防排烟系统技术交底
排烟道工程技术交底
排烟道工程技术交底引言概述：排烟道工程技术交底是指在建筑物或工业设备中，对排烟道系统的设计、安装和维护进行详细的说明和培训。
排烟道工程技术交底的目的是确保排烟道系统的安全性和有效性，以及提高工作人员的技术水平和操作能力。
本文将从设计、安装、维护、操作和安全等五个方面，详细阐述排烟道工程技术交底的内容和要点。
一、设计1.1 确定排烟道系统的需求：根据建筑物或工业设备的特点和使用要求，确定排烟道系统的设计需求，包括排烟量、排烟温度、排烟速度等。
1.2 确定排烟道系统的布局：根据建筑物或工业设备的结构和布局，确定排烟道系统的布局，包括排烟道的位置、长度、直径等。
1.3 选择合适的排烟设备：根据排烟道系统的设计需求和布局，选择合适的排烟设备，包括排烟风机、排烟阀门、排烟管道等。
二、安装2.1 准备工作：在进行排烟道系统的安装前，需要进行准备工作，包括清理施工区域、准备安装材料和工具等。
2.2 安装排烟设备：按照设计要求和布局，安装排烟设备，包括安装排烟风机、排烟阀门、排烟管道等。
2.3 进行系统测试：在安装完成后，进行系统测试，包括排烟设备的运行测试、排烟道系统的漏风测试等。
三、维护3.1 定期检查和清洁：定期对排烟道系统进行检查和清洁，包括清理排烟风机、排烟管道等，确保排烟道系统的畅通和正常运行。
3.2 更换损坏部件：如发现排烟设备或排烟管道有损坏或老化现象，及时更换损坏部件，确保排烟道系统的安全性和有效性。
3.3 记录和分析数据：对排烟道系统的运行数据进行记录和分析，包括排烟量、排烟温度、排烟速度等，以便及时发现问题并进行处理。
四、操作4.1 掌握操作流程：培训工作人员掌握排烟道系统的操作流程，包括开启排烟设备、调节排烟量、监测排烟温度等。
4.2 熟悉操作规程：熟悉排烟道系统的操作规程，包括安全操作要求、紧急情况处理等，确保操作过程中的安全性和有效性。
4.3 掌握故障处理：培训工作人员掌握排烟道系统故障的处理方法，包括排烟设备故障、排烟管道堵塞等，以便及时处理故障并保证系统的正常运行。
消防防排烟安全技术交底模板
一、交底时间年月日二、交底对象全体施工人员、监理人员、项目管理人员三、交底内容1. 严格遵守《消防法》、《建筑工程消防监督审核管理规定》等相关法律法规，确保消防防排烟系统安全、稳定运行。
2. 消防防排烟系统施工前，需进行技术交底，明确施工工艺、质量控制要点及安全注意事项。
3. 施工现场应设立消防防排烟系统施工区域，并划分施工、验收、使用等阶段。
4. 施工材料、设备应符合国家及行业相关标准，确保质量合格。
5. 施工人员应具备消防防排烟系统施工的相关知识和技能，持证上岗。
6. 施工过程中，严格遵循以下安全措施：（1）施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确消防防排烟系统施工区域。
（3）施工人员应佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
（4）施工过程中，确保消防防排烟系统施工区域通风良好。
（5）施工用电设备必须符合国家及行业相关标准，确保用电安全。
7. 消防防排烟系统施工工艺及质量控制要点：（1）风管安装：风管应平整、无扭曲、无破损，接口严密，连接牢固。
（2）管道支吊架：管道支吊架安装位置准确，固定牢固，符合设计要求。
（3）防火阀、排烟阀：安装位置准确，启闭灵活，符合设计要求。
（4）风机安装：风机安装位置准确，紧固可靠，风机与管道连接严密。
（5）电气设备：电气设备安装位置合理，接线正确，符合国家及行业相关标准。
8. 施工验收：（1）施工完成后，进行消防防排烟系统验收，确保系统运行正常。
（2）验收合格后，向建设单位、监理单位提交验收报告。
（3）验收不合格的，及时整改，直至合格。
9. 使用维护：（1）定期对消防防排烟系统进行检查、维护，确保系统正常运行。
（2）发现故障或异常情况，及时排除，确保系统安全、稳定运行。
四、交底人（签名）五、被交底人（签名）六、备注1. 本交底内容为消防防排烟安全技术交底模板，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时上报，采取相应措施。
防排烟安全技术交底
防排烟安全技术交底在建筑物火灾中，烟气是消防安全的头号杀手。
因此，排烟是消防安全中一项重要的任务。
防排烟安全技术交底是工程施工中的一项关键内容，本文将详细介绍防排烟安全技术交底的常见问题及注意事项。
一、防排烟系统介绍防排烟系统是指建筑物内部设置专门的通风设施，以防止火灾时烟气在室内蔓延。
防排烟系统主要由以下四部分组成：1. 排烟系统排烟系统主要是通过风机将室内的烟气排出外部，以保持室内有足够的氧气供应。
排烟系统包括排烟管、电机及其驱动装置、排烟风机和通风口等各种设备。
2. 输送系统输送系统主要是为了保证排烟设备的稳定运行，包括输送管、支撑构架、隔震器、补偿器、防震支架等。
3. 烟气检测报警系统烟气检测报警系统是为了检测烟气浓度而设置的一种安全设施，当室内烟气浓度达到一定程度时，会发出报警信号，以便及时采取应急措施。
4. 排烟防火阀系统排烟防火阀是为防止火灾时烟气流入其他房间，扩大火灾范围而设置的一种安全设施，该装置定期进行门窗检查和防火涂料更新等保养工作，确保设施完好。
二、防排烟工程交底的要求在进行建筑工程中，防排烟系统的设计和施工显得十分重要，防止火灾时，能够减小财产损失和人员伤亡。
因此，防排烟工程交底必须满足以下要求：1.交底时间防排烟工程交底必须在施工初期进行，以确保后续施工能够顺利开展。
如果在交底及时，后续施工中因设计或材料的变更，排烟系统的设计和施工也会相应进行调整，从而达到预期的效果。
2.主要交底内容防排烟工程交底应包含以下内容:•防排烟系统设计、施工图、零件说明等相关文件的交底；•排烟风机组的型号、安装位置、电源、敷设路径、通风口设置及接线等详细情况；•建筑施工中防排烟系统安装如何与施工节点的对接情况，特别是如何和建筑安装工程节点的对接；•防排烟系统中的重要节点、器件、电源的安装位置、安装方式、线路及安全部署设置等详细情况的交底；•排烟开关、检测仪器、报警器等设置及固定形式，使用注意事项等相关信息的交底。
排烟系统安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工安全和工程质量，提高施工人员的安全生产意识，现将排烟系统施工过程中的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工人员认真学习并严格执行。
二、工程概况1. 工程名称：__________工程2. 施工单位：__________3. 施工地点：__________4. 施工内容：__________三、安全技术要求1. 人员培训所有参与排烟系统施工的人员必须经过专业培训，了解并掌握相关安全操作规程和技能，持证上岗。
2. 施工准备- 施工前，应充分了解施工图纸，明确施工要求。
- 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
- 施工前，应对施工人员进行安全交底，确保其了解施工过程中的安全风险。
3. 施工过程- 施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
- 施工过程中，应定期检查施工设备，确保其安全可靠。
- 施工现场应保持通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。
4. 排烟管道施工- 排烟管道应采用不燃材料，内壁光滑，管道设计风速应符合规范要求。
- 排烟管道的厚度应按国家标准执行。
- 排烟管道及其连接部件在烟气温度280℃条件下，应能保持其结构完整性不少于30分钟。
- 竖向设置的排烟管道应设在独立的管道井内，排烟管道的耐火极限不应低于0.50小时。
- 管道井应采用耐火极限不小于1.00小时的隔墙，以及乙级防火门与相邻区域分隔。
5. 电气设备- 电气设备应符合国家标准，并经过严格检验。
- 电气设备应安装在通风、干燥、防潮、防尘的环境中。
- 电气设备应定期检查，确保其安全可靠。
6. 消防安全- 施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防栓等。
- 施工人员应了解消防设施的使用方法，并定期进行消防演练。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
四、应急措施1. 发生火灾时，应立即报警，并组织人员疏散。
2. 消防人员应迅速赶到现场，进行灭火救援。
3. 施工人员应配合消防人员，确保灭火救援工作顺利进行。
工程施工技术交底记录(防排烟系统)
///交底内容： 一 施工准备（一）技术准备1、有完善的风管安装施工方案，并进行了技术交底。
2、安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。
（二）材料准备1、 各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
2、 各种材料应按照国家现行有关标准进行验收，产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。
3、对于各种需要进行抽检的材料按要求送检。
（三）主要机具施工1、常用工具：扳手(活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手)，改锥(一字改锥、十字改锥)，手电钻，冲击电钻，台钻，射钉抢，磨光机，交、直流电焊机(移动式)，倒链(包括加长链倒链)，木锤，拍板，麻绳、电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、卷板机、单平咬口机、折方机、法兰冲剪机、联合冲剪机、车床、角向磨光机、压筋机、钢锯、手动葫芦、卷扬机等。
2、测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺、钳形电流表、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、微压计、发烟剂、大气压力计、漏风量检测装置(LF4000型)等。
（四）作业条件1、通风管道的安装，宜在建筑围护结构施工完毕．安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行；净化系统安装，宜在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
2、工艺设备安装完毕或设备基础已确定，设备的连接管等方位已明确。
3、结构预埋铁件、预留孔洞的位置、尺寸符合设计要求。
4、作业地点应有相应的辅助设施，如梯子、架子、移动平台、电源、消防器材等：年 月 日年 月 日年 月 日交 底 内 容签名： 签名：签名：接受人单位o 施工o 分包审批人（项目专业技术负责人）交底人 [项目专业工长（施工员）或质检员]接受人（施工班组长及班组人员）审批人单位o 施工o 分包交底人单位o 施工o 分包分包单位百安祥和建设发展有限公司项目负责人项目技术 负责人工程名称泰州市中骏璟峰广场消防安装工程技术交底项防排烟系统/安装与施工；系统调试。
防排烟_通风安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场防排烟通风系统的安全、稳定运行，防止火灾事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与防排烟通风系统施工、安装、调试、验收及运维的人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须遵守安全生产有关规定，服从现场管理。
（2）施工人员必须经过三级安全教育，经考核合格后方可上岗作业。
（3）进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，锁好帽扣。
在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。
（4）禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。
2. 防排烟通风系统施工安全要求（1）风管制作、安装、调试过程中，严格按照设计规范和施工图纸进行操作。
（2）风管制作材料应符合国家相关标准，确保风管质量。
（3）风管安装时，应确保横平竖直，水平风管大小头后顶下平。
（4）风管法兰连接需保证密封性，风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。
（5）矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。
（6）风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。
（7）风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。
（8）所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
（9）风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。
3. 防排烟通风系统设备安装安全要求（1）设备安装前，应检查设备是否完好，符合设计要求。
（2）设备吊装时，应使用牢固的索具，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。
（3）设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使用），倒链的吨位必须大于设备的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。
在运输过程中设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉动。
（4）地下室、人防设备安装（1）必须派有经验的施工人员进行施工，首先要检查低压照明36V、24V是否符合要求，线路要架空2米以上，照明灯泡必须有防护罩。
防排烟系统技术交底
沭阳县人民医院(后勤楼 )建设单位沭阳县人民医院工程名称分部工程名称防排烟系统安装工程施工单位江苏天成建设工程有限企业交底内容：1、镀锌钢板风管及配件制作要求：本工程所用的玻钢风管一般均以商品风管形式供给的。
作为施工单位应认识那些要素对风管的制造质量是有影响的，进而增强对风管束造商的质量监察，保证风管产品的制造质量。
风管束作技术文件的要求，不该有重叠现象。
风管及配件不得歪曲，内表面平坦圆滑、表面面应齐整雅观，厚度应均匀，且边沿无毛刺，不得有返卤现象。
不得有气泡和分层现象。
要做到这一点，第一是制作合格的模具，各零件的尺寸必要正确，偏差在同意范围内。
在生产过程中要注意各样资料的配合比应切合要求，同时要注意成形后的产品的保养，以达到规定的强度。
达不到强度的风管不同意出厂，更不同意查收安装。
依据通风与空调施工及查收规范，风管的外径或外边长的同意偏差：当小于或等于300mm时为-1-0mm；当大于300mm时为-2-0mm。
其法兰内径或边长尺寸的同意偏差为+1~+3mm，平面度的同意偏差为2mm 。
玻钢风管法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的同意偏差不该大于3mm 。
2、玻璃钢风管及配件安装工程施工方法及主要要求：严格按设计图纸要求及《通风空调施工查收规范》施工。
因为同口径的风管自己重量比铁皮风管重得多，所以在采纳施工标准时要着重对支架的选材、数目确实定，不可以简单的套用现行标准。
一定依据风管的大小、重量和外界和各样要素详尽计算来决定。
对进入现场的成品风管要严格按标准进行查验，防备不合格的风管进入施工现场，这类风管在养护期内很简单变形，所以对风管的外观质量要仔细检查，不然风管安装上去此后再返工，就会造成不应有的损失，所以对不合格的风管一律退回供给商，从源泉根绝质量隐患。
参照生产厂家供给的加工管件图，对号组对安装，在搬运时轻拿轻放，禁止碰撞。
沭阳县人民医院(后勤楼 )建设单位沭阳县人民医院工程名称分部工程名称防排烟系统安装工程施工单位江苏天成建设工程有限企业玻璃钢风管安装前，风管及零件内外应擦抹洁净，做到无杂物。
防排烟系统安装技术交底
防排烟系统安装技术交底表号：RF06/5-04编号：表号：RF06/5-04编号：表号：RF06/5-04编号：八、安全、文明施工及环保（一）建立安全生产保证体系建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。
（二）强化安全生产制度1、严格执行安全生产技术交底制度。
根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。
2、坚持周一安全活动制度。
经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。
3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。
4、坚持班前检查制度。
专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。
5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。
经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。
6、实行安全生产否决制度。
任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。
7、持证上岗和事故报告制度。
特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。
（三）安全生产保证措施1、对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。
2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。
3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。
消防排烟安全技术交底模板
一、交底目的为确保消防排烟系统在施工和运行过程中的安全，防止火灾事故的发生，提高应急救援能力，特进行消防排烟安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位项目负责人及施工管理人员；2. 施工队伍全体施工人员；3. 相关监理、检验人员。
三、交底内容1. 施工现场消防排烟系统概况（1）消防排烟系统的组成及功能；（2）消防排烟系统的设计参数；（3）消防排烟系统的运行要求。
2. 施工现场消防排烟系统安装要求（1）施工人员应熟悉消防排烟系统的安装流程及操作规程；（2）严格按照设计图纸和技术规范进行施工；（3）确保消防排烟系统各部件的安装位置、间距、角度等符合设计要求；（4）施工过程中，不得随意更改消防排烟系统的设计参数。
3. 施工现场消防排烟系统检测要求（1）施工过程中，应定期对消防排烟系统进行检测，确保系统正常运行；（2）检测内容包括：系统运行状态、排烟效果、风机性能等；（3）检测仪器设备应定期校验，确保检测数据的准确性。
4. 施工现场消防排烟系统操作要求（1）操作人员应熟悉消防排烟系统的操作流程及注意事项；（2）操作过程中，应严格按照操作规程进行，确保系统正常运行；（3）操作人员应掌握消防排烟系统的故障排除方法，确保在紧急情况下能够及时处理。
5. 施工现场消防排烟系统应急救援要求（1）制定消防排烟系统应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责、程序等；（2）组织应急救援演练，提高应急救援能力；（3）确保应急救援物资充足，包括消防器材、通讯设备、急救药品等。
6. 施工现场消防排烟系统安全防护措施（1）施工现场应设置明显的消防排烟系统标识；（2）施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品；（3）施工现场应设置消防通道，确保消防排烟系统畅通；（4）施工过程中，应采取有效措施防止火灾事故的发生。
四、交底责任1. 施工单位项目负责人负责组织、协调消防排烟安全技术交底工作；2. 施工队伍全体施工人员应认真学习、掌握消防排烟安全技术交底内容；3. 监理、检验人员负责对消防排烟系统施工、检测、操作等环节进行监督、检查。
技术交底(防排烟)
（2）风管及部件安装
1）风管及部件穿墙、过楼伴或屋面时, 应预设留空洞, 尺寸和位置应符合设计要求。
2）风管内不得敷设电缆、电线以及输送有毒、易燃气体或液体的管道。
7）风管支、吊架的间距, 如设计无要求, 应符合下列规定:
a、风管水平安装, 直径边长尺寸小于400mm, 间距不应大于4m；大于或等于400, 间距大于3m。
b、风管垂直安装, 间距不应大于4m, 每根立管的固定件不应少于2个。
8）悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
9）法兰垫片的材质, 当设计无要求时, 可按下列规定:
3）单机试运转。
4）风机试运转, 运转前必须加上适度的润滑油, 并检查各项安全措施, 盘动叶轮, 应无卡阻和碰擦现象, 叶轮转动方向必须正确, 在额定转速下试运转不的少于2h。试运转不应有异常震动, 滑动轴承高温度不得超过70℃；滚动轴承高温度不得超过80℃。
5）系统联动试运转应在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时, 设备及主要部件的联动必须调试, 动作正确无异常现象。
d、整体出厂的风机、进气口和排气口应有盖板遮盖、并应防潮, 防止尘土和杂物进入。
a）、整体出厂的风机搬运和吊装时, 绳索不得捆绑在转子和机壳伤盖或轴盖上盖的吊耳上；
b）、搬动时不应将转子和齿轮直接放在地上滚动或移动。
2）风机组装嵌应按下列要求进行清洗和检查:
a、设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件可不拆洗, 清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
防排烟系统安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工人员了解防排烟系统的安全操作规程，预防和减少安全事故的发生，特进行以下安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工内容：____________________三、防排烟系统概述1. 系统组成：防烟系统、排烟系统、控制系统等。
2. 工作原理：在火灾发生时，防烟系统能有效阻止烟气扩散，为人员疏散提供安全通道；排烟系统能迅速排除室内烟气，降低室内烟气浓度，为人员疏散和消防灭火提供有利条件。
3. 主要设备：防烟分区挡烟垂壁、排烟风机、排烟防火阀、消防控制室等。
四、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作- 仔细阅读施工图纸和设备说明书，了解防排烟系统的组成、工作原理和设备性能。
- 检查设备是否完好，是否存在安全隐患。
- 准备好施工所需的工具、材料和安全防护用品。
2. 施工过程中的注意事项- 施工人员必须熟悉防排烟系统的操作规程，并严格按照规程进行施工。
- 在施工过程中，应确保防排烟系统处于正常工作状态，不得随意拆除或改动。
- 施工现场应保持整洁，防止杂物堵塞防排烟通道。
- 严禁在防排烟系统设备附近进行焊接、切割等明火作业。
- 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩等个人防护用品。
3. 设备操作及维护- 防烟分区挡烟垂壁安装时，应确保其位置、高度和角度符合设计要求。
- 排烟风机安装前，应检查电机、风叶等部件是否完好。
- 排烟防火阀安装时，应确保其启闭灵活，动作可靠。
- 消防控制室应配备专业人员负责防排烟系统的日常维护和检查。
4. 紧急情况处理- 当发生火灾时，施工人员应立即停止施工，迅速撤离现场。
- 消防人员应立即启动防排烟系统，确保人员疏散和消防灭火工作顺利进行。
- 在紧急情况下，施工人员应听从消防人员的指挥，按照预案进行疏散。
五、安全防护措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
防烟排烟技术交底
防烟排烟技术交底一、背景描述防烟排烟技术是指通过科学合理的手段，控制和引导火灾烟气的传播，保证人们有足够的时间逃生，减少火灾对人员和财产的损害。
本文档旨在对防烟排烟技术进行详细交底，确保所有相关人员充分了解技术要求和操作规程。
二、技术要求1. 建筑物应设计符合防烟排烟技术要求的系统，包括防烟楼梯间、防烟走廊等；2. 防烟系统应具备自动控制功能，并设置独立供电系统，确保系统正常运行；3. 烟雾探测器及报警器应按照相关标准安装在关键位置，及时发现火灾烟雾并报警；4. 排烟通风系统应配置合适的排烟设备，确保烟雾及时排出避免蔓延；5. 排烟通风系统应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
三、操作规程1. 建筑物内部应设置明显的防烟指示标志，以指示人员正确逃生方向；2. 楼梯间、走廊等防烟区域禁止堆放杂物，保证通行通道畅通；3. 定期检查烟雾探测器及报警器的工作状态，确保设备正常运行；4. 如发生火灾，应立即按下报警按钮，并迅速撤离到安全区域；5. 防烟走廊内应保持通风良好，不得搬动或堵塞排烟设备。
四、责任分工1. 建筑设计师负责设计符合防烟排烟技术要求的建筑平面图和施工图；2. 工程施工方负责按照设计要求进行安装和调试；3. 建筑物管理方负责定期检查维护，并组织防烟系统的演练和培训。
五、风险防范措施1. 防烟排烟系统应定期进行维护检修，确保设备运行正常；2. 烟雾探测器应及时更换电池或维修，确保其正常工作；3. 及时清理排烟通道，避免积聚杂物导致堵塞。
六、总结通过本文档的防烟排烟技术交底，相信相关人员能够充分了解防烟排烟技术的要求和操作规程，提高火灾安全防范意识，降低火灾风险，确保人员安全。
排烟通风技术交底范本
排烟通风技术交底范本一、施工单位要在施工前及时对工地进行排烟通风技术交底，确保施工过程中的烟雾、粉尘、有害气体等能够及时排放，保持室内空气的清新，并采取相应的防护措施，保障工人的身体健康。
二、排烟通风工程的设计要满足以下要求：1.根据建筑物的用途和危险类型，确定所需排烟通风量，确保在火灾发生时能够及时排除室内的烟雾和有害气体。
2.排烟通风系统的设备选型要符合标准和规范的要求，并与建筑结构、消防系统等相协调。
3.排烟通风系统的布置要合理，通风设备的位置、风道的走向、出风口的设置等都要考虑到烟气在火灾时的扩散规律。
4.结构和设备的安全性要保证，排烟通风系统的工作环境要满足相应的安全要求。
三、排烟通风系统的施工要求如下：1.施工前要对施工现场进行详细的勘察和测量，并根据实际情况制定施工方案和工程进度计划。
2.施工人员要持有相应的资质证书，并按照相关法规、标准进行操作。
3.施工队伍要有足够的技术力量和经验，施工人员要熟悉施工图纸和技术要求。
4.施工过程中要进行现场施工记录，包括施工人员的签到、施工材料的验收、设备的安装过程、质量检查等。
5.施工过程中要进行质量控制，每道工序完成后要进行详细的验收，并做好记录。
四、排烟通风系统的验收要求如下：1.施工单位要做好工程的竣工验收材料整理和归档工作，将施工过程中的记录保留至少五年。
2.确保排烟通风系统的设备齐全、运行正常，风道无漏气现象，出风口位置准确，配线合理，电器装置正常运行。
3.进行风道风压测试，测定风机供风量，确保系统的工作效果符合设计要求。
4.对施工过程中的施工记录进行检查，确保施工过程符合相关法规、标准和施工图纸要求。
五、排烟通风系统的维护保养要求如下：1.按照制定的维护计划进行设备的定期检查和保养，及时发现和排除故障。
2.定期清洁风道和排烟设备，防止积尘和污物影响系统的工作效果。
3.对设备进行定期的润滑和维护，保持设备的正常运转和寿命。
4.做好设备的安全防护工作，定期检查和更换老化的电线、电缆等设备。
消防防烟排烟系统的运行与维护技术交底
消防防烟排烟系统的运行与维护技术交底一、前言消防防烟排烟系统是建筑物中重要的被动防火设施之一，对于人员疏散和火灾扑救起到了至关重要的作用。
为了确保消防防烟排烟系统的长期稳定运行，本文将介绍其运行和维护的相关技术工作。
二、运行技术交底1.系统组成消防防烟排烟系统主要由排烟风机、排烟口、烟气探测器、火灾控制盘等部分组成。
排烟风机通过排烟口将烟气排出室外，烟气探测器用于检测火灾，火灾控制盘可实现对系统的监控和控制。
2.系统运行原理当火灾发生时，烟气探测器会立即感知到烟雾，并将信号传输给火灾控制盘。
火灾控制盘根据信号判断火灾情况，然后通过控制排烟风机的启停，控制烟雾的排出和控制。
3.系统运行要求（1）排烟风机应保持正常运转，并定期进行维护保养，确保其可靠性。
（2）排烟口应保持畅通，防止积灰或其他杂物的堆积。
（3）烟气探测器的检测灵敏度需要定期校准，以确保其准确性。
（4）火灾控制盘要定期检测，并确保其正常运行。
（5）系统日常运行中，需要进行定期测试，以验证系统的可靠性。
三、维护技术交底1.定期检查为了确保消防防烟排烟系统的正常运行，每季度进行一次全面的系统巡检是必要的。
巡检内容包括但不限于排烟风机、排烟口、烟气探测器、火灾控制盘等设备的检查和清洁。
2.日常维护（1）排烟风机需要定期对其内部进行清洁，确保无灰尘或其他杂物积累。
（2）检查排烟口，防止积灰或其他杂物的堆积，及时清理。
（3）定期校准烟气探测器，确保其检测灵敏度在合理范围内。
（4）定期检测火灾控制盘，确保其功能正常，能够准确判断火灾情况。
3.系统测试每月进行一次系统测试，包括火灾控制盘的手动和自动测试，检测排烟风机的启停是否正常，排烟口的畅通情况等。
测试结果需要记录并保存，以备查阅。
四、总结消防防烟排烟系统的运行与维护技术交底对于保障建筑物内人员的安全具有重要意义。
通过定期的系统巡检、日常维护和系统测试，可以保证系统的稳定运行，并在火灾发生时发挥应有的作用。
防排烟安全技术交底记录模板
一、工程基本信息1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工班组：____________________5. 交底日期：____________________二、施工工艺及要求1. 风管材料：应选用符合国家标准的防火风管材料，如玻璃钢、不燃复合材料等。
2. 风管连接：采用法兰连接，确保连接部位的密封性，法兰垫片应使用耐高温、耐腐蚀的密封材料。
3. 风管安装：- 风管安装前应进行编号，并按照图纸要求进行定位。
- 风管安装应保证横平竖直，连接处平整，无明显缝隙。
- 水平风管大小头后顶下平，垂直风管上下对齐。
4. 风管加固：- 矩形风管应采取加固措施，如楞线、楞筋、角钢加固。
- 风管高度比超过1：4时，风管中央应加隔板。
5. 风管翻边：风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。
6. 风管检测：风管安装完成后，应进行严密性检测，采用漏光法检测，确保无漏气现象。
三、安全技术要求1. 施工人员：- 必须经过专业培训，熟悉防排烟系统的施工工艺和安全操作规程。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，并按照规定使用个人防护用品。
- 严禁酒后作业、违章操作，确保自身和他人的安全。
2. 施工环境：- 施工现场应保持整洁，堆放材料整齐有序，防止滑倒和绊倒事故。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火，确保施工环境安全。
3. 消防设施：- 严禁随意挪用、破坏消防设施及器材。
- 保持消防设施完好有效，定期进行维护保养。
4. 用电安全：- 施工现场用电应严格按照国家相关标准和规定执行。
- 明火作业需持操作证，并办理审批手续。
- 施工现场及生活区严禁使用电炉等违规电器。
5. 应急救援：- 施工现场应配备必要的应急救援器材和设备。
- 施工人员应掌握基本的应急救援知识和技能。
四、交底内容1. 施工工艺及要求：详细讲解防排烟系统的施工工艺、材料选用、风管安装、加固、检测等要求。
消防防排烟系统的操作和维护技术交底
消防防排烟系统的操作和维护技术交底消防防排烟系统是建筑物中非常重要的一部分，它能够在火灾发生时有效地排除烟雾，确保人员的安全撤离。
为了正确操作和维护防排烟系统，以下是相关的技术交底。
一、系统操作1. 了解系统组成：消防防排烟系统由控制系统、排烟风机、排烟口和感烟探测器等组成。
在操作之前，需要了解各个部件的功能和位置。
2. 紧急开启系统：当发生火灾时，应立即通过手动按钮或警报器上的开关将系统紧急开启。
这将启动排烟风机，打开排烟口并向外排放烟雾。
3. 操作控制面板：控制面板是操作和控制系统的核心。
在紧急情况下，应按照应急操作程序正确操作控制面板，确保系统正常运行。
4. 程序设置：根据建筑物的具体情况，设置适当的程序来控制排烟系统。
程序设置包括排烟风扇的启停时间、排烟口的开启角度以及感烟探测器的敏感度等。
二、系统维护1. 定期检查：定期检查防排烟系统的各个部件，确保其正常运行。
检查时应注意排烟风机的清洁、排烟口的通畅以及感烟探测器的正常工作等。
2. 维护记录：建立系统的维护记录，记录每次维护的时间、内容和维护人员等信息。
这有助于系统的维护和故障排除。
3. 系统故障排除：当防排烟系统出现故障时，应立即进行排查和修复。
常见的故障包括排烟风机异常、排烟口堵塞和感烟探测器故障等。
4. 定期维保：除了定期检查外，还应根据系统的使用情况进行定期维护，如更换排烟风机的轴承、清洁排烟口和检查控制面板的连接线等。
三、安全注意事项1. 熟悉系统应急操作程序：在紧急情况下，按照应急操作程序正确操作防排烟系统，避免误操作导致更大的危害。
2. 定期培训操作人员：定期组织培训，加强防排烟系统操作人员的技术和安全意识，提高其应对紧急情况的能力。
3. 防止人为破坏：防排烟系统是保障人员安全的重要设备，防止人为破坏对系统进行保护，确保其正常运行。
结语：消防防排烟系统的操作和维护是保障人员安全撤离的关键环节。
正确操作系统，定期保养维护以及加强人员培训都至关重要。
防排烟安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、施工班组：[请填写施工班组名称]四、交底日期：[请填写具体日期]五、交底内容：1. 安全意识教育- 施工人员必须严格遵守国家有关消防安全的法律法规和施工规范。
- 施工前应进行安全教育和技能培训，确保每位施工人员具备必要的安全知识和操作技能。
2. 现场安全措施- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并确保其处于可见位置。
- 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，并按要求穿着工作服和防护鞋。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护网或护栏。
3. 防排烟系统安装要求- 防排烟风管安装前，应检查风管材质、尺寸是否符合设计要求，表面应光滑、无锈蚀。
- 风管连接处必须保证密封性，法兰连接时，应使用密封垫片，确保无泄漏。
- 风管安装应保持横平竖直，水平风管大小头后顶下平，垂直风管应垂直。
4. 风管加固措施- 矩形风管均应采取加固措施，使用楞线、楞筋、角钢进行加固。
- 风管高度比超过1：4时，应在风管中央加设隔板。
- 风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。
5. 风管严密性检测- 风管安装完成后，应按照规范要求进行严密性检测，采用漏光法检测，确保无泄漏。
6. 电气安全- 防排烟系统中的电气设备应选用符合国家标准的产品，并安装可靠的接地装置。
- 施工过程中，应严格遵守电气安全操作规程，防止触电事故发生。
7. 施工过程中的注意事项- 施工过程中，应保持施工现场的整洁，防止杂物堆积。
- 施工人员应随时关注施工现场的安全状况，发现安全隐患应及时报告并采取措施予以消除。
- 施工结束后，应清理施工现场，确保无遗留隐患。
六、交底人：[请填写交底人姓名及职务]七、被交底人：[请填写被交底人姓名及职务]八、日期：[请填写具体日期]九、备注：- 本交底内容为防排烟安装安全技术交底模板，具体施工要求应根据工程实际情况进行调整。
- 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向项目负责人汇报，并采取相应的安全措施。
消防工程安全技术交底防烟排烟系统的原理与运行管理
消防工程安全技术交底防烟排烟系统的原理与运行管理消防工程安全技术交底：防烟排烟系统的原理与运行管理一、引言在现代建筑中，防烟排烟系统是保证人员逃生和减少火灾蔓延的关键设施之一。
本文将介绍防烟排烟系统的原理和运行管理，以帮助相关工作人员更好地了解并有效运用该系统。
二、防烟排烟系统的原理防烟排烟系统通过引导和控制火灾产生的烟气排放，有效提供逃生通道上的可见度，阻止烟气进入消防楼梯和疏散走廊，从而保障人员安全疏散。
具体原理如下：1. 烟气控制：防烟排烟系统通过吸风、排风和局部换气等方式，控制火灾烟气在建筑内的传播。
它可以使用自然通风或机械通风的方式，将烟气引导至安全区域，阻止烟气对人员和设备的危害。
2. 防烟分区：建筑内的空间会根据火灾风险和逃生需求划分为不同的防烟分区。
每个分区配备独立的排烟设备和防烟门，以控制烟气进入其他区域。
当火灾发生时，防烟分区的排烟系统将自动启动，确保人员及时撤离。
三、运行管理为了保证防烟排烟系统的有效运行，以下几个方面需要得到重视：1. 定期维护：定期对排烟系统进行维护保养，清洁排风、换气设备，检查排烟管道是否畅通。
同时，定期检查控制设备和传感器的工作状态，确保其可靠性和稳定性。
2. 日常巡检：每日检查防烟门是否正常开闭，通风设备运行是否正常。
如有异常情况，应及时进行处理，确保设备的正常运行。
3. 健全管理制度：制定详细的运行管理制度，明确责任部门和责任人，建立相关的消防档案，记录设备的维护和管护情况。
同时，定期进行消防演练，提高人员的应急反应能力。
4. 与其他系统的配合：防烟排烟系统需要与火灾报警系统、安全疏散指示系统等其他消防设备紧密配合，形成统一的应急响应机制。
在系统设计和日常运行中，要确保各个系统之间的联动性和协调性。
四、总结防烟排烟系统在消防工程安全中具有重要作用，通过控制和引导烟气，确保人员逃生通道的清晰可见。
为保证其有效运行，我们需要了解其原理，并加强运行管理，包括定期维护、日常巡检、健全管理制度以及与其他系统的配合。
排烟道工程技术交底
排烟道工程技术交底引言概述：排烟道工程技术交底是指在建造工程中，对排烟道系统的设计、施工、验收等相关技术进行全面交底和说明的过程。
排烟道工程技术交底的目的是确保排烟道系统的设计、施工符合相关规范和标准，保证其正常运行和安全性。
本文将从设计要求、施工工艺、验收标准、维护保养和安全注意事项等五个方面详细阐述排烟道工程技术交底的内容。
一、设计要求1.1 排烟道的位置和布置：根据建造物的特点和使用功能，合理确定排烟道的位置和布置，确保排烟道的通风效果和排烟效果良好。
1.2 排烟道的尺寸和截面积：根据排烟量和建造物的高度、面积等参数，合理确定排烟道的尺寸和截面积，确保排烟道具备足够的通风能力。
1.3 排烟道的材料和防火性能：选择符合相关规范和标准要求的材料，确保排烟道具备良好的防火性能，防止火灾蔓延。
二、施工工艺2.1 排烟道的安装：按照设计要求，采用合适的施工工艺进行排烟道的安装，确保排烟道的连接密切、无渗漏，防止烟气泄漏。
2.2 排烟道的隔热处理：对于需要进行隔热处理的排烟道，采用合适的隔热材料进行包覆，确保排烟道的隔热效果和安全性。
2.3 排烟道的密闭性处理：对于需要进行密闭处理的排烟道，采用合适的密封材料进行封闭，确保排烟道的密闭性，防止烟气泄漏。
三、验收标准3.1 排烟道的安全性验收：对排烟道的安装、连接、隔热、密闭等方面进行全面检查，确保排烟道的安全性符合相关要求。
3.2 排烟道的通风效果验收：通过实际测试和测量，评估排烟道的通风效果，确保排烟道能够有效排除烟气和有害气体。
3.3 排烟道的防火性能验收：对排烟道的材料、防火隔离等方面进行检查，确保排烟道具备良好的防火性能，满足相关要求。
四、维护保养4.1 定期清洁排烟道：根据使用情况，定期清洁排烟道，清除积灰和污物，保持排烟道的畅通性和通风效果。
4.2 定期检查排烟道：定期检查排烟道的连接、密封等情况，及时修复和更换损坏的部件，确保排烟道的正常运行。
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防排烟系统技术交底编制：审核：审批：陕西百威消防安全工程有限责任公司年月日目录一工程概况 (2)二施工准备 (2)2.2 主要机具 (2)2.3劳动力配备： (2)三施工工艺 (3)3.1施工顺序 (3)3．2施工主要方法 (3)3.2.1镀锌钢板风管制作加工 (3)3.2.2风管支、吊架的安装应符合下列规定: (3)3.2.3风管安装 (4)3.2.4排烟风机的安装 (5)3.2.5各类阀门的安装 (6)3.2.6排烟口的安装 (7)3.3防排烟系统的调试 (7)3.4质量记录 (9)一工程概况工程名称：榆林市第一医院二期住院综合楼工程工程地点：榆林市高新产业园区内监理单位：陕西信远建设项目管理集团有限公司建设单位：榆林市第一医院建筑结构形式：框架结构层数：地下二层,地上二十一层二施工准备2.1安装现场的清理检查安装部位的障碍物已清理,地面无杂物。
土建供的标高基准线已画好,经核对无误。
检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确,如有问题提前解决。
2.2 主要机具台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，管钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺。
2.3劳动力配备：根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。
2.4 编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。
2.5 应按设计要求，在施工现场配备用的规程规范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。
三 施工工艺3.1施工顺序3．2施工主要方法3.2.1镀锌钢板风管制作加工本工程风管采用镀锌钢板制作安装，风管厚度有0.5mm 、0.75㎜两种规格。
工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库1) 关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。
风管观感为质量控制的另一重点。
2) 施工要点：风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总风量；应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。
风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。
3.2.2风管支、吊架的安装应符合下列规定:1) 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm ，间距不应大于4m ；大于400mm ，不应大于3m 。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2)风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
6)吊架的螺孔应采用机械加工。
吊杆应平直，螺纹完整、光洁。
安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
7)风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
8)风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；9)应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；10)风管垂直安装，支架间距不应大于3m。
3.2.3风管安装1)排烟管道安装时应考虑以下几点：①混凝土砌块等非金属材料排烟道，灰缝必须饱满，防止漏烟。
通过闷顶的部分，必须勾缝或抹水泥砂浆。
②排烟道穿过挡烟墙时，风道与挡烟隔墙之间的空隙，应用水泥砂浆等非燃材料严密填塞。
③排烟风道与排烟风机的连接，宜采用法兰连接，或采用非燃的软性连接。
④风道穿过防火墙时，其周围缝隙必须用不燃烧材料严密堵塞，风道竖井穿过各层楼板时，则周围的楼板缝隙亦采用不燃烧的粘结材料堵塞严密，以免烟气侵害其他防火分区或其他楼层。
⑤预留部分风管到最后制作安装。
厂家按设计图纸的比例制作出来的成品风管长度可能与现场有出入。
对于某些位置尺寸要求严格的部位，如接机位、较长的直管段，可预留部分风管段在收尾时按现场测量长度加工。
2)风管安装：①首先核实风管标高，进行风管支吊架的安装。
风管支吊架吊点采用M8～M10膨胀螺栓固定。
风管支吊架均设在保温层外部，支架与风管间衬以垫土角铁背向下，木方采用6#木螺丝固定在角铁上，支、吊架安装时，要考虑到保温层厚度。
②风管安装时，先在地面上进行组装,并保温。
风管安装时先把两节风管法兰对正，穿上四角螺栓，交叉对称，均匀拧紧，然后用扣件将法兰固定。
根据现场实际情况，先在地面连成一定长度，保证吊装的可行性，并在地面上进行保温，然后用吊装方法就位，也可以分段安装，一般可将风管连成4～5m长，顺序为先干管后支管，竖风管的安装顺序为先下面后上面，特殊情况再根据现场而定，风管吊装完毕后，将各段风管连接处保温棉重新处理。
③材料下料要准确，切割面要平齐，搭接处不要有缝隙。
纵横缝应错开，小块材料应尽量用于风管上平面中间部位。
保温风管表面要平整，包扎牢固。
④管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。
管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固，不影响结构安全。
⑤风管安装前应将法兰表面或风机、防火阀等部件连接处的异物和积水清理干净，法兰垫料采用8501密封胶条，四角采用密封胶密封，插条连接时用密封胶嵌缝。
3.2.4排烟风机的安装1)安装前认真检查风叶有否因运输而损坏变形，检查螺栓是否坚固，否则应待修复后，方可安装。
2)检查叶片与风筒的径向间隙是否因连接螺钉松动而碰壳，如叶片与风筒间隙不均匀，则应先调整其间隙，待调整后方可开机。
3)排烟口与排烟风机应设有联锁装置，当任何一个排烟口开启时，排烟风机即能自动启动。
4)排烟风机的入口处，应设置当烟气温超过280℃时能自动关闭的装置。
5)风机起动前，首先要检查风机四周有无妨碍转动的物品、叶片安装角是否一致。
6)检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无摩擦、碰撞及振动、需试运转1h。
7)安装后，定期检查风机各零部件，以保证风机能随时启动正常工作。
8)叶轮旋转方向，须严格按风筒上的箭头标记方向。
9)风机与风管连接时，风机与风管处采用防火软接头。
所有风机用减振吊钩或减振垫，降低噪音。
风管与风机连接时，不得强迫对口，机组不应承受其它机件的重量。
风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全措施。
3.2.5各类阀门的安装1)各类阀门应安装在便于操作的部位。
密封阀、防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠，并单设支吊架。
2)排烟口及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。
排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀板关闭时应严密。
3)风管穿越不同防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。
挂片式防火阀直接安装在隔墙或楼板处，防火阀顺气流方向前部安装检查门。
过隔墙、楼板的挂片式防火阀或2㎜厚钢板风管与墙体或楼板间用水泥砂浆密封。
4)止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。
5)安装防火阀之前一定要检查执行机构和阀体外形在运输过程中是否有损坏现象，转动是否灵活。
与所安装的风管法兰进行配钻螺丝孔。
要注意阀体上所标示的气流方向，一般不宜反装。
当防火阀开启时，应超过开启角度5°左右，然后注意将手柄朝逆时针方向返回5°左右，以消防执行机构中离合器与调节部件的摩擦力，且不影响阀门的开户度。
防火阀与防火墙(或楼板)之间的风管应采用δ≥2mm的钢板制作，最好再在风管外用耐火材料保温隔热或不燃性材料保护，以保证防火墙的耐火性能。
在阀门操作机构一侧应有不小于350mm的净空间，以利检修。
阀门在吊顶上或在风道内安装时，应在吊顶板上或风道壁上设检修入孔，一般入孔尺寸不小于450×450mm，在条件限制时，吊顶检修孔也可减小至300×300mm。
3.2.6排烟口的安装1)风口安装时，风口尽可能保持线条横平、竖直，表面平整、美观，并注意风口与房间内的顶线和腰线保持协调一致。
风口应服从房间的线条，吸顶安装的散流器应与顶面平齐，并保证风口和散流器在一条直线上且相互垂直。
散流器与风管的接口应牢固可靠。
2)安装多叶排烟口或多叶送风口时，先把装饰面板卸下，将排烟口用内法兰盘安装在短管上，用安装螺栓和螺帽连接好排烟口本体，待本体安装好后，再把装饰口安装上。
3)风口与风管连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。
4)条形风口表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，无明显缝隙。
5)风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。
3.3防排烟系统的调试3.3.1注意事项：①系统的调试，应在通风系统安装完毕并验收合格、通风设备单机试运转合格后进行。
②风机的相序一定要准确，如反向要及时进行相序调换，常时间反相运行将对电机产生不良影响。
③风机入口出的防火阀在调试时一定要全部打开，切记防火阀关闭状态下长时间启动风机。
④排烟（送风）系统应在最近端的风口处进行比较直观的风量风速观察。
⑤送风系统应在末端的风口处进行比较直观的风量风速观察。
⑥可通过调节双层百叶风口的叶片来调节风量及风压的均衡。
⑦安装在电梯前室的正压送风口要在调试时检查其安装的牢固性，防止风口坠落。
⑧调试分两部分：设备单机试运转及调试、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
3.3.2通风系统风量的测定与调整首先按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸，测点截面位置，送回风口位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。
开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。
开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下一步调试工作。
系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计进行测试。
按动压（或流量）等比法调整系统风量的分配，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向风机。
调整各个风阀，使各出风口风量达到要求，系统达到平衡，确保与设计值一致。
风量调整好以后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上，以油漆刷上标记。
风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量。
测试次数不少于3～5次。