砂的级配和细度模数
级配与细度模数的关系
级配与细度模数的关系概述级配是砂石颗粒按照粒径大小进行分级排列的过程，而细度模数是描述砂石颗粒细度分布情况的参数。
级配与细度模数之间存在着密切的关系。
本文将从级配和细度模数的基本概念入手，深入探讨二者之间的联系和影响。
级配的基本概念级配是指将砂石颗粒按照一定粒径大小进行分级排列的过程。
具体来说，砂石颗粒经过筛分或者其他分级手段，根据颗粒大小被划归到不同的级别中。
级配既可以是针对单一材料的分级，也可以是对混合材料的分级。
细度模数的定义细度模数是描述砂石颗粒细度分布的参数，它是一个无单位的数值。
细度模数的计算公式为：Fineness Modulus=∑(%passing sieve i×screen aperture i) ni=1%passing standard sieve No.100其中，n表示筛孔数目，%passing sieve i表示通过筛孔i的百分比，screen aperture i表示筛孔i的孔径大小，%passing standard sieve No.100表示通过标准筛孔No.100的百分比。
级配与细度模数的关系级配和细度模数之间存在着一种固定的数学关系。
一般来说，级配曲线越平缓，细度模数越小；级配曲线越陡峭，细度模数越大。
级配曲线的图形表达在砂石颗粒的级配中，横轴表示颗粒大小，纵轴表示通过某一级别筛孔的百分比。
级配曲线可以通过一个图形来表示，图形的形状反映了级配的特征。
规则的级配曲线规则的级配曲线是指颗粒大小分布均匀，没有明显的集中趋势的曲线形状。
这样的级配曲线表明砂石颗粒的粒径分布比较均匀，细度模数较小。
不规则的级配曲线不规则的级配曲线是指颗粒大小分布不均匀，存在显著的集中趋势的曲线形状。
这样的级配曲线表明砂石颗粒的粒径分布不均匀，细度模数较大。
细度模数的计算与分析细度模数的计算是通过将级配曲线上各点的坐标进行计算得出的。
细度模数描述了颗粒大小分布的均匀性和集中程度。
砂的细度模数和级配的关系
砂的细度模数和级配的关系
砂的细度模数（Fineness Modulus，简称FM）是用来描述砂的粒度分布的一个数值。
细度模数越大，说明砂粒的粒径越大，砂的粗细程度越高；细度模数越小，说明砂粒的粒径越小，砂的细腻程度越高。
砂的级配是指砂粒的粒径组成和比例。
一个好的级配可以提高混凝土的紧密性，减少混凝土中的空隙，从而提高混凝土的强度和耐久性。
级配主要分为连续级配、间断级配和单一级配。
砂的细度模数与级配之间的关系如下：
细度模数与级配的分布密切相关。
细度模数是通过计算砂粒的粒径和比例得到的，因此，不同细度模数的砂具有不同的级配特性。
对于混凝土而言，理想的砂级配应该是连续级配，这样可以使砂粒在混凝土中充分填充空隙，提高紧密性。
在实际应用中，根据工程需求和砂的来源，可能需要调整砂的细度模数，以达到理想的级配效果。
通过调整砂的细度模数，可以改变砂的级配，从而影响混凝土的性能。
例如，细度模数较高的砂适用于制作粗糙表面的混凝土制品，而细度模数较低的砂适用于制作光滑表面的混凝土制品。
总之，砂的细度模数和级配之间存在密切关系，通过调整细度模数，可以改变砂的级配，从而影响混凝土的性能。
砂的级配和细度模数
在土木工程中，粒径大于5mm的骨料为粗骨料，又称为“石子”；粒径小于5mm的骨料为细骨料，又称为“砂”。
我们可以通过筛分析,计算砂子的大小搭配状况,判断砂子的级配和细度模数。
粗细程度与颗粒级配：砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合体平均粒径大小。
通常用细度模数(Mx)表示，其值并不等于平均粒径，但能较准确反映砂的粗细程度。
细度模数Mx越大，表示砂越粗，单位重量总表面积(或比表面积)越小;Mx越小，则砂比表面积越大。
砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。
良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充，中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态，空隙率达到最小值，堆积密度达最大值。
这样可达到节约水泥，提高混凝土综合性能的目标。
因此，砂颗粒级配反映空隙率大小。
细度模数和颗粒级配的测定：砂的粗细程度和颗粒级配用筛分析方法测定，用细度模数表示粗细，用级配区表示砂的级配。
根据《建筑用砂》(GB/T14684-2001)，筛分析是用一套孔径为4.75，2.36，1.18，0.600，0.300，0.150mm的标准筛，将500克干砂由粗到细依次过筛(详见试验)，称量各筛上的筛余量(g)，计算各筛上的分计筛余率(%)，再计算累计筛余率(%)。
(JGJ52采用的筛孔尺寸为5.00、2.50、1.25、0.630、0.315及0.160mm。
其测试和计算方法均相同，目前混凝土行业普遍采用该标准。
) 细度模数根据下式计算(精确至0.01)：根据细度模数Mx大小将砂按下列分类：Mx>3.7 特粗砂;Mx=3.1～3.7粗砂;Mx=3.0～2.3中砂;Mx=2.2～1.6细砂;Mx=1.5～0.7特细砂。
砂的颗粒级配根据0.600mm筛孔对应的累计筛余百分率A4，分成Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区三个级配区。
级配良好的粗砂应落在Ⅰ区;级配良好的中砂应落在Ⅱ区;细砂则在Ⅲ区。
实际使用的砂颗粒级配可能不完全符合要求，除了4.75mm和0.600mm对应的累计筛余率外，其余各档允许有5%的超界，当某一筛档累计筛余率超界5%以上时，说明砂级配很差，视作不合格。
砂的级配和细度模数
在土木工程中，粒径大于5mm的骨料为粗骨料，又称为“石子”；粒径小于5mm的骨料为细骨料，又称为“砂”。
我们可以通过筛分析,计算砂子的大小搭配状况,判断砂子的级配和细度模数。
粗细程度与颗粒级配：砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合体平均粒径大小。
通常用细度模数(Mx)表示，其值并不等于平均粒径，但能较准确反映砂的粗细程度。
细度模数Mx越大，表示砂越粗，单位重量总表面积(或比表面积)越小;Mx越小，则砂比表面积越大。
砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。
良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充，中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态，空隙率达到最小值，堆积密度达最大值。
这样可达到节约水泥，提高混凝土综合性能的目标。
因此，砂颗粒级配反映空隙率大小。
细度模数和颗粒级配的测定：砂的粗细程度和颗粒级配用筛分析方法测定，用细度模数表示粗细，用级配区表示砂的级配。
根据《建筑用砂》(GB/T14684-2001)，筛分析是用一套孔径为4.75，2.36，1.18，0.600，0.300，0.150mm的标准筛，将500克干砂由粗到细依次过筛(详见试验)，称量各筛上的筛余量(g)，计算各筛上的分计筛余率(%)，再计算累计筛余率(%)。
(JGJ52采用的筛孔尺寸为5.00、2.50、1.25、0.630、0.315及0.160mm。
其测试和计算方法均相同，目前混凝土行业普遍采用该标准。
) 细度模数根据下式计算(精确至0.01)：根据细度模数Mx大小将砂按下列分类：Mx>3.7 特粗砂;Mx=3.1～3.7粗砂;Mx=3.0～2.3中砂;Mx=2.2～1.6细砂;Mx=1.5～0.7特细砂。
砂的颗粒级配根据0.600mm筛孔对应的累计筛余百分率A4，分成Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区三个级配区。
级配良好的粗砂应落在Ⅰ区;级配良好的中砂应落在Ⅱ区;细砂则在Ⅲ区。
实际使用的砂颗粒级配可能不完全符合要求，除了4.75mm和0.600mm对应的累计筛余率外，其余各档允许有5%的超界，当某一筛档累计筛余率超界5%以上时，说明砂级配很差，视作不合格。
砂子细度模数
砂子细度模数（实用版）目录一、砂子细度模数的定义与意义二、砂子细度模数的计算方法三、砂子细度模数的影响因素四、砂子细度模数在混凝土中的应用五、结论正文一、砂子细度模数的定义与意义砂子细度模数是评价砂粗细程度的一种指标，通常用来衡量砂子的粒度分布。
细度模数愈大，表示砂愈粗。
砂子细度模数的数值主要决定于0.16mm 筛至 2.5mm 筛 5 个粒径的累计筛余量，粗颗粒分计筛余的权比细颗粒大，细度模数的数值在很大程度上取决于粗颗粒含量。
砂子细度模数的数值与小于 0.16mm 的颗粒无关。
不同级配的砂可以具有相同的细度模数。
二、砂子细度模数的计算方法砂子细度模数的计算公式为：细度模数 = （累计筛余百分比之和 - 粗颗粒含量百分比） / （100 - 粗颗粒含量百分比）。
在计算过程中，需要对 0.16mm 至 2.5mm 范围内的颗粒进行筛分，并计算各个粒径的累计筛余百分比。
最后，根据公式计算出细度模数。
三、砂子细度模数的影响因素砂子细度模数的大小主要受以下因素影响：1.颗粒大小：颗粒越大，筛余百分比越大，细度模数也越大。
2.颗粒分布：不同粒径的颗粒分布对细度模数有影响。
若粗颗粒含量较多，细度模数会较大；若细颗粒含量较多，细度模数会较小。
3.筛分方式：筛分方式和设备的不同会影响筛分结果，从而影响细度模数的计算结果。
四、砂子细度模数在混凝土中的应用普通混凝土用砂的细度模数范围在 3.7-1.6，以中砂为宜。
砂子细度模数对混凝土的性能有一定影响，如抗压强度、抗折强度、水泥用量等。
因此，在混凝土生产中，需要根据设计要求选择适当细度模数的砂子。
五、结论砂子细度模数是评价砂子粗细程度的重要指标，其计算方法简便，受到颗粒大小、分布和筛分方式等因素的影响。
中粗砂细度模数范围
中粗砂细度模数范围中粗砂，作为一种常见的建筑材料，其细度模数范围对于工程应用具有重要影响。
细度模数是衡量砂子粒度和级配的指标，其数值范围通常在 2.5～3.7之间。
这个范围内的砂子粒径主要集中在0.5～2.0mm之间，其中尤以1.0～2.0mm的砂子占比最大。
这种粒径分布的砂子具有良好的级配，使得中粗砂在建筑工程、道路工程和水利工程等领域得到广泛应用。
在建筑工程中，中粗砂常用于制备混凝土和砂浆。
由于其粒径适中，可以提供足够的填充和支撑作用，使得混凝土结构具有较高的抗压强度和抗裂性能。
同时，中粗砂的细度模数适中，可以降低混凝土的收缩率，提高其耐久性。
因此，选择合适细度模数的中粗砂对于保证建筑工程的质量至关重要。
在道路工程中，中粗砂同样是一种重要的建筑材料。
它可以作为路基和路面的主要填料，提供足够的承载力和稳定性。
由于中粗砂的级配较好，可以有效地提高路面的防滑性能和耐久性，减少路面的维护成本。
此外，中粗砂还可以用于稳定土和沥青混合料等材料的制备，进一步增强道路的使用性能。
除了建筑工程和道路工程，中粗砂在水利工程中也具有广泛的应用。
由于其良好的防渗性能和稳定性，中粗砂常被用于建造水坝、堤防等水利设施。
它可以有效地防止水流的冲刷和侵蚀，保证水利设施的长期稳定运行。
此外，中粗砂还可以用于水利设施的维护和加固，提高其耐久性和安全性。
总之，中粗砂细度模数范围是衡量其粒度和级配的重要参数，对于不同工程的需求和应用具有重要意义。
通过合理控制中粗砂的细度模数范围，可以更好地满足工程需求，提高工程质量和使用寿命。
同时，在使用中粗砂时，还应注意其质量和稳定性，避免因材料问题导致的工程事故。
细度模数
细度模数说的是单种砂的概念，级配是集体的概念。
当两种砂的细度模数相同时，这两种砂的级配一定相同，是这样理解的。
假设A为细沙，B为粗砂，A1,A2,A3，B1,B2组成砂骨料（集体的概念），他们分别占1/6,1/6,1/6,1/4,1/4（级配的概念，比例的意思）。
A1,A2,A3为细砂B1,B2为粗砂。
A1和A2细度模数相同（都是细砂），他们都是一样大小的圆球，他们在集体中占的比例是一样的。
A2和A3，A1和A2，B1和B2等都是细度模数相同，所占比例也相同（级配就相等).理解这句话要把他放在骨料这个集体中考虑。
细度模数是砂单纯的建筑材料的范围。
细度模数越大，表示砂越粗。
细度模数在3.7-3.1为粗砂，在3.0-2.3为中砂，在2.2-1.6为细砂。
普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜。
如果是同样粗细的砂，空隙最大，两种粒径的砂搭配起来，空隙有所减小，三种粒径的砂搭配，空隙更小。
级配说的群体的概念。
【分布比例】骨料(各种粗细骨料，单纯的砂骨料等）的级配对混凝土的影响很大的，在相同粗骨料质地（如碎石或者卵石）情况下级配好的骨料大概有如下几个有点：堆积密度大大骨料支撑小骨料填充，降低混凝土砂率，进而降低胶凝材料用量。
级配说白了就是各种粒径材料的【分布比例】，大粒径的颗粒之间存在着空隙，这就要求用次一级粒径的材料来进行填充，而次一级粒径的颗粒之间也存在着空隙，这就要求用再次一级粒径的材料来进行填充，只有各种粒径材料的比例在某个范围内，才能形成密实的结构。
因此，要求混凝土、无机结合料及沥青混凝土用集料必须满足一定的级配要求才可使用。
集料的级配对砼的“战斗力”影响也很大，象一个优秀战士所起的作用比一个普通战士要大一样，如果集料的级配很差，最终影响到砼的强度、耐久性和工作性，要提高这些性能可能就要付出更多的水泥或其它材料的投入，比如连续级配配制的砼较为密实，并具有优良的工作性，不易离析，但连续级配与间断级配相比，要达到相同的强度，所需的水泥消耗就较高，而且间断级配配制的砼容易离析。
《砂石质量及检验方法标准》
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准一、总则在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂、碎石、卵石，保证普通混凝土用砂石质量。
适用：一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂石质量要求和检验。
对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。
天然砂：自然形成，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
碎石：岩石破碎后公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。
含泥量：砂石中公称粒径小于0.080mm的含量。
砂泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，水洗、手捏后变成小于0.630 mm的含量。
石泥块含量：石中公称粒径大于5.00mm，水洗、手捏后变成小于2.5mm的含量。
表观密度：骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
紧密密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。
堆积密度：骨料在自然状态下单位体积的质量。
坚固性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。
压碎指标：人工砂、碎石抵抗压碎的能力。
针片状颗粒含量：凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒，凡岩石颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍者为片状。
平均粒径指该粒径级上下限粒径的平均值。
例：５～10的石子：计算：5＋10＝15／2＝7.5碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。
二、砂的质量要求１、砂的细度模数μ注：1、除特细砂外，砂的颗粒级配按公称直径630筛孔的累计筛余百分率，分成三个级配区，砂的颗粒级配应处于其中的某一区。
2、砂的实际颗粒级配与上表中的累计筛余百分率相比，除公称直径为5.00mm和0.630mm的累计筛余外，其余公称直径的累计筛余可稍有超出分界线，但总量应不大于5%。
3、当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时，宜采取相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后方允许使用。
4、配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。
当采用Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率；当采用特细砂时，应符合相应的规定。
砂的级配和细度模数
砂的级配和细度模数公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-在土木工程中，粒径大于5mm的骨料为粗骨料，又称为“石子”；粒径小于5mm的骨料为细骨料，又称为“砂”。
我们可以通过筛分析,计算砂子的大小搭配状况,判断砂子的级配和细度模数。
粗细程度与颗粒级配：砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合体平均粒径大小。
通常用细度模数(Mx)表示，其值并不等于平均粒径，但能较准确反映砂的粗细程度。
细度模数Mx越大，表示砂越粗，单位重量总表面积(或比表面积)越小;Mx越小，则砂比表面积越大。
砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。
良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充，中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态，空隙率达到最小值，堆积密度达最大值。
这样可达到节约水泥，提高混凝土综合性能的目标。
因此，砂颗粒级配反映空隙率大小。
细度模数和颗粒级配的测定：砂的粗细程度和颗粒级配用筛分析方法测定，用细度模数表示粗细，用级配区表示砂的级配。
根据《建筑用砂》(GB/T14684-2001)，筛分析是用一套孔径为，，，，，的标准筛，将500克干砂由粗到细依次过筛(详见试验)，称量各筛上的筛余量 (g)，计算各筛上的分计筛余率 (%)，再计算累计筛余率 (%)。
(JGJ52采用的筛孔尺寸为、、、、及。
其测试和计算方法均相同，目前混凝土行业普遍采用该标准。
) 细度模数根据下式计算(精确至：根据细度模数Mx大小将砂按下列分类： Mx> 特粗砂;Mx=～粗砂;Mx=～中砂;Mx=～细砂;Mx=～特细砂。
砂的颗粒级配根据筛孔对应的累计筛余百分率A4，分成Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区三个级配区。
级配良好的粗砂应落在Ⅰ区;级配良好的中砂应落在Ⅱ区;细砂则在Ⅲ区。
实际使用的砂颗粒级配可能不完全符合要求，除了和对应的累计筛余率外，其余各档允许有5%的超界，当某一筛档累计筛余率超界5%以上时，说明砂级配很差，视作不合格。
GB_T_14684-2011_建设用砂
2021/4/5
6.技术要求
6.4坚固性（第九处修改） 6.4.1采用硫酸钠溶液法进行试验，砂的质量
损失应符合表7的规定。（天然砂采用硫 酸钠溶液进行试验，砂样经5次循环后质 量损失应符合规定）
6.4.2机制砂除了要满足6.4.1中的规定外，压
碎指标还应满足表8的规定。（人工砂采 用压碎指标法进行试验，压碎指标应小于 规定）
(相当于干粉10g)， （将亚甲蓝粉末烘干至恒量，烘干温 度超过105度，亚甲蓝粉末会变质）
7.6泥块含量 7.7云母含量 7.8轻物质含量 7.9有机物含量 7.10硫化物和硫酸盐含量 7.11氯化物含量
2021/4/5
7.试验方法
7.12海砂中贝壳含量试验（盐酸清洗法） （新增加的）
7.13坚固性 7.14表观密度（第十一处修改） 增加了水温对砂表观密度影响的修整系数 αt——水温对表观密度影响的修正系数（见表
10）。
2021/4/5
7.试验方法
7.15堆积密度和空隙率 7.16碱集料反应 7.17放射性：按照GB 6566的规定进行 （增
加的） 7.18含水率（增加的） 7.19饱和面干吸水率 饱和面干吸水率图（第十二处修改）
2021/4/5
2021/4/5
8 检验规则
8.1检验分类 8.1.1出厂检验（第十三处修改） 8.1.1.1天然砂的出厂检验项目：颗粒级配、含泥量、
砂石检测标准
砂石检测标准砂:规格：砂按细度模数分为粗中细三种，粗~;中:~;细:~砂按技术要求分为Ⅰ类宜用于强度等级大于C60、Ⅱ类（C30~C60及抗冻、抗渗或其他要求的砼）、Ⅲ类（<C30的砼及建筑砂浆）。
人工四分法缩分：将所取样品置于平板上,在潮湿状态下拌和均匀,并堆成厚度约为20mm的圆饼,然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份,取其中对角线的两分重新拌匀,再堆成圆饼.重复上述过程直至把样品缩分到试验所需量为止.一、颗粒级配: （颗粒级配最少取样数量）1、按规定取样后将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）度下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于9.5mm的颗粒（并算出其筛余），分为大致相等的两分备用。
2、称取试样500g，精确至1g。
将试样倒入套筛上，通过摇筛机摇10min；取下套筛按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量%为止（）为止。
3、称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各号筛上的筛余量不得超过按下式计算出的量，超过时应按下列方法处理。
（在每号筛上的筛余量不得超过如下量：：770g; :543g; :384g;600um:274g; 300um:193g; 150um:137g）。
如果超过则应将刻粒级试样分成少于这级计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和作为刻号筛的筛余量。
（其余条款查阅GB/0016.3.2;）。
砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比,除和600um筛档外,可以略有超出,但超出总量应小于5%(25g)。
二、含泥量：（最少取样数量）,天然砂中粒径小于75um的颗粒含量1、按规定取样，并将试样缩分至约1100g,烘干，待冷却至室温后分为大至相等的两分备用。
2、称取试样500g,精确至0.1g。
将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约150mm,充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，把浑水缓缓倒入及75um 的套筛上，滤去小于75um的颗粒。
两种砂子的细度模数相同,它们的级配也一定相同
两种砂子的细度模数相同,它们的级配也一定相同砂子是一种重要的骨料，它是建筑材料、工业材料和道路建设的基础。
现代社会，各种砂子的使用越来越普遍，几乎在建筑行业、道路行业、冶金行业、日化行业等各个行业中都可以看到它的身影。
其中，砂子的细度和级配等性质是影响材料质量和使用效果的关键因素。
因此，砂子的细度模数和级配概念一直受到重视。
在砂子类型中，细度模数概念是指砂子中各粒度砂子所占比例，即砂子中各粒度砂子的定量。
例如，砂子的细度模数为4.75，表示该砂子中粒度小于4.75毫米的比例为100%，粒度大于4.75毫米的比例为0。
细度模数是砂子的一个定量指标，其决定了砂子的粒度组成，并直接影响砂子的机械性能。
既然细度模数可以作为砂子的一个定量指标，它与砂子的级配是否有关系呢？答案是肯定的。
由于模数是砂子的一个定量指标，其值可以用来确定砂子的级配。
一般来说，当砂子的细度模数相同时，它们的级配也是一定的。
例如，当两种砂子的细度模数为4.75时，它们的级配必须一致。
这是因为当砂子的细度模数为4.75时，砂子中粒度小于4.75毫米的砂子比例为100%，即无粒度大于4.75毫米的砂子；而当砂子的细度模数不同时，砂子的级配也会有所不同。
另外，当砂子的细度模数相同时，它们的其他属性也会有所影响。
例如，由于细度模数相同，砂子中有一定数量的细颗粒，它们可以提高砂子的抗压强度和抗拉强度。
同时，相同细度模数的砂子具有较大的表面积，因此具有较低的织物机械性能和较高的隔热性能。
总结来说，砂子的细度模数和砂子的级配是密不可分的。
当两种砂子的细度模数相同时，它们的级配也一定相同；当砂子的细度模数不同时，它们的级配也会不同。
此外，当两种砂子的细度模数相同时，它们的其他属性也会受到影响，影响它们的机械性能和隔热性能。
因此，人们在使用砂子时，要注意砂子的细度模数，并根据砂子的细度模数来选择适当的砂子类型，以确保最优的使用效果。
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在土木工程中，粒径大于5mm的骨料为粗骨料，又称为“石子”；粒径小于5mm的骨料为细骨料，又称为“砂”。
我们可以通过筛分析,计算砂子的大小搭配状况,判断砂子的级配和细度模数。
粗细程度与颗粒级配：砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合体平均粒径大小。
通常用细度模数(Mx)表示，其值并不等于平均粒径，但能较准确反映砂的粗细程度。
细度模数Mx越大，表示砂越粗，单位重量总表面积(或比表面积)越小;Mx越小，则砂比表面积越大。
砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。
良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充，中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态，空隙率达到最小值，堆积密度达最大值。
这样可达到节约水泥，提高混凝土综合性能的目标。
因此，砂颗粒级配反映空隙率大小。
细度模数和颗粒级配的测定：砂的粗细程度和颗粒级配用筛分析方法测定，用细度模数表示粗细，用级配区表示砂的级配。
根据《建筑用砂》(GB/T14684-2001)，筛分析是用一套孔径为4.75，2.36，1.18，0.600，0.300，0.150mm的标准筛，将500克干砂由粗到细依次过筛(详见试验)，称量各筛上的筛余量(g)，计算各筛上的分计筛余率(%)，再计算累计筛余率(%)。
(JGJ52采用的筛孔尺寸为5.00、2.50、1.25、0.630、0.315及0.160mm。
其测试和计算方法均相同，目前混凝土行业普遍采用该标准。
) 细度模数根据下式计算(精确至0.01)：根据细度模数Mx大小将砂按下列分类：Mx>3.7 特粗砂;Mx=3.1～3.7粗砂;Mx=3.0～2.3中砂;Mx=2.2～1.6细
砂;Mx=1.5～0.7特细砂。
砂的颗粒级配根据0.600mm筛孔对应的累计
筛余百分率A4，分成Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区三个级配区。
级配良好的粗砂应落在Ⅰ区;级配良好的中砂应落在Ⅱ区;细砂则在Ⅲ区。
实际使用的砂颗粒级配可能不完全符合要求，除了4.75mm和0.600mm对应的累计筛余率外，其余各档允许有5%的超界，当某一筛档累计筛余率超界5%以上时，说明砂级配很差，视作不合格。
以累计筛余百分率为纵坐标，筛孔尺寸为横坐标，根据级区可绘制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级配区的筛分曲线。
在筛分曲线上可以直观地分析砂的颗粒级配优劣。
编辑本段国家标准
相关国家标准中关于砂的表述： 43 砂的级配 sand grading 砂试样中各级砂粒的分配情况。
431 砂的级配曲线 sand grading curve 以砂的标准筛上各级累计筛余百分数为纵坐标，筛孔尺寸为横坐标绘成的用以直观判断砂颗粒组成的曲线。
432 砂的级配标准区 sand grading standard region 用于衡量砂颗粒级配的标准区。
44 细度模数(MX) fineness modulus 表示砂颗粒粗细程度的一种指标，用砂的标准筛筛析结果按式(1)确定：MX=[(A2+A3+A4+A5+A6)-5A1]/(100-A1) ………………(1) 式中：A1、A2、A3、A4、A5、A6——分别为砂的标准筛筛孔尺寸的5，2.5，1.25，0.63，0.315，0.16mm各筛上的累计筛余百分率。
45 砂的最大粒径(dm ax) maximum size of sand 根据砂浆保护层厚度、网格尺寸及钢丝网水泥板厚度确定的砂的最大允许尺寸。