炉前安全技术操作规程(标准版)
炉前岗位安全操作规程范本
炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保炉前操作人员的安全，保障生产工作的顺利进行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有炉前岗位的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的要求，增强安全意识，提高防范意识，做到安全、规范、高效操作。
第四条本规程由炉前操作管理部门负责制定和修订，并进行必要的培训和宣传。
第二章工作前准备第五条操作人员在工作前应检查和确认相应设备的运行状态是否正常。
第六条操作人员应穿戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条操作人员应对所需工具和设备进行检查，确保其正常使用。
第八条操作人员应熟悉本岗位的操作规程和相关安全措施，并能熟练操作设备。
第三章操作规程第九条操作人员在操作过程中，应注意炉前设备的运行状况，及时处理异常情况。
第十条操作人员应遵守炉前操作的信号指挥，严格按照指令进行操作。
第十一条操作人员应保持清醒状态，杜绝饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十二条操作人员应按照标准操作程序进行工作，不得擅自更改或省略步骤。
第十三条操作人员应定期对设备进行维护保养，确保其正常工作。
第四章紧急处置第十四条发生紧急情况时，操作人员应立即向上级报告，按照应急预案进行处置。
第十五条操作人员应掌握紧急情况的处理方法，如火灭火器的使用、紧急通道的选择等。
第十六条在紧急情况处理完成后，操作人员应及时向上级汇报情况，以便进行故障分析和改进措施的制定。
第五章工作结束第十七条工作结束后，操作人员应及时清理和整理工作现场，放置好工具和设备。
第十八条操作人员应将操作记录填写完整，并上报给上级以备查阅。
第十九条交接班时，操作人员应向接班人员详细说明工作情况，并交接好相关资料。
第六章附则第二十条对于违反本规程的操作人员，将按照公司相关规定进行追责处理。
第二十一条本规程自制定之日起生效，并适用于全体操作人员，如需修改或补充，将按照程序进行。
炉前岗位安全操作规程(15篇范文)
炉前岗位安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2023年炉前安全技术操作规程
2023年炉前安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障炉前作业的安全，保护作业人员的身体健康，提高炉前作业效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前作业的人员，包括炉前操作人员、工程师、技术人员等。
第三条炉前作业必须遵循“安全第一、预防为主”的原则，严格按照本规程执行。
第四条炉前作业人员必须经过专业培训并取得相应的资格证书，方可从事相关炉前作业。
第二章炉前作业环境及危险因素第五条炉前作业环境必须符合国家相关标准，并配备必要的安全设施。
第六条炉前作业环境的危险因素包括但不限于高温、高压、有毒有害物质、电器设备等，作业人员需了解并采取相应的安全措施。
第七条炉前作业环境必须配备专业消防设施，并制定灭火预案。
第三章炉前作业安全措施第八条炉前作业人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于防护服、防护手套、防护眼镜等。
第九条炉前作业人员必须遵守相应的操作规程，不得超负荷作业。
第十条炉前作业人员必须定期参加安全培训，增强安全意识，熟悉安全操作规程。
第十一条炉前作业人员必须熟悉炉前作业流程，并遵循相应的工艺标准。
第四章炉前作业事故应急处理第十二条炉前作业事故发生时，作业人员必须及时向上级报告，并采取相应的应急处理措施。
第十三条炉前作业事故应急处理包括但不限于紧急撤离、炉内降温、火灾灭火等。
第五章炉前作业管理与监督第十四条炉前作业管理与监督由专门的安全管理部门负责，制定相应的管理办法。
第十五条炉前作业人员必须按照管理部门的要求，接受安全检查与巡视。
第十六条炉前作业人员在作业中发现安全隐患，有权利向管理部门报告，并提出相应的改善建议。
第六章法律法规与违规处罚第十七条炉前作业人员必须严格遵守国家相关的法律法规，不得违规操作。
第十八条炉前作业人员如有违反法律法规的行为，将被给予相应的处罚，并承担相应的责任。
第七章附则第十九条本规程自发布之日起生效，并适用于全国范围内的炉前作业。
第二十条对于本规程未涉及的情况，可参照相关的国家标准进行操作。
炉前工安全技术操作规程
炉前工安全技术操作规程一、总则为确保炉前工作的安全性和保障员工的身体健康，特制定本《炉前工安全技术操作规程》。
本规程适用于所有从事炉前工作的员工，并对其进行必要的安全培训和指导。
二、安全防护措施1. 着装（1）穿戴防护服和头盔，确保全身包裹且紧实，防止灼伤和化学物品的接触。
（2）佩戴安全帽，确保头部的安全。
（3）穿戴防护鞋，防滑且耐酸碱。
2. 使用工具和设备（1）严禁使用损坏或有缺陷的工具和设备。
（2）使用电动工具时，确保电源接地可靠。
（3）使用设备时，注意操作规程，保持安全距离，防止受伤。
3. 火源安全（1）严禁在炉前吸烟或使用明火。
（2）使用火焰器具时，注意防止烧伤和火灾，确保燃气阀门关闭，并在使用后立即切断燃气。
（3）操作炉前工作时，保持清洁整齐，防止火源引发事故。
4. 化学品安全（1）使用化学品时，必须佩戴防护手套和护目镜，并遵守相关操作规程。
（2）严禁将不同种类的化学品混合使用。
（3）使用化学品后，要及时清洗并妥善存放。
5. 通风安全（1）操作炉前工作时，保持通风良好，防止有害气体积聚。
（2）在有害气体浓度高的环境中工作时，佩戴好相应的防护设备。
（3）出现有害气体泄漏时，迅速采取措施排除，并向上级报告。
三、操作规程1. 操作前（1）申领合格的工具和设备，并检查是否完好。
（2）检查炉前区域的通风情况和安全设施是否正常。
（3）检查所需化学品的储存情况和标识是否正确。
2. 操作中（1）严格遵守操作规程，不得擅自更改或违背工艺要求。
（2）按规定使用工具和设备，不得随意调整和更换。
（3）不得私自使用化学品，必须经过相应的检验和批准。
3. 操作后（1）关闭炉前区域的电源和气源，清理工作台和设备。
（2）妥善处理废弃物和有害物质，做好标识和封存。
（3）报告工作结果和异常情况，及时与上级沟通和协调。
四、事故应急处置1. 火灾事故（1）发现火灾时，立即向上级报告，并启动灭火器材进行灭火。
（2）若火势无法控制，要迅速疏散人员，并向消防部门求助。
炉前工通用安全技术操作规程
炉前工通用安全技术操作规程
炉前工通用安全技术操作规程
1、安全前置：在进行工作之前，必须先对工作区域进行检查，确保没有安全隐患。
2、戴好安全头盔和安全鞋：在工作中，必须戴好安全头盔和安全鞋。
头盔可以保护头部，安全鞋可以保护脚部。
3、保持清醒：在炉前工作必须保持清醒，不能在工作时饮酒或服用药物。
4、熟悉工作流程：在进行工作之前，必须熟悉工作流程，不能随意操作。
5、注意火源：在炉前工作时，必须注意火源，不得使用明火或电器设备。
6、密闭性好：在操作过程中必须保证工作区域的密闭性好，确保外部空气不进入。
7、保持清洁：在工作中必须保持工作区域的清洁，不得乱扔废弃物。
8、雨天禁止工作：在雨天或湿地工作禁止进行操作。
9、禁止吸烟：在工作中禁止吸烟，以免引起事故。
10、安全退出：在工作完成之后，必须安全退出，确保无人员受伤。
炉前工通用安全技术操作规程是保障工作安全的重要措施，只有认真遵守规程、保持清醒、熟悉工作流程、注意火源、保持清洁等安全操作措施，才能做好炉前工作，防止各种事故的发生，确保劳动者的安全和生命安全。
炉前工安全技术操作规程范文
炉前工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证炉前工作环境的安全、提高工作效率，确保人身安全和设备正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前工作的人员，包括炉前操作、设备维护等。
第三条炉前工作人员应具备炉前作业的相关知识和操作技能，并严格遵守本规程。
第四条炉前工作人员应服从工作岗位安排，保持工作秩序，切勿冒险行事。
第五条炉前工作人员应按照计划和标准进行作业，严禁盲目操作。
第六条炉前工作人员应随时关注设备运行状况，发现异常及时报告。
第七条炉前工作人员应互相协助，遵守团队合作精神，确保工作安全顺利进行。
第二章工作前的准备第八条在进行炉前工作前，应检查设备是否正常运行，确保安全使用。
第九条炉前工作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜等。
第十条在进行炉前工作前，应对炉前区域进行安全检查，清除可能存在的隐患。
第十一条在进行炉前工作前，应对工作环境进行检查，确保没有易燃、易爆物品存在。
第十二条在进行炉前工作前，应查看作业指导书和工艺流程图，明确作业流程。
第十三条在进行炉前工作前，应将炉前工作区域进行隔离，禁止外人进入。
第三章炉前操作要求第十四条在操作炉前设备时，应按照正确的操作流程进行，严禁擅自调整设备参数。
第十五条在操作炉前设备时，应特别注意设备的温度、压力等参数，及时进行调整和报告。
第十六条在添加或更换炉前原料时，应关闭相关设备，并进行必要的阀门调整。
第十七条在操作炉前设备时，应注意设备的运行状态，及时清除可能存在的堵塞和杂质。
第十八条在操作炉前设备时，应随时关注设备的质量指标，确保产品符合要求。
第十九条在操作炉前设备时，应定期进行设备的检修和维护，确保设备的正常运行。
第四章炉前工作中的安全措施第二十条炉前工作人员应严格遵守操作规程，不得擅自离开岗位。
第二十一条炉前工作人员应随身携带个人急救包，并保持包内急救物品的完整和时效性。
第二十二条炉前工作人员应熟悉安全逃生路线和设施位置，确保发生事故时能迅速撤离。
炉前安全技术操作规程(四篇)
炉前安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障炉前操作人员的安全，提高工作效率，规范炉前工作秩序，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前操作工作的人员。
第三条炉前操作人员应遵守国家有关安全规定和企业安全管理制度，严格执行本规程。
第四条炉前操作人员应认真学习相关安全技术知识，并持证上岗。
第五条炉前操作人员应按照操作程序和安全操作要求进行工作，禁止随意更改工艺参数和操作方法。
第六条在炉前进行操作前，应先进行必要的准备，确保炉前环境安全。
第七条炉前操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第八条炉前操作人员在发现异常情况时，应立即报告上级，采取相应应对措施。
第二章炉前安全技术要求第九条炉前操作人员应熟悉炉前设备的结构和工作原理，了解炉内温度、压力、液位等重要参数。
第十条炉前操作人员应按照正常操作程序进行操作，不得擅自改变工艺参数和操作方法。
第十一条炉前操作人员应保持工作区域整洁，避免杂物堆积、防止跌倒、滑倒等事故的发生。
第十二条炉前操作人员在进行检修、维护等操作时应断电、停气等必要的安全措施，确保自身安全。
第十三条炉前操作人员应熟悉各种事故应急处理程序和措施，在事故发生时能够迅速有效地处置。
第十四条炉前操作人员在操作过程中应穿戴合格的劳动防护用品，确保个人安全。
第十五条炉前操作人员应注意炉内温度变化，避免烫伤等意外事故的发生。
第十六条炉前操作人员应定期检查和维护炉前设备，及时发现和排除故障，以确保设备正常运行。
第十七条炉前操作人员应按照标准操作程序关闭和开启设备，确保操作稳定、可靠。
第十八条炉前操作人员在操作过程中应注意配合其他操作人员，确保操作协调、无误。
第十九条炉前操作人员在操作过程中应遵守操作规程，禁止违章操作和擅自改动配置。
第三章炉前安全技术操作流程第二十条炉前操作人员在每日工作开始时，应经过严格的安全检查，确保工作环境安全。
第二十一条炉前操作人员在操作前应熟悉工艺参数和操作要求，排除操作风险。
炉前工岗位安全技术操作规程
炉前工岗位安全技术操作规程
炉前工是指在钢铁生产中负责炉前设备和操作的工人。
在工作中，炉前工需要遵守各项安全技术操作规程，以确保人员和设备的安全。
下面是炉前工岗位安全技术操作规程。
一、前期准备
1. 在进入工作现场之前，炉前工需要先了解工作内容、工作环境以及工作时所需的安全措施。
2. 确保所穿戴的安全防护装备符合相关规定，并做好自身的防护措施，如戴安全帽、护目镜、手套、防护服等。
3. 确认所需要使用的设备和工具是否符合安全要求，如是否损坏、是否能正常工作等。
二、炉前操作
1. 在开展操作之前，炉前工需要对炉前设备和操作区域进行检查，并消除可能存在的隐患。
2. 炉前工需要熟悉各种设备和工具的使用方法，并在操作前对其进行检查，确保其能够正常工作。
3. 炉前工操作过程中需认真做好各种记录，如温度、压力等数据。
三、安全措施
1. 在进行热物料转移或卸料等作业时，应采取冷却措施，以防止温度过高导致炉体损坏。
2. 在进行热物料转移或卸料等作业时，炉前工需要戴好手套和防护服等防护装备，以防受到热物料的灼伤。
3. 在进行吊装作业时，应注意吊运姿态和方向，确保安全和稳固。
4. 在操作时应确保炉体和设备处于稳固状态，避免因不稳定造成的意外。
四、设备保养
1. 在操作结束后，炉前工需要对设备进行清洁和保养，以确保其处于良好的工作状态。
2. 定期对炉前设备进行检修和维护，及时更换损坏的零件和设备。
总之，作为炉前工，需要时刻注意安全，并按照相关规定进行操作，避免任何不必要的损失。
炉前工安全技术操作规程范本（2篇）
炉前工安全技术操作规程范本一、术语和定义1.1 炉前工：指在炉区进行操作和维护工作的工作人员。
1.2 炉区：指火炉、炉灶、锅炉等燃烧设备所在的区域。
1.3 安全技术操作：指炉前工在工作中所需遵守的安全操作规则和技术要求。
二、一般要求2.1 炉前工在操作前应熟悉所需操作工具、设备以及相关安全知识。
2.2 炉前工应按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改操作程序。
2.3 炉前工应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
2.4 炉前工在操作过程中应保持专注，不得分心或进行无关操作。
2.5 炉前工应配备必要的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
三、操作规程3.1 炉前工应在操作前进行设备检查，确保设备正常运行。
3.2 炉前工应在操作前确认燃烧设备的燃料质量和供应情况，避免故障发生。
3.3 炉前工应严格遵守设备操作步骤，确保操作顺利进行。
3.4 炉前工在操作过程中应保持沉着冷静，不得急躁操作。
3.5 炉前工应时刻注意燃烧设备的燃烧情况，及时调整燃烧参数。
3.6 炉前工在操作过程中应保持团队协作，互相配合，确保工作的顺利进行。
3.7 炉前工应定期检查设备的维护情况，如有异常及时报修。
四、应急处理4.1 炉前工在操作中出现设备故障或异常时，应立即停止操作，报告上级。
4.2 炉前工在操作过程中发现火灾或其他安全事故时，应立即采取应急措施，并报告上级。
4.3 炉前工在应急处理过程中应遵守相关安全操作规程，确保自身和他人的安全。
五、责任与纪律5.1 炉前工应对自己的操作负责，确保操作的安全和顺利进行。
5.2 炉前工应遵守单位和行业的安全规章制度，不得违反操作规程。
5.3 炉前工在操作中发现他人存在安全违规行为时，应及时报告上级。
5.4 炉前工应自觉接受安全检查和指导，不得对检查人员提供虚假信息。
六、附则6.1 本操作规程的内容不得与国家相关法律法规相抵触。
6.2 对于本操作规程中未涉及到的情况应参照相关法律法规进行处理。
炉前岗位安全操作规程(三篇)
炉前岗位安全操作规程第一章:总则第一条为了确保炉前岗位工作的安全和健康，维护员工的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前作业的员工。
第三条炉前岗位作业人员必须具备炉前作业相关知识和技能，参加岗前培训并经过合格考核方可上岗。
第四条炉前岗位作业人员必须遵守国家和公司有关炉前作业的安全规章制度，服从指挥，严格执行本规程。
第五条炉前岗位作业人员要增强安全意识，保持警惕，发现安全隐患及时报告并采取措施加以处理，不得擅自处理危险和应急情况。
第六条生产过程中，炉前岗位作业人员不得饮酒、吸烟、吸毒及使用精神药物。
第七条炉前岗位作业人员必须自觉遵守交通运输安全法律法规以及公司的车辆管理规章制度。
第二章:岗位责任和权限第八条炉前岗位作业人员在岗期间必须严格遵守安全操作规程，熟悉掌握安全操作规程中相关岗位责任和权限。
第九条炉前岗位作业人员应当按照规范进行必要的设备检查和维护，并及时上报存在的故障或异常情况。
第十条炉前岗位作业人员应当配备必要的个人防护装备，并按照规定使用和保管，不得私自调配或强制他人代替使用。
第十一条炉前岗位作业人员有权对违反安全操作规程的人员进行制止，并提请有关部门予以处理。
第十二条炉前岗位作业人员应当不间断地关注和监控炉前设备的运行情况，确保炉前运行平稳安全。
第三章:日常作业规范第十三条炉前岗位作业人员进入相关作业区域前要穿戴好个人防护装备，并进行必要的准备工作。
第十四条炉前岗位作业人员必须在经过有关部门指示后，才能操作设备开、关、短停、切换和联锁等控制操作。
第十五条炉前岗位作业人员应当随时注意炉前设备的运行情况，及时发现并解决异常情况，确保设备运行正常。
第十六条炉前岗位作业人员在作业过程中，必须按照规定进行设备的检查和保养工作，并填写相应的运行记录。
第十七条炉前岗位作业人员应当掌握火灾和爆炸防范知识，严禁将易燃易爆物品带入作业区域。
第十八条炉前岗位作业人员不得从事与自身技术、工种、职责不符的操作或工作。
2024年炉前安全技术操作规程
2024年炉前安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范炉前操作行为，确保工作场所的安全，保护操作人员的身体健康，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用炉的工作场所及相关操作人员。
第三条炉前操作人员应具备相关的专业知识和技能，并持有合法的操作许可证。
第四条炉前操作人员应严格遵守本规程的各项规定，并依法依规操作工作。
第五条炉前操作人员应经常检查设备的运行状态，如发现异常应及时报告，并采取相应的措施进行处理。
第二章炉的日常维护与保养第六条炉前操作人员应定期对炉进行维护与保养工作，确保设备的正常运行。
第七条炉前操作人员在进行维护与保养工作时，应确认设备已停止运行，并采取相应的安全措施，如切断电源、排空炉内气体等。
第八条炉前操作人员维护与保养工作过程中应注意操作规范，禁止使用有损设备外观和内部结构的工具。
第九条炉前操作人员应定期进行炉的清洁工作，确保设备内部的卫生与安全。
第十条炉前操作人员应关注炉的温度变化，并根据不同的工作需求进行相应的调节与控制。
第三章炉的安全操作第十一条炉前操作人员在进行炉的操作前，应全面了解炉的工作原理、操作流程及相关安全规定。
第十二条炉前操作人员在操作炉时，应穿戴相应的防护装备，如防火服、防热手套等，并正确使用和保养。
第十三条炉前操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自调整炉的参数，如温度、气流等。
第十四条炉前操作人员在操作炉时，应遵守相关的安全规范，不得在炉周围设置易燃易爆物品，确保操作环境的安全。
第十五条炉前操作人员在进行炉操作过程中，应注意炉的运行状态，如出现异常应及时停机检修，并报告相关人员。
第四章炉的紧急情况处理第十六条炉前操作人员应掌握紧急情况处理的知识和技能，并参加相关的培训。
第十七条炉前操作人员在发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即报警，并采取相应的应急措施，确保人员安全。
第十八条炉前操作人员在紧急情况处理过程中，应根据实际情况尽快做出决策，合理调配人员和资源，降低事故的发生和扩散。
炉前安全技术操作规程范本
炉前安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保炉前工作的安全、高效进行，保护员工的生命财产安全，遵守本规程，加强炉前安全管理。
第二章职责和权限第二条炉前操作人员应具备相关的技术知识，掌握炉前操作规范。
第三条炉前操作人员应严格遵守本规程，在任何时候都要以安全为前提，严禁违反规定进行操作。
第四条炉前操作人员应及时向上级汇报和请示，如有紧急情况，应立即采取紧急措施，并向上级报告。
第三章炉前安全操作规范第五条炉前操作人员应按照操作流程和要求进行操作，确保操作过程安全。
第六条炉前操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括耐高温手套、防护面罩等。
第七条在操作前，应检查炉前设备的完好情况，如有异常应及时上报。
第八条在操作过程中，应遵循炉前安全操作规程，如发现异常情况，应立即采取措施并汇报上级。
第九条在炉前操作时，应保持专注、不慌张，严禁随意乱动设备和工具。
第十条炉前操作人员应注意个人安全，不得在炉前区域内吸烟、喝酒、闲聊等。
第四章炉前应急措施第十一条炉前操作人员应熟悉炉前应急流程和措施，并在发生事故时迅速采取应急措施。
第十二条如发生火灾，应立即通知消防部门，并采取灭火措施，确保人员安全。
第十三条如发生炉前设备异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行修复。
第十四条如发生人员伤害事故，应立即停止操作，并采取相应的紧急救援措施。
第五章炉前安全检查第十五条炉前工作班组应定期进行炉前安全检查，做好安全隐患的排查和整改工作。
第十六条炉前安全检查应包括设备的完好情况、防护措施的使用情况、操作人员的操作规范等。
第十七条炉前安全检查应及时上报检查结果，并制定整改措施，确保安全隐患得到及时解决。
第六章处罚和奖励第十八条对于违反炉前操作规程的人员，应按照相关规定进行处罚，包括纪律处分和经济处罚等。
第十九条对于未发生事故，积极参与炉前安全管理，做出突出贡献的人员，应给予相应的表彰和奖励。
第七章附则第二十条本规程自颁布之日起实施。
如有必要修改规程，应经相关部门审批。
炉前工安全操作规程（四篇）
炉前工安全操作规程一、总则为了保障炉前工作人员的人身安全，提高工作效率，维护设备设施的正常运行，特制定本《炉前工安全操作规程》。
二、工作人员的基本要求1.具备健康的身体状况，无心脑血管疾病、眩晕等症状。
2.熟悉该部门或设备的工作原理，掌握相关的操作技能。
3.具备良好的沟通和协作能力。
4.遵守工作纪律，服从上级指挥，执行各项安全操作规程。
三、工作前的准备工作1.炉前工作人员应佩戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.工作前应对自己所掌握的操作技能进行自检，确保操作技能熟练。
3.了解炉前设备的工作原理和操作规程，遵守设备的使用说明书。
4.清理工作现场，确保工作区域整洁、无杂物。
5.确认电源开关是否关闭，并检查设备的接地情况。
四、炉前操作安全规范1.炉前工作人员必须全程保持集中注意力，不能看手机、玩游戏、聊天等分散注意力的行为。
2.禁止在工作区域内吸烟，不得使用明火，及时清理易燃物。
3.操作人员必须掌握设备的停机与启动程序，严禁未经授权擅自对设备进行操作。
4.工作人员应遵守操作规程，严禁组织游戏、赌博等娱乐活动。
5.工作人员在操作设备时，应根据操作程序的要求进行操作，切勿随意调整设备参数。
6.操作人员应及时上报设备故障和异常，如有必要，停止操作并采取相应的紧急处理措施。
7.禁止将不明物体投入炉内，严禁私自清理炉体内的杂物。
8.严禁在设备故障发生时擅自进行维修，应及时报告相关部门并等待维修人员到场。
9.操作人员应定期参加相关培训，学习新的安全操作知识，提高自身安全意识和操作技能。
五、炉前工作事故的处理1.一旦发生炉前工作事故，应及时向上级报告，保护好现场，切勿随意移动设备和工具。
2.及时对受伤人员进行急救，保障其生命安全，并请专业医务人员进行进一步诊断和处理。
3.对事故原因进行详细调查，制定相应的整改措施，避免类似事故再次发生。
4.及时报告上级主管部门，按照相关法规与制度，履行相应的报告义务。
炉前安全技术操作规程范文（二篇）
炉前安全技术操作规程范文一、概述炉前操作是指在进行炉内作业之前和作业过程中的各项操作。
为确保炉前的安全性和可靠性，必须严格遵守炉前安全技术操作规程。
本规程旨在规范炉前操作流程，提高炉前作业的安全性和效率。
二、炉前安全技术操作规程1. 穿戴个人防护装备炉前操作人员在进行操作之前必须穿戴好个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
个人防护装备必须经过合格检验，保持完好无损，并及时更换。
2. 确保通风畅通在进行炉前操作之前，必须确保通风系统正常运行。
操作人员应检查通风设备是否正常开启，确保炉前通风畅通，排除有害气体和烟雾。
3. 检查炉体温度在进行炉前操作之前，必须首先检查炉内的温度情况。
操作人员应使用合适的温度计，测量炉内的温度，并保持在安全范围内。
4. 检查燃料和氧气供应在进行炉前操作之前，必须确保燃料和氧气供应正常。
操作人员应检查燃料和氧气管线是否正常连接，是否有泄漏现象，并确保燃料和氧气供应稳定。
5. 操作前准备在进行具体的炉前操作之前，必须进行充分的准备工作。
操作人员应准备好所需的工具、设备和材料，并摆放整齐，确保操作的顺利进行。
6. 炉门和炉盖操作在打开和关闭炉门和炉盖时，必须遵循严格的操作规程。
操作人员应事先确认炉内的压力、温度和炉内物料的状态，避免因突然释放压力而造成的事故。
7. 炉内物料搬运在进行炉前操作过程中需要搬运炉内物料时，必须严格遵守操作规程。
操作人员应使用合适的工具，避免直接用手触摸炉内物料，防止烫伤或其他意外事故的发生。
8. 炉内作业在进行炉内作业时，必须按照操作规程进行。
操作人员应严格遵守操作要求，保持警觉，随时关注炉内的动态情况。
如遇异常情况，应立即停止作业，并报告相关部门。
三、安全事故处理流程1. 发现安全事故一旦发现炉前操作中发生安全事故，操作人员应立即停止作业，并向上级报告。
2. 紧急救援措施在发生安全事故后，应立即采取紧急救援措施。
操作人员应使用合适的灭火器材进行灭火，或及时救援被困人员。
炉前工安全技术操作规程
炉前工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障炉前工安全，预防事故的发生，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前工作的人员。
第三条炉前工指的是在炉前操作、检修、维护等工作岗位进行工作的人员。
第四条炉前工必须熟悉和掌握本规程的内容，并认真遵守，否则将承担相应的责任。
第五条炉前工必须按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
第六条炉前工应具备必要的安全防护知识和技术能力，并定期接受安全培训。
第七条在炉前工作中如有疑问或发现不安全的情况，有权利停止操作并报告上级。
第二章安全设备和工具第八条炉前工应熟悉并正确使用各种安全设备，如手套、防护眼镜、耳塞、防护服等。
第九条炉前工应保证使用的工具完好无损，严禁使用带有缺陷的工具。
第十条炉前工应按照规程要求正确使用各类防护装置和工具，如安全绳、护目镜、防护帽等。
第三章安全操作第十一条在进行炉前工作之前，炉前工必须穿戴好相应的防护装备，并检查其是否完好。
第十二条在进行炉前工作之前，炉前工必须仔细阅读操作指南，并按照操作指南进行操作。
第十三条炉前工在操作过程中，严禁携带易燃易爆物品，严禁吸烟。
第十四条炉前工应随时注意火源和机械设备的状况，发现异常情况及时报告上级。
第十五条在进行高温操作时，炉前工应提前做好热防护准备，不得光脚、光腿、光胸。
第四章紧急情况处理第十六条发生紧急情况时，炉前工必须保持冷静，立即按照应急预案进行处置。
第十七条发生火灾时，炉前工应迅速将火源隔离，并用灭火器进行扑灭，如无法扑灭，应立即报警。
第十八条发生意外伤害时，炉前工应立即停止操作，并及时进行紧急救治。
第十九条炉前工在处理紧急情况时，必须注意个人安全，确保自身无危险后再施救他人。
第五章安全巡查和整改第二十条炉前工必须按照规定进行巡查和检查，发现不安全因素及时整改。
第二十一条炉前工必须定期对操作场所进行清理和维护，确保操作场所整洁有序。
第二十二条炉前工应做好相应的记录，包括巡查记录、维护记录、事故记录等。
炉前安全操作规程范本
炉前安全操作规程范本第一章总则一、为保障员工的生命安全和财产安全，确保炉前操作的正常进行，特制定本炉前安全操作规程。
第二章炉前设备安全操作规程一、操作前应熟悉炉前设备的结构、性能，并进行必要的检查。
二、炉前设备的操作应按照操作说明进行，严禁超负荷操作和乱操作。
三、炉前设备运行过程中如有异常情况出现，应立即停机进行检修。
四、操作人员在炉前设备操作时应佩戴符合要求的劳保用品，严禁穿插拖鞋、裸露上身等不符合安全要求的行为。
五、禁止在炉前设备周围堆放杂物，确保设备运行的畅通无阻。
六、操作人员应随时注意炉前设备的运行情况，发现异常及时报告。
第三章炉前化学物品安全操作规程一、使用化学物品前应详细了解其性质、特点和危害，熟悉应急处理方法。
二、使用化学物品的操作应参照操作流程进行，严禁自行调配或混合使用。
三、操作过程中应穿戴符合要求的劳保用品，如防护眼镜、防护手套等。
四、禁止使用已过期化学物品，确保使用时的安全性。
五、禁止将化学品放在明火旁边或阳光直射下，以免引发火灾或爆炸等危险。
六、化学品操作完毕后应及时清理垃圾并彻底清洗操作区域。
第四章炉前电气设备安全操作规程一、操作前确认电气设备的接地是否可靠，操作时严禁擦亮电气设备以避免触电。
二、停电维护前应关闭相应的电源开关，严禁在带电情况下进行操作。
三、任何人员禁止在电气设备附近进行打闹或进行非正常操作。
四、电气设备发生故障或电器元件损坏时，应停止使用并立即上报维修。
五、禁止随意更改电气设备的接线，确保接线正确可靠。
六、禁止使用无合法合规认证的电气设备，确保设备的质量和安全性。
第五章炉前起重设备安全操作规程一、使用起重设备前应进行操作前检查，确保机械设备的正常运行。
二、操作前应熟悉起重设备的使用方法，掌握安全操作要点。
三、禁止超负荷使用或乱操作起重设备，确保设备的安全性和使用寿命。
四、起重设备在运行过程中如发生故障或异常，应立即停机检修，不得擅自继续操作。
五、起重设备的使用人员必须经过专业培训和考核合格后方可操作。
炉前工安全操作规程范本
炉前工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障炉前工作人员的人身安全，规范炉前工作流程，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前操作工作的人员。
第三条炉前工作人员应严格遵守本规程的规定，严禁违反操作规程进行工作。
第四条炉前工作人员在执行工作时，应保持警觉，防范意外事故的发生。
第二章安全设施第五条炉前工作场所应设有明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
第六条炉前工作场所应保持整洁，炉灶周围不得堆放杂物，保持通道畅通。
第七条炉前应配置合适的灭火器具，并定期检查和维护。
第八条炉前工作人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括防火服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第三章安全操作第九条炉前工作人员应按照操作规程进行工作，严禁擅自改变操作流程。
第十条在操作炉灶前，应检查炉体及周边是否存在异常情况，如渗漏、裂缝等，如发现异常应及时报告。
第十一条炉前工作人员在进行燃烧操作时，应确保炉内燃烧稳定，不得有明显闪燃、爆炸等现象。
第十二条在进行加热操作时，应注意加热温度控制，避免过高温度引发危险。
第十三条炉前工作人员应注意炉前烟道的通风情况，确保烟道通畅，防止烟尘积聚爆炸。
第四章应急措施第十四条炉前工作人员在紧急情况下，应立即采取相应应急措施，并保护自己和周围工作人员的人身安全。
第十五条发生炉前事故时，应及时向上级报告，并配合相关部门进行事故调查和处理。
第十六条炉前工作人员应参加相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第五章罚则第十七条对于违反本规程的炉前工作人员，将依据情节轻重，给予相应处罚，直至终止工作合同。
第十八条违反本规程造成严重后果的，将追究刑事责任。
第六章附则第十九条本规程自发布之日起执行，如有需要，可随时修订。
第二十条本规程解释权归炉前工作单位所有。
本次安全操作规程共计____字，旨在确保炉前工作人员的人身安全和工作的顺利进行，请炉前工作人员严格遵守，共同营造安全的工作环境。
炉前工安全技术操作规程
炉前工安全技术操作规程1.作业前准备1.1平台上各种器物不准乱抛以防伤人。
1.2进入车间必须穿戴好劳动防护用品。
1.3接备用电极时，电极之间平面必须紧密，钻定位销子要正确使用电钻。
2.开、停炉作业2.1通电时禁止任何人上炉顶作业。
2.2炉体倾动、炉盖升降时炉顶不准有人。
2.3电炉在出钢或停电大于2小时后，再供电时要电工在场检查和监护并排队故障。
3.正常作业3.1开新炉或停电后≥4小时，送电前必须经检修员工全面检查征得同意，方可开炉。
3.2出钢口堵住后处理过程中，人要站在两侧，防止红渣掉入伤人，加填料前检查托盘是否关到位，填料加满后方可摇炉。
3.3炉内塌料且表面渣温较高时，严禁倾炉。
3.4新炉第一炉不宜吹氧助熔，在炉料熔化90%后方可吹氧。
3.5严禁氧化期在偏心区下清渣及入大坑拷水。
3.6不准在天车吊物下行走或停留，听到铃声立即让开。
3.7盛装红渣包的渣包内不得有水和潮湿杂物，红渣包时不准打水或用潮湿杂物压渣。
3.8粘在前渣抗挡渣板上的渣子，必须定期处理。
3.9不准在炉盖，炉身漏水的情况下作业。
3.10进第一次料时，料罐入炉后插销拉脱，允许炉前用吹氧处理但必须立在炉门两侧氧枪握在尾端，进第二次或进三次料时严禁吹氧处理。
4.故障处理4.1炉项上不得有任何生重物，防止炉体倾动时滑下伤人。
4.2所有电器开头使用后复到零位并切断电源。
4.3各种取样工具必须干燥，不准将钢液倒在潮湿或有水的地方。
4.4吹氧操作时，先检查皮管是否松动，氧枪接头是否滑牙发现总是应及时排除，吹氧枪或氧气管严禁搁在肩上，油污的手和手套不准接触开关。
4.5炉料高出炉时，应用专用压料渣包，禁止用炉盖顶撞或用其它重物压料。
4.6平台上的各种器物不准向下乱抛，以防伤人。
5.安全检修5.1上炉项作业，必须有二人确认电源已经切断方可进行。
5.2炉内有积水，严禁进料供电。
6.事故隐患处理。
6.1清理前坑，必须有人监护，严禁炉料熔清后在前坑或炉下轨道两侧清渣。
炉前安全操作规程(三篇)
炉前安全操作规程第一章总则第一条为了保障炉前工作人员的人身安全，防止炉前事故的发生，根据国家有关法律法规和炉前操作规范，制定本规程。
第二条本规程适用于炉前工作人员，在进行炉前操作前，必须熟悉并遵守本规程。
第三条炉前工作人员应当具备相关的操作技能和炉前操作知识，并接受必要的安全培训。
第四条炉前工作人员应按照炉前操作规程执行炉前作业，不得违章操作，不得擅自改变操作程序。
第五条炉前工作人员在炉前操作过程中，应密切配合，互相协作，确保操作安全。
第二章炉前操作安全注意事项第六条炉前工作人员在进行炉前操作前，应仔细检查操作设备的安全性能，如有异常情况应及时报告处理。
第七条炉前工作人员应穿戴齐全的防护服，戴好安全帽和防护眼镜，确保自身安全。
第八条炉前工作人员进入炉前操作区域前，应先进行必要的安全检查，确保无危险物质存在。
第九条炉前工作人员在炉前操作时，应使用安全工具和设备，不得随意使用尖锐工具，以及不合规的设备。
第十条炉前工作人员应当保持操作区域的整洁，不得堆放易燃易爆物品，做到防火防爆。
第三章炉前事故应急处理第十一条炉前工作人员在发生炉前事故时，应立即按照应急预案进行处理，保障自身和他人的安全。
第十二条炉前工作人员在突发情况下应立即向相关人员报告，并采取必要的紧急措施，确保事故不扩大。
第十三条炉前工作人员应熟悉使用灭火器材，并且按照灭火器材的使用说明进行操作。
第十四条炉前工作人员在发生事故后，应及时向上级报告事故情况，并配合有关调查工作。
第四章炉前日常维护第十五条炉前工作人员应定期对炉前设备进行日常维护，如发现问题及时进行修复或更换设备。
第十六条炉前工作人员应保证操作环境的清洁卫生，定期进行消毒和清洁工作，防止细菌滋生。
第十七条炉前工作人员应保证操作设备的正常运行，定期对设备进行检修维护，确保其安全可靠。
第十八条炉前工作人员应遵守相关操作规范，不得滥用炉前设备，确保设备的寿命和安全。
第五章炉前操作的禁止事项第十九条炉前工作人员禁止独自进行高风险操作，必须有其他人员进行配合和监督。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改炉前安全技术操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.炉前安全技术操作规程(标准版)1炉前操作基本安全要求1.1劳保穿戴1.1.1工作前必须把配备的劳保用品穿戴齐全、规范。
1.1.2进行放渣出铁、更换风渣口、炉墙探瘤、打热电偶孔、放撇渣器残铁、休风堵风口、捅风口、制做渣铁口泥套、烧氧气等作业时必须戴好披肩帽。
1.1.3作业时可能对眼睛造成危害时，要戴好防护眼镜。
1.1.4出渣、出铁及接触铁水作业必须放下面罩。
1.2炉前区域行走：1.2.1上下走行梯必须手扶栏杆；炉前工作或行走时不准跨越栏杆。
1.2.2炉前平台喷溅的渣铁粒必须及时清理，行走时要注意防滑、防跌。
1.2.3炉前区域无栏杆台阶边不得随意站立。
1.2.4禁止在撇渣器过梁上行走、站立或在上面作业。
1.2.5更换风渣口时，风、渣口正面严禁站人。
1.2.6禁止在渣、铁沟及高炉周围背风处休息、取暖或打盹睡觉，防止烧伤和煤气中毒。
1.2.7不准在天车（电葫芦）起吊物品下停留、行走和站立。
1.2.8通过铁道时必须做到“一停、二看、三通过”，防止发生人身事故。
1.3渣、铁罐维护：1.3.1使用的铁水罐必须烘干。
渣、铁罐内不得有潮湿物、泥水和易燃易爆物，不准用湿渣垫罐底。
1.3.2禁止使用轴耳开裂或内衬有损坏的铁罐。
1.3.3发现渣、铁罐在罐架上未放正时，及时与调度联系处理或更换。
1.3.4出铁过程中如发现铁水在罐内剧烈翻腾，铁罐排汽孔有大量蒸汽冒出，应立即停止往该铁罐内放铁，操作人员远离该铁罐并及时将情况报告调度。
1.3.5发现渣铁罐局部有烧红现象时，及时与调度联系停用该罐。
1.3.6清理流铁槽时，禁止将沟铁及杂物清入铁罐。
1.4出渣出铁安全基本要求1.4.1出铁前要有专人检查渣、铁罐是否兑正。
1.4.2出铁出渣过程中有专人检查渣、铁罐是否放满并及时发出堵口信号。
1.4.3禁止往铁罐内加入潮湿覆盖剂、潮湿物品、密闭容器，以防爆炸伤人。
1.4.4渣、铁罐内的最高渣、铁液面，应低于罐沿300mm。
正在用于出渣、出铁的渣、铁罐，不得移位。
高炉因特殊原因致使铁罐过满时，应及时通知调度。
1.4.5放渣、出铁时，不准在渣铁口对面站立或通过；不准横跨大壕、渣铁沟、撇渣器；不准清扫渣、铁罐轨道和在渣、铁罐附近工作。
1.4.6接触铁水的工具，必须烤热烘干，防止潮湿爆炸。
1.4.7不准用空心铁管捅铁口、渣口、风口、撇渣器或接触铁水。
1.5打锤时，必须检查锤头是否牢固；不准戴手套打锤；把钎人不准面向打锤人；换人打锤时要等锤停后确认安全时再换；其它人不得靠近打锤人。
1.6认真执行交接班制度，做到交班清、接班明，原始记录规范。
1.7搞好炉前定置管理，保持炉前工作场所的清洁整齐，严禁工具乱扔乱放，防止碰伤和摔伤，做到安全文明生产。
2高炉出铁操作安全规程2.1出铁作业要严密组织，渣铁罐、撇渣器、砂坝、挡板、泥炮装泥情况、渣铁沟及流嘴等关键部位检查确认后，汇报当班工长，由工长组织出铁。
2.2必须检查撇渣器挡板是否做好烤干，前后翻眼是否流畅，必须予以确认，禁止大壕前方站人和通过。
2.3开口机、泥炮等设备工作前必须试运转正常。
运转时，前方和运动半径内不得站人和有障碍物。
2.4不准用手抓开口机钻杆钢钎，钻铁口遇有潮泥时，要减慢速度，避免直接钻透。
2.5开铁口时，不准两脚骑在大壕上和站在大壕内，防止渣铁喷出烧人。
2.6人工开铁口时，掌钎要稳，打锤要准。
钢钎头和锤头都不准有毛刺，锤把要安装牢靠。
2.7开口后要密切注意铁水能否顺利通过撇渣器。
铁口来渣后，应视铁流量分层落砂坝，不可落的过猛造成跑铁，同时要注意防止铁、渣突然涌出伤人。
2.8捅铁口应站在铁沟侧面，不准面向大壕，两脚要站稳，防止滑倒。
人员站立方位与铁沟中心线的最短距离不得小于600mm。
捅渣、铁口的铁棍应弯制成“L”型，操作人员手握铁棍一边的长度应不少于1米。
捅铁口操作时铁口防护板适当放下，防止铁口喷溅时烧伤。
2.9铁水因硫高需添加碱面时，可将碱面倒在铁沟旁，操作人员站位距铁沟应在1.5m以上，用工具将碱面缓缓推入铁水中；不得使用潮湿、结块、失效的碱面；禁止将整袋碱面一次性加入流铁槽和铁罐。
2.10用钢钎清理渣铁沟时，对面严禁站人，防止渣铁及钢钎弹起伤人。
2.11堵口时泥炮嘴应事先预热，如铁口未见渣必须将炮嘴烘烤，防止堵口时炸坏泥炮造成事故。
2.12铁口发生事故或泥炮有故障时应马上通知值班室减风、改为常压或休风，直到堵好铁口为止。
人工堵铁口必须在排风以后进行，铁口附近大壕上铺设防护钢板；用堵耙往铁口捣泥头时，人员站位要得当，防止大壕残留红渣铁烫伤和铁口红渣铁溅起伤人。
2.13修补铁口泥套时，应指派人员监护，防止煤气中毒和铁口突然自开伤人；泥炮和开口机要远离铁口并采取可靠的制动措施。
2.14铁口正常情况下，出铁前适当时间应将铁口煤气点着，或采用其他方法烘烤铁口，严禁潮铁口出铁，喷溅伤人。
2.15因运行紧张赶炉次时，距离上次堵口不到一小时禁止开铁口；应提前烘烤铁口，并做好特殊情况防范工作。
2.16堵口拔炮后，要及时放下铁口挡板，防止铁口自开，铁水喷溅伤人。
2.17出铁完毕清理铁沟时，不得站在尚未凝固和表面凝固的渣铁上，防止烫伤。
2.18出铁过程中，炉前天车或电葫芦应远离铁口停放，严禁停放在渣、铁沟正上方。
3撇渣器操作安全规程3.1出铁前，应确保撇渣器挡板做实、烤干，前后翻眼畅通。
3.2撇渣器砂坝必须捣打结实、高低合适。
3.3开铁口后要密切注意铁水能否顺利通过撇渣器。
撇渣器翻眼过铁不畅通有可能造成渣罐跑铁时，要及时通知值班工长采取必要措施，防止发生事故。
3.4铁口来渣后，应视铁流量分层落砂坝，不可落的过猛，同时要注意防止铁口铁、渣突然涌出伤人。
3.5禁止在撇渣器过梁上行走、站立或在上面作业。
3.6堵口后必须等翻眼铁水停流后方可拉动撇渣器挡板，撇渣器内残渣推干净，落实好保温措施后，盖好安全盖；安全盖必须牢固可靠，放置合理。
3.7修补撇渣器原则上要求将积铁放净，将翻眼、过道模型放好后再填料捣打，修补完毕往外拔模型时，要注意防止热气喷出伤人。
3.8特殊情况不放积铁修补撇渣器翻眼时，要严密组织，精心操作，第一次放修补料和捣打操作时不可过猛，以防止渣铁溅起伤人，以后依次填料打紧。
3.9利用天车吊挂重物压挤撇渣器内积铁时，现场人员要远离撇渣器，挤压铁水重物要预热充分，防止重物突然下落和预热不充分溅起铁水伤人。
3.10放撇渣器内积铁时，除操作人员外，其他人员远离残铁口，临时铁沟要接至第一罐位或炉前铸床。
流铁沟要预先烘烤干燥，操作人员站位要得当，站在残铁眼侧面捅开或烧开后，迅速撤离到安全位置。
3.11用氧气烧撇渣器内冻铁冻渣时，氧气不可开的过大，撇渣器翻眼和残铁口附近不得站人。
用氧气烧过的撇渣器，要注意检查捣料破损情况，有问题及时处理。
3.12使用水冷撇渣器的安全要求：。
3.12.1捣打水冷撇渣器时，作业人员劳保用品穿戴齐全，特别是戴好口罩和手套，防止烧伤和尘毒危害。
3.12.2使用风动捣固机时，两手要抓紧，捣固机和身体保持一定距离，防止砸脚；风动捣固机停用后，及时和压空断开，放置在安全地方。
3.12.3捣打水冷撇渣器边角时，防止挤手和震坏，捣坏冷却水管。
3.12.4使用水冷撇渣器过程中发现冷却水管裸露在外，应立即停止出铁；检查水管是否漏水，进行处理后方可恢复使用。
3.12.5做好撇渣器外部水管的检查和维护，防止漏水进入铁罐；严禁对撇渣器及外部水管撞击。
3.12.6加强对水冷撇渣器的日常检查，进出水温差不大于3℃；供水中断时应采取临时措施保证冷却；断水后要立即关闭进水阀门，来水后缓慢通水，防止产生爆炸。
3.12.7在高炉本体平台应安装撇渣器专用冷却水阀门。
撇渣器发生意外事故，作业人员无法进入现场进行断水操作时，立即关闭设在炉体平台的专用安全阀门。
3.12.8水冷撇渣器的捣制、安装、保温、日常维护等操作严格执行《水冷撇渣器技术操作规程》。
4放渣操作安全规程4.1放渣前，必须检查确认渣罐已兑好，渣口顶管、渣沟、流嘴完好，渣口冷却系统工作正常。
4.2放渣时渣口和渣罐附近严禁站人，不准在渣口对面作业，以防爆炸或喷溅伤人。
4.3渣口带铁要及时堵住，防止发生渣口爆炸事故；渣口漏水时，不准放渣；渣罐内跑铁时应及时通知调度另行处理。
4.4捅渣口时要放好码子，禁止将捅棍放在渣口冷却水管上；禁止用空心铁管捅渣口。
4.5渣罐安全线不得超过300mm。
各种原因造成放渣量超过安全线时，及时通知调度。
4.6人工开、堵渣口时，堵渣机应有安全防护措施，操作人员站在渣口侧面进行作业，开、堵渣口时都要防止红渣喷溅伤人。
4.7渣口大套上必须铺有砖衬，并用泥垫好，禁止用炮泥直接垫在大套上代替耐火砖。
4.8修补渣口泥套时，要固定好堵渣机，停留时间不得过长，防止煤气中毒和红渣流出伤人。
4.9渣口顶管应用厚壁管制作，并定期更换，以防顶管烧坏渣口跑出。
4.10渣口冷却水压力和流量必须满足要求。
5小壕工安全规程5.1出铁前，必须检查渣、铁罐是否兑正，罐内不许有积水和杂物，小壕内杂物必须清理干净。
5.2小壕挡板底部必须用大壕料做实做牢并烤干。
5.3所用工具接触铁水前必须提前预热、烤干。
5.4出铁时，负责监视铁罐、下渣锅铁、渣量情况，严格执行300mm安全线规定，需堵口时负责发出堵口信号。
5.5出完铁后，将覆盖剂撒匀，以防冻罐，禁止加入潮湿覆盖剂。
5.6拉小壕挡板时不得面向挡板。
6雨、雪天放渣、出铁安全规程6.1雨、雪天上下楼梯行走要稳，要有防滑、防跌、防爆意识。
6.2雨、雪天空气湿度大，凡接触铁水的工具或铁水流动经过的工艺设施必须干燥、烤热，以防潮湿爆炸，工具用完后要放在雨、雪淋不到的地方。
炉前泥料、沙子要防止雨、雪淋湿，防止冻块。
6.3随时检查出铁场防雨棚完好情况，有损坏及时联系修补，防止雨、雪淋湿大小壕。
大小壕有积水和潮湿时禁止出铁。
注意检查渣、铁线排水情况，要保持畅通，严禁积水。
6.4雨、雪天气下尽量避免更换铁水罐，下大雨禁止更换铁水罐，防止因下雨造成铁水罐潮湿。
6.5兑渣、铁罐时，炉前工要及时检查。
铁水罐内不许有潮湿物，否则及时联系调度更换；渣罐有少量积水（不超过10公斤）可少量放渣，渣流量尽量小些，随后停止放渣，待罐内积水蒸发完后再正常放渣，若积水较多（超过10公斤）必须采取可靠措施后方可使用。