数控车工技师理论试题及答案
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职业技能鉴定国家题库
数控车工技师理论知识
试题
注意事项
1. 请首先按要求在试卷的标封处填写
您的姓名、考号和所在单位的名称。 2. 请仔细阅读各种题目的回答要求,在
规定的位置填写您的答案。 3. 不要在试卷上乱画乱写,不要在标封
区填写无关内容
图、俯视图、左视图。
(×)2、机械制图图样上所用的单位为cm 。
(×)3、在三爪卡盘中,工件被夹紧了,说明其6个自由度均被限制了。 (×)4、退火与回火都可以消除钢中的应力,所以在生产中可以通用。 (×)5、牌号T4和T7是纯铜。 (×)6、增大后角可减少摩擦,故精加工时后角应较大。
(√)7、车细长轴时,为减少热变形伸长,应加充分的冷却液。
(√)8、我国动力电路的电压是380V 。
(×)9、工件在夹具中定位时,欠定位和过定位都是不允许的。
(×)10、零件的表面粗糙度值越小,越易加工。 (×)11、因CNC 机床一般精度很高,
故可对工件进行一次性加工,不需分粗、精加工。
(×)12、数控机床最适合用于多品种、大批量生产。
(√)13、M99是用于子程序结束,并返回主程序。
(×)14、工件切断时的切削速度是始终不变的。
(√)15、CNC 机床坐标系统采用
右手直角笛卡儿坐
X 可以
(√)18、基准轴的上偏差等于零。 (√)19、钢渗碳后,其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。 (×)20、车刀的刀位点是指主切削刃上的选定点。(定位基准点) 二.选择题(每题分,共30分)
1、图样中螺栓的底径线用(C )绘
制。
A 、粗实线
B 、细点划线
C 、细实线
D 、虚线
2、公差为的Φ10轴与公差为的Φ100轴相比加工精度(B)。
A、Φ10高
B、Φ100高
C、差不多
D、无法判断
3、图样中所标注的尺寸,为零件的(B)完工尺寸。
A、第一道工序
B、最后一道工序
C、第二道工序
D、中间检查工序
4、以下(D)不属于滚珠丝杠螺母副的特点。
A、传动效率高
B、灵敏度高
C、寿命长
D、自锁性好
5、配合代号G6/h5应理解为(B)配合。
A、基孔制间隙
B、基轴制间隙
C、基孔制过渡
D、基轴制过渡
6、钢和铁的区别在于含碳量的多
少,理论上含碳量在(D)以下
的合金称为钢。
A、%
B、%
C、%
D、%
7、轴类零件的调质处理—热处理工序安排在(B)。
A、粗加工前
B、粗加工后,精加工前
C、精加工后
D、渗碳后
8、传动螺纹一般都采用(C)。
A、普通螺纹
B、管螺纹
C、梯形螺纹
D、矩形螺纹
9、(A)用来改变主动轴和从动轴之间的传动比。
A、变速机构
B、电动机
C、发电机
D、制动装置
10、以下属于摩擦传动的是(b)。
A、链传动
B、带传动
C、齿轮传动
D、螺旋传动
11、车削时,走刀次数决定于(A)。
A、切削深度
B、进给量
C、进给速度
D、主轴转速
12、粗车时应选择合理的切削用量,首先选较大的(A)。切削速度公式
Vc=πDN/1000
π:
D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径,总之就是机床上转动体的直径N:转速
1000:mm转换成m
A、背吃刀量
B、进给量
C、切削速度
D、主轴转速
13、数控车床中,目前数控装置的脉冲当量一般为(B)。
A、、0.001 C、、
14、CIMS是指(A)的缩写。
A、计算机集成制造系统
B、计算机数控系统
C、柔性制造系统
D、数控加工中心
15、长V形块能限制工件(A)自由度。
A、2个移动及2个转动
B、1个移动及2个转动
C、2个移动及1个转动
D、1个移动及1个转动
16、以下(A)指令,在使用时应按下面板“暂停”开关,才能实现程序暂停。
A、M01
B、M00
C、M02
D、M06
17、为了保持恒切削速度,在由外向
内车削端面时,如进给速度不
变,主轴转速应该(C)。A、不变B、由快变慢C、由慢变快D、先由慢变快再由快变慢
18、在自动加工过程中,出现紧急情况,可按(B)键中断加工。
A、复位
B、急停
C、进给保持
D、以上三者均可
19、程序的删除步骤,应该是将光标移至要修改处,然后按(B)键即可。
A、插入
B、删除
C、替代
D、复位
20、发生电火灾时,应选用(B)灭火。
A、水
B、砂
C、普通灭火机
D、冷却
三.简答题(每题5分,共30分)
1、简述对刀点、刀位点、换刀点概念。
1、对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。对刀点往往就是零件的加工原点;“刀位点”是指刀具的定位基准点,如钻头是钻尖,球刀是球心;换刀点是为加工中心、数控车床等多刀加工的机床编程而设置的,为防止换刀时碰伤零件或夹具,换刀点常常设置在被加工零件轮廓之外,并要有一定的安全量。
2、指出粗车循环指令格式:
G71P(ns)Q(nf)U(ΔU)W(ΔW)中各
项数字符号的含义。
ns----精加工形状程序段中的开始程序段号
nf----精加工形状程序段中的结束程序段号
ΔU---X轴方向精加工余量
ΔW---Z轴方向精加工余量
Δd----背吃刀量
3、加工对刀具有何要求?常用数控车床车刀有哪些类型?
数控加工对刀具的要求更高,不仅要求精度高、刚度好、耐用度高,而且要求尺寸稳定、安装调试方便。
常用的车刀一般可分为将硬质合金刀片焊接在刀体上的焊接式车刀和
机械夹固式车刀2种。
4、车削轴类零件时,由于车刀的哪些原因使其表面粗糙度达不到要求?
1)车刀刚性不足或伸出太长引起振
动。
2)车刀几何参数不合理。如选用过小
的前角、后角和主偏角。
5、点位控制数控机床与轮廓控制数控
机床有何区别?各自适用于什么场
合?
点位控制数控机床只控制机床运动部
件从一点移动到另一点的准确定位,
在移动过程中不进行切削,对两点间
的移动速度和运动轨道没有严格控
制。主要应用于数控钻床、数控坐标
镗床、数控冲床等。
轮廓控制数控机床同时对2个或
2个以上的坐标轴进行同时控制,加工
时不仅要控制起点和终点,还要控制
整个加工过程中每一点的速度和位
置,主要应用于数控车床、铣床、磨
四.编程题(每题20分,共20分)
1.固定循环指令加工图示零件
加工程序,并对所用刀具作
出说明。