机械原理课程设计专用精压机修订版

机械原理课程设计专用精压机修订版

集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

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机械原理课程设计

设计计算说明书

设计题目

学院专业

级班学生姓名

完成日期

指导教师（签字）

重庆大学国家工科机械基础教学基地

2.精压机机构功能分析

2.1精压机工作原理

精压机是用于薄壁铝合金制件的精压深冲工艺机构，它将薄壁铝板一次冲压成为深筒形。如图所示，加工时，上模1现已逐渐加快的速度接近坯料3，然后以匀速进行拉延成形，随后上模继续下行将成品5推出模腔4，最后快速返回。上模退出固定不动的下模后，送料机构的推料杆2从侧面将新坯料送至待加工位置，完成一个工作循环。

2.2工艺动作分解

精压机需要完成的工艺动作有以下三个动作：

（1）将新坯料送至待加工位置。

（2）下模固定、上模冲压拉延成形将成品推出模腔。

（3）将成品顶出上模

3.机构方案的设计

3.1机构的选型参考

零件在冲压成形时时，一般要求执行构件先以较小的速度接近坯料，然后匀速拉延成形，最后快速返回，即执行构件在整个行程中要求有等速运动工作段，并具有急回特性。同时希望工作中过程中的压力角尽量小，以保证机构具有良好的传力特性。为实现上述复杂的运动过

6.机构参数设计

6.1 冲压机构设计

冲压机构设计与分析

输入设计参数

行程速比系数 K=2

插刀行程 H=150mm

曲柄长度 LAB=80mm

连杆长度 LDE =100mm

导路距离 Le =300mm

曲柄角速度ω =7.33rad/s

曲柄角加速度ε=0rad/s2

（1）.计算基本参数

1、计算极位夹角，曲柄角速度，曲柄角加速度

2、求导杆长度，连杆长度，中心距

根据插床机构结构示意图，由几何条件可得

3、求弓形高，导路距离

最大压力角αmax=5.767°

6.2送料机构设计

凸轮设计，图解法位移曲线。凸轮轮廓

7.机构运动和动态静力学分析

7.1 运动分析

7.1.1 主执行机构运动分析

对主执行机构用解析法进行运动分析，由分析结果绘

制上模运动线图。如下图：

其中最大压力角

max

5.767

α=。用相对运动图解法对

其中的一个位置加以验证。

1）机构运动简图

2）确定构件质心

3）开始分析

7.1.2 凸轮机构的运动分析1

1）运动分析

用老师推荐用的软件进行凸轮数据计算，选画出

θ=60.000°

LCD=150.000mm

LAC=160.000mm

b =20.096mm

Le=299.952mm

αmax=5.767°

文件袋封面格式题目：专用精压机

课程设计名称：机械原理课程设计学年、学期：20 ~20 第学期

学生所在学院：机械工程学院专业、年级、班：

指导教师姓名：学生姓名：

设计时间：学生成绩：

建档时间：

课程设计提交材料（袋装内容）

设计计算说明书一份（含解析法计算结果与相应线图）；

1号图一张（主执行机构运动简图及运动分析和动态静力分析图）；

3号图一张（凸轮机构运动简图和运动循环图）；

3号图一张（机械系统传动方案设计图）。