木工车间作业指导书

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木工作业指导书

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木工作业指导书一、任务背景木工作业指导书是为了帮助木工从业人员正确进行木工作业,提高作业效率和作业质量而编写的指导性文件。

本指导书旨在详细介绍木工作业的步骤、要求和注意事项,以确保木工作业的顺利进行。

二、作业准备1. 工具准备:锯子、刨子、锤子、切割机等木工常用工具。

2. 材料准备:根据作业需求准备好所需的木材、胶水、钉子等材料。

3. 安全防护:佩戴好安全手套、护目镜等防护装备,确保作业过程中的人身安全。

三、作业步骤1. 设计与测量:根据作业需求,设计出所需的木制品的尺寸和形状,并进行准确的测量。

2. 木材准备:根据设计要求,选择合适的木材,并将其锯成所需尺寸的木块或板材。

3. 加工与修整:使用锯子、刨子等工具,对木材进行加工和修整,使其达到所需的形状和尺寸。

4. 拼接与固定:根据设计要求,将木材拼接在一起,并使用胶水、钉子等固定材料将其牢固连接。

5. 表面处理:对木制品的表面进行打磨、上漆等处理,以提高其外观质量和耐久性。

6. 细节修饰:根据需要,对木制品进行细节修饰,如雕刻、镶嵌等,以增加其艺术价值和装饰效果。

7. 检查与调整:完成作业后,对木制品进行检查,确保其质量和功能完好,并根据需要进行调整和修正。

四、作业要求1. 尺寸准确:在进行测量、加工和修整过程中,要确保木制品的尺寸准确无误,以保证最终产品的质量。

2. 结构稳固:在拼接和固定木材时,要确保连接处牢固可靠,防止出现松动或断裂的情况。

3. 表面光滑:对木制品的表面进行打磨处理,使其光滑平整,不出现明显的瑕疵和毛刺。

4. 艺术性与实用性兼具:根据设计要求,对木制品进行细节修饰,使其在艺术性和实用性上兼具优势。

5. 安全可靠:在作业过程中,要注意安全防护,避免发生意外事故,确保作业的安全可靠性。

五、注意事项1. 注意木材的选择:根据作业需求选择合适的木材,确保其质量和材质符合要求。

2. 注意工具的使用:正确使用木工工具,避免因工具使用不当导致的伤害和事故。

木工车间作业指书书【范本模板】

木工车间作业指书书【范本模板】

裁切作业指导书作业名称裁切作业指导文件阶层三阶文件编制部门生产技术部文件编号编制日期版本/版次页码 1 of 71、目的通过规范作业程序,使推台锯开出工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成材料与人力浪费。

2、适用范围推台锯3、作业准备3.1向车间主管了解当日生产任务(即工单)明确当日生产的产品规格、型号及数量。

3.2对照生产任务查阅相关工艺图纸,确认所生产产品的结构、尺寸、用料,若发现图纸有误或其它问题应立即上报主管请示处理。

3。

3将机台及作业场所清理干净;吸尘器系统是否正常.3。

4检查推台锯片是否锋利,大小锯片是否在一条直线上.试机约一分钟,检查推台锯运转是否正常。

并用废料试开检查机械运动的尺寸误差,进料是否有摆尾现象,所开板件是否垂直等。

3。

5在开加工板时,有木纹的应注意木纹方向,并避免表面划伤,原则上竖板竖纹,横板横纹,但图纸有规定的应依据图纸操作。

3.6开料原则:A先开大料,再开小料。

B先开主料,再开加工板.C小板必须用边料开,不能使用正料开。

D须先开毛料再开精裁的,每边留5MM加料。

E相同尺寸的板件,同批一次性开完,开底板必须同时开完脚条。

F开加工板时,板边不得崩烂,发黑。

4、作业程序4。

1试机正常,则开始首件生产,首件生产前应认真查看图纸,仔细了解相关要求.4。

2首先调好档位尺寸,然后试开首件,并进行自检,档位处应始终保持清洁,无杂物灰尘,开板件特别是开大板时,必须轻拿轻放,靠档要轻。

4.3首件开料完毕,应检查开料后板件是否符合图纸的尺寸,规格要求,对角线尺寸是否符合要求,相邻两边是否是90度,切面是否平直,是否弯曲,齿痕,爆边,黑边现象,首件自检合格,再请当班质检或主管确认,首件经质检或主管确认合格方可进行批量生产。

4.4用卡具将板材卡住,根据板材硬度和厚度调整开料速度,将推床匀速推进。

4。

5每开一种规格料,必须每20~30件进行抽检,查看是否符合质量要求.4.6板材开出150MM左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结束.4。

木工作业指导书

木工作业指导书

木工作业指导书一、作业概述木工作业是指在木材加工过程中,根据设计要求进行木材的切割、打磨、组装等工艺操作,最终完成木制品的制作。

本指导书旨在详细介绍木工作业的操作流程、注意事项和安全措施,以确保作业的顺利进行并保证操作人员的安全。

二、操作流程1. 准备工作a. 确认木材的质量和尺寸是否符合要求;b. 检查所需工具和设备的完好性并进行必要的维护;c. 确保作业场所的清洁和整齐。

2. 切割木材a. 根据设计要求,使用锯子或电动锯将木材按照指定尺寸进行切割;b. 注意锯片的锋利度,及时更换磨损严重的锯片;c. 切割时保持手部远离锯片,避免发生意外伤害。

3. 打磨木材a. 使用砂纸或砂轮对木材的表面进行打磨,使其光滑;b. 打磨时要均匀用力,避免过度磨损;c. 确保操作过程中戴上防护手套和护目镜,避免木屑飞溅伤人。

4. 组装木制品a. 根据设计要求,将切割和打磨好的木材进行组装;b. 使用合适的胶水、螺丝或钉子将木材连接在一起;c. 确保组装坚固稳定,避免出现松动或倾斜现象。

5. 涂装木制品a. 根据设计要求选择合适的涂料进行木制品的涂装;b. 使用刷子或喷枪均匀涂抹涂料,确保涂层平整;c. 涂装后注意通风,避免吸入有害气体。

6. 完成木工作业a. 对木制品进行最后的检查,确保质量和外观符合要求;b. 清理作业场所,将工具和设备归位并进行整理;c. 操作人员离开作业场所后,关闭电源并确保安全。

三、注意事项1. 操作人员应熟悉木工作业的操作流程和安全措施,并经过相关培训;2. 在进行切割和打磨操作时,应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备;3. 使用锋利工具时要格外小心,避免切割到手部或其他部位;4. 木材切割时要注意锯片的方向,避免发生反弹伤害;5. 操作过程中要保持专注,避免分心造成操作失误;6. 涂料涂抹时要注意防火和通风,避免发生火灾或吸入有害气体。

四、安全措施1. 作业场所应保持干燥、整洁,避免杂物堆放;2. 使用电动工具时,应确保电源线的接地良好,避免电击事故;3. 对于大型木材的操作,应使用辅助工具或设备,确保操作安全;4. 木材切割时,应确保周围没有其他人员,以免造成伤害;5. 禁止在作业场所内吸烟或使用明火;6. 发现设备故障或安全隐患时,应立即停止作业并报告相关负责人。

木工作业指导书

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木工作业指导书引言概述:木工作业是一项需要专业技能和经验的工作。

本指导书旨在提供木工作业的基本知识和技巧,帮助读者了解木工作业的流程和注意事项。

本指导书分为五个部分,分别介绍了木工作业的准备工作、工具和材料、基本操作、常见问题及解决方法以及安全注意事项。

一、准备工作1.1 确定项目需求:在开始木工作业之前,首先要明确项目的需求,包括尺寸、形状、材料等方面的要求。

1.2 测量和标记:使用合适的测量工具,准确测量木材的尺寸,并使用铅笔或标记工具在木材上标记出所需的切割或加工位置。

1.3 准备工作区域:确保工作区域整洁有序,清除杂物和障碍物,以确保安全和高效的工作环境。

二、工具和材料2.1 选择合适的工具:根据项目需求选择合适的木工工具,如锯、刨、锉、钻孔机等。

确保工具的质量和使用状况良好。

2.2 准备所需材料:根据项目需求购买合适的木材和其他辅助材料,如胶水、螺丝等。

确保材料的质量和尺寸符合要求。

2.3 维护和保养工具:定期清洁和保养工具,确保其正常工作和延长使用寿命。

三、基本操作3.1 切割木材:根据标记的位置使用锯具进行切割,确保切割线平直、垂直,并注意安全操作。

3.2 雕刻和修整:使用适当的工具进行雕刻和修整木材,使其达到所需的形状和光滑度。

3.3 组装和固定:使用胶水、螺丝等固定材料,确保组装的结构牢固稳定。

四、常见问题及解决方法4.1 木材开裂:在木工作业过程中,木材可能会出现开裂的情况。

解决方法包括在切割前使用木材安定剂,或者在切割后使用木材胶水进行修补。

4.2 尺寸不准确:尺寸不准确可能导致木工作品无法组装或使用。

解决方法包括使用准确的测量工具、仔细标记和精确的切割。

4.3 过度修整:过度修整可能导致木材形状不符合要求。

解决方法包括使用合适的修整工具和逐渐修整,避免一次性修整过多。

五、安全注意事项5.1 使用个人防护装备:在木工作业过程中,戴上安全眼镜、手套和口罩等个人防护装备,保护自己的安全。

室内门木工车间作业指导书标准版

室内门木工车间作业指导书标准版

控制重点1.生产时必须轻拿轻放,以防产品变形2.不合格品送到指定地点,产品送到下道工序必须轻拿轻放零件编号零件名称正常生产过程品质出现异常时联络程序:操作工 班长 总检离厂区之前设 备夹具、工具、消耗品切割机铁锤、老虎钳、割刀、毛刷、刀片、直角尺、工作台 、电钻、白胶机、锣机、材 料各种型号的木线条、各种花纹板、180#砂纸、502胶水、各种门面及相应的附件。

日期批准日期审核34No.112作业指导书日期编制版本号文件编号工序名称车间木工车间作 业 步 骤总装 图纸编号No.2154No.数量零件编号零件名称数量所加工的工件及相应的附件是否与生产任务单上的要求一致。

内容检 查 项 目加工好后的成品不能有表面磕碰、划伤,线条等要符合木工的加工要求,不能有明显的开裂现象注意产品和配件的颜色色差问题。

枪钉的尾部不能高出表面、镶嵌的部件要左右上下对称、表面干净。

可 能 出 现 不 良 点(自检要求)适用产品所加工的工件及相应的附件是否与生产任务单上的要求一致。

加工的工件及附件的表面是否有磕碰、划伤、起层、及其他相关影响表面质量的问题存在2No.4No.123123清理工作台内容察看车间黑板所写的任务, 了解生产任务单的要求,做好准备工作。

向车间主任拿领料单,自己写好领料单,经车间主任签字,领取所需工具、配件。

工作场地打扫干净,清理妥善留有足够的活动空间。

上班准备工具:吹气枪工具:锣机、汽扳枪工具:白胶机、汽板枪、小毛刷角线等安装好后在门扇的上下端打各打2个¢16的孔位。

填写工作交接单需要加工的工件放在工作台上,用气枪及180#砂纸将表面处理干净。

先将花板、其他附件用白胶固定在规定的位置上、根据工艺要求用锣机洗出相应的凹槽。

将相应的角线用白胶固定在规定的位置上。

工具:电钻清理工作台清理工具并且检查工具,把工具放到指定位置。

木工作业指导书

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木工作业指导书一、任务概述本文档旨在为木工作业提供详细的指导,包括工具准备、作业步骤、安全注意事项等内容。

通过本指导书,能够帮助木工工作者高效、安全地完成木工作业。

二、工具准备1. 锯子:选择适合木材切割的锯子,如手动锯、电动锯等。

2. 手动工具:如刨子、锉刀、锤子、螺丝刀等。

3. 电动工具:如电钻、砂光机、电刨等。

4. 量具:如尺子、卷尺、角尺等。

5. 安全装备:如护目镜、耳塞、手套等。

三、作业步骤1. 确定设计要求:根据需求,绘制木工作品的设计图纸,并确定所需的木材种类、尺寸等。

2. 木材准备:根据设计要求,选择合适的木材,并进行切割、修整,确保木材的尺寸和形状符合设计要求。

3. 连接组装:根据设计要求,使用合适的连接方式(如钉子、螺丝、胶水等)将木材连接起来,组装成作品的基本结构。

4. 精细加工:使用适当的工具,对木材进行精细加工,如刨平表面、修边、打磨等,以提高作品的质量和美观度。

5. 上色涂漆:根据设计要求,选择合适的颜料或涂料,对木工作品进行上色或涂漆,增加作品的装饰效果和保护作用。

6. 完成检查:在作业完成后,对作品进行检查,确保质量符合要求,没有明显的瑕疵或安全隐患。

7. 清理整理:清理作业现场,将工具、材料等归位整理,保持工作环境的整洁和安全。

四、安全注意事项1. 佩戴安全装备:在进行木工作业时,务必佩戴护目镜、耳塞和手套等安全装备,以保护自己的眼睛、听力和手部安全。

2. 使用工具时要谨慎:在使用各类工具时,要注意操作规范,确保安全。

避免操作失误或不当使用工具导致意外伤害。

3. 注意木材的选择和处理:选择质量好、无裂纹和虫蛀的木材,并注意处理木材时的安全性,避免受伤。

4. 防止火灾:在作业过程中,特别是在使用电动工具时,要注意防止木屑、油漆等易燃物的积聚,以防发生火灾事故。

5. 保持工作区域整洁:保持作业现场的整洁,避免杂物、工具等摆放不当,以免造成工作环境混乱和安全隐患。

6. 学习和遵守相关规定:在进行木工作业之前,要学习和了解相关的安全规定和操作规程,并严格遵守,确保自身和他人的安全。

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木工作业指导书一、任务概述木工作业指导书旨在提供一份详细的指导,匡助木工工作者正确进行木工作业。

本指导书将涵盖木工作业的基本要求、操作流程、安全注意事项等内容,以确保作业过程安全、高效。

二、作业要求1. 工作场所准备a. 确保作业场所通风良好,并且没有易燃物品。

b. 检查工作台、工作台面、工具等是否平稳,无松动或者损坏。

c. 保持作业场所整洁,清除杂物,以防止意外伤害。

2. 工具准备a. 确保所需工具完整,并处于良好工作状态。

b. 检查工具刃口是否锋利,如有需要,及时进行磨刃。

c. 使用工具前,确认其操作方式和安全使用方法。

3. 材料准备a. 根据作业需求,准备所需的木材、胶水、螺丝等材料。

b. 检查材料质量,确保其符合工作要求。

4. 作业流程a. 根据设计图纸或者要求,测量木材尺寸,并进行标记。

b. 使用适当的工具,如锯子、刨子等,根据标记进行切割、修整等操作。

c. 拼接木材,使用胶水或者螺丝进行固定。

d. 检查拼接部位是否坚固,如有需要,进行调整或者修复。

e. 根据作业要求,进行打磨和上漆等后续处理。

5. 安全注意事项a. 使用锋利工具时,要注意手指的位置,以免发生意外伤害。

b. 在操作电动工具时,确保工作区域没有杂物,并且保持警惕。

c. 使用胶水或者涂料时,注意通风,避免吸入有害气体。

d. 在使用螺丝或者钉子时,要注意手部的位置,以免被误伤。

三、案例分析以制作一个木制椅子为例,详细描述作业流程和注意事项。

1. 工作场所准备a. 确保作业场所通风良好,并清理工作区域。

b. 检查工作台、工作台面、工具等是否平稳,无松动或者损坏。

2. 工具准备a. 确保所需工具完整,并处于良好工作状态。

b. 检查锯子、刨子等工具的刃口是否锋利。

3. 材料准备a. 准备所需的木材、胶水、螺丝等材料。

b. 检查木材质量,确保其符合工作要求。

4. 作业流程a. 根据设计图纸,测量木材尺寸,并进行标记。

b. 使用锯子根据标记进行切割,得到椅子的各个部件。

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木工作业指导书一、任务目的本作业指导书旨在向木工学习者提供详细的操作步骤和安全注意事项,帮助他们正确进行木工作业,提高工作效率和作业质量。

二、准备工作1. 工具准备:- 锯子:木工作业常用的有手锯、电锯等,根据具体需求选择合适的锯子。

- 刨子:用于修整木材表面,使其光滑。

- 打孔工具:如电钻、手钻等,用于在木材上打孔。

- 锤子:用于敲打、固定木材。

- 量具:如卷尺、直尺等,用于测量木材尺寸。

- 手工具:如螺丝刀、扳手等,用于拆卸和固定木材。

- 其他辅助工具:如夹子、台钳等,用于固定木材和提高工作效率。

2. 材料准备:- 木材:根据具体需求选择合适的木材,如实木、胶合板等。

- 木工胶水:用于粘合木材。

- 木螺丝:用于固定木材。

- 其他辅助材料:如油漆、木蜡等,根据实际需要选择。

3. 环境准备:- 选择一个宽敞明亮、通风良好的作业场所,确保安全和舒适。

三、操作步骤1. 制定计划:在开始作业前,根据设计图纸或需求,制定详细的作业计划,包括尺寸、结构、装饰等要求。

2. 材料准备:根据计划,准备所需的木材和其他材料。

3. 标记尺寸:使用量具在木材上标记出所需的尺寸和位置。

4. 切割木材:使用锯子根据标记的尺寸将木材切割成所需的形状。

5. 修整木材:使用刨子修整木材的表面,使其光滑平整。

6. 打孔:使用打孔工具在木材上打孔,确保孔的位置和尺寸准确。

7. 粘合木材:使用木工胶水将需要粘合的木材部分涂抹均匀,然后按照计划将它们粘合在一起。

8. 固定木材:使用木螺丝或其他固定工具将木材固定在一起,确保结构牢固。

9. 细节处理:检查作业中的细节部分,如边角、连接处等,进行修整和调整,使其更加美观。

10. 表面处理:根据需要,对木材表面进行涂漆、上蜡等处理,增加保护和装饰效果。

11. 清理工作:完成作业后,清理工作场所,将工具和材料整理归位,保持工作环境的整洁。

四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备,如安全眼镜、手套等,确保作业过程中的安全。

木工作业指导书

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木工作业指导书一、任务概述本文档旨在为木工作业提供详细的指导,包括工具准备、材料准备、工作步骤、安全注意事项等内容。

二、工具准备1. 锯子:用于切割木材。

2. 锤子:用于敲打木材。

3. 刨子:用于修整木材表面。

4. 手电钻:用于钻孔。

5. 尺子:用于测量木材尺寸。

6. 手工具箱:用于存放工具。

三、材料准备1. 木板:根据需求选择合适尺寸的木板。

2. 螺丝钉:用于固定木板。

3. 胶水:用于粘合木材。

四、工作步骤1. 准备工作:清理工作台,确保工作区域干净整洁。

2. 测量木板尺寸:使用尺子测量木板的长度、宽度和厚度,根据需求进行裁剪。

3. 切割:使用锯子将木板按照测量的尺寸切割成所需的形状。

4. 组装:根据设计要求,将木板进行组装。

使用螺丝钉和胶水固定木板,确保结构牢固稳定。

5. 修整:使用刨子修整木板表面,使其平整光滑。

6. 钻孔:根据需要,在木板上使用手电钻钻孔。

7. 完善细节:根据设计要求,进行细节处理,如雕刻、打磨等。

8. 清理工作:结束作业后,清理工作区域,将工具归位。

五、安全注意事项1. 佩戴安全手套和护目镜,以保护手部和眼睛免受伤害。

2. 使用工具时要保持专注,并确保周围没有人员或物品,以防意外发生。

3. 使用锐利工具时要小心操作,避免切割到手部或其他部位。

4. 使用手电钻时,要确保木板稳定固定,以防滑动造成伤害。

5. 在操作过程中,注意保持工作区域整洁,避免绊倒或滑倒。

六、总结本文档提供了木工作业的详细指导,包括工具准备、材料准备、工作步骤和安全注意事项。

遵循本指导书,您可以顺利完成木工作业,并确保工作过程安全可靠。

在操作过程中,请始终保持专注和谨慎,遵守安全规范,以确保自身和他人的安全。

祝您工作顺利!。

木工作业指导书

木工作业指导书

木工作业指导书标题:木工作业指导书引言概述:木工作业是一项需要技巧和经验的工作,为了确保工作的顺利进行和安全性,制定一份木工作业指导书是非常必要的。

本文将从材料准备、工具使用、安全注意事项、操作步骤和常见问题解决五个方面详细介绍木工作业的指导书。

一、材料准备:1.1 选择合适的木材:根据工作的需要选择合适的木材,确保木材的质量和尺寸符合要求。

1.2 准备必要的辅助材料:如胶水、螺丝、钉子等,确保工作过程中不会因为材料不足而中断。

1.3 对木材进行处理:根据需要对木材进行打磨、切割等处理,以确保木材表面光滑、尺寸准确。

二、工具使用:2.1 选择适合的工具:根据工作的需要选择适合的工具,如电锯、手锯、钻头等。

2.2 学会正确使用工具:在使用工具之前,确保了解工具的使用方法和注意事项,以避免意外发生。

2.3 定期检查和维护工具:保持工具的清洁和锋利,定期检查工具的状态,确保工具的正常运转。

三、安全注意事项:3.1 戴好安全防护用具:在进行木工作业时,务必戴好安全帽、护目镜、手套等安全防护用具。

3.2 注意周围环境:确保工作场所通风良好,避免火源和易燃物,以防发生火灾。

3.3 遵守操作规程:严格遵守操作规程,不擅自更改工作步骤,以确保工作的安全性。

四、操作步骤:4.1 制定详细的工作计划:在进行木工作业之前,制定详细的工作计划,包括材料准备、工具使用和操作步骤等。

4.2 按照计划进行工作:严格按照工作计划进行工作,避免因为临时变更导致工作出错。

4.3 注意细节和精度:在进行木工作业时,注意细节和精度,确保每一个步骤都做到位和准确。

五、常见问题解决:5.1 出现尺寸不准确:如果在工作过程中出现尺寸不准确的情况,可以通过重新测量和修正来解决。

5.2 材料不足:如果在工作过程中材料不足,可以通过重新采购或者调整设计来解决。

5.3 工具故障:如果工具出现故障,应立即停止工作并及时修理或更换工具,以避免意外发生。

木工加工作业指导书

木工加工作业指导书

木工加工作业指导书1. 引言本指导书旨在提供木工加工作业的基本指导和安全操作规范。

木工加工是一项需要技巧和注意事项的工作,正确操作可以提高工作效率和保证工作安全。

2. 安全操作规范2.1 穿戴个人防护装备:在进行木工加工前,确保穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞等,以保护头部、眼睛和听力。

2.2 使用安全工具:确保所使用的工具处于良好状态,无损坏或生锈,并遵循正确的操作方法。

在进行切割、钻孔等操作时,要注意防护手套和手指的位置。

2.3 检查工作区域:在开始工作前,检查工作区域是否整洁清理,以减少意外事故的发生。

保持工作台面干净整齐,防止杂物堆积和工具混乱。

2.4 熟悉材料特性:在进行木工加工前,熟悉所使用的木材的特性和性质,以避免因材料问题引起的工作难度或安全问题。

2.5 确保良好通风:在木工加工过程中,确保工作区域有良好的通风,减少对身体的损害,并防止积聚的粉尘导致火灾风险。

3. 木工加工基本指导3.1 安全切割木材:使用适当的锯具和切割工具,遵循正确的切割方法。

在切割过程中,保持稳定的姿势,避免用力过大或不当操作。

3.2 精准测量和标记:在进行木工加工前,准确测量所需尺寸,使用适当的工具标记木材。

确保测量和标记的准确性,以避免浪费和错误。

3.3 做好修整和抛光工作:使用适当的修整工具和砂纸进行修整和抛光,以提高木材表面的光滑度和美观度。

注意修整工具的使用方法和顺序。

3.4 拼接和连接木材:在进行拼接和连接木材时,使用适当的连接件或胶水,并确保连接牢固稳定。

遵循正确的拼接和连接方法,以确保工作质量。

4. 总结本文档提供了木工加工作业的基本指导和安全操作规范。

在进行木工加工时,务必遵循安全操作规范,穿戴个人防护装备,并掌握正确的木工加工技巧与方法。

木工作业指导书

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作业文件
文件编号
SC-005
版本号
A/0
页 次
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文件名称
木工作业指导书
生效日期
20XX年4月1 日
1.目的:
通过对木工工序作业流程的规范,提高标准化作业程度,有效的保证产品质量,提高劳动生产效率,满足客户需求,保证现场环境。
2.适用范围:
本文件适用于板式生产木工工序生产作业过程。
3.职责:
3.1木工工序各机台作业员工负责本作业文件的执行。
3.2车间主管、工段长、工序领班组长负责本作业文件的监督执行。
4.作业流程
4.1作业前的准备
4.1.1审图
在接到工作任务单时,首先要对照图纸及流程单,清点部件数量及规格,然后再按图纸要求进行加工。
4.1.2试机
开机前要检查机械是否运转正常,刀具安装是否正确,有无松动。摆放好要加工的相应部件。调好机械档位。找到相应模板。
4.2.3调胶
调拼板胶时:用胶100:固化剂12调制均匀即可使用。调黄胶粉时:比例是胶粉100;水50。在调配时首先把胶粉加20%水调剂均匀,完成溶解后,再加水,10%至20%。根据产品所需浓与稀的实用性。调A、B胶时,A剂与B剂体积比1:1,重量比100:80。
4.2.4拼接
根据产品要求,调好相应档位,涂胶均匀、到位,组装好邻边,内角必须垂直90度,外径尺寸与图纸相符,再用钉枪或夹具把板件定位。
5.2《产品部件图》
5.3《产品工序交接单》
5.4《生产工艺流程单》编制/日期Βιβλιοθήκη 审核/日期批准/日期
4.2生产作业
4.2.1带锯作业
检查带锯条锯齿是否锋利,有无锯路、断裂现象,发现不正常时需对锯条修磨,调制良好后安装锯条,然后需把机械各轴承与螺丝协调好,试机正常后方可开始加工。

木工车间作业指导书

木工车间作业指导书

2、工件修补待干后,将工件按照产品加工要求,一般平 面工件使用电磨机,异形工件使用风磨机及磨光机上加工 。
风磨机 电磨 机
砂带机 磨光 机
一、实木喷涂 1、封闭:由于部分木材导管很深,加上木材横截面在加 工边程中容易起毛,因此在喷涂时,先用毛刷沾填到剂涂 在木材导管上将导管封闭,后用喷枪装封边油将木材的横 截面部位喷涂。 2、修色 由于木材有不同颜色的材质,在喷涂时,先将木材的不同 颜色分开出来,后用喷枪装修色剂喷涂在工件上,使材颜 色保证一致。 3、上色 经过上面二道工序处理后,此件先用#320砂纸将工件轻轻 砂光后,根椐产品加工要求与参照色板上色,完工后在工 件表面喷涂一层面漆。 二中纤板喷涂 1、封闭: 由于中纤板沙孔很多,在喷唋时先用PU将板 封闭二次,后用型号砂纸砂光,后根椐实木 喷涂2-3次作 业。
版本 B 页次 2/3
工艺流程
加工要求
四、车床
1、先将来料打好中心定位孔。 2、将料上机。 3、装好刀架与靠模。 4、先用车刀紧靠靠模将工件粗车。 5、后用车刀将工件细车。 6、保证工件车削要光滑。
设备
工装夹具 备注
卡尺、卷尺
五、组装 六、木皮 七、磨光
八、喷油
1.1、实木指节榫连接使用A、B胶,将A胶与B胶按1:1调 配好,再用牙刷均匀涂在工件的连接处上,在5分钟之内 用风钉紧固好,后将工件上的溢胶用布沾水抹干净。 1.2、实木拼板用拼板胶,将主剂与固化剂按10:1调配 好,再用滚轮涂胶机均匀涂在工件连接处,后用压板机或 G字加将工件紧固,加压到工件连接处溢胶即可。
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富之岛家具木工车间作业指导书

富之岛家具木工车间作业指导书

富之岛家具木工车间作业指导书富之岛家具木工车间作业指导书一、前言富之岛家具木工车间是一家专业生产高品质实木家具的企业,本指导书旨在为车间内所有员工提供操作指南,确保生产过程中的安全和质量。

二、安全操作规程1. 熟悉机器设备在操作机器设备之前,必须对其进行熟悉,并遵守相关的安全规定。

若有任何不明确的问题或疑虑,应及时向上级领导进行咨询。

2. 佩戴个人防护装备在进行任何机器操作时,应佩戴个人防护装备,如手套、眼镜和耳塞等。

同时,也应注意穿着适合的衣服和鞋子。

3. 避免使用损坏的设备使用损坏或有缺陷的机器设备会增加事故发生的可能性。

因此,在使用设备之前,请检查其是否完好无损。

4. 维护干净整洁的工作环境保持车间内干净整洁可以减少事故发生的可能性,并提高工作效率。

在操作完成后,请将所有材料和工具放回原处,并清理工作区域。

三、木工车间操作指南1. 切割在进行切割操作时,应确保刀片锋利,以达到最佳效果。

同时,也应注意安全,避免手指接触刀片。

2. 钻孔在进行钻孔操作时,应使用合适的钻头,并确保其固定牢固。

同时,也应注意控制钻头的速度和深度。

3. 砂光在进行砂光操作时,应选择合适的砂纸,并确保其牢固地固定在砂光机上。

同时,也应注意控制砂光机的速度和压力。

4. 组装在进行家具组装时,应按照设计图纸上的说明进行操作,并确保所有部件都正确地连接在一起。

同时,也应注意使用适当的螺丝和胶水等材料。

四、质量控制指南1. 材料选择在生产过程中,请选择高品质的原材料,并对其进行仔细检查。

如有任何问题或缺陷,请及时更换或修复。

2. 尺寸精度在生产过程中,请严格按照设计图纸上的尺寸要求进行操作,并使用适当的测量工具检查每个部件的尺寸精度。

3. 表面处理在生产过程中,请确保家具表面光滑平整,并使用适当的涂料进行处理,以保护家具并提高其美观度。

五、总结本指导书旨在为富之岛家具木工车间所有员工提供操作指南,确保生产过程中的安全和质量。

希望所有员工能够严格遵守相关规定,并不断提高自身技能和素质,为公司生产出更高品质的实木家具做出贡献。

木工作业指导书

木工作业指导书

木工作业指导书一、任务背景和目的木工作业指导书是为了匡助木工师傅和学徒们更好地进行木工作业而编写的。

本指导书旨在提供详细的步骤和技巧,以确保木工作业的顺利进行,并匡助读者掌握木工基本技能和工艺。

二、工具和材料准备1. 工具:锯子、刨子、锉刀、锤子、螺丝刀、钳子、量具等。

2. 材料:木板、木条、螺丝、胶水、油漆等。

三、作业步骤1. 确定作业要求:根据客户需求和设计图纸,确定作业的具体要求和尺寸。

2. 准备工作:清理工作台面,检查工具和材料是否齐全,并确保工作区域安全整洁。

3. 测量和标记:使用量具进行测量,并根据测量结果在木材上进行标记,以确定切割和加工位置。

4. 切割木材:根据标记的位置使用锯子进行切割,确保切割线平直和准确。

5. 加工木材:根据作业要求使用刨子、锉刀等工具对木材进行加工,使其达到预期的形状和尺寸。

6. 组装和固定:使用螺丝、胶水等工具和材料进行木材的组装和固定,确保结构坚固稳定。

7. 精细加工:使用锉刀等工具对木材进行细致的修整和打磨,使其表面光滑平整。

8. 上漆和喷涂:根据需要对木材进行上漆或者喷涂,增加木材的保护和美观效果。

9. 清理和整理:完成作业后,清理工作区域,整理工具和材料,确保工作台面干净整洁。

四、注意事项1. 安全第一:在进行木工作业时,务必佩戴好安全帽、护目镜等防护设备,避免受伤。

2. 熟悉工具:在使用工具之前,务必熟悉其使用方法和注意事项,避免操作不当导致事故发生。

3. 精确测量:在进行测量和标记时,要使用准确的量具,并确保标记位置准确无误。

4. 注意木材质量:选择质量好、无裂纹、无虫蛀的木材进行作业,以确保作品质量。

5. 加工顺序:按照步骤进行作业,确保每一步都正确完成,避免后续工作浮现问题。

6. 细致耐心:木工作业需要耐心和细致,不能急躁和马糊,以免影响作品质量。

7. 清洁保养:定期清洁和保养工具,确保其正常使用和延长使用寿命。

五、常见问题解答1. 问:如何选择合适的木材?答:选择木材时要注意质量和用途,普通来说,硬木适合制作家具,软木适合制作装饰品。

木工作业指导书

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木工作业指导书一、任务概述本文档旨在提供一份详细的木工作业指导书,以帮助木工工作者正确进行木工作业。

本指导书将涵盖木工作业的基本工具、材料准备、安全注意事项、作业步骤和常见问题解答等内容,以确保作业的顺利进行和高质量的成品。

二、工具准备1. 锯子:选择适合不同木材的锯子,包括手锯、电锯等。

2. 刨子:用于修整木材表面的刨子,包括手动刨子和电动刨子。

3. 手工锉:用于修整木材边缘和角度的手工锉。

4. 手动工具:如锤子、螺丝刀、螺丝批、尺子等。

5. 电动工具:如电钻、砂光机、电锯等。

6. 其他工具:如夹子、钳子、刷子等。

三、材料准备1. 木材:根据项目需求选择合适的木材,如实木、人造板等。

2. 油漆和涂料:根据项目需求选择适合的油漆和涂料。

3. 胶水:选择适合木工作业的胶水,如木工胶。

4. 五金配件:如螺丝、螺母、铰链等。

四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备:包括护目镜、耳塞、手套等。

2. 使用工具时要谨慎:确保工具的使用正确和安全,避免误伤。

3. 注意材料的处理:避免木屑飞溅和木材切割时的反弹。

4. 保持工作区整洁:清理木屑和杂物,防止滑倒和其他意外事故。

5. 遵守操作规程:按照正确的操作步骤进行作业,避免不必要的危险。

五、作业步骤1. 确定项目需求:了解客户的要求和设计图纸,明确作业目标。

2. 准备工具和材料:根据项目需求准备好所需的工具和材料。

3. 测量和标记:使用尺子和其他测量工具进行准确的测量和标记。

4. 切割木材:根据测量和标记的尺寸,使用合适的锯子进行切割。

5. 修整木材边缘和角度:使用刨子和锉刀修整木材的边缘和角度,确保平整。

6. 组装和固定:使用螺丝、胶水和其他五金配件进行木材的组装和固定。

7. 砂光和涂装:使用砂光机对木材表面进行砂光处理,然后涂装。

8. 完成和检查:检查成品是否符合设计要求,进行必要的修整和调整。

六、常见问题解答1. 木材切割时如何避免裂纹?答:在切割木材之前,可以在切割线两侧用胶带粘贴,以减少裂纹的发生。

木工作业指导书

木工作业指导书

木工作业指导书一、任务概述本文档旨在为木工作业提供详细的指导,包括材料准备、工具使用、作业步骤等内容。

通过本指导书,您将学习到如何进行基本的木工作业,以及注意事项和安全措施。

二、材料准备1. 木材:根据作业需求选择合适的木材,如板材、实木等。

2. 胶水:选择适合木材粘接的胶水,如木工胶。

3. 钉子和螺丝:根据作业需求选择合适的钉子和螺丝。

4. 油漆和刷子:如需要对木材进行上色处理,准备合适的油漆和刷子。

三、工具使用1. 锯子:根据木材的厚度和形状选择合适的锯子,如手锯或电动锯。

2. 锉刀:用于修整木材的边缘和表面,使其更加光滑。

3. 锤子:用于敲打钉子或螺丝。

4. 螺丝刀和螺丝起子:用于拧紧螺丝。

5. 打磨机:用于磨光木材的表面,使其更加光滑。

6. 量具:如尺子、卷尺等,用于测量木材的尺寸和长度。

四、作业步骤1. 制定计划:根据作业需求和设计要求,制定详细的作业计划,包括尺寸、形状、连接方式等。

2. 材料准备:根据计划购买所需的木材和其他材料,并进行必要的加工和修整。

3. 拼接木材:根据计划,使用胶水、钉子或螺丝将木材拼接在一起,注意拼接的牢固性和平整度。

4. 修整木材:使用锉刀和打磨机修整木材的边缘和表面,使其更加光滑。

5. 上色处理:如果需要对木材进行上色处理,使用刷子将油漆均匀地涂抹在木材表面,并等待干燥。

6. 安装组件:根据计划,将木工制作的组件安装到相应的位置,使用螺丝刀和螺丝起子进行固定。

7. 整体检查:完成作业后,对木工作品进行整体检查,确保所有连接牢固、表面光滑。

五、注意事项1. 安全第一:在进行木工作业时,务必戴上适当的防护手套和护目镜,避免受伤。

2. 使用工具时要小心:使用锯子、刀具等锋利工具时,要注意手部的位置,避免意外伤害。

3. 材料选择:选择质量好、适合作业需求的木材和材料,确保作品的质量和使用寿命。

4. 作业环境:选择平整、安全的作业环境,确保作业过程稳定和安全。

5. 细心操作:在进行拼接、修整等操作时,要细心、耐心,确保作业的精确度和质量。

木工作业指导书

木工作业指导书

木工作业指导书一、任务背景木工作业是一项重要的手工艺技能,广泛应用于家具制造、建筑装饰、船舶制造等领域。

为了提高木工作业的效率和质量,本指导书旨在为木工作业人员提供详细的操作步骤和注意事项,以确保工作的顺利进行。

二、工具和材料准备1. 工具:- 锯子:用于切割木材。

- 锤子:用于敲打和固定木材。

- 刨子:用于修整木材表面。

- 手电钻:用于钻孔和固定螺丝。

- 量具:如尺子、角尺等,用于测量木材尺寸。

- 手工工具:如螺丝刀、扳手等,用于拧紧螺丝和固定件。

2. 材料:- 木材:根据具体需求选择合适的木材种类和规格。

- 螺丝和钉子:根据木材的厚度和用途选择合适的螺丝和钉子。

- 胶水:用于粘合木材。

三、操作步骤1. 根据设计要求和需求,准备好所需的木材和工具。

2. 使用量具测量木材的尺寸,根据设计要求进行切割。

使用锯子进行切割时,要保持锯片与木材垂直,并注意安全操作,避免伤害。

3. 使用刨子修整木材的表面,使其光滑平整。

刨削时要保持刨子的角度稳定,并避免过度刨削。

4. 根据设计要求,使用手电钻进行钻孔。

在钻孔之前,要确定钻孔位置的准确度和深度,避免出现错误。

5. 使用锤子和螺丝刀固定木材。

在固定螺丝时,要注意力度的控制,避免过紧或过松。

6. 如有需要,使用胶水进行木材的粘合。

在使用胶水时,要注意胶水的涂布均匀,并等待足够的时间,使胶水完全干燥。

7. 完成木工作业后,对成品进行检查和修整。

如有需要,可以使用砂纸对木材表面进行打磨,以达到更好的光滑度和质感。

四、注意事项1. 在进行木工作业时,要注意个人安全。

佩戴适当的防护装备,如手套、护目镜等,避免意外伤害。

2. 使用工具时要谨慎操作,避免误伤自己或他人。

锋利的工具要放置在安全的位置,避免触及到儿童。

3. 在切割木材时,要保持稳定的工作台和木材,以避免意外滑动导致伤害。

4. 在使用手电钻时,要选择合适的钻头和转速,并注意钻孔的位置和深度,避免损坏木材。

5. 在固定木材时,要控制力度,避免过紧或过松。

木工作业指导书

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木工作业指导书一、引言木工作业指导书是为了匡助木工工作者进行木工作业,确保工作的质量和效率。

本指导书将详细介绍木工作业的步骤、工具和材料的使用,以及注意事项和安全措施。

二、工具和材料准备在开始木工作业之前,需要准备以下工具和材料:1. 锯子:用于切割木材的工具;2. 锤子:用于敲打木材和钉子的工具;3. 刨子:用于修整木材表面的工具;4. 手电钻:用于钻孔的工具;5. 木工胶水:用于粘合木材的材料;6. 木材:根据工作需要选择适当的木材。

三、作业步骤1. 计划和设计:在开始木工作业之前,需要先进行计划和设计。

确定作业的尺寸、形状和结构,并绘制详细的图纸或者草图。

2. 木材准备:根据设计要求,选择适当的木材,并根据尺寸要求进行切割和修整。

使用锯子和刨子等工具,确保木材的平整和精确度。

3. 拼接和连接:根据设计要求,将木材拼接和连接在一起。

使用木工胶水和钉子等工具,确保连接坚固和稳定。

4. 表面处理:根据需要,对木材的表面进行处理。

可以使用砂纸进行打磨,或者使用涂料进行上色和保护。

5. 安装和组装:如果木工作品需要安装和组装,根据设计要求进行相应的操作。

使用螺丝和螺母等工具,确保安装和组装的稳固性。

四、注意事项和安全措施1. 使用工具时要注意安全,避免发生意外伤害。

在操作锯子、刨子和手电钻等工具时,要戴上适当的防护手套和护目镜。

2. 在切割和修整木材时,要确保木材稳固地固定在工作台上,以防止滑动和意外伤害。

3. 在拼接和连接木材时,要注意使用适当的胶水和钉子,并确保连接坚固和稳定。

4. 在进行表面处理时,要注意使用安全的工具和材料。

避免直接接触有害的化学物质,如涂料和溶剂。

5. 在安装和组装木工作品时,要按照设计要求进行操作,并确保使用适当的螺丝和螺母等工具。

6. 在完成木工作业后,要及时清理工作区域,确保工作环境的整洁和安全。

五、总结木工作业是一项需要技巧和经验的工作,通过本指导书的指导,您可以学习到木工作业的基本步骤、工具和材料的使用方法,以及注意事项和安全措施。

木工作业指导书

木工作业指导书

木工作业指导书一、任务概述木工作业指导书旨在帮助木工师傅们正确、高效地完成各类木工作业。

本指导书包含了木工作业的基本要求、操作步骤、安全注意事项等内容。

二、背景信息木工作业是一项需要技巧和经验的工作,涉及到木材的加工、装饰和修复等工艺。

为了确保作业质量和工人的安全,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

三、作业要求1. 准备工作a. 确定作业区域:根据具体的作业需求,确定作业区域,并保证周围环境整洁、安全。

b. 准备工具和材料:根据作业需要准备齐全的工具和所需的木材、胶水、油漆等材料。

2. 作业准备a. 安全防护:戴好防护眼镜、手套和口罩,确保作业过程中的安全。

b. 准备木材:根据作业要求,选择合适的木材,并进行测量和切割。

3. 作业步骤a. 加工木材:根据设计要求,使用锯子、刨子等工具进行木材的加工,确保尺寸和形状的准确性。

b. 拼接木材:根据设计要求,使用胶水、螺丝等工具将木材拼接在一起,确保牢固性和稳定性。

c. 磨光木材:使用砂纸或砂轮机对木材进行磨光,使其表面光滑。

d. 上漆或上油:根据需要,使用刷子或喷枪将油漆或木油涂抹在木材表面,增加其美观度和保护性。

e. 安装和装饰:根据具体要求,将木制品安装到指定位置,并进行装饰和修饰。

4. 安全注意事项a. 使用工具时要小心谨慎,避免伤害自己和他人。

b. 在作业过程中,保持清洁整洁,避免杂物堆积和火源。

c. 注意木材的质量和湿度,避免使用有裂纹或潮湿的木材。

d. 在使用胶水、油漆等化学品时,要注意通风和避免吸入有害气体。

五、总结本木工作业指导书详细介绍了木工作业的基本要求、操作步骤和安全注意事项。

遵循本指导书的要求,木工师傅们可以更加高效、安全地完成各类木工作业。

在实际操作中,还应根据具体情况进行调整和改进,以确保作业质量和安全性。

六、参考资料1. 《木工技术与实务》2. 《木工作业安全指南》3. 《木工作业常见问题解答》以上是关于木工作业指导书的详细内容,希望对您有所帮助。

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加工要求
设备
工装夹具 备注
采购木材进仓后,先用电子测湿仪测试木材,如果木材超
过10度以上首先将木材放进干燥炉,按“五五成堆”法摆
放好,在对木材烘干时,如果木材湿度在18度-30度,首
钻床 刨床 钻床 车床
2. 中 纤 板 成 型 : 根 据 CAD 图 纸 与 产 品 加 工 要 求 , 利 用 模 具,上好刀具,分别将工件放在铣床、钻床、锯床、车床 上加工。
铣床 钻床 车床
卷尺 铁锤
卷尺 铁锤
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卷尺
2、中纤板开料:将板料放在万能开料锯木台上,后根据 开料尺寸,调节好万能锯上标尺,后将板材紧靠档板将料 万能裁板锯 锯开,如果板材板面贴好木皮,在锯开时要使用底锯。
卷尺
三.成型
1、实木成型 : 1.1、根据产品加工要求,一般先将板料放在自动平刨上 刨正两面,并用铅笔作好记号。 1.2、后根据CAD图尺寸将料放在自动压刨工作台面上,调 节好压刨标尺,进入压刨工件,其工件厚度差在3mm内, 即在调机时压刨标尺指针位置只能低于工作厚度的1-3毫 米内。压刨出来的工件要比图纸尺寸厚1毫米,用来留取 砂光位。 1.3、将压刨出来的工件放在自动砂光机工作台上,后根 据CAD图纸尺寸要求,调节自动砂光机标尺,装上前砂带 与后砂带,进入砂光机工件其厚度差在0.3毫米内,即在 调节砂光机标尺时指针位置只能低于工件的0.1-0.3毫米 内。 1.4、将砂光好的料放在万能锯工作台上,工作台上按照 CAD图纸尺寸,钉好档板作定长处理。 1.5、根据产品加工要求,按照CAD图,利用模具,上好刀 具分别将工件放在铣床、钻床、锯床、车床上加工。
2、工件修补待干后,将工件按照产品加工要求,一般平 面工件使用电磨机,异形工件使用风磨机及磨光机上加工 。
风磨机 电磨 机
砂带机 磨光 机
一、实木喷涂 1、封闭:由于部分木材导管很深,加上木材横截面在加 工边程中容易起毛,因此在喷涂时,先用毛刷沾填到剂涂 在木材导管上将导管封闭,后用喷枪装封边油将木材的横 截面部位喷涂。 2、修色 出来,后用喷枪装修色剂喷涂在工件上,使材颜 色保证一致。 3、上色 经过上面二道工序处理后,此件先用#320砂纸将工件轻轻 砂光后,根椐产品加工要求与参照色板上色,完工后在工 件表面喷涂一层面漆。 二中纤板喷涂 1、封闭: 由于中纤板沙孔很多,在喷唋时先用PU将板 封闭二次,后用型号砂纸砂光,后根椐实木 喷涂2-3次作 业。
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工艺流程
加工要求
检验
将加工好的产品,由物料员填写《工序流程送检单》先交 木工车间QC检验后,送交QA检验。
设备
工装夹具 备注
包装
将产品各处用布抹干净,如有木路轨,先将木路轨打腊, 后将产品贴上标签,先用白纸包好,再用珍珠棉包好后套 上免模装进纸箱,用纸带封好,送往成品仓或其它加工车 间。
一、材料烘 先应将炉口湿度调至50度,待木材湿度低于18度以下,可

将炉口湿度调至90度,待湿度达到8-10度后应停止烧火,
待过一天后可将木材取出进仓,木材取出后不可立即使
用,防止变形与爆裂待木材回潮一星期后方可使用,切
记,在对木材烘于过程中,不可将烘干门打开。
烘干炉
二、开料
1、实木开料:按图单领取材料,一般先将木材端头裂材 放在风切锯上裁断10公分左右,后根据产品开料单尺寸调 节好风切锯标尺,将木材放在风切锯上分段横截裁断。后 风切锯自动从 将分段木材放在自动开料锯上首先将一条边修直,再根据 切锯 开料尺寸调节好自动开料锯标尺,将木材修直的一边紧靠 档板作纵截锯开。
打带机
介刀
编写人 编写日期
审核人 审核日期
批准人 批准日期
真空吸塑机
压板机G 字架滚涂机
1、工件表面贴木皮使用木皮胶。将主剂与固化剂按10:1 调配好再用滚轮涂胶机均匀涂在工件上,将木皮覆在工件 上,放进真空机内将温度升95℃,压力调至0.97帕,待7 分钟取出。
介刀、钢尺
1、补灰:实木与木皮产品选用水性补土,将主剂与水按 3:1调配好后用刮刀将水性补土填补在修补位上,一般要 高出1毫米。周围余灰要用布抹干净。中纤板产品选用原 子灰,将主剂与固剂按100:1调配好后,用刮刀刮在修补 位上,一般要高出1毫米,周围余灰用布抹干净。如果有 产品出现爆裂现象要选用502胶水或AB胶将工件用刀片剖 开注入502胶水或AB胶。
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工艺流程
加工要求
四、车床
1、先将来料打好中心定位孔。 2、将料上机。 3、装好刀架与靠模。 4、先用车刀紧靠靠模将工件粗车。 5、后用车刀将工件细车。 6、保证工件车削要光滑。
设备
工装夹具 备注
卡尺、卷尺
五、组装 六、木皮 七、磨光
八、喷油
1.1、实木指节榫连接使用A、B胶,将A胶与B胶按1:1调 配好,再用牙刷均匀涂在工件的连接处上,在5分钟之内 用风钉紧固好,后将工件上的溢胶用布沾水抹干净。 1.2、实木拼板用拼板胶,将主剂与固化剂按10:1调配 好,再用滚轮涂胶机均匀涂在工件连接处,后用压板机或 G字加将工件紧固,加压到工件连接处溢胶即可。
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