母线安装规范
绝缘管型母线安装规范
绝缘管型母线安装规范1. 引言绝缘管型母线是一种常用于电气设备中的电力导线，它具有良好的绝缘性能和较高的耐压能力。
为了确保电气设备的安全运行和正常工作，绝缘管型母线的安装必须符合一定的规范和标准。
本文档旨在介绍绝缘管型母线的安装规范，以保证安全可靠的电气系统。
2. 安装前准备在安装绝缘管型母线之前，需要进行一些必要的准备工作：2.1. 设计规划在进行绝缘管型母线的安装前，需要进行合理的设计规划。
包括确定母线的尺寸和数量、布置方式、支撑架的设计等。
设计规划应符合国家相关标准和规范，并考虑到电气设备的布局、连通性和维护保养的便利性。
2.2. 材料准备准备好所需的绝缘管型母线和相关配件。
绝缘管型母线一般由铜或铝制成，配件包括端子、接头、接地装置等。
选择合适的材料和配件，并保证其质量符合要求。
2.3. 工具准备准备好需要使用的工具，包括电工工具、切割工具、焊接设备等。
确保这些工具在使用前经过检查和维护，保证其正常运行和安全性。
2.4. 安全措施在进行绝缘管型母线安装前，必须确保施工现场的安全。
采取必要的安全措施，包括佩戴个人防护装备、设置防护栏杆、清理施工区域等。
并确保施工人员具备相应的安全意识和技能。
3. 安装过程绝缘管型母线的安装过程主要包括固定支撑、连接绝缘管、接地等。
3.1. 固定支撑首先，在安装位置进行支撑架的固定。
支撑架应选择坚固、稳定的材料，并经过认证。
在支撑架上设置母线的安装位置和数量，并保证其布局合理、尺寸准确。
3.2. 连接绝缘管将绝缘管型母线与支撑架连接。
使用合适的端子和接头连接绝缘管，确保连接牢固、可靠。
3.3. 接地绝缘管型母线必须进行接地处理，以确保电气设备的安全性。
在绝缘管连接点和最后一段绝缘管的末端进行接地处理。
接地装置应符合国家相关标准和规范，确保接地电阻符合要求。
4. 安装验收在完成绝缘管型母线的安装后，必须进行相应的验收工作，以验证安装的质量和合格性。
4.1. 外观检查对安装的绝缘管型母线进行外观检查。
2023年度母线桥安装规范
2023年度母线桥安装规范2023年度的母线桥安装规范主要指导母线桥的安装和调试工作，确保母线桥的可靠运行和安全使用。
以下是详细规范：一、安装前准备1.1 施工前，应先检查母线桥及其附件的齐套情况，并将母线桥进行分类，确保每一组号码相同，规格相同，长度一致，内部结构一致。
1.2 应对工程质量进行检验，各项指标符合规范要求，方可施工。
1.3 母线桥安装位置应按图纸要求进行标注，并进行控制标高，保证母线桥高度一致。
1.4 确认安装位置后，应按实际情况确定支架的型式、数量、尺寸规格、截面尺寸和间距，并制定支架基础的施工方案。
1.5 工程负责人应根据安装情况制定安全施工计划，以确保施工安全。
二、安装2.1 根据支架设计要求，正确安装支架底座，并加固抢筋。
2.2 将支架立在安装位置上，确保支架垂直度和水平度符合要求。
2.3 将母线桥放置在支架上，对齐支架的位置，确保直接与支架接触点的表面保持平整。
2.4 按照链接方案连接锚固件和母线桥的支架，检查连接是否紧固。
2.5 检查母线桥安装是否符合要求，确认后，对母线桥进行拍照并记录。
三、调试3.1 安装完毕后应进行电性能测试，其电气性能满足指定要求后方可投运。
3.2 对母线桥进行调试，应确保母线桥导体不松动、不接触。
3.3 检测母线桥与接地电缆的连接是否紧固并符合规范要求。
3.4 检查支架是否稳定、垂直度和水平度是否符合要求。
3.5 完成母线桥的调试测试工作后，进行拍照并记录，包括母线桥安装图片、管理人员签字、托运明细等。
四、安全措施4.1 安装过程中，应加强安全控制，安排专人管理，定期检查是否符合安全要求。
4.2 严格使用劳保用品，确保人员安全。
4.3 工程负责人应根据实际情况制定安全施工计划，以确保施工安全。
如有特殊情况，应及时报告上级主管单位并采取相关安全措施。
以上是2023年度母线桥安装规范的主要内容，必须按照规范要求进行施工，以确保母线桥在使用中能够稳定、可靠地运行，并确保安全。
各种硬母线安装要求及规定
各种硬母线安装要求及规定第2．3．1条硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。
第2．3．2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：一、母线接触N)JIT-后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。
二、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下．螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。
三、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
四、螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
五、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2．3 2的规定。
第2．3．3条母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径lram。
丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。
第2．3．4条母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：一、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。
二、交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。
三、当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1 5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm的间隙。
四、母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。
五、管形母线安装在滑动式支持器上时．支持器的轴座与管母线之间应有l～2ram的间隙。
六、母线固定装置应无棱角和毛刺。
第2．3．5条多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。
第2．3．6条母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象；其总截面不应小于母线截面的l 2倍。
第2．3．7条终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装，当设计无规定时，应符合下列规定：一、终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线，拉线的固定点应能承受拉线张力。
母线的安装及验收
母线的安装规范及验收第1条设备和器材到达现场后，应及时作下列检查：一、包装及密封应良好；二、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；三、产品的技术文件应齐全；四、按规范要求作外观检查。
第2条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求：一、与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
当设计及设备有特殊要求时，尚应符合其要求；二、母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：1.基础、构架符合电气设备的设计要求；2.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；3.室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；4.基础、构架达到允许安装的强度，杆接构件的质量符合要求；高层构架的走道板、拦杆、平台齐全牢固；5.有可能损坏已安装母线或安装后不能再进行的修饰工程全部结束；6.门窗齐全，施工用道路畅通。
7.母线装置的预留孔、预时铁件应符合设计的要求。
三、母线装置安装完毕投入运行前，建筑工程应完成下列工作：1.预埋件补遗、开孔、扩孔等的修饰工程完毕；2.保护性网门、拦杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全；3.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕；4.施工设施的拆除和场地的清理干净。
第3条母线装置安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用符合国家标准的镀锌制品。
户外使用的紧固件应用热镀锌制品。
第4条绝缘子及套管的瓷件，应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》和有关电瓷产品的规定。
第5条母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
第6条母线装置所使用的设备及器材，在运输与保管中应妥善包装，以防腐蚀性气体的侵蚀及机械损伤的包装。
第7条铜、铝母线，铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有怀疑时，应按表要求进行检验：母线的机械性能和电阻率第8条母线表面应光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
第9条成套供应的封闭母线、插接母线槽的各分段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。
母线安装规范 精品
11 裸母线、封闭母线、插接式母线安装11.1 一般规定11.1.1 裸母线、封闭母线、插接式母线的型号、规格、电压等级等必须符合设计要求。
有产品合格证、材质证明及安装技术文件。
11.1.2 封闭母线、插接母线应符合下列规定：1 查验合格证和随带安装技术文件；2 外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。
11.1.3 裸母线、裸导线应符合下列规定：1 查验合格证；2 外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股（线），测量线径符合制造标准。
11.1.4 裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行：1 变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘端子等安装就位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线；2 封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置；3 与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能安装母线；4 封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对；5 母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地（PE）或接零（PEN）连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。
11.1.5 封闭、插接母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。
11.2 施工准备11.2.1 技术准备1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。
2 复核母线敷设路径是否通畅无阻碍。
3 母线施工前，应实测预留孔洞是否符合设计要求。
11.2.2 材料准备裸母线、封闭母线、插接式母线、金属紧固件及卡件、绝缘材料及瓷件、防腐涂料、油性涂料、焊条、焊粉等。
母线安装规范
母线槽安装规范与维护指导手册安装质量是确保封闭母线系统顺利通电，安全运行的重要保证，行之有效的安装规范是安装质量的保证。
〈上海上器〉母线槽安装规范分如下四项：1、母线槽的安装准备●母线槽的安装人员母线槽安装，操作和维修保养应由专业安装人员进行；母线槽安装人员应具备如下要求；应能熟悉母线槽的结构，操作和安装；应经过用电设备系统的送电、测试培训；应有较高的安全意识，并有齐全的安全防护(安全帽、工作服、安装用手套等)。
●母线槽的安装，测量设备吊装设备：脚手架、人宇梯、手动葫芦；现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等；锁紧设备：螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手；测试设备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500V兆欧表2、母线槽安装步骤(所有安装步骤应在母线槽不带电时进行)●根据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改；●进行母线槽安装现场的支架制作及安装；●进行安装前的绝缘检测；●吊装母线槽及段间连接；●对前期安装进行矫正、调整、检查；●将母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接；●安装插接箱等装置；●对母线槽系统进行电气检测。
3、母线槽安装规则●母线槽的装卸和储存母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉．外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。
母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。
母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。
●母线槽的安装走向每批母线槽发货时．都配备走向图并附带一套详细的走向清单。
所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。
●母线槽安装前的检测检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于20MΩ。
●母线槽的连接母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。
母线安装工程施工规范
母线安装工程施工规范一、总则1.1 为了保证母线安装工程的质量，确保设备安全运行，制定本规范。
1.2 本规范适用于500kV及以下电压等级的母线安装工程的施工及验收。
1.3 母线安装工程应按已批准的设计文件和施工图纸进行施工。
1.4 施工单位和施工人员应具备相应的资质和技能，并应经过专业培训。
1.5 施工过程中应遵守国家有关法律法规和行业标准，确保工程质量和安全。
二、施工准备2.1 施工前应进行现场勘查，了解现场情况，确定施工方案和施工进度计划。
2.2 施工前应准备必要的施工设备和工具，并应进行验收和试验。
2.3 施工前应编制施工组织设计和安全技术措施，并进行交底和培训。
2.4 施工前应与相关部门和单位进行协调，确保施工顺利进行。
三、施工要求3.1 母线的材质、规格、型号应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.2 母线的安装应符合国家有关标准和规范的要求，并应保证电气连接的可靠性和导电性能。
3.3 母线的安装应平整、直顺，不应有扭曲、变形和损伤。
3.4 母线的固定应牢固可靠，不应有松动和位移。
3.5 母线的连接应采用专用连接器，并应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.6 母线的接头应采用焊接或螺栓连接，并应符合国家有关标准和规范的要求。
3.7 母线的防腐和绝缘处理应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.8 母线的标识和接地应符合国家有关标准和规范的要求。
四、施工质量控制4.1 施工过程中应进行质量控制，确保工程质量符合设计文件和施工图纸的要求。
4.2 施工过程中应进行自检、互检和专检，确保工程质量符合国家有关标准和规范的要求。
4.3 施工过程中应做好施工记录和验收资料，并应按照要求进行归档。
4.4 施工过程中应对于不合格的工程应及时进行整改，并应重新验收。
五、施工安全5.1 施工过程中应遵守国家有关安全法律法规和行业标准，确保施工安全。
5.2 施工过程中应进行安全技术交底和培训，提高施工人员的安全意识。
5.3 施工过程中应做好安全防护措施，包括施工现场的临时防护和施工设备的防护。
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范-GBJ149
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（gbj149-90）第一章总则第二章母线安装第一节一般规定第二节硬母线加工第三节硬母线安装第四节硬母线焊接第五节软母线架设第三章绝缘子与穿墙套管第四章工程交接验收附录本规范用词说明第一章总则第1。
0.1条为保证硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等母线装置的安装质量，促进安装技术的进步，确保设备安全运行，制订本规范.第1。
0.2条本规范适用于500kv及以下母线装置安装工程的施工及验收。
第1.0。
3条母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0。
4条设备和器材的运输、保管，应符合本规范要求,当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。
第1。
0。
5条设备及器材在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下.当需长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定。
第1。
0.6条采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌。
第1。
0.7条设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查:一、包装及密封应良好.二、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
三、产品的技术文件应齐全。
四、按本规范要求作外观检查.第1.0。
8条施工中的安全技术措施,应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
对重要工序，尚应事先制定安全技术措施。
第1。
0。
9条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求：一、与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定；当设计及设备有特殊要求时，尚应符合其要求。
二、母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：1。
基础、构架符合电气设备的设计要求;2.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；3。
室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；4。
基础、构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求，高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固；5。
有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束;6。
母线制作安装规程
母线制作安装规程1、适用范围本规范适用于低压屏、台、箱、柜的母线制作。
2、使用材料BV聚乙烯绝缘铜芯线、BVR聚氯乙烯绝缘铜芯线、各种铜质接线鼻子、绝缘瓷瓶、氢氧化钠、销酸、锡锭、中性凡士林、环氧锌黄底漆、各色硝基磁漆、紧固件(螺栓、螺母、弹簧垫圈、厚垫圈)、铜母线TMY、铝母线LMY等。
3、所用工具与设备冲床、折弯机、台钻、搪锡锅、虎口钳、剥线钳、压线钳、平台、榔头、木榔头、呆扳手、活扳手、套筒扳手、划针、钻头、冲子、划规、角尺、角度尺、钢卷尺、板锉、锯弓、钢丝刷、预处理和喷漆设备等。
4、母线尺寸的确定4.1主母线可按图样注明的母线尺寸材料备料。
4.2支母线根据图样要求按实际情况配置。
4.3中性线及地线均按图样要求，特殊规定可例外。
5、工艺过程5.1根据部件组装位置量好需要配制的母线尺寸，留出弯曲加工余量，下料。
5.2根据需要弯制母线。
5.3按图样要求划线、钻孔(或冲孔)、去毛刺、塌平。
5.4除油、搪锡。
5.5喷漆、涂油。
5.6组装。
5.7根据本规范及有关技术文件自检。
6、工艺要求及说明6.1选好母线，在平台上用木榔头多次反复敲打校直校平，不易去除的小弯可用平锤。
经过校直校平的母线平台上测量，其弯曲度每米不大于2mm。
6.2按部件组装的实际位置，量好母线配制尺寸，同时留好余量，用锯下料(亦可在冲床或剪板)。
6.3按需要弯制母线，弯制时应保证母线弯曲处和各种母线搭接处距支撑母线处应留有20mm以上距离。
母线弯曲半径R不得小于母线厚度的1.5-2倍。
6.4制作后的母线表面要平整，没有裂纹、起皱现象。
为防止弯曲时母线脆裂，弯曲部位可局部加热，加热温度铜、铝分别不得超过300℃和250℃。
6.5同一回路三相母线弯曲的起至点应在同一线上。
6.6母线各搭接面应经塌平处理。
6.7按图样要求画线钻孔(或冲孔)去毛刺。
6.8用锯弓锯去母线端头的余料。
6.9母线端头用板锉去毛刺，倒棱角。
7、母线搭接处搪锡操作过程7.1清洗：铜母线应在硝酸溶液中腐蚀10-15秒钟，铝母线则应在10-15%的气氢氧化钠溶液浸泡20分钟左右，以去除搭接处的油污和氧化皮。
母线安装及施工规范
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90主编部门中华人民共和国原水利电力部批准部门中华人民共和国建设部施行日期1991年10月1日第一章总则第1.0.1条为保证硬母线软母线绝缘子金具穿墙套管等母线装置的安装质量促进安装技术的进步确保设备安全运行制订本规范第1.0.2条本规范适用于500kV及以下母线装置安装工程的施工及验收第1.0.3条母线装置的安装应按已批准的设计进行施工第1.0.4条设备和器材的运输保管应符合本规范要求当产品有特殊要求时并应符合产品的要求第1.0.5条设备及器材在安装前的保管其保管期限应为一年及以下当需长期保管时应符合设备及器材保管的专门规定第1.0.6条采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定并应有合格证件设备应有铭牌第1.0.7条设备和器材到达现场后应及时作下列验收检查一包装及密封应良好二开箱检查清点规格应符合设计要求附件备件应齐全三产品的技术文件应齐全四按本规范要求作外观检查第1.0.8条施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定对重要工序尚应事先制定安全技术措施第1.0.9条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求一与母线装置安装有关的建筑物构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定当设计及设备有特殊要求时尚应符合其要求二母线装置安装前建筑工程应具备下列条件1.基础构架符合电气设备的设计要求2.屋顶楼板施工完毕不得渗漏3.室内地面基层施工完毕并在墙上标出抹平标高4.基础构架达到允许安装的强度焊接构件的质量符合要求高层构架的走道板栏杆平台齐全牢固5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束6.门窗安装完毕施工用道路通畅7.母线装置的预留孔预埋铁件应符合设计的要求三母线装置安装完毕投入运行前建筑工程应符合下列要求1.预埋件开孔扩孔等修饰工程完毕2.保护性网门栏杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全3.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕4.施工设施应拆除和场地应清理干净第1.0.10条 母线装置安装用的紧固件除地脚螺栓外应采用符合国家标准的镀锌制品户外使用的紧固件应用热镀锌制品第1.0.11条 绝缘子及穿墙套管的瓷件应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件和有关电瓷产品技术条件的规定第1.0.12条 母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外尚应符合国家现行的有关标准规范的规定第二章 母 线 安 装 第一节 一 般 规 定第2.1.1条 母线装置采用的设备和器材在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装第2.1.2条 铜铝母线铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时以及对材质有怀疑时应按表2.1.2的要求进行检验表2.1.2 母线的机械性能和电阻率母线名称 母线型号 最小抗拉强度 (N/mm 2)最小伸长率(%) 20时最大电阻率(mm 2/m) 铜母线 TMY 255 6 0.01777 铝母线 LMY 115 3 0.0290 铝合金管母线 LF 21Y137—0.0373注1N/mm 2=1MPa第2.1.3条 母线表面应光洁平整不应有裂纹折皱夹杂物及变形和扭曲现象第2.1.4条 成套供应的封闭母线插接母线槽的各段应标志清晰附件齐全外壳无变形内部无损伤螺栓固定的母线搭接面应平整其镀银层不应有麻面起皮及未覆盖部分第2.1.5条 各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔 第2.1.6条 金属构件及母线的防腐处理应符合下列要求 一金属构件除锈应彻底防腐漆应涂刷均匀粘合牢固不得有起层皱皮等缺陷二母线涂漆应均匀无起层皱皮等缺陷三在有盐雾空气相对湿度接近100%及含腐蚀性气体的场所室外金属构件应采用热镀锌四在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所母线应涂防腐涂料第2.1.7条 支柱绝缘子底座套管的法兰保护网(罩)等不带电的金属构件应按现行国家标准电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范的规定进行接地接地线宜排列整齐方向一致第2.1.8条母线与母线母线与分支线母线与电器接线端子搭接时其搭接面的处理应符合下列规定一铜与铜室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡在干燥的室内可直接连接二铝与铝直接连接三钢与钢必须搪锡或镀锌不得直接连接四铜与铝在干燥的室内铜导体应搪锡室外或空气相对湿度接近100%的室内应采用铜铝过渡板铜端应搪锡五钢与铜或铝钢搭接面必须搪锡六封闭母线螺栓固定搭接面应镀银第2.1.9条母线的相序排列当设计无规定时应符合下列规定一上下布置的交流母线由上到下排列为A B C相直流母线正极在上负极在下二水平布置的交流母线由盘后向盘面排列为A B C相直流母线正极在后负极在前三引下线的交流母线由左至右排列为A B C相直流母线正极在左负极在右第2.1.10条母线涂漆的颜色应符合下列规定一三相交流母线A相为黄色B相为绿色C相为红色单相交流母线与引出相的颜色相同二直流母线正极为赭色负极为蓝色三直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线不接地者为紫色接地者为紫色带黑色条纹四封闭母线母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆外壳外表面涂浅色漆第2.1.11条母线刷相色漆应符合下列要求一室外软母线封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆二单片母线的所有面及多片槽形管形母线的所有可见面均应涂相色漆三钢母线的所有表面应涂防腐相色漆四刷漆应均匀无起层皱皮等缺陷并应整齐一致第2.1.12条母线在下列各处不应刷相色漆一母线的螺栓连接及支持连接处母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方二供携带式接地线连接用的接触面上不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径且不应小于50mm并在其两侧涂以宽度为10mm的黑色标志带第2.1.13条母线安装时室内室外配电装置安全净距应符合表2.1.13-1表2.1.13-2的规定当电压值超过本级电压其安全净距应采用高一级电压的安全净距规定值图2.1.13-1 室内A 1A 2B 1B 2CD 值校验表2.1.13-1 室内配电装置的安全净距(mm)额 定 电符号适 用 范 围图号0.4136101520A 1 1.带电部分至接地部分之间2.网状和板状遮栏向上延伸线距地2.3m 处与遮栏上方带电部分之间2.1.13-12075100125150180A 2 1.不同相的带电部分之间2.断路器和隔离开关的断口两侧带电部分之间 2.1.13-1 20 75 100 125 150 180 B 1 1.栅状遮栏至带电部分之间2.交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间 2.1.13-1 2.1.13-2 800 825 850 875 900 930 B 2 网状遮栏至带电部分之间 2.1.13-1 2.1.13-2 100 175200225250280C 无遮栏裸导体至地(楼)面之间2.1.13-1 2300 2375 2400 2425 2450 2480D 平行的不同时停电检修的无遮栏裸导体之间 2.1.13-1 1875 1875 1900 1925 1950 1980E 通向室外的出线套管至室外通道的路面 2.1.13-236504000 4000 4000 4000 4000注110J 220J 系指中性点直接接地电网 网状遮栏至带电部分之间当为板状遮栏时其B 值可取A 1+30mm通向室外的出线套管至室外通道的路面当出线套管外侧为室外配电装置时其至室外地面的距离不应小于表2.1.13-2中所列室外部分之C 值海拔超过1000m 时A 值应按图2.1.13-6修正本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置图2.1.13-2室内B 1E值校验表2.1.13-2室外配电装置的安全净距(mm)额定电压(kV)符号适用范围图号0.411015203560110J110A1 1.带电部分至接地部分之间2.网状遮栏向上延伸距地面2.5m处遮栏上方带电部分之间2.1.13-32.1.13-42.1.13-5752003004006509001000A2 1.不同相的带电部分之间2.断路器和隔离开关的断口两侧引线带电部分之间2.1.13-37520030040065010001100 1.设备运输时其外廓至无遮栏带电部分之间2.交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间2.1.13-33.栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间2.1.13-4B14.带电作业时的带电部分至接地部分之间2.1.13-582595010501150140016501750B2 网状遮栏至带电部分之间 2.1.13-4175300400500750100011001.无遮栏裸导体至地面之间2.1.13-4C 2.无遮栏裸导体至建筑物构筑物顶部之间2.1.13-5 25002700280029003100340035001.平行的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间2.1.13-3 D2.带电部分与建筑物构筑物的边沿部分之间2.1.13-42000220023002400260029003000注110J220J330J500J系指中性点直接接地电网栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间对于220kV及以上电压可按绝缘体电位的实际分布采用相应的B值检验此时允许栅状遮栏与绝缘体的距离小于B1值当无给定的分布电位时可按线性分布计算500kV相间通道的安全净距亦可用此原则带电作业时的带电部分至接地部分之间(110J500J)带电作业时不同相或交叉的不同回路带电部分之间其B1值可取A2+750mm500kV的A 1值双分裂软导线至接地部分之间可取3500mm海拔超过1000m时A值应按图2.1.13-6进行修正本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置图2.1.13-3室外A1A2B1D值校验图2.1.13-4室外A 1B 1B 2C D值校验图2.1.13-5室外A 2B 1C值校验图2.1.13-6海拔大于1000m 时A值的修正(A2值和室内A 1A2值可按本图之比例递增)第二节硬母线加工第2.2.1条母线应矫正平直切断面应平整第2.2.2条矩形母线的搭接连接应符合表2.2.2的规定当母线与设备接线端子连接时应符合现行国家标准变压器高压电器和套管的接线端子的要求表2.2.2矩形母线搭接要求连接尺寸(mm) 钻孔要求搭接形式类别序号b1b2 a(mm)个数螺栓规格1125125b1或b2214M20直线连接2100100b1或b2174M1638080b1或b2134M12 46363b1或b2114M10 55050b1或b294M8 64545b1或b294M8 7404080132M12831.531.563112M10直线连接925255092M810125125214M201112510080174M161212563134M121310010080174M1614808063134M12156********M1016505094M8垂直连接17454594M8181255040172M16191006340172M1620806340152M1421635040132M1222504540112M10 236331.525112M10垂直连接245031.52592M8 2512531.52560112M10 2610031.5255092M8垂直连接278031.5255092M8 28404031.5131M12垂直连294025111M1028 40 4031.5 13 1 M1229 40 25 111 M1030 31.5 31.52511 1M10接3125229 1M8第2.2.3条 相同布置的主母线分支母线引下线及设备连接线应对称一致横平竖直整齐美观图2.2.5 硬母线的立弯与平弯a母线厚度b母线宽度L 母线两支持点间的距离第2.2.4条 矩形母线应进行冷弯不得进行热弯第2.2.5条 母线弯制时应符合下列规定(图2.2.5)一母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L但不得小于50mm二母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm三矩形母线应减少直角弯曲弯曲处不得有裂纹及显著的折皱母线的最小弯曲半径应符合表2.2.5的规定四多片母线的弯曲度应一致表2.2.5 母线最小弯曲半径(R)值最小弯曲半径(mm) 母线种类弯曲方式 铜铝 钢 平弯 505及其以下 12510及其以下 2a 2a2a 2.5a2a 2a立弯505及其以下 12510及其以下 1b 1.5b 1.5b 2b 0.5b 1b直径为16及其以下 50 7 50 直径为30及其以下150 150 150第2.2.6条 矩形母线采用螺栓固定搭接时连接处矩支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm(图2.2.6) 第2.2.7条 母线扭转90时其扭转部分的长度应为母线宽度的2.55倍(图2.2.7)图2.2.6矩形母线搭接L母线两支持点之间的距离图2.2.7母线扭转90b母线的宽度第2.2.8条母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm钻孔应垂直不歪斜螺孔间中心距离的误差应为0.5mm第2.2.9条母线的接触面加工必须平整无氧化膜经加工后其截面减少值铜母线不应超过原截面的3%铝母线不应超过原截面的5%具有镀银层的母线搭接面不得任意锉磨第2.2.10条铝合金管母线的加工制作应符合下列要求一切断的管口应平整且与轴线垂直二管子的坡口应用机械加工坡口应光滑均匀无毛刺三母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm四按制造长度供应的铝合金管其弯曲度不应超过表2.2.10的规定表2.2.10铝合金管允许弯曲度值管子规格(mm)单位长度(m)内的弯度(mm)全长(L)内的弯度(mm)直径为150以下冷拔管 2.0 2.0×L直径为150以下热挤压管 3.0 3.0×L直径为150250热挤压管 4.0 4.0×L注L为管子的制造长度(m)第三节硬母线安装第2.3.1条硬母线的连接应采用焊接贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接管形和棒形母线应用专用线夹连接严禁用内螺纹管接头或锡焊连接第2.3.2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装应符合下列要求一母线接触面加工后必须保持清洁并涂以电力复合脂二母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿其余情况下螺母应置于维护侧螺栓长度宜露出螺母23扣三贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母四螺栓受力应均匀不应使电器的接线端子受到额外应力五母线的接触面应连接紧密连接螺栓应用力矩扳手紧固其紧固力矩值应符合表2.3.2的规定表2.3.2钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格(mm)力矩值(N m)M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.2第2.3.3条母线与螺杆形接线端子连接时母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm丝扣的氧化膜必须刷净螺母接触面必须平整螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈并应有锁紧螺母但不得加弹簧垫第2.3.4条母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求一母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固不应使其所支持的母线受到额外应力二交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路三当母线平置时母线支持夹板的上部压板应与母线保持1 1.5mm的间隙当母线立置时上部压板应与母线保持1.52mm的间隙四母线在支柱绝缘子上的固定死点每一段应设置一个并宜位于全长或两母线伸缩节中点五管形母线安装在滑动式支持器上时支持器的轴座与管母线之间应有12mm的间隙六母线固定装置应无棱角和毛刺第2.3.5条多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm第2.3.6条母线伸缩节不得有裂纹断股和折皱现象其总截面不应小于母线截面的1.2倍第2.3.7条终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装当设计无规定时应符合下列规定一终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线拉线的固定点应能承受拉线张力二同一档距内母线的各相弛度最大偏差应小于10%第2.3.8条母线长度超过300400m而需换位时换位不应小于一个循环槽形母线换位段处可用矩形母线连接换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致第2.3.9条插接母线槽的安装尚应符合下列要求一悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓固定点间距离不得大于3m二母线槽的端头应装封闭罩引出线孔的盖子应完整三各段母线槽的外壳的连接应是可拆的外壳之间应有跨接线并应接地可靠第2.3.10条重型母线的安装尚应符合下列规定一母线与设备连接处宜采用软连接连接线的截面不应小于母线截面二母线的紧固螺栓铝母线宜用铝合金螺栓铜母线宜用铜螺栓紧固螺栓时应用力矩扳手三在运行温度高的场所母线不应有铜铝过渡接头四母线在固定点的活动滚杆应无卡阻部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求第2.3.11条封闭母线的安装尚应符合下列规定一支座必须安装牢固母线应按分段图相序编号方向和标志正确放置每相外壳的纵向间隙应分配均匀二母线与外壳间应同心其误差不得超过5mm段与段连接时两相邻段母线及外壳应对准连接后不应使母线及外壳受到机械应力三封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎母线不得任意堆放和在地面上拖拉外壳上不得进行其它作业外壳内和绝缘子必须擦拭干净外壳内不得有遗留物四橡胶伸缩套的连接头穿墙处的连接法兰外壳与底座之间外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固各接合面应密封良好五外壳的相间短路板应位置正确连接良好相间支撑板应安装牢固分段绝缘的外壳应作好绝缘措施六母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格绝缘子盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行七呈微正压的封闭母线在安装完毕后检查其密封性应良好第2.3.12条铝合金管形母线的安装尚应符合下列规定一管形母线应采用多点吊装不得伤及母线二母线终端应有防晕装置其表面应光滑无毛刺或凹凸不平三同相管段轴线应处于一个垂直面上三相母线管段轴线应互相平行第四节硬母线焊接第2.4.1条母线焊接所用的焊条焊丝应符合现行国家标准其表面应无氧化膜水分和油污等杂物第2.4.2条铝及铝合金的管形母线槽形母线封闭母线及重型母线应采用氩弧焊第2.4.3条焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净不得有氧化膜水分和油污坡口加工面应无毛刺和飞边第2.4.4条焊接前对口应平直其弯折偏移不应大于0.2%(图2.4.4-1)中心线偏移不应大于0.5mm(图2.4.4-2)图2.4.4-1 对口允许弯折偏移图2.4.4-2 对口中心线允许偏差第2.4.5条 每个焊缝应一次焊完除瞬间断弧外不得停焊母线焊完未冷却前不得移动或受力第2.4.6条 母线对接焊缝的上部应有24mm 的加强高度330kV 及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形不应有毛刺凹凸不平之处引下线母线采用搭接焊时焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍角焊缝的加强高度应为4mm第2.4.7条 铝及铝合金硬母线对焊时焊口尺寸应符合表2.4.7的规定管形母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央衬管与管母线的间隙应小于0.5mm(图2.4.7)表2.4.7 对口焊焊口尺寸(mm)母线类别焊 口 形 式母线厚度a 间 隙c 钝边厚度 b 坡口角度 (°)525 1 2 1.5 6575 矩形母线6.312.5 24 1.5 2 6575 3 6.3 1.5 2 1 6065 管形母线6.310 2 31.56075图2.4.7衬管位置图L衬管长度第2.4.8条母线对接焊缝的部位应符合下列规定一离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm二母线宜减少对接焊缝三同相母线不同片上的对接焊缝其错开位置不应小于50mm第2.4.9条母线施焊前焊工必须经过考试合格并应符合下列要求一考试用试样的焊接材料接头型式焊接位置工艺等应与实际施工时相同二在其所焊试样中管形母线取二件其它母线取一件按下列项目进行检验当其中有一项不合格时应加倍取样重复试验如仍不合格时则认为考试不合格1.表面及断口检验焊缝表面不应有凹陷裂纹未熔合未焊透等缺陷2.焊缝应采用X光无损探伤其质量检验应按有关标准的规定3.焊缝抗拉强度试验铝及铝合金母线其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%4.直流电阻测定焊缝直流电阻应不大于同截面同长度的原金属的电阻值第2.4.10条母线焊接后的检验标准应符合下列要求一焊接接头的对口焊缝应符合本规范有关规定二焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹凹陷缺肉未焊透气孔夹渣等缺陷三咬边深度不得超过母线厚度(管形母线为壁厚)的10%且其总长度不得超过焊缝总长度的20%第五节软母线架设第2.5.1条软母线不得有扭结松股断股其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷扩径导线不得有明显凹陷和变形第2.5.2条采用的金具除应有质量合格证外尚应进行下列检查一规格应相符零件配套齐全二表面应光滑无裂纹伤痕砂眼锈蚀滑扣等缺陷锌层不应剥落三线夹船形压板与导线接触面应光滑平整悬垂线夹的转动部分应灵活四330kV及以上电压级用的金具表面必须光洁无毛刺和凸凹不平之处第2.5.3条软母线与金具的规格和间隙必须匹配并应符合现行国家标准第2.5.4条软母线与线夹连接应采用液压压接或螺栓连接第2.5.5条软母线和组合导线在档距内不得有连接接头并应采用专用线夹在跳线上连接软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切断应成为一整体第2.5.6条放线过程中导线不得与地面摩擦并应对导线严格检查当导线有下列情况之一者不得使用一导线有扭结断股和明显松股者二同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%第2.5.7条新型导线应经试放确定安装方法和制定措施后方可全面施工第2.5.8条切断导线时端头应加绑扎端面应整齐无毛刺并与线股轴线垂直压接导线前需要切割铝线时严禁伤及钢芯第2.5.9条当软母线采用钢制各种螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时必须缠绕铝包带其绕向应与外层铝股的旋向一致两端露出线夹口不应超过10mm且其端口应回到线夹内压住第2.5.10条当软母线采用压接型线夹连接时导线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度第2.5.11条软导线和各种连接线夹连接时尚应符合下列规定一导线及线夹接触面均应清除氧化膜并用汽油或丙酮清洗清洗长度不应少于连接长度的1.2倍导电接触面应涂以电力复合脂二软导线线夹与电器接线端子或硬母线连接时应按本规范第2.2.2条和第2.3.2条的有关规定执行第2.5.12条液压压接前应先进行试压合格后方可进行施工压接试件应符合下列规定一耐张线夹每种导线取试件两件二设备线夹T型线夹跳线线夹每种导线取试件一件三试压结果应符合规定第2.5.13条采用液压压接导线时应符合下列规定一压接用的钢模必须与被压管配套液压钳应与钢模匹配二扩径导线与耐张线夹压接时应用相应的衬料将扩径导线中心的空隙填满三压接时必须保持线夹的正确位置不得歪斜相邻两模间重叠不应小于5mm四接续管压接后其弯曲度不宜大于接续管全长的2%五压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股接续管表面应光滑无裂纹330kV 及以上电压的接续管应倒棱去毛刺六外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆七压接后六角形对边尺寸应为0.866D当有任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时应更换钢模(D为接续管外径)八液压压接工艺应符合国家现行标准架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)的有关规定第2.5.14条螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固第2.5.15条使用滑轮放线或紧线时滑轮的直径不应小于导线直径的16倍滑轮应转动灵活轮槽尺寸应与导线匹配第2.5.16条母线弛度应符合设计要求其允许误差为+5%-2.5%同一档距内三相母线的弛度应一致相同布置的分支线宜有同样的弯度和弛度第2.5.17条扩径导线的弯曲度不应小于导线外径的30倍第2.5.18条线夹螺栓必须均匀拧紧紧固U型螺丝时应使两端均衡不得歪斜螺栓长度除可调金具外宜露出螺母23扣第2.5.19条母线跳线和引下线安装后应呈似悬链状自然下垂其与构架及线间的距离不得小于本规范表2.1.13-2的规定第2.5.20条软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力第2.5.21条具有可调金具的母线在导线安装调整完毕之后必须将可调金具的调节螺母锁紧第2.5.22条安装组合导线时尚应符合下列规定一组合导线的圆环固定用线夹以及所使用的各种金具必须齐全圆环及固定线夹在导线上的固定位置应符合设计要求其距离误差不得超过3%安装应牢固并与导线垂直二载流导线与承重钢索组合后其弛度应一致导线与终端固定金具的连接应符合本章第三节中的有关规定第三章绝缘子与穿墙套管第3.0.1条绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查瓷件法兰应完整无裂纹胶合处填料完整结合牢固第3.0.2条绝缘子与穿墙套管安装前应按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格第3.0.3条安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面应位于同一平面上其中心线位置应符合设计要求母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上第3.0.4条支柱绝缘子和穿墙套管安装时其底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内支柱绝缘子叠装时中心线应一致固定应牢固紧固件应齐全第3.0.5条三角锥形组合支柱绝缘子的安装除应符合本规范有关规定外并应符合产品的技术要求第3.0.6条无底座和顶帽的内胶装式的低压支柱绝缘子与金属固定件的接触面之间应垫以厚度不小于1.5mm的橡胶或石棉纸等缓冲垫圈第3.0.7条悬式绝缘子串的安装应符合下列要求。
母线安装规范GBJ149-90
第一节 一般规定
第
条 母线装置采用的设备和器材 在运输与保管中
应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装
第
条 铜 铝母线 铝合金管母线当无出厂合格证件
或资料不全时 以及对材质有怀疑时 应按表
的要求进行
检验
母线的机械性能和电阻率
表
母线名称
母线型号
最小抗拉强度 最小伸长率
时最大电阻率
铜母线 铝母线 铝合金管母线
工程建设标准全文信息系统
搭接形式
类序 别号
连接尺寸
续表
钻孔要求 螺栓规格
个数
b1 b 1 /2 b 1 /2
φ
垂
直
b 2/2
b 2/2
连
b2 接
b1
φ 垂
第
条 施工中的安全技术措施 应符合本规范和现行
有关安全技术标准及产品的技术文件的规定 对重要工序 尚应
事先制定安全技术措施
第
条 与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
列要求
一 与母线装置安装有关的建筑物 构筑物的工程质量应符
合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定 当设计及
套管等母线装置的安装质量 促进安装技术的进步 确保设备安
全运行 制订本规范
第
条 本规范适用于
及以下母线条 母线装置的安装应按已批准的设计进行施工
第
条 设备和器材的运输 保管 应符合本规范要求
当产品有特殊要求时 并应符合产品的要求
第
条 设备及器材在安装前的保管 其保管期限应为
二 水平布置的交流母线 由盘后向盘面排列为
相
直流母线正极在后 负极在前
插接母线施工安装
插接母线施工安装培训内容：一、一般规定：1.插接母线水平敷设时，距地面高度不应小于2.2m；垂直敷设时距地面1。
8m以下部分，应采取防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间内(如配电室、电机室、电气竖井、设备层等）除外.2.插接母线水平敷设时,支持点间距不应大于2.5m，垂直敷设时应在通过楼板处采用专用附件支撑。
3.垂直敷设应采用固定支架将插接母线,用抱箍固定在支架上，当进线箱（盒）在末端悬空时应采用支架固定。
4.插接母线水平或垂直敷设时，其长度超过80m，应在30－40m 处设置伸缩节.5.插接母线跨越建筑物的变形缝（伸缩缝或沉降缝）处,应采取适应建筑物移动的补偿措施。
6.插接母线的接口，不应在楼板孔洞内或墙壁洞口内进行连接,楼板孔洞内，墙洞内四壁及收口应抹平整，并留有10－30mm间隙，不应将洞口抹死。
7.插接母线的插接（孔)分支点处,应设在安全可靠及安装维修方便的地方.8.插接母线在穿过防火楼板时，应采取防火隔离措施，如在洞口四周用防火枕堵严实，在穿越楼板洞口处应做30—50mm的防水台。
9.插接母线之间,插接母线与电气器具接线端的搭接面应清洁并涂以电力复合脂。
二、插接母线水平安装：1.根据水平插接母线设计图走向，沿建筑物结构（即沿墙、沿柱、沿顶板或地面）确定钢支架的类型和固定方式。
2.施工前应考虑吊(支）架安装时，同暖卫通风、消防等各专业系统管道交叉相碰，对作业有妨碍的部位，以早提出解决方案；3.水平转弯、垂直转弯、交叉十字及进线柜(箱）连接口部位，必须采用配套的插接母线连接头,插接口处母线接触面严密压牢固，应符合国家现行规范规定;1.支架一般采用50mm×50mm×5mm角钢或40mm×4mm扁钢制成，固定方式采用沿墙预埋铁焊接支架或采用金属膨胀螺栓固定在墙上，然后再用抱箍将插接母线固定在钢支架上，固定点距地面或距顶板距离不应小于300-500mm，插接母线垂直度允许偏差不应超过5mm。
母线安装规范
母线安装规范(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--母线槽安装规范与维护指导手册安装质量是确保封闭母线系统顺利通电，安全运行的重要保证，行之有效的安装规范是安装质量的保证。
〈上海上器〉母线槽安装规范分如下四项：1、母线槽的安装准备●母线槽的安装人员母线槽安装，操作和维修保养应由专业安装人员进行；母线槽安装人员应具备如下要求；应能熟悉母线槽的结构，操作和安装；应经过用电设备系统的送电、测试培训；应有较高的安全意识，并有齐全的安全防护(安全帽、工作服、安装用手套等)。
●母线槽的安装，测量设备吊装设备：脚手架、人宇梯、手动葫芦；现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等；锁紧设备：螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手；测试设备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500V兆欧表2、母线槽安装步骤(所有安装步骤应在母线槽不带电时进行)●根据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改；●进行母线槽安装现场的支架制作及安装；●进行安装前的绝缘检测；●吊装母线槽及段间连接；●对前期安装进行矫正、调整、检查；●将母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接；●安装插接箱等装置；●对母线槽系统进行电气检测。
3、母线槽安装规则●母线槽的装卸和储存母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉．外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。
母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。
母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。
●母线槽的安装走向每批母线槽发货时．都配备走向图并附带一套详细的走向清单。
所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。
●母线槽安装前的检测检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于20MΩ。
母线安装规范标准[详]
![母线安装规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/88d64a3dd4d8d15abf234e94.png)
母线槽安装规与维护指导手册安装质量是确保封闭母线系统顺利通电，安全运行的重要保证，行之有效的安装规是安装质量的保证。
〈上器〉母线槽安装规分如下四项：1、母线槽的安装准备●母线槽的安装人员母线槽安装，操作和维修保养应由专业安装人员进行；母线槽安装人员应具备如下要求；应能熟悉母线槽的结构，操作和安装；应经过用电设备系统的送电、测试培训；应有较高的安全意识，并有齐全的安全防护(安全帽、工作服、安装用手套等)。
●母线槽的安装，测量设备吊装设备：脚手架、人宇梯、手动葫芦；现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等；锁紧设备：螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手；测试设备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500V兆欧表2、母线槽安装步骤(所有安装步骤应在母线槽不带电时进行)●根据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改；●进行母线槽安装现场的支架制作及安装；●进行安装前的绝缘检测；●吊装母线槽及段间连接；●对前期安装进行矫正、调整、检查；●将母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接；●安装插接箱等装置；●对母线槽系统进行电气检测。
3、母线槽安装规则●母线槽的装卸和储存母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉．外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。
母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库。
母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。
●母线槽的安装走向每批母线槽发货时．都配备走向图并附带一套详细的走向清单。
所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。
●母线槽安装前的检测检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于20MΩ。
●母线槽的连接母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。
母线的安装及验收
母线的安装规范及验收第1条设备和器材到达现场后,应及时作下列检查：一、包装及密封应良好；二、开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全；三、产品的技术文件应齐全；四、按规范要求作外观检查;第2条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求：一、与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定;当设计及设备有特殊要求时,尚应符合其要求；二、母线装置安装前,建筑工程应具备下列条件：1.基础、构架符合电气设备的设计要求；2.屋顶、楼板施工完毕,不得有渗漏；3.室内地面基层施工完毕,并在墙上标出抹平标高；4.基础、构架达到允许安装的强度,杆接构件的质量符合要求；高层构架的走道板、拦杆、平台齐全牢固；5.有可能损坏已安装母线或安装后不能再进行的修饰工程全部结束；6.门窗齐全,施工用道路畅通;7.母线装置的预留孔、预时铁件应符合设计的要求;三、母线装置安装完毕投入运行前,建筑工程应完成下列工作：1.预埋件补遗、开孔、扩孔等的修饰工程完毕；2.保护性网门、拦杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全；3.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕；4.施工设施的拆除和场地的清理干净;第3条母线装置安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应采用符合国家标准的镀锌制品;户外使用的紧固件应用热镀锌制品;第4条绝缘子及套管的瓷件,应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件和有关电瓷产品的规定;第5条母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定;第6条母线装置所使用的设备及器材,在运输与保管中应妥善包装,以防腐蚀性气体的侵蚀及机械损伤的包装;第7条铜、铝母线,铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时,以及对材质有怀疑时,应按表要求进行检验：母线的机械性能和电阻率第8条母线表面应光洁平整,不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象;第9条成套供应的封闭母线、插接母线槽的各分段应标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤;螺栓固定的母线搭接面应平整,其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分;第10条金属构件及母线的防腐处理,应符合下列要求：一、金属构件除锈应彻底,防腐油应涂刷均匀,粘合牢固,不应有除锈不净和油漆起层、皱皮等缺陷；二、母线涂漆应均匀,无起层、皱皮等缺陷；三、在有盐雾、空气相对湿度接近100％及含腐蚀性气体的场所,室外金属构件宜采用热镀锌;四、在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所,母线应涂防腐涂料;第11条母线与母线、母线与分支线及电器端子搭接连接时,其搭接面的处理应符合下列规定：一、铜－铜室外、高温且潮湿的或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡；在干燥的室内可直接连接;二、铝－铝直接连接；三、钢－钢必须搪锡或镀锌,不得直接连接；四、铜－铝在干燥室内,铜导体应搪锡,室外或空气相对湿度接近100％的室内,应使用铜铝过渡段板,铜端应搪锡；五、钢－铜或铝,钢搭接面必须搪锡；六、封闭母线螺栓搭接面应镀银;第12条母线的相序排列,当设计无规定时,应符合下列规定：一、上下布置的交流母线,由上到下排列为A、B、C相,直流母线正极在上、负极在下；二、水平布置的交流母线,由盘后向盘面排列为A、B、C相,直流母线正极在后、负极在前；三、引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相,直流母线正极在左、负极在右;第13条母线在下列各处不应涂刷相色油漆：一、母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10毫米以内的地方；二、供携带型接地线连接用的接触面上,不刷色部分的长度应为母线的宽度或直径,但不应小于50毫米,并应以宽度为10毫米的黑色带与母线相色部分隔开;硬母线加工第1条母线应矫正平直,切断面应平整;第2条矩形母线搭接连接时,应符合规定进行；当母线与设备接线端子连接时,应符合现行国家标准<变压器、高压电器和套管的接线端子＞的要求一、母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50毫米；二、母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50毫米；三、矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显着的折皱,母线的最小弯曲半径应符合表2.2.5的规定;四、多片母线的弯曲程度应一致;母线最小允许弯曲半径Ra---母线厚度；b――母线宽度；L――母线两支持点间的距离第3条矩形母线采用螺栓搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边绝应不应小于50毫米,上片母线端头与其下片母线平弯开始处的距离应不小于25毫米如图所示：图矩形母线搭接第4条母线扭转90℃时,其扭转部分的长度为母线宽度的－5倍,如图所示;图为母线扭转90°第5条母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1毫米；钻孔应垂直,不歪斜,螺孔间中心距离的误差应为±0.5毫米;第6条母线的接触面加工应平整,无氧化膜,经加工后,其截面减少值：铜母线应不超过原截面的3%,铝母线应不超过原截面5%;具有镀银层的母线搭接面,不得任意锉磨;第7条铝合金管母线的加工制作应符合下列要求：一、切断的管口应平整,且与轴线垂直;二、管子的坡口应用机械加工,坡口应光滑、均匀、无毛刺;三、母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50毫米;四、按制造长度供应的铝合金管,其弯曲度不应超过表2．的规定;表2铝合金管允许弯曲度值注：L为管子的制造长度m;硬母线安装第1条硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓搭接或用夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒型母线,应用专用线夹连接,严禁用内螺纹管连接或锡焊连接;第2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求：一、母线接触面加工后保持洁净,并涂以电力复合脂；母线连接用的紧固件应采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和垫圈；二、母线平置时,贯穿螺栓应由下向上穿,在其余情况下,螺母应置于维护侧；螺栓长度宜露出螺母2～3扣；三、贯穿螺栓连接的母线的两外侧,均应有平垫圈;相邻螺栓的垫圈间应有3毫米以上的净距；螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；四、螺栓受力均匀,不应使电器接线端子受到额外应力；五、母线接触面应连接应紧密,连接螺栓应用力矩板手紧固,其紧固力矩值应符合表2．3．2的规定;第3条母线与螺杆型接线端子连接时,母线的孔径不应大于螺杆型接线端子直径1毫米;丝扣mm的氧化膜必须刷净,螺母接触面必须平整,螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈,并应用锁紧螺母,但不得加弹簧垫;第4条母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：一、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力；二、交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路;三、当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5毫米的间隙；当母线立置时,上部压板应与母线保持～2毫米的间隙；四、母线在支柱绝缘子上的固定死点,每一段应设置一个并宜位于全长或两个母线伸缩节中点；五、管形母线安装在滑动式支持器上时,支持器的轴座与管母线之间应有1－2毫米的间隙;六、母线固定装置应无棱角和毛刺;第5条多片矩形母线间应保持不小与母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距应大于5毫米;第6条母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象,其总截面不应小于母线截面的倍;第7条终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装,当设计无规定时,尚应符合下列规定：一、终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线,拉线的固定点应能承受拉线张力；二、同一档距内,母线的各相弛度高大偏差应小于10%;第8条插接母线槽的安装尚应符合下列要求：一、悬挂式的母线槽的吊钩应有调整螺栓,固定点间距离不得大于3米；二、母线槽的端头应装封闭罩,引出线孔的盖子应完整；三、各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳之间应有跨接线,并应接地可靠;第9条封闭母线的安装尚应符合下列要求：一、支座必须安装牢固;母线应按分段图、相序、编号、方向和标记正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀；二、母线与外壳间应同心,其误差不超过5毫米；段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后,不应使母线及外壳受到机械应力；三、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不是进行其它作业,外壳内和绝缘纸必须擦试干净,外壳内不得有遗留物；四、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳及各连接部位的螺栓应采用力矩板手坚固,各结合面应密封良好；五、外壳的相间短路板应位置正确,连接良好；相间支撑板应安装牢固；分段绝缘的外壳应作好绝缘措施;六、母线焊接应在封闭母线各段全部就位,并调整误差合格,绝缘纸、盘型绝缘纸和电流互感器经试验合格后进行;七、呈微正压的封闭母线,在安装完毕后,检查密封性应良好;在验收时,应进行下列检查：一、金属构件的加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合国家现行标准的有关规定；二、所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺线线应齐全、可靠；三、母线配制及安装架设应符合设计规定,且连接正确,螺栓紧固、接触可靠；相间及对地电气距离符合要求：四、瓷件应完整、清洁；铁件和瓷件胶合处均应完整无损,充油套管应无渗油,油位应正常；五、油漆应完整,相色正确,接地良好;在验收时应提交下列资料和文件：一、设计变更部分的实际施工图；二、设计变更的证明文件；三、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件、安装图纸等技术文件；四、安装技术记录；五、电气试验记录；六、备品备件清单;。
封闭式母线安装技术要求规程
封闭式母线安装技术要求规程封闭式母线安装技术要求规程1. 前言本规程是为了保证封闭式母线安装的质量，避免因为安装不规范引起的事故，制定的技术要求规程，适用于各种形式的封闭式母线安装。
2. 安装前准备2.1 断面尺寸的核实在进行封闭式母线安装前，应先核实母线的型号、交流电压、额定电流等参数，确认断面尺寸，然后根据断面尺寸确定使用的施工材料和器材。
2.2 母线的检查在进行封闭式母线安装前，应先对母线进行外观、尺寸的检查，并进行论证确认，包括突出部分、尺寸容差等，确保母线呈现出良好的可靠性和稳定性。
2.3 母线的放置在进行封闭式母线安装前，应先对母线的放置进行规划设计，并按照设计方案进行放置，以提高施工效率和质量。
3. 安装要求3.1 断面尺寸的匹配封闭式母线的断面尺寸必须匹配，以确保电流和电压的传递稳定可靠。
3.2 施工材料的选用在进行封闭式母线安装时，必须使用有国家检验检测合格标记并符合设计规范的施工材料，禁止使用质量不合格或不符合要求的材料。
3.3 铜排加热在封闭式母线施工过程中，必须根据断面尺寸进行铜排预加热处理，以提高母线的变形能力，以便在接头处形成良好的接触。
3.4 处理防腐在封闭式母线安装过程中，应对母线部分进行镀锡、镀锌、喷涂等处理，以延长母线的使用寿命和防腐性能。
3.5 连接点的处理在连接点处必须进行铜排张力的设计和选取，以确保母线连接获得良好的接触，同时，要根据断面尺寸进行电弧推力和电压跑路的考虑。
3.6 安装密封性的保证在进行封闭式母线安装过程中，必须做好防尘、防水、防漏等措施，以确保母线的安装具有良好的密封性和可靠性。
4. 安装质量控制4.1 安装资料备案在封闭式母线安装完毕后，必须填写安装资料并备案，以便日后的参考和查询。
4.2 安装过程的监控在封闭式母线安装过程中，必须进行严格的监控，采取多种检测手段，以确保母线的安全性和可靠性。
4.3 安装质量的检验在封闭式母线安装完毕后，必须进行严格的检验和测试工作，以确保母线安装的质量真正符合要求。
母线制造和安装工艺规程
母线制造和安装工艺规程1、目的为了加强本公司生产的低压成套设备的母线质量。
2、适用范围本守则适用于各种低压柜母线的制造和安装。
3、准备工作3.1 施工前必须先看懂图纸,按图纸规定(或按电器元件电流规格)选用一次线。
根据接点的实际位置，合理考虑线路走向。
3.2根据接线的具体情况,领取不同规格的铜接头。
3.3需搪锡的应先接通搪锡缸电源。
3.4选择合适的母线GGD低压固定开关柜外形尺寸及母排尺寸：主母线截面根据进线电流按下表选取XL 低压动力配电柜外形尺寸及母排尺寸主母线截面根据进线电流按下表选取GCS交流低压抽出式开关柜外形尺寸及母排尺寸主母线截面根据进线电流按下表选取GGJ交流低压抽出式开关柜外形尺寸及母排尺寸主母线截面根据进线电流按下表选取YXRM主母线截面根据进线电流按下表选取4、工艺过程4.1硬母线制造4.1.1线在制造前，应先娇正平直，再按图纸尺寸，或按图纸要求自选尺寸在冲床上落料。
落实后冲孔去毛刺，然后在母线弯曲机上进行弯曲，弯曲后在母线的搭接处不得出现裂纹或裂口。
皱纹高度不超过1mm。
制造后的母线表面不得有显著的锤痕、划痕、气孔、凹坑及起皮等缺陷，母线接触面应平整光洁、无毛刺，需搪锡的母线在上述结束后进行。
4.1.2多片母线的弯曲程度应一致。
母线开始弯曲处与支持夹板之间的距离不得大于母线两支持点之间距离L的四分之一。
但不得小于50mm，与母线连接位置的距离不应小于30mm，如下所示。
4.1.3母线扭转90°时，其扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，如右图所示：4.1.4母线连接孔眼的直径大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，孔眼间中心距离的误差不应大于0.5mm，钻孔后去毛刺，并在冲床上压平。
4.1.5铜母线搪锡。
搪锡前，应先进行酸洗。
在酸洗溶液中浸泡10~15秒，以去除油污等杂质，然后再将母线需搪锡的部位浸入氯化锌溶液中，之后再放入搪锡缸中（搪锡缸温度控制在240±10℃）。
封闭式母线安装技术要求规程
封闭式母线安装技术要求规程概述封闭式母线作为一种新型、安全可靠的高压电力输电设备被广泛应用，其具有体积小、重量轻、损耗小、维护简便、安全可靠等特点，适用于送电、配电、变电等领域。
为了确保封闭式母线安装质量及其安全性，制定本规程。
适用范围本规程适用于各类封闭式母线的安装，包括但不限于电压等级在110kV及以上的封闭式母线。
设计要求1. 封闭式母线的安装布局设计时，应考虑到现场施工条件，保证施工、运行、维护等因素的便利性、安全性、经济性和美观性。
封闭式母线安装时，应满足以下几点要求：•布局合理，施工方便，设备运行安全、稳定；•设备与现场其他文件的拓扑关系清晰，便于操作和维护；•电气距离不得小于规定距离，并应满足现行的电气安全标准。
2. 封闭式母线的接地封闭式母线的接地应满足以下要求：•计算接地电阻值，接地电阻应按现行规定不超过指定值；•导体应有良好的接触面，保证接触阻抗小，且松动不应影响接地电阻性能；•应确保接地子系统的连接牢固可靠，不应有接触不良或断开现象。
3. 封闭式母线的安装绝缘为保证安全可靠，封闭式母线的安装应满足绝缘要求，确保工频电压和过电压不破坏绝缘。
•采用绝缘材料应符合现行标准；•绝缘面积和强度应根据设计要求计算，并且应考虑到极端气候造成的绝缘性能损失因素；•绝缘接头应按设计要求施工，接头处理应符合现行标准；•母线切开应正确对接，安装先进的绝缘器件，绝缘子间距、侧距及路距应符合设计要求。
施工要求1. 前期准备施工前，应做好以下几点准备：•牵引车、运输工具应准备好，运输工具应符合运输要求；•封闭式母线件数、型式、数量及相应附件应符合规定，并应进行组装测试；•施工现场应选好地势高而平坦、干净整洁，具备足够的通风、排水、消防等条件，施工人员应按规定佩戴装备；•施工前应组织召开专项技术讨论会。
2. 管理要求施工时，应做好以下管理要求：•安排施工人员进行与工作相适应的职业技能培训，提高专业技术和安全文明施工水平；•严格按照图纸和规格要求进行施工，必须做好防潮、防尘、防腐、防震等措施；•保持施工现场整洁，安装良好的防护措施，以防止关键设备和现场工作环境受到可能的损害；•对施工现场进行定期检查和清扫。
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母线槽安装规范与维护指导手册
安装质量是确保封闭母线系统顺利通电，安全运行的重要保证，行之有效的安装规范是安装质量的保证。
〈上海上器〉母线槽安装规范分如下四项：
1、母线槽的安装准备
●母线槽的安装人员
母线槽安装，操作和维修保养应由专业安装人员进行；
母线槽安装人员应具备如下要求；
应能熟悉母线槽的结构，操作和安装；
应经过用电设备系统的送电、测试培训；
应有较高的安全意识，并有齐全的安全防护(安全帽、工作服、安装用手套等)。
●母线槽的安装，测量设备
吊装设备：脚手架、人宇梯、手动葫芦；
现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等；
锁紧设备：螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手；
测试设备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500V兆欧表
2、母线槽安装步骤(所有安装步骤应在母线槽不带电时进行)
●根据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改；
●进行母线槽安装现场的支架制作及安装；
●进行安装前的绝缘检测；
●吊装母线槽及段间连接；
●对前期安装进行矫正、调整、检查；
●将母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接；
●安装插接箱等装置；
●对母线槽系统进行电气检测。
3、母线槽安装规则
●母线槽的装卸和储存
母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地
面上拖拉．外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。
母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。
母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。
●母线槽的安装走向
每批母线槽发货时．都配备走向图并附带一套详细的走向清单。
所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。
●母线槽安装前的检测
检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于20MΩ。
●母线槽的连接
母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。
连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。
)确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、
母线端头、绝缘隔板的连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。
螺栓紧固力矩(M10螺栓力矩值~，M12螺栓力矩值~，M14螺栓力矩值~ ，M16螺栓力矩值~。
用毫米塞尺检查，塞入度小于10mm为合格。
拧紧左右侧板及上下盖板螺丝。
母线槽整体连接后，必须用万用电表1Ω档检查接地电阻，阻值小于Ω以确保接地要求。
●母线槽水平安装(相关图例见附图Ⅰ)
母线槽水平敷设时，距地面高度不应低于2.2m，但敷设在电气专用间内(配电室、电机室、电气竖并、技术层等)除外；
两条水平相邻安装母线槽；母线槽水平敷设时支撑点间距不应大于2.5m。
(如车间大跨度高强母线槽敷设，间距可大于6m。
)母线槽水平安装于支、吊架上时，应用水平固定压板固定。
母线槽连接点不应在穿墙部位，母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部。
母线槽插接馈电孔(分岔接口)应设在安全可靠及安装维修方便处。
●母线槽垂直安装
母线槽垂直安装时，接头距地面垂直距离不应小于0.5m；
母线槽连接点不应在穿楼板部位，母线槽安装穿楼板孔时不应有污水、杂物进入母线内部。
母线槽插接馈电孔(分岔接口)应设在安全可靠及安装维修方便位置。
母线槽垂直安装时，应先将弹簧支架安装于母线槽上，再将母线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架的弹簧螺母；待安装4~5层后，由上向下逐层松开螺母，使母线槽重量自然承载于支架弹簧上。
母线槽连接紧固后，其弯曲度不大于1度。
两条垂直相邻安装的母线槽，边间距不应小于0.1m。
●插接箱的安装
母线槽插接箱安装前，应打开母线槽插孔处的安全挡板，应先将箱内开关推至OFF断开档位置，将插接箱插脚按相序从母线槽插口处插入母线槽内，并保证插入到位。
禁止带电插拔！
插接箱安装后，应将其前后两处爪型卡板固定于母线槽两侧，并拧紧螺丝。
内装大型开关的插接箱，其垂直安装时，底部应加装承重托臂；水平安装时，应加装承重包箍。
●母线槽的过渡连接
母线槽始端与配电柜接线端连接，应采用镀锡硬铜排过渡连接。
母线槽始端与变压器，发电机组等震动较大设备连接时，应采用铜编软连接。
铜母排与铝导体连接时，应采用铜铝过渡排或夹装铜铝过渡片。
●母线槽的安全送电
操作人员必须是合格的专业电气安装人员，非专业人员需离开观场。
送电时，母线槽系统不能带任何电气负载，所有分线装置处于断开状态。
4、母线槽的维修保养
母线槽长期运行时至少每年定期检修一次。
检查总的负载电流不得超过设计电流和主母线槽的额定电流。
母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查！完全切断母线槽所有电源！并用万用电表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电方可例行检修。
防止高电压对操作人员构成身体伤害甚至死亡的严重事故！
母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，检查有无异物进入母线槽内部。
检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。
母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升应按照GB7251标准不超过70℃为合格(环境温度为40℃)。
检查所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。
防止因松动产生的阻值增高而使接头产生发热现象。
检查绝缘材料是否有老化现象，导电部分是否有熔化变形现象。
如发现有相间接地、绝缘击穿现象，应分段拆除并用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘包覆处理。
检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。
定期清除母线槽系统表面积尘，确保散热良好。
母线槽系统检修完毕，重新送电前，应检查绝缘电阻并有完整的检修记录。