HSF订单作业指导书
HSE作业指导书
《HSE作业指导书》的内容说明根据《中国石油天然气集团公司HSE作业指导书编写指南（试行）》的要求，《HSE作业指导书》包括以下几个部分：（1）HSE管理体系；（2）组织机构；（3）岗位HSE职责；（4）危险及控制；（5）记录与考核。
另外，还要填写岗位HSE作业指导书。
详细说明（对照《HSE作业指导书编写指南（试行）》中4编写指南）一、HSE管理体系（编写时建议将此处直接写成“管理者承诺和方针目标”）对本企业HSE管理体系进行描述，主要包括：（1）管理者HSE承诺；（2）HSE方针和目标；（3）基层企业HSE控制指标。
如果基层企业的作业范围涉及到不同国家和地区，HSE承诺就要考虑适合所在国家和地区的法律、法规要求，向社会、员工和相关方做出承诺。
HSE方针和目标、基层HSE控制指标三者之间要强调一致性，目标和控制指标是通过努力可以实现的。
HSE方针要体现体系化管理的思想，要简明扼要，便于员工理解和记忆，制定方针同时要考虑通过目标将方针强调的思想进行量化，不要只停留在口号或不能量化的文字上。
具体控制指标的制订是为了确保基层企业目标的实现，可由二级单位对基层企业目标进行分解。
二、组织结构1）管理模式通过对基层企业的生产经营性质、范围及隶属关系进行简要描述。
生产规模和主要技术装备、关键岗位概述，阐明企业的生产、经营管理模式。
要求：作图表示生产（经营）管理网络、HSE管理网络，体现从最高管理者到作业者岗位的线式管理；对管理职责按图进行描述，描述的职责是HSE管理责任，因为《HSE作业指导书》描述的是相对静态（常见）的活动，所以结构图中的岗位只标示出岗位名称（如：经理、副经理、XX部门经理、监督等等），不是具体到哪一个人，是企业相对固定的管理结构模式。
为了表明生产管理模式和能力，对关键技术装备进行列表，表中对装备名称、规格型号、制造厂商、生产技术标准、已使用年限和技术状况等进行描述。
注意，这里不是要求对本组织的所有设备进行罗列，只要列出那些关键的并且是要在本指导书中对操作规程或按设备单元进行作业指导的特定的设备就可以。
HSF法律法规及客户要求识别作业指导书
HSF法律法规及客户要求识别作业指导书
1.目的:
1.1建立有效地获取客户相关要求、适用产品法律法规的渠道和处理方法，并定期评价我司对相关要求的遵循程度。
1.2 及时、正确地使公司之产品、环境物质管理活动、服务遵守环境法规及行业标准要求，符合满足客户要求，达到客户满意。
2.范围：
本公司之产品环境物质管理活动、服务均适用之。
3权责：
3.1业务部负责对客户的HSF要求和期望进行甄别、收集;
3.2品保部负责对适用产品法律法规条例进行甄别、收集;
3.3各相关部门在管理活动中，负责实施有关管理方案的执行，达到管理方案的要求和期望，并负责必要的改进，维持和持续改进。
3.4 HSPM管理代表负责对管理方案的审核与批准；
4.定义：
4.1适用的产品法律法规：主要指欧盟的RoHS指令，UL认证要求及行业机构等所颁布的规定。
5.作业内容：
5.1客户HSF要求的收集
定期收集：业务部每年12月收集客户的HSF含量管制标准并交品保部识别。
不定期收集：当客户的HSF管制标准要求有变更时，业务部将客户
最新HSF管控标准收集完成交至品保部进行识别。
5.2 HSF适用的产品法律法规的收集：
定期收集：每半年，登录有关的网站或者与公司合作之咨询公司联系以获得最新的法律法规。
HSF材料检验作业指导书
6.3.5 TUV (
IQC XRF ( ) XRF ) 離 SOP-QC-008 (不 若 HSF/HF 料
6.5 6.6
7.0
7.1 7.2 7.3 料 PASS HSF/HF 料 REJ 率 HSF/HF WI-IQA-062-FORM02-E
Subject
HSF/HF
料
Doc No. Page No. Version Date
Cd EDX1800
NG OK NG
800ppm,Cl 800ppm,Br+Cl OK PBB&PBDE 量 OK,
Subject
HSF/HF
料
Doc No. Page No. Version Date
WI-IQA-062 4 of 8 C8 2012.03.12
6.3 6.3.1 BV ( 6.3.2 ETC 6.3.3 ITS 6.3.4 SGS 6.3.6 CTI 6.4 ( 料 料 不 不 ) 理流 理 SOP-QC-001 理 “ 理 見 WI-EHS-006 理流 ” “ “ 料 IQC ”欄 IQC REJ 理 ( 立 ( Electronic Test Center ( Intertek Test Service ( SGS Lab
料 ●HSF/HF 料 料
率 易 度 度 度 率 料 類 金 料 不 金 不 不 金 行 料 不 料 行 料 料 / / 列 料
料
料
料
不
金 螺 料 料 不
Subject
HSF/HF
料
Doc No. Page No. Version Date
WI-IQA-062 7 of 8 C8 2012.03.12
1pcs
HSF法律法规及客户要求识别作业指导书
HSF法律法规及客户要求识别作业指导书
HSF法律法规及客户要求识别作业指导书
1.目的:
1.1建立有效地获取客户相关要求、适用产品法律法规的渠道和处理方法，并定期评价我司对相关要求的遵循程度。
1.2 及时、正确地使公司之产品、环境物质管理活动、服务遵守环境法规及行业标准要求，符合满足客户要求，达到客户满意。
2.范围：
本公司之产品环境物质管理活动、服务均适用之。
3权责：
3.1业务部负责对客户的HSF要求和期望进行甄别、收集;
3.2品保部负责对适用产品法律法规条例进行甄别、收集;
3.3各相关部门在管理活动中，负责实施有关管理方案的执行，达到管理方案的要求和期望，并负责必要的改进，维持和持续改进。
3.4 HSPM管理代表负责对管理方案的审核与批准；
4.定义：
4.1适用的产品法律法规：主要指欧盟的RoHS指令，UL认证要求及行业机构等所颁布的规定。
5.作业内容：
5.1客户HSF要求的收集
定期收集：业务部每年12月收集客户的HSF含量管制标准并交品保部识别。
不定期收集：当客户的HSF管制标准要求有变更时，业务部将客户
最新HSF管控标准收集完成交至品保部进行识别。
5.2 HSF适用的产品法律法规的收集：
定期收集：每半年，登录有关的网站或者与公司合作之咨询公司联系以获得最新的法律法规。
HSF重工作业管理程序(含表格)
重工作业管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015/QC080000）1.0目的使不合格品的重工作业及检验过程有据可依,确保重工后的产品品质满足客户要求。
2.0范围适用于本公司内所有需要重工的物料、半成品、成品、客退品以及ECN要求变更品。
3.0定义重工：对部分不良品可用重新加工或维修之方式，予以修理使其成为合乎规格之产品。
重工品:指IQC、FQC、OQC正常抽检判退品、客退品、制程管控不当造成或设计及客户要求变更所造成的批量产品重工作业。
4.0职责4.1产销课:重工计划安排。
4.2制造工程课:负责重工作业指导书、重工标准工时的制定和工装夹具准备。
4.3品管部:负责主导重工会议，重工品的检验。
4.4制造部:负责实施重工以及相关重工状况的记录。
4.5仓库:负责重工物料的发放。
5.0内容及要求5.1组织重工会议5.1.1来料、制程、出货检验不良品及客退品评审后需要重工时，品管部组织重工会议，召集各相关部门利用风险分析（如FMEA）方法来评估重工过程中的风险，如顾客有所要求，组织应在开始产品返工之前获得顾客批准，要求相关部门进行原因分析、提出改善对策并返工处理。
5.1.2产品工程课参与重工说明会并讨论制定重工流程及重工所需作业资料(如:针对重大异常或重大工艺、产品规格等变更必须制定相关的重工资料),资料需包含重工时的作业步骤、作业标准,重工所需的设备治工具,并注明客户对重工后产品有无特别要求。
5.2重工需求单开出产销课根据重工会议说明，开出《重工需求单》。
5.3检验样品准备若重工后需求的检验标准与正常生产时所用的检验标准有差异,由品管部制订本次重工所用需检验资料.并需依据产销课安排,在规定日期及地点配合生产部门实施重工及监督重工过程有无依照重工流程及重工作业指导书作业(必须取得针对重工品明确的检验依据或资讯后方可进行检验)。
5.4重工计划安排产销课安排重工之详细日期、负责重工人员，并提供重工所需材料及提出重工进度的要求，必须在会议中给出明确安排状况。
YP-049 质量HSF作业计划管理程序
文件编号:YP-049
版本:A/2
页数：3页
制订部门:品保部
制订人:
制订日期:2011-09-02
核准/日期
审核/日期
文件发行章
文件修改记录
编号
修改版本
修改页数
修改内容描述
修改人
核准人
生效日期
YP-049
A0
/
首次发行
/
/
/
YP-049
A/1
全部
文件台头
2009.08.10
YP-049
7.4.12质量/HSF计划的修改控制.
7.4.13记录保存.
7.5质量/HSF计划在执行前，相关部门负责人应进行事先说明，确保计划在相关部门得到理解.
7.6若计划无法执行或需其它部门配合时，责任部门应及时向计划负责人提出，进行协调或对计划进行修改。计划的修改应经审核和批准后执行.
7.7计划的执行部门应不定期向计划负责人报告进度情况.
7.4.5其它为达成目标所须的方法.
7.4.6提出的控制措施﹙基本要求和专项要求﹚.
7.4.7以组织说明实施事项构成的作业内容的程序。﹙运用流程图或其它的图表说明).
7.4.8项目在各阶段的责任与权限的分配.
7.4.9能适用相关的程序书与指导书.
7.4.10有关效果的验证和审核.
7.4.11在适当的阶段﹙例如设计及开发﹚所适合的试验，检查验证与稽核的计划.
7.2质量/HSF计划由品保主管根据实际的项目、产品、过程的复杂程度或合约要求，确定是否需要制定；品保主管主导负责，相关部门配合.
一般在下列情况下需要制定质量/HSF计划:
7.2.1顾客有要求或客户合约规定
HSF采购作业控制程序
※※修订履历※※1、目的建立本公司有关物料、仪器设备、模具采购的管制作业及流程，确保采购作业之顺利进行，以达成公司生产目标。
2、范围凡本公司采购之物料、仪器设备及模具均属之，采购Cost down成本目标控制在3%以内。
3、权责3.1生产用料：由制造部（物控）提出请购需求，请购单需经制造部经理签核；模具：由业务部提出制作需求，工程填写请购单并需经业务部经理签核。
3.2非生产用料品（包括仪器）的请购资料之填写，由各部门助理提出申请，各部门主管审核，并呈交经理级或以上主管核准。
3.3采购人员于采购样品或原物料时，应要求原材供应商提供第三方测试机构的相关检测报告,物质安全资料表(MSDS)、材质证明等资料及REACH调查表。
4、定义4.1直接物料：本公司生产性材料均属之。
4.2间接物料：本公司非生产性材料均属之，包括消耗品与特殊用品。
5、作业内容5.1采购作业流程：略5.2新物料采购开发作业5.2.1工程于接获业务样品制作需使用新规格物料时，通知采购开发供应商。
5.2.2采购于供应商开发时，应要求供应商依欲采购之规格提供样品(含样品承认书)做送样及报价，样品承认书中需包含：客户图面、FAI(全尺寸测量)、CPK(制程能力分析)、PMP(产品管制计划)、SOP(作业指导书)、SIP(检验标准书)、 BOM（物料清单）、第三方有害物质测试报告、MSDS（物质安全资料表）、材质证明、《QF-004E不使用（禁用及限制使用物质）保证函》、《QQ-068E REACH高度关注物质保证书》、环保保证书、试产良率。
5.2.3样品送工程及品保确认，并且做XRF测试。
5.2.3.1报价单经采购部门确认后作为采购物料价格之依据。
5.2.4样品经检验后依检验结果做以下处置：5.2.4.1不合格：采购要求供应商重新送样或重新开发供应商，再依5.2.3节作业。
5.2.4.2合格：由采购会同品管依5.2.5节进行供应商评估，如属已合格之供应商则免除此作业。
HSF管控作业指导书
HS F管控作业指导书1.目的：建立公司对产品中的有害物质进行监视和测量的管控方法，以验证产品符合HSF标准及客户要求，亦可作为内部教育训练使用。
2.范围：适用于厂各种原材料及制程中使用的治工具、辅材等的HSF有害物质测试。
3.权责：3.1进料及制程品管：负责对进料及所在制程的产品、检测治具等进行抽样送测。
3.2各生产单位：负责对所使用的治工具、固态/液态辅材等进行抽样送测。
3.3业务：负责依客户要求送样测试。
3.4实验室：负责对产品的HSF测试及委外送样测试，并负责制定测试计划。
4.定义：HSF: Hazardous Substance Free，指任何有害物质的减少或者消除。
HF: Halogen Free，无卤要求。
XRF测试仪: 使用X-Ray荧光射线探测原理。
公司使用的XRF测试仪为EDX3000B能量色散光谱仪，厂商：SKYWAY。
均质材料：指不能通过机械手段进一步拆分为不同材质的材料。
高风险材料：指构成产品的材料或与产品直接接触并可能对产品造成污染的材料。
低风险材料：指不与产品直接接触的辅材。
5.作业内容：5.1抽样频率：5.1.1 进料管制：按以下表中规定进行抽样送测。
(1)对新增加的材料和新供货商第一次进料时必须抽样送测。
(2)对测试NG的来料，下一次进料时必须抽样送测。
5.1.2制程管制：各生产制程依以下表中规定进行抽样送测。
5.1.3如客户有特殊要求时，依客户要求进行抽样送测。
5.1.4 SGP产品：量产前6批必须送样测试。
如连续6批测试OK后，每5批抽测1次；如测试NG需加强指导教育训练，则需考虑是否与厂商继续合作，如继续合作必须再连续6批测试。
5.2客户要求送样测试：5.2.1若客户要求厂内送样，则由业务依客户要求送样的产品料号，选取收集材料（包括塑料粒、铜材、胶体、端子、铁耳、推杆等），取付量为客户要求最小量上追加1倍，以便实验室留样追溯。
5.2.2样品取付时由业务开杂发单向资材领取样品，出库样品先行送实验室测试。
HSF作业指导书
1.0目的基于法令法规和市场对环保的需要，本规范对*************公司产品的RoHS管制程序进行了规定，使RoHS完全贯彻到各生产及工作中去2.0适用范围本规范适用于****公司所有RoHS产品3.0职责范围3.1 市场部：了解客户的RoHS需求，并以订单或其它形式传达到相关部门3.2 工程部：负责根据客户需求，在生产制作指示中备注环保信息，如符合RoHS/卤素等要求；3.3采购科：负责相关原材料的采购，信息的收集,负责向供应商索取材料的环保检测报告（例：SGS报告）3.4仓库：负责相关原材料和产品保管3.5制造部：按工程部给出的指引进行生产并维持车间的各种ROHS/卤素的标识3.6 品管部：体系负责产品是否符合RoHS要求的测试；制订相关控制程序和作业规范；把相关客户对环保的要求进行识别与汇总；负责向客户提供产品的相关环保测试报告。
IQC负责相关原材料的检验，看来料有无RoHS/卤素标识及RoHS/卤素相关项的检查报告。
4.0相关要求及程序指引4.1作业场所4.1.1仓库应针对符合RoHS、无卤的原材料与非RoHS、有卤的物料做明确区分存放。
其区域统一用斑马胶带划分，具体摆放方法按物料存储通用要求执行。
4.1.2制造部使用符合RoHS、无卤的原材料时必须与非RoHS、有卤材料区分存放，包括生产中损坏的不良物料和剩余物料的回收也需区分并标示清楚。
4.2管理规格4.2.1 体系负责收集相关HS法律法规及客户环境要求，并对其识别汇总，制定《环境物质管理接受标准》，客户产品及供应商材料均要求符合此要求。
4.2.2由于产品的制造流程相同，产品不需每种型号都取样交第三方检验，根据原材料使用量较多产品取样第三方检测或客户有需求时；但因无法对材料进行检验以确定材料是否符合RoHS/卤素检测，品管部应根据材料使用量较多的制定原材料检测计划，定期送检。
并对材料商每年定期进行评估时，需增加以下ROHS的审核内容，以确定厂商所提供的RoHS 材料的真实性4.2.2.1 第三方对供应商的产品有害物质检测报告的有效性，全面性及时效性4.2.2.2 供应商在产品生产加工过程中对有害物质的控制的有效性;4.2.2.3 供应商在产品从进料到出货其RoHS/卤素的标识与区分是否良好.4.2.2.4 主原料在提交有害物质检测报告时，除提交RoHS 6项检测结果外还需提供卤素测试项目，其余物料常规测试ROHS 6项检测结果，当有特殊情况或客户有要求时增加另外检测项目。
HSF订单作业指导书.doc
受控正本Qonunf 广东新宝电器股份有限公司三分公司作业指导书文件名称：HSF 订单作业指导书 文件编号：52・02・WI ・1842生效日期： __________________版本号： ___________ B _____ 适用范围： 三分公司受控副本编制： 周长明 审核： _____________ 批准： _____________作业指导书编号：52-02-WI-1842标题:HSF订单作业指导书版次：B日期：2008- 8 - 2修改内容编写人审核人审批人修改日期B版周长明2008-8-2作业指导书编号：52-02-WI-1842用标准屮规定的任何材料冇害物质的减少或消除。
作业指导书编号：52-02-WI-1842标题:HSF订单作业指导书版次：B日期：2008- 8 - 2 4. 2 HS：相关环保法律、法律及其它适用标准屮规定禁止使用的物料。
4. 3 FHM部：欧盟指令及木司食品卫生管理部的简称。
4. 4 ROHS扌旨令：欧盟邻布的指令2002/95/ECo4. 5 DOC：符合性声明报告的简称。
五、运作程序：5.1品质检验与控制。
5. 1. 1注塑QC科根据《业务订单》、《注塑生产计划单》、《总装生产计划单》的订单要求，将HSF订单涉及到所用的原材料、辅助料、塑胶件提前送FHM部进行检测，并跟进检验结果，定期送检直至（风险性危害指标）从高风险性，降至低风险性，方可可减少送检次数，如送检不合格，按以上要求重新开始送检。
5. 1. 2《首件确认程序》注塑QC科必须在所有HSF订单的《首件确认单》上注明“ROHS”标识，包括生产过程检验涉及到的《注塑QC巡机报表》、《生产通知单》、《QA检验不合格批跟踪报告》、《啤机表》上注明“ROHS”标识，并负责报表的存放、管理。
按月、按订单进行区分，注塑IQC组负责所有供应商來料的品质检验及供方送检物料是否冇“ROHS”标识。
（如检验不合格按5.1」执行）5. 1. 3所有HSF物料，每天按《异味控制方案》进行异味控制。
HSE作业指导书模版
目录一．项目概况、作业现场及周边情况二．人员能力与设备状况三．危害因素辩识与主要风险提示四．风险削减与控制措施五．应急预案六. 监测与整改七. 信息沟通八. 附件编写说明作业计划书是项目的HSE策划文件，随着工程项目或作业条件变化而变化，计划书应在项目开工前编制完成并进行宣贯。
计划书重点是满足基层项目组织实施动态风险管理的需要，针对特定的项目的主要风险和新增风险，制定的工作计划与指南。
本指导模板依据中国石油天然气集团公司《进一步规范HSE作业指导书和作业计划书编制工作的指导意见》（安全[2007]44号）的要求编制，规范了工程施工作业计划书的格式和基本内容，体现了“统一、规范、简明、可操作”的原则。
1、本指导模板明确了作业计划书由“项目概况、作业现场及周边情况；人员能力及设备状况；项目主要风险提示与新增危险因素辩识；风险控制措施；应急预案”五部分主要内容组成。
2、作业计划书的编写应结合各单位HSE体系文件的相关规定要求。
3、作业计划书的编写应由项目经理主持，队长、班组长、岗位员工（尤其是关键岗位及有经验的员工）共同参加，对项目（活动）在人员、环境、工艺、技术、设备设施等方面产生的危害因素进行识别与风险评价，制定控制措施。
依照格式和内容要求进行编写，并根据项目管理模式及具体情况确定审核及审批权限。
4、本指导模板各单元是以编写说明和参考举例进行阐述的，各单位在编写时，可根据本单位实际情况，按照模板编制适合本单位的作业计划书。
5、在工程施工过程中，应根据项目情况定期或不定期组织危害因素识别与风险评价，对评价出的新增风险，填写《风险管理单》进行控制。
6、本指导模板适用于单位大型检维修、施工项目等。
7、为便于编制和使用，本指导模板根据《进一步规范HSE作业指导书和作业计划书编制工作的指导意见》精神，尽可能简化计划书的编写。
各单位可根据要求视情况增加HSE目标、组织机构、培训、监测等内容。
一. 项目概况、作业现场及周边情况编写说明：依据工程设计和甲方在HSE方面的要求，通过现场调查及资料查询，简要概述项目各个方面的情况；如果项目有特殊要求，应当额外增加有关内容（如社会环境、流行性传染病或地方病、宗教信仰等）。
HSE作业指导书两篇
HSE作业指导书两篇篇一：健康、安全与环境管理作业指导书1．目的和范围为了全面建立XX有限公司工程部的HSE管理体系，实施HSE管理目标和规划，削减和控制作业风险，实现科学化、规范化管理，依靠体系运行推动本公司健康、安全和环境管理工作的提高，编制本HSE作业指导书。
本HSE作业指导书使用范围仅限于XX有限公司工程部。
2．HSE方针目标2.1 HSE承诺a、以关心员工健康、保护员工安全和创造健康、安全的工作环境为己任，强化体系运行，优化资源配置，并持续加强和改进。
b、在施工任何过程，我们均严格遵守施工所在国家和地方政府及顾客有关健康、安全、环境方面的法律、法规，努力把危害降至最低。
c、以顾客为关注焦点，科学管理、精心设计、严密施工，确保服务质量。
d、建立健全并不断完善质量、健康、安全、环境管理体系，使全体员工都积极介入质量、健康、安全、环境事务，并培养全员分担这一承诺的企业文化。
e、保护环境预防污染，减轻施工作业活动对环境的影响，保护和利用自然资源，实现社会和企业的可持续发展。
f、加强员工健康、安全与环境的技能和意识教育，形成安全、健康的行动方式和工作习惯，通过风险管理、评价和预防，对事故进行有效控制。
g、为实现质量、健康、安全、环境管理之目的，我们将提供必要的资源支持，为我们的员工和顾客承担起在该领域中应负的责任。
2.2 HSE方针和目标2.2.1 HSE方针严格遵守法律法规，安全第一，顾客至上，科学管理保证服务质量，不断提升技术水平，密切关注员工健康，保护环境，预防污染，实现社会和企业的可持续发展。
1.2.2 HSE目标a）创造安全、健康的工作环境，确保每位员工的健康与安全。
b）加强对员工HSE的宣传、教育和培训，不断提高员工的质量、健康、安全和环境保护意识。
c）合理配备和使用资源，将HSE管理工作贯穿整个生产过程，使事故损失和各种风险减少至最低程度。
d）努力实现零事故、零污染，确保质量一流。
HSF生产过程控制程序
生产过程控制程序（QC080000-2017）1、目的对生产过程(从订单、安排生产到产品入仓全过程)进行有效控制，确保产品质量符合顾客规定要求。
2、适用范围凡本公司产品之生产流程安排均适用。
3、权限3.1、生管：负责对评审后的订单转化为生产指令单分发相关部门。
3.2、注塑课：负责按生产指令单要求实施生产。
3.3、模具部：负责按开模通知单要求实施安排。
3.4、工程部：负责组织编制工艺作业指导书。
3.5、品质部：负责编制执行检验指导书和工艺作业指导书的监督实施。
3.6、人力资源部：负责组织作业人员的岗前培训，并配合各部门实施岗位培训。
4、参考文件4.1《人力资源管理控制程序》4.2《检验与试验控制程序》4.3《不合格品控制程序》4.4《纠正和预防措施控制程序》4.5《设备管理控制程序》4.6 相关指导《管理规程》5、定议（无）6、流程图（无）7、程序说明：7.1生产部门（注塑部）根据生管发出的《生产指令单》《生产计划表》，组织安排实施生产，确保生产任务完成。
7.2工程课负责策划过程，确定过程检验点，如注塑检验；确定特殊工序，如注塑，特殊工序须编制作业指导书，并在生产现场悬挂。
7.3确定生产流程如下：7.3.1注塑生产7.3.1.1注塑部根据《生产指令单》《生产计划表》，安排注塑调机技术员、领班、原材料混料员等准备生产。
7.3.1.2注塑部料房领班根据《生产指令单》的要求，填写《领料单》，经注塑经理审批后，到仓库领取生产物料塑胶粒、色粉、色种等进行混料或送料，混料、送料及配料过程按《混料机安全操作规程》和《生产指令单》上要求事项执行。
7.3.1.3注塑领班根据《生产指令单》的要求，安排人员到指定放模位或模房提取相应的模具到指定的注塑机进行上模生产或更换模具。
7.3.1.4上好模或更换模具后，注塑技术员按《注塑机安全操作规程》实施调机、注塑成型，并将其注塑成型参数记录在注塑《成型工艺条件表》内；注塑技术员需培训合格后方可上岗。
HSF手册
发布令为适应国际经济贸易的需求,健全和完善本公司的H S F过程管理体系,落实有害物质管理体系的规范化、标准化,东莞市丸红电子有限公司依据Q C080000I E C Q H S P M标准要求,并结合公司实际状况编制《有害物质过程管理手册》。
《有害物质过程管理手册》是本公司H S F管理活动必须遵循的纲领性文件,公司全体员工须按照管理手册中所规定的各项程序要求贯彻落实到日常工作中以实现本公司的 HSF方针、目标和 HSF 过程管理体系要求。
现予以批准发布，自2007年08月06日起实施。
东莞市丸红电子有限公司总经理:0前言公司基本资料公司名称: 东莞市丸红电子有限公司地址: 中国广东省东莞市长安镇乌沙蔡屋第四工业区电话: 0769-8 传真: 0769-主要设备: 高速精密冲床、磨床、国外进口精密线切割机以及各类检测设备. 厂房面积: 10000m2主要产品:电脑、游戏机、网络通讯等设备所用的各类连接器及其精密端子.HSF管理方针：预防为主,遵守法规,提供环保产品;全员参与,持续减废,合理利用资源.HSF管理目标：a)环保产品客户投诉0次b)环保产品验证不良率0c)供应商来料有害物质验证合格率100％HSF管理承诺：a)遵守与HSF有关的法律、法规及客户要求，并将环境保护原则和方法纳入公司经营决策之中。
b)坚持以环境保护为发展理念，采用环保材料,全面推行绿色生产，成为HSF产品的制造商。
c)明确各层管理职责，加强培训，提高全员的环境意识并通过不断检讨和改善实现HSF方针。
d)通过和供应商及合作伙伴的合作，提高环境保护绩效，达成可持续性发展。
东莞市丸红电子有限公司总经理:1.0 目的1.1 为满足欧盟RoHS、WEEE和相关国家环境物质法规要求，及客户提出有害物质管理要求，本公司在ISO9001：2000标准的基础上，以QC080000 IECQ HSPM标准为依据，结合公司实际情况编制本手册做为《质量手册》的补充要求。
{品质管理质量手册}质量HSF手册
{品质管理质量手册}质量HSF手册品质管理质量手册——质量 HSF 手册一、前言在当今竞争激烈的市场环境中，产品质量已成为企业生存和发展的关键因素。
为了满足客户的需求，提高企业的竞争力，我们制定了这份质量 HSF 手册。
本手册旨在明确我们对产品质量和有害物质限制（HSF）的管理要求和流程，确保我们提供的产品符合相关标准和法规，同时保护消费者的健康和环境的安全。
二、适用范围本质量 HSF 手册适用于本公司所有产品的设计、开发、生产、销售和服务过程。
包括原材料采购、零部件加工、产品组装、测试、包装、储存和运输等环节。
三、术语和定义（一）HSFHSF 即 Hazardous Substances Free，指“无有害物质”。
（二）RoHSRoHS 是 Restriction of Hazardous Substances 的缩写，即《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》。
（三）REACHREACH 是 Regulation （EC) No 1907/2006 of the European Parliament and of the Council concerning the Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals 的缩写，是欧盟关于化学品注册、评估、授权和限制的法规。
（四）WEEEWEEE 是 Waste Electrical and Electronic Equipment 的缩写，即《报废电子电气设备指令》。
四、质量管理体系（一）总要求我们按照国际标准建立了质量管理体系，并通过持续改进来确保其有效性。
质量管理体系涵盖了产品实现的全过程，包括策划、设计、采购、生产、检验、销售和服务等环节。
（二）文件要求1、质量手册本质量 HSF 手册是质量管理体系的纲领性文件，描述了质量管理体系的范围、结构、程序和相互关系。
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4．3 FHM部：欧盟指令及本司食品卫生管理部的简称。
4．4 ROHS指令：欧盟邻布的指令2002/95/EC。
4．5 DOC：符合性声明报告的简称。
五、运作程序：
5．1品质检验与控制。
5．1．1注塑QC科根据《业务订单》、《注塑生产计划单》、《总装生产计划单》的订单要求，将HSF订单涉及到所用的原材料、辅助料、塑胶件提前送FHM部进行检测，并跟进检验结果，定期送检直至（风险性危害指标）从高风险性，降至低风险性，方可可减少送检次数，如送检不合格，按以上要求重新开始送检。
5．3计划与物料管理：
5．3．1注塑PMC科根据生产部发出的《主生产计划》排出注塑部《机台生产计划单》、《委外加工单》、并在工单上注明“ROHS”标识，项目MC员、IQC员负责跟进各供应商的来料〈装箱单〉、〈送货单〉、〈委外加工单〉、〈仓库暂收单〉是否有“ROHS”标识，包括供应商的现场管理，文档管理同样按照本司的〈HSF订单作业指导书〉流程执行。
广东新宝电器股份有限公司三分公司பைடு நூலகம்
作业指导书
文件名称：HSF订单作业指导书
文件编号：52-02-WI-1842
生效日期：
版本号：B
适用范围：三分公司
受控正本受控副本
编制：周长明
审核：
批准：
修改内容
编写人
审核人
审批人
修改日期
B版
周长明
2008-8-2
一、适用范围：
适用于三分公司注塑部所有HSF订单的运行范围要求。
7．6啤机表、碎料日报表。
7．7领料单、配料日报表。
7．8装箱单、仓库暂收单。
7．9首件确认单。
5．1．2《首件确认程序》注塑QC科必须在所有HSF订单的《首件确认单》上注明“ROHS”标识，包括生产过程检验涉及到的《注塑QC巡机报表》、《生产通知单》、《QA检验不合格批跟踪报告》、《啤机表》上注明“ROHS”标识，并负责报表的存放、管理。按月、按订单进行区分，注塑IQC组负责所有供应商来料的品质检验及供方送检物料是否有“ROHS”标识。（如检验不合格按5.1.1执行）
5．2．2注塑配料科负责所有HSF订单涉及到原材料、辅助料（色粉、白矿油、扩散剂、定型剂、黑种）的摆放、标识、管理依据注塑部PC发出的《每日注塑机台生产计划单》的HSF订单要求，对于HSF订单使用的材料作出“ROHS”标识，并对于生产现场的混料、碎料机械作出标识。并严格按照《水口料比例作业指导书》的要求用料，对HSF订单的物料只可加入HSF订单碎料的水口料或抽粒料。并对于碎料、混料、所有原料、水口料、辅助料作出相应标识。包括配料后送车间使用的物料在编制袋上要注明“ROHS”标识，对于新材料的试用，必须事先通知注塑QC科，以作按排送FHM部检测是否符合“ROHS”要求。并将所有的生产过程报表《配料日报表》、《碎料日报表》、《领料单》单注明“ROHS”标识并负责文件的存放、管理以便核查，按月、按订单进行区分。
5．1．3所有HSF物料，每天按《异味控制方案》进行异味控制。
5．2现场管理：
5．2．1注塑生产科依据注塑PC发出的《每日注塑部机台生产计划单》对于HSF订单的生产机台，挂出“ROHS”标识牌，并在《首件确认》单注明“ROHS”标识，交注塑QC科做首件确认，并在生产过程中使用的文件上注明“ROHS”标识，例：《啤机表》、《注塑成型工艺卡》、《注塑部生产作业指导书》、《转模、转色通知单》等，并负责文件的存放管理，按月为单位，以订单为单位进行区分，以备核查，并对所有生产的物料，在装箱单注“ROHS”标识，并明确的分开标识，并设定HSF订单物料的专职摆放区域。
六、相关文件：
6．1《注塑生产过程控制作业指导书》
6．2《注塑部包装作业指导书》
6．3《注塑QC作业指导书》
6．4《注塑QC首件作业指导书》
6．5《注塑部配料科作业指导书》
6．6《注塑部生产科作业指导书》
6．7《注塑部PMC科作业指导书》
6．8《模具与保养作业指导书》
6．9《水口料标准作业指导书》
6．10《订单运作程序》
6．11《不合格品管理程序》
6．12《文件与物料控制程序》
6．13《质量记录控制程序》
6．14《产品识别与追溯程序》
七、相关记录：
7．1生产通知单、主生产计划单，
7．2注塑部机台生产计划单、委外加工单。
7．3注塑QC退巡机报表\返工通知单.
7．4 QA检验不合格批跟踪报告.
7．5注塑成型工艺卡、转模、转色通知单。
5．3．2仓库负责设置“ROHS”物料摆放区，并在广场上划分“待检区”、“合格区”、“不合格区”方便供应商物料摆放，及物流管理，项目仓管员要核查供应商的来料〈装箱单〉及送往本司的相关表单有无“ROHS”标识，如供应商未按要求操作，可不予收货或要求立即返工。进仓物料同样要挂出相应的“ROHS”标识牌。
3．3注塑配料科：负责所有HSF订单原材料、辅助料的管理及碎料、混料流程的规范化作业。
3．4注塑模具科：负责所有HSF订单模具的维修、保养及客户要求（模具方面的更改）。
3．5注塑生产科：负责所有HSF订单在生产过程中的物料标识、摆放、生产文件的管理及现场管理。
四、定义：
4.1 HSF：有害物持减免，相关环保法律、法规（如：ROHS、WEEE）及其它适用标准中规定的任何材料有害物质的减少或消除。
二、目的：
规范HSF订单运行及涉及要求规范性执行，适用于三分公司注塑部所有HSF要求的订单。
三、职责：
3．1注塑QC科：负责所有HSF订单物料抽样送FHM部测验，HSF订单物料检验标准制定、过程检查及所有的塑胶原材料、辅助料、半成品及注塑部相关人员的定期性培训。
3．2注塑PMC科：负责所有HSF订单的整改，BOM的维护，HSF物料的订购、发放、供应商的管理和索赔。