真空滤油机说明书
白露净化BLZ-150B多效真空滤油机说明书
河南白露净化设备有限公司
多效真空滤油机 BLZ-150B 维 护 操 作 手 册
河南白露净化设备有限公司
目录
第一章 设计参数...........................................................................................................................2 一、标识................................................................................................................................... 2 二、设计运行状态................................................................................................................... 2 三、配置表............................................................................................................................... 5
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真空滤油机使用说明书
真空滤油机使用说明书(总7页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-真空滤油机使用说明书一、概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。
利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能，这是本机的一个重要特点。
由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能Array同时进行，省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。
真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。
真空滤油机使用说明以及操作事项
真空滤油机使用说明以及操作事项
一、真空滤油机使用说明
1、滤油机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。
2、使用场地的海拔高度的高低会直接影响滤油机的真空度，海拔越高，其真空度越低（负值）。
3、待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则必须先用其它过滤设备（如我厂生产的轻便式过滤加油机）充分滤除，以免影响油机脱水、脱气效率或堵塞过滤元件。
二、操作事项
1、真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况（油液应在油标线上），若发现真空泵油中水分较多或太脏时，要及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。
2、运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。
首先关闭阀门15，开启阀门16，17，即水可从阀门17排出。
3、经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力>0.3Mpa 时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。
4、初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。
当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。
5、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。
6、滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
仪天成 YTC338 系列真空滤油机 用户操作手册说明书
YTC338系列真空滤油机用户操作手册尊敬的顾客感谢您购买本公司YTC338系列真空滤油机。
在您初次使用该仪器前，请您详细地阅读本使用说明书，将可帮助您熟练地使用本仪器。
我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品，因此您所使用的仪器可能与使用说明书有少许的差别。
如果有改动的话，我们会用附页方式告知，敬请谅解！您有不清楚之处，请与公司售后服务部联络，我们定会满足您的要求。
由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压，您在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，小心电击，避免触电危险，注意人身安全！◆慎重保证本公司生产的产品，在发货之日起三个月内，如产品出现缺陷，实行包换。
三年（包括三年）内如产品出现缺陷，实行免费维修。
三年以上如产品出现缺陷，实行有偿终身维修。
◆安全要求请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。
为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。
只有合格的技术人员才可执行维修。
—防止火灾或人身伤害使用适当的电源线。
只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。
正确地连接和断开。
当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。
产品接地。
本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必须接地。
为了防止电击，接地导体必须与地面相连。
在与本产品输入或输出终端连接前，应确保本产品已正确接地。
注意所有终端的额定值。
为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。
在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。
请勿在无仪器盖板时操作。
如盖板或面板已卸下，请勿操作本产品。
使用适当的保险丝。
只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。
避免接触裸露电路和带电金属。
产品有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。
在有可疑的故障时，请勿操作。
如怀疑本产品有损坏，请本公司维修人员进行检查，切勿继续操作。
请勿在潮湿环境下操作。
请勿在易爆环境中操作。
真空滤油机使用方法
真空滤油机使用方法一、用前准备和检查1.的各部件在出厂前都经过运行调整试验，经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。
2.电源的选用，必须能承受本机的最大电流。
本机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源，同时接入一根地线。
滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。
3.在滤油机工作前滤油机应放平衡。
4.注入真空泵油并使油位达到正常位置。
5.油泵电机、真空泵电机试启动，观察旋转方向是否与标识一致，如不一致则将电源调换相位。
6.试转动真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
7.滤油机接好电源，关闭滤油机的所有外端阀门，打开滤油机内部管道上的各个阀门，启动真空泵，当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时，停机5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa，如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因，应及时排出故障。
二、控制盘操作程序1.控制盘外部接线见电器接线图，从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电，控制盘外壳要可靠接地。
2.检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。
3.合上总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮，表示电源已接通。
4.电源接通后，温控仪将自动启动，绿灯亮表示处于工作状态，然后将控温旋5.钮旋至准许的工作温度范围（40-80℃）,加热器对油液进行加热(为防止“干烧”，只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。
6.整机停止运行后断开总电源开关，随后锁上控制柜门。
三、操作步骤及使用说明（一）使用说明1.本机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。
但在低温条件时（0℃以下时），开机时应保证冷却水箱的水是液态的。
2.使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，真空度越低（负值）。
3.待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则，必须先用其它过滤设备（如我厂生产的GL系列轻便式过滤加油机或DJL系列精密过滤机）进行先期过滤，以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。
ATA-GT-60e 智能真空离心除水虑油机使用说明
ATA-GT-60e 智能真空离心除水虑油机使用说明
真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油的产品。
真空滤油机的使用说明：
连接好真空滤油机进出油管油路，按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使真空泵、油泵转向与箭头指向一致，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠各油路阀门是否打开，点动真空泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。
有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水，准备无误后再进行操作程序。
首先合上真空滤油机断路器，旋上电源关按钮，按下真空泵开按钮，当真空表面达到负压0.08MPa时，可打开进油阀进油，当真空罐内的油达到油标的中线位置时（切忌将油吸入真空泵内，否则设备无法正常运转，如果不慎将油吸入真空泵内，应及时将油从真空泵内放出，再加入适当的真空油）即按下排油泵开按钮，开始排油过滤杂质使油路正常循环，正常工作时，观察油标管调节进油阀保持进出油平衡，按下加热器开按钮，根据真空度和水饱和曲线图设定好加热的油温度给油加热（上限为油的工作温度，下限为调节温度，且上限应大于下限温度5~10℃），挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。
此时要注意真空滤油机各仪表的反应，如果压力表读数大于0.4MPa时，说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗即
可，工作完毕后，停机时先按加热器关按钮，等待3分钟，再按真空泵关按钮、关闭进油阀，待罐内的油排完后按下排油泵关按钮，打开放气阀使真空度达到正常大气压，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时混入不同型号的油中，后拉下断路器。
真空滤油机使用说明书
真空滤油机使用说明书-滤油机厂家提供真空滤油机是针对各类油品专业研制开发的，适用于处理油品复杂的多功能滤油机，广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、导热油、重负荷齿轮油、冷冻机油等，能快速脱出油中的杂质、水分、气体、脱出轻质烃、酸值，氨气等，提高油液品质，恢复油品的特有性能。
一、滤油机工作原理及流程1：滤油机工作原理A. 本系统主要分为五部分，第一部分为加热系统；第二部分为过滤系统，第三部分为真空分离系统；第四部分为油泵系统；第五部分为整机控制系统。
B. 真空滤油机根据减压分离，分子吸附、真空干燥、机械精密过滤原理。
真空滤油机为单独的一台整机，无任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术，多级大通量深层次精密过滤技术，经处理后的油品达到国标使用标准。
2：滤油机工作流程待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热，加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统，油液变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。
经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。
从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外，油中热空气经冷却后由真空泵排出。
二、滤油机处理后油质指标三、滤油机使用前准备和检查1：真空滤油机的各部件在出厂前已经过调试运行试验，运到使用现场时须检查各部件是否完好无损。
检查油泵与油泵电机连接轴是否同心、是否有松动现象，用手扳动油泵连接轴处查看是否有卡轴现象（如有此现象应立即校对油泵连接轴，直至校正后方可使用）。
检查真空泵与真空泵电机皮带盘是否是一条直线，是否平行，有无错位现象，皮带松紧是否适中（如有此现象应校正后方可使用）。
2：将设备牵引到适合该设备运行的场所，真空滤油机安放平稳，试转检查不能有摇摆、震动。
真空滤油机操作说明
一、真空泵的调试：1、打开本机的所有阀门，接上进出油管2、接好三相四线电源，并注意接好零线3、启动冷水泵，注意电机转向，并检查水循环正常4、启动真空泵，检查正反转5、检查冷水泵与真空泵是否连锁，即冷水泵控制真空泵6、检查排油泵与加热器是否连锁，即排油泵控制加热器7、启动排油泵，注意电机转向8、调试检查各功能装置时，应注意不要长时间空载，尤其排油泵与加热器的连锁，只能一瞬间完成二、开机1、启动冷水泵，然后启动真空泵，并注意真空度的上升情况2、当真空度达到-0.08Mpa时，打开入口阀3、当油进入真空脱气罐下透视孔3/4时，即可启动排油泵4、油循环正常后，可启动自控加热器三、停机1、关电加热器，关闭进油阀2、当真空脱气罐内排油完毕，断开排油泵3、关闭真空泵，然后关闭冷水泵4、打开冷凝器阀，放掉油水混合液，放后关闭阀门5、断开总电源四、运行时的注意事项：1、运行时应注意进出口油管的状态，必须牢固可靠，无渗漏油现象，当出现油管脱落的情况，应立即关闭变压器本体的放油和出油阀门，然后再处理或停运真空滤油机。
2、当运行中有故障需要停滤油机时，停运步骤见第三部分的停机，其中停机只进行1、2、3、点的画横线部分（水泵不停）3、正常运行时，应注意真空罐下观察孔里的油位（油位应在1/8和7/8之间），当超出范围时应调节进油阀的大小（油位底时，开大进油阀，油位高时，关小进油阀）。
4、正常运行时，应检查真空表在0.1兆帕左右，出油压力在0.2兆帕左右，电流表无摆动5、正常运行时，水泵、真空泵、排油泵运行正常，无异音。
真空泵上部排气孔处有冒烟时，属正常情况6、正常运行时，无异常情况，禁止动滤油机上的任何部件。
021滤油机操作说明书(北京)
MFV系列真空滤油机操作手册HAWKLEADER LTD.目录章节名称页码1 前言 32 设计参数 43 操作手册 6概述 6各构件系统 6电气系统84 安装及操作11安装11操作程序155. 保养17日常保养工作17故障探测20大修安排226 附录系统总图+原理图电器接线图1电器接线图2前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。
在安装、操作及保养之前，必须阅读此手册的有关内容。
此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。
拆开包装箱时，要仔细谨慎，并按照装箱单核查所收到的部件。
此设备已按照HAWKLEADER公司标准程序进行了实验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。
然而，在试验后为了方便运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。
客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其他任何部件均未松动，必要时将其紧固。
铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。
用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。
设计参数1.标识设备名称：真空滤油机型号：MFV-021380HT32.设计操作条件流体：石油基液压油，润滑油进口压力0.1MPa出口压力0.6 MPa运行温度最高70℃最大流体粘度700CST最小流体粘度10 CST3.流体系统进口循环流量：20升/分安全溢流压力 1.0 MPa出口出口压力0.6 MPa出口过滤器压差开关设定值0.35 MPa出口泵安全阀设定值0.7 MPa4.真空系统运行真空度从-0.06MPa至-0.09 MPa可调泵润滑油Supervac非乳化液或矿物油，达到ISO46粘度级5.结构材料结构架，容器及控制箱：不锈钢带螺纹的接头及紧固件：不锈钢软管：不锈钢密封件丁晴橡胶6.外形尺寸长：1100 mm宽：600 mm高：带脚轮980 mm无液体时装置重量：200KG7.电动机及传动系统连接方式：直连供电电源：380V 50Hz控制电压：220V AC电动机总功率：380V 3.75KW8.仪表设备：控制箱总开关启动按扭停止按扭复位按扭（故障报警后使用）导空按钮电源指示灯运行指示灯低液位警示灯（真空罐内液位过低且无法在短时间内自动恢复）高液位警示灯（真空罐内液位过高）压差警示灯（出口滤芯堵塞）热过载指示灯（电器热过载）部件出口压力表入口真空压力表（可能为负值）喷嘴压力表容器真空度表容器液位浮子式开关出口过滤器压差开关操作说明概述MFV系列移动式净化设备是通过清除水、颗粒污物和气体而净化处理液压及润滑油。
滤油机ZL— A说明书 (1)
光达牌Z L-A高效型真空滤油机使用说明书中国重庆工商大学科技开发总公司制造（原重庆渝州大学科技开发总公司）联系地址：中国重庆市南岸区四公里208号邮编：400014 订货电话：（023）63530830 63530831传真：（023）63529897 维修电话：（023）62768299 E-mail：sale@ http：∥特别注意事项1、运行初期（即磨合期）必须半月或当真空泵油含水乳化发白时彻底换真空泵油。
2、磨合期（约三个月）过后可以一月或当真空泵油乳化发白时换真空泵油。
否则将会使真空泵的磨损加剧，运行时温升加快，严重时会使真空泵卡死。
重庆工商大学科技开发总公司１目录一、用途 (3)二、主要特点 (3)三、工作原理 (4)四、主要技术参数 (5)五、安装调试 (6)六、操作方法 (6)七、注意事项 (8)八、维护、保养 (9)九、故障排除指南 (10)十、运行中变压器油质量标准 (13)十一、电气原理图 (14)２一、用途光达牌滤油机由中国重庆工商大学科技开发总公司研制生产，是国家电力部定型产品[电力部机技（1994）22号]，国家级重点新产品，获国家科技进步奖、电力部科技进步奖、国家环保总局环保项目、尤里卡国际发明奖、联合国发明创新科技之星奖的专利产品。
它利用新型的真空干燥原理和分离工程及精密过滤技术，能在真空状态下高效可靠的脱除各种矿物油中的水分、气体、杂质，能在不停电、不停产、不换新油、不用滤纸、变压器带电运行的情况下，对不合格变压器油进行处理，使油品达到国标、军标、国际标准。
它广泛应用于电厂、电站、矿山、机械、化工等各工程领域，用以对变压器、互感器、油开关、电容器等要求较高的绝缘油的净化与干燥，也可对透平油、液压油、机油等进行净化处理。
具有节约石油资源，缓解油料供求矛盾，避免排污的功效。
产品的能耗、体积、重量、噪声、维护费用远低于传统产品，而净化效率、可靠性明显高于国内同类产品。
德国DILO87727真空滤油机说明书
德国DILO87727真空滤油机说明书1、接通电源，必须要接好地线才能操作。
2、操作前，注意电机转动方向，要符合箭头方向。
3、没有油循环时，不得打开加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。
4、排油前，必须打开出油管所有阀门。
5、工作环境温度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。
真空滤油机的检验检查1.1检查真空滤油机的电气设备(各类表计)应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。
1.2机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、震动。
1.3检查进、出油管安装是否正确，外接管道是否安装牢固，软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧，做防止油管路运行中脱落的措施。
1.4检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。
1.5检查机器外壳应可靠接地。
1.6检查所有转动部分应无卡阻现象。
1.7进行试转，检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。
1.8检查冷却水连接是否可靠，水路应畅通。
1.9检查现场配置的灭火器材是否符合要求。
真空滤油机的使用和注意事项2.1由于真空滤油机使用次数少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人员应仔细阅读说明书，必须熟悉滤油设备的操作方法。
2.2 严格按照说明书操作顺序进行操作，严格控制油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内。
2.3 油温一般控制在40～60℃（说明书有特殊说明除外）。
2.4使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。
滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。
2.5真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时，应检查原因，有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件。
2.6操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。
2.7滤油机工作现场严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟。
2.8 值班人员应注意进、出油和电机运转情况。
严禁缺相运转。
2.9采用油加热器时，应先开启油泵，然而投用加热器，停机时的操作顺序相反。
真空滤油机普通使用说明指导书
真空滤油机使用阐明书目录目录 (1)一﹑工作原理 (2)二﹑流程图 (2)三﹑真空滤油机重要技术指标 (2)四﹑开机前检查与准备 (2)五﹑操作要点 (3)六﹑劣化油解决后可达到几项重要指标 (5)七﹑维护 (5)八﹑故障排除 (6)九﹑电路原理图 (7)十﹑电器元件表 (8)十一﹑电控柜面板图 (9)注意1、开机前请您细阅本使用手册，不对的操作将严重损坏本机性能。
2、电源接线要严格按照电气原理图接线，作好接地，注意安全。
3、非公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。
4、在供电时候不要试图拆卸设备内部任何单元；不要触及设备内部端子或执行器，这样做也许导致电击和严重事故。
5、在设备运营过程中，不要试图拆卸或修改机内任何单元，任何这样做企图都也许导致误动作、火灾或严重损害。
6、设备自动加热温度已由调试人员按顾客规定设立，调定后非专业调试、维修人员不能随意改动。
7、只有具备电气系统知识从业人员可以进行检修。
8、不要在下列场合操作控制系统：＊温度或湿度超过规定范畴场合。
＊由于温度急剧变化而引起凝露场合。
＊有腐蚀性气体或易燃易爆性气体场合。
9、当温控仪失效，不能再对加热系统进行控制时，绝对禁止启动加热器。
真空滤油机使用阐明书一、工作原理水与油沸点差距较大。
高真空状态下，水沸点下降诸多，同步给油加热，使水份从油中迅速逸出。
再使油液通过精细过滤，成为合格油品。
滤前油在真空作用下，由进油口经磁性过滤、粗滤去粗粒杂质后到加热管加热。
热油由喷射管喷为粗粒雾状，并逐渐分布于反映环上，在一种立体范畴内，形成三维多层面蒸发体，若此时真空度为-0.09MP a ，而水沸点只有50℃左右，且油已被加热并稳定在70℃，油中水份沸腾逸出，油水分离。
大部份水蒸气进入冷凝器，凝结为水滴。
别的水汽与油中有害气体一起被真空泵排出。
去掉水份油由油泵泵出，通过精滤器滤除微粒杂质后输出，完毕一种工作循环，短时间循环之后，油中水、气、杂质就会除净，达到使用原则。
真空滤油机的操作Microsoft Word 文档
真空滤油机的操作一、准备工作1、将长短合适的塑料管接在真空滤油机的进、出口油阀上；2、将真空泵的排油烟口用塑料管接至废油桶内；3、从真空泵的注油口将专用润滑油注至油窗的1/3～2/3；4、检查各排水阀均为关闭状态；5、检查渗气阀在关闭状态；6、检查进、出口油阀在关闭状态；7、检查防冻液的液位在中间及以上位置；8、开启透平油处理室内风机。
二、开机程序1、给上真空滤油机电源；2、在真空滤油机的控制屏上将“整机开、停”旋钮旋至左或右侧；3、按下真空泵“启动”按钮；4、待真空表压力读数达到-0.09MPa时,5min后开启进/出口油阀门；5、待真空罐内油位至观察窗的1/3时,按下输油泵“启动”按钮；6、根据油泡沫量及油位适当开启渗气阀；7、开启输油泵5min～10min后，将加热器控制开关旋钮旋至左或右侧；8、输油泵运行10min后,启动加热器Ⅰ，加热器温度控制在60℃；9、根据需要开启加热器Ⅱ；三、停机程序1、关闭加热器电源；2、加热器停运10min后，按下真空泵“停止”按钮；3、关闭进口油阀；4、待真空罐内油排尽时按下输油泵“停止”按钮；5、关闭出口油阀；6、关闭渗气阀；7、将真空滤油机“整机启、停”旋钮旋至“中间”位置；8、将加热器控制开关旋钮旋至“中间”位置；9、切断真空滤油机电源；10、排尽冷凝器内积水；11、从真空泵放油阀处排尽泵内专用润滑油；12、待室内油烟散尽时，关闭风机。
四、紧急关机程序1、关闭真空滤油机电源；2、关闭进口油阀；3、关闭出口油阀；4、注意事项；5、防冻液液位需保持在中间液位及以上；6、真空滤油机专用润滑油每运行24h需更换；7、当输油泵压力表指示接近0.3MPa时应及时停止输油泵并查找原因。
可能的原因:油温低导致油的粘度过大、粗过滤器或精细过滤器堵塞严重、管线过长。
过滤器堵塞可清洗滤网或更换滤芯，油粘度过大、管线过长可采用多开停几次的方法，但要注意时间间隔；8、工作时戴口罩，防止油烟进入肺内；9、因有时压力高，可能冲开油管连接处，所以工作时，工作人员不能离开滤油现场；10、若工作完毕，滤油机长时间停运，必须清洗过滤器；11、使用完毕，必须将输油管管口密封。
ZJCQ-4KF 真空滤油机长江动力-说明书20140512
ZJCQ-4KF型真空滤油机产品说明书中国.四川东方过滤设备制造有限公司一、用途ZJCQ型真空滤油机能高效的排除各种透平油或相当于透平油粘度的其它油类中的水份、气体和杂质微粒，并能破除油的乳化，提高油品质量，保证运行设备（如汽轮机组等）的安全运行。
因此，该设备可供发电厂运行机组的透平油处理。
ZJCQ型真空滤油机并联于机组油系统中，其中油取于主油箱，经净化后重新回到主油箱，它可与主机油系统同时在线运行，连续过滤与净化供润滑和调节系统用油；也可单独运行，对主油箱的油进行循环过滤与净化。
二、规格、性能特点（一）、性能特点待净化的透平油，经本机数次循环净化处理后可达下列技术指标：乳化度：油色透明含水率：≤50ppm机械杂质：≤5μm（或根据客户要求）该机工作噪声：≤82dB（A）（二）、主要技术规格ZJCQ-4KF油净化装置主要技术参数：净油能力4000 L/h额定工作压力≤0.5Mpa真空泵功率 3 KW进油泵功率 2.2 KW排油泵功率 2.2 KW加热总功率36 KW电源三相50HZ 380V工作真空度0.092-0.096 -Mpa总功率45 KW进、出油管径DN25重量1700 Kg外型尺寸2040×1590×1900三、结构特点1、在低温（400C-550C）通过聚结技术及真空条件下破除油的乳化后净化透平油，效率高，节约时间和电能，在净化过程中能防止油的老化。
2、由于采用了特制油泵，自吸性能好，流量稳定、噪声低。
3、真空净化系统内采用了特制脱水、脱气零件，其脱水、脱气效率高。
4、采用了特制的聚结技术滤芯，能脱出油中的大量水分。
5、采用了高分子吸附技术将油中的酸性物质滤除。
6、采用了高精度的过滤滤芯，过滤质量高。
7、控制系统有完善的联锁安全装置，操作可靠。
8、冷凝器采用分离冷却方法，不用水冷，节约能源，使用方便。
四、结构与工作原理（一）、结构ZJCQ型汽轮机油净化装置主要由：磁性粗滤器、加热器、进油泵、真空罐、聚结过滤系统、高分子再生罐、冷凝器、真空泵、排油泵、精滤器等部件组成（详见工作原理图）。
真空滤油机操作说明
真空滤油机操作（开机）1 开启2#油罐排污阀0006（全开）2 开启2#油罐注油阀0004（全开）3 开启2#油罐排污阀0018（全开）4 开启2#油罐注油阀0016（全开）5 开启油库注油管外接阀10025（全开）6 投入油库电气控制盘内真空滤油机电源插座7 投入真空滤油机面板右侧总电源开关，检查电源指示正常8 检查真空滤油机进油阀全开9 检查真空滤油机出油阀全开10 检查真空滤油机真空破坏阀关闭11 检查真空滤油机排污、排水阀均已关闭12 接好真空滤油机水环水泵水源13 打开水泵进水阀门（确认两端都打开）14 启动水循环真空泵，把手放“投”15 打开冷却水循环水阀16 当真空度达到0.08MPa时，启动电磁阀，把手放“投”17 缓慢开启透平油库排污管外接阀10029（3~4圈为宜）18 当真空罐油位达到2/3时，启动排污阀19 检查油位相对稳定后，开启加热器一组及自动加热器20 操作完毕，视情况对进出油量进行适当的调整注意事项：进出油调整可通过调整0029阀门开度实现，也可投切电磁阀及排油泵操作把手实现油量控制。
停机1 提前10分钟左右，关闭一组加热器及自动加热器2 全关透平油库排污阀外接阀100293 将电磁阀操作把手放“切”4 待真空滤油罐内油抽空，将排油泵操作把手放“切”5 将水环式真空泵把手放“切”6 关闭冷却水循环水阀7 关闭水环泵进水阀门（确认两端都关闭）8 打开真空滤油机真空破坏阀9 拉开真空滤油机面板右侧总电源开关10 关闭油库注油管外接阀1002511 检查真空度已降至0MP12 打开真空滤油机排污排水阀门，由专用软管接至废油桶里13 全关2#油罐排污阀001814 全关2#油罐注油阀001615 全关2#油罐排污阀000616 全关2#油罐注油阀0004注意事项：（以处理2#油罐透平油为例）离开油库时，确认油源，水源，电源均匀可靠切断。
ZJD-10真空滤油机使用说明书
目 录企业简介 (1)导言 (2)一、油品常识 (3)二、应用范围 (3)三、产品概述 (3)四、主要特点 (4)五、原理结构 (5)六、技术参数 (8)七、安装及调试 (9)八、使用与操作 (10)九、注意事项 (12)十、运行故障的诊断 (14)十一、储存 (16)十二、维护 (16)十三、备件 (21)十四、附录 (22)附页Ⅰ：流程示意图附页Ⅱ：电器控制原理图企 业 简 介中国重庆通瑞过滤设备制造有限公司是一家专业开发、研制、生产各种油系列净化设备的高新技术企业。
本企业着力与国际市场接轨，根据自身特点和优势，本着“以人为本，科技创新，不求唯一，做到第一”的原则，“以信誉求发展，以质量求生存”的市场导向，不断满足国内外客户的需求。
本企业产品广泛用于电力、石油天然气、矿山、机械制造、钢铁、冶金、化工、铁路、航空、船舶及各类大型企业。
产品有ZJA系列绝缘油高效双级滤油机、ZJR系列高效双级再生真空滤油机、ZJB/ZJB－T系列高效真空滤油机、ZJL系列高效单级再生真空滤油机、ZJC系列透平油专用真空滤油机、ZJD系列润滑油专用真空滤油机、ZJD-S系列润滑油分大水专用真空滤油机、ZJD-V系列高粘度润滑油分专用真空滤油机、ZJD-F系列燃油、轻质润滑油专用滤油机、ZJQ系列磷酸酯抗燃液压液专用真空滤油机、ZJY系列榨油机、以及NRY系列内燃机油脱色过滤机、YL系列精密轻便过滤加油机、BZ 系列变压器油再生脱色装置、YLB系列板框压力滤油机等十四大系列百多个品种，可满足不同行业对各种类型润滑油的过滤需求。
并根据不同客户的特殊需要，提供具有针对性的解决方案。
为客户的安全生产、降低成本提供了强有力的保证。
本企业客户遍布全国三十多个省市地区，正在积极拓展海外市场，产品已远销至欧洲、美洲、东南亚等40多个国家和地区，受到广大海外客户的美誉和认可。
企业本着“质量第一，用户至上”的宗旨，热忱为国内外客户服务，真诚地欢迎国内外客商前来洽谈，进行合作。
真空滤油机说明书
GDZL-10真空滤油机一、滤油机的用途及特点介绍用途：本机能高效地脱除绝缘油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量，保证电力设备的安全运行。
主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油、开关油等。
特点：1、本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电工作。
并可干燥电力设备潮气，还能方便地对电力设备进行真空注油。
2、在结构上采用了红外线液位自控装置，系统压力自动保护装置和高效脱气元件；操作方便、安全。
二、滤油机的工作原理及结构工作原理及结构：滤油机工作时，油液在压差的作用下经入口进入加热器，含有杂质的油液经加热器升温后进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液进入真空罐，在极低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的水汽溃破油膜而析出，水分迅速蒸发，然后被真空系统排出或在冷却器中冷凝成水，除去水汽的油液被排油泵输入二级过滤及高精滤器除去微粒杂质即为净化油，完成净化全过程。
三、滤油机安装与试机1、安装❖本机应安放在水平地面上，平稳放置。
❖由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
❖电源进线的选用，必须能承受本机的最大电流。
2、试机❖关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。
❖正确无误地接好三相四线电源。
❖启动真空泵、抽油泵，注意观察真空泵、抽油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
❖检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。
❖关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示最大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。
四、滤油机的操作及使用说明1、操作步骤❖开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。
❖当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀使其进油。
❖当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门，自动启动油泵、开始出油。
最新ZSGC系列真空滤油机
Z S G C系列真空滤油机中试高测电气有限公司一、用途DZL系列单级真空净油机主要用于220KV及以下输变电设备用绝缘油的净化处理，它能高效地排除油中的水份、气体和杂质微粒。
提高油的耐电压强度和油品质量，保证电器设备的安全运行。
因此，可供变压器、互感器、电缆、电力电容、高压开关和绝缘导管等电器制造厂、发电厂、供电局、铁路变电工区、送变电施工部门进行绝缘油净化处理和对高压电器设备进行真空注油和热油循环干燥。
二、主要技术参数附图：工作原理图«Skip Record If...»Array三、结构与工作原理（附图）DZL系列单级真空净油机主要由真空脱气罐、排油泵、电磁阀、粗滤器、真空泵、冷凝器、高精过滤器、加热器及各种阀组成。
其原理为：待净化的油液在外界大气压的作用下经入口进入粗过滤器、大颗粒杂质被滤除；含有微粒杂质的油液经加热器加热后进入真空脱气罐，在极低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的气体溃破油膜而析出，水份迅速蒸发，然后被真空系统排出；最后油液被排油泵输送入高精过滤器除去微粒杂质，完成全部净化过程。
四、主要技术性能指标待净化油指标：含水≤50mg/kg，含气≤12％，击穿电压≥15kv,经本机数次净化处理后，可达到下列指标：1、残余水份≤5－10mg/kg2、残余气体≤0.1％3、过滤精度≤5um4、击穿电压≥60kv五、安装调试(一)安装A、本机带有吊环（50型以上），起吊时注意检查是否损坏。
B、由于本机采用移动或固定放置式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移动或放置在油罐附近的平地面上即可。
对于固定放置式机型需用方木垫水平。
C、油池液面不能低于本机入口500mm。
D、电源进线的选用必须能够承载本机全开状态时的最大电流。
（二）调试1、关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油池到本机进出口油路畅通；2、接好三相四线电源。
本机应安全接地，要特别注意接好零线。
3、启动真空泵，检查旋向是否正确；4、检查温控仪与加热器是否联锁；5、启动排油泵，注意电机旋向是否正确；6、调试检查各功能装置时，应注意不要长时间空载，特别是在检查温控仪与加热功能的联锁情况时，只能在一瞬间完成。
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GDZL-10真空滤油机
一、滤油机的用途及特点介绍
用途：本机能高效地脱除绝缘油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量，保证电力设备的安全运行。
主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油、开关油等。
特点：1、本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电工作。
并可干燥电力设备潮气，还能方便地对电力设备进行真空注油。
2、在结构上采用了红外线液位自控装置，系统压力自动保护装置和高效脱气元件；操作方便、安全。
二、滤油机的工作原理及结构
工作原理及结构：滤油机工作时，油液在压差的作用下经入口进入加热器，含有杂质的油液经加热器升温后进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液进入真空罐，在极低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的水汽溃破油膜而析出，水分迅速蒸发，然后被真空系统排出或在冷却器中冷凝成水，除去水汽的油液被排油泵输入二级过滤及高精滤器除去微粒杂质即为净化油，完成净化全过程。
三、滤油机安装与试机
1、安装
❖本机应安放在水平地面上，平稳放置。
❖由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移
到油罐附近的平地上即可。
❖电源进线的选用，必须能承受本机的最大电流。
2、试机
❖关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。
❖正确无误地接好三相四线电源。
❖启动真空泵、抽油泵，注意观察真空泵、抽油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
❖检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。
❖关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示最大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。
四、滤油机的操作及使用说明
1、操作步骤
❖开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。
❖当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀使其进油。
❖当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门，自动启动油泵、开始出油。
提醒用户特别注意：必须在打开出油阀门后，才能启动油泵，否则会打坏过滤器。
❖观察压力表的变化（排油压力应限制在0～0.4Mpa），检查排油泵及管接头处是否有漏油现象，若有应立即排出，以保证本机工作。
❖调节进油阀门的开启量，使进出油量达到平衡，使真空罐上的油位计处在中间位置（正常运行后由红外线自动控制仪自动控制）。
❖当油液循环正常后，即可启动自动控制加热器，注意启动加热器前应先将温度调节在45 ～65℃的自控范围内，以65℃为最佳状态。
❖本机正常运行工作，且油液循环数次后，即可从取样口处取样化验。
2、使用说明
❖本机作业时的环境温度应在0℃～45℃范围内。
❖使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空，海拔越高，其真空度越低（负值）。
❖待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则，必须先用其它过滤设备（如我厂生产的JL系列轻便式过滤加油机）充分滤除，以免影响油机脱气效率或堵塞过滤元件，影响油机寿命。
3、停机
当油处理完毕或中途需要停止运行时：
❖先停止加热器，继续进油3 ～5分钟后关闭进油阀门。
❖关闭真空泵，真空泵阀门，打开排气阀门，解除真空。
❖当真空罐内排油完毕，关闭排油泵。
❖打开冷却器下端阀门，放掉里面的残油或水，注意放后要关闭阀门，以便下次使用。
❖* 若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，这时机器就没有通电；如
要开机，必须按顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。
4、操作注意事项
❖真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况（油液应在油标线上），真空泵油水份较多时，要及时更换。
❖运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。
❖经常注意压力表值的变化，当压力＞0.3Mpa时，应清洗过滤器或更换过滤元件。
❖初滤器、二级过滤、精滤的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞，造成进油不足或压力过高。
❖运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如异常应立即排除。
❖本机停置不用时，应将油机内残油放尽备用。
五、滤油机的保养知识
1、设备运行一段时间后应检查：
❖电器控制系统是否安全、可靠；
❖温控仪是否灵敏、可靠、准确；
❖泵轴油封是否损坏、泄漏；
❖运行系统有无堵塞现象，泵及相应电机运行噪声是否异常；
❖各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象；
❖液位控制是否可靠。
2、电机每运转3000小时后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。
3、应随时注意更换或补加真空泵油，真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。
4、如果停机一月以上，本机应放置在干燥的环境，关好电控柜门和所有阀门，并漆上防锈油脂，盖好机身。
六、滤油机工作流程
1、开机：
❖在开启滤油机之后，应将真空度及控制温度进行设定。
根据所处地海拔位置的不同，对真空表真空度在-0.06 ～0.09Mpa之间进行设置，温控仪的温度一般调定在45 ～65℃。
❖开启真空泵进气管上的阀门，并启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。
❖当真空度达到已设定的真空度时，进油电磁阀自动开启，即开始进油。
❖当油液进入真空罐后，油位达到油位计上的红外线油位自动控制仪上限高度时，红外线油位自动控制仪内部继电器触点导通，同时油泵自动开启，出油口开始出油，同时加热器投入使用；若油位超过油位计上的红外线油位自动控制仪上限高度，则进油电磁阀自动关闭，停止进油，这样就避免真空罐跑油；若油位低于油位计上红外线油位自动控制仪下限高度时，油泵则自动停止排油。
从而保证整个滤油过程实行自动控制。
❖本机正常进行工作，且油液循环数次后，即可从取样口取样化验。
2、停机
当油处理完毕或者中途需要停止运行时：
❖将加热器温控仪旋钮旋至“0”即可停止加热。
❖停止加热后，在不加热的状态下，油液继续循环运行3-5分钟。
❖关闭真空泵电源，真空泵停止运行后，打开排气阀解除真空。
❖再按动油泵按钮，将真空罐中的余油排尽后，关闭油泵。
❖若遇紧急情况，可按下紧急停机按钮，滤油机停止运行；若要重新开机，必须按顺时针方向旋转紧急停机按钮，才能开启所有控制按钮。
❖打开冷却器下部阀门，放掉冷却器中的残油或水份，放后要关闭阀门，以便下次使用。
七、滤油机的故障及解决方法
故障情况产生原因消除方法
真空度降低1、真空泵故障；
2、真空管路漏气；
3、真空泵油不足；
4、真空泵油有水污染；
5、抽出气体中含水蒸汽过多；
6、真空表指示不正确。
1、见真空泵说明书；
2、检修管路；
3、补充真空泵油至油标线上；
4、更换新油；
5、属于正常现象；
6、校准或更换。
真空泵进油1、真空罐内油位高，油液吸入冷却
器后被抽到真空泵内；
2、真空度过高，使进油量大于出油
量。
1、适当控制进油量，使其油位
在液位计中间位置；
2、降低真空度；
3、真空泵中油应放掉，清洗真
空泵，更换真空泵油，重新工
作时，控制油量，使进出油量
达到平衡。
真空泵进水1、冷却器积水多，水被抽到真空泵
内；
2、处理的油中含水量较多，使其水
蒸汽未能在冷却器中冷却成水而进入
真空泵。
1、观察冷却器中的液位计，若
水位较高，则应放掉；
2、应清洗真空泵，更换真空泵
油。
真空泵-电机运转中途停止1、电压太大；
2、电源缺相。
1、暂停使用；
2、检查电源。
排油量减少1、真空罐内油位过低；
2、高真空度；
3、油箱或油罐位置较高；
4、齿轮泵油封漏气。
1、增大进油量；
2、降低真空度；
3、降低高度；
4、换油封。
排油量减少，表压力增大1、前级过滤器及精滤器被杂质堵塞；
2、排油所达到的位置较高。
1、清洗或更换滤芯；
2、降低高度。
进油量不足1、进油过滤器堵塞；
2、真空度降低。
1、反冲洗滤芯；
2、见前面第一项。
启动加热器，油温不见升高1、感温探头落出；
2、加热接触器故障；
3、电路断路；
4、加热管烧坏。
1、固定感温探头；
2、检修或更换；
3、检修；
4、更换加热器。
过滤油不合格1、油质含水量高；
2、油液加热不足；
3、滤网破损；
4、设备再次使用未清洗；
5、真空度过低。
1、增加过滤次数；
2、提高加热温度；
3、检修，更换过滤元件；
4、清洗；
5、见前面第一项。