振动筛技术规格书

振动筛技术规格书现就国电宁夏英力特积家井煤业有限公司宋新庄煤矿工程选煤厂项目（2.0Mt/a）振动筛的相关技术问题明确如下：一、投标设备有关技术参数1.振动筛WYK1842数量：2台序号名称参数1 筛面长度 4.2 m2 筛面宽度 1.8 m3 入料性质不粘煤4 筛孔尺寸φ200mm5 入料粒度300~0mm6 处理量不小于800 t/h7 筛面尺寸4200 （长）×1800 （宽）8 双振幅8-11mm9 振动方式整机振动10 频率730r/min11 减振方式一次减振12 筛面层数1层13 配用电机型号供电频率50Hz功率15KW电压660V防护等级IP55绝缘等级 F驱动形式一台左装，一台右装2.振动筛WYK1542数量：1台序号名称参数1 筛面长度 4.2 m2 筛面宽度 1.5 m3 入料性质不粘煤4 筛孔尺寸φ50mm5 入料粒度200~0mm6 处理量不小于250 t/h7 筛面尺寸4200 （长）×1500 （宽）9 振动方式整机振动10 频率730r/min11 减振方式一次减振12 筛面层数1层13 配用电机型号供电频率50Hz功率11KW电压660V防护等级IP55绝缘等级 F驱动形式右式（顺煤流方向）3.振动筛WYK1536数量：2台序号名称参数1 筛面长度 3.6 m2 筛面宽度 1.5 m3 入料性质不粘煤4 筛孔尺寸φ50mm5 入料粒度200~0mm6 处理量不小于500 t/h7 筛面尺寸3600 （长）×1500 （宽）9 振动方式整机振动10 频率730r/min11 减振方式一次减振12 筛面层数1层13 配用电机型号YB160L-6 供电频率50Hz功率11KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F驱动形式1 台左式，1 台右式（顺煤流方向）4.振动筛WYK1536数量：2台序号名称参数1 筛面长度 3.6 m2 筛面宽度 1.5 m3 入料性质不粘煤4 筛孔尺寸φ25mm5 入料粒度50~0mm6 处理量不小于300 t/h7 筛面尺寸3600 （长）×1500 （宽）9 振动方式整机振动10 频率730r/min11 减振方式一次减振12 筛面层数1层13 配用电机型号YB160L-6供电频率50Hz功率11KW电压660V防护等级IP55绝缘等级 F驱动形式1 台左式，1 台右式（顺煤流方向）二、供货范围整机含以下部分：整体铆接结构的筛框、振源部分、标准筛面及附件、减振装置、传动部分的防护装置。

三、设备部件简介1、侧板侧板是振动筛的关键部件之一，采用 20g 板经自动切割机切割成型，经过喷砂处理，再用钻孔模板定位并钻出全部铆钉孔及螺栓孔。

2、横梁横梁是振动筛的关键部件。

采用 20g板经机械剪切下料，用大型压力机整体压制成型，然后由两件组合形成矩形方梁，两端焊上方形法兰，经工频炉退火处理，消除焊接压力。

法兰两端面经专用铣床加工，以保证两端面的平行度和光洁度，减小其与筛邦联结之间的缝隙，保证筛机整体强度。

横梁上敷设护梁板，防止物料对横梁的直接冲击磨损，护梁板应由耐磨材料制成，更换方便。

3、筛框筛框是筛箱的骨架。

由侧板、横梁、圆形副梁、弹簧座等部件组成，其相互的连接，均采用环槽铆钉铆接。

两侧板的平行度公差，横梁上表面与侧板的垂直公差，均≤0.5mm。

并采用优质进口钢虎克铆固，各支座平面度小于1mm，高度相对误差在±1.5mm之内，尺寸偏差小于2mm，对角线偏差小于3mm。

4、振动源本筛的振动源采用电机外拖激振器的方式，通过调整激振器相对偏心质量（必须同相位、同角度调整），可以调整振幅的大小，使筛机产生最佳的工作状态。

轴承采用SKF大游隙调心轴承，偏心力矩可调，含标准防护护罩。

5、减振弹簧减震系统，采用橡胶弹簧，该弹簧具有噪声小、减振效果好等优点。

6、筛板振动筛筛板材质为16Mn，钢板采用冲孔工艺制作。

四、制造工艺技术1、焊接工艺：所有焊接件的焊接工艺，焊前准备，施焊，焊件矫形，焊后热处理，焊后表面处理，焊接质量和焊缝修补等技术要求必须符合国家标准的规定，不允许有漏焊、夹渣、咬边、气孔等现象，制造过程中随时进行检测，严格控制焊接变形和焊接质量。

a.焊接部位按设计要求打坡口；b.按工艺顺序进行拼对焊接；c.按设计的焊缝厚度、宽度焊接；d.按设计的方法和尺寸对焊件矫正；e.对焊缝表面及缺陷进行处理；f.对焊件进行应力消除处理；g.按设计要求对焊缝检验。

2、机械加工工艺：a.按设计参数下料打孔定位；b.依工艺文件装卡、粗加工；c.按技术要求对工件进行调质处理；d.按工艺要求的装卡顺序进行精车、精磨、精镗，确保孔或轴的同轴度；e.对成品工件作防锈保护层。

3、下料工艺：a.对所用原材料进行分包商资格确认；b.对原材料材质单、产品合格证确认；c.对原材料的几何尺寸及外观质量检查；d.在合格的原材料按下料工艺文件划线并剪、割、锯、切；e.保证部件的刚强度和外观，依据少焊多折压原则，按照工艺要求折弯和压制成型，保证设计的折压圆角；f.对无焊接的边进行光饰钝化处理，以减少裂纹源。

4、装配工艺：a.按设计要求对所有加工件进行再检验；b.设计要求对所有紧固件的身份符合性及参数检验；c.按要求清除应清除的毛刺、杂物及防锈层；d.按设计顺序、装配参数和紧固力装配。

5、应力消除工艺a.振动时效处理；b.退火炉退火。

6、材料选用1)材料生产企业选择：按ISO-9001标准中分包商的要求选择。

必须具备工商登记证、生产许可证；2)随材料购进证件齐全；材料的材质检验证（原件）、产品出厂合格证（原件）完整、正确、相符；3)材料生产时间及存放：在1年内的且未经露天存放；4)外观要求：无锈蚀、无缺陷；5)铸件验收应依照国家标准对每炉金相组织、抗拉强度、延伸率及成分化验等检验书和铸件外观对照验收；6)用实际物料带料实验，检测筛分率及整机其它性能。

带料实验甲方和业主应派人参加。

五、设备监制、检验及验收1、设备监制振动筛设计、制造、检验全过程中，需方认为有必要提供检查所需要的一切设计图纸、工艺文件、检验记录、材料证明、工装工具和食宿交通的方便并积极配合。

2、设备检查1包括A检、B检和货到需方后的开箱检查：振动筛生产全过程全部按A、B检的规程进行检查、记录和存档，需方随时可进行A、B检的跟踪抽检，也可与生产厂一块对某工序检查，还可以对A、B检查记录进行查看和复检。

振动筛运抵需方后可单独开箱检查，也可与供方一齐检查。

需方所有参加的这些检查均不免供方对产品质量所应负的责任和义务。

出厂检验：本技术文件所含振动筛，在出厂前进行如下检验：消应运转。

振动筛在装配完成后，必须全部进行72小时的装配应力消除运转。

以消除装配过程中产生的微量应力；微机检测。

在72小时消应运转检验合格后，必须运用振动设备微机检测系统对每台振动筛逐一进行振频、振幅、振动方向角、横摆、噪声和温升等振动参数进行检验并记录、存档。

外形复检。

在微机检测经评定合格后，对振动筛的外形尺寸、安装尺寸和外观处理再进行一次复检。

面漆检验。

在外形复检合格，按设计要求喷涂面漆干燥后，对面漆颜色、漆膜厚度、漆膜均匀度、漆膜强度、漆膜附着力等进行检验。

产品质量证明文件的归档。

在上述各项检验证定均合格后进行质量检验文件的归档。

产品质量证明文件包括：产品质量结论、微机检查记录、材质证明及检测结果、外协和外购件出厂合格证、过程检验记录等。

六、制造进度和保证措施供方根据合同交货期及ISO-9001标准要求编制各种计划书、周期表和网络图。

1、图纸设计周期计划表根据供货合同和技术文件要求，依据ISO-9001标准程序，编制出施工图纸设计周期计划表；2、工艺设计周期计划表根据施工图纸要求编制下料、机械加工、焊接、部件装配、总装配、应力消除处理、表面处理、油漆喷涂、试验、检查验收等工艺文件及其编制周期计划表；3、产品生产周期计划表依据供货合同要求，结合工艺周期计划表，编制产品生产周期计划表；4、产品检验计划书结合技术后文件、各种工艺文件及工艺计划表、产品生产周期计划表，编制产品零件、部件及整机的，下料、加工、处理、装配、试验、验收等全过程的质量检验收计划书；5、材料采购计划书依据生产周期计划表，按ISO-9001标准制订的分包方的资格、条件所选定的分包方情况，编制出该文件包括的全部产品制作所需要的全部原料材、紧固件、配套件和附件附料的采购计划表；6、外协加工计划书按照生产周期计划表，编制全部外协件加工计划书；7、产品设计制造网络图综合以上周期计划表和计划书，在供货合同交货期留有充分地的前提下，设计该技术文件所含全部产品的设计、生产、采购、验收网络图。

七、涂漆、包装和运输1、涂装1.1涂装材料涂装材料标准，应选用符合招标方提供的技术资料规定的经过实践证明其综合性能优良的一流产品。

1.2涂装施工a.表面预处理：产品表面均进行除锈、防锈预处理。

b.涂装工艺：对已预处理的产品表面进行修光，对焊缝进行修饰，对角棱进行磨光，清洗去除油污，吹揩去除灰尘，补涂底漆，充分干燥后光饰，涂装一道面漆（20~30μm），充分干燥后光饰，涂装二道面漆，面漆颜色为苹果绿。

1.3涂装界面划分a.除电动机、减振弹簧外全部涂面漆；b.产品供应方负责技术文件所含产品在运输、吊装过程中的涂层碰损的修补。

2、包装a. 产品的电动机包装应能满足长途汽车运输、搬装及存储的要求。

包装要牢靠、防潮防雨；b. 振动筛的参振部分和不参振部分用钢板加固，使其两部分在弹簧不受力的状态下刚性连接，并在加固钢板上涂装醒目颜色的油漆，并在使用说明书中说明，以便产品调试时拆除；c. 振动筛以单机整台以运，分别标明设备及组装件编号及位号；d. 每台振动筛的产品合格证、装箱单及技术文件由专门人员直接送达需方，连同振动筛一起验收；e. 如有随机配件，大件单包单标，小件集中装箱包装标识，标明工程名称、合同编号、配件名称、规格型号和数量等；f. 产品标牌：振动筛的标牌内容包括：制造厂名称、设计单位名称、产品名称、产品型号或主要技术参数、制造日期等。

八、设备设计、制造、检验标准设备的设计、制造、包装、运输、储存、试验、验收、调试应采用符合相关国家的机械制造标准(规范) 、进口设备所在国相关制造标准以及相关国际标准。

有关劳动安全、工业卫生、环保、消防的规程规范应执行最新的国家标准。

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 形状和位置公差、未注公差的规定GB1184 一般公差线性尺寸的未注公差GB/T1804 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323 噪声源声功率级的测定GB3767 锻件通用技术要求JB/ZQ4000.7 钢锻材超声纵波探伤方法GB6402 包装通用技术条件JB/ZQ4286 产品标牌JB8 电机基本技术要求GB755 外壳防护等级分类GB4208 工业企业厂界噪声标准II 类混合区评价标准GB12348 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-1987 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB/T5677-1985 煤炭洗选工程设计规范GB50359 选煤厂安全规程AQ1010煤炭安全规程最新版1. 设备应按供需双方共同审核确认图纸及技术文件制造。