，对液氨进行科学的生产使用储存运输安全管理，具有非常重要的意义。

2、生产安全管理（1）生产设备与场所液氨生产设备必须具备完善的安全保障措施，包括不锈钢或玻璃等防腐材料的选择、设备耐压性的检验、设备与场所的分类区域管理以及配备泄漏报警器等。

（2）生产操作生产操作必须按照相关的标准操作规程进行操作，对无证人员进行培训和考核，严格管控液氨的流量和温度，严防设备泄漏。

（3）应急预案制定完善的应急预案，及时处理液氨泄漏和事故，做好安全评估和隐患排查。

同时，对于液氨的事故处理，应急救援人员必须具备应急处置的经验与技能。

3、使用安全管理（1）使用条件液氨的使用条件应符合相关的安全标准，必须进行严格的空气检测和防护措施，对于长时间接触液氨的工人，应定期进行体检。

（2）安全保障使用过程中要严格防止泄漏、爆炸和冲击，要定期检查各配件，确保设备的完好无损，并进行必要的维修和更换。

在出现不安全现象时及时关闭设备，并采取相应的措施进行处理。

（3）使用要求注意使用过程中安全要求，发现异样情况要及时报告，遵守工作规程，规范使用设备。

4、储存安全管理（1）储存要求液氨储存场所应设置在散装化学品专用库房或者配有泄漏防护措施的场所，开设严密可靠的密闭设备，定期检查储存设备，发现问题及时修复维护。

（2）储存分类不同存储方式需要不同的安全管理措施，液氨分为液态和气态，根据不同的形态采取相应储存使用方法。

（3）储存数量液氨的储存数量应符合有关规定，禁止储存超量或长时间存放液氨。

5、运输安全管理（1）运输要求液氨的运输应按照国家有关法律法规、标准和行业管理规范，如：加装运输专用车辆，定期保养车辆，安装防撞、泄漏报警等安全装置，对驾驶员进行专业教育培训，保持车辆与道路的清洁。

液氨生产使用储存运输安全管理规定

液氨生产使用储存运输安全管理规定一、总则为规范液氨生产、使用、储存和运输过程中的安全管理，提高企业安全风险防控本领，保障人员生命资产安全和环境安全，特订立本安全管理规定。

二、管理标准1. 生产管理1.1 生产前：•生产单位应编制液氨生产计划，并由相关部门进行审核。

•生产单位应保证生产设备及设施的正常运转，确保安全生产。

•生产单位应确保液氨的储存、供应和使用必需符合国家相关法律法规和安全标准。

•生产单位应订立应急救援预案，确保一旦发生事故能够及时掌控和处理。

1.2 生产过程中：•生产单位应依照严格的工艺操作规范进行生产。

•生产单位应加强生产设备的维护与保养，确保其安全可靠。

•生产单位应保证液氨的配制、混合、装卸、贮存等过程中严格依照相关标准操作，防止泄漏和事故发生。

1.3 生产后：•生产单位应每日进行液氨储存设施的检查，记录并及时排出问题。

•生产单位应及时报告液氨储存设施的维护和修理保养情况。

2. 使用管理2.1 使用前：•使用单位应订立使用液氨的规定和操作规程，并供应相关培训，确保员工了解液氨的性质、不安全性和安全操作方法。

•使用单位应检查液氨的供应情况，确保供应单位符合相关法律法规和安全标准。

2.2 使用过程中：•使用单位应加强液氨的使用设备管理，确保设备的正常运行。

•使用单位应布置专人负责液氨使用过程中的监测和维护，确保安全操作。

•使用单位应订立液氨泄漏和事故的处理预案，并定期组织演练。

2.3 使用后：•使用单位应定期检查液氨使用设备的状态，确保设备安全可靠。

•使用单位应记录并及时报告液氨使用设备的维护和修理保养情况。

3. 储存管理3.1 储存前：•储存单位应订立液氨储存规范和操作规程，并供应相关培训，确保员工了解液氨的性质、不安全性和安全操作方法。

•储存单位应检查液氨储存设施的安全情形，确保设施符合相关法律法规和安全标准。

3.2 储存过程中：•储存单位应定期检查液氨储存设施的安全状态，发现问题及时进行维护和修理整改。

中石化液氨生产储运安全管理规定范本

中石化液氨生产储运安全管理规定范本第一章总则第一条为了做好中石化液氨生产储运工作，确保生产安全，保护员工生命安全和财产安全，制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于中石化液氨生产储运工作。

第三条液氨生产储运单位应建立液氨生产储运安全管理制度，并按照国家和行业相关法律法规的要求，采取必要的技术措施和管理措施，保障液氨生产储运安全。

第四条液氨生产储运单位应加强人员培训，提高液氨生产储运安全意识，增强安全风险防范能力。

第五条液氨生产储运单位应建立健全液氨应急救援体系，制定相应的应急预案，组织定期演练，提高应急处置能力。

第六条液氨生产储运单位应定期进行安全隐患检查，及时消除隐患，确保液氨生产储运安全。

第七条液氨生产储运单位应建立健全事故报告、记录和分析制度，及时报告和处理液氨生产储运事故。

第二章液氨生产管理第八条液氨生产单位应具备相应的生产资质，并按照国家的安全生产标准和规范进行生产。

第九条液氨生产单位应建立液氨生产安全责任制，明确各级责任人员的安全职责。

第十条液氨生产单位应进行设备、管道、仪表等的定期检查和维护，及时发现和处理设备故障，确保生产设备的正常运行。

第十一条液氨生产单位应建立液氨产品标准，确保生产的液氨产品符合质量标准。

第十二条液氨生产单位应加强物料管理，确保液氨储存仓库的物料质量安全。

第十三条液氨生产单位应建立液氨生产的应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。

第三章液氨储存管理第十四条液氨储存单位应具备储存液氨的设施和条件，并按照国家的安全生产标准和规范进行储存。

第十五条液氨储存单位应建立液氨储存安全责任制，明确各级责任人员的安全职责。

第十六条液氨储存单位应定期进行储罐和管道的检查和维护，及时发现和处理设施故障，确保储存设施的正常运行。

第十七条液氨储存单位应建立液氨储存的应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。

第十八条液氨储存单位应加强物料管理，确保储存仓库的物料质量安全。

第十九条液氨储存单位应定期进行泄漏风险评估，采取相应的措施防范泄漏事故的发生。

中石化液氨生产储运安全管理规定

中石化液氨生产储运安全管理规定第一章总则第一条为了规范中石化液氨生产储运工作，保障生产安全，保护环境，防止事故发生，根据相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于中石化液氨生产储运过程中的安全管理工作。

第三条液氨生产储运单位应当建立健全安全管理制度，制定科学合理的安全管理措施，确保液氨生产储运过程中的安全。

第二章生产储运安全管理责任第四条液氨生产储运单位应当明确安全生产责任，建立健全安全管理组织架构。

单位领导应当担负安全生产最高领导责任，指定专人负责液氨生产储运安全管理工作。

第五条液氨生产储运单位应当建立健全安全培训制度，对员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和应急处理能力。

第六条液氨生产储运单位应当建立液氨生产储运信息管理平台，及时和准确记录生产储运过程中的安全数据，并定期汇报上级部门。

第三章生产安全管理第七条液氨生产储运单位应当根据工艺过程特点，制定合理的液氨生产储运工艺流程，并明确操作规范和安全操作指南，确保生产过程中的操作安全。

第八条液氨生产储运单位应当建立健全事故预防机制，加强事故隐患排查和整改工作，并设立绿色通道，及时处理处理隐患。

第九条液氨生产储运单位应当制定科学合理的应急预案，明确应急处置措施和责任分工，确保在事故发生时能够迅速做出应对。

第四章储存安全管理第十条液氨储存设施应当符合相关国家标准和规定，按照规定进行检验和维护，确保储存过程的安全可靠。

第十一条液氨储存设施应当设置防火、防爆装置，定期检查和测试其有效性。

同时，应当加强周边环境的消防和安全防护。

第十二条液氨储存设施应当设置安全标志，并定期进行更新和维护。

第五章运输安全管理第十三条液氨运输车辆应当符合相关国家标准和规定，定期进行检查和维护，确保运输过程的安全可靠。

第十四条液氨运输车辆必须满足相关的安全装置要求，并按照规定进行使用和测试。

第十五条液氨运输车辆的驾驶员应当经过专业培训，持有相关驾驶证件，具备液氨运输的相关知识和技能。